Lagerung von Buchweizensamen. Produktion und Verarbeitung von Saatbuchweizen. Getreidespeicher müssen besondere Anforderungen erfüllen, die die physikalischen und physiologischen Eigenschaften der Getreidemasse berücksichtigen. Zu diesen Anforderungen gehören

Laut Rosstat überstieg die Getreideernte in Russland im Jahr 2014 1085 Millionen Tonnen, was einen Rekordwert in der jüngeren Geschichte Russlands darstellt. Gleichzeitig entfallen im allgemeinen Produktionsprozess des Anbaus, der Ernte und der Nachernteverarbeitung von Getreide und anderen Nutzpflanzen die Hauptkosten gerade auf die Nachernteverarbeitung, die in der Reinigung und Trocknung besteht, wodurch Getreidesamen entstehen Das Material muss auf die erforderlichen Standards für Feuchtigkeitsreinheit und andere Indikatoren für Getreide und Samen gebracht werden. die installiert sind...

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Einführung

In den letzten Jahren gab es in Russland einen stetigen Trend zur Steigerung der Getreideproduktion und anderer Pflanzenproduktion. So überstieg die Getreideernte in Russland laut Rosstat im Jahr 2014 108,5 Millionen Tonnen, was einen Rekordwert in der jüngeren Geschichte Russlands darstellt.Gleichzeitig wird dem Getreideanbau ein großer Platz eingeräumt. Einer davon ist Buchweizen. Im gleichen Zeitraum hat Russland die Buchweizenernte mehr als verdoppelt und übersteigt 800.000 Tonnen. (Offizielle Daten des Landwirtschaftsministeriums).

Fast alle erhaltenen landwirtschaftlichen Produkte werden vom Zeitpunkt des Eingangs bis zum Verkauf in Form von Rohstoffen oder Fertigprodukten einer Vorverarbeitung und Lagerung nach der Ernte unterzogen, die als wichtigste Stufe in der Technologie der landwirtschaftlichen Produktion dienen. Gleichzeitig entfallen im allgemeinen Produktionsprozess des Anbaus, der Ernte und der Nachernteverarbeitung von Getreide und anderen Feldfrüchten die Hauptkosten auf die Nachernteverarbeitung, die in der Reinigung und Trocknung besteht, wodurch das Getreide ( Saatgut) muss auf die erforderlichen Bedingungen (Normen) hinsichtlich Reinheit, Feuchtigkeit und anderen Indikatoren für Getreide und Saatgut gebracht werden, die in den einschlägigen staatlichen Normen festgelegt sind.

Man kann zwar den Ertrag steigern, die Bruttoernte steigern, erzielt aber bei Qualitäts- und Gewichtseinbußen nicht den gewünschten Effekt. Von Expertenmeinung, beträgt der jährliche Getreideverlust in Industrieländern etwa 10 %, in Entwicklungsländern sogar 50 %. Die Hälfte aller Getreideverluste ist auf die Nachernteverarbeitung und vor allem auf die Lagerung zurückzuführen. In Russland beträgt der Verlust der Ernte nach Angaben von Rosstat und dem Landwirtschaftsministerium 1,0 bis 1,5 Millionen Tonnen, bei einem Durchschnittspreis von 4,0 Tausend Rubel. pro Tonne können Verluste durch Verluste zwischen 4 und 6 Milliarden Rubel liegen. (A.E. Yukish, O.A. Ilyina, 2009).

Daher ist die Schaffung von Bedingungen, die eine zuverlässige und langfristige Konservierung landwirtschaftlicher Produkte und die Erhaltung ihrer Qualität in der Nacherntezeit gewährleisten, die wichtigste Aufgabe der landwirtschaftlichen Erzeuger.

Aufgabenstellungen im Bereich der Lagerung landwirtschaftlicher Produkte:

Konservieren Sie Getreide- und Saatgutmittel mit minimalem Gewichtsverlust und ohne Qualitätsverlust;

Verbesserung der Qualität von Getreide und Saatgut während der Lagerung durch den Einsatz geeigneter technologischer Methoden und Verfahren;

Organisieren Sie die Verarbeitung und Lagerung von Getreide nach der Ernte am effizientesten und mit dem geringsten Arbeits- und Kostenaufwand pro Gewichtseinheit des Produkts und reduzieren Sie gleichzeitig die Kosten und Verluste während der Lagerung. Denn wenn die Technologie der Nachernteverarbeitung von Getreide nicht befolgt wird, ist es selbst in den modernsten Lagereinrichtungen unmöglich, eine gute Sicherheit zu gewährleisten. Wenn die Regeln der Nachernteverarbeitung und die notwendigen Lagerungsregime eingehalten werden, verlieren die Produkte ihre Eigenschaften nicht nur nicht, sondern verbessern sie in manchen Fällen sogar.

Bei der Lösung von Problemen der Steigerung der Getreideproduktion, inkl. Buchweizen, die auf der Grundlage agrartechnischer und organisatorischer Maßnahmen durchgeführt werden, ist eine Verbesserung der Saatgutqualität von wesentlicher Bedeutung. Gleichzeitig liegt der Schlüssel zu einem hohen Ertrag und zur Gewinnung von qualitativ hochwertigem Saatgut in einer ordnungsgemäß organisierten Trocknung und Saatgutverarbeitung.

Der Zweck dieser Arbeit besteht darin, theoretische und praktische Kenntnisse auf dem Gebiet der Verarbeitung und Lagerung von Getreidemassen, insbesondere Buchweizensamen, zu vertiefen und zu festigen.

Das Werk besteht aus Einleitung, Hauptteil, Schluss, Literaturverzeichnis und Anhängen.

Technologie der Nachernteverarbeitung und Lagerung von Getreide (Buchweizensamen)

Die Produktion von Getreide (Samen) in der Landwirtschaft endet mit der Verarbeitung nach der Ernte, die eine der wichtigsten Phasen im Prozess der Getreideproduktion darstellt. Gleichzeitig löst es zwei miteinander verbundene Hauptaufgaben (V.I. Atanazevich, 2007):

Sicherstellung der Langzeitlagerung;

Einhaltung der etablierten Standards für Sauberkeit.

Zur Lösung des ersten Problems werden verschiedene Methoden eingesetzt, von denen die Getreidetrocknung die wichtigste ist. Die zweite Aufgabe besteht darin, den Getreidehaufen von Unkraut und Getreideverunreinigungen zu reinigen und ihn anschließend zu sortieren. Das Vorhandensein von Verunreinigungen anderer Formen und Kulturpflanzen im Saatgut führt zum Verlust der wichtigsten wirtschaftlich wertvollen Merkmale und Eigenschaften einer Sorte mit hoher Produktivität, Resistenz gegen Krankheiten und Schädlinge und zu einer Verschlechterung der technologischen Qualitäten des Getreides.

Der technologische Prozess der Nachernteverarbeitung von Getreide (Samen) besteht aus einer Reihe technologischer Vorgänge wie Transport, Trocknung, Reinigung, Sortierung und Lagerung von Getreide. Gleichzeitig ist eine qualitativ hochwertige Durchführung der Arbeiten zur Nachernteverarbeitung von Getreide (Saatgut) und die Reduzierung von Verlusten auf der Grundlage einer komplexen Mechanisierung aller Arbeiten im Bachlauf in speziellen Getreidereinigungs- und -trocknungskomplexen möglich . Das Inline-Verfahren zur Annahme und Verarbeitung von Getreide weist eine Reihe von Merkmalen auf:

Gleichzeitiger Erhalt von Getreide verschiedener Kulturen und unterschiedlicher Feuchtigkeit, Unkrautigkeit und anderer Indikatoren in kurzer Zeit;

Ungleichmäßiger Getreidefluss im Laufe des Tages und zu bestimmten Tageszeiten, unterschiedliche Arten von Getreidespeichern und Geräten;

Je nachdem unterschiedliche Anforderungen an verarbeitetes Getreide vorgesehenen Zweck Letzteres führt zu erheblichen Schwierigkeiten bei der Organisation der Inline-Verarbeitung.

Unter Berücksichtigung der oben genannten Merkmale sollte die Inline-Methode der Getreideannahme und -verarbeitung als ein System von Vorgängen verstanden werden, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt und nacheinander durchgeführt werden, ohne dass es zu einer zwischenzeitlichen langfristigen Überbelichtung des Getreides ohne Verarbeitung kommt. Die Annahme und Verarbeitung von Getreide im Bach muss prinzipiell erfolgen technologisches Schema welches auf folgenden Grundsätzen basiert:

Der in Bezug auf die Getreidemenge ungleichmäßige Inputfluss sollte keinen Einfluss auf die Verschlechterung der Nutzung von Transport- und Technologiegeräten haben;

Aufnahmevorrichtungen sollten die Möglichkeit bieten, Getreidechargen unterschiedlicher Ernte und unterschiedlicher Qualität mit getrennter Weiterverarbeitung nach der Ernte und getrennter Lagerung zu bilden;

Das Gewichtsmanagement dient nicht nur der quantitativen Abrechnung von Getreide und der Abrechnung mit Lieferanten und Empfängern, sondern auch der betrieblichen Abrechnung von in Aufzügen und Lagern gelagertem Getreide;

Möglichkeit, Transport- und Technologieausrüstung unterschiedlicher Kapazität in die Linien einzubeziehen.

Je nach Produktionszentrum werden die technologischen Linien zur Getreideannahme und -verarbeitung unterteilt in:

Aufzug; Türme, gebaut auf der Basis von Trocken- und Reinigungstürmen (SOB), Empfangs- und Reinigungstürmen (PHB), Dresch- und Reinigungstürmen (MOB) und anderen Türmen;

Fabrik, entstanden auf Basis von Fabriken zur Annahme und Verarbeitung von Mais und anderen Feldfrüchten;

Laden, der dem gleichen Zweck dient wie die Fabrik.

Die fortschrittlichsten technologischen Linien für die Annahme und Verarbeitung von Getreide sind Aufzüge, die eine nahezu vollständige Mechanisierung aller Be- und Entladevorgänge ermöglichen.

In unseren Regionen müssen jährlich bis zu 80 % des gedroschenen Getreides bei der Weiterverarbeitung getrocknet werden, denn. Eine falsche oder verspätete Nachernteverarbeitung führt zum Verlust von mehr als 20 % des geernteten Getreides (E. I. Trubilin, N. F. Fedorenko, A. I. Tlishev, 2009).

Es sollte gesagt werden, dass die Ursachen für Getreideverluste in biologische und mechanische Ursachen unterteilt werden. Unter den mechanischen Verlusten nehmen Getreideschäden, deren Versprühen und Verschütten einen bedeutenden Platz ein. Die Technologie der Annahme, Nachernteverarbeitung und Lagerung sorgt für die Bewegung von Getreidechargen, verschiedenen Arten von Transportgeräten und setzt diese wiederholt stoßabriebenden Einwirkungen sowie Stoßeinwirkungen beim Befüllen und Entleeren von Bunkern aus. Eine Schädigung des Getreides wirkt sich wiederum auf die biologischen Verluste aufgrund der Atmung aus, was durch die größere Zugänglichkeit der verletzten Körner gegenüber der Wirkung von Mikroorganismen, insbesondere Schimmelpilzen, und Schädlingen der Getreidebestände sowie der physiologischen und biochemischen Aktivität der Getreidebestände erklärt wird Getreide selbst unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und Temperatur.

Getreide ist eine lebende Substanz. Eine unvermeidliche Folge der Lagerung von frisch geerntetem Getreide ist die Selbsterhitzung aufgrund der Atmung aller seiner lebenden Bestandteile. Eine verspätete Reinigung von nassem und feuchtem Getreide kann dazu führen, dass es sich selbst erhitzt und nach 10–12 Stunden Lagerung an Qualität verliert.

Bereits nach 10 Tagen beginnt es aufgrund natürlicher biophysikalischer Prozesse, Gluten und seinen Nährwert zu verlieren. Getreide wird vom Nahrungsmittel zum Futtermittel, verliert seine Qualität und seinen Marktwert.

