Kontoripaber See võib olla valmistatud puidust või olla juba kasutatud paberi taaskasutamise tulemus, kuid kui tegemist on suuremahulise tootmisega, kasutatakse selle valmistamiseks ikkagi puitu.

Püüdes säästa kümneid miljoneid puid sellest saatusest, ettevõte "Loodus". Paber» pakub alternatiivi, mis kasutab järelejäänud nisukõrsi.

Nisu koristamisel kasutatakse tavaliselt ainult teravilja, millest saab tooraine sellistele toodetele nagu jahu ja terad. Niitmise jäägid, nimelt nisuõled, jäetakse tavaliselt põldudele lagunema või söödetakse kariloomadele.

Ettevõte "Looduse paber" kogub kokku põhujäänused ja muudab need ümber paberimass . Samas kasutatakse põhust ka orgaanilist biokütust, mis aitab ettevõttel tootmises vett soojendada.

Pleegitamisprotsessis kasutatakse kloori- ja naatriumsoolasid. Praegu toodab ettevõte A4 ja A3 formaadis kontoripaberit. Selle kvaliteet ei erine puidust valmistatud paberist.

See on ideaalne äri piirkondlikul ja piirkondlikul tasandil.

/

Kommentaarid (8)

Mulle tundub, et õlgedest paberi valmistamist kirjeldatakse liiga lihtsalt. Tõenäoliselt on mõned lõksud, mis võivad mõjutada see äri ideed viisid edukalt ellu “rajooni ja piirkondliku mastaabiga” ettevõtjad (kõrge tehnoloogia hind, mitte nii ideaalne paberi kvaliteet jne). Jääb mulje, et autor jätab midagi välja.

Ukraina on noor riik ja see, kuidas me sageli kahtlaste seiklusprojektide poole tormame, on seletatav kasvuvaludega, sooviga tõestada oma küpsust ja iseseisvust “täiskasvanud” riikidele. Kuid mõnikord piisab sellest, kui hoolikalt ringi vaadata, et leida võtmed paljude probleemide lahendamiseks käeulatuses. Näiteks kodumaise paberitööstuse tooraine tarnimiseks

Templi puudumisel kirjutame lihtsas keeles

Möödunud sajandi 90ndate alguses iseseisvaks riigiks saanud Ukrainal jäi praktiliselt oma ajalehepaberi tootmine ja ofsettrükipaberi tootmismaht äärmiselt väike. Ja seda ajal, mil oli tungiv vajadus luua oma sõltumatu inforuum.

Tänu sellele, et kohalik toorainebaas on alati olnud tühine ja in nõukogude aeg võimsad tselluloositehased loodi kaugel Ukraina piiridest, lähemale kohalikele ettevõtetele, mis on spetsialiseerunud nn väikese tonnaažiga paberitüüpide tootmisele - kondensaatorpaberile, mööbliosade, valgustundliku paberi jne vooderdamiseks. Tänapäeval, tehnoloogia arenguga, enamus neist enam kasutust ei leia. Suuremahulist paberit (ajaleht, ofset jne), mille tootmine nõuab märkimisväärses koguses esmast toorainet, tarniti teistest liidu piirkondadest.

90ndate keskel rekonstrueeris ja moderniseeris Židatševski tselluloosi- ja paberivabrik paberimasina, mis võimaldas luua kodumaise ajalehepaberi tootmise. Ja kui algul jättis selle kvaliteet palju soovida, siis järgnevatel aastatel on see läbi teinud olulisi muutusi ja ei jää nüüd alla Poolas toodetud ajalehepaberile. Mahud on aga endiselt tühised. Aastase nõudlusega umbes 150 tuhat tonni annab kodumaine toodang vaid 35 tuhat ülejäänu tuleb osta välismaalt.

Ofsetpaberiga on olukord veelgi nukram: 90 tuhande tonnise nõudluse juures ei ületa selle aastatoodang 15 tuhandet. Suurimad papp- ja paberitoodete importijad Ukrainasse on Venemaa ja Soome. Üheskoos annavad nad 50% paberi ja papi ning nendest valmistatud toodete tarnimisest. Neile järgnevad kahanevas järjekorras Poola, Saksamaa, Rootsi, Austria, Türgi, Valgevene, Leedu, Hiina ja teised vähem olulised tarnijad.

Ei tasu unustada, et tööstuse tegevus ei piirdu ainult trükipaberi tootmisega. Tootevalik on väga lai: saadaval on ka kirjutuspaber, märkmikupaber, sanitaarpaber, pakkepaber, lainepaber, konteinerpapp, karbipaber ja palju muud tüüpi tooteid, mille järele nõudlus kogu maailmas pidevalt kasvab. , sealhulgas Ukrainas.

Muideks, maailma toodang paberi ja papi tootmine kasvab igal aastal keskmiselt 3%, mis on loomulikult tootjate reaktsioon tarbijate kasvavatele nõudmistele. Arengu seis tselluloosi- ja paberitööstus on hinnatud vastavalt üldtunnustatud ülemaailmsele papi- ja paberitoodete tarbimise näitajale elaniku kohta. Ukrainal õnnestus üle saada 90ndate majanduskrahhi tagajärgedest ja jõuda langusele eelnenud tasemele, mil aastane paberitarbimine inimese kohta ulatus 35 kg-ni. Papp- ja pabertoodete tarbimise siseturg kasvas eelmisel aastal 1 miljoni 586,2 tuhande tonnini - 2000. aastaga võrreldes 2,5 korda. Meie omatoodang moodustas 924,3 tuhat tonni paberit ja pappi.

Kas seda on palju või vähe? Otsustage ise. Kui maailma keskmine on 65 kg, siis riikides Lääne-Euroopa, USA-s, Kanadas, Jaapanis ületab keskmine tarbimine elaniku kohta 200 kg aastas. USA toodab aastas 83 miljonit tonni paberi- ja papptooteid, Hiina - 55, Jaapan - 31, Saksamaa - 21, Kanada - 19, Soome - 12, Prantsusmaa ja Itaalia - kumbki 10, Venemaal - 7 miljonit tonni, millest ta. sellest järeldub, et Ukraina on Aafrika riikide tasemel ja Ladina-Ameerika. 1577,1 tuhande tonnise impordi juures moodustas aga Ukraina papp- ja pabertoodete ekspordimaht 2008. aastal 389,9 tuhat tonni. Tähelepanuväärne on see, et enamik Ukraina paberi- ja kartongitootjate tooteid (ligi 60%) tarnitakse Venemaale. Järgnevad Valgevene, Moldova, Saksamaa, Kasahstan, Rumeenia, Balti riigid, Aasia jt.

Tuleb rõhutada, et kodumaised kartongi- ja paberiettevõtted ekspordivad igal aastal üle 40% toodetud toodete kogumahust umbes 800 miljoni dollari väärtuses. Eks see ole otsene põhjus otsida võimalusi oma tootmisvõimsuse vähendamiseks sõltuvust välistarnetest ja tugevdada oma kohalolekut oma toodete tarnijana rahvusvahelisel turul?

