IN последните годиниголеми индустриални предприятиячесто обвинявани за екологични щети. Очевидно затова все повече се появяват бизнес идеи, които съчетават масово производство с ползи за екологичната ситуация на планетата. Една от тези бизнес идеи може да се нарече производство на строителни материали от отпадъци от други индустрии или, просто казано, от боклук.

Нека разгледаме един от вече съществуващи типовепроизводство на подобни строителни материали - тухли и блокове от рециклирани материали.

Как можете да използвате „боклук“, за да направите тухли?
Бих искал веднага да отбележа, че всички примери за производство на тухли и блокове от различни отпадъци промишлено производствоса на ниво стартиране. Но всичко това са повече от обещаващи проекти, всеки от които може да прерасне във високодоходен бизнес.

И веднага бих искал да обмисля защо такъв бизнес има големи перспективи:

Евтини суровини. Това, което ще стане суровина за производството на вашите продукти, се счита от други производители за отпадък, който трябва да се изхвърли, изразходвайки собствените си ресурси за това. Предложете услуги за извозване на отпадъци на такива бизнесмени или общински организации и ще си осигурите евтини суровини.

Възможност за спечелване на търгове. Ако трябва да участвате в търгове, за да започнете бизнес, тогава ще имате на своя страна, че с вашата продукция ще подобрите екологичната ситуация в региона и ще осигурите на пазара достъпни строителни материали.

Широка целева аудитория. Строителните материали, които произвеждате, ще представляват интерес за ниско строителство, изграждане на канализационни системи, изграждане на цехове и промишлени помещения и др. Търсенето ще бъде осигурено от достъпна цена, която е с 10-15% по-ниска в сравнение с традиционните строителни материали.

Перспективите се отварят страхотни. Сега нека да видим как те вече се прилагат на практика.

Примери за производство на тухли от вторични отпадъци

Сега нека разгледаме няколко варианта за използване на отпадъци за производство на тухли:

Тухла от котлена пепел
Тази технологияразработена в Университета на Масачузетс, се оказа успешна и сега се прилага в строителни работив индийския град Музафарнагар. Като суровина се използва котелна пепел (70%), към която се добавят глина и вар. Преди това котелната пепел просто се заравяше в земята. И сега може да ви струва комфортен дом.

Блокове от строителни отпадъци
Следващият пример се отнася за производството на стенни блокове, а не на тухли. Производството е организирано във Владивосток, където е създаден завод за производство на строителни материали от строителни и промишлени отпадъци. Всички тези отпадъци се подават в шредер, натрошават се, превръщат се в хомогенна маса, след което от тях се формират блокове за изграждане на сгради.

Хартиени тухли.
Последният пример е все още в процес на разработка. От отпадъци от производството на хартия и глина се създава маса, от която се оформят тухли, след което се изпичат в пещ. Технологията е разработена в университета в Хаен и според докладите на техните изследователи от този материал могат да бъдат създадени надеждни нискоетажни енергийно ефективни къщи. Вярно е, че такива тухли имат по-ниска якост от традиционните, което изисква допълнителни решения за укрепване на стените на бъдещата сграда

Бизнес идеята за производство на тухли от отпадъци е индустрия, която изисква изследователска смелост, технически разбирания и предприемачески гений. Но ако успеете да реализирате такъв проект, тогава ще можете да заемете доминираща позиция на нововъзникващия пазар. И ако предпочитате напълно развито производство на строителни материали, тогава има смисъл да започнете да произвеждате пенобетонни блокове и други традиционни стенни материали.
Контакти:

Адрес: Tovarnaya, 57-V, 121135, Москва,

Тел.: +7 971-129-61-42, Имейл: [имейл защитен]

В. Путин: Уважаеми колеги, добър ден! Много се радвам да приветствам всички, всички участници, гости на конгреса на Руския съюз на индустриалците и предприемачите. Срещаме се на етапа, когато...