Die Basis der Kornmasse bilden einzelne Körner, die schwach miteinander verbunden sind. Dies gewährleistet eine leichte Beweglichkeit der Kornmasse, d.h. ihre Fließfähigkeit. Die gute Fließfähigkeit von Getreide und Getreideprodukten wird in der Praxis der Lagerung, Verarbeitung, Be- und Entladung sowie des Transports (Schwerkraftprinzip) genutzt.

In der intergranularen Masse gibt es Vertiefungen, die die darin ablaufenden physikalischen und physiologischen Prozesse beeinflussen. Die Anwesenheit von Luft in den intergranularen Räumen ist notwendig, um die Lebensfähigkeit der Samen aufrechtzuerhalten. Die hohe Porosität der Getreidemassen ermöglicht den Einsatz einer aktiven Belüftung zum Zwecke der Kühlung oder Trocknung des Getreides.

Einzelne Körner und die gesamte Kornmasse sind gute Sorptionsmittel, was durch die kapillarporöse kolloidale Struktur jedes Korns und die Porosität der Kornmasse erklärt wird. Größter Einfluss Der Zustand des Getreides während der Lagerung wird durch seine Fähigkeit, Wasserdampf zu sorbieren und zu desorbieren, beeinflusst, d. h. Hygroskopizität. Durch die Befeuchtung von Getreide werden Bedingungen geschaffen, um die lebenswichtige Aktivität von Getreide, Mikroorganismen und Schädlingen zu steigern. Dadurch wird das Grundprinzip der Getreidekonservierung verletzt – die verminderte Vitalaktivität aller lebenden Bestandteile der Getreidemasse.

Für Getreide als Speichergegenstand sind auch thermophysikalische Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit sowie Wärme- und Feuchtigkeitsleitfähigkeit wichtig. Da die organischen Stoffe, aus denen das Korn besteht, und die Luft, die die Zwischenräume zwischen den Körnern füllt, schlechte Wärmeleiter sind, weist im Allgemeinen die gesamte Kornmasse eine geringe Wärme- und Wärmeleitfähigkeit auf und wird in der Praxis der Getreidelagerung verwendet: die abgekühlte Kornmasse behält lange Zeit eine niedrigere Temperatur. Somit ist es möglich, die Kornmasse durch Kälte zu konservieren.

Die thermische Feuchtigkeitsleitfähigkeit ist mit der Bewegung von Feuchtigkeit in der Kornmasse mit einem durch einen Temperaturgradienten verursachten Wärmefluss verbunden. Als Folge dieses Phänomens führt Feuchtigkeit, die mit dem Wärmefluss in kältere Schichten oder Abschnitte der Kornmasse wandert, zur Befeuchtung einzelner Abschnitte der Kornmasse. Die Bewegung von Feuchtigkeit mit einem Wärmefluss kann sogar zur Bildung von Feuchtigkeitskondensat und einem deutlichen Anstieg des Feuchtigkeitsgehalts des Getreides auf bis zu 50-70 % und seiner Keimung führen.

Der wichtigste physiologische Prozess in jedem lebenden Organismus ist die Atmung. Bei der Atmung erhalten Getreidezellen Energie durch Oxidation und Zerfall. organische Substanz. Denken Sie daran, dass in pflanzlichen Organismen die Atmung (Gasaustausch) auf Kosten von Zuckern erfolgt. Der bei der Atmung verbrauchte Zucker entsteht durch Oxidation oder Hydrolyse komplexerer Substanzen (in einem stärkereichen Getreide wird er in Zucker zerlegt). ) – diese Art der Atmung wird als aerob bezeichnet.Bei Sauerstoffmangel im intergranularen Raum kommt es zu einem Gärungsprozess unter Bildung von Ethylalkohol – diese Art der Atmung wird anaerob genannt.

Bei der Atmung kommt es zu: Verlust der Trockenmasse des Getreides; Erhöhung der Feuchtigkeitsmenge im Getreide; Veränderung der Luftzusammensetzung intergranularer Räume; die Bildung von Wärme in der Kornmasse, die zu deren Selbsterhitzung führen kann. Alle diese Folgen der Atmung sind unerwünscht und führen dazu, dass Getreide unter Bedingungen gelagert werden muss, die eine intensive Atmung des Getreides verhindern. Die Hauptfaktoren, die die Intensität der Getreideatmung beeinflussen, sind vor allem Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Belüftungsgrad. Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto intensiver atmet es. Die Atmungsrate von trockenem Getreide ist nahezu Null. Rohes Getreide atmet so intensiv, dass es pro Tag bis zu 0,2 % seiner Masse verliert. Das Vorhandensein gebundener Feuchtigkeit im Getreide hat praktisch keinen Einfluss auf die Intensität der Atmung, da. Diese Feuchtigkeit kann nicht von Zelle zu Zelle wandern und ist an physiologischen Prozessen (Atmung) kaum beteiligt. Nur mechanisch gebundene Feuchtigkeit (freie Feuchtigkeit) nimmt aktiv an physiologischen Prozessen teil, wandert von Zelle zu Zelle, aktiviert Atmungsenzyme und erhöht die Intensität der Atmung.

Der Luftzutritt zur Kornmasse beeinflusst auch die Art und Intensität ihrer Atmung. Wird die Kornmasse längere Zeit ohne Bewegung und Aufblasen gelagert, reichert sich Kohlendioxid in den Kornzwischenräumen an und der Sauerstoffgehalt nimmt ab. Der Sauerstoffmangel und das angesammelte Kohlendioxid wirken sich deprimierend auf Getreide mit hoher Luftfeuchtigkeit aus. Bei der Lagerung von nassem und rohem Getreide unter Sauerstoffmangelbedingungen nimmt die Keimung des Getreides ab. Um die Aussaateigenschaften von Getreide mit einem Feuchtigkeitsgehalt über 14–15 % aufrechtzuerhalten, ist daher ein periodischer Luftaustausch in der Getreidemasse erforderlich (N.I. Malin , 2005).

Somit ist nur trockenes Getreide, das keine freie Feuchtigkeit enthält, lagerstabil. Eine gezielte Steigerung der technologischen und sätechnischen Eigenschaften des Getreides vor der Lagerung ist die Trocknung und Reinigung nach der Ernte.

Der Getreidehaufen von Mähdreschern und Dreschmaschinen besteht aus Getreide des Ernteguts und Verunreinigungen. Verunreinigungen werden in Getreide und Unkraut unterteilt. Zu den Kornverunreinigungen gehören gebrochenes, korrodiertes Korn der Hauptfrucht (Reste von weniger als der Hälfte des Korns), gekeimtes, schwaches Korn, Körner anderer Kulturpflanzen (z. B. Roggen im Weizen), Unkräuter, Unkrautsamen, organische Verunreinigungen (Spreu, Teile von Stängeln) sowie schädliche Verunreinigungen (Herzmuschel, Brandflecken, Mutterkorn, Senf, Ulme usw.) Es können sich auch metallische Verunreinigungen im Getreide befinden, die bei der Ernte und beim Transport hineinfallen. Wenn die Körner der Haupternte in der Gesamtmasse weniger als 85 % ausmachen, gilt ein solches Getreideprodukt als „Mischung“. Die in der Kornmischung enthaltene Menge an Verunreinigungen, ausgedrückt als Prozentsatz des Probengewichts, wird als Kontamination bezeichnet.

Reinigung - Dies ist die Trennung (Trennung) der Kornmischung in einzelne Fraktionen, die sich in einigen physikalischen und mechanischen Eigenschaften (Größe, Dichte usw.) unterscheiden.

Die Aufgabe der Reinigung besteht darin, alle Verunreinigungen aus dem Haufen zu isolieren, sowie die schwachen, gebrochenen und beschädigten Körner der Haupternte zu isolieren, um die Reinheit der Getreiderohstoffe zu erhöhen. Das gesamte geerntete Getreide wird einer Reinigung unterzogen.

Die Reinigung kann vorläufig, primär und sekundär sein (N.B. Tumanovskaya, O.E. Shcherbakova, 2012).

Die Vorreinigung erfolgt bei erntefrischem Getreide mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 35 %. Gleichzeitig wird der Gehalt an größten und kleinsten Verunreinigungen im gereinigten Getreide reduziert (von 15-20 auf 3 %), ein Teil der überschüssigen Feuchtigkeit wird entfernt, seine Fließfähigkeit erhöht, Folgeprozesse (insbesondere Trocknung) werden erleichtert, und der Widerstand des Getreides gegen Selbsterhitzung während der Zwischenlagerung in der Böschung erhöht sich.

Frisch geerntetes Getreide mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 22 % oder vorbehandeltes und getrocknetes Getreide mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 18 % wird einer Vorreinigung unterzogen. Gleichzeitig werden große, leichte und kleine Verunreinigungen, zerkleinertes und schwaches Korn vom Korn getrennt; der Gehalt an Verunreinigungen im Getreide wird von 8-10 auf 1-3 % reduziert. Der anfängliche Getreidehaufen wird in drei Fraktionen unterteilt: raffiniertes Getreide, Futterabfälle und Verunreinigungen.

Nahrungs- und Futtergetreide werden hauptsächlich einer Vor- und Primärreinigung unterzogen, Saatkörner werden auch einer Sekundärreinigung unterzogen.

Die Sekundärreinigung trägt dazu bei, Verunreinigungen in der Nähe des Korns und schwer zu trennende Unkrautsamen vom Korn zu trennen. Dadurch wird der ursprüngliche Getreidehaufen in eine Saatfraktion, Zweitkorn, leichte, kleine und große Verunreinigungen unterteilt.

Getreidesortierung- Hierbei handelt es sich um den Prozess der mechanischen Trennung von von Verunreinigungen gereinigtem Getreide in Fraktionen mit unterschiedlichen Back- (für Lebensmittel) oder Saatqualitäten (für Saatgut), der durchgeführt wird, um hochwertige Lebensmittel- und Saatgutmaterialien zu erhalten. Das Korn wird nach Größe (Dicke, Breite und Länge), Gewicht, aerodynamischen Eigenschaften und anderen Merkmalen sortiert. Auch Lebensmittelgetreide wird einer Sortierung unterzogen, um seine Qualität zu verbessern. Bei vielen Getreidereinigungsmaschinen erfolgt die Getreidereinigung und -sortierung gleichzeitig.

Unter Kalibrierung versteht man die Aufteilung geschälter Samen in Fraktionen entsprechend ihrer Größe. Aufgrund der Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Aussaat durch Sämaschinen liegen die Samengrößen jeder Fraktion innerhalb bestimmter Grenzen. Die Verwendung von kalibriertem Saatgut ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung auf Nester oder in Reihen, was die Arbeitskosten für die Pflege der Pflanzen senkt, Saatgut spart und die Erträge steigert.

Was Buchweizen betrifft, esDie Bedingungen werden durch die Luftfeuchtigkeit berücksichtigt - 14-15 %, je nach Wachstumsgebiet; Verunreinigung: sauber – mit einem Gehalt an Unkraut- und Getreideverunreinigungen bis einschließlich 1 %, mittlerer Reinheit über 1 bzw. bis zu 3 %, Unkraut über 3 %; und Feinheit: grobkörnig 80 % oder mehr, mittel – weniger als 80 % und bis zu 50 %, fein – weniger als 50 %.

Der Buchweizen wird in einem Spreureiniger vorgereinigt und anschließend den Separatoren zugeführt. Eine große gereinigte Kornfraktion wird in Luftsiebabscheidern durch den Abstieg von Übersaatsieben mit Löchern von 0 3,4 ... 3,8 mm gewonnen, der Durchgang ist eine Feinfraktion, die gebrochene und geschälte Körner enthält, sie werden in Luftsiebabscheidern auf Übersaatsieben gereinigt mit Löchern Ø 3,0 mm.

