Pole saladus, et inimjäätmete ringlussevõtt on praktiliselt kullakaevandus ja selle turu mahu objektiivne hindamine, eriti meie riigis, on üsna problemaatiline. Aga selleks, et vähemalt üldine ülevaade Olemasolevate mahtude mõistmiseks kaaluge lihtsalt lihtsat näidet. Kas olete kunagi teise purki välja visanud karastusjook kas olete mõelnud, kui paljud inimesed teevad seda teiega samal ajal maakerale? Lihtsamalt öeldes on neid miljoneid ja seetõttu pole alumiiniumpurkide ringlussevõtt mitte ainult tulus äri, vaid annab ka olulise panuse looduskaitsesse. keskkond Ja ratsionaalne kasutamine loodusvarad.

Üldine vaade probleemile.

Statistika järgi võimsus Venemaa turg alumiiniumpurke hinnatakse ligikaudu 2-3 miljardile. Võttes arvesse isegi väikese purgi kaalu, mis on umbes 15 grammi, saame tarbitud alumiiniumi koguse, mis on ligikaudu 30-40 tuhat tonni puhast metalli. Ja kui võtta arvesse esmasest toorainest metalli tootmiseks vajalikke energiaressursse, muutuvad töötleva tööstuse arenguväljavaated ilmseks.

Sellel valikul on kasulik mõju ka keskkonnaolukorrale. Taaskasutustehnoloogiate tõhusa kasutamise näide on Põhja-Ameerika firma Novelis, mis suutis 2009. aastal taaskasutada üle 39 miljardi alumiiniumpurgi, mis võimaldas sulatamisel saada üle 530 tuhande tonni puhast metalli.

Alumiiniumpurkide ringlussevõtu tehnoloogia.

Sekundaarsete toorainete ringlussevõtu praegune arengutase võimaldab kasutada mitmeid meetodeid puhta alumiiniumi saamiseks purkidest. Kõige tavalisemad on järgmised:

  • Lihtsaim ja seetõttu kõige sagedamini kasutatav on pressimine. Lähtematerjal läbib esmase sorteerimise ja puhastamise olmejäätmetest. Seejärel purustatakse tooraine koos erinevate raudkomponentide samaaegse puhastamisega elektromagneti abil. Saadud aine pressitakse, moodustades teatud kaaluga briketid, ja saadetakse sulatamiseks metallurgiatehasesse. Selle meetodi puudused hõlmavad suurepärane sisu ebatäiuslike puhastusmeetodