Дори популярният Stihl не трае вечно: зъбите на верижния трион в крайна сметка се износват, което е лесно да се определи от естеството на образуваните чипове. При тъп режещ ръб чиповете се оказват малки, тъй като работният ръб не реже, а смачква дървото. Естествено, усилията, изразходвани от оператора, рязко се увеличават. Време е да наточите триона. Как да направите това правилно - изберете оптималната технология, установете какъв трябва да бъде ъгълът на заточване на зъбите и как да го проверите?

Външни признаци на тъп режещ ръб на зъб на резачка

Нека припомним, че зъбът на верижния трион има сложна конфигурация (виж фиг. 1), която също зависи от посоката на движение на веригата. Има два работни ръба: страничен ръб, който е разположен перпендикулярно на оста на движение на връзките и горен ръб, разположен под определен ъгъл спрямо посоката на движение на веригата. Освен това на всеки зъб е предвиден ограничител, чиито параметри определят височината на отстранените чипове. Тъй като основната сила на рязане пада точно върху работния ъгъл, цялата последваща работа с инструмента ще зависи от ъгъла, под който е заточен зъбът.

Фигура 1 – Функционални части на зъб на резачка и техния външен вид

Преди да започнете дългосрочна работа с резачка, тя трябва да бъде инспектирана и пробно рязана, в резултат на което:

  1. Визуално определете наличието (или отсъствието) на коничен участък в съседство с ъгъла на зъба, както и радиусно закръгляване върху него - основните признаци на притъпяване (вижте фиг. 2).

Фигура 2

  1. Проверете силата на подаване, при която инструментът работи стабилно и произвежда бързо рязане. За остри зъбиначалният момент на проникване на зъбите в дървото настъпва бързо и без значително съпротивление на материала.
  2. Открийте наличието на вибрации на веригата по време на стабилно рязане - ако те са забележими, тогава зъбите трябва да бъдат заточени.
  3. Проверете външния вид на току-що отрязания край (особено ако инструментът се използва за рязане). Ако има груби стружки и вдлъбнатини, веригата на резачката трябва да се заточи.

Ъгли на заточване и конфигурация на зъбите на верижния трион

Режещият ръб на зъба се характеризира със следните параметри:

  • ширина;
  • дебелина;
  • Ъгъл на заточване.

В допълнение, всеки модел инструмент има своя собствена стъпка на зъбите, чиято стойност за битови и полупрофесионални модели е свързана с мощността на резачката и въртящия момент, който развива задвижването. Например, за разкъсване, стъпката се взема по-малка (например 0,325 инча). В този случай производителността на труда ще намалее, но необходимата сила ще бъде значително по-ниска. Стойностите на горната стъпка за битови верижни триони се приемат изключително рядко, главно при изсичане на дървета с голям диаметър на ствола. Мощността на двигателя не трябва да надвишава 2500 W.

Дебелината на режещия ръб на повечето производители на верижни триони е зададена на една и съща и равна на 1,3 mm (има и ръбове с дебелина 1,1 mm, но, първо, те са изключително трудни за заточване у дома, и, второ, такива връзки имат изключително малка функционалност: те могат да се използват само за рязане на тънки клони).

Височината на профила на веригата може да бъде 0,625 mm или 0,762 mm, като в по-голямата част от случаите се използва нисък профил за битови бензинови инструменти. При заточване на ограничители този параметър е много важен, тъй като с намаляването на височината на превишаването на допустимите стойности вибрациите на инструмента по време на работа се увеличават, въпреки че качеството на рязане остава задоволително. Ето защо не трябва да се увличате с намаляване на височината на ограничителя при заточване на зъб.

Ъгълът на заточване на веригата на верижния трион зависи от основното предназначение на инструмента - за напречно или надлъжно рязане. Тъй като по време на надлъжно рязане съпротивлението на дървото винаги е значително по-високо, ръбът на зъба трябва да е много остър. Препоръчително е да се прави в диапазона 6...12° (за сравнение - с преобладаване на напречни срезове - до 25...30°).

Естествено, в първия случай заточването трябва да се извършва по-често и особено внимателно, тъй като неприемливо малък ъгъл на наклон на зъба допринася за бързото му нарязване при използване на резачка. Това е особено важно за връзки, които са направени от структурни легирани стомани, съдържащи силиций и манган, например 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон за заточване на верига на моторен трион

Особено важно е да използвате шаблон за оценка на свободния ъгъл на горния нож. Този ъгъл на заточване на веригата на моторния трион иначе е много труден за определяне и все пак трябва да се поддържа в доста ограничени граници - от 50 до 60°.


Ъгълът на заточване се измерва чрез определяне на ъгъла между върха режещ ръби линия, перпендикулярна на водача на веригата.