Um Weizen, Roggen, Gerste (Kornverunreinigung) und Wildrettichsegmente aus Buchweizen zu isolieren, sind im zweiten Separator Siebe mit dreieckigen Löchern installiert, die Seitengröße beträgt 5...6 mm. Um Buchweizen von Verunreinigungen zu reinigen, deren Länge die Länge der Buchweizenkörner (Weizen, Gerste, Hafer, Roggen) überschreitet, verwenden Sie Triremen mit Maschen 05 ... 8 mm und mit Maschen 0 3,2 ... 4 mm, um Buchweizen zu reinigen kurze Verunreinigungen (Buchweizenwinde, zerkleinerte Getreideteile usw.). Leichte Verunreinigungen (schwache Buchweizenkörner, Rudyak, leichte Wildhaferkörner) werden in den Luftabscheidekanälen der Abscheider bei einer Luftströmungsgeschwindigkeit von 4,5...5,5 m/s abgeschieden.

Gleichzeitig sollte die Technologie zur Reinigung und Sortierung von Saatgut auf der Notwendigkeit basieren, das Saatgut in einem Durchgang auf hohe Aussaatbedingungen zu bringen, was von richtig ausgewählten Schemata mit der entsprechenden Auswahl an Sieben abhängt. Wiederholte Durchgänge durch Getreidereiniger führen zu einem Anstieg beschädigter Samen und einem Anstieg der Reinigungskosten.

Rationale Schemata des technologischen Prozesses der Reinigung und Sortierung basieren auf einer Laboranalyse der physikalischen und mechanischen Eigenschaften des ankommenden Getreidehaufens. Also Indikatoren für die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Buchweizensamen: Fluggeschwindigkeit 2,5–9,5 m/s, Länge 4,4–8,0 mm, Breite 3,0–5,2 mm, Dichte 1,2–1,3 g/cm3. In jedem Einzelfall sollten abhängig von den Bedingungen für die Bildung von Samen und der Art der Kontamination des in das Korn gelangenden Korns die entsprechenden Größen der Sieböffnungen und der Durchmesser der Zellen der Trierzylinder ausgewählt werden (A.I. Izotova , 2012).

Der wichtigste technologische Vorgang, um Getreide und Saatgut während der Lagerung in einen stabilen Zustand zu bringen, ist trocknen, die strikte Einhaltung aller Regeln und Anweisungen erfordern, insbesondere:

Die Bildung von Chargen mit homogenem Feuchtigkeitsgehalt ist aus gereinigtem Getreide wünschenswert, wenn die Trocknung in Direktstrom-Getreidetrocknern erfolgt. Dadurch wird ein gleichmäßiger Trocknungsmodus gewährleistet, die Geschwindigkeit erhöht sich und der Kraftstoffverbrauch sinkt.

Die Einhaltung der empfohlenen Temperaturbedingungen, vor allem des Getreideerwärmungsregimes, abhängig von der Hitzebeständigkeit des Ernteguts, seiner Luftfeuchtigkeit und seinem Verwendungszweck, ist für Saatgut und Nahrungskörner von größter Bedeutung;

Das Ende der Trocknung entsprechend der für jede Kultur eingestellten Luftfeuchtigkeit (nach der Übertrocknung steigen Getreidemahlung und Energieverbrauch stark an);

Die Kühlung des erhitzten Getreides sorgt für eine stabile und zuverlässige Lagerung.

Beim Trocknen von Getreide verändern sich die physikalischen, physiologischen, biochemischen und anderen Eigenschaften des Getreides. Gleichzeitig haben wir einerseits Getreide, das aktiv auf alle Einflüsse reagiert, andererseits ein Trocknungsmittel, einen Wärmeträger, der direkt auf das Getreide einwirkt und es trocknet.

Wie bereits erwähnt, ist Getreide ein lebender Organismus. Durch Erhitzen des Getreides kommt es zu einem starken Anstieg der Atmung. Bei Sauerstoffmangel in der erhitzten Kornmasse erstickt das Korn und die Keimfähigkeit nimmt stark ab.

Der Prozess der Getreidetrocknung unterscheidet sich in seiner Natur von der Trocknung anderer poröser Körper dadurch, dass die Feuchtigkeit im Getreide es nicht nur imprägniert, sondern eine komplexe chemische Wechselwirkung mit Getreideproteinen eingeht. Daher ist die Freisetzung von Feuchtigkeit und ihre Bewegung durch das Korngewebe viel langsamer als in porösen Körpern. Der Mechanismus der Feuchtigkeitsbewegung aus dem Getreide läuft über drei Perioden der Feuchtigkeitsverdunstung ab: Erhitzen des Getreides, konstante Trocknungsgeschwindigkeit und abnehmende Trocknungsgeschwindigkeit.

Aufwärmphase des Getreides Erstphase Trocknung, die 10–15 % der Zeit des gesamten Trocknungsprozesses ausmacht, wodurch die Trocknungsgeschwindigkeit erhöht und die Luftfeuchtigkeit verringert wird. Die Fähigkeit von Getreide, Feuchtigkeit aufzunehmen und abzugeben, wird als Kornhygroskopizität bezeichnet. Nachdem die Oberflächenschichten des Getreides auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet sind, verlangsamt sich die weitere Trocknung und erfordert viel mehr Energie als zu Beginn der Trocknung. Die Fähigkeit des Wärmeträgers im Trocknungsprozess hängt von der relativen Luftfeuchtigkeit ab – dem Sättigungsgrad der Luft mit Wasserdampf. Bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit ist das Heizmedium vollständig mit Wasserdampf gesättigt und eine Trocknung kann nicht stattfinden. Je weniger relative Luftfeuchtigkeit Kühlmittel, desto besser ist seine Trocknungsfähigkeit. Für den Trockenmodus sehr wichtig hat die Temperatur des Kühlmittels und die Geschwindigkeit der Bewegung durch die Kornschicht in der Trockenkammer.

Beim Trocknen von Getreide muss dessen thermische Stabilität berücksichtigt werden, d.h. die Fähigkeit, die Samen- und Lebensmittelqualitäten während des Trocknungsprozesses zu bewahren. Daher werden der Trocknungsprozess und die Art der Trocknung je nach Verwendungszweck des Getreides – Nahrungsmittel oder Saatgut – gewählt. Es gibt Besonderheiten beim Trocknen von Saatgetreide, das bei niedrigeren Temperaturen getrocknet wird als Nahrungsgetreide, und dessen Qualität durch die Keimung und die Keimungsenergie des Saatguts vor und nach dem Trocknen gesteuert wird. (IN UND. Atanazewitsch, 2007).

Um das Saatkorn schnell zu trocknen und dabei seine Sameneigenschaften vollständig zu bewahren, ist es notwendig, ein bestimmtes Trocknungsregime strikt einzuhalten und die Temperatur des Getreidetrocknungsmittels (Erwärmung) genau zu überwachen. Das Trocknen von Saatgut mit einer Feuchtigkeit von bis zu 250 °C bei einer Trockenmitteltemperatur von 70 °C führt nicht nur zu keiner Verschlechterung, sondern verbessert auch die Samenqualitäten (Keimung, Steigerung der Keimungsenergie). Wenn das Saatkorn nicht schrittweise getrocknet werden kann, sollte der Feuchtigkeitsentzug in einem Durchgang bei Nahrungsgetreide bei wiederholten Durchgängen 5-6 % nicht überschreiten. Der Feuchtigkeitsentzug pro Saatgutdurchgang sollte 3–4 % nicht überschreiten.

Es ist verboten, Saatkorn in Trommeltrocknern (SZPB-2, SZSB-8) und anderen Trocknern (ZSPZH-8, K4-USA) zu trocknen, in denen das Getreide direkt von beheizten Oberflächen ohne Schichtbelüftung (ohne Vorprüfung) auf Wärme übertragen wird. , da es zu mechanischen Schäden an Körnern kommen kann (G.E. Chepurin und andere).

Unterschiedliche Kulturen erfordern individuelle Trocknungsansätze. Buchweizen - als Trocknungsgegenstand weist eine hohe Rissbildungsfähigkeit auf, die bei erhöhten Trocknungsgeschwindigkeiten und einer starken Abkühlung des Getreides nach dem Erhitzen beobachtet wird. Darüber hinaus weist der Großteil des Buchweizens eine hohe Porosität auf, der Kern ist locker, wodurch Buchweizen schneller Feuchtigkeit verliert als Getreide. Daher sollte beim Trocknen von Buchweizen in Direktstromtrocknern die Feuchtigkeitsabnahme pro Durchgang 2-3 % nicht überschreiten, in anderen Fällen 6 %. Nach jedem Durchlauf wird das Getreide im Übertrocknungstrichter des zweiten Trockners oder in einem mit aktiven Lüftungsgeräten ausgestatteten Lager gelagert. Gleichzeitig werden Zustand und Qualität des Getreides bis zum nächsten Durchlauf durch den Trockner sorgfältig überwacht. Die Grenztemperatur der Getreideerwärmung während der Trocknung in Minen-Direktstrom-Getreidetrocknern beträgt unabhängig von der Anfangsfeuchtigkeit 40 °C, die Grenztemperatur des Trocknungsmittels beträgt im einstufigen Betrieb 90 °C, im zweistufigen Betrieb Modus - in Zone I 90°, in Zone II - 110°C.

Voraussetzung für eine effiziente Lagerung von Getreide ist daher gut gereinigtes und richtig getrocknetes Getreide.Bei der Lagerung von Getreide (Samen) kommt der Lagertechnik eine große Bedeutung zu, deren Aufgabe in diesem Fall darin besteht, günstige Bedingungen für die Aufrechterhaltung der richtigen Qualität zu schaffen. Während der Lagerung kann es zu einer Selbsterhitzung des Getreides, dem Einfluss von Schimmelpilzen, dem Verzehr durch Insekten, Nagetiere und Vögel kommen.

Der Einsatz einer bestimmten Speichermethode hängt vom technischen und wirtschaftlichen Niveau sowie den klimatischen Gegebenheiten ab. Durch die gute Fließfähigkeit des Getreides kann es in verschiedenen Behältern gelagert werden: Die Lagerung in Säcken wird als Lagerung in einem Behälter bezeichnet, und die Lagerung in großen Lagerräumen – Lagerung in loser Schüttung – ist die Hauptmethode zur Lagerung von Getreidemassen. In diesem Fall werden die Getreidespeicher besser genutzt, es gibt mehr Möglichkeiten zur Mechanisierung der Vorgänge, es fallen keine Kosten für das Verpacken und Umpacken von Produkten an und es ist einfacher, mit Schädlingen umzugehen. Einige Chargen Saatkorn, also Samen mit einer zerbrechlichen Schale, werden in Behältern gelagert.

Die Haupttypen von Getreidespeichern sind Lagerhäuser mit horizontalen oder geneigten Feldern und Aufzügen. Der Hauptvorteil von Elevatoren ist die hohe Mechanisierung der Arbeit mit Getreidemassen, der Hauptnachteil besteht darin, dass in ihnen nur trockenes Getreide mit guter Fließfähigkeit gelagert werden kann.

In der Praxis der Getreidelagerung werden drei Hauptmodi verwendet: Lagerung im trockenen Zustand; Lagerung im gekühlten Zustand und Lagerung ohne Luftzugang, d.h. unter versiegelten Bedingungen. Grundsätzlich werden die ersten beiden Modi zur Getreidelagerung verwendet.

Der Trockenlagerungsmodus basiert auf der Tatsache, dass bei Getreide mit Feuchtigkeit bis zu einem kritischen Wert (bei trockenem Getreide) physiologische Prozesse (Atmung) sehr langsam ablaufen. Das Fehlen von freiem Wasser im Getreide verhindert die Entwicklung von Mikroorganismen. Dieses Getreide befindet sich in einem Zustand der Anabiose (verminderte Vitalität) und kann mehrere Jahre lang ohne Qualitätsveränderung gelagert werden. Der Trockenlagermodus eignet sich am besten für die Langzeitlagerung von Getreide.

Der Kühlspeichermodus basiert auf der Empfindlichkeit aller lebenden Bestandteile der Kornmasse gegenüber niedrigen Temperaturen. Die lebenswichtige Aktivität von Getreide, Mikroorganismen und Schädlingen (Insekten und Milben) nimmt bei niedrigen Temperaturen stark ab oder hört ganz auf. Die abgekühlte Kornmasse behält aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit lange Zeit eine niedrige Temperatur. Es ist möglich, die Temperatur der Getreidemasse zu senken, ohne auf kaltes Wetter zu warten, sondern nachts niedrigere Außentemperaturen zu nutzen.

