Характеристики на произведението.

Контрол върху прилагането на установената технология при добива, преработката, складирането, съхранението и товаренето на суровини, полуфабрикати и готови продукти за обогатяване в трошачни, пресевни и преработвателни предприятия, които имат в своите схеми: до два етапа на раздробяване, до два класа на класификация по размер и един етап на сухо и мокро обогатяване. Приемане на суровините за качество с електрофизични инструменти за контрол. Подбор, нарязване, опаковане, етикетиране, доставка, съхранение на мостри. Извършване на ситови и други анализи и механични изпитвания. Проверка на качеството на продукта за съответствие с актуалните технически спецификации и стандарти. Контрол на състоянието и работата на измервателната апаратура. Сертификация на изпратените продукти. Издаване на партидни сертификати. Поддържане на дневник за вземане на проби и изпитване на суровини и продукти по класове и асортименти. Изготвяне на протоколи за суровини, които не отговарят на установените технически изисквания. Отчитане на добитите или транспортирани минерали.

Какво трябва да знаете:

• дизайн и принцип на работа на сложни инсталации за изпитване, оборудване за разделяне на проби, измервателни уреди и друго оборудване, използвано за изпитване и контрол на качеството, правила за тяхното използване
• технологични схемиобработка на суровини
• ток технически спецификациии стандарти за входящи суровини и готови продукти
• методи за контрол на качеството на продуктите за обогатяване
• видове дефекти по време на добив, обработка, съхранение
• методи за вземане на проби, изрязване и изпитване на пробите и правила за сертифициране на продуктите
• правила за подготовка, етикетиране и изпращане на суровини При наблюдение на технологията и качеството на суровините, полуфабрикатите и продуктите за обогатяване в предприятия за раздробяване, пресяване и преработка, които имат в своите схеми: повече от два етапа на раздробяване, повече от два класа на класификация по големина, повече от един етап на сухо и мокро обогатяване - 3-та категория.

2-ра категория

§ 10. Контрольор на продуктите за обогатяване, 2-ра категория

Характеристики на произведението.Контрол върху прилагането на установената технология при добива, преработката, складирането, съхранението и товаренето на суровини, полуфабрикати и готови продукти за обогатяване в трошачни, пресевни и преработвателни предприятия, които имат в своите схеми: до два етапа на раздробяване, до два класа на класификация по размер и един етап на сухо и мокро обогатяване. Приемане на суровините за качество с електрофизични инструменти за контрол. Подбор, нарязване, опаковане, етикетиране, доставка, съхранение на мостри. Извършване на ситови и други анализи и механични изпитвания. Проверка на качеството на продукта за съответствие с актуалните технически спецификации и стандарти. Контрол на състоянието и работата на измервателната апаратура. Сертификация на изпратените продукти. Издаване на партидни сертификати. Поддържане на дневник за вземане на проби и изпитване на суровини и продукти по класове и асортименти. Изготвяне на протоколи за суровини, които не отговарят на установените технически изисквания. Отчитане на добитите или транспортирани минерали.
Трябва да знаете:устройство и принцип на работа на сложни изпитвателни инсталации, оборудване за разделяне на проби, измервателни уреди и друго оборудване, използвано за изпитване и контрол на качеството, правила за тяхното използване; технологични схеми за преработка на суровини; действащи технически условия и стандарти за входящи суровини и готова продукция; методи за контрол на качеството на продуктите за обогатяване; видове дефекти при добив, обработка, съхранение; методи за вземане на проби, изрязване и изпитване на пробите и правила за сертифициране на продуктите; правила за подготовка, етикетиране, експедиране на суровини.
При наблюдение на технологията и качеството на суровините, полуфабрикатите и продуктите за обогатяване в предприятия за раздробяване, пресяване и обогатяване, които имат в своите схеми: повече от два етапа на раздробяване, повече от два класа на класификация по размер, повече от един етап на сухо и мокро обогатяване - 3-та категория.

От 1 юли 2016 г. работодателите са длъжни да кандидатстват професионални стандарти, ако са установени изискванията за квалификацията, необходима на служителя за изпълнение на определена трудова функция Кодекс на труда, федерални закони или други разпоредби ( Федерален законот 2 май 2015 г. № 122-FZ).
За да търсите одобрени професионални стандарти на Министерството на труда на Руската федерация, използвайте

Обща информацияотносно предприятието. Характеристики на произвежданите продукти, техните потребители. Технологична схема на предприятието, предназначение и характеристики на неговите цехове (фабрики).