Ако планирате да подобрите дома си, но не искате да харчите много, има креативен изход от тази ситуация. Всичко, от което се нуждаете, е да направите оглед в гараж, селска къща, таван или склад...

През последните години големите промишлени предприятия често са обвинявани, че вредят на околната среда. Вероятно затова все повече се появяват бизнес идеи, в които масовото производство се комбинира с ползата от

Марат Хуснулин за градското развитие на столицата, програмата за обновяване и създаването на уникални обекти. 2017 г. стана знакова година за целия московски строителен комплекс.…

гуру на рисковия свят Пол Греъм – основател на y combinator, създател на Yahoo! store и автор на книгата hackers & painters – споделя своята бизнес философия. През годините от живота си съм се занимавал с няколко доста различни неща, но

Използването на тухла като строителен материал се използва от древни времена. Днес тухлата се счита за един от най-основните видове материали за строителството. Но в строителните работи се научиха да използват както масивна тухла, така и счупена тухла, която също придоби широка популярност сред много строителни компании в Русия.

Обхват на приложение

Скрапът от червени тухли обикновено се нарича отпадъците, които са резултат от производството на тухли. В допълнение, счупени тухли се образуват в резултат на разрушаването на сгради и конструкции. Този вид битка с тухли се използва широко. Обичайно е да се поръсва с него пътища, ями, както и да се използва за поръсване на площи, предназначени за паркинги и асфалтови площи. В допълнение, счупените тухли се използват като запълване на места като блатисти почви, които по-късно се използват за изграждане на нови къщи.

Използването на счупени тухли се използва в такива случаи като?

  1. Натрошените тухли се използват за настилане на пътища, за да им се придаде форма. Натрошените тухли се използват както в строителството, така и в градинарството. Но най-вече счупените тухли са намерили своето приложение за временни ремонти на пътища през есенно-зимния период.
  2. Що се отнася до пътните работи, счупената тухла, подобно на счупения бетон, се използва като основно и незаменимо средство за справяне с дупки и дупки по пътищата.
  3. Ако строителството е планирано в блатисти райони, тогава счупените тухли ще се използват като легло за строителство.
  4. включено летни вилинатрошени тухли се използват като дренажна системаза изграждане на резервоари или кладенци.

В допълнение, счупената тухла е отлично средство за осигуряване на топло и звукоизолация. Поради това много често се използва в строителните работи по време на изграждането на стени, запълвайки вътрешността на стената с този материал.

Продажба на трошени тухли

Що се отнася до продажбата на счупени тухли, тя се извършва не само от фирми, специализирани в производството на самите тухли, но и от други компании, които се занимават пряко с продажбата на рудни материали.

Натрошени тухли се продават по утвърдена ценова листа. Но винаги си струва да се има предвид, че има случаи, когато цената на този строителен материал може да се промени, обикновено поради обема на поръчката и наличието на доставка. Счупените тухли се доставят до местоназначението им с помощта на специално оборудване, което трябва да има висока товароносимост.

1

Анализ на състоянието на проблема с рециклирането на счупени керамични тухли, генерирани като отпадъци при подмяната тухлена зидарияв процес на провеждане ремонтна дейност. Разкри се липса в световната практика ефективни начинимасово рециклиране на такива отпадъци. Представени са резултатите от изследването, което дефинира нова посока за рециклиране на натрошени керамични тухли чрез връщането им в ресурсния цикъл като суровина за производството на строителни композити, като същевременно намалява риска от замърсяване среда. Показано е, че от гледна точка рационално управление на околната средаизлезлите от употреба керамични тухли са недостатъчно използвана суровина за строителни цели, която може да осигури на керамичната промишленост висококачествен отпадъчен материал, подобен на шамота. Обоснована е възможността за използване на такива отпадъци като механично активен компонент на суровинната смес за производство на декоративен бетон за малки пътни настилки, подобряване на техните физико-механични свойства и цветови характеристики.