Die Kühlung auch trockenen Getreides bietet eine zusätzliche Garantie für die Sicherheit der Getreidemasse. Es ist besonders wichtig, das rohe und nasse Getreide schnell abzukühlen, wenn es nicht möglich ist, es in kurzer Zeit zu trocknen. Bei diesem Getreide ist die Kühlung die einzige Methode, um das Getreide vor dem Verderben zu schützen. Darüber hinaus ist die Lagerung umso besser, je niedriger die Temperatur der Getreidemasse ist. Auf den 1. Grad abgekühlt gilt Getreide mit einer Temperatur von 0 bis +10 °C und mit einer Temperatur unter 0 °C als 2. Grad. Eine starke Abkühlung der Getreidemasse (bis zu 20 °C und mehr) beeinträchtigt jedoch die technologischen Vorteile des Getreides. Und das Saatkorn verliert durch die starke Abkühlung (unter 8 °C) seine Keimfähigkeit. Darüber hinaus wirken sich negative Temperaturen umso stärker aus, je höher der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides ist. trockenes Getreide kann auf niedrige Temperaturen abgekühlt werden, ohne dass eine Verschlechterung seiner Qualität zu befürchten ist.

Die Kühlung der Kornmassen erfolgt mit Hilfe aktiver Lüftungseinheiten, die die Kornmasse mit Zwangsluft anblasen, ohne dass sie sich bewegt. Luft wird mit Hilfe von Ventilatoren durch spezielle Kanäle und Rohre in großen Mengen in die Getreidemasse eingeblasen. Die aktive Belüftung basiert auf der Porosität der Kornmasse. Mit Hilfe von forcierter atmosphärischer Luft ist es möglich, die Getreidemasse abzukühlen und dadurch zu konservieren.

Aufgrund der Tatsache, dass alle lebenden Bestandteile der Kornmasse Luftsauerstoff benötigen, führt eine Verringerung des Sauerstoffgehalts im intergranularen Raum zu deren Erhaltung: Die Intensität der Kornatmung verlangsamt sich, es wird auf eine anaerobe Art der Atmung umgestellt und diese reduziert lebenswichtige Aktivität. Stoppt die lebenswichtige Aktivität von Mikroorganismen fast vollständig; Auch Zecken und Insekten entwickeln sich in einer anoxischen Umgebung nicht mehr.

Es wurde festgestellt, dass bei der Lagerung von Getreidemassen mit einem Feuchtigkeitsgehalt bis zum kritischen Wert in einer sauerstofffreien Umgebung alle Eigenschaften dieses Getreides erhalten bleiben. Allerdings führt die Lagerung von nassem und rohem Getreide in einer anoxischen Umgebung zu einer gewissen Veränderung der Getreidequalität. Es ist unmöglich, Getreide für Saatzwecke ohne Luftzugang zu lagern, weil. Bei Lagerung in einer sauerstofffreien Umgebung nimmt die Keimung von Getreide ab. Daher können ohne Zugang zu Luft nur Futtergetreide gelagert werden.

Eine sauerstofffreie Umgebung kann geschaffen werden durch: natürliche Ansammlung von Kohlendioxid und Sauerstoffverlust infolge der Getreideatmung; Einbringen verschiedener Gase in die Kornmasse, wodurch Luft aus Zwischenräumen verdrängt wird; Es entsteht ein Vakuum in der Kornmasse.

Während der gesamten Lagerung von Getreidemassen ist eine systematische Überwachung erforderlich. Dies ergibt sich aus der Vielfalt physiologischer und physikalische Phänomene in Kornmassen beobachtet. Eine gut organisierte Überwachung der gelagerten Getreidemassen und eine geschickte korrekte Analyse der gewonnenen Überwachungsdaten ermöglichen es, alle unerwünschten Phänomene rechtzeitig zu verhindern und zu verhindern minimale Kosten Bringen Sie die Getreidemasse in den Erhaltungszustand oder verkaufen Sie sie ohne Verlust (A.I. Voiskovoy, A.E. Zubov, O.A. Gurskaya, 2008).

Für jede Getreidecharge wird eine Überwachung organisiert.

Zu den Indikatoren, anhand derer man bei systematischer Beobachtung den Zustand der Getreidemasse genau bestimmen kann, gehören Temperatur und Luftfeuchtigkeit, der Gehalt an Verunreinigungen, der Schädlingsbefall der Getreidebestände sowie Frischeindikatoren (Farbe und Geruch). Bei Saatgetreidepartien wird zusätzlich die Keimfähigkeit und Keimenergie überprüft.

Die Überwachung des gelagerten kommerziellen Getreides erfolgt durch systematische Messung der Temperatur in drei Horizonten des Getreidedamms – unten 0,5 m über dem Boden, in der Mitte und oben – 0,7 m über der Oberfläche der Getreidemasse. Dazu wird die Oberfläche der Böschung bedingt in Abschnitte unterteilt – Abschnitte von 100 m2. Für jeden Abschnitt sind drei Thermometer installiert – in der oberen, mittleren und unteren Schicht. Daten über die Temperatur jeder Schicht werden systematisch auf einem Stapeletikett aufgezeichnet, das sich neben der Getreidecharge befindet.

Der Feuchtigkeitsgehalt von Getreide- und Saatgutpartien wird mindestens zweimal im Monat sowie nach jeder Bewegung und Verarbeitung überprüft. Aus der ausgewählten Durchschnittsprobe wird eine Probe von 50 g isoliert, die in einem Ofen bis zur Gewichtskonstanz getrocknet wird. Die Methodik für diese Analyse ist angesichts ihrer Bedeutung im State Standard festgelegt.

Bei der Überwachung des Zustands der gelagerten Chargen von Sorten- und Saatgetreide müssen deren Keimung und Keimenergie mindestens alle zwei Monate überprüft werden. Diese Indikatoren zeigen den Zustand jeder Kornmasse während der Lagerung an, werden aber insbesondere zur Charakterisierung von Saatkornpartien berücksichtigt. Dabei wird die ausgewählte Durchschnittsprobe, versehen mit der entsprechenden Dokumentation, an die Saatgutuntersuchung geschickt.

Die Ergebnisse der Beobachtungen für alle Indikatoren werden in chronologischer Reihenfolge im Beobachtungsprotokoll und auf einem Stapeletikett für jede Charge separat aufgezeichnet. Mit diesem Verfahren können Sie den Zustand der Chargen analysieren, die korrekte Organisation ihrer Lagerung im Unternehmen steuern und rechtzeitig bestimmte technologische Maßnahmen (Kühlung, Desinfektion, Trocknung, Reinigung usw.) ergreifen.

Die Kontamination der Samen und ihre organoleptischen Eigenschaften (Farbe, Geruch, Geschmack) werden durch die Schichten der Böschung unter Berücksichtigung der Temperatur und des Feuchtigkeitsgehalts der Samen kontrolliert.

Die Häufigkeit der Überwachung der Temperatur von Nutz- und Saatgetreide während der Lagerung sowie des Schädlingsbefalls ist im Anhang dargestellt.

Bei der Lagerung von Getreide richten Schädlinge großen Schaden an, indem sie Getreide und Getreideprodukte zerstören, dessen Qualität beeinträchtigen und als Wärme- und Feuchtigkeitsquelle dienen. Zu den Getreideschädlingen zählen Insekten (Käfer und Schmetterlinge), Milben sowie Nagetiere und Vögel. Der größte Schaden Getreide wird von Insekten ausgebracht (V.B. Feidengold et al., 2007).

Die lebenswichtige Aktivität von Insekten und Milben hängt vom Zustand der Umgebung ab, vor allem von der Umgebungstemperatur. Die Temperatur, bei der sie existieren können, beträgt 10–40 °C optimale Temperatur denn die Entwicklung jeder Schädlingsart ist unterschiedlich, liegt aber innerhalb dieser Grenzen. Bei niedrigeren positiven Temperaturen setzt Kältestupor ein, bei höheren Temperaturen kommt es zu einer Thermodepression, und dann tritt der Tod ein. Daher geht das Trocknen von Getreide mit dem Tod von Insekten und Milben einher. Die Lagerung von Getreide und Getreideprodukten bei niedrigen Temperaturen begrenzt die Entwicklung von Schädlingen darin.

Bei der Lagerung von Getreideprodukten werden Maßnahmen zum Schutz vor Schädlingen unterteilt in: präventiv und destruktiv.

Vorbeugende (vorbeugende) Maßnahmen zielen auf: Einhaltung der Regeln für die Annahme, Platzierung, Lagerung, Verarbeitung und den Transport von Getreideprodukten; Schaffung ungünstiger Bedingungen für die Entwicklung von Schädlingen.

Zerstörerische Maßnahmen zur Vernichtung von Insekten und Zecken werden als Schädlingsbekämpfung bezeichnet und in zwei große Gruppen unterteilt: physikalisch-mechanische und chemische Schädlingsbekämpfung. Zu den physikalischen und mechanischen Kontrollmaßnahmen gehören: Reinigung von Lagerräumen und Getreideprodukten, Trocknung, Kühlung. Bei der chemischen Desinsektion und Deratisierung (Vernichtung von Nagetieren) werden verschiedene Pestizide (giftige Chemikalien) eingesetzt Aggregatzustand(Pulver, Emulsionen, Lösungen, Aerosole, Dämpfe, Gase).

Daher ist die Lagerung von Getreide die letzte Phase im Produktionsprozess und von großer Bedeutung für die Erzielung qualitativ hochwertiger Produkte. Die Wahl der Lagerungsart für jede Getreidecharge ist je nach Ausgangsqualität und Verwendungszweck von großer Bedeutung technologischer Betrieb.

Es wurde festgestellt, dass die Lagerung und Zubereitung von Getreide ein Viertel der Produktkosten ausmacht. Allerdings aufgrund der Komplexität Wetterverhältnisse Russland benötigt 80 % der Bruttogetreideernte für die Trocknung. Eine qualitativ hochwertige Verarbeitung (Trocknung und Reinigung) bei der Aufbereitung von Sortensaatgut ist äußerst wichtig.

Außerdem, charakteristisches Merkmal ist die hohe Energieintensität der landwirtschaftlichen Produktion, 1,7-1,9-mal höher als in den Vereinigten Staaten und dreimal höher als in Westeuropa, Hauptgrund Dabei handelt es sich um veraltete Produktionstechnologien. Die Einführung kapitalintensiver Maßnahmen: energiesparende Technologien, Prozesse, Geräte, Ausrüstung trägt dazu bei, den Bedarf an Energieressourcen um 25-30 % zu reduzieren (Energiespar- und Umwelttechnologien, 2003).

Für eine rationelle Nutzung und Weiterverarbeitung von Getreide sind daher ressourcenschonende Technologien zur Lagerung und Verarbeitung von Getreide und Saatgut erforderlich. So ist es beispielsweise möglich, die künstliche Kühlung von frisch geerntetem Getreide und Saatgut einzuführen. Die Lagerung von Getreidechargen im gekühlten Zustand wird durch ihre große thermische Trägheit aufgrund geringer Wärme- und Wärmeleitfähigkeit erleichtert.

In der Praxis der Getreidelagerung wird allgemein davon ausgegangen, dass sich Getreidechargen in einem gekühlten Zustand befinden, wenn die Temperatur aller Schichten der Böschung unter 10 °C liegt. Wenn die Massentemperatur unter 0 °C liegt, gilt das Getreide als gefroren. Wenn das Getreide unter -10 °C abgekühlt ist, gelten die Chargen als tiefgefroren. Bis vor Kurzem glaubte man, dass die einzige wirtschaftlich sinnvolle Quelle zum Kühlen und Gefrieren von Getreide die natürliche Luft der Atmosphäre während der Kühlperiode sei. Derzeit wird künstlich gekühlte Luft mit Hilfe von Kühlaggregaten auch zur Kühlung von Getreide eingesetzt, was einen großen technologischen und wirtschaftlichen Effekt hat.