Ъгълът на заточване на веригата на верижния трион може да се променя в зависимост от това каква работа ще се извършва. Тъй като твърдостта на дървото се увеличава, стойността му трябва да намалява. Като цяло оптималната стойност на ъгъла е 10...12° за надлъжно рязане и 25...30° за напречно рязане.

Фигура 3 – Външен вид на шаблон за заточване на зъбите на верижен трион

Заточването може да се извърши ръчно с кръгла пила с работен диаметър 4...5,5 mm или на машина. В първия случай е изключително важно правилно да позиционирате инструмента спрямо зъба, който се заточва. Горният ръб на работната част на файла е разположен приблизително една пета над горния ръб на зъба. Инструментът се позиционира перпендикулярно на оста на веригата и под ъгъл 25...30° спрямо горния ръб на зъба

Една кръгла пила не е достатъчна. За да заточите ограничителя, ще ви трябва плоска пила, а за почистване на работната зона ще ви трябва кука, която премахва образуваните стърготини. В продажба има и специални държачи, върху които се градуират линиите на посоката на движение на файла спрямо оста на веригата. Както се вижда от фиг. 4, държачът може да се монтира върху зъба отгоре и да лежи върху горния му ръб. Тъй като височината на държача е адаптирана към определена стъпка на веригата, тя трябва да бъде избрана спрямо верижни триони от конкретни модели и марки.

Минималният необходим набор за получаване на правилния ъгъл за ръчно заточване на верига е показан на фиг. 5.

Фигура 5 – Комплект инструменти и аксесоари за заточване

Първо се заточват зъбите от едната посока, а след това от другата. Започнете с леко натискане на инструмента от вас, като постепенно увеличавате натоварването. По време на заточването кръглата пила периодично се завърта по оста си.

Механизирано заточване на машина

Заточването на машина е много по-удобно и не изисква висококвалифицирани изпълнители. Такива машини са електрически задвижвани и оборудвани със специални шлифовъчни колела.

За домакинска работилница си струва да закупите компактни единици, които не заемат много място за съхранение и са подходящи за бързо и ефективно заточване на вериги за верижни триони от различни производители. Такива устройства трябва да работят от стационарно захранване с напрежение 220 V, да имат ниска консумация на енергия (до 100 W) и да бъдат лесни за инсталиране във веригата.

Когато избирате машина, трябва да обърнете внимание на следното: технологични характеристики:

  • Възможност за обработка на зъби с различни дебелини на горния ръб и различни стъпки на веригата;
  • Възможност за регулиране на ъгъла на заточване в границите, посочени по-рано;
  • Наличие на сменяеми шлифовъчни дискове;
  • Постоянна стойност на ширината на косене.

Конструкцията на машината е проста и включва задвижващ електродвигател, вал с гнездо за заточващ диск, ръкохватка с управление и устройство за закрепване на машината към верига. Регулирането на силата на натиск върху заострения елемент се осигурява от пружинна скоба. Модерни моделизаточващите машини са оборудвани с диференцирана скоба, която осигурява самоцентриране на продукта върху машината. За улеснение на работата на тялото на скобата има мерителна скала.

По желание машините могат да бъдат оборудвани и с миниатюрна електрическа крушка, която осветява работната зона, както и хидравличен усилвател, който улеснява заточването.

Безопасността на работа се осигурява от сгъваем предпазен щит.

Използване на резачка за работа лятна вилав наше време - не прищявка или прищявка на собственика, а жизненоважна необходимост. Различни работи по изграждането на баня или гараж, креативни идеи за подобряване на дизайна на градината, ремонт на къща и още по-прозаично приготвяне на дърва за огрев изискват намесата на резачка и без такава често се превръщат в почти неразрешим проблем.

Но, както всеки инструмент, той се нуждае от поддръжка, един от компонентите на която е заточването на веригата. За да се гарантира, че трионът никога не подвежда собственика си, той трябва буквално"слушайте" работата му и се научете да определяте момента, в който веригата трябва да бъде заточена.

Можете да забележите доста знаци, които директно показват необходимостта от заточване на веригата. Това е едновременно намаляване на производителността и увеличаване на разхода на гориво. Друго важно отличителен белеге намаляване на дебелината на стружките, излитащи от разреза. Не чакайте, докато заприлича на прах.

Интензивността на смилане на веригата е право пропорционална на честотата на използване на резачката. Има значение и твърдостта на материала, с който трябва да работите, наличието на възли, опасността от контакт на веригата със земята, желязо, камък и др.

Колкото по-дълго трае процесът на рязане, толкова повече веригата се смила и съответно се увеличава натоварването на тялото, което води до износване на задвижването и шината. Оттук не са далеч сериозни повреди, които ще изискват значителни инвестиции в ремонт и подмяна на резервни части.