Lahtise sisu plussid ja miinused

Liitlaste toetuse kaotanud Ukraina tselluloosi- ja paberitööstus sattus lapse seisundisse, kelle hingetud täiskasvanud viskasid sügavusse, et ta ujuma õppida saaks. Ent ilma maa taevalaotuseta jalge all hõljus ta paljude üllatuseks siiski välja. Praegu on riigis umbes 100 papp- ja paberitoodete tootmisega tegelevat ettevõtet, 1990. aastal aga ainult 24. Koos töötlejate, kauplejate, teadus-, paigaldus- ja spetsialiseeritud ettevõtetega. kaubandusorganisatsioonid nende arv ületab juba 300.

Tööstuses töötab üle 30 tuhande inimese. Ettevõttes on 72 papi- ja paberimasinat, üle 70 lainepapi tootmiseks mõeldud lainepapi; Peaaegu 50 ettevõttel on seadmed sülearvutite ja 10 tapeedi tootmiseks. Papi- ja paberimasinate installeeritud koguvõimsus on ca 1 miljon tonni paberit ja pappi aastas.

Alates 2000. aastast on tööstusettevõtted taganud aastase toodangu kasvu 10-14%. Kõik need on erastatud, pole jäänud ainsatki, mille omanik oleks riik. Olemasoleva rekonstrueerimine ja kaasajastamine tehnoloogilised seadmed, uute soetamine toimub eranditult aktsionäride ja pankadest laenatud vahendite arvelt.

Oluliselt on arenenud selliste toodete tootmine, mille tooraineks on vanapaber. See moodustab üle 80% tooraine kogumahust. Tarbijatele pakkematerjalide, sanitaar- ja hügieenitoodete ning muude taaskasutatud materjale kasutavate toodetega varustades lahendavad ettevõtted samaaegselt aktuaalseid keskkonnaprobleeme, töödeldes aastas kuni 800 tuhat tonni riigis kogunenud vanapaberit. Veelgi enam, tootmisvõimsuse täielikuks ärakasutamiseks tuuakse välismaalt endiselt ligi 150 tuhat tonni vanapaberit.

Täna tegutseb Ukrainas neli võimsat lainepapi ja transpordipakendite tootjat. Need on avatud aktsiaseltsid "Kiievi papi- ja paberivabrik", "Rubežanski kartongi- ja konteineritehas", "Zhidachevsky tselluloosi- ja paberivabrik" ning "izmaili tselluloosi- ja kartongivabrik". Lisaks on OJSC "Kyiv Pulp and Paper Mill" suurim pehme paberi tootja ja OJSC "Zhidachivsky Pulp and Paper Mill" on ainus ajalehepaberi tootja Ukrainas. OJSC "Dnepropetrovsk Paper Mill" on ainus trükkimiseks mõeldud tselluloospaberi tootja riigis ja üks sülearvutite tootmise liidreid, OJSC "Koryukovskaya Technical Paper Factory" on Euroopa liider tapeedi tootmises, OJSC "Malinskaya Paper" Mill" toodab ainulaadset tüüpi elektri- ja filtreerimismaterjale. paberit ja pappi.

Samal ajal on paljude kodumaiste papi- ja paberiettevõtete vanus ületanud saja aasta, mistõttu tehniline seisukord Tööstusharu iseloomustab põhivara amortisatsioon, mille tulemuslikkust säilitatakse peamiselt restaureerimise, jooksva rekonstrueerimise ja moderniseerimise kaudu. Lisaks on tselluloosi- ja paberitööstus üsna energiamahukas. Igal aastal vajavad ettevõtted tehnoloogilistes protsessides vajaliku soojusenergia saamiseks 400 miljonit kuupmeetrit maagaasi. Sellepärast Erilist tähelepanu keskendutakse kaasaegsete energiasäästlike tehnoloogiate ja seadmete kasutuselevõtule.

Ukraina ühinemisega WTO-ga avas papp- ja paberitoodete siseturg uksed paljude tööstustoodete, eelkõige tapeedi, pehme pabertoodete, konteinerpapi ja lainepaberi impordile, mis tegi elu muidugi keeruliseks. Ukraina tootjatele. Paljud ettevõtted on intensiivistanud tööd olemasolevate tootmisruumide rekonstrueerimise ja moderniseerimisega. Ülemaailmse finants- ja majanduskriisi negatiivsed tagajärjed ning koduvaluuta ebastabiilsus sundisid aga paljusid investeerimisprojekte piirama. Pidevad jooksvad kulud imporditud varuosade, materjalide, toorainete ja kemikaalide ostmiseks, samuti maagaasi hinna järsk tõus riigi valuuta devalveerimise taustal tõid kaasa tootmiskulude olulise tõusu ja halvenemine rahaline olukord paberivabrikud. Sellele tuleb lisada ka finantslaenu probleemid kommertspankades.

Eraldi tuleks aga rõhutada: tööstuse põhiprobleemiks on alati olnud ja jääb oma toorainebaasi puudumine, terav tselluloosi, puidumassi ja vanapaberi nappus. Seetõttu toodavad Ukraina tselluloosi- ja paberitööstuse ettevõtted piiratud arvu paberi- ja kartongiliike. Valge kvaliteediga paberi tootmine on riigi jaoks täiesti ebaoluline ja äärmiselt ebapiisav. Näiteks kaetud paberit ega tapeedi aluspaberit me üldse ei tooda, seega jõuavad need tarbijaturule eranditult impordi kaudu. Toorainepuudus on peamiseks piiravaks teguriks paberi, papi ja nendest valmistatud toodete tootmise suurendamisel.

Kes sa tuled?

Paljud seisukohad poolfabrikaate tootvate ettevõtete töökorralduse kohta on lootusetult vananenud. On saabunud aeg värsketeks ideedeks, ebatavalisteks lahendusteks, mille generaatoriks oli 2003. aastal loodud Ukraina tselluloosi- ja paberitööstuse ettevõtete liit “Ukrpapir”. tänaühendab 39 suurimat ettevõtet. Selle tegevdirektor Eduard Litvak näeb reaalset võimalust ehitada Ukrainasse tselluloositehas, mis peaks hõlmama ise tselluloosi tootmist ja ettevõtet trükitud paberiliikide, eelkõige ofsetpaberi tootmiseks.

2007. aastal, ütleb Eduard Leonidovitš, algatas ühing tselluloosi- ja paberitööstuse ning papi- ja paberitoodete turu arendamise strateegilise programmi väljatöötamise perioodiks 2020. aastani. Selle dokumendi väljatöötajana oli kaasatud Soome tuntud konsultatsioonifirma Poyry, kes valmistab selliseid programme ette paljudele riikidele, sealhulgas Venemaale, Poolale ja Saksamaale. Ettevõte on kogunud selles valdkonnas märkimisväärseid kogemusi ning Poyry kaasamise eesmärk Ukraina strateegilise programmi väljatöötamisse oli koostada dokument, mis oleks välisinvestorile arusaadav ehk teisisõnu vormistataks Euroopa formaadis. . Programmi väljatöötamiseks ei kasutanud me sentigi valitsuse vahendeid: raha andsid ettevõtted – ühingu liikmed ja investoritelt kogutud vahenditest.

