Esta industria juega un papel decisivo en el desarrollo del progreso científico y tecnológico y en el aumento de la eficiencia de la producción social a través de la quimización. Utilizando los logros de la ciencia y la tecnología, los productos de la metalurgia, la energía eléctrica, los combustibles y las industrias forestales, asegura la producción de las industrias textil (fibra), alimentaria (aditivos), construcción e ingeniería mecánica (plásticos, pinturas, barnices) y aumenta la agricultura. productividad (fertilizantes).

Los productos de la industria química se pueden dividir en artículos para fines industriales, cuya producción es aproximadamente el 60% (grupo "A"), y artículos de uso personal a largo o corto plazo - 40% (grupo "B") .

La industria química mantuvo los volúmenes de producción, logrando adaptarse a las necesidades del mercado exterior, adaptándose a cambios significativos en el mercado interno.

La composición aproximada de los productos elaborados por las ramas más importantes de la industria química es la siguiente:

La propia industria química: sosa cáustica, resinas sintéticas, plásticos, pinturas y barnices, etc.;

Industria de fertilizantes minerales: fertilizantes nitrogenados, fosforados, potásicos, así como productos químicos fitosanitarios;

Industria petroquímica: cauchos sintéticos, etileno, propileno, benceno y otros.

Por grado de influencia de factores individuales en la ubicación de la producción química se pueden dividir en varios grupos.

EN primer grupo incluye industrias que gravitan hacia fuentes de materias primas. Esto es típico de muchas industrias químicas que consumen una gran cantidad de materias primas por unidad de producción o materias primas mal transportables (por ejemplo, ácido sulfúrico). Estas instalaciones de producción suelen estar ubicadas lo más cerca posible de las fuentes de materias primas. Estos incluyen la producción de fertilizantes potásicos, soda cáustica, tintes sintéticos, algunos tipos de plásticos y cauchos sintéticos.

En segundo grupo unir industrias que gravitan hacia los combustibles y los recursos energéticos. Se caracterizan por un alto consumo de combustible, energía térmica o eléctrica por 1 tonelada de producto. Se trata de la producción de carburo de calcio y cianamida, muchos tipos de fibras químicas y sintéticas, metanol, etc.

EN tercer grupo Incluye industrias que gravitan hacia áreas donde se concentran los recursos laborales. Estas industrias se caracterizan por una alta intensidad laboral de sus productos y, como factor social, deberían contribuir al máximo empleo de la población en las ciudades pequeñas y medianas. Estas industrias incluyen empresas de procesamiento de plásticos, producción de productos de caucho y neumáticos, viscosa y fibra de nailon.

Cuarto grupo constituyen áreas de producción que gravitan hacia áreas de consumo. Estas incluyen industrias que producen productos poco transportables (ácidos, caucho esponjoso, productos plásticos huecos), así como sustancias de baja concentración (amoníaco, fertilizantes líquidos, superfosfatos y productos para completar productos terminados).

Quinto grupo une instalaciones de producción mixtas que producen productos para un consumo generalizado y utilizan una variedad de materias primas. La ubicación de dichas instalaciones de producción es posible tanto cerca de la base de materias primas como en las áreas donde se consumen los productos.

Cabe señalar que esta división es condicional, ya que muchos productos químicos se pueden clasificar en diferentes grupos. Además, al ubicar la mayoría de las instalaciones de producción química, es necesario tener en cuenta la disponibilidad de recursos hídricos y los factores ambientales.

La ubicación de la industria química está influenciada por las conexiones de producción de la industria: intra e interindustrial. La especificidad de estas conexiones es que la proporción del consumo intraindustrial es bastante alta (40%), al mismo tiempo, los productos químicos se utilizan en casi todas las esferas de la economía nacional.

Los centros de producción establecidos, cuya base es la industria química, incluyen Kazán, Nizhny Novgorod, Volgogrado, Kemerovo, Ufa, Salavat-Sterlitamak y Bereznikovsko-Solikamsk.

Industria del ácido sulfúrico. El ácido sulfúrico se utiliza ampliamente en la producción de fertilizantes minerales, en las industrias metalúrgica, de refinación de petróleo, textil y alimentaria. Las materias primas para producir ácido sulfúrico son la pirita de azufre (pirita) y el azufre. El ácido sulfúrico también se produce a partir del dióxido de azufre capturado durante la fundición de minerales de sulfuro, el refinado de petróleo crudo agrio y la desulfuración de hornos de coque y gas natural. Las plantas de ácido sulfúrico están ubicadas en los lugares de consumo debido a que el ácido es difícil de transportar. En varias zonas, la producción de ácido sulfúrico se combina con la producción básica basada en el aprovechamiento de sus residuos. Por ejemplo, el ácido sulfúrico se produce en la fundición de cobre de Sredneuralsk, el zinc de Chelyabinsk, el aluminio de Volkhov y otras plantas metalúrgicas no ferrosas.

La industria del ácido sulfúrico se desarrolla en casi todas las regiones económicas. Las empresas más importantes para la producción de ácido sulfúrico están ubicadas en las regiones centrales (plantas de Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsky, Chernorechensky (Dzerzhinsk)) y en los Urales (plantas de Bereznikovsky, Perm).

Industria de refrescos. Sus productos se utilizan en las industrias química y del vidrio, así como en la metalurgia no ferrosa, la industria de la pulpa y el papel, la textil y los artículos para el hogar. Está ubicado en la región de Perm (planta Bereznikovsky), en Bashkortostán (planta Sterlitamak), en el territorio de Altai (planta de soda Mikhailovsky).