Най-доброто решение в този случай би било да се прибегне до услугите на специалист, който ще направи това професионално, използвайки специално оборудване. Но може да възникне ситуация, когато не е възможно да се използва помощта на специалисти. Е, това е добра причина да се научите сами да заточвате верига.

Инструменти за работа

За заточване на вериги у дома често се използват различни комплекти, състоящи се от пили с различни секции в комбинация с различни устройства - държачи, измервателни уреди, шаблони, куки.

    • кръгла пила - инструмент, необходим за обработка на повърхността на режещ зъб;
    • плоска пила – използва се за изпиляване на ограничителния зъб;
    • държач - устройство, което ви позволява да фиксирате файла в правилната позиция по отношение на веригата, като зададете определен ъгъл на наклон и височина на издатината над ръба на зъба;
  • габарит - инструмент, с който се регулира съотношението на височината на ограничителя на дълбочината към височината на горния ръб на зъба;
  • шаблон – универсално устройство, което комбинира функциите на държачи и габарит;
  • кука - устройство за почистване на зъби от дървени стърготини.

Последователност на действията

За да се развие правилното умение за използване на инструменти, заточването на зъбите на веригата се извършва в следната последователност от стъпки:

1. Трионът се фиксира в неподвижно положение с помощта на менгеме, прикрепено към маса или работна маса.

2. Избира се файл за веригата правилния размер. Обикновено диаметърът му варира от 4 до 5,5 mm.

3. Началото на работа се определя от малкия зъб. Всички останали зъби на веригата са съобразени с нейния размер. Препоръчително е да маркирате първия зъб с маркер, за да не преминете през втория кръг.

4. На устройството се прилага шаблон, така че стрелката да съвпада с посоката на движение на веригата.

5. С помощта на кръгла пила се извършват движения по протежение на режещите зъби стриктно в една посока. Ъгълът на наклона на пилата се определя от фабричните нарези на зъбите.

6. След като заточите първия зъб, преминете към втория. Операцията се повтаря за всеки следващ зъб. За равномерно заточване използвайте еднакъв натиск върху инструмента и същия брой движения.

7. След това веригата се завърта на 180 градуса и процесът се повтаря за втората половина.

8. На последния етап ограничителните зъби се шлифоват до необходимата височина. Това се прави с помощта на плосък файл. Разликата във височината на режещия зъб и ограничителния зъб определя дълбочината на рязане на дървото. Оптималната му стойност е от 0,5 до 0,8 mm.

Резултатът от работата може да се оцени положително, ако всички зъби на веригата са достатъчно остри и най-важното са еднакви по височина.

Заточване на машина

Заточването на верига с пила е трудна работа, понякога недостатъчно ефективна, ако неопитен човек предприеме такава работа. Резултатът в този случай не си заслужава усилията.

Много по-лесно е да смените файла на колело, ръчния труд на автоматичен. С помощта на машината можете бързо и ефективно да заточите верига. Специализираните машини могат да помогнат и в случаите, когато се очаква голям обем работа с резачка, а времето за заточване на веригата е ограничено.

Машините за заточване са разделени на два вида: ръчни и автоматични.

Автоматични машини - плюсове и минуси

Плюсове:

  • регулирането на веригата може да се направи без специално усилиеи то за кратко време;
  • автоматичните машини са по-безопасни и по-ефективни от ръчните устройства;
  • силовите машини имат редица допълнителни функции.

Минуси:

  • относително висока цена;
  • Електрическият инструмент не може да се използва на места, където няма източник на захранване.

Направи си сам ремонт на резачка у дома:

Ръчни машини

Такива машини са разделени на мобилни и стационарни. Принципът на тяхното действие е подобен на автоматичните машини.

Плюсове:

  • незаменим за работа на места, където няма източник на захранване;
  • относително ниска цена.

Минуси:

  • всички операции за заточване изискват ръчно усилие;
  • Заточването и отстраняването на грешки във веригата отнема много време.

Когато избирате машина, трябва да обърнете внимание на следните точки:

  • мощност на устройството. Избира се според честотата на използване на моторния трион;
  • оборудван с въртяща се глава. Наличието му опростява процеса на заточване.

Моля, обърнете внимание:Основното предимство на използването на машини е възможността за настройка според най-малкия зъб, благодарение на което всички зъби на веригата ще бъдат регулирани и заточени до еднакъв размер.

Етапи на работа с машината

Основното при работа с машина за заточване е стриктното спазване на инструкциите и спазване на предпазните мерки. Ако говорим за последователността от действия накратко, можем да подчертаем няколко основни момента:

1. Инсталираме триона в машината. Зъбите трябва да са обърнати към заточващия диск.