Soome arendajad täitsid ülesande 2008. aasta alguseks ja aastal Sel hetkel see dokument kajastub Ukraina tselluloosi- ja paberitööstuse arendamise kontseptsioonis kuni 2020. aastani, mida ühing Ukrpapir töötab välja koos ministeeriumiga tööstuspoliitika Ukraina. Tööstuse arengu peamisteks suundadeks saab olema uue kaasaegse papp- ja pabertoodete tootmise loomine küllastamiseks koduturg kodumaise toodangu trükitud paberitüübid, st sõltuvuse vähendamine impordist; papi ja paberitoodete eritarbimise suurendamine Euroopa tasemele; ettevõtetele oma toorainebaasi loomine; Ukraina tselluloosi- ja paberitööstuse ekspordipotentsiaali arendamine; kodumaiste toodete kvaliteedi ja konkurentsivõime parandamine ning loomulikult uute töökohtade loomine.

Ühingu tegevdirektor on kindel, et kõigist finants- ja majandusprobleemidest hoolimata jõutakse tänavu koos tööstuspoliitika ministeeriumiga kontseptsiooni väljatöötamisega lõpule ning dokument esitatakse valitsuskabinetile kinnitamiseks.

Benya Krik eksis

Ühes Isaac Babeli “Odessa lugudes” ütleb tema kangelane Benya Krik: “Kui me oleme noored, peame naistest kui kaubast. Ja see on põhk, mis põleb tühjaks!

Pole kahtlust, et Moldova kuningal oli naissooga ulatuslik kogemus. Kuid ta ei teadnud midagi õlgedest, mis mitte ainult ei põle, vaid on teatud tingimustel võimelised luuletaja tabava tähelepaneku kohaselt "etendama saatuses otsustavat rolli". Ja sellistes tingimustes eksisteerib Ukraina tselluloosi- ja paberitööstus.

Ülemaailmses tselluloosi- ja paberitööstuses on paberi ja papi tootmise põhitooraineks puidutselluloos. Kuid riikide jaoks, kellel pole piisavalt varusid (ja Ukraina on üks neist), suureneb mittepuittaimsetest toorainetest, eriti teraviljapõledest kiuliste pooltoodete tootmise olulisus. Siiani kasutavad kodumaised ettevõtted paberi ja papi tootmiseks imporditud tselluloosi ja vanapaberit. Kuid esimese kõrge hind ja teise kvaliteedi halvenemise tendents nõuavad tselluloosi- ja paberitööstuse ettevõtetele oma kiu baasi tootmise loomist.

Tegelikult pole idee kasutada õlgi paberi ja papi tootmiseks uus. Seda rakendatakse edukalt paljudes riikides: Hispaanias, Prantsusmaal, Suurbritannias ja USA-s. Rääkimata Hiinast, kus ligi kolmandik tselluloositoodetest on valmistatud riisiõlest. Muide, nad ei põlga ka seal nisu.

Miks - muide? Jah, sest Ukrainas on nisuõlgede varud tõeliselt ammendamatud. Põllumajanduspoliitika ministeeriumi andmetel koguneb aastas kuni 20 miljonit tonni. Seda kasutatakse osaliselt koresöödana ja kariloomade allapanuna, osaliselt purustatakse ja hajutatakse põldudele, millele järgneb künd. Kuid kuni 20% teraviljaõlest jääb raisku. "See põleb tühjaks!", nagu Benya Krik ütleks. Nende jääkide kasutamine võimaldaks saada olenevalt valitud tehnoloogiast 1–3 miljonit tonni kiulisi pooltooteid, mida kasutatakse erinevate paberi- ja papiliikide koostises.

Jagades selle arvu 46 miljoni ukrainlasega, saame praegusele keskmisele tarbimisele elaniku kohta (35 kg) kasvu 20–65 kg. Ja see on juba maailma keskmine. Põhu kasutamise edasine suurendamine võimaldab jõuda Euroopa keskmisele kartongi- ja paberitoodete tarbimise tasemele.

IN Hiljutiüheaastaste taimede taimne tooraine äratab tselluloosi- ja paberitööstuse spetsialistide üha enam tähelepanu. Selle põhjuseks on selliste toorainete kättesaadavus ja madal hind, mida kasutatakse Põllumajandus tootmisjäätmed, põhu koristamise, ladustamise ja transportimise meetodite täiustamine, samuti uute ressursse säästvate ja keskkonnasäästlikumate väljatöötamine puhtad teed kiuliste pooltoodete saamine.

Nisuõlgede, aga ka teiste teraviljakultuuride kasutamine asendab osaliselt imporditud puidumassi ja vähendab oluliselt tootmise energiakulusid. Seetõttu lähtusid välis- ja kodumaised eksperdid koos puidu süvakeemilise töötlemisega tööstuse ettevõtetele oma toorainebaasi loomisel üheaastaste taimede ehk põhu kasutamisest, kajastades seda ka valdkonna strateegilises programmis ja kontseptsioonis. tööstuse areng kuni 2020. aastani.

Mäletan, et eelmise sajandi 90ndate alguses ja keskel, kui nad esimest korda teravat paberipuudust tundsid, tõstatasid Ukraina kirjastajad ja mitte ainult nemad küsimuse oma õlgedest paberitootmise rajamiseks. Aga siis, majanduse kokkuvarisemise tingimustes, oli see pigem muinasjutt Põhupullist. Kui realistlik see nüüd on? Kas riigis on olemas vastavaid teaduslikke arenguid, kas tehakse majanduslikke tasuvusuuringuid ja kui jah, siis millises staadiumis need praegu on? Ilma selleta jäävad ju kõik meie strateegilised programmid ja kontseptsioonid härra Manilovi kavatsuste tasemele kaevata tiik ja rajada selle ümber muinasjutupark.

Selgub, et need on olemas, pealegi ootavad tiibadesse. Riikliku keemiatehnika teaduskonna taimsete polümeeride ökoloogia ja tehnoloogia osakonnas tehnikaülikool Ukraina "Kiievi Polütehniline Instituut" on selles suunas töötanud juba mitukümmend aastat.

Selleks on NTUU “KPI” prorektori asetäitja teaduslikku tööd, taimsete polümeeride ökoloogia ja tehnoloogia osakonna dotsent Valery Barabash.

Üks kolmandik mis tahes taimsest materjalist koosneb ligniinist, mis seob kiude. Pehme ja painduva paberi saab ainult siis, kui ligniin on täielikult eemaldatud. Seda tehakse protsessis, mida nimetatakse toormaterjalide lignifitseerimiseks. Kogu maailmas on tselluloosi tootmise peamine delignifitseerimismeetod sulfaadi delignifitseerimine. Kuid see oli ja jääb tselluloosi- ja paberitööstuse peamiseks saasteallikaks keskkond mürgised väävlit ja kloori sisaldavad ained: merkaptaanid, dioksiinid ja furaanid.

Sulfiitmeetod tselluloosi tootmiseks on teine ​​enimkasutatav meetod ja keskkonnasõbralikum. Siiski ei kasutata seda laialdaselt kiuliste pooltoodete tootmiseks, mis on tingitud teraviljaõlgede spetsiifilisest struktuurist ja keemilisest koostisest.