Producción de fertilizantes minerales (fósforo, potasio y nitrógeno). Es una rama importante de la industria química. Las principales materias primas para la producción de superfosfato son las apatitas y las fosforitas. Las empresas más grandes de la industria del superfosfato incluyen las siguientes plantas y cosechadoras químicas: Apatit (península de Kola), Voskresensky (región de Moscú), Nevsky (San Petersburgo). Se presta mucha atención a la producción de superfosfato en forma granular y a la producción de fertilizantes fosfatados concentrados. Una peculiaridad de la ubicación de la industria de superfosfato es que la mayoría de las plantas de superfosfato funcionan con apatitas de Khibiny. Esto da como resultado el transporte de grandes cantidades de materias primas a largas distancias. Sin embargo, hay que tener en cuenta que las apatitas de Khibiny, incluso en Siberia, son materias primas más baratas que las fosforitas locales.

La producción de fertilizantes potásicos la llevan a cabo las plantas de Solikamsk y Bereznikovsky en los Urales.

Industria del nitrógeno. Esta industria tiene un área de distribución más amplia. En la producción de fertilizantes nitrogenados, la principal materia prima es el amoníaco, cuyos elementos de partida son el hidrógeno y el nitrógeno. Hay varias formas de producir amoníaco sintético. La producción de amoníaco mediante conversión de coque requiere grandes cantidades de carbón y la producción de electricidad requiere grandes cantidades de energía. En este sentido, las plantas de producción de amoníaco anteriormente estaban ubicadas en zonas de depósitos de carbón o fuentes de electricidad barata. Actualmente, la industria del nitrógeno utiliza gas natural como materia prima (se está introduciendo ampliamente la tecnología para producir amoníaco a partir de gas natural). Esto garantizará la ubicación más racional de la industria de fertilizantes nitrogenados en todo el país, acercará la producción a las zonas de consumo y utilizará tipos locales de materias primas y energía barata. Regiones como la región del Volga, Siberia occidental y el Cáucaso norte tienen condiciones muy favorables para el desarrollo de esta industria.

En los centros carboníferos y metalúrgicos más importantes se han construido grandes empresas de fertilizantes nitrogenados. Sobre la base del uso de carbón de baja calidad se construyeron la planta química Bereznikovsky en la región de Perm y la planta química Novomoskovsk en la región de Tula. En Kuzbass (planta química de Kemerovo) y en los Urales se construyeron empresas de fertilizantes nitrogenados a base de gas de coque. En combinación con la metalurgia ferrosa, Lipetsk y Cherepovets también se convirtieron en centros de producción de fertilizantes nitrogenados. En el Cáucaso Norte (Nevinnomyssk) se puso en funcionamiento una planta de fertilizantes nitrogenados.

Producción de caucho sintético y productos de caucho, plásticos y fibras químicas. Es la rama más importante de la química de síntesis orgánica.

Las empresas para la producción de caucho sintético están ubicadas en San Petersburgo (Triángulo Rojo), Moscú (Kauchuk), se han construido varias fábricas grandes en Voronezh, Omsk, Krasnoyarsk y otras ciudades. En Yaroslavl se creó una planta de caucho y amianto.

Los plásticos se utilizan ampliamente en una amplia variedad de industrias como sustitutos de los metales, así como del vidrio, la madera y otros materiales. Para la producción de plásticos se utilizan diversas materias primas de hidrocarburos obtenidas en las industrias de refinación de petróleo y procesamiento de carbón, producción de coque y productos químicos, esquisto gaseoso y industrias químicas de la madera. Se construyeron grandes fábricas de plásticos en la Región Económica Central (Moscú, Vladimir, Oréjovo-Zuevo) y en el Noroeste (San Petersburgo). Se han organizado nuevas grandes bases de la industria del plástico en la región del Volga (Kazan, Volgogrado), en los Urales (Nizhny Tagil, Ufa, Salavat, Ekaterimburgo), en Siberia Occidental (Tyumen, Kemerovo, Novosibirsk), en el Cáucaso Norte (Grozny) y en otras zonas del país.

La geografía de la producción de caucho sintético incluye centros antiguos (Voronezh, Efremov, Yaroslavl) y nuevos (Omsk, Krasnoyarsk, Sterlitamak, Volzhsk, Nizhnekamsk, Perm).

La producción de fibras artificiales y sintéticas se concentra en las regiones Centro y Noroeste. Sus plantas de producción están ubicadas en Tver, Ryazan, Balakovo (región de Saratov), ​​Barnaul; fábricas de fibras sintéticas: en Kursk, Krasnoyarsk, Volzhsky, Saratov.

  • La industria química es un importante contaminador ambiental. Por tanto, el aire de la ciudad de Berezniki es uno de los más contaminados de Rusia. Planta de Khimprom en Ufá. Bashkiria.
  • Khibiny es una cadena montañosa en la península de Kola.
  • En los 90 Del consumo mundial de caucho, el caucho sintético representa casi el 99%.

La industria química es una industria única. Aquí hacen verdaderos milagros: no solo procesan recursos naturales, sino que también crean tipos de materias primas fundamentalmente nuevos que no existen en la naturaleza. Como resultado, en los estantes de las tiendas aparecen productos de plástico, detergentes (polvos para lavar, líquido limpiador de bañeras, etc.), bolsas de plástico y mucho más, sin los cuales es difícil imaginar nuestras vidas.

La gente ha aprendido a producir diferentes productos a partir de un tipo de materia prima. Por ejemplo, el petróleo no es sólo gasolina para los automóviles, queroseno para los aviones, plásticos, sino también productos alimenticios como el caviar de pescado. También ocurre al revés: sólo hay un producto, pero puedes conseguirlo de varias formas. Así se produce, por ejemplo, el caucho sintético.

Las empresas de la industria química se dividen en dos grandes grupos: plantas de química básica que producen minerales (fertilizantes, ácidos, refrescos, colorantes, explosivos, etc.) y plantas de síntesis orgánica; que producen fibras sintéticas, resinas, plásticos, caucho, caucho y otras sustancias.

QUÍMICA BÁSICA. DE FERTILIZANTES A ÁCIDOS

Sorprendentemente, es gracias a la industria química, que produce principalmente sustancias artificiales, que se está desarrollando el sector más "natural" de la economía: la agricultura. Al cosechar, junto con cereales, patatas y otros productos, una persona extrae del campo nitrógeno, fósforo y potasio, elementos químicos sin los cuales las plantas no pueden vivir. Se les llama “elementos biogénicos (es decir, que dan vida)”. Para que la cosecha sea abundante es necesario restablecer el “banco de nutrientes” del suelo. Los fertilizantes minerales producidos por la industria química pueden ayudar en esto.