битка с керамични тухли

строителни композити

наклонена добавка

топлопроводимост на материала

1.Андрианов Н.Т., Балкевич В.Л., Беляков А.В. и др. Химическа технология на керамиката: Урок/ изд. И АЗ. Гузман. – М.: ООО РИФ „Стройматериали”, 2011. – 496 с.

2.Довженко И.Г. Изследване на влиянието на металургичните шлаки върху свойствата на сушене на керамични маси за производство на облицовъчни тухли // Стъкло и керамика. – 2013. – № 12. – с. 24–27.

3. Рахманкулов Д.Л. Исторически аспекти на производството и използването на дребни бетонни стени и пътни продукти // Bashkir Chemical Journal. – 2006. – Т. 13. – № 2. – С. 77–83.

4. Семенов А.А. състояние руски пазаркерамични стенни материали // Строителни материали. – 2014. – № 8. – с. 9–12.

5. Столбушкин А.Ю., Бердов Г.И., Столбушкина О.В., Злобин В.И. Влиянието на температурата на изпичане върху формирането на структурата на керамични стенни материали от фино диспергирани отпадъци от обогатяване на желязна руда // Новини на университетите. Строителство. – 2014. – No1. – с. 33–42.

6. Ткачев А.Г., Яценко Е.А., Смолий В.А. и други промишлени отпадъцивърху свойствата на формоване, сушене и изпичане на керамична маса // Инженерство и технология на силикатите. – 2013. – №2. – с. 17–21.

7. Екологични, теоретични и технологични принципи на използване на фосфорна шлака и пепел и шлаков материал при производството на висококачествени керамични тухли: монография / V.Z. Абдрахимов, И.В. Ковков. – Самара: издателство Center LLC Перспективно развитие“, 2009. – 156 с.

8. Юшкевич М.О., Роговой М.И. Технология на керамиката: учебник. надбавка. – М.: Издателство за литература по строителството, 1969. – 350 с.

Строителните отпадъци, включително отпадъците от тухли, генерирани в големи количества при ремонтни дейности, досега се изхвърлят предимно в депа за твърди битови отпадъци. битови отпадъци(ТБО). В същото време не само значително се увеличава обемът на сметищата, но и невъзобновимите минерални суровини, чиито ресурси са ограничени, се губят безвъзвратно. Липсата в световната практика на ефективни методи за масово рециклиране на отпадъци от строителната индустрия постави задачата за намиране на нови подходи и технологии за включването им в икономическия оборот.

Тази работа е посветена на изследването на свойствата на тухлени отпадъци като техногенна минерална суровина за строителни цели. Уместността на решаването на този проблем се дължи, от една страна, на екологични проблеминамаляване на ресурсоемкостта на строителните материали и продукти, от друга - въпроси на социално-икономическото развитие на региона. Известно е, че минерално-суровинната база се изчерпва с нарастващи темпове и е недостатъчна за задоволяване нуждите на строителната индустрия в минерални ресурси, което определя необходимостта от включване на изкуствени материали в ресурсния цикъл. В същото време производството на керамични тухли има голям потенциал за използване на техногенни суровини. Работата е доказала възможността за използване на различни техногенни материали в производството на керамични тухли като добавка, а в някои състави като основна суровина, заменяйки частично или напълно невъзобновимите, изчерпаеми ресурси на глинести скали. Големият обем на производството на керамични тухли позволява изхвърлянето на промишлени отпадъци в значителни количества и широк спектър от техния състав с помощта на традиционна технологияи хардуер. В допълнение, създаването на състави от суровини с използване на техногенни материали като добавка е един от начините за разширяване на използването на нискокачествени глинести скали, повишаване на техническите свойства и намаляване на цената на получените керамични тухли.