Lisaks nendele meetoditele kasutab maailma tselluloosi- ja paberitööstus õlgedest kiuliste pooltoodete tootmiseks muid delignifikatsioonimeetodeid: sooda, neutraalsulfit, organosolv, happe-alus. Igal neist on oma eelised ja puudused sõltuvalt kiuliste pooltoodete kvaliteedinõuetest, majanduslikust ja keskkonnamõju. Seetõttu oleme aastaid töötanud puhtamate tehnoloogiate kallal kiuliste pooltoodete ja eriti tselluloosi tootmiseks. Üheks lootustandvamaks valdkonnaks on selles osas muidugi organosolvmeetodid, mis koos võimalusega saada suurema kiuliste pooltoodete saagisega (55-70% absoluutselt kuivast toorainest) tselluloosi muudavad selle. võimalik lahendada ökoloogilised probleemid tööstusele.

Oleme välja töötanud ja patenteerinud mitmeid organosolvmeetodite modifikatsioone, mille puhul delignifitseerimisprotsess toimub orgaanilises keskkonnas leebemalt, minimaalse keskkonnareostusega ja kõrge lõpptoote saagisega. Kui see tehnoloogia võetakse kasutusele näiteks Židatševski tselluloosi- ja paberivabrikus, siis nende tootlikkusega majanduslik mõju oleks umbes 10 miljonit dollarit aastas.

Ka meie teised arendused on patentidega kaitstud. Seega võimaldab “kiudpooltoodete valmistamise meetod” toota keemilis-termomehaanilist tüüpi põhumassi, mida saab kasutada enamiku paberi ja papi pakenditüüpide koostises. "Meetod soodakõrrest pooltselluloosi valmistamiseks" lihtsustab tehnoloogiline protsess kiuliste pooltoodete saamine kaustiseerimisetapi kaotamise teel, mis võimaldab vähendada tootmiskulusid ja vähendada keskkonnakoormust keskkonnale.

Osakonna teadlased on näidanud, et õlgedest kiulised pooltooted on vaatamata nende madalale algvalkusele hästi pleegitatud vesinikperoksiidiga ühes või mitmes etapis, kui seda ühendit tarbitakse 1-5% absoluutselt kuiva kiu massist. Saadud põhukiuliste pooltoodete kasutamise võimalus erinevaid viise delignifitseerimine, erinevat tüüpi papp- ja pabertoodete koostises: konteinerpapp, papp lainepapi lamedate kihtide jaoks, lainepaber, kirjutuspaber jne.

Kas mäng on küünalt väärt?

Eksperdid on ühel meelel: turutingimused väga soodne investeerimiseks papp- ja pabertoodete tootmisse. Kuid see peab olema üsna suur raha, kuna iga tonn selliseid tooteid nõuab umbes 1,5 tuhande euro suurust investeeringut. Ehk siis tehas, mille võimsus on 200 tuhat tonni paberit ja pappi aastas, läheb maksma ligikaudu 450 miljonit eurot. Huvi uute ettevõtete loomise vastu kasvab aga ka praegu. Harkovisse ehitatakse paberivabrik, Hmelnitski oblastis Slavutas asuvasse uude tehasesse on juba ostetud seadmed ning Dnepropetrovski paberivabriku tootmist on uue paberimasina paigaldamise tulemusena oluliselt laiendatud. Tööstus areneb ja sellel on väljavaateid.

Toorainebaasi osas ületab puidumassist tselluloosi tootmise tehas kapitaliinvesteeringute osas oluliselt keemilis-termomehaanilise tselluloosi või üheaastastest taimedest tselluloosi tehase rajamist. Siinne tehnoloogia on lihtsam, kuid sellel on ka omad probleemid. Näiteks puitu koristatakse aastaringselt, põhk on aga hooajaline toode. Seetõttu on selleks, et ettevõte saaks aastaringselt tegutseda, moodustada oma reservid. Põhu pikkade vahemaade transportimine on kahjumlik, seetõttu on seda tüüpi Hispaanias, Hiinas või Vietnamis asuvad ettevõtted tavaliselt väikese võimsusega ja spetsialiseerunud kas tselluloosi või keemilis-termomehaanilise tselluloosi tootmisele. Sellest toorainest tselluloosi kasutatakse kvaliteetsete trükitud paberiliikide, sealhulgas raha jaoks. Sellest lähtuvalt tehakse kindlaks ettevõtte rajamise majanduslik otstarbekus.

Arvestades, et Ukrainas tööstusele pooltooteid praktiliselt ei toodeta, on üheaastastel tehastel põhineva ettevõtte loomine ainulaadselt tõhus lahendus.

NTUU "Kiievi Polütehnilise Instituudi" spetsialistid ja nende kolleegid Ukraina tselluloosi- ja paberitööstuse ettevõtete assotsiatsioonist "Ukrpapir" usuvad, et selline ettevõte peaks asuma piisavalt võimsa veeallika läheduses, omama ulatuslikke energia- ja transpordivõrke, koguma, transportima. ja ladustada toorainet mehhaniseeritult, minimaalsete materjali- ja tööjõukuludega. Tooraine kogus peab olema piisav, et tagada katkematu töö aastaringselt. Soovitav on, et toorainel oleks homogeenne anatoomiline ja morfoloogiline struktuur ning konstantne keemiline koostis. Tehnoloogilised töötlemisrežiimid peavad kõige täielikult vastama spetsiifilised omadused tooraine ja tagada kõrged tehnilised ja majanduslikud näitajad.

Tonni põhukiuliste pooltoodete saamise tootmiskulud jäävad olenevalt lõpptoote kvaliteediomadustest vahemikku 30–60 kuupmeetrit vett, 2–4 Gcal auru ja 300–500 kWh elektrit. .

Kogemused Euroopa riigid näitab, et kõige optimaalsem on põhukiust pooltoodete tootmine võimsusega 10-20 tuhat tonni aastas tooraine tarneraadiusega kuni 200 kilomeetrit. Ukrpapiri assotsiatsiooni spetsialistide arvutuste kohaselt on selliste pooltoodete tootmiseks ette nähtud ettevõtte ehitamise maksumus 60–100 miljonit dollarit ja tasuvusaeg 15-protsendilise kasumlikkuse juures on viis kuni seitse aastat. Samal ajal on 300 tuhande tonnise aastase tootlikkusega puidust tselluloosi tootmise ettevõtte rajamise maksumus 500–800 miljonit dollarit.

Esialgsed arvutused näitavad, et NTUU KPI-s välja töötatud tehnoloogiate abil mittepuittaimsest toorainest kiuliste pooltoodete tootmise juurutamisel on näiteks nisuõlest valmistatud orgaanilise tselluloosi eeldatav maksumus umbes 500 dollarit tonni kohta, samas kui tonni pleegitatud sulfaatlehtpuidust välismaise tselluloosi maksumus - vähemalt 700 dollarit.

Niisiis, teeme kokkuvõtte. Ukrainas, eriti Odessa, Zaporožje, Dnepropetrovski ja Harkovi oblastis on põhku enam kui küll ning selle kasutamine tselluloosi- ja paberitööstuses võib viia riigi papi ja paberitoodete tarbimise osas Euroopa tasemele, impordist sõltuvuse vähendamine. Selle toote vaieldamatuteks eelisteks on erinevalt metsadest, mille taastamine võtab palju aastaid, iga-aastane ressursi täiendamine, samuti madal hind võrreldes puiduga ja positiivne keskkonnamõju.