Nuestro país produce fertilizantes nitrogenados, fosforados y potásicos. Como regla general, cada tipo combina dos o tres elementos biogénicos en diferentes proporciones. Estos fertilizantes son complejos o complejos. Son mucho más rentables para la agricultura que los simples (de un solo elemento). Sin embargo, reciben el nombre de su nutriente principal.

Rusia ocupa el quinto lugar en el mundo en producción de fertilizantes minerales (9,1 millones de toneladas en 1997). Los fertilizantes potásicos son los más utilizados. Uno de los depósitos de sales de potasio más grandes del mundo, Verkhnekamskoe, se encuentra en los Cis-Urales occidentales. En las ciudades de Solikamsk y Berezniki operan grandes fábricas, cuyos productos se esperan no sólo en Rusia, sino también en otros países del mundo.

La materia prima para los fertilizantes nitrogenados es el gas natural. Las plantas de nitrógeno funcionan en Cherepovets, Novgorod, Dzerzhinsk, Perm y Novomoskovsk. A veces utilizan el gas generado durante la fundición de metales (la llamada cuenca de coque), por lo que las plantas metalúrgicas más grandes de Cherepovets, Lipetsk, Novokuznetsk y Nizhny Tagil incluyen plantas químicas.

Las reservas de apatita (a partir de la cual se producen los fertilizantes fosfatados) en Rusia son pequeñas. Los grandes depósitos se concentran en las montañas Khibiny, los pequeños depósitos se encuentran dispersos por todo el país. Las plantas para la producción de fertilizantes fosfatados suelen funcionar con una mezcla de materias primas locales y materias primas traídas de Khibiny.

Otro producto importante de la química básica es el ácido sulfúrico. Es necesario para casi todas las industrias, por lo que sus volúmenes de producción sirven como una especie de indicador del desarrollo de la química básica en el país. Según este indicador, Rusia ocupa el cuarto lugar en el mundo después de Estados Unidos, China y Japón (1997).

QUÍMICA DE SÍNTESIS ORGÁNICA. AL BORDE DEL PROGRESO CIENTÍFICO

en los años 30 Los diseñadores de vehículos y aviones de combate se enfrentaron a una tarea aparentemente imposible. Para producir nuevos tipos de equipo militar se necesitaba caucho, y fue este el que nunca estuvo disponible en Rusia. El caucho natural se obtuvo del jugo de la planta Hevea, que sólo crece en América del Sur. En el mundo se producía muy poco caucho natural y era caro. Rusia no podía permitirse el lujo de que la defensa del país dependiera de árboles que crecieran a miles de kilómetros de sus fronteras. Por lo tanto, el gobierno encargó a los científicos químicos la tarea de crear caucho sintético, que en sus propiedades no sea inferior al caucho natural. En 1931, comenzó a funcionar la primera planta en la URSS para la producción de caucho sintético basada en la tecnología creada por Sergei Vasilyevich Lebedev.

Al principio, el caucho se obtenía a partir de alcohol y piedra caliza. Por lo tanto, las primeras fábricas se construyeron en zonas donde había muchas materias primas baratas (para la producción de alcohol) y electricidad barata (para procesar piedra caliza). En los años 50 Casi todas las fábricas han cambiado a las materias primas más rentables: se obtienen del petróleo. Las empresas modernas producen cauchos ordinarios y especiales (con mayor frecuencia para la industria militar). Hay cauchos que son insolubles en gasolina, resistentes al frío, resistentes a la radiación radiactiva, etc. Estos cauchos se crean en Kazán, Moscú, Sterlitamak y los ordinarios, en Voronezh, Yaroslavl, Tolyatti, Krasnoyarsk. El caucho se utiliza para fabricar neumáticos y diversos productos de caucho. Su producción requiere mucha mano de obra, por lo que el número de trabajadores en las grandes fábricas llega a 5 mil personas. En Rusia, hay fábricas de neumáticos en Moscú, Voronezh, Yaroslavl, San Petersburgo, Kazán, Toliatti, Nizhnekamsk, Volzhsky, Kirov, Omsk, Barnaul, Krasnoyarsk, etc.

La producción mundial de plásticos está creciendo rápidamente: polietileno, polipropileno, poliestireno, termoplásticos, etc. Estas sustancias se producen a partir del petróleo. Es especialmente importante la importancia del polipropileno, el plástico más común en el mundo. La tecnología para su producción es muy compleja, por lo que el polipropileno escaseó en Rusia durante mucho tiempo hasta que aprendieron a fabricarlo en la Refinería de Petróleo de Moscú y en la Planta Petroquímica de Tomsk. Las grandes plantas de producción de plásticos están ubicadas en Nizhny Tagil, Novokuibyshevsk, Omsk, Angarsk, Volgogrado y Dzerzhinsk. Las plantas químicas rusas venden sus productos no sólo dentro del país sino también en el extranjero.

Un lugar especial lo ocupa la fibra de vidrio, un material moderno para la industria de la aviación, la construcción naval y muchos otros sectores de la economía del país. La fibra de vidrio se fabrica a partir de arena de cuarzo especialmente pura, añadiendo algunos productos químicos. Los centros de producción de hilo y fibra de vidrio más famosos de Rusia se encuentran en Novgorod, Gus-Khrustalny y Syzran.

La producción de fibras sintéticas y artificiales es de gran importancia para la economía rusa. En nuestro país no se cultiva algodón, hay que importarlo del extranjero. La fibra de lino procedente de materias primas nacionales es de baja calidad. Sin embargo, las fibras sintéticas están reemplazando con éxito tanto al lino como al algodón. Estas fibras se utilizan para fabricar ropa, alfombras y muchos otros productos. Las fibras artificiales se producen a partir de celulosa, la base de la seda artificial. La fibra química se produce en Serpukhov, Ryazan, Kursk, Volzhsky, Kemerovo.