От гледна точка на рационалното управление на околната среда, натрошените керамични тухли са недостатъчно използвана суровина за строителни цели, способна да осигури на керамичната индустрия висококачествен отпадъчен материал, подобен на шамота. Известно е, че шамотът е един от най-качествените глинени протектори. Шамотът, за разлика от други огнеупорни агенти, не намалява огнеустойчивостта на керамичната маса, но е скъп материал и поради това не се използва за производството на евтини керамични продукти, по-специално керамични тухли.

ЦелПроведеното изследване имаше за цел да оцени приложимостта на излезли от употреба керамични тухли за използване като компонент на суровинната смес на строителни композити.

Материали и методи на изследване

Проучванията са използвали счупени керамични тухли, генерирани като отпадъци при подмяна на тухлена зидария по време на ремонтни дейности в топлоелектрическа централа. Изследваният отпадък се разглежда като обедняваща добавка в състава на керамичната маса за производство на керамични парчета за строителни цели. Като основна суровина са използвани глинести скали от местни находища. Глинените суровини са тествани в съответствие с изискванията на GOST 9169-75 „Глинени суровини за керамични тухли“ и нормативните методи GOST 21216-2014 „Глинени суровини. Методи за изпитване". По физико-механични свойства, определени от коефициента на пластичност и индекса на огнеустойчивост, те принадлежат към среднопластични и нискотопими глинести суровини, а по гранулометричен състав към ниско- и среднодисперсни. от минерален съставПробите от глинести скали, изследвани в експеримента, принадлежат към полиминерални, главно монтморилонитови глини. от химически съставотговарят на изискванията на ГОСТ 32026-2012, ГОСТ 9169-75 и ОСТ 21-78-88 за суровини за керамичната промишленост.

Експерименталните изследвания в работата включват разработването на състави на смеси от суровини и производството на проби от керамични парчета. Съставите на керамичните маси са разработени с помощта на методи на науката за строителните материали и математическото моделиране. Суровините, смесите, пробите се приготвят по стандартни методи.

На етапа на подготовка натрошената тухла се раздробява чрез сухо смилане в топкова мелница до фино смилане с остатък върху сито № 008 не повече от 5 тегл. %. Тухлен прах, пресят на сито № 008 (насипна плътност ρн = 1256 kg/m3) в количество 5-35 тегл. % се смесва с глина до получаване на хомогенна маса. Суровинната смес се смесва с вода, докато се образува пластично тесто. От подготвената керамична маса с помощта на пластмасово формоване бяха направени лабораторни кубични проби с размери 70 × 70 × 70 mm. Произведените проби се съхраняват при температура (20±5) °C в продължение на 24 часа. Неформованите проби се сушат в сушилен шкаф за 4 часа при температура (105±2) °C. Пробите са изпечени в муфелна пещ SNOL6.7/1300. Режимът на стрелба е зададен, като се вземе предвид компонентен съставсмес от суровини. Максималната температура на изпичане се изчислява по формулата

където са масовите фракции в заряда на оксиди на силиций, алуминий, калций, магнезий, желязо, тегл. %.

За изследваните състави на суровинната шихта в избраните диапазони на вариране на масовата част на праха от трошки максимална температураизпичането се определя в рамките на 900-950 °C.

Качеството на образците, произведени в лабораторни условия, беше оценено за съответствие с нормативните изисквания на ГОСТ 530-2012 „Тухли и камък керамични. генерал технически спецификации"по показатели: водопоглъщане, средна плътност, обемно въздушно и пожаро свиване (GOST 7025-91 "Керамични и силикатни тухли и камъни. Методи за определяне на водопоглъщане, плътност и контрол на устойчивостта на замръзване"), механична якост на натиск (GOST 8462-85 „Стенови материали Методи за определяне на крайната якост при натиск и огъване“), коефициент на топлопроводимост (GOST 7076-99 „Строителни материали и продукти. Метод за определяне на топлопроводимост и термично съпротивление при стационарни условия). топлинен режим“), степен въз основа на средната якост на пробите. Пробите са изследвани в лабораторни условия.