Ja loomulikult päästab põhu kasutamine tselluloosi- ja paberitööstuses metsavarud, mille kasutamine on ammu ületanud kõik mõistlikud piirid, tõlkige see sekundaarne toode põllumajandustoodang, millest märkimisväärne osa läheb raisku, kuulub põllumajandustootjatelt kergesti ostetava kauba kategooriasse. Probleemid vee, auru ja elektriga on samuti üsna lahendatavad, see ei ole metallurgia.

Rahaprobleem püsib, aga huvilisi investoreid juba leidub. Ja mis puudutab praegust ebasoodsat majanduslik olukord, siis kriisid tulevad ja lähevad, aga vajadused on igavesed ja kasvavad pidevalt. Ja seda just siis, kui vajaduste rahuldamiseks tasub mobiliseerida võimalused.

Nõudlus papppakendite järele kasvab järk-järgult.
Nüüd teab meie meeskond, kuidas toota pappi ilma, et see kahjustaks meie planeeti, kuna sel viisil valmistatud paberit ja pappi on 5-10 aasta pärast peamiseks suunaks tselluloosi- ja paberitööstuses. Ei mingit raadamist ega jõgede reostamist kemikaalidega, see kõik jääb minevikku!

Praegune seis

Investeerimiseelne etapp. Projekti elluviimiseks on olemas sait. 2017. aastal katsetas uuenduslikku tehnoloogiat meie meeskond ettevõttes Karton-Yug LLC, Novocherkassk.

Turg

Projektis on kavas toota tooteid kasutades
pidevalt suur nõudlus mitte ainult konkreetses piirkonnas või föderaalringkond, aga ka Venemaal üldiselt. Ettevõte hindab oma tooteid adekvaatselt
nende toodete tarbijakvaliteedid ja hinnad. Nende parameetrite tasakaal tagab stabiilse nõudluse ja edukas võistlus. Planeeritav hinnavahe konkurentidega on vähemalt 10-12% ja see on hulgiostjate jaoks arvestatav näitaja. Planeeritava tehase peatöövõtjateks on lainepappi tootvad lainepapi ettevõtted, katusepapi baasil katusematerjale tootvad ettevõtted.

Probleem või võimalus

Nõudlus lainepapist pakendite järele Venemaa turg on mõjutatud
tarbijaturul ja tööstussektorites. Suurendama
tarbimiskulutused reaalse kasutatava tulu kasvu tõttu
rahvaarvul on muidugi positiivne mõju jaekaubandusele, samas
suurenevad kaubamahud nõuavad kogu ketis järjest rohkem pakendeid
tarvikud. Mahtude suurenemine jaekaubandus riigis viimase seitsme aasta jooksul
selgitab lainepapist pakendite tootmise kiiret kasvudünaamikat poolt
tootmistoodete tootmismahtude suhtes.
Piirangute kehtestamine põllumajandussaaduste impordile Euroopast ja
Põhja-Ameerika osutus kasulikuks Venemaa toidutootjatele
toit, joogid ja tubakas, mis on saanud kasu vähenenud konkurentsist
impordi pool. Keskenduti mõnele kohalikule tootmisele
impordi asendamine, mis aitas kaasa töökoormuse suurenemisele
tööstusettevõtted (peamiselt toiduainetööstuse ettevõtted) ja loomine
täiendav sisenõudlus lainepapist pakendite järele 2018. aastal.

Lahendus (toode või teenus)

Tootmisplaan hõlmab kahe peamise papitüübi tootmist: pakendid ja katusekatted. Tootmise mitmekülgsus on selle projekti üks eeliseid. Taaskasutatud pakendipapp lainepapi siledate kihtide jaoks on tooraine
mille ostjaks on pakenditoodete tootja. Niisiis
Seega siseneb Ettevõte kartongi tootmisprojekti käivitamisega b2b sektorisse,
mõista ja võtta arvesse kõiki sellel turul töötamise funktsioone.
Papi müügieesmärk on 21 000 tonni aastas. Tegemist on väga märkimisväärsete mahtudega ja isegi vaatamata tootmise järkjärgulisele tagasitõmbumisele sellele mahule, tuleb konkurentsiks valmis olla.
Tehniline papp on tooraine, mille jaoks on tarbijatel kaks peamist
nõuded:
 Hind
 Hinnale vastav kvaliteedi järjepidevus.
Hind on toodete reklaamimise peamine vahend.
Kuna kartongi tootmise äriidee põhineb soovil vähendada kulusid nii palju kui võimalik valmistooted Energiaressursse ja teisest toorainet optimaalselt kasutades on Ettevõttel võimalus siseneda turule enneolematult madala hinnaga ning säilitada samas suhteliselt kõrget müügimarginaali.

Võistlejad

Projekti algataja ettevõte analüüsis põhjalikult kartongi tarbijaturu peamisi trende. Selle analüüsi tulemusel tehtava võimaliku kokkuvõtte aluseks võiksid olla järgmised väited:
1. Kodumaine papist tarbijaturg on viimastel aastatel vaatamata kriisile näidanud enesekindlat ja märkimisväärset kasvu.
2. Nõudluse kasv kartongi järele on tingitud nõudluse kasvust lainepapist pakenditootjate poolt ning just need ettevõtted on projekti potentsiaalsed partnerid - tootmiseks planeeritud valmistoodete ostjad - papp lainepapist pakendite siledate kihtide jaoks.
3. Teisese toorme, nimelt vanapaberi, pidev kallinemine viitab ka nõudluse olemasolule kartongi järele ja osaliselt ka jäätmepapi teatavale puudusele.
4. Ainult vanapaberi kasutamine kartongi tootmise toorainena võib olla väga riskantne otsus, kuna kõrge erikaal vanapaber omahinnas ja selle hind võib oluliselt mõjutada papi marginaalsust, selle müügihindu ning planeeritud, väga kõrget ja ambitsioonikat dünaamikat planeeritud tootmis- ja müügimahtude saavutamisel.
Võistlejad:
Nicole-Pack, Novouljanovsk, Uljanovski piirkond. Tehas on keskendunud rullmaterjalide kerimiseks mõeldud papist varrukate tootmisele. Tehas anti käiku 2011. aasta oktoobris. Projekteerimisvõimsus on 3000 tonni tooteid aastas, tootlikkus kasvab 6000 tonnini Tehase tootmis- ja müügimaht kasvab pidevalt: selle territoriaalne asukoht on võimaldanud laiendada müügigeograafiat ja vähendada meie ettevõtte kulusid. klientidele toodete transportimiseks.
"Nicol-Pack Nižni Novgorod", Nižni Novgorodi piirkond
Papi- ja katusepakitehase baasil asutatud Nikol-Pak g.
Nižni Novgorod" alustas pärast KDM-i rekonstrueerimist, mis algas 2011. aasta detsembris, 2012. aasta mais karbi- ja varrukapapi tootmist. Projekteeritud tootmisvõimsus −20 000 tonni aastas; 2016. aastal plaaniti näitajad tõsta 24 000 tonnini valmistoodangut aastas.
Ühiskond koos piiratud vastutus"KARTONPRO", Nižni
Novgorod. KartonPro OÜ tegeleb pabertoodete ja pakendite hulgimüügi ja igakülgse tarnimisega erinevate tegevusalade ettevõtetele: trükkimine, farmaatsia, tööstus, mööbel, toiduained jne. Põhitoodete valikus on paber, papp,
lainepapp, katusepapp. Tjumeni piirkonnas (kus tehas plaanitakse asuda ja tegutseda) konkurente pole.