CENTROS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA

Cerca de los lugares donde se extraen las materias primas se construyen fábricas mineras, químicas y petroquímicas que producen plásticos. Las fábricas que fabrican neumáticos y otros productos de caucho suelen emplear a varios miles de personas, por lo que están ubicadas en zonas densamente pobladas. La producción química a menudo se combina con una planta de otra industria. Por ejemplo, las fábricas de fertilizantes fosfatados forman parte de una fundición de cobre (ya que el mineral que contiene este valioso metal no ferroso contiene mucho fósforo) y las empresas petroquímicas forman parte de las refinerías de petróleo.

En la Región Económica Central se procesan plásticos y fibras químicas, se producen fertilizantes minerales, así como pinturas y productos químicos domésticos. Aquí se desarrolla la industria farmacéutica. Los centros más grandes de la industria química son Yaroslavl, Novomoskovsk, Ryazan.

En la región económica del noroeste (San Petersburgo, Novgorod, Luga) hay muchas empresas químicas que producen fertilizantes, tintes y productos químicos domésticos.

En la región del Volga (Nizhnekamsk, Novo-Kuibyshevsk, Balakovo, Volzhsky) se desarrolla la petroquímica, la producción de plásticos, caucho, neumáticos y fibras químicas.

La región económica de los Urales (Perm, Salavat, Sterlitamak) se destaca en Rusia por la escala de desarrollo de la química del carbón, así como de la petroquímica. La región produce fertilizantes minerales, refrescos y plásticos.

La base de la industria química de Siberia occidental es la química del carbón (Kemerovo, Novokuznetsk) y la petroquímica (Omsk, Tomsk y Tobolsk).

La crisis económica que azotó al país en los años 90 no podía dejar de afectar a la industria química. Así, en 1997, las fábricas produjeron sólo la mitad del volumen de fertilizantes minerales, ácido sulfúrico, resinas sintéticas y plásticos que en principio podían producir. Sin embargo, la industria química rusa es potencialmente capaz de crear todas las sustancias modernas que el país necesita.

La industria química es uno de los sectores más importantes de la economía nacional.

La industria química incluye los siguientes sectores principales: química minera, química básica, producción de pinturas, barnices, plásticos, caucho sintético y productos de caucho, producción de reactivos químicos y sustancias de alta pureza, materiales fotográficos, producción de productos orgánicos, producción química y farmacéutica. .

Los productos químicos que se producen a escala industrial para el consumo público son variados.

El inicio de la producción de productos químicos básicos en Europa (por supuesto, en pequeñas cantidades) debe remontarse al siglo XV, cuando comenzó a surgir una pequeña producción especializada de ácidos, álcalis y sales, diversos productos farmacéuticos y algunas sustancias orgánicas.

En Rusia, la producción química en sí, que se desarrolló a finales del siglo XVI y principios del XVII, fue la producción de salitre y pólvora, así como la producción de soda y ácido sulfúrico.

Y hoy en día, el ácido sulfúrico es uno de los productos químicos más importantes, una base necesaria, en particular, para una rama tan importante de la economía nacional como la producción de fertilizantes minerales. Ahora se produce en plantas químicas por el método de contacto. En este caso, la oxidación se produce en un contacto sólido: un catalizador (ver Catálisis). El platino se utilizó por primera vez como catalizador, luego los óxidos de hierro y ahora principalmente los óxidos de vanadio con diversos aditivos: un catalizador mixto. El material de partida para la producción de ácido sulfúrico es el dióxido de azufre, que se forma, en particular, como resultado de la combustión de piritas de azufre.

La industria química de nuestro país se basa en una poderosa base de materias primas, combustibles y energía: depósitos únicos de apatita en la península de Kola, grandes reservas de fosforitas en el sur de Kazajstán (Karatau), la región de Leningrado y otras áreas, reservas de sales de potasio en el En los Urales, Bielorrusia y Ucrania, se encuentran varios depósitos de cloruro de sodio, materias primas para las industrias del cloro y la soda, etc. También se utilizan ampliamente materias primas petroquímicas (productos de refinación de petróleo, gas natural).

Las ramas de la industria química se encuentran en todas las principales regiones económicas de nuestro país y están representadas por un gran número de asociaciones de producción: minera y química: Apatit, Karatau, Uralkali, Belaruskali; para la producción de fertilizantes minerales: Nevinnomysskoye, Novomoskovskoye, Voskresenskoye, etc.

La quimización de la economía nacional es una de las principales direcciones del progreso científico y tecnológico, caracterizada por la introducción de métodos, procesos y materiales químicos en diversos sectores de la economía nacional. Contribuye a resolver importantes problemas socioeconómicos, científicos y técnicos: la producción de medios de producción y bienes de consumo nuevos y más avanzados, y el aumento de la eficiencia de la producción social. Por lo tanto, los planes económicos nacionales prevén un rápido crecimiento de la industria química. Así, en el duodécimo plan quinquenal (1985-1990), el volumen de producción en esta industria aumentará entre un 30 y un 32%.

La quimización asegura la expansión de la base de materias primas de la industria, ahorrando recursos naturales, mejorando la calidad y variedad de materiales y productos, reduciendo los costos de su producción y utilizando métodos de producción efectivos. Por ejemplo, en el futuro, el papel de la quimización en la ampliación de la base de combustibles y energía aumentará debido a la introducción generalizada de diversos métodos de procesamiento del carbón, el uso de productos como el metanol y el carbono como combustible para motores, etc. industria, se utilizan métodos de tecnología química ( voladura de oxígeno, enriquecimiento de metales, etc.). En ingeniería mecánica, los plásticos se utilizan ampliamente como materiales estructurales, aislantes, decorativos y otros, etc. En la construcción, se utilizan ampliamente estructuras de plástico, caucho sintético, etc.