2. Задайте ъгъла на заточване (обикновено 30°).

3. Изберете контролен зъб (най-късия).

4. Ние го изостряме, като зададем параметрите.

5. Без да променяме настройките, заточваме останалите зъби.

6. След заточване на всички зъби го издухваме и обработваме с масло.

За да продължите по-дълго без заточване, трябва да научите няколко прости правила:

  • Новата верига трябва да бъде разбита. Това става чрез завъртане на веригата на ниски обороти за една минута. В този случай смазката се разпределя равномерно върху частите, а зъбното колело и веригата се нагряват и се търкат една в друга;
  • новата верига е несъвместима със старото задвижващо зъбно колело, а старата, напротив, е несъвместима с новата. След смяна на 2 вериги трябва да се смени зъбното колело;
  • Ограничителят на дълбочината на рязане трябва да се регулира правилно;
  • Веригата трябва да е добре смазана. Освен това, без достатъчно смазване, експлоатационният живот на резачката е значително намален.

По-долу ви каним да гледате видеоклип за заточване на верига на резачка със собствените си ръце:

Веригата за трион се състои от звена, свързани последователно и със специални режещи зъби. Тази слушалка е предназначена за монтаж на верижен трион. Не е трудно да заточите верига сами и правилно у дома, но трябва да се придържате определени правила, както и да използвате специални устройства, които могат да бъдат самоделни или фабрични.

Защо и кога трябва да заточите верига на резачка?

Правилната грижа и експлоатация имат значително влияние върху качествената работа на верижния трион и работните параметри на инструмент като електрически трион. Специалистите могат да заточат веригата ефективно, но много собственици на такова оборудване предпочитат сами да заточат слушалките. Проблеми, произтичащи от ненавременното заточване на веригата

  • може да бъде както следва:
  • получаване на извити срезове;
  • повишен разход на гориво;

Тъпата верига често се забива в среза, образува малки стружки, подобни на прах, и се заравя в среза със значителна сила. В резултат на това времето, изразходвано за рязане, се увеличава значително. Ако имате такива признаци, можете да заточите веригата със собствените си ръце, като използвате специално устройство или машина. Слушалката се заточва възможно най-рано, което минимизира износването на метала и удължава експлоатационния живот.

Структура на зъбите на инструменталната верига

Ако разгледаме структурата на зъбите на веригата, използвайки примера като шаблон, тогава могат да се наблюдават няколко важни точки:

  • зъбите имат чифт ръбове: отгоре и отстрани;
  • горният ръб има ъглова фаска по посока на движение на острието;
  • режещите връзки са представени от основа, зъбно острие и ограничител на дълбочина;
  • острието има хоризонтално падащо под ъгъл острие и крайно вертикално острие;
  • дебелината на чиповете се определя от разликата, която е представена от горната ограничителна линия и предната линия на гърба на зъбите;
  • при стандартни условия стойностите на разликата могат да бъдат в диапазона от 0,5-0,8 mm, но оптималният параметър е 0,6 mm;

  • всяко следващо заточване намалява разстоянието поради намаляване на размера на горните ръбове на зъбите;
  • контролните срезове се правят на всеки шест до осем заточвания;
  • ъгълът на горния ръб от 50-60° и задният ъгъл на крайния нож са отговорни за осигуряване на режещите свойства на веригата;
  • предната ъглова част се формира от ръба на крайното острие и може да бъде около 60-85°.

Само добре заточен навреме трион може да осигури безопасна и високопроизводителна работа.

Заточване на верига: основни принципи (видео)

Как да заточите верига на резачка у дома

Индикаторите за работно състояние се определят от удължението на слушалките, както и от външен видстружки, образувани по време на процеса на рязане. Добре заточен трион произвежда стърготини с еднакъв размер и правилна форма по време на работа. В противен случай трябва да изберете метод за заточване.

Машини и устройства

В момента се използват ръчно заточване и висококачествено заточване на машина. И двата метода имат определени предимства и някои недостатъци:

  • българскиИзползва се за заточване доста често, но е важно да се контролира остротата на веригата и да се смазва задвижващото зъбно колело с машинно масло. Гумата периодично се обръща, което ще предотврати едностранно износване. Предимствата на метода включват липсата на необходимост от отстраняване на веригата от триона и възможността за използване на визуален избор на ъгъла на заточване;

  • автоматична машинавключва заточване във верига на базата на няколко прости стъпки, включително инсталиране на триона в машината, избор на желания ъгъл на заточване и включване на двигателя на триона на пълна мощност, което води до самозаточване върху шмиргела на машината;
  • ръчна машинадоста лесен за прилагане. На първия етап винтът, затягащ веригата, се разхлабва, след което се регулира ъгълът, подходящ за заточване, и се определя максималната степен на заточване въз основа на визуална проверка на най-тъпия зъб. След заточване се продухва и се обработва с чисто масло.