Kasu või eristajad

Tselluloosi tootmise peamine materjal on puit. Sel eesmärgil kasutatakse neid okaspuud. 30% kaubandusliku puidutoodangu mahust kulub papppakendite tootmisele. Vajadus selle materjali järele suureneb järk-järgult. Kurnatud metsaraiesmikud uuenevad parimal juhul 50 aasta pärast. Raiestamisel liigub metsapiir transporditeedest aina kaugemale.
Metsade hävitamine põhjustab inimkonnale korvamatut kahju. 1 tonni papi tootmiseks töödeldakse keskmiselt 7 puud. See on hirmuäratav statistika. Siiski on alternatiivne viis toodang, mida läänes aktiivselt populariseeriti alates 2015. aastast (näiteks USA ja Kanada tulihingeline metsade kaitsja näitleja Woody Harrelson investeeris põhust kontoripaberi tootmise korraldamisse). Selleks kasutatakse tavalist põhku (teraviljaõled). Pärast nisusaagi koristamist jääb põldudele palju põhku maha, põletades need täielikult ära.
Ühe tonni paberi tootmiseks piisab 1,2 tonnist põhust;
papi tootmiseks 1,3 tonni.
Meie organisatsioon, olles uurinud tohutul hulgal kirjandust, konsulteerides seda tüüpi tootmise välismaiste tehnoloogidega, viis 2017. aastal läbi suletud katsetestid, mille käigus toodeti Novocherkasski kartongitehase (Carton-Yug) baasil õlgedest 1 tonni pappi. näitajad on lihtsalt vapustavad (arvestades, et õlgpapi maksumus ei ületa 6-6,5 tuhat rubla tonni kohta). Nüüd teame, kuidas toota pappi ilma meie planeeti kahjustamata, kuna põhuvarud on lõputud. Sel viisil valmistatud paber ja papp on kvaliteetsed ja keskkonnasõbralikud. Oleme kindlad, et 5-10 aasta pärast on see tootmismeetod Venemaal tselluloosi- ja paberitööstuse põhisuund. Ei mingit raadamist ega jõgede reostamist kemikaalidega, see kõik jääb minevikku! See tehnoloogia Venemaal seda veel kuskil ei kasutata.

Rahandus

Planeeritud igakuine tulu 52 500 000 rubla
Planeeritud brutokasum kuus 39 013 539 rubla
Planeeritud puhaskasum kuus 27 250 000 rubla
Allahindlusmäär 10,00%
Tasuvusaeg 8,6 kuud
Projekti tasuvus 22%
Praegune puhastulu aastas 327 000 000 rubla

Investeerimise eesmärk

Seadmed paberi tootmiseks (lao ettevalmistamine, paberi valmistamise masin, lõikemasin)
44 000 000
Generaator (koostootmissüsteemiga)
18 000 000
Ringlusveepuhastussüsteem
12 000 000
Tulekustutussüsteem
2 000 000
Katalüsaatoritega ruumide ventilatsioonisüsteemid
1 200 000
Seadmed valmistoodete pakendamiseks
380 000
Laboratoorsed seadmed toorainete ja toodete kvaliteedikontrolliks (QC)
600 000
Kaevu puurimine ja vee ärajuhtimise korraldamine
200 000
Talakraanade ost ja paigaldus tootmishoonesse
450 000
Automatiseeritud juhtimissüsteemide ostmine ja seadistamine
700 000
KamAZ veoauto traktor
2 800 000
Poolhaagis
700 000
Kahveltõstuk
800 000
Ehitustööriistade ost paigaldustöödeks ja tootmisprotsessiks
500 000
Investeerimisetapi muud kulud (lubade hankimise kulud, ettenägematud kulud)
500 000
Kokku:
84 830 000
Samuti 8 170 000 hõõruda. käibekapitali täiendamiseks.

Ettepanek investorile

Huvitatud investoritele avaldame ettepaneku läbirääkimiste käigus toimuval koosolekul.

Riskid

Projektiga ette nähtud seadmed peavad projekti algataja nõudmisel suutma toota suhteliselt suure tootlikkusega laias valikus pappi: laias grammivahemikus (st tiheduse ja vastavalt kaaluga), kasutades selleks valmistatud massist valmistatud massi. erinevad toorained. See ühendamine võimaldab meil märkimisväärselt kõrvaldada riske, mis on seotud teatud tüüpi papi nõudluse ja hindade langusega. Võimalus kasutada põhku ja saepuru koos või vanapaberi asendajana on samm samas suunas: papi ja katusepaki maksumuse vähendamine. Selle plaani edukas elluviimine vähendab riske, mis on seotud hindade tõusu või tootmistoorme puudusega.
Kokkuvõttes näeb tulevane tootmine tasakaalus, põhilised kuluartiklid on arvesse võetud ning eeldatav tootmiskulu lubab olla optimistlik müügiplaani ning planeeritud tulude ja brutokasumi osas.

Oleme juba ammu harjunud, et kogu paber on puidust, kuid tegelikult see alati nii ei olnud...

Paberi valmistamine puidust on suhteliselt värske leiutis. Näiteks Põhja-Ameerikas valmistati kuni 1850. aastani paberit peaaegu eranditult taaskasutatud linast ja kaltsudest.

Näiteks rahatähti, dollareid, valmistati linasest (25 protsenti) ja puuvillast (75 protsenti). Saadud paber on kare ja sametine, elastne ja vastupidav, neutraalse värvusega, mille vahele on pikitud pisikesi sünteetilisi kiude (punased ja sinised karvad). Kuuldavasti kasutatakse selle paberi tootmiseks ka kanepikiude, mistõttu on dollar nii elastne ja kortsumiskindel. Siiski ametnik .

Industrialiseerimise ajastul toimunud võimas pööre seadustes tõi 1800. aastate lõpus kasutusele maksusoodustused ja soodsad veotariifid – areng, mis kinnitas puidu kui paberi peamise materjali. Need stiimulid on aktuaalsed tänapäevani ja moodustavad suure osa meie sõltuvusest ohustatud metsadest meie paberivajaduste osas.

Teise maailmasõja ajal kuni 1960. aastani oli USA-s 25 tehast, mis tootsid endiselt nisuõlgedest paberit.

Rohkem kui 20% Indias ja Hiinas toodetavast paberist on valmistatud nisu- ja riisiõlest ning suhkruroost. (ülejäänud suhkruroo varred purustatakse mahla eraldamiseks ja seejärel kasutatakse kiude).

Ülemaailmselt on 8% kõigist paberitoodetest valmistatud põllumajandusjäätmetest.

Igal aastal jääb kasutamata miljoneid tonne nisu- ja linaõlgedest pärit põllumajandusjääke, samal ajal kui paberitootmine kiireneb. Erinevate hinnangute kohaselt raiutakse see ainuüksi USA-s igal aastal umbes 830 miljonit puud.

6 huvitavat ja hämmastavat fakti paberitootmise kohta

1. 1 tonni paberi tootmiseks kasutatakse 98 tonni muid ressursse;
2. 1 tonni paberi tootmisel kulub elektrit nii palju, kui kulub 1 tonni terase tootmiseks;
3. Metsade hävitamine toob kaasa rohkem kliimamuutusi kui kõigi maailma autode kahjulikud heitmed;
4,45% kõigist prinditud eksemplaridest visatakse päeva lõpuks ära;
5. Iga Põhja-Ameerika ja Euroopa elanik tarbib aastas 200 kg paberit, aafriklased aga ainult 6,5 kilogrammi.
6. Mitte keegi maailmas ei taaskasuta tualettpaberit.

Millest paberit tehakse?

Tänapäeval ilmub erinevatesse riikidesse ettevõtteid, mis hakkavad aktiivselt tootma keskkonnasõbralikku paberit, mis jätab minimaalselt süsiniku jalajälg. USA baas on juba üle 500 tootja

Üks neist ettevõtetest oli Nature's Paper, mis hakkas kasutama nisuõlgi, mis jääb pärast viljakoristust alles, kontoripaberi tootmiseks. Tavaliselt söödetakse see põhk kariloomadele või jäetakse põldudele muuks kasutuseks kui väetisena.

Nature's Paper kogub põhku ja töötleb selle paberimassiks, kuid mitte ainult õled, vaid ka õlgedest valmistatud fossiilkütus soojendab vett tootmiseks.

Sellest materjalist valmistatud kontoripaber on kollakat värvi, seetõttu kasutatakse selle pleegitamiseks naatriumsoolasid ja kloori. Pleegitatud paberi kvaliteet ei erine absoluutselt puitpaberist. Kui järele mõelda, siis kui palju vanapaberit koos toiduga pidevalt ära visatakse

Ettevõte on eeskujuks erakordselt hoolikast suhtumisest loodusesse ja maksimalismist põllumajandussaaduste kasutamisel. See idee on mõeldud mõtlemiseks ja sarnaste mõtete arendamiseks tulevaste ettevõtjate ja leiutajate peas.

Teine ettevõte New Leaf Paper valmistab banaani- ja palmikiududest paberit. Kogu selles ettevõttes toodetud paberil pole puudega mingit pistmist. See on tellitud trükkimiseks raamatuid

Ecopaper toodab paberit kõigest muust kui puidust. Paber banaani-, mango-, kohviistandustest. See on valmistatud nende taimede lehtedest ja vartest, mis jäävad pärast koristamist alles. Varem visati need lihtsalt minema, kuid nüüd on neist suurepärane paber. Selle paberi valmistamisel ei kasutata kloori. Seal on meisterdatud ka kanepipaberi valmistamist. Suhkrurookoogist valmistatud paber on ideaalis valge, sobib kasutamiseks kontoriseadmetes.

Ettevõte Poopoopaper on omandanud tehnoloogia paberi tootmiseks… elevandisõnnikust!

Sõnnik kõigepealt kuivatatakse, seejärel keedetakse, pestakse põhjalikult ja kasutatakse paberi tootmiseks. Ei, paber ei lõhna millegi järgi ega erine tavalisest paberist!
Tootmine on käima pandud, paberit müüakse 16 riigis üle maailma.
võetud

A. ŠMAKOVA
Riis. L. TEPLOVA

Esimese kevadise üleujutusega ja kuni navigatsiooni lõpuni sulavad suurte ja väikeste jõgede ääres metsades maha raiutud ja parvedesse seotud sadu tuhandeid ja miljoneid puid. Märkimisväärne osa neist suunatakse paberivabrikutesse ning tselluloosi- ja paberivabrikutesse. Niinimetatud tasakaalu viivad siia kohale jõed ja raudteed - sirged, ilma sõlmedeta, kindla jämeduse ja pikkusega saledad kuused.

Praegu on tselluloosi- ja paberitööstuse tooraineks peamiselt okaspuit. 10% NSVL Metsatööstuse Ministeeriumi ülestöötatud tööstuslikust puidust töödeldakse tselluloosiks, paberiks ja kartongiks.

Igal aastal toodetakse paberit üha rohkem. Ja ometi igatseme teda. Kes poleks tundnud pettumust, kui kiiresti läbi müüdud lemmikajakiri ei olnud ajalehekioskis saadaval? Kui tore oleks pagariäris alati õhukesesse paberisse pakitud leiba vastu võtta!

Nõudlus paberi järele kasvab kiiremini kui kuuse kasv metsas. Meie riik on väga metsarikas: meil on kolmandik kogu maailma haljasaladest. Aga juba praegu Euroopa osas Nõukogude Liit, kuhu on peamiselt koondunud paberivabrikud ning tselluloosi- ja paberivabrikud, ületab aastane puidutarbimine metsa loomulikku juurdekasvu. Ja NSV Liidu lõunaosa avarustel pole metsi või peaaegu polegi. Puit tuleb siia kaugelt tuua. Pikk teekond Peamiselt metsaaladel toodetud paberit veetakse ka raudteel.

Kuid samadel lõunapoolsetel puudeta avarustel on tohutud, igal aastal taastoodavad paberi ja papi tootmiseks sobiva tooraine varud.

Kas tegelikult on vaja kulutada ainult puitu ehituseks ja muudeks majandusvajadusteks nii vajaliku paberi tootmiseks? Lisaks liiguvad puiduvarudega raiealad raudteedest ja veeteedest järk-järgult aina kaugemale, mis toob kaasa toodete hinnatõusu. Ja maharaiutud raiealad uuendatakse alles 50-100 aasta pärast.

Juba ammu on teada, et Hiinas, mis pole metsarikas, on riisiõlest, bambusest, pilliroost ja põõsastest paberit valmistatud sajandeid. Tänapäeval ei kasutata näiteks Prantsusmaal paberi ja papi toorainena mitte ainult okaspuitu, vaid ka üheaastaseid taimi.

Venemaa paberitööstuse ajalugu teab ka näiteid sellise tooraine kasutamisest. Ühest olulisemate Venemaa leiutiste ja paberitootmise täiustuste kronoloogilisest registrist leiame, et juba 1714. aastal kasutati Bogoroditski paberivabrikus ja Krasnoselskaja paberivabrikus põhku toorainena. Samuti on teada, et 1861. aastal esitleti Peterburi tööstusnäitusel õlgedest valmistatud valge paberi ja papi näidiseid. 1870. aastal korraldas Nevskaja tehas põhu-tselluloositehase ja kaks aastat hiljem valmistati Malinskaja paberivabrikus tarnast paberit. Neil samadel aastatel tootsid Odessa ja Hersoni tehased edukalt paberit siin rikkalikult kasvanud pilliroost. Vanade raamatukogude raamatuhoidlatest leiab pilliroopaberile trükitud 1872. aasta Odessa Journali nr 107.

Mittepuidulise tooraine varud Nõukogude Liidus on ettearvamatud. Erineva pillirooga kaetud ala on umbes 5 miljonit hektarit. Ainuüksi Lõuna-Ukrainas, Dnepri, Lõuna-Bugi, Dnestri ja Doonau lammidel on pilliroo, kassisaba ja pilliroo aastavarud enam kui 400 tuhat tonni, millest praegu kasutatakse ainult 50-60 tuhat tonni. erinevatel majanduslikel eesmärkidel on need tehased veelgi suuremad Volga deltas, kus need ulatuvad 2 miljoni tonnini, ja Kasahstanis -14 miljonit tonni.