La mejora de la tecnología química, que permite crear sustancias con propiedades predeterminadas, determina el desarrollo acelerado de la producción de plásticos técnicos modernos y otros materiales poliméricos.

Se está desarrollando la producción de productos químicos domésticos, pinturas y barnices, tintes, auxiliares textiles, materiales cinematográficos y fotográficos y fibras químicas.

El desarrollo de la industria química está estrechamente relacionado con el aumento de la producción agrícola. Una de las tareas más importantes de la industria química es proporcionar a la agricultura fertilizantes minerales, aditivos químicos para piensos y productos químicos fitosanitarios. Los planes del decimotercer plan quinquenal prevén aumentar la producción de fertilizantes minerales hasta 41.000-43.000 toneladas en 1990, y de productos químicos fitosanitarios hasta 440.000-480.000 toneladas.

Cada producción química tiene sus propias características, su propia tecnología y sus propias perspectivas. Pero lo que es común y característico de la industria química moderna es el desarrollo intensivo de todas sus ramas, el uso de los últimos logros de la ciencia y la tecnología para su desarrollo.

Las principales direcciones del progreso científico y tecnológico en la industria química son las siguientes:

1) desarrollo de procesos tecnológicos altamente eficientes que aseguren un uso integral y más completo de materias primas y recursos energéticos;

2) una mayor consolidación de la capacidad de unidades y líneas tecnológicas basadas en nuevas tecnologías, un uso más amplio de procesos tecnológicos progresivos, medios de mecanización y automatización;

3) creación de métodos altamente efectivos para el tratamiento de aguas residuales y emisiones atmosféricas;

4) desarrollo e introducción generalizada en la industria de sistemas de control automatizados para procesos tecnológicos, producción y empresas individuales;

5) ampliar la gama de productos tanto mediante nuevos tipos como mediante modificaciones de los antiguos;

6) mejorar la calidad del producto.

El desarrollo de la industria química está determinado en gran medida por la mejora de la tecnología química, sin la cual es imposible aumentar la productividad laboral y al mismo tiempo mejorar la calidad de los productos y reducir su costo.

La dirección más importante en el desarrollo de la tecnología química es aumentar la productividad y la intensidad de funcionamiento de los dispositivos; esto se puede lograr aumentando el tamaño o mejorando el funcionamiento de los dispositivos y, a menudo, mediante una combinación de ambos.

La mecanización de procesos que requieren mucha mano de obra, es decir, la sustitución del trabajo físico humano por trabajo mecánico, es una de las principales tareas de la industria química. En la mayoría de las plantas químicas las operaciones principales están mecanizadas, pero las etapas de carga de materias primas, descarga de productos y transporte de materiales no siempre están mecanizadas.

En la industria química, debido a su nocividad, ha adquirido gran importancia el uso de la automatización y el control remoto de los procesos productivos, es decir, el uso de dispositivos que permiten llevar a cabo el proceso productivo sin la participación directa de una persona, solo bajo su control. La automatización es el nivel más alto de mecanización. El control remoto es una automatización incompleta cuando una persona controla el proceso a distancia, por ejemplo desde un panel de control. De particular importancia es la automatización compleja que utiliza computadoras electrónicas, que reciben información sobre el progreso del proceso químico de varios instrumentos de medición, además de establecer condiciones óptimas y dar comandos a los dispositivos de ejecución. Por tanto, la industria química incluye la cibernética, la ciencia de la gestión. Una de las tareas urgentes en el desarrollo de la tecnología química es el uso generalizado de sistemas automatizados de control de tecnología de producción: sistemas automatizados de control de procesos.

La sustitución de los procesos de producción por lotes por procesos continuos también es una dirección importante en el desarrollo de la tecnología química. Un proceso periódico es un proceso en el que una parte de las materias primas se carga en una máquina, pasa por varias etapas de procesamiento y luego se descargan todas las sustancias resultantes.

Desde la descarga del producto hasta la carga de una nueva porción de materia prima, la máquina no funciona. Con este proceso, la automatización es difícil, ya que cambia el modo de funcionamiento del dispositivo. Al mismo tiempo, los costes energéticos aumentan y, por tanto, muchos procesos periódicos están siendo sustituidos por procesos continuos. Continuo es un proceso en el que el suministro de materias primas al aparato y la salida de productos se realizan de forma continua o en porciones sistemáticas durante un largo período de tiempo. El equipo no está inactivo, aumenta la productividad de los dispositivos. Este proceso es más fácil de automatizar. Actualmente, la mayoría de procesos químicos industriales se realizan de forma continua.

La automatización y mecanización integradas de la producción química, la introducción de sistemas de control automatizados y la sustitución de procesos de producción periódicos por procesos continuos sirvieron de base para la creación de grandes empresas para la producción de fertilizantes, fibras e hilos químicos, resinas sintéticas y plásticos. , productos de síntesis orgánica y asociaciones de producción en la industria química moderna.

La industria química es uno de los sectores más importantes de la economía mundial, gracias al cual se garantiza el pleno funcionamiento de la metalurgia ferrosa y no ferrosa, la construcción, la agricultura, la industria farmacéutica y la industria alimentaria. En el mundo moderno, la importancia de la industria química es muy grande, ya que sus logros facilitan significativamente la vida de las personas.

características generales

La industria química se basa en el procesamiento de materias primas mediante métodos químicos. Los materiales básicos utilizados en esta industria son el petróleo y diversos minerales. Gracias a él, las personas tienen la oportunidad de utilizar plástico y productos plásticos, fertilizantes para la agricultura, medicamentos, productos químicos domésticos y cosméticos, y mucho más en su vida cotidiana.

Arroz. 1. Productos químicos domésticos.

Muchas industrias necesitan productos químicos, gracias a los cuales la industria se está desarrollando activamente. La industria química tiene especial importancia para la agricultura, la industria automovilística y la construcción.

Se considera que el inicio del desarrollo de la industria química es a principios del siglo XVII, cuando tuvo lugar la revolución industrial. Antes de esto, la química, la "ciencia de las sustancias", se desarrollaba extremadamente lentamente, y sólo cuando la gente aprendió a aplicar sus conocimientos en la práctica, todo cambió. El primer producto de la industria química fue el ácido sulfúrico, que sigue siendo el componente más importante de la industria química.

Arroz. 2. Ácido sulfúrico.

Esta industria se caracteriza por las siguientes características:

  • Utilizar una gran cantidad de materias primas para elaborar productos. Esto se aplica especialmente al caucho, el plástico, los refrescos y los fertilizantes.
  • Los materiales de la industria química son muy diversos.
  • Alto nivel de costos de energía.
  • Baja intensidad de mano de obra combinada con la necesidad de especialistas altamente calificados.
  • Gran inversión de capital. El funcionamiento de las empresas químicas es imposible sin estructuras y mecanismos complejos.
  • Estructura industrial compleja.
  • Problemas ambientales asociados a la fabricación de productos químicos.

Industrias químicas

La industria química mundial incluye muchas áreas diferentes. Actualmente, existen más de doscientos subsectores e industrias diferentes y la gama de sus productos alcanza el millón de tipos.

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Las principales ramas de la industria química son:

  • Minería y Química - extracción, procesamiento y enriquecimiento de azufre, fosforitas y sales diversas.
  • Básico - producción de sustancias inorgánicas (fertilizantes, ácidos, refrescos).
  • Industria de materiales poliméricos - basado en síntesis orgánica e incluye la producción y procesamiento de diversos polímeros (plástico, resina, caucho).

En la era de la revolución científica y tecnológica, la producción de materiales poliméricos recibió el mayor desarrollo en la industria química. Como materia prima para estos productos se utilizan productos petroquímicos semiacabados. Los polímeros son un componente esencial de la industria y la construcción.

Arroz. 3. Producción de plástico.

Conservación de la ecología

El desarrollo activo de la industria química ha llevado a la construcción de un gran número de instalaciones de producción en asentamientos grandes y medianos de todo el mundo.

Al mismo tiempo, sólo un pequeño número de empresas están equipadas con tecnologías de bajo nivel de residuos o completamente libres de residuos y con modernas instalaciones de tratamiento. Todo esto ha llevado al surgimiento de una situación ambiental difícil, especialmente en los países en desarrollo donde se presta poca atención a la protección del medio ambiente.

Para mejorar la situación ambiental en los procesos tecnológicos de la industria química, es necesario introducir oportunamente las siguientes técnicas :

  • reducción y oxidación utilizando oxígeno y nitrógeno;
  • tecnología de membranas, gracias a la cual se separan las mezclas de gases de los líquidos;
  • biotecnología;
  • métodos electroquímicos.

¿Qué hemos aprendido?

Al estudiar el tema "Industria química", aprendimos cuánta influencia tiene la industria química en el desarrollo de muchas industrias importantes. Descubrimos qué características principales tiene y en qué industrias se compone.

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Rusia e incluye industria química y petroquímica, subdividido en muchas industrias e industrias, así como en la industria microbiológica. Proporciona la producción de ácidos, álcalis, fertilizantes minerales, diversos materiales poliméricos, tintes, productos químicos domésticos, barnices y pinturas, caucho-amianto, productos fotoquímicos y químico-farmacéuticos.

Las industrias química y petroquímica se caracterizan por características cuya combinación hace que estas industrias sean únicas en la amplitud del uso económico de sus productos. Por un lado, los productos del complejo se utilizan como materia prima en todas las industrias (médica, microbiológica, radiotécnica, espacial, maderera, ligera), en la agricultura y en el transporte. Por otro lado, el proceso de transformación de materias primas químicas y petroquímicas en el producto final incluye un gran número de etapas tecnológicas de procesamiento, lo que determina una gran proporción del consumo intraindustrial.

El volumen de bienes enviados por tipo de actividad económica "Producción química" en 2007 representó el 67% de la producción de las industrias manufactureras. En el sector hay 7,6 mil empresas que emplean a más de 500 mil personas.

El volumen de inversiones en capital fijo del complejo químico procedentes de todas las fuentes de financiación se ha multiplicado por 6,7 desde el año 2000. Las inversiones externas durante este período superaron los 3.700 millones de dólares, aunque el período de recuperación de un gran proyecto químico es de 13 a 26 años.

La ubicación actual del complejo químico tiene una serie de características:

  • alta concentración de empresas en la parte europea de Rusia;
  • concentración de centros de industrias químicas en áreas deficientes en recursos hídricos y energéticos, pero que concentran la mayor parte de la población y el potencial de producción;
  • discrepancia territorial entre las áreas de producción y consumo de productos de la industria química;
  • la base de materia prima de la industria, que se diferencia según las características naturales y económicas de cada región del país.

La industria química desempeña el papel más importante en la economía de la región del Volga, la región Volga-Vyatka, la región central de la Tierra Negra, los Urales y el Centro. La industria es aún más importante en la economía de regiones individuales, donde sirve como base para la formación de la economía de estos territorios: en las regiones de Novgorod, Tula, Perm y Tartaristán.

Los productos del complejo químico ruso tienen una gran demanda en el extranjero. En 2007, el volumen de las exportaciones de productos químicos y petroquímicos ascendió a 20.800 millones de dólares, o el 5,9% de las exportaciones totales de la Federación de Rusia.

El desarrollo y ubicación del complejo químico está determinado por la influencia de una serie de factores.