Значението на обогатителната фабрика в производствения процес.

Общи сведения за технологията на получаване, съхранение и хомогенизиране на суровини, подготовка на руда и производство на готови продукти.

Основно технологично оборудване на заводите. Руден двор (склад за осредняване), предназначението му.

Организация на работно място за контрольор на концентрирани продукти. Вътрешен правилник.

Тема 2. ТЕОРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ПРОЦЕСИТЕ НА ОБОГАТЕНИЕ

Предназначение и методи за обработка на полезни изкопаеми. Показатели за обогатяване – степен на обогатяване, добив на продукта, степен на извличане на полезния компонент.

Дробене и смилане на минерали. Конструкции на трошачки и мелници. Прожекция. Видове екрани. Класификация. Дизайни на класификатори.

Класификация на методите за обогатяване. Гравитационни методи за обогатяване. Флотация. Магнитно обогатяване и магнитни сепаратори. Електрическо обогатяване.

Дехидратация и събиране на прах.

Изпитване, контрол и автоматизация на процесите на обогатяване.

Тема 3. ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ

В ОБОГАТИТЕЛНИ ФАБРИКИ

формуляри технически контрол: активни и пасивни.

Активен контрол, използващ резултати от тестове за коригиране на работните условия на фабричното оборудване, отстраняване на причините и предотвратяване на дефекти.

Пасивен контрол, който проверява дали качеството на суровините и готовите продукти, влизащи във фабриката, отговаря на изискванията нормативни документи.

Цел на приемане и превантивен контрол. Изходен контрол на качеството на произвежданите продукти.

Методи за статистически контрол на качеството. Планове за вземане на проби, необходими за входен контролстокови доставки, краен контрол на готовата продукция, както и за селективен контрол на междинните етапи на производството в предприятието. Използване на контролни карти за наблюдение на стабилността на производството. Методи за изследване на причините за брака.

Организиране на качествен контрол и отчитане на пристигащите във фабриката количества; контролирани параметри.

Изисквания за гранулометричен състав, влажност, химичен състав и тегло на суровините, влизащи в тази фабрика. Съответствие на качеството на суровините с техническите условия, GOSTs. Разпоредби на инструкции за контрол на входящите суровини.

Организиране на контрола на технологичните процеси на съхранение и осредняване на суровини, подготовка на суровини; контролирани параметри на процеса в тези области. Изисквания към химичния състав на суровините след осредняване; гранулометричен състав на натрошените компоненти, влажност; съответствие на тези показатели с изискванията на технологичните инструкции.

Организация на контрола на технологичните процеси в заводите; нейното значение и задачи. Контролирани параметри на процеса. Изисквания към технологичните инструкции за поддържане на постоянни параметри на процеса.

Организиране на контрола на качеството на готовата продукция. Контролирани параметри (химичен, гранулометричен състав); съответствие с техните технически изисквания.

Правила за изготвяне на документация за технически контрол, записване на качеството и количеството на входящите суровини и готови продукти. Регистриране на рекламационни актове за суровини, които не отговарят на изискванията на техническите спецификации, сигнали за нарушаване на технологичните инструкции и др.

Подобряване на техническия контрол в заводите за обогатяване.

Автоматизация на основните операции по технически контрол. Използването на компютри за отчитане и контрол на количеството и качеството на входящите суровини и готова продукция. Нови схеми за технически контрол в новопостроени и реконструирани заводи. Методи и форми за организиране на контрол на качеството и отчитане на суровините, пристигащи във фабричните складове. Ново оборудване, използвано за вземане на проби, транспортиране и рязане на проби, определяне на размера на частиците и химически съставсуровини и готов продукт.

Прогресивни техники за наблюдение на технологичните процеси на съхранение и осредняване на материалите.

Нови ГОСТ и технически условия за вземане на проби и подготовка на проби. Методи за определяне на физически и физични и химични свойства, химичен състав на суровините и готовия продукт.

Системи за изготвяне на документация за технически контрол на качеството, отчитане на количеството на входящите суровини и готовата продукция.