Въпросът за рециклирането на остатъка върху сито № 008, представляващ фракция тухлен прах с примес на зидарски разтвор по повърхността му, остана открит. В тази работа този остатък е изследван като механично активен компонент на суровинната смес за производството на декоративен бетон за малогабаритни пътни настилки (тротоарни плочи и фигурни паважни елементи). Основната цел на изследването беше да се определи възможността за използване на такава фракция тухлен прах като част от суровината за производство на бетонни пътни елементи с експлоатационни свойства, които отговарят на изискванията на GOST за съответните видове продукти и подобрени цветови характеристики .

Малоразмерни паважни елементи върху модерен етапдава се развитие на строителните технологии голямо внимание. За разлика от непрекъснатите асфалтови настилки, използването на сглобяеми елементи с относително малки размери за изграждане на тротоари, пешеходни пътеки и площади се счита за по-подходящо поради тяхната гъвкавост. Когато настъпят температурни промени, тези дрехи са по-малко деформирани, поправими са и по-малко ресурсоемки, не причиняват дисбаланс в системата атмосфера-почва-хидросфера и спомагат за подобряване на санитарно-хигиенните условия на градската среда. Характеристика модерна функция тротоарни плочие възможността за тяхното производство с помощта различни технологиии методи за модифициране на структурата и свойствата на бетона, осигуряващи повишена устойчивост на агресивни среди и механични натоварвания. За придаване на архитектурна изразителност се използват различни пигменти.

Съставите на суровините смеси са разработени чрез изчисление и експериментален метод с помощта на портланд цимент, кварцов пясък с модул на финост над 2,5 и добавяне на тухлен прах. Relamix T-2 е използван като пластифицираща добавка. Разходът на вода се определя въз основа на съотношението вода-цимент в диапазона 0,37-0,47. Съставът на суровинната смес варираше в границите, тегл. %: 23 - Портланд цимент, 52-77 - кварцов пясък, 0-25 - натрошен тухлен прах.

Експериментът използва метода на обемно оцветяване на бетон. Технологията за приготвяне на бетон предвижда отделен процес. На първия етап се приготвя хомогенна циментова смес с добавяне на натрошен тухлен прах. Последващите операции по приготвяне на бетонов разтвор и вземане на проби бяха извършени в съответствие с изискванията на GOST. За тестване, кубични проби с размер на ръба 70 × 70 × 70 mm бяха направени от подготвената маса с помощта на вибрационно формоване.

Оценката на декоративните качества на бетонните текстури и устойчивостта на цвета се извършва визуално в природни условия. За оценка на съответствието на качеството на пробите от бетон с нормативните изисквания на GOST 17608-91 „Бетонни тротоарни плочи. Технически условия" са проведени изпитвания за якост на натиск (ГОСТ 10180-2012 "Бетон. Методи за определяне на якостта с помощта на контролни проби") и е определена марката на бетона (ГОСТ 26633-2012 "Тежък и дребнозърнест бетон. Технически условия" ), водопоглъщане (GOST 12730.3- 2012), средна плътност (GOST 12730.1-2012), устойчивост на замръзване (GOST 10060.4). Якостта на натиск се определя чрез изпитване на проби върху хидравлична преса. Пробите са изследвани в лабораторни условия на възраст 28 дни. Материалът е тестван за водопоглъщане чрез насищане на стандартни бетонови проби с вода. Устойчивостта на замръзване на материала се определя в съответствие с изискванията на GOST 10060.4 чрез редуване на замразяване и размразяване на стандартни проби от бетон във водонаситено състояние.

Резултати от изследването и дискусия

При изследване на връзката между съдържанието на натрошен тухлен прах в състава на суровинния заряд и основните физико-механични характеристики на пробите от керамични парчета (водопоглъщане, средна плътност, обемно свиване на въздух и огън, топлопроводимост, якост на натиск), методът линейна регресия. Степента на нелинейност на разглежданите зависимости е установена чрез определяне на стойността на коефициента на детерминация R2 при апроксимиране на параметрите уi (водопоглъщане, средна плътност, обемно свиване, топлопроводимост, якост на натиск) чрез линеен модел

Моделът е изграден на базата на резултатите от реалния експеримент и аналитично описва получените при експериментите зависимости (фигура).