Der Einsatz künstlicher Kälte, insbesondere in den südlichen Regionen des Landes, ermöglicht die schnelle Kühlung von Getreide- und Saatgutchargen, insbesondere von verderblichen Nutzpflanzen. Wenn die Trocknungskapazität für viel Getreide und Samen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt knapp ist, ist die Kühlung das wichtigste Mittel zur Konservierung vor dem Trocknen. Es wurde experimentell festgestellt, dass es für die Langzeitlagerung zulässig ist, Weizensamen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 20 % bei einer Temperatur von bis zu -18 °C einzufrieren. Durch das Einfrieren gelangen die Samen in einen Zustand tiefer (sekundärer) Ruhephase. Um gefrorene Weizensamen vor der Aussaat wieder in ein normales Leben zu versetzen, müssen sie mehrere Tage lang auf eine Lufttemperatur von 20–25 °C erhitzt werden (A. I. Izotova, 2012).

Die Praxis zeigt, dass das Einfrieren trockener Samen am besten geeignet ist. Darüber hinaus wird das Einfrieren wirksam zur Schädlingsbekämpfung in Getreidebeständen eingesetzt, auch hier kommt künstliche Kälte zum Einsatz.

Die Belüftung gelagerter Chargen mit künstlich gekühlter Luft ermöglicht effizientere Kühlsysteme unabhängig von den Wetterbedingungen und eine stabile Lagerung.

Abschluss

Somit ist in einer komplexen Kette von agrotechnischen und technologische Methoden Mit dem Ziel, hohe Aussaat- und Ertragsqualitäten von Getreidesaatgut zu erhalten und aufrechtzuerhalten, kommt der Verarbeitung nach der Ernte die wichtigste Rolle zu. Es umfasst einen Komplex aufeinanderfolgender technologischer Vorgänge, wodurch viele Qualitätsindikatoren von Saatgut verbessert werden.

Isolierung von Verunreinigungen bei Reinigungsänderungen Komponentenzusammensetzung Kornmasse, ihre physikalischen Eigenschaften. Eine rechtzeitige Trocknung erhöht die Stabilität der Samen während der Lagerung, beschleunigt die Reifung nach der Ernte, erhöht die Keimenergie und die Samenkeimung.

Gleichzeitig ist die Nachernteverarbeitung ein obligatorischer Schritt im System der Saatgutproduktion von Getreidekulturen; ohne sie ist es unmöglich, Saatgut zu erhalten, das den Anforderungen der Norm entspricht.

Literaturverzeichnis

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Anwendung

Häufigkeit der Überwachung der Temperatur von marktfähigem Getreide während der Lagerung

Kornzustand Feuchtigkeit	Neues Erntekorn während drei Monaten	Anderes Getreide mit Temperatur, °C
0 und darunter	0 bis 10	Über 10
Trocken und mittel Trockenheit (bis zu 15,5%)	Einmal alle 5 Tage	Einmal alle 15 Tage
nass (bis zu 17%)	Täglich	Einmal drin 15 Tage	Einmal in 5 Tagen	Einmal alle 2 Tage
roh (über 17 %)	Täglich	Einmal drin 10 Tage	Einmal in 5 Tagen	Täglich

Häufigkeit der Überwachung der Temperatur des Saatkorns während der Lagerung

Zustand der Samen durch Feuchtigkeit	Neue Saatgut innerhalb von drei Monaten	Samen mit Temperatur, °C
0 und darunter	0 bis 10	Über 10
Trocken (bis zu 14,0 %)	Einmal alle 3 Tage	Einmal drin 15 Tage	Einmal in 10 Tagen
Mitteltrocken (14,1–15,5 %)	Einmal alle 2 Tage	Einmal drin 10 Tage	Einmal in 5 Tagen
nass (15,6-17 %)	Täglich	Einmal drin 7 Tage	Einmal in 5 Tagen	Täglich

Bedingungen für die Überprüfung von Getreide und Saatgut auf Schädlingsbefall von Getreidebeständen

Feuchtigkeit Getreide und Samen, %	Temperatur Getreide und Samen, °С
Unter 5	5 bis 10	Über 10
Bis 15,0	Einmal alle 20 Tage	Einmal alle 15 Tage	Einmal alle 10 Tage
Über 15,0	Einmal alle 15 Tage	Einmal alle 10 Tage	Einmal alle 5 Tage

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	Der Kurs behandelt folgende Themen: statistische Beobachtung, statistische Zusammenfassung und Gruppierung, Ausdrucksformen statistischer Indikatoren, selektive Beobachtung, statistische Untersuchung des Zusammenhangs sozioökonomischer Phänomene und der Dynamik sozioökonomischer Phänomene, Wirtschaftsindizes.

Viele Menschen kennen Buchweizen, diese etwa einen Meter hohe krautige Pflanze mit weißen oder roten Blüten und eigenartigen braunen oder dunkelgrauen Nussfrüchten mit scharfen Rippen und häutiger Schale

Buchweizenfrüchte kennt jedoch ausnahmslos jeder aus der frühen Kindheit, als uns die Eltern mit gesundem Buchweizenbrei fütterten. Die aus dieser Pflanze gewonnenen Hauptprodukte sind ganzer und zerkleinerter Buchweizen, gemahlen und gemahlen, seltener kommt auch Buchweizenmehl vor.
Buchweizenfrüchte enthalten eine große Anzahl nützliche Substanzen, die sich positiv auf die Durchblutung und die Blutgefäße auswirken, nervöses System. „Buchweizen“ wird bei Diabetes und Arteriosklerose empfohlen, seine Schalen und Schalen aus Samen sind mit therapeutischen Kissen gefüllt, die Schlaflosigkeit lindern.
Erwähnenswert ist auch Buchweizenhonig, eine der hochwertigsten und nährstoffreichsten Sorten. Da Buchweizenblüten viel Nektar produzieren, wird er als die beste Honigpflanze bezeichnet. Buchweizenhonig hat eine dunkle Farbe, ungewöhnlicher Geschmack und Aroma, es enthält viel Eisen und Proteine, es eignet sich hervorragend gegen Erkältungen und ist ein natürliches Antiseptikum.

Pflanzvorgang

Buchweizen ist eine thermophile Pflanze. Es ist besser, mit der Aussaat zu beginnen, wenn sich der Boden auf 15°C bis 17°C erwärmt, bei Temperaturen unter 12°C bis 13°C wächst junger Buchweizen schlecht. Die Pflanze ist frostempfindlich, bei einer Temperatur von -2 °C bis 3 °C werden die Sämlinge geschädigt, bei -4 °C sterben sie ab, daher erfolgt die Pflanzung bei stabil positiven Temperaturen. Gleichzeitig sind hohe Temperaturen über 30°C insbesondere während der Blütezeit unerwünscht. Buchweizen „bevorzugt“ leichte, fruchtbare Böden, wächst gut in der Nähe von Wäldern, die vor Wind schützen; ist eine feuchtigkeitsliebende Kultur und „liebt“ daher Gebiete in der Nähe von Gewässern.
Buchweizen wird auf zwei Arten gepflanzt: gewöhnlich und breitreihig. Bei der ersten Methode bleiben 15 cm im Reihenabstand übrig, bei der zweiten 50-60 cm. Die Reihensaat erfolgt üblicherweise für frühe Weizensorten auf leichten Böden, die Breitreihe für mittlere und späte Sorten auf fruchtbaren Böden . Pflanzen Sie die Samen in einer Tiefe von 10–12 cm, wenn der Boden leicht ist, und in einer Tiefe von 4–5 cm, wenn der Boden schwer ist erhöhtes Niveau Feuchtigkeit.
Unter günstigen Bedingungen erscheinen die Sämlinge eine Woche nach der Aussaat. Bei früh reifenden Sorten erfolgt die Blüte drei Wochen nach der Keimung, bei spät reifenden Sorten nach vier Wochen.

Leider kann Buchweizen krank werden. Zu den häufigsten Krankheiten zählen Ascochitose, Falscher Mehltau, Bakteriose, Phyllostictose, Mosaik und Spätfäule.
Bei der Ascochitose sind alle Pflanzenteile mit abgerundeten Flecken mit dunklem Rand und schwarzen Punkten in der Mitte bedeckt. Durch die Krankheit trocknet die Pflanze aus, die Blätter fallen ab. Die Krankheit wird durch einen Pilz hervorgerufen, eine Infektion kann durch ungereinigte Pflanzenreste erfolgen.
Falscher Mehltau wird ebenfalls durch Pilze verursacht. Das Blatt ist auf der Vorderseite mit hellgelben Ölflecken und auf der Rückseite mit einem grau-violetten Belag bedeckt.
Bakteriose zeigt sich als dunkelbraune Flecken mit öliger Oberfläche, die sich ausbreiten, bis sie die gesamte Oberfläche des Blattes bedecken, wodurch es austrocknet und Falten wirft. Bei der Phyllostiktose sind die Blätter mit kleinen Flecken mit rötlichem Rand bedeckt, bei einer starken Läsion sterben die Blätter ab. Das Mosaik erscheint als gelb gepunktete Flecken und Aufhellung der Venen. Krautfäule kann normalerweise auftreten, wenn es regnet und kaltes Wetter: Auf den Blättern erscheinen außen braune Flecken von runder Form und auf der Unterseite eine spinnennetzartige Plakette.
Diese Krankheiten führen zu Ertragseinbußen und erfordern eine Behandlung, die mit Hilfe von Fungiziden durchgeführt wird.
Außerdem ist Buchweizen anfällig für den Befall durch Insektenschädlinge: Buchweizenflöhe, Flohsamen, Rüsselkäfer, Blattläuse, Drahtwürmer, Weizenschaufeln, Kravchik.
Zur Schädlingsbekämpfung empfiehlt sich das Pflügen im Herbst vor dem Einsetzen der Kälte, um Insekten zu vernichten, die zum Überwintern tief in den Boden eingedrungen sind. Durch die rechtzeitige Entfernung von Nachernterückständen können Sie die Larven loswerden. Insektizide sind gut geeignet, Schädlinge zu vernichten.

Reinigen und Dreschen

Die Buchweizenernte beginnt, wenn die meisten Früchte braun geworden sind. Es wird nicht empfohlen, auf die vollständige Reifung zu warten, da sonst die besten ersten Herde zerfallen könnten. Die Ernte erfolgt auf separate Weise: Zuerst werden die Reihen mit einer Erntemaschine gemäht oder manuell getrocknet, die Pflanzen reifen in Rollen. Nach einigen Tagen erfolgt das Dreschen mit einer Dreschmaschine und einem Mähdrescher.
Bei der manuellen Ernte werden die Schwaden einen Tag lang stehen gelassen und anschließend zu Garben mit einem Umfang von maximal einem halben Meter gestrickt. Die Garben werden in Stapeln zu je vier Garben platziert, wo der Buchweizen vor dem Dreschen trocknet. Das Dreschen erfolgt mit einem Getreidemähdrescher oder manuell, die Spitzen der Garbe werden in einen Beutel gelegt und mit einem Stock abgeschlagen.

Speichertechnik

Das Reinigen, Trocknen und Sortieren erfolgt unmittelbar nach dem Dreschen, damit das Getreide nicht austrocknet. Die bevorzugte Art der Lagerung in loser Schüttung, auf dem Boden oder in Behältern: in Behältern oder Containern.
Bei der Lagerung auf dem Boden wird das Getreide belüftet, was zu einer besseren Lagerung beiträgt. Buchweizen muss vor Niederschlag, Grundwasser und hoher Luftfeuchtigkeit geschützt werden. An die Wände von Getreidespeichern werden besondere Anforderungen gestellt: Sie müssen eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine gute Hygroskopizität der Innenflächen aufweisen. Bei hoher Wärmeleitfähigkeit schützen die Wände das Getreide nicht vor äußeren Temperaturschwankungen. Sinkt die Lufttemperatur an der Innenfläche der Wände stark, kondensiert Wasserdampf, weshalb eine gute Hygroskopizität wichtig ist, das Getreide wird vor Feuchtigkeit geschützt, die von den Wänden aufgenommen wird.