Тема 4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА СУРОВИНИ, ПОЛУГОТОВИ ПРОДУКТИ В ОБОГАТИТЕЛНИ ФАБРИКИ

Цел на изпитването в обогатителни инсталации. Най-важните фактори, определящи избора на метод за вземане на проби. Влиянието на сегрегацията (стратификацията) на натрошени суровини върху равномерността на разпределението на контролираните компоненти в слой в автомобили, върху конвейерни ленти, в стекове.

Концепцията за вземане на проби от суровини. Видове и предназначение на пробите. Частни мостри; количество продукт, взет от една точка. Резервни проби; количество продукт, съставено от отделни проби, взети по време на смяна.

Проби за експресен анализ. Количество продукт, състоящо се от една или няколко частични проби, характеризиращи работата на производствена линия или цех като цяло за определен период от време и служещи за оперативен контрол. технологичен процесподготовка на суровини и полуфабрикати. Мостра за химичен анализ; количеството продукт, получено в резултат на изготвяне на експресна или заместваща проба. Проби за определяне на съдържанието на влага и гранулометричния състав на суровините и готовите продукти. Тест за определяне на силата,

Определяне на минималното тегло на представителна проба.

Методи и методи за вземане на проби от суровини и готови продукти.

Схеми и графици за изпитване. Изпитване на недвижими материали. Метод на загребване, използван за тестване на неподвижни материали в автомобили, шлепове, стекове, складове. Възможности за изпитване на материали от железопътни вагони и по маршрути. Схеми за частични проби. Редът на избора е подреден от слоеве буфери, зигзаг, диагонали, плик, двоен плик. Ямният метод се използва за изпитване на сметища, депа за утайки и други натрупвания на материали, които не са еднакви по височина. Методът на канавките се използва за изпитване на депа за утайки и депа с ниска височина.

Фракционен (селективен) метод. Тестване на фино смлени концентрати с помощта на сонда.

Тестване на материали в движение. Методи за надлъжно и напречно сечение с използване на устройства за рязане на проби.

Методи и схеми за изрязване на проби. Комбинирани методиучастъци, тествани потоци. Методи и операции на рязане. Сушене, раздробяване, смилане и смесване на пробите. Методи на смесване (с лопата, пръстеновиден и конусен метод, валцуване, механично смесване). Намаляване на извадката, нейната цел. Методи на редуциране (квартиране, квадратиране, редуциране чрез механични скъсители). Етикетиране, записване и съхранение на проби.

Карти на сменно изпитване на суровини и готови продукти във фабриките. Място и време на вземане на проби. Методика и методи за определяне на гранулометричния състав на концентрата. Методи и методи за определяне на якостта.

Общи понятияза тестване на насипни материали в движещ се поток и в спокойно състояние.

Характеристики на изпитване на материали във фабрики. Концепцията за разделяне на насипни материали в купчини, контейнери, коли и на конвейерни ленти.

Теоретични основии изчислителни формули за определяне на оптималната маса на пробата.

Методи и методи за вземане на проби от суровини за определяне на техния химичен и гранулометричен състав, влажност; якостни свойства и възстановимост.

Технологични схеми за изпитване на материали и подготовка на проби за определяне на контролирани свойства.

Точност на изпитването и определяне на свойствата на изпитвания материал.

Концепцията за хомогенност на насипния материал. Характеристики на изпитване на материали, разположени в железопътни вагони, на кораби и складове.

Ръчни и механизирани методи за вземане на проби. Схеми за подбор на частни проби по вагони и маршрути. Процедура за вземане на проби: местоположение на точките за вземане на проби в автомобили, кораби и складове. Методи за изпитване на стекове: изкопаване, пробиване на кладенци, изкопаване. Характеристики на изпитване на материали в непрекъснат движещ се поток. Методи за пресичане на изпитваните потоци: надлъжен, напречен, комбиниран.

Основните операции за обработка (рязане) на общи проби от суровини и готови продукти на заводите до масата на лабораторни и аналитични проби: сушене, раздробяване (смилане, абразия), смесване (осредняване), редукция.

Регистрация на паспортни образци. Етикетиране и съхранение на проби и техните дубликати.

Правила за водене на лабораторен дневник.