Високата стойност на коефициента R2 за зависимостта на определяните показатели от съдържанието на натрошен тухлен прах в шихтата се дължи на почти линейния му характер.

Анализът на експерименталните данни, показани на фигурата, показва, че увеличаването на дела на тухлен прах в заряда води до леко увеличение на водопоглъщането. В същото време ясно се вижда динамиката на намаляване на стойностите на общото свиване, средната плътност, коефициента на топлопроводимост и якостта на натиск на пробите. В съответствие с нормативни документиЗа различни видовеПродуктите от строителна керамика са оценени за водопоглъщане, което не трябва да надвишава 20 тегл. % и е качествена характеристика на процеса на синтероване. В графиката на водопоглъщането (Фигура а) тази стойност е ограничаваща при оптимизиране на керамичния заряд и ни позволява да определим, като вземем предвид получените стойности на деформациите на свиване, средната плътност, коефициента на топлопроводимост и якостта на натиск, рационалния диапазон на промени в съдържанието на тухлен прах в двукомпонентна шихта на основата на топима глина при определена температура на изпичане. Получените резултати показват възможността за използване на тухлени отпадъци в настоящата технология на керамични тухли от марките M125, M150 със съдържание на тухлен прах до 30 тегл. в двукомпонентната смес. % при температура на изпичане до 950 °C, което съответства на нормативните изисквания на ГОСТ 530-2012 „Тухли и камък керамични. Общи технически условия”. Оптималното съдържание на натрошени натрошени керамични тухли е 10-30 тегл. %. С увеличение от повече от 30 тегл. %, якостта на натиск намалява под нормираната стойност и водопоглъщаемостта на пробите се увеличава, а когато съдържанието й намалее под 10 тегл. % няма значително намаление на коефициента на топлопроводимост. Продуктите, изработени от топима глина с добавка на прах от трошени керамични тухли, в границите на вариации в състава на керамичната маса, имат достатъчна наситеност на цвета и чистота на цветовия тон. Не е установено влиянието на ефекта на взаимодействие между компонентите на суровинната шихта върху показателите на определените физико-механични характеристики на образци от керамични парчета, произведени при експериментални условия.

Тип експериментални зависимости на показателите от съдържанието на прах от натрошени тухли в суровинната смес: а - водопоглъщане; b - средна плътност; c - обемно свиване; g - топлопроводимост; d - якост на натиск; e - експериментални данни; - изчислителни данни по модела в MS Excell

Образци от бетонови изделия от малки паважни елементи, направени с добавяне на тухлен прах в диапазона до 20 тегл. %, по отношение на степента на якост на натиск и средна плътност отговаря на изискванията на GOST 17608-91. Въвеждане на прах от натрошени тухли в сместа от суровини в големи количествапричинява намаляване на якостните характеристики на бетона и увеличаване на водопоглъщането. Устойчивостта на замръзване на произведените експериментални партиди от бетонови проби в изследвания диапазон на компонентния състав е сравнително висока и съответства на стойността, регулирана от GOST 17608-91. Продуктите, направени на базата на суровини с добавка на счупен тухлен прах, имаха достатъчна наситеност на цвета и чистота на цветовия тон.

Заключение

Резултатите от изследването показаха, че рециклирането на остарели керамични тухли като отпадъчна добавка в състава на керамичната маса за получаване на керамични парчета за строителни цели и за частично заместване на естествения пясък при производството на бетон за дребноразмерни пътни паважни елементи е обещаващо посока за използването му. В допълнение, създаването на състави от суровини, използващи отпадъци като добавка, е един от начините за намаляване на цената на получените продукти и предотвратяване на поставянето им в складове, което е от съществено значение за осигуряване на рационално използванесуровини.

Получените данни са с оценъчен, предварителен характер, но ни позволяват да фокусираме вниманието върху съществуващия проблем и необходимостта от провеждане на цялостно изследване, което изисква допълнително теоретично проучване и задълбочаване на технологичните разработки.

Библиографска връзка

Фоменко А.И., Гризлов В.С., Каптушина А.Г. ОТПАДЪЧНА КЕРАМИЧНА ТУХЛА КАТО ЕФЕКТИВЕН КОМПОНЕНТ НА ​​СТРОИТЕЛНИ КОМПОЗИТИ // Modern високи технологии. – 2016. – No 2-2. – С. 260-264;
URL: http://top-technologies.ru/ru/article/view?id=35613 (дата на достъп: 26.02.2020 г.). Предлагаме на вашето внимание списания, издадени от издателство "Академия за естествени науки"

„Изграждане от отпадъци“ е книга, която няма да попадне в списъка ви за четене през уикенда или ваканцията, но някои ще я намерят за доста интересна. Всяка година селищапроизвеждат 1,3 милиарда тона твърди отпадъци. Книгата твърди, че те просто трябва да се използват като евтини и издръжливи строителни материали. Благодарение на това човечеството може значително да намали нивото на замърсяване на околната среда.

Съавторите Дирк Хебел, Марта Вишневска и Феликс Хейс разгледаха по-отблизо строителната индустрия и излязоха с научна програма за боклука, предназначена да намери нови и интересни строителни материали, които обикновено се намират в сметищата. В книгата се твърди, че в бъдеще ще можем да използваме почти всичко, точно както правехме някога, когато всички отпадъци бяха органични.

Този подход ще бъде особено полезен в бъдеще, когато населението се увеличи и нивото на отпадъците се удвои. Следва списък на строителни материали, които са най-популярни сред авторите на книгата.

вестникарско дърво

Това развитие идва от Норвегия, където годишно се рециклират повече от 1 милион тона хартия и картон. Дървото е създадено чрез навиване на хартия с неразтворимо лепило. След това получавате нещо подобно на дънер, който се нарязва на дъски, подходящи за работа. По-късно дървото може да бъде допълнително защитено, за да стане устойчиво на влага и огън. В резултат на това дъските могат да се използват точно по същия начин като обикновената дървесина.

Вестникарско дърво

Пелена покрив

Добрата новина е, че все още можем да направим нещо срещу многото памперси и санитарни продукти, които постоянно изхвърляме, дори и да са мръсни и отвратителни. Специална преработвателна инсталация може да отделя полимери от органични отпадъции могат да се използват за създаване на строителни материали като плочките на снимката по-горе.

Блокове от пакети

Снимката показва строителни блокове, направени изцяло от стари торби, които е доста трудно да се рециклират по друг начин. Рециклираните торбички или пластмасови опаковки се поставят в специална форма и след това се пресоват заедно при висока температура, за да образуват блок. Вярно, че са твърде леки, за да се използват за носещи стени, но могат да отделят помещения.

Строителни блокове, направени от найлонови торбички

Кървави блокове

Тази идея възниква от факта, че животинската кръв се смята за безполезна и обикновено се изхвърля. Високото съдържание на протеини обаче го прави едно от най-силните биологични лепила.

Британският студент Джак Монро, който учи за архитект, предлага да се използва дехидратирана кръв, доставяна под формата на прах.


След това го смесете с пясък, за да образувате паста. Това може да бъде особено полезно в региони, където има много кръв, останала след клане на добитък и има недостиг на строителни материали.

Изработване на градивни елементи от животинска кръв

Строителни блокове за бутилка

Тук идеята е друга, тъй като се основава на потребителски стоки, които по-късно могат да се използват като строителни материали. Много компании сега правят бутилки с форма на куб, за да ги улеснят при транспортирането им.