Recycling

Zunächst wird das Getreide durch spezielle Siebe gesiebt, um Feinanteile und kleine Rückstände zu trennen. Der nächste Schritt ist die Aspirationsbehandlung, also die Einwirkung eines starken Luftstroms, der die Reste kleiner Verunreinigungen entfernt.
Anschließend werden die Körner mit Dampf unter Druck behandelt, anschließend ruht das Getreide und trocknet in speziellen Trommeltrocknern. Das getrocknete Getreide wird zum Schälen und Sortieren geschickt: Auf dem Aufnahmesieb wird es mit Hilfe eines Luftstroms aus der Schale von den verformten Körnern getrennt und anschließend erneut durch das Sortiersieb getrieben.
Und nur das beste Getreide gelangt in die Läden und dann auf unseren Tisch, sodass wir sehr gesunde Produkte essen können, die aus Buchweizen gewonnen werden.

Abfälle aus der Getreideproduktion (Muchel) sind ein gutes Kraftfutter. Spreu, Stroh und Grünmasse können bei weißen und weißgefleckten Tieren (insbesondere Schafen und Schweinen) die Buchweizenkrankheit (Figopyrismus) verursachen, bei der sich die Haut unter dem Einfluss von Sonnenlicht entzündet und juckt. Buchweizenstroh wird üblicherweise als Einstreu für Tiere verwendet oder als wertvoller organischer Dünger in den Boden gepflügt. Daraus lässt sich ein natürlicher, unbedenklicher Lebensmittelfarbstoff extrahieren.

Ausgangsdaten zum Verfassen einer Hausarbeit
Einleitung………………………………………………………………………………5
Natürliche und klimatische Bedingungen der Zone……………………………………… 6
Klimatische Bedingungen………………………………………………6
Agrarproduktive Eigenschaften des Bodens……………………….8
Morphologische und biologische Merkmale der Kultur………………..10
Ökonomische und biologische Merkmale der Sorte (Hybrid)…….12
Berechnung des potenziellen Ernteertrags……………………………..13
Berechnung des potenziellen Ernteertrags bis zum Eintreffen von PAR ... .13
Berechnung des biologischen Ertrags einer Kulturpflanze anhand der Elemente der Kulturstruktur…………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………
Anbautechnik………………………………………....15
Platzierung der Kulturpflanzen in der Fruchtfolge…………………………………..15
Berechnung der Düngemengen für die geplante Ernte……………….15
Bodenbearbeitungssystem…………………………………………………17
Berechnung der Gewichtsaussaatmenge einer Kulturpflanze………………………………….19
Samen für die Aussaat vorbereiten…………………………………………………19
Aussaatkultur………………………………………………………..20
Pflege der Nutzpflanzen…………………………………………………………21
Ernte…………………………………………………………22
Berechnung des Saatgutfüllfonds und der Fläche der Saatparzellen…………23
Lagerung und Verarbeitung von Kultur……………………………………………25
Zahlungsverfahren für verkaufte Produkte…………………….28
Agrotechnischer Teil der technologischen Landkarte der Kultur…………………30
Schlussfolgerungen und Vorschläge………………………………………………………..32
8. Referenzliste…………………………………………………………………33

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Bei der Trocknung von Buchweizensamen ist es notwendig, nicht nur die Konservierung, sondern auch eine Steigerung ihrer Samenqualitäten (Keimungsenergie und Keimfähigkeit) zu erreichen, und bei Nahrungskörnern geht es um die Erhaltung der technologischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften, gekennzeichnet durch den Prozentsatz von Ertrag und Qualität von Getreide.

Lagerung von Saatgut. Buchweizensamen haben keinen klar definierten Reifezeitraum nach der Ernte: Nach der Ernte haben vollreife Samen eine Keimrate von 97-99 % und können sofort keimen, wenn sie bei längerem Regen in Schwaden liegen. In den meisten Fällen verlängert sich die Reifung jedoch und neben vollreifen Samen gibt es auch unreife Samen mit hoher Luftfeuchtigkeit und unvollständiger Nacherntereife, die während der Lagerung endet. Aber auch bei trockenen und reifenden Samen hört die lebenswichtige Aktivität nicht auf, sie atmen weiter, wobei die Intensität mit abnehmender Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur abnimmt. Daher ist es notwendig, Buchweizensamen bei einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 13,0-13,5 % in gut belüfteten, trockenen Räumen und am besten in gestapelten Säcken aufzubewahren. In Stapeln gestapelte Saatgutbeutel sollten mindestens alle 6 Monate verschoben werden, um Keimverluste zu vermeiden und die Reifung nach der Ernte zu beschleunigen.

Lebensmittelindustrie

Bild 1 – Abfallfreie Technologie zur Produktion von Buchweizen.

Schale

Stroh, Boden

Honig

Perge

Propolis

Bienenzucht

Pollen

Bakteriendünger

Wurzel

Stengel

Blätter

Knospen

Blumen

Buchweizenpflanzen

Pharmakologie

Möbel, Intarsien

Düngemittel

Medizin

Platten, Isolierung

Futtermittelproduktion

Mais

Kochen

Grütze

Mehl

1. Das Verfahren zur Abrechnung beim Verkauf von Getreide.

Tatsächlich 250t geliefert. Buchweizenkörner. Die Kosten für eine Tonne betragen 4000 Rubel. Luftfeuchtigkeit – 19 %, Unkrautbeimischung – 4 %, Getreidebeimischung – 7 %.

Tabelle 11 – Berechnung des Prüfgewichts des angelieferten Getreides

Qualitätsindikatoren	Sachdaten, %	Grundbedingungen, %	Abweichung, %	Umrechnungsfaktor	Rabatt (-) oder Zuschlag (+)
					%	T
Feuchtigkeit	19	15	-4	1	-4
Unkrautverunreinigung, %	4	1	-3	1	-3
Höhe des Rabatts (-) oder Zuschlags (+), %					-7
Rabatt (-) oder Zuschlag (+), t						17,5

Der Rabatt auf das tatsächlich gelieferte Getreide beträgt 7 % von 250 Tonnen (17,5). Das Offsetgewicht beträgt:

250 t -17,5 t = 232,5 t.

Die Gebühr für das Trocknen und Reinigen von 1 Tonne Getreide in Rubel beträgt 2,5 % von 4.000 Rubel. diese. 100 Rubel.

Die Vergütung für Trocknung und Reinigung des tatsächlich angelieferten Getreides beträgt:

250 t * 100 reiben. = 25000 Rubel.

Die vorläufigen Kosten der Kreditmasse entsprechen dem Produkt aus Kaufpreis und Kreditmasse.

4000 Rubel. * 232,5 \u003d 930.000 Rubel.

Tabelle 12 – Berechnung der Vergütung für die Trocknung und Reinigung von Getreide

Qualitätsindikatoren	Sachdaten, %	Grundbedingungen, %	Abweichung, %	Neuberechnungskoeffizient, %	Rabatt (-), Zuschlag (+)
					%	reiben.
Feuchtigkeit	19	15	-4	0,4	-1,6
Unkrautverunreinigung	4	1	-3	0,3	-0,9
Rabattbetrag, %					-2,5
Rabattbetrag, reiben.						100

Tabelle 13 – Berechnung der Endkosten des gelieferten Getreides

Qualitätsindikatoren	Sachdaten, %	Grundbedingungen, %	Abweichung, %	Umrechnungsfaktor	Rabatt (-), Zuschlag (+), %, reiben
Getreidebeimischung, %	7	1	-6	0,1	-0,6
Infektion, Grad				0,5
Natur, g/l				Für 10g 0,1
Rabatt, Zuschlag, %					-0,6
Rabatt, Zuschlag, Rubel.					5580

Der Rabatt in Rubel beträgt 0,6 % des vorläufigen Testgewichts, d. h. 5580 Rubel.

Die Endkosten der gutgeschriebenen Masse betragen:

930.000 Rubel. - 25.000 Rubel. - 5580 Rubel. = 899420 Rubel.

1. AGROTECHNISCHER TEIL DER TECHNOLOGISCHEN KULTIVIERUNGSKARTE.

Tabelle 14 – Agrotechnischer Teil der technologischen Karte des Pflanzenanbaus

Berufsbezeichnung	Kalenderdaten	Anforderungen	Zusammensetzung der Einheiten
			Traktor	S.-x. Auto
1	2	3	4	5
Scheibenpflügen von Stoppeln in zwei Richtungen bei Befall mit rhizomatösen Unkräutern	20.08 – 30.08	Nach der Reinigung des Vorgängers bis zu einer Tiefe von 6-8 und 10-12 cm	K-701 T-150K DT-75M	BDT-10 BDT-7 BDT-3
Pflügen mit Vorlegern	25.09 – 30.09	Nach den Stoppelvorläufern um 25–27 cm oder bis zur Tiefe der Ackerschicht, wenn Unkraut wächst, nach der Bearbeitung von Kulturen – um 20–22 cm unmittelbar nach der Ernte des Vorgängers, nach dem Ausbringen von Düngemitteln	K-701 T-150K DT-75MV	PTK-9-35 6-35 PLN 4-35 PLN
Pflugpflügen nach der Pflugbearbeitung	2. - 3. Märzdekade	Bei einsetzender körperlicher Reife wird der Boden diagonal oder längs gepflügt, ohne Mängel	DT-75MV	SG-21+21BZTS-1.0
1. Anbau mit Egge	20.-25. April	4–5 Tage nach dem Eggen bis zu einer Tiefe von 10–12 cm nach der Düngung	T-150K	2KPS-4+8BZSS-1,0+4SHB-2,5
2. Anbau mit Eggen	20.-25. Mai	2. Bodenbearbeitung mit Eggen bis zu einer Tiefe von 8-10 cm	T-150K	2KPS-4+8BZSS-1,0+4SHB-2,5
3. Anbau mit Eggen	4. – 5. Juli	Vorsaatbearbeitung bis zu einer Saattiefe von 5-8 cm	T-150K	2KPS-4+8BZSS-1,0+4SHB-2,5
rollt	4. – 5. Juli	Nach dem Anbau auf trockenem oder mäßig feuchtem Boden strukturell	DT-75MV	SG-21+11 Abschnitt 3
Saatgutbeizung	2-3 Monate vor der Aussaat	Halbtrockene Methode, 10 Liter Lösung pro 1 Tonne Samen	PS-10 PSSH-5	TMTD, Fentiuram 2kg/1t
Luftthermische Heizung	3-5 Tage	Die Samen werden in einer Schicht von etwa 10 cm auf dem Boden (für 2-3 Böden), unter einem Vordach oder in einem Lagerhaus (für 5-6 Tage) ausgebreitet und mehrmals am Tag geschaufelt. Die Temperatur des Kühlmittels beträgt nicht mehr als 60 °C und erhitzt die Samen auf 35–30 °C. Die Dauer beträgt zwei Tage.		Manuell BV-40 VPT-400 VPT-600 A
Aussaat	5.07	Bei Erreichen einer stabilen Bodentemperatur von 14-18 °C in einer Tiefe von 5-8 cm auf die angegebene Aussaatmenge, Aussaat- und Düngerablagetiefe achten.	MTZ-80	SZ-36
Eggen vor dem Auflaufen	7 – 8.07	Verhinderung der Bildung von Bodenkrusten, Zerstörung von Unkraut, Erhaltung der Feuchtigkeit. Leichte Eggen, quer über die Kulturen, in einer Spur	MTZ-80	SG-21
Eggenhaft nach dem Auflaufen	10 – 15.07	Um den Boden locker zu halten, Feuchtigkeit zu speichern und Unkraut bis zu einer Tiefe von 5–6 cm zu bekämpfen	MTZ-80	BZSS-1.0A
Separat ernten	Vor dem Frost Wenn die Schwaden austrocknen: 4-5 Tage nach dem Mähen	70-80 % der Samen der Pflanze werden in Rollen gemäht, die Schnitthöhe beträgt 12-15 cm. Die Erntemaschinen müssen mit Halmhebern mit einem Durchmesser von 10-12 cm ausgestattet sein. Die Selektion erfolgt durch Mähdrescher.	Jenissei - 1200 RM	ZhNS-6-12
Strohernte	Gleichzeitig mit der Auswahl und dem Dreschen der Schwaden	Gestapelt auf 30-50 Tonnen.	K-701	VNK-11
Getreidereinigung	Gleichzeitig mit der Ernte	Vollständige Trennung von leichten Verunreinigungen.		ОВС-25
Sortieren von Saatgut mit Verpackung und Stapelung	Nach dem Saubermachen	Vollständige Trennung von gebrochenem Bruchkorn, Unkrautsamen.		OS-4.5A

Sowohl die Zwischen- als auch die Langzeitlagerung von Getreidemassen sollten so gestaltet werden, dass es zu keinen Massenverlusten und erst recht zu Qualitätsverlusten kommt.