Factor de materia prima tiene un gran impacto en la ubicación de todos los sectores del complejo químico y es decisivo para la industria minera y química y la producción de fertilizantes potásicos. En el coste de los productos acabados, la proporción de materias primas para la producción individual oscila entre el 40 y el 90%, lo que se debe a las altas tasas de consumo o a su valor.

factor energético Es especialmente importante para la industria de materiales poliméricos y determinadas ramas de la química básica. El complejo químico consume aproximadamente 1/5 de los recursos energéticos utilizados en la industria. La producción de caucho sintético, fósforo por sublimación eléctrica y fertilizantes nitrogenados por electrólisis del agua se caracteriza por una mayor capacidad eléctrica, y la industria de las sodas se caracteriza por un importante consumo de combustible.

factor agua Juega un papel especial a la hora de ubicar empresas del complejo químico, ya que el agua se utiliza tanto con fines auxiliares como como materia prima. El consumo de agua en la industria química varía desde 50 m3 en la producción de cloro hasta 6000 m3 en la producción de fibras químicas.

factor consumidor Se tienen en cuenta al ubicar, en primer lugar, ramas de la química básica: la producción de fertilizantes nitrogenados y fosfatados, ácido sulfúrico, así como empresas altamente especializadas que producen barnices, pinturas y productos farmacéuticos.

factor laboral Influye en la ubicación de las industrias intensivas en mano de obra del complejo químico, que incluyen la producción de fibras químicas y plásticos.

Factor medioambiental Hasta hace poco, no se tenía suficientemente en cuenta a la hora de ubicar las empresas del complejo químico. Sin embargo, esta industria en particular es uno de los principales contaminantes ambientales entre los sectores industriales (casi el 30% del volumen de aguas residuales industriales contaminadas). Por tanto, el factor principal y determinante para un mayor desarrollo y colocación de la industria es la transformación de tecnologías tradicionales en tecnologías de bajo desperdicio y ahorro de recursos, la creación de ciclos tecnológicos cerrados con pleno uso de materias primas y sin generación de residuos más allá de su alcance.

Factor de infraestructura, que implica la preparación y ordenación del territorio para el desarrollo industrial, es especialmente importante a la hora de ubicar empresas industriales, principalmente en zonas de nuevo desarrollo.

Composición del complejo químico.

Como parte del complejo químico, se pueden distinguir la industria minera y química asociada a la extracción de materias primas químicas primarias, la química básica, que asegura la producción de fertilizantes minerales, ácido sulfúrico y soda, y la industria de materiales poliméricos (incluida la síntesis orgánica). ).

La industria minera y química ocupa el tercer lugar en términos de volumen de producción e incluye la extracción de apatitas, fosforitas, potasio y sales de mesa, azufre nativo, boro, tiza, etc. Las reservas de materias primas químicas en Rusia, que son materias primas para la La producción de fertilizantes minerales es importante: en términos de recursos de potasa, sales y materias primas de fosfato (apatitas y fosforitas), el país ocupa el primer lugar en el mundo. Las principales reservas de materias primas químicas se concentran en la parte europea del país. En la zona oriental aún no se han identificado yacimientos grandes y rentables.

La estructura de las reservas de materias primas de fosfato está dominada por los minerales de apatita, donde el grupo Khibiny en la región de Murmansk desempeña el papel principal. Casi el 90% de las reservas probadas de sales de potasio del país se concentran en el yacimiento Verkhnekamskoye, en el territorio de Perm, donde la extracción de esta materia prima se realiza íntegramente en Rusia. Las sales de mesa están presentes en la región del Volga, los Urales, Siberia occidental y oriental, el Lejano Oriente, los depósitos de azufre y piritas de azufre se encuentran en los Urales.

Producción de fertilizantes

La química básica ocupa un lugar destacado en el complejo químico en términos de volumen de producción. Su principal industria es la industria de fertilizantes minerales, que incluye la producción fertilizantes nitrogenados, fosfatados y potásicos. En la estructura de la producción de fertilizantes minerales, aproximadamente la misma proporción (más de 2/5) corresponde a los fertilizantes potásicos y nitrogenados, y 1/6 a los fertilizantes fosfatados. En el costo de producción de fertilizantes minerales, los costos de las materias primas, el gas natural, la electricidad y el transporte representan aproximadamente el 70-80%.

La organización territorial de la producción de fertilizantes minerales no ha sufrido cambios durante la última década. Como antes, más del 95% de la producción de fertilizantes minerales se concentra en la zona occidental del país, donde la importancia de los Urales ha aumentado aún más (2/5 de la producción de toda Rusia) en el contexto de una reducción de el papel del Centro, el Noroeste, la región del Volga y la región del Volga-Vyatka.

Moderno industria del nitrógeno se basa en la síntesis y posterior procesamiento del amoniaco, en cuyo coste casi el 50% de los costes proceden del gas natural (como materia prima y combustible). Al mismo tiempo, el factor determinante en la ubicación es la presencia de recursos de gas en la zona (Nevinnomyssk en el Cáucaso Norte) o los consumidores de productos terminados (agricultura) y las empresas están ubicadas a lo largo de las rutas de los principales gasoductos (Novomoskovsk en Central, Novgorod en el noroeste, Dzerzhinsk en las zonas de Volgo-Vyatka). Cuando se utiliza como materia prima el gas de coque, que se forma durante la coquización del carbón, se construyen empresas para la producción de fertilizantes nitrogenados en cuencas de carbón (Kemerovo, Angarsk) o cerca de plantas metalúrgicas de ciclo completo (Magnitogorsk, Nizhny Tagil). , Lípetsk, Cherepovéts).

Fertilizantes potásicos Producidos en empresas de la industria minera y química, combinan la extracción y el enriquecimiento de minerales de potasa. Sobre la base del yacimiento de Verkhnekamsk, los fertilizantes potásicos se producen en dos grandes empresas en Solikamsk y Berezniki en el territorio de Perm.

Producción fertilizantes fosfatados Se basa en el procesamiento ácido de materias primas de fosfato (fosforitas y apatitas) y se lleva a cabo en 19 empresas ubicadas en casi todas las regiones europeas del país, incluidos los Urales. El factor determinante en la ubicación es la presencia de un consumidor, por lo que las empresas se construyen principalmente en zonas agrícolas: Kingisepp (noroeste), Voskresensk, Novomoskovsk (centro), Uvarovo (región central de la Tierra Negra), Balakovo (región del Volga), Krasnouralsk. (Ural).