Въпреки това практическа употребаТози тип материал започва с пивоварната Heineken през 60-те години на миналия век. Алфред Хайнекен посети Карибски остров, по които бяха разпръснати навсякъде отворени бутилкиизпод бирата си, от която не беше доволен. След това компанията премина към нови бутилки, както е показано на снимката.

Гърлото се вкарва в специална вдлъбнатина на дъното, след което се получава затворена линия от бутилки.

Стена от бутилки

Изолатори на смог

Един от най-големите контейнери за отпадъци е въздухът, който става неподходящ за белите ни дробове. А също и парниковия ефект, който повишава температурата на планетата до неподходящи условия. човешка раса. Dastyrelief е система, създадена в град Банкок. Идеята е върху сградите да се поставят електрически заредени решетки, които привличат частици смог и ги слепват. В резултат на това върху сградите се образува нещо подобно на синкава козина. Не е особено привлекателен, разбира се, но... по-добре от това, които могат да се образуват в белите ви дробове.

"Сива козина"

Гъбени стени

Дизайнерите са намерили начин за отглеждане на изолация и опаковъчни материалиот мицел. Това са бактерии, които могат да бъдат намерени в разлагащи се организми като стволове на дървета и странични продукти селско стопанство. Ако се поставят в специална форма, тези органични вещества растат в дадена форма само за няколко дни, а след това растежът може да бъде спрян с помощта на гореща фурна.

Гъбите като строителен материал за стени

Пласфалт

Звучи смешно, но нещото е наистина интересно. Пласфалтът се състои от зърна, получени от несортирани пластмасови отпадъци, които заместват традиционно използваните пясък и чакъл. По време на тестове беше установено, че пласфалтовите пътища са много по-малко податливи на износване и всичко това, защото пластмасовите гранули прилепват много по-добре от пясъка и чакъла.

Снимка на пласфалт

Панели от винен корк

Тези стенни или подови панели са направени от комбинация от рециклирани и цели винени тапи, които можете да видите на снимката. Хубаво е добра идея, като годишно се консумират над 31,7 милиарда бутилки вино.

Панели от винен корк

Изпечената глинена тухла, с нейното постоянно нарастващо производство, има редица отрицателни екологични и социални последици. Студенти от Масачузетския технологичен институт са създали тухла, която е 70% пепел от котела и изобщо не изисква изпичане.



Бърз растеж на строителството в развиващите се страниводи до увеличаване на производството на тухли, като един от най-достъпните материали за строителството на сгради. Това от своя страна създава 2 проблема:

  • и замърсяване на околната среда по време на печене
  • извличането на глини за тази тухла води до обработка на плодородна почва или по-скоро до нейното унищожаване в голям мащаб


„Глинените тухли се изпичат при 1000 градуса по Целзий“, казва Майкъл Лараси, студент, работил по проекта. „Те консумират огромно количествоенергия от въглища, в допълнение към факта, че тези тухли са направени изцяло от горния слой на почвата, така че те изчерпват количеството обработваема земя.


Така че Майкъл предложи решаването на двата проблема чрез рециклиране на промишлени отпадъци в строителни материали.
Тухлите Eco BLAC са 70% пепел от котли от фабрика за хартия, смесена с натриев хидроксид, вар и малко количество глина. Произвежда се при стайна температура чрез „технология за алкално активиране“, което гарантира неговата здравина.



„В момента тази пепел няма практическа употреба поради нейната променливост физични и химични свойства, а изпращането му на депа е много скъпо както за околната среда, така и за животновъдите. Поради тази причина виждаме възможност да създадем здрав дизайн, който може да отчете тези вариации, използвайки технология за алкално активиране."

Тухлите от пепел се оказаха много практично и мащабируемо решение в цяла Индия, където всъщност беше проведен този експеримент.
Eco-BLAC получи безвъзмездна помощ от $100 000 като финалист в състезанието MIT за 2015 г. и беше обявена за една от най-добрите иновации за 2015 г. от Mashable.