Die Hauptmethode zur Lagerung von Getreidemassen besteht darin, sie in loser Schüttung zu lagern. Die Vorteile dieser Methode sind: Die Fläche wird wesentlich besser genutzt; es gibt mehr Möglichkeiten für die maschinelle Bewegung von Getreidemassen; der Kampf gegen Schädlinge von Getreideprodukten wird erleichtert; es ist bequemer, die Beobachtung nach allen akzeptierten Indikatoren zu organisieren; abfallen Zusätzliche Ausgaben auf den Behälter und die wechselnden Produkte.

Die Lagerung in einem Behälter erfolgt nur für einige Partien Saatgut.

Die Massenlagerung kann auf dem Boden oder in der Scheune erfolgen (Bunker und Container, Silos).

Im System der Bäckereiindustrie werden hauptsächlich zwei Methoden zur Lagerung von Getreide angewendet: auf dem Boden und in Silos.

Bei der Bodenlagerung wird Getreide in loser Schüttung oder in Behältern auf dem Lagerboden in geringer Höhe abgelegt, allerdings kommt die Getreidemasse bei dieser Lagerung mit der Außenluft in Kontakt. In diesem Fall kann die Luft beim Belüften von Lagerhallen dem Getreide teilweise Wärme und Feuchtigkeit entziehen. Dadurch ist es möglich, Getreide mit hoher Luftfeuchtigkeit für einige Zeit zu lagern und es in einer dünnen Schicht (nicht mehr als 1 m) ohne Belüftung in einem Lagerhaus zu lagern.

Getreidespeicher mit Bodenlagerung haben jedoch einen erheblichen Nachteil: eine geringe Ausnutzung des Gebäudevolumens und dadurch erhöhte Kosten.

Es gibt zwei Arten von Getreidespeichern, die für die Langzeitlagerung von Getreide bestimmt sind: Lagerhäuser und Aufzüge.

Die Kapazität der Getreidespeicher sollte ausreichen, um unter normalen Bedingungen das gesamte von der Regierung gekaufte Getreide sowie Überträge aus früheren Ernten und staatliche Mittel aufzunehmen.

Getreidespeicher sollen die Getreidemasse vom Grundwasser und Niederschlag sowie von feuchter und warmer Luft isolieren. An die Wände von Getreidespeichern werden zwei Hauptanforderungen gestellt: geringe Wärmeleitfähigkeit und gute Hygroskopizität der Innenoberfläche. Bei hoher Wärmeleitfähigkeit können die Wände das Getreide nicht vor äußeren Lufttemperaturschwankungen schützen. Bei einem starken Abfall der Lufttemperatur an der Innenfläche der Wände des Getreidespeichers ist die Kondensation von Wasserdampf möglich. Daher schützt die gute Hygroskopizität der Innenfläche der Wände das Getreide vor Feuchtigkeit, die von den Wänden und nicht vom Getreide aufgenommen wird.

Während der Lagerung muss Getreide vor Schädlingen der Getreidebestände geschützt werden. Der Getreidespeicher sollte keine Risse und Aussparungen aufweisen. Die Gestaltung des Getreidespeichers soll die Arbeit zur Desinfektion des Getreides erleichtern. Dazu ist es notwendig, die Möglichkeit einer aktiven Getreidebelüftung und Belüftung von Getreide und Getreidespeichern vorzusehen, deren Wände gasdicht sein müssen.

In Getreidespeichern sollten alle Vorgänge so weit wie möglich mechanisiert werden. Um das Getreide während der Lagerung in einen stabilen Zustand zu bringen, müssen die Getreidespeicher mit Getreidereinigungsgeräten ausgestattet sein. Die Zusammensetzung und Leistung dieser Ausrüstung muss der Qualität des eingehenden Getreides entsprechen. Zur Gewichtskontrolle des Getreides sind Waagen installiert. Um die quantitative und qualitative Sicherheit des Getreides zu gewährleisten, müssen Getreidespeicher bautechnisch zuverlässig sein. Sie müssen dem Druck der Getreidemasse auf Wände und Böden ohne gefährliche Verformungen standhalten, dem Winddruck und den zerstörerischen Einflüssen der Atmosphäre standhalten, langlebig, feuer- und explosionssicher sein.

Aufgrund der erheblichen Staubfreisetzung beim Mischen von Getreide müssen Getreidespeicher sicher sein Dienstpersonal und über eine ausreichende Anzahl von Absauganlagen verfügen, die normale hygienische und hygienische Arbeitsbedingungen gewährleisten.

Die Gestaltung und Anordnung des Getreidespeichers muss die Anforderungen an minimale Baukosten, den geringsten Bedarf an Baumaterialien und minimale Betriebskosten erfüllen.

Getreidespeicher müssen mit einem Kraftwerk mit ausreichender Leistung ausgestattet sein.

Für die Getreidelagerung werden häufig Lagerhallen unterschiedlicher Art und Größe genutzt, deren Gesamtkapazität 60 % der Gesamtkapazität beträgt

In Lagerhäusern wird Getreide in großen Mengen gelagert, die Böden sind horizontal flach, es gibt aber auch schräge Böden.

Die Höhe des Getreidedamms an den Wänden von Lagerhäusern darf unter Berücksichtigung ihrer Festigkeit, Art und Qualität des Getreides 2,5 bis 4,5 m betragen, im mittleren Teil 4,5 bis 7 m

Die gebräuchlichsten Getreidelager mit einer Kapazität von 3200 Tonnen und Wänden aus lokalen Materialien. (Typ DM-61). Die Grundrissgröße des Lagers beträgt 20 x 60 m, die Höhe entlang des Firsts beträgt 8,5 m, die Höhe der Wände beträgt 3,2 m. Die Wände sind aus Ziegeln, auf einem Streifenschuttfundament, das auf einem Sandkissen liegt. Die Böden der Lagerhallen bestehen aus Schotterasphalt, der das im Lager gelagerte Getreide zuverlässig vom Grundwasser isoliert und die Lagerhallen vor Nagetieren schützt.

Die Kapazität von Lagerhäusern V ungefähr wird durch die Getreidemasse ausgedrückt, die bei maximal zulässiger Belastung darin untergebracht werden kann (B.E. Melnik, 1996).

Lagerung – ein Ort, an dem Getreide gelagert werden kann, ohne dass die Qualität während einer bestimmten Lagerzeit beeinträchtigt wird. Stellen Sie daher den Speichermodus ein. Zu den Regimeparametern gehören Saatfeuchtigkeit, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, spezifische Luftzufuhr zur Belüftung, Häufigkeit und Dauer der Belüftung. Um die erhöhte Vitalaktivität des Samenkeims sowie die Entwicklung von Insekten, Milben und anderen Schädlingen zu verhindern, sollte die Temperatur des Getreides während der Lagerung 10–150 °C nicht überschreiten. – Es werden günstige Bedingungen für das aktive Leben von Insekten geschaffen. Erhöhte Temperaturen und Luftfeuchtigkeit können zum Verderb des Getreides führen. Trockengetreide weist eine hohe Lagerstabilität auf, beeinträchtigt die Aussaateigenschaften nicht, es entwickeln sich weder Pilze noch Bakterien auf ihnen und das Getreide befindet sich in einem physiologischen Gleichgewicht, was es ermöglicht, die Sicherheit des Getreides zu gewährleisten, ohne seine Aussaat- und Nähreigenschaften zu verlieren.

Die Entwicklung von Getreideschädlingen in gelagertem Getreide, insbesondere von Milben, beeinträchtigt den Geschmack und Geruch des Getreides. Mit einer geringen Menge davon erhält die Getreidemasse einen angenehmen Honiggeruch, weitere Fortpflanzung und lebenswichtige Aktivität der Zecken führen zur Bildung des Geruchs von faulen Eiern (Schwefelwasserstoff).

Daher sollte jede Getreidemasse während ihrer Lagerung und Verarbeitung in erster Linie als Komplex lebender Organismen betrachtet werden. Jede Gruppe dieser Organismen oder einzelne Vertreter können unter bestimmten Bedingungen in gewissem Maße eine lebenswichtige Aktivität entfalten und somit den Zustand und die Qualität der gelagerten Getreidemasse beeinflussen.

Mikroorganismen sind ein ständiger und wesentlicher Bestandteil der Getreidemasse. In 1 g davon finden sich meist Zehn- und Hunderttausende, manchmal sogar Millionen Vertreter der mikrobiologischen Welt. Die Mikroflora der Kornmasse besteht aus saprophytischen (einschließlich epiphytischen), phytopathogenen und pathogenen Mikroorganismen für Tiere und Menschen. Die überwiegende Mehrheit der Mikroflora sind Saprophyten, darunter auch epiphytische Bakterien.

In einer frisch geernteten Getreidemasse erreicht die Bakterienzahl bei richtiger Ernte 96–99 % der gesamten Mikroflora. Der Rest sind Hefen, Schimmelpilze und Actinomyceten. Die poröse Struktur der Schalen von Früchten und Samen ermöglicht es Mikroben, in verschiedene Schichten des Hautgewebes und des Embryos einzudringen. Dies gilt insbesondere für Getreidekörner, Sonnenblumenkerne und Samen von Gemüsepflanzen aus der Familie der Doldenblütler. Somit erscheint in den Samen eine subepidermale Mikroflora. Seine Anreicherung während der Samenreife wird durch eine erhöhte Luftfeuchtigkeit und starke Niederschläge sowie während der Lagerung von Getreide durch eine erhöhte Luftfeuchtigkeit erleichtert.

systematische Stellung.

Familie Polygonaceae Juss., Gattung Fagopyrum Moench., Art Fagopyrum esculentum Moench. - Cherepanov S.K., 1995

Synonyme.

Polygonum fagopyrum L., Polygonum Cereale Salisb., Fagopyrum Sagittatum Gilib., Fagopyrum Fagopyrum Karsten, Fagopyrum Emarginatum Roth., Fagopyrum Macropterum a. emarginatum Fenzl., Fagopyrum Cereale Raf.

Biologie und Morphologie.