Инструкции стъпка по стъпка за направете си сами заточване с пила

Пила или точило ви позволява да заточите бързо и да поддържате веригата достатъчно остра, за да свършите работата. Диаметърът на кръглата пила се избира в зависимост от стъпката на веригата и варира между 4-5,2 mm. Ограничителите на режещите зъби трябва да бъдат снабдени с плоска пила. Наред с други неща, трябва да прикачите шаблон или шарка към зоната за обръщане, давайки посока на файла.

Технологията за заточване на слушалките е проста, но трябва да се извършва съгласно следните препоръки:

  • здраво закрепване на веригата, която се заточва;
  • заточване под определен, непроменлив ъгъл, като пилата излиза над задната част на зъба с една пета от дебелината;
  • ходът на файла трябва да е плавен и не силен, с празен ход по време на движение на заден ход;
  • за да се сведе до минимум износването от едната страна, файлът трябва да се върти периодично;
  • файлът се държи под прав ъгъл спрямо вертикалната равнина, а хоризонталният ъгъл варира в рамките на 10-30 °;
  • Когато шлайфате, трябва да се съсредоточите върху най-късия зъб в редицата.

Основният недостатък на такова заточване е значителната инвестиция на време, но недостатъкът се компенсира от липсата на необходимост от закупуване на скъпо оборудване и специални инструменти.

Как да заточите верига на резачка с пила (видео)

Как да увеличите живота на веригата без заточване

Моторните триони се съхраняват в добро състояниеИ служи надеждно за дълго времесамо при внимателна поддръжка:

  • Верижните триони трябва да се зареждат със специално масло, чиято концентрация изисква разреждане с бензин 92 или 95 в съотношение 1:40 или 1:50;
  • преди да изберете пропорция, трябва внимателно да прочетете основната информация на етикета;
  • необходимо е да се разреди ограничено количество от горивната смес, а неизползваният обем трябва да се изхвърли;
  • важно е периодично да се проверява разстоянието между ограничителя и ръба на зъба, а стандартните параметри трябва да бъдат приблизително 0,7 mm;
  • важно е да редувате независимо заточване и машинно заточване с висококачествено подравняване на всички ъгли;
  • периодично трябва да пренареждате гумата на 180 градуса, което минимизира риска от огъване и едностранно износване;
  • Задвижващото зъбно колело се смазва системно непосредствено преди използване на верижния трион;
  • За смазване можете да използвате стандартно масло, излято в резервоара заедно с бензин, но марката M8 се е доказала най-добре.

Необходимо е да се контролират индикаторите за напрежение: не трябва да има прекомерно стегнато напрежение или увисване. Веригата трябва да бъде позиционирана точно по жлеба на шината.

Има няколко правила, които позволяват извършвайте работа с верижен трион безопасно и възможно най-ефективно:

  • Преди да сглобите верижния инструмент и да инсталирате веригата, е важно да прочетете правилата за работа в инструкциите, като отбележите всичките му характеристики;
  • работата с електрически триони се извършва в ръкавици и предпазни очила;
  • безопасността на работа може да бъде осигурена чрез плътно прилепнали работни дрехи и надеждни обувки;
  • работата трябва да се извършва в стабилна и безопасна позиция;
  • Материалът, който се реже, също трябва да бъде позициониран възможно най-сигурно и стабилно.

Верижният трион трябва да се работи с две ръце, като непрекъснато се наблюдава процесът. Монтирането на зъбен ограничител върху труп или дървен материал е гаранция за получаване на висококачествен разрез. Преди да използвате електрически инструмент, трябва да се уверите, че захранващият кабел е непокътнат.

Как да заточите верига на резачка със собствените си ръце (видео)

Модерните и висококачествени верижни триони, електрически и акумулаторни, както и ръчните верижни триони намират широко приложение в различни дейности, свързани със строителството и дървообработването. Индикаторите за производителност и ефективност на извършената работа зависят пряко от състоянието на веригата, така че тази слушалка трябва да се поддържа в ред и периодично да се подлага на правилно, навременно заточване.

Правилната употреба и грижа оказват значително влияние върху качеството и работата на инструмента. За удобна работа е необходимо да заточите веригата навреме. Една тъпа верига може да бъде занесена на специалисти или можете да я заточите сами, особено след като целият процес не е особено сложен. Просто трябва да придобиете определено умение, тъй като зъбите върху него имат необичайна форма.