Подобряване на методите за изпитване и мониторинг на съдържанието на влага в суровините.

Стандартни методи за определяне на гранулометричния състав на рудите и концентратите.

Стандарти GOST за определяне на якостните свойства на суровини и полуготови продукти.

Тема 5. ПРОЕКТИРАНЕ И ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ОБОРУДВАНЕ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ И ОПРЕДЕЛЯНЕ НА КАЧЕСТВОТО НА СУРОВИНИ, ПОЛУГОТОВИ ПРОДУКТИ

Пробовземачи, тяхното предназначение. Ръчен инструмент за вземане на проби от материали от автомобили и от транспортни ленти, когато спрат, за изследване на фино смлени руди и концентрати.

Правила за използване на ръчни инструменти и техники за вземане на проби.

Механични пробоотборници, тяхното предназначение и видове.

Пробовземачи за бучки и малки материали, техните видове (захващане, кофа, въртящ се нож, порта, барабан). устройство, технически спецификациии правила за работа. Предназначение и принцип на действие на механизмите за пауза.

Автоматични пробовземачи.

Механизми и оборудване за разделяне и намаляване на проби; техните видове, дизайн, експлоатационни характеристики.

Оборудване за раздробяване и смилане на проби. Характеристики на челюстни, валцови, комбинирани лабораторни трошачки. Проектиране и експлоатация на дискови и вибрационни мелници, сферични и прътови лабораторни мелници за подготовка на проби за химичен анализ.

Оборудване за пресяване и пресяване на проби, суровини и готови продукти. Сита за ръчно пресяване на проби. Устройство, технически характеристики и правила за работа на ситови анализатори, лабораторни и промишлени вибрационни и осцилиращи сита.

Проекти на инсталации за обработка на проби.

Оборудване за дехидратиране на проби. Лабораторни вакуум филтри, филтър преси, сушилни агрегати; техния дизайн и правила за работа.

Спомагателно оборудване за лаборатории за обработка на проби: маси за рязане на проби, различни видове везни, часовници, хронометри, термометри; местоположението им и правилата за ползването им.

Оборудване за определяне на якостта на суровини и полуфабрикати. Конструкция и технически характеристики на изпитвателни машини за определяне на якост.

Основно оборудване за вземане на проби и рязане на проби, използвани в механични (изпитателни) лаборатории на отдела за технически контрол на минно предприятие и държавна инспекция за качество.

Последни подобрения в пробовземачите и инструментите (ръчни и механични) за вземане на проби.

Автоматизиране на вземане на проби и изрязване на проби от насипни материали.

Характеристики на конструкцията на механични пробоотборници и инсталации за разделяне на проби.

Характеристики на оборудване за дехидратиране и сушене на проби; правила за техническата му експлоатация.

Дизайн и технически характеристики, съвременни методи за работа и поддръжка на оборудване за раздробяване, смилане и абразия на проби.

Конструктивни характеристики и правила за техническа експлоатация на оборудване за определяне на якостните свойства на материалите.

Тема 6. КОНТРОЛНО-ИЗМЕРВАЩА ТЕХНИКА

В ОБОГАТИТЕЛНИ ФАБРИКИ

Ролята на контролно-измервателната техника за осигуряване на нормалното протичане на технологичните процеси в предприятията; изисквания към нея.

Класификация на контролно-измервателните уреди.

Индикаторни и записващи устройства.

Контролно-измервателно оборудване, използвано за наблюдение и контрол на технологични процеси.

Уреди за претегляне, техните видове. Конвейерни везни: видове и принцип на работа. Лентови везни, техните технически характеристики, принцип на действие и приложение.

Принцип на действие на магнитно анизотропни сензори за тегло. Големината на линейното натоварване, което осигурява минималната грешка на тегломерите. Предимства и недостатъци различни видоветегломери.

Нивомери в партидни контейнери; техните видове, принцип на действие, приложение. Сензори, сигнализиращи наличието на заряд на изхода от бункерите.

Уреди за измерване и записване на температурата на газове в пещи, вакуумни камери и колектори на машини за синтероване и печене. Устройство, принцип на действие и приложение на термодвойки. Принцип на действие и особености на работа на пирометри.

Уреди за измерване на налягане, газов и въздушен поток.

Уреди за измерване на вакуум във вакуумни системи. Манометри и манометри за вакуум; принципа на действието им. Разходомери: видове, принцип на действие. Газоанализатори, тяхното предназначение.

Общи понятия за автоматично управление и регулиране. Системи за контрол и регулиране; принципа на действието им. Видове автоматични дозиращи системи, техните предимства и недостатъци. Автоматизирани системиконтрол на процеса.

Автономна системаавтоматично дозиране, поддържащо зададено съотношение на компонентите. Автоматичен контрол на нивото на материалите в кошчетата. Системи за автоматично включване на резервни бункери. Експлоатация на системи за автоматичен мониторинг и управление на процеса на дозиране; контрол на тяхната работа. Идентифициране на недостатъци в работата на системите.

Ефективност и икономически предпоставки за автоматизация на производството. Държавно устройствоустройства и средства за автоматизация (GSP). Класификация на автоматичните системи за управление на процесите.

Системи за автоматично управление. Предаване на показанията на уреда на разстояние. Компонентипредавателни системи: сензори, вторични устройства и комуникационни канали. Обща информация за сензори (чувствителни елементи); тяхната класификация според измервания параметър. Понятие за вторични инструменти (измервателни елементи) и техните видове.

Контрол на налягането. Класификация на устройствата според вида на измерваната величина и принципа на действие. Манометри: принцип на действие и обхват.

Контрол на температурата. Класификация на устройствата. Разширителни термометри, термодвойки; принципа на тяхното действие.

Нивомери: видове, предназначение и приложение при дадени условия.

Класификация на устройствата за контрол на количеството и разхода на материали. Схеми на дозатори за твърди и течни материали. Класификация, диаграми и принципи на действие на устройствата, използвани за контрол на качеството и състава на материалите.

Системи за автоматично управление (ACS). Линейни системи. Използвана терминология. Конвенционални изображения (в съответствие с GOST) на контролирани и контролирани количества измервателни и контролни устройства; приемни устройства (чувствителни елементи), изпълнителни механизми, регулатори и допълнителни устройства. Система за номериране на устройства, автоматика и спомагателни устройства.

Обекти на управление, техните основни свойства. Непрекъснати и прекъсващи обекти; характеристики на тяхната автоматизация. Изисквания към възлите, оборудването и комуникациите по отношение на възможността за тяхната автоматизация.

Типични обекти на управление в производството. Автоматизация и механизация на работата в складове за суровини. Автоматизация на транспортни и дозиращи устройства, които осигуряват доставката на компоненти.

Уреди за измерване и контрол, разположени на контролния панел. Прилагане на средства компютърни технологииза автоматизация на технологичния процес. Диспечерски контрол на процесите във фабриките. Комуникационни системи. Перспективи за комплексна механизация и автоматизация на процесите на обогатяване.

Тема 7. СТАНДАРТИЗАЦИЯ, СЕРТИФИКАЦИЯ И КАЧЕСТВО НА ПРОДУКТА

Стандартизацията, нейната роля за подобряване на качеството на продукта. Задачи за стандартизация. Категории стандарти и обекти на стандартизация. Видове стандарти и техните характеристики. Отговорност на предприятието за пускане на продукти, които не отговарят на стандартите и спецификациите.

Международна организацияза стандартизация - ISO.

ISO-9000 "Стандарти в областта на управлението и осигуряването на качеството", тяхното предназначение. Международен стандарт ISO 9002-94 “Системи за качество – модел за осигуряване на качество при производство, монтаж и поддръжка” е гарант за навлизането на продуктите на международния пазар.

Сертификация. Сертификат за качество. Цел на сертифицирането.

Контрол на качеството на продукта. Три нива на контрол.

Тема 8. ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА

Закон на Руската федерация "За опазване на околната среда".

Концепцията за екологията като научна основа за защита среда.

Мерки за опазване на почвата, въздуха, водите, флората и фауната. Мерки за опазване на околната среда, провеждани в предприятия и организации.

Административно-правна отговорност на ръководителите и всички служители за нарушения в областта на опазване на околната среда.

Ресурсоспестяващи, енергоспестяващи технологии.

Отпадъци от производството. Лечебни съоръжения.

Безотпадни технологии.

Индустриално обучение

ТЕМАТИЧЕН ПЛАН

ПРОГРАМА

Тема 1. ИНСТРУКЦИИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА И

ВЪВЕДЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВОТО

Обща инструкция за безопасност на труда в предприятието. Запознаване с Правилата за безопасност и Плана за реагиране при аварии (ERP) и действията на персонала при извънредни ситуации.

Запознаване с вътрешните правила, диаграми на пресичане на железопътни линии, магистрали и зони за работа на кранове. Запознаване с фабричното оборудване, производствената технология; редът за получаване, съхранение и осредняване на материалите в складовете на фабриката.

Запознаване с производствените (длъжностните) инструкции на контрольора, работното му място, схемата за изпитване на суровини и готова продукция, местата за вземане на проби, оборудването за вземане на проби и изрязване на проби, контролно-измервателна апаратура.

Инструкция за мерките за безопасност на труда и пожарна безопасност на работното място на контрольора.

Тема 2. ОБУЧЕНИЕ ПО ОСНОВНИ И СПОМАГАТЕЛНИ ОПЕРАЦИИ, ИЗВЪРШВАНИ ОТ КОНТРОЛЬОР НА ПРОДУКТИ ЗА ОБОГАТЯВАНЕ

Запознаване с инструкциите и методите за вземане на проби и изрязване на проби в заводите.

Обучение за операции по вземане на проби от материали с помощта на ръчни инструменти. Овладяване на техники за ръчно вземане на проби от суровини и готови продукти от автомобили.

Практическо запознаване с дизайна на механични пробовземачи от различни видове (врата, верига, кофа, винт, сектор и др.); обучение в методите за вземане на проби от материал с тях. Усвояване на умения за обслужване на автоматични пробовземачи.

Запознаване с правилата за работа на принадлежности, инструменти и оборудване за сушене, смилане, смесване и разделяне на проби. Придобиване на умения за работа със сушилни шкафове, пещи, лабораторни трошачки различни видове(челюст, чук, валяк), мелници, мелници, разделители и редуктори за проби. Обучение за операции по механично и ръчно смилане, смесване и намаляване на пробите.

Усвояване на правилата за етикетиране, издаване на паспорти и съхраняване на пробите; владеене на необходимите операции.

Усвояване на методи за определяне на влажността на суровините.

Придобиване на умения за работа с оборудване за пресяване на суровини и готови продукти.

Овладяване на операциите по определяне на гранулометричния състав на суровините и готовите продукти с помощта на ръчни инструменти и механични съоръжения.

Обучение по методи за определяне на якостта на суровини и полуфабрикати.

Запознаване със схеми и графици за вземане на проби от суровини. Проучване на GOSTs, технически спецификации за суровини, инструкции за получаване, съхранение и осредняване на суровините. Практическо овладяване на техники за оценка на качеството на входящите суровини, съответствие с техните паспортни данни и изискванията на GOSTs или технически спецификации. Усвояване на операции за контролно изпитване на суровини. Изготвяне на протоколи в случай на несъответствие на качеството на входящите суровини с GOSTs или технически спецификации. Придобиване на умения за наблюдение на спазването на правилата за получаване, съхранение и осредняване на суровините.

Запознаване с контролно-измервателна апаратура на преработвателни предприятия. Обучение за използване на показанията на инструментите. Овладяване на операциите по контрол на качеството на полуфабрикатите.

Овладяване на процедурата за поддържане на дневници за качеството на входящите суровини, съставяне на актове, рекламации за суровини в случай на несъответствие на тяхното качество с изискванията на GOSTs и технически спецификации, паспортни данни. Овладяване на умения за изготвяне на документация за отчитане на качеството и количеството на суровините, поставени на купчини.

Издаване на удостоверения за вагони. Поддържане на дневници за качеството на приготвяне на компоненти и полуготови продукти, както и химичен състав и влажност.

Изготвяне на документация за контрол на качеството на готовата продукция в заводите. Обучение по правилата за поддържане на сменен отчет за инспектора по контрол на качеството за спазване на технологичните инструкции. Изготвяне на документация за осчетоводяване и удостоверяване на качеството на готовата продукция.