2n=16. Eine einjährige krautige Pflanze. Stängel 20–70 cm hoch oder mehr, verzweigt, gerippt, bestehend aus Internodien; meist hohl in den Internodien, an den Knoten mit Parenchym gefüllt; Internodien kahl, Knoten kurz weichhaarig. Verzweigung wechselständig, selten gegenständig. Die Farbe des Stiels ist grün mit einem Anthocyan-Farbton. Die Internodien des Stängels enden in blatttragenden Knoten. Die Keimblattblätter haben eine rund-nierenförmige Form und eine handförmige Blattaderung. Die unteren Blätter sind gestielt, herzförmig und dreieckig. Oben am Trieb nimmt die Länge der Blattstiele und die Breite der Blattspreite ab. Die oberen Blätter sind sitzend und pfeilförmig. Blätter ganzrandig, 1,7–6,5 cm lang, mit handförmiger, netzartiger Nervatur, wechselständig. Die Blüten sind zweigeschlechtig, in Trauben auf langen, achselständigen Stielen, an der Spitze des Stängels bilden sie einen Corymbose-Blütenstand mit starkem Aroma. Die Blütenhülle ist fünfteilig, ihre Lappen sind 3–4,5 mm lang, kronenförmig, blassrosa, selten rosa, sehr selten rot oder weiß. Ein Temperaturabfall trägt zur Entwicklung einer rosa Farbe bei. Es gibt acht Staubblätter in der Blüte, sie wechseln sich mit acht Nektarien ab, die Nektar mit Honigduft absondern. Die Staubblätter sind in zwei Kreisen angeordnet: Drei davon bilden den inneren Kreis und fünf den äußeren. Stempel mit einzelligem oberen Fruchtknoten, dreiflächig, dreisäulig; Narben mit Zelloberfläche. Der Buchweizen gehört zu den dimorphen heterostilistischen Arten. Seine Populationen bestehen aus zwei Arten von Pflanzen. Bei Pflanzen des ersten Typs haben Blüten Stempel mit langem Griffel und kurzen Staubblättern (langsäulige Pflanzen), bei Pflanzen des zweiten Typs einen kurzen Griffel und lange Staubblätter (kurzsäulige Pflanzen). Das Verhältnis zwischen den Pflanzenarten liegt normalerweise nahe bei 1:1. Die Frucht ist nüsslich, dreieckig, einsamig, 5–7 mm lang, rhombisch oder rund. Bei einigen Pflanzen bilden sich teilweise Früchte mit einer großen (bis zu 12) Anzahl von Flächen. Die Fruchtränder sind glatt, meist konvex; Rippen stumpf oder scharf, gleichmäßig, geflügelt oder ohne Flügel. Die Farbe der Frucht ist braun, gelegentlich grau oder violettschwarz, oft mit einem Muster in Form kleiner Striche und Punkte. Die typische Färbung ist nur für reife Früchte charakteristisch. Unter widrigen Bedingungen gebildete und mickrige Früchte haben eine rote Farbe. Die Frucht hat zwei Schalen, die nicht mit dem Samen verwachsen sind: Frucht und Samen. Unter der Samenschale befindet sich das Endosperm, das etwa 70 % der Fruchtmasse ausmacht. Der Embryo mit zwei hellgrünen Keimblättern befindet sich in der Mitte der Frucht und ist von eng anliegendem Endosperm umgeben. Buchweizen keimt mit einer Wurzel und bildet eine dünne Pfahlwurzel, auf der sich bald Seitenwurzeln bilden, die in mehreren Ebenen angeordnet sind. Auf letzteren bilden sich wiederum Seitenwurzeln nächsthöherer Ordnung und so weiter. Dadurch entsteht ein dichtes Netzwerk dünner Wurzeln, die den Boden in alle Richtungen durchdringen. Buchweizen hat eine ausgeprägte Fähigkeit, Adventivwurzeln nicht nur an der Hypokotylgattung, sondern auch am Stamm und an den Zweigen zu bilden.

Ökologie.

Anlage langer Tag. Frühlingskultur, feuchtigkeitsliebende, wärmeliebende Kultur (Triebe sterben durch Frost -2 ° C). Die Vegetationsperiode beträgt 60-120 Tage. Die besten Böden sind Schwarzerde und kultivierte Torfböden. Buchweizen ist eine fremdbestäubte entomophile Pflanze. Pro 1 Hektar Anbaufläche können sich mehr als 1 Milliarde Blüten öffnen, was um ein Vielfaches höher ist als die Anzahl der Blüten in Weizen oder Gerste. Bei kontinuierlicher Aussaat bilden sich auf einer Pflanze 400–500 Blüten, bei spärlichen Kulturen 3–5 Mal mehr. Die wichtigste schützende und anpassungsfähige Eigenschaft von Buchweizen ist die Fähigkeit zu einem langfristig intensiven Wachstum. Beim Aufprall widrige Bedingungen In der Umwelt reagiert es mit einer Umverteilung des Assimilationsstroms auf die Wachstumsorgane der Mutterpflanze zum Nachteil der sich entwickelnden Samen. Beim Buchweizen geht die hohe Empfindlichkeit des Fruchtbildungsprozesses gegenüber Wärme- und Feuchtigkeitsmangel mit einer hohen Pflanzenausdauer einher. Der Prozess der Fruchtbildung lässt sich leicht unterdrücken und wieder aufnehmen, wobei sensibel auf Veränderungen reagiert wird. äußere Bedingungen.

Verbreitung.

In der Kultur seit dem dritten Jahrtausend v. Chr. Die Pflanze, die dem kultivierten Buchweizen am nächsten kommt, ist F. tataricum. Es verstreut Sommergersten- und Weizenfelder in den Bergen, die Bergform F. tataricum var. Himalaya. Die Herkunft des kultivierten Buchweizens aus dieser Form ist nicht geklärt. Die Heimat des angebauten Buchweizens ist der Himalaya. In Nepal und Indien gibt es eine große Vielfalt an Wild- und Kulturformen des Buchweizens. Diese Pflanze kommt in der Mongolei nicht vor. In Westeuropa wird sie seit dem 11. Jahrhundert angebaut. Im vorrevolutionären Russland wurde in einigen Provinzen (Tschernigow) nur Buchweizen angebaut, Buchweizenanbau ging weit in den Norden und wurde in den Provinzen Perm und Wjatka gefunden. Derzeit wird Buchweizen in den warm-gemäßigten Zonen der nördlichen Hemisphäre angebaut. Am günstigsten für den Buchweizenanbau sind die Waldsteppe und Polissya der Ukraine, die zentrale Schwarzerdezone, der südliche Teil der Nicht-Schwarzerde-Zone, die Waldsteppenregionen der Wolga-Region, der Ural, Westsibirien, eine Reihe von Gebieten in Ostsibirien und Fernost, Nordkasachstan und Weißrussland. Diese Gebiete liegen in einem schmalen Streifen innerhalb der Grenzen von 50 und 60° nördlicher Breite. Im Norden wird der Buchweizenanbau durch die Summe der Temperaturen (über 13°C) von 1600-1800°C begrenzt, im Süden durch hohe Temperaturen (über 22°C) und unzureichende Niederschläge während der Fruchtbildung. In allen Hauptgebieten der Buchweizenaussaat beträgt die durchschnittliche monatliche Niederschlagsmenge während der Blüte und Fruchtbildung (normalerweise Juli und einen Teil des Augusts) 50–70 mm und die durchschnittliche Tagestemperatur liegt bei etwa 17–18 °C. In der Russischen Föderation größten Flächen Buchweizen wird in den Regionen Altai, Baschkortostan, Tatarstan, Rjasan, Orel, Tula, Orenburg, Kursk und Brjansk gesät. Auf großen Flächen wird es in den Gebieten Lipezk, Saratow, Wolgograd, Tscheljabinsk, Tschita, Amur, Stawropol, Krasnodar und Primorski angebaut. Im Jahr 2001 betrug die mit Buchweizen belegte Anbaufläche in Betrieben aller Kategorien 1594.000 Hektar (3,4 % der Anbaufläche aller Getreidekulturen). Im Jahr 2004 Staatsregister 44 Buchweizensorten sind als zur Verwendung zugelassene Selektionserzeugnisse aufgeführt. Hauptsorten: Aroma, Bogatyr, Demetra, Dikul, Kama, Kuibyshevskaya 85, Frühreife 86, Tatyana, Cheremshanka usw. Züchtungsinstitutionen: Allrussisches Forschungsinstitut für Hülsenfrüchte und Getreide, Sibirisches Forschungsinstitut für Pflanzenbau und -züchtung Sibirische Zweigstelle der Russischen Akademie der Agrarwissenschaften, Tatarisches Nationales Agrarforschungsinstitut, Baschkirisches Wissenschaftliches Forschungsinstitut für Landwirtschaft, Staatliche Auswahlstation Tulunskaya.

Ökonomischer Wert.

Wertvolle Getreide- und Futterpflanze. Der Kern enthält 12,6 % Protein. Der überwiegende Teil der Proteine ​​(80 %) ist Teil der leicht löslichen Albumin- und Globulinfraktionen, wodurch sie für den menschlichen Körper leicht verdaulich sind. Proteine ​​sind gut ausbalanciert Aminosäurezusammensetzung, ein hoher Gehalt an essentiellen Aminosäuren, einschließlich Lysin und Threonin, die in anderen Getreidesorten und Brot fehlen. Die einzige fehlende Aminosäure ist Leucin, das im Protein von Getreide im Überschuss vorkommt. Der hohe Gehalt an Histidin im Buchweizen, einer essentiellen Aminosäure, wirkt sich positiv auf das Wachstum von Kindern aus. Hinsichtlich der biologischen Wertigkeit (Aminosäuren-Score) liegen Buchweizenproteine ​​nahe an den Proteinen von Trockenmilch (92,3 %) und Hühnereiern (81,4–99,3 %). Kohlenhydrate im Buchweizen bestehen hauptsächlich aus Stärke (63,7 %). In geringen Mengen enthält es Ballaststoffe (1,1 %) und andere Saccharide. Buchweizenfette sind nicht trocknende Öle. Sie zeichnen sich durch niedrige Jod- und Oxidationszahlen aus. Ihr wichtiges Merkmal ist der hohe Gehalt an Linol- und Linolensäure. Der Kern enthält eine erhebliche Menge an Vitamin E, das antioxidative Eigenschaften hat. Daher wird Buchweizen lange gelagert, ohne dass seine Nährwerte verloren gehen, was bei der Lebensmittelvorrätebildung von großer Bedeutung ist. Buchweizen ist der einzige in unserem Land Getreideernte enthält Rutin (Vitamin P). Darüber hinaus übertrifft es andere Getreidearten im Gehalt an Niacin (Vitamin PP), Riboflavin und Folsäure. Das Getreide enthält eine erhebliche Menge an Eisen, Kupfer, Kobalt, Mangan und anderen Spurenelementen. Minderwertiges Getreide (Rudyak) sowie Verarbeitungsabfälle (Spolka, Muchel) werden an Geflügel und Schweine verfüttert. Spreu wird gerne von jungen Rindern und Schweinen gefressen. 1 kg Spreu enthält 57 g Protein, sein Nährwert beträgt 0,5 Futtereinheiten. Buchweizen erhöht intensiv seine Grünmasse (bis zu 20 t/ha in 50-60 Tagen) und kann zu diesem Zweck erfolgreich in Heu- und Stoppelkulturen angebaut werden. Die vegetative Masse wird als Grünfutter verfüttert und zur Silageherstellung verwendet. Normalerweise wird es mit anderen Bestandteilen gemischt, da Buchweizen in Blüten und Fruchthäuten das Pigment Fagopyrin enthält, das bei Tieren mit weißer oder weiß-weißer Farbe Licht- oder Buchweizenkrankheit verursacht. Die Schale hat keinen Nährwert, kann aber zum Füllen von Kissen verwendet werden. Während der Blüte werden die Spitzen der Pflanzen als Rohstoff für die Produktion von Rutin (6 %) verwendet. In der Homöopathie wird die Essenz der Pflanze im Stadium der Samenreife bei Ekzemen, Rheuma usw. eingesetzt. Buchweizen ist eine gute Honigpflanze (auf 1 ha werden 70-100 kg Honig geerntet). Unter Bedingungen hoher landwirtschaftlicher Technologie erreicht die Honigproduktivität 259,8 kg/ha. Buchweizenhonig hat eine dunkelrote oder braune Farbe und zeichnet sich durch einen hohen Gehalt an Eisen und Proteinen aus. Mit der richtigen landwirtschaftlichen Technologie trägt die Aussaat von Buchweizen zur Zerstörung schädlicher Unkräuter wie Weizengras, Saudistel und Wildhafer bei. Seine Wurzel- und Ernterückstände enthalten viel Phosphor und Kalium. Daher ist Buchweizen ein guter Vorläufer für den Frühjahrs- und Winteranbau. Es reagiert auf Stickstoff (30-45 kg pro 1 ha N). Der durchschnittliche Ertrag an Buchweizensamen in Betrieben aller Kategorien betrug im Jahr 2000 6,9 c/ha und im Jahr 2001 - 5,4 c/ha.