Кога да наточите и как да разберете за това

Проблеми, които могат да възникнат поради ненавременна поддръжка на веригата:

  • криви порязвания;
  • повишен разход на гориво;
  • по-бързо износване на водещите части на резачката и намаляване на експлоатационния му живот.

Скоростта, с която зъбите стават тъпи, зависи от честотата на използване на инструмента и условията. Достатъчно е само да хванете земята или камъните няколко пъти и вече ще трябва да заточите веригата на резачката.

Признаци, по които можете да разберете, че веригата е тъпа:

  • инструментът се опитва да избяга от ръцете ви и се забива;
  • изпадат малки стърготини, почти прах;
  • трионът се задълбочава само с големи усилия;
  • времето за рязане се увеличава.

В допълнение, тъпите зъби могат просто да бъдат внимателно проверени. Признаците на тъпота ще бъдат видими дори с просто око.

Колкото по-рано се заточи веригата на верижния трион, толкова по-малко метал се шлифова, което означава, че ще издържи по-дълго.

Как и как да се заточат зъбите на веригата

Зъбите на веригата имат нестандартна форма. Те се състоят от основа, нож и ограничител на дълбочината. Острието има вертикално острие и хоризонтално острие, което пада под ъгъл. Благодарение на тези остриета резачката реже дърво. Те работят на принципа на равнината, режейки парчета, а ограничителят регулира дебелината им (разликата във височината между него и хоризонталното острие ще бъде дебелината на чипса). Можете да наточите верига на резачка ръчен методили с помощта на машина.

Комплекти за заточване

Един от най-разпространените методи е с комплект, състоящ се от кръгли и плоски пили, държач, ограничител и кука за отстраняване на стърготини. За правилно местоположениеДържачът има специални маркировки, които ви позволяват да определите правилния ъгъл за заточване. Монтира се в горната част на зъба и ограничителя, а кръглата пила остава под него и се намира непосредствено до острието. Благодарение на държача, файлът се намира на правилна височина, или по-скоро стърчи 1/5 над острието. За заточване на режещ зъб се използват само кръгли пили, тъй като контурът на зъба има заоблена форма.

Комплектите трябва да бъдат закупени въз основа на размера на стъпката на веригата. Не можете да използвате един и същ комплект за заточване за различни вериги.

Преди да започнете да заточвате верига за резачка у дома, шината трябва да бъде закрепена в менгеме или със скоба, основното е, че трионът не се движи по време на обработка. След като инсталирате държача според маркировките, започнете плавно и без много натиск, преместете файла строго далеч от вас 2-3 пъти. Подобни действия се повтарят с всички останали зъби. Пилата трябва да се обръща от време на време, за да се избегне едностранно износване. Силата на натиск и броят на движенията трябва да бъдат еднакви за всички; това е необходимо за равномерно заточване на всички зъби. Ако те са различни, тогава във веригата могат да се образуват пукнатини, което ще доведе до нейното счупване.

За по-удобна работа първо се заточват зъбите от едната страна, а след това трионът се обръща и се подравняват зъбите от другата страна.

Те започват да заточват с най-малкия зъб, така че дължината на всички останали да е еднаква. След приключване на работата по обработката на остриетата, те преминават към ограничителите. Поставете шаблона от комплекта върху веригата в такава позиция, че ограничителят да е в отвора. Изпъкналата част се изпилява с плоска пила.

Видеото показва пример как да заточите верига на резачка с пила:

Има още един комплект, който вместо държач има един шаблон, както за заточване на острието, така и за шлайфане на ограничителя. Инсталирайте го така, че веригата да влезе в дупките. След това кръгла пила се поставя върху ролките и се поставя под острието. По време на заточването трябва да се уверите, че винаги е успореден на страничните ръбове на шаблона.

Има 2 отделни отвора за ограничителя, с етикет Soft, което означава за мека дървесина и Hard, за твърда дървесина. Стърчащата част от слота се изпилява с плоска пила.

Заточването се извършва само от себе си и с плавни движения, броят на последните трябва да бъде еднакъв за всички зъби.

Тази система ви позволява да заточите веригата за няколко секунди, без дори да я сваляте от шината. Комплектът включва верига PowerSharp, абразивна шина, трион и устройство за заточване. За да заточите верига с него, ще трябва да направите следните 3 стъпки:

  • монтирайте шината и веригата PowerSharp;
  • Фиксирайте гредата вътре в устройството за заточване, след което се монтира върху гумата;
  • Краят на резачката се опира в някакъв предмет и се пуска за няколко секунди.