Тема 3. САМОСТОЯТЕЛНА РАБОТА

Тази длъжностна характеристика е преведена автоматично. Моля, имайте предвид, че автоматичният превод не е 100% точен, така че в текста може да има малки грешки в превода.

Предговор към длъжностната характеристика

0,1. Документът влиза в сила от момента на одобрението.

0,2. Разработчик на документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Документът е одобрен: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Периодичната проверка на този документ се извършва на интервали не по-големи от 3 години.

1. Общи положения

1.1. Длъжността „Контрольор на продукти за обогатяване 3-та категория” е от категорията „Работници”.

1.2. Квалификационни изисквания: пълно или основно общо средно образование. Получаване на професия директно в производството. Разширено обучение. Трудов стаж по професията контрольор на продукти за обогатяване 2-ра категория минимум 1 година.

1.3. Познава и прилага на практика:
- устройство и принцип на действие на комплексни съоръжения за изпитване, оборудване за вземане на проби, измервателни уреди и друго оборудване, използвано за изпитване и контрол на качеството, правила за тяхното използване;
- технологични схеми за преработка на суровините;
- актуални технически условия или стандарти за входящи суровини и готова продукция;
- методи за контрол на качеството;
- видове дефекти при добив, преработка, съхранение и нестандартни условия;
- методи за вземане на проби, обработка и изпитване на пробите, както и правила за сертифициране на продуктите;
- правила за подготовка, етикетиране, разтоварване на суровините.

1.4. Контрольор на продукта за обогатяване от трета категория се назначава на длъжността и се освобождава от длъжност със заповед на организацията (предприятие / институция).

1.5. Контрольорът на продукта за обогатяване от трета категория се отчита директно на _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Контрольорът на продукта за обогатяване 3-та категория ръководи работата на _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. По време на отсъствие контролерът на продуктите за обогатяване от 3-та категория се замества от лице, назначено по установения ред, което придобива съответните права и отговаря за правилното изпълнение на възложените му задължения.

2. Характеристика на работата, задачите и длъжностните отговорности

2.1. Следи за изпълнението на установената технология при добива, преработката, складирането, съхранението и товаренето на суровини, полуфабрикати и готови продукти за обогатяване в трошачни, пресевни и преработвателни предприятия, които имат в схемите: до два етапа на раздробяване. , до два класа на класификация по размер и един етап на сухо и мокро обогатяване; качествено приемане на суровините.

2.2. Използва електрофизични устройства по време на управление.

2.3. Извършва вземане на проби, обработка, опаковане, етикетиране, доставка, съхранение на проби, ситови и други анализи, както и механични изпитвания.

2.4. Проверява качеството на продуктите за съответствие с актуалните технически спецификации и стандарти.

2.5. Следи за състоянието и работата на средствата за измерване.

2.6. Извършва сертифициране на изпратените продукти.

2.7. Издава партийни удостоверения.

2.8. Поддържа дневник за изпитване на суровини и изделия по класове и асортименти.

2.9. Съставя протоколи за суровини, които не отговарят на установените технически изисквания.

2.10. Поддържа записи на минерали, добити или изпратени.

2.11. Познава, разбира и прилага действащата нормативна уредба, свързана с дейността му.

2.12. Познава и спазва изискванията на нормативната уредба по охрана на труда и опазване на околната среда, спазва нормите, методите и техниките за безопасно извършване на работа.

3. Права

3.1. Контролерът на продукта за обогатяване на ниво 3 има право да предприеме действия за предотвратяване и отстраняване на случаи на нарушения или несъответствия.

3.2. Контрольорът на продуктите за обогатяване от 3-та категория има право да получи всички социални гаранции, предвидени в закона.

3.3. Контрольорът на обогатителни продукти от 3-та категория има право да изисква съдействие при изпълнение на служебните си задължения и упражняване на права.

3.4. Контрольорът на продуктите за обогатяване от 3-та категория има право да изисква създаването на организационни и технически условия, необходими за изпълнение на служебните задължения и предоставяне на необходимото оборудване и инвентар.

3.5. Контрольорът на продуктите за обогатяване от 3-та категория има право да се запознава с проекти на документи, свързани с неговата дейност.

3.6. Контрольорът на обогатителни продукти от 3-та категория има право да изисква и получава документи, материали и информация, необходими за изпълнение на служебните си задължения и нареждания на ръководството.