On aeg need ressursid tselluloosi- ja paberitööstuse heaks tööle panna. Need võimaldavad hankida täiendavalt sadu tuhandeid tonne trükitud paberit ja pappi.

Kahest tonnist pilliroost saab teha tonni pappi. Järelikult saab ainuüksi Astrahani piirkonna ja Kasahstani roostikust aastas toota sadu tuhandeid tonne pappi.

Papp on kõige väärtuslikum materjal. Seda kasutatakse laialdaselt tööstuses, ehituses ja kodus. Pappi on umbes 100 tüüpi. Paljudel juhtudel asendab see edukalt puitpakendeid ja isegi ületab selle oma omaduste poolest. Rahvamajanduslikus mõttes pole see sugugi tühiasi. Piisab, kui öelda, et 1955. aastal tootsime pakendamiseks umbes 650 miljonit puitkasti, mille jaoks kulus ligikaudu 16 miljonit kuupmeetrit. m ärimetsa. Isegi selle puidu ümbertöötlemine kartongiks annaks oluliselt rohkem pakkematerjale. Ühest tihumeetrist puidust valmistatakse ju vaid umbes 40 pakendikasti. Ja kui sellest puidust teha papp, siis saab sellest 200 sama mahuga kasti, üsna tugevad ja kergemad. Veelgi tulusam on hankida pappkonteinereid pilliroost ja põhust.

On aeg teha lõpp meie metsaressursside põhjendamatule raiskamisele.

NLKP 20. kongressi käskkirjad, mis näevad kuuendas viieaastaplaanis ette trükipaberi tootmist ligikaudu 60%, ajalehe 51% ja papi tootmist 2,8 korda, viitavad otseselt vajadusele "ehitada uut". pilliroo kasutamisel põhinevad tselluloositehased ja kartongitehased.

Paberitööstus on olnud aeglane ja arglikult otsinud uusi võimalusi paberi- ja papitoodangu suurendamiseks.


Tõsi, paberi- ja puidutööstusministeerium kavatseb ehitada Ukrainasse kaks tehast, kus toodetakse pilliroost pleegitatud tselluloosi ja kaks kartongivabrikut: üks Astrahani oblastisse, teine ​​Kasahstani. Kuid see on tilk ämbris. Ilmselt eelistavad ministeeriumi juhid minna väärispuidu kasutamise läbimõeldud rada, soovimata end vaevata uute võimaluste leidmisega odavamate materjalide töötlemiseks. Samal ajal väidavad paljud eksperdid, et pilliroost ja õlgedest tselluloosi tootmine on tehnoloogiliselt lihtsam ning selle kvaliteet pole halvem kui puidust.

Paberi ja papi tootmist saab laiendada laias ulatuses: neitsipiirkondades - õlgedest; Ukraina ja Põhja-Kaukaasia lõunapiirkondades - õlgedest ja pilliroo taimestikust; riisikasvatuspiirkondades - riisiõlest; keskmises ja keskses tsoonis - õlgedest, kartulipealsetest, lina- ja kanepitulekahjudest, männiokastest, koorest ja muudest taimejäätmetest.

Selleks ei ole alati vaja ehitada tohutuid tehaseid, nagu Kamsky ja Balakhninsky. Väikesed tselluloositehased ning tselluloosi- ja kartongitehased varustatakse täielikult kohaliku toorainega.

Pilliroog, põhk - lai tee tselluloosi-, paberi- ja papivabrikutesse!

PABERI- JA PUIDUTÖÖSTUSE MINISTER KOM. F. D. VARAKSIN

Austatud FEDOR DMITRIEVICH!

TEADAME SUURED VÄLJAKUTSED, MIS ON PABERI JA PAPIPITOOTMISEKS VAJALIKU VÄÄRTUSLIKU PUIDUS SAADAVAL SAADAVAL. NEED RASKUSED KASVATAVAD “KÄÄRIDE” PÕHIMÕTTE JÄRGI: PUIT ANTAKSE PIISAVALT, PABERIT NÕUDB IKKA ROHKEM. Metsad ju taanduvad neid tarbivate paberivabrikute eest ja nõudlus paberi järele kasvab. SEE KÜSIMUS PUUDUB KÕIKI: KIRJASTAJAID, LUGEJAID, KOOLIPASI, TEID ISIKULT, PALJU TEIE TÖÖTAJAID JA ISEGI INIMESI, KES PÕLETAVAD KÜMNETEID MILJONIID TONNE PÕhku, ROOTSI JA MUUD POTENTIALTIALTERRAATI.

TE MUIDUGI TEATE, ET OLEME KOHUSTUSLIK TAASTAMA OMA METSARIKKUSI, MIS ON PALJUDES KOHTADES PABERITÖÖSTUSE POOLT KAHJUSTUNUD. TEADA ON SELGI, ET PABERI JA PAPPI TOOTMIST ROOST, PÕLEST NING ISEGI PALJUDE AIATAIMEDE LATVUSTEST JA MAISI VARRSEST ON RASKE TEHNILISEKS UUEKS NIMETADA. PALJUD SARNASED TEHNOLOOGILISED PROTSESSID TEATATI MEIST PEATRES I AJAL JA HIINAS VEEL VAREM.

Kahtlemata ON PABERITÖÖSTUS AINULT ÜKS METSA HÄVITAMISE PÕHJUSID, AGA KUI METSA RAIETAKSE ISEGI PUIDUST VÄLJA SAAGIMISEKS, SIIS PEAKS NOORED, “TAGASTAMATA” KONTEINERITAVAD, SIIS ON SIIS MAHENDHAAVEBOARD.

ÜLE AASTA ON NII RIIGI METSARIIKUSED KUI PABERITOOTMINE TUGEVALT PABERITOOTMISEST KANNATA. PABERIVOOS ON PALJU SUUREPÄRANEID OTSUSID ODAVATE JA SAADAVALT TOORMATERJALIDE KASUTAMISE KOHTA PABERITOOTMISEKS. OTSUSTELEST SAAVUTUSTENI – ÜKS SAMM. AGA KAS TA ON SPORTLASTE KEELES RÄÄKIDA “LIIGA PIKK”?

PABERIT, INIMKULTUURI PÕHIKANDJAT, EI SAA KIRMA. SEE ON ÜHGIGI RIIGIS JA ERITI MEIE RIIGIS VÕETAMATU.

LUGEJAD ON ÕIGUSLIKULT RAHULOLEMATU, ET MEIE AJAKIRI, NAGU MITU TEIST VÄLJAANNE, RAKENDAB VAJADUSEST AINULT 10%. MITU AASTAT ON SEE PUDELIKOHT? KUI KAUA VÕIB UUEST TÜÜPIDELE TOORMATERJALIDELE ÜLEMINEKU VALMISTAMISEKS JA KAS SEE ON KONKREETSELT PLANEERITUD?

OLEME VÄGA TÄUNATUD, KUI TEIE JA TEIE TÖÖTAJAD EI PEAVAD, ET NENDELE LUGEJATE MUREKÜSIMUSELE VASTATA ON PÕLEV.