Видеото по-долу показва по-подробно как да заточите веригата на резачка със собствените си ръце, като използвате тази система:

Ръчни и електрически машини

Ако зъбите са силно шлифовани и режещият диск е загубил формата си, ръчното им подравняване ще отнеме много време. В този случай обикновено се използва ръчна или електрическа машина с заточващо колело. Първият тип устройство изглежда като лъков трион с кръгла пила. Машините са стационарни и мобилни, които могат да се монтират директно върху гумата.

Започнете да задавате необходимите параметри от най-малкия зъб. След като всички зъби са заточени и подравнени, кръглата пила се заменя с плоска за заточване на ограничителите.

Предимството на електрическите машини е, че дискът се поставя директно под острието, което се заточва. В допълнение, качеството на заточване в този случай е гарантирано и всички зъби ще бъдат с еднакъв размер.

Видеото по-долу показва пример за заточване на резачка със собствените си ръце с помощта на електрическа машина.

Винаги първо се заточват остриетата и едва след това ограничителите.

Ъгълът на заточване може да се променя - зависи от целта. За рязане на твърда дървесина се използва по-малък ъгъл, а за мека дървесина - по-голям. Във всеки случай тя трябва да бъде от 25° до 35°. Ъгъл от 10° се използва за вериги, предназначени за надлъжно рязане.

Началото на есенното почистване в градината или подготовката на дърва за огрев за зимата се дължи не само на голямо количество физическа работа, но и на наличието на висококачествени и най-важното - остри инструменти.

Затова всеки човек започва да проверява работното си оборудване, включително резачка, която по време на употреба през предходния сезон може да се е затъпила и ще трябва да се заточи. Как да направите това и какво ви е необходимо за това, ще се опитаме да го разберем по-подробно.

Характеристики на заточване на верига на резачка

Много собственици на вили и частни жилищни сгради дори не мислят как да заточат верига за трион със собствените си ръце, защото знаят, че за такава услуга могат да се свържат с най-близкия сервизен център, където проблемът ще бъде решен за броени минути.

Но какво да правят тези хора, които живеят в малко село, където няма такива услуги, но специално отидете до най-близкия град за това скъпо, времеемко и неудобно.

Като цяло има достатъчно причини да заточите сами веригата на верижен трион и затова трябва да разберете характеристиките на този процес. Тоест, научете как да заточите износена верига със собствените си ръце у дома.

Защо трябва да заточвате вериги?

По принцип този въпрос не изисква изясняване, тъй като всички разбират отлично, че работата с тъп инструмент е дълга и неудобна, но освен това има и други аспекти на проблема, които са известни само на специалисти.

Плюс това, според технологията на работа на верижните триони, всяка работа трябва да започва само със заточени вериги, тъй като при рязане на дърво с тъп инструмент не само ефективността се намалява, но и значително механизмите на верижния трион се износват.

Казано по-просто, когато започвате каквато и да е работа, веригата на резачката трябва да е остра, а самият инструмент - в добро работно състояние. Според професионалистите заточената верига е много по-важна от мощността на двигателя на инструмента.

Самата процедура за заточване на резачка не е твърде трудна, дори и със собствените си ръце, разбира се, ако имате известен опит и инструменти. Но също така е необходимо да се вземе предвид характеристики на геометрията на зъбитевериги, което значително усложнява работата.

Защо инструментът става тъп?

Можете да разберете, че верижният трион е станал тъп не само от намаляване на скоростта на рязане, но и от появата на вибрации, които се предават на човешките ръце. Високата интензивност на работа може да допринесе за бързо затъпяване на веригата.

Много често, в процеса на събиране на големи количества дърва за огрев в гората, заточването на инструментите се извършва няколко пъти на ден. Основна причинатова голям бройобработен материал и други свързани фактори: възли в дърво, докосвайки земята и други твърди елементи с резачка.

Работата с тъп резачка може да причини сериозни проблеми, които са свързани не само с намаляване на коефициента полезно действие, но също и увеличаване на разхода на гориво и, още по-лошо, разрушаване на гумата и други части на инструмента поради вибрации.

Такива проблеми могат да доведат до сериозни ремонти или необходимост от закупуване на нов инструмент, чиято цена едва ли може да се счита за бюджетна.

За да избегнете подобни проблеми с бензинов механизъм за рязане, трябва да извършите редовна поддръжка на инструмента. Тъпата верига на трион бързо ще се разкрие. рязък спадскорост на работа, повишено натоварване на верижния трион, високо нивовибрации и, най-важното, малки чипове ще започнат да излитат от разреза на дървото.

Проблемът се показва и чрез потъмняване на чиповете, което 100% показва, че е време за заточване на инструмента.