3.7. Контрольорът на продукти за обогатяване 3-та категория има право да повишава професионалната си квалификация.

3.8. Контрольорът на продукта за обогатяване 3-та категория има право да докладва за всички нарушения и несъответствия, установени в процеса на своята дейност, и да прави предложения за тяхното отстраняване.

3.9. Контрольорът на продуктите за обогатяване от 3-та категория има право да се запознае с документите, определящи правата и отговорностите на заеманата длъжност, както и критериите за оценка на качеството на изпълнение на служебните задължения.

4. Отговорност

4.1. Контрольорът на обогатителни продукти от 3-та категория носи отговорност за неизпълнение или несвоевременно изпълнение на изискванията на настоящ. длъжностна характеристиказадължения и (или) неизползване на предоставени права.

4.2. Контрольорът на продуктите за обогатяване от 3-та категория носи отговорност за неспазване на правилата за вътрешния трудов ред, защитата на труда, мерките за безопасност, промишлената хигиена и противопожарната защита.

4.3. Администраторът на продукти за обогатяване 3-та категория носи отговорност за разкриването на информация за организацията (предприятието/институцията), отнасяща се до търговска тайна.

4.4. Контрольорът на продукти за обогатяване 3-та категория носи отговорност за неизпълнение или неправилно изпълнение на изискванията на вътрешните нормативни документи на организацията (предприятието/институцията) и законовите нареждания на управление.

4.5. Контрольорът на продуктите за обогатяване от трета категория носи отговорност за нарушения, извършени в процеса на своята дейност, в рамките, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.

4.6. Контрольорът на продукти за обогатяване 3-та категория носи отговорност за причиняване на материални щети на организацията (предприятието/институцията) в границите, определени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.

4.7. Контрольорът на обогатителни продукти от 3-та категория носи отговорност за неправомерното използване на предоставените служебни правомощия, както и използването им за лични цели.

5. Специализация

5.1. В случай на наблюдение на технологията и качеството на суровините, полуфабрикатите и продуктите за обогатяване в трошачно-пресевни и преработвателни предприятия, които имат в своите схеми: повече от два етапа на трошене, повече от два класа на класификация по размер, повече от един етап на мокро и сухо обогатяване.

Контролер на продукта за обогатяване

§ 10. Контрольор на обогатителни продукти от 2-ра категория

Характеристики на работата. Контрол върху прилагането на установената технология при добива, преработката, складирането, съхранението и товаренето на суровини, полуфабрикати и готови продукти за обогатяване в трошачни, пресевни и преработвателни предприятия, които имат в своите схеми: до два етапа на раздробяване, до два класа на класификация по размер и един етап на сухо и мокро обогатяване. Приемане на суровините за качество с електрофизични инструменти за контрол. Подбор, нарязване, опаковане, етикетиране, доставка, съхранение на мостри. Извършване на ситови и други анализи и механични изпитвания. Проверка на качеството на продукта за съответствие с актуалните технически спецификации и стандарти. Контрол на състоянието и работата на измервателната апаратура. Сертификация на изпратените продукти. Издаване на партидни сертификати. Поддържане на дневник за вземане на проби и изпитване на суровини и продукти по класове и асортименти. Изготвяне на протоколи за суровини, които не отговарят на установените технически изисквания. Отчитане на добитите или транспортирани минерали.

Трябва да знаете:устройство и принцип на работа на сложни изпитвателни инсталации, оборудване за разделяне на проби, измервателни уреди и друго оборудване, използвано за изпитване и контрол на качеството, правила за тяхното използване; технологични схеми за преработка на суровини; действащи технически условия и стандарти за входящи суровини и готова продукция; методи за контрол на качеството на продуктите за обогатяване; видове дефекти при добив, обработка, съхранение; методи за вземане на проби, изрязване и изпитване на пробите и правила за сертифициране на продуктите; правила за подготовка, етикетиране, експедиране на суровини.

При наблюдение на технологията и качеството на суровините, полуфабрикатите и продуктите за обогатяване в предприятия за раздробяване, пресяване и обогатяване, които имат в своите схеми: повече от два етапа на раздробяване, повече от два класа на класификация по размер, повече от един етап на сухо и мокро обогатяване - 3-та категория.