La industria del ácido sulfúrico produce productos que se utilizan ampliamente, especialmente en la producción de fertilizantes fosfatados. La producción de ácido sulfúrico se concentra en la parte europea del país; las principales regiones siguen siendo el norte de Europa, los Urales y el centro, que aportan casi 2/3 de la producción rusa total, un poco menos (1/5) lo aporta la parte europea del país. Región del Volga y noroeste.

Una característica distintiva de la industria de los refrescos es su atracción por las materias primas: depósitos de sal de mesa. La producción de ceniza cáustica y de sosa requiere un uso intensivo de materiales (se consumen hasta 5 m3 de salmuera para producir 1 tonelada de producto terminado), aquí se utilizan ampliamente materiales auxiliares (alrededor de 1,5 toneladas de piedra caliza por 1 tonelada de producto terminado) y recursos combustibles y energéticos. Las principales zonas de concentración de la industria de la sosa son la región del Volga, los Urales, Siberia Oriental y la región Volga-Vyatka, que representan más de 9/10 de la producción rusa de carbonato de sodio y sosa cáustica.

La industria de materiales poliméricos ocupa el segundo lugar en el complejo químico en términos de volumen de producción e incluye la síntesis orgánica (producción de materias primas de hidrocarburos a partir de la química del petróleo, el gas y el coque), la química de polímeros que se desarrolla sobre su base (producción de caucho sintético, resinas sintéticas y plásticos, fibras químicas), así como el procesamiento de productos poliméricos (producción de productos de caucho, neumáticos, productos plásticos).

El desarrollo y despliegue de la síntesis orgánica se debe a una base de materias primas importante y generalizada, lo que elimina las restricciones territoriales para la industria. Inicialmente, la síntesis orgánica se basaba en materias primas de origen agrícola y de madera, el carbón, y se introdujo en Kuzbass, la región de Moscú, los Urales, así como en las regiones europeas que consumían productos terminados. Ahora el factor determinante es la disponibilidad de materias primas de petróleo y gas.

Entre las ramas de la química de polímeros, la de mayor escala es la industria de resinas sintéticas y plásticos, que sufrió menos que otras durante el período de transformaciones del mercado de la economía y su volumen de producción disminuyó en 1/5; La disponibilidad de materias primas petroquímicas de hidrocarburos determina la ubicación de la industria y los enfoques de producción de las plantas petroquímicas ubicadas en áreas de producción de petróleo o a lo largo de rutas de oleoductos y gasoductos.

Los cambios esperados en la ubicación de la industria en la zona oriental no se produjeron. En los últimos 15 años, la participación de las regiones orientales en la producción rusa de resinas y plásticos sintéticos ha disminuido del 31 al 26% y el papel de la región del Volga (Novokuibyshevsk, Volgogrado, Volzhsky, Kazán) y los Urales (Ufa , Salavat, Ekaterimburgo, Nizhny Tagil), que en 2007 proporcionó la producción de más de 2/5 de los productos terminados de la industria. La situación se mantiene estable en la zona de mayor consumo: Central, donde operan grandes empresas en Moscú, Riazán y Yaroslavl.

Industria de fibras químicas y los hilos ocupan el segundo lugar en términos de volumen de productos químicos de polímeros producidos e incluyen la producción de fibras artificiales (a partir de celulosa) y sintéticas (a partir de productos derivados del petróleo).

La industria de fibras e hilos químicos se caracteriza por un alto consumo de materias primas, agua, combustible y energía y se centra en las regiones de la industria textil: Central (Tver, Shuya, Klin, Serpukhov), región del Volga (Balakovo, Saratov, Engels). ). En el este, hay grandes empresas en Krasnoyarsk, Barnaul y Kemerovo.

La industria del caucho sintético ocupa un lugar especial, ya que a principios de los años 30 del siglo XX se construyeron las primeras empresas del mundo basadas en materias primas alimentarias. en Rusia Central. La transición a las materias primas de hidrocarburos llevó a la construcción de nuevas plantas en la región del Volga, los Urales y Siberia occidental.

Además de un alto consumo de materiales, la industria se caracteriza por una importante intensidad eléctrica (casi 3.000 kW/h por 1 tonelada de caucho sintético) y se caracteriza por una cierta dispersión territorial. Casi 2/3 de la producción de caucho sintético se produce en la parte europea, donde la región del Volga (Kazán, Toliatti, Nizhnekamsk) sigue siendo la región líder. Los volúmenes de producción son importantes en las regiones Central (Moscú, Yaroslavl), Central Black Earth (Voronezh) y Ural (Ufa, Sterlitamak, Perm). En el este, Omsk (Siberia occidental) y Krasnoyarsk (Siberia oriental) siguen siendo los principales productores de caucho sintético.

Teniendo en cuenta la dotación de recursos de los territorios individuales y las capacidades de la industria procesadora, las siguientes regiones económicas de Rusia se distinguen por grandes complejos de la industria química:
  • El centro, donde predomina la química de polímeros (producción de caucho sintético, plásticos, fibras químicas), se distingue por la producción de fertilizantes nitrogenados y fosforados, ácido sulfúrico, tintes y barnices;
  • los Urales, donde se producen todo tipo de fertilizantes minerales, sosa, ácido sulfúrico, además de alcohol sintético, caucho sintético, plásticos derivados del petróleo y gases asociados;
  • North-West suministra fertilizantes fosfatados, ácido sulfúrico y productos químicos poliméricos (resinas sintéticas, plásticos, fibras químicas) al mercado de toda Rusia;
  • La región del Volga produce una variedad de productos poliméricos basados ​​​​en síntesis orgánica (caucho sintético, fibras químicas);
  • El Cáucaso Norte está desarrollando la producción de fertilizantes nitrogenados, síntesis orgánica, resinas sintéticas y plásticos;
  • Siberia (occidental y oriental) se caracteriza por el desarrollo de la química de síntesis orgánica y de polímeros, y la producción de fertilizantes nitrogenados.