Правила за заточване на верига със собствените си ръце

Ако човек иска да се научи как да заточва веригата на верижен трион правилно, така че след завършване на този процес инструментът да функционира като нов, е важно да се спазват определени правила:

Също така в процеса на заточване на резачка, от която се нуждаете позиционирайте файла правилнопо отношение на равнината на зъбите, така че инструментът да е разположен под ъгъл от 90 градуса спрямо вертикалните повърхности и приблизително 10-30 градуса спрямо хоризонталните равнини.

Как да заточите верига за трион с помощта на пила

Използването на стандартен файл значително усложнява процеса на заточване и затова е препоръчително да закупите набор от инструменти, който включва: кръгли и плоски пили, както и елемент на кука за почистване на резачката.

Използването на такъв инструмент е удобно, защото е маркиран специален ориентир, позволяващ максимално правилно заточване на веригата. Вложката ще лежи върху ограничителя на дълбочината и върху горната линия на режещите зъби, позволявайки на пилата да седи под режещите ръбове.

Така че, за да заточите правилно веригата на верижния трион, трябва да погледнете образователно видеои се придържат към определена последователност на работа.

  1. Гумата се закрепва внимателно, но здраво и се избират подходящи пили.
  2. Заточването започва по такъв начин, че кръглата пила да излиза над режещия ръб на зъба с не повече от 1/5.
  3. Движението на файла трябва да е в една посока.
  4. След като завършите няколко заточвания, трябва да регулирате ограничителя на рязане.

Ако разгледаме общата последователност на заточване на триона, тя се състои от следните стъпки:

  • монтаж на верижна спирачка;
  • монтаж на инструмента според шаблона;
  • маркиране на началния зъб, за да не се извършва кръгово заточване;
  • директно заточване.

Технически характеристики на процеса на заточване

Ако човек е собственик на професионален инструмент, тогава постоянното заточване на веригата със собствените му ръце е изключително нежелателно. Такива мерки са допустими само в случай на крайна необходимост.

В други случаи е по-добре да поверите работата на професионалисти или използвайте специална машина. Но ако човек вземе файл, тогава е препоръчително да гледате видеоклип за това как да заточите веригата на резачка със собствените си ръце, както и да следвате препоръките на професионалистите:

  1. Не трябва да прилагате голяма сила върху файла. Важно е да правите всички движения плавно и внимателно.
  2. Необходимо е постоянно да превъртате файла. Това не само дава възможност за по-равномерно заточване на зъбите, но и намалява износването на пилата.
  3. Заточването на зъбите на веригата трябва да става последователно.
  4. Удобно е да заточите зъбите първо в една посока, а след това в обратната посока.
  5. За всеки режещ елемент на веригата са важни еднакъв натиск и еднакъв брой движения на пилата. Благодарение на това веригата ще се заточи равномерно.
  6. Ако зъбите на веригата са шлифовани неравномерно, тогава референтната точка е елементът с минимална височина.

Наличието на зъби с различни размери във веригата на резачката ще доведе до до бързо износване и чести повредивсички части на инструмента.

Заточване на трион на машина

Не винаги е възможно сами да извършите висококачествено заточване на веригата на режещия механизъм с кръгла пила. Много често се получава неравномерно износване на режещите зъби и няма да е възможно ръчното им регулиране до един размер. Ето защо е по-добре да използвате електрическа или ръчна машина за заточване за тази цел.

Сложният механизъм на такова устройство за заточване позволява бързо и ефективноточи верижни триони. Чрез регулиране на инструмента до най-малкия зъб, цялата верига се заточва равномерно, което позволява висококачествено рязане на дърво в бъдеще.

На първо място те го правят контролно заточванеедин режещ елемент, който ще бъде шаблон. След това останалите зъби се заточват без промяна на настройката. Ако имате такава машина в арсенала си, проблемът със заточването на веригата на резачка със собствените си ръце ще бъде решен за дълго време. Но преди да започнете работа, препоръчително е да гледате видео на процеса на заточване и да следвате правилата за извършване на работата.

  • Регулиращият винт на скобата на веригата е разхлабен.
  • Трионът се фиксира върху машината за заточване, така че посоката на камъка за заточване да е насочена към звената на веригата, които се заточват.
  • Задава се правилният ъгъл на заточване, който първоначално съответства на 30 градуса. Точните параметри се определят от характеристиките на инструменталната верига.
  • Използват се няколко метода за заточване - последователно и през зъб, което е много по-практично, тъй като отнема много по-малко време и не допуска грешки.

Гледайки видеото на процеса на заточване на верига за трион със собствените си ръце, можете да стигнете до извода, че в това няма нищо свръхестествено. Въпреки това, ако нямате доверие в способностите си, винаги можете потърсете помощ от професионалисти, което ще спести време и нерви на собственика на инструмента, като завърши цялата работа бързо и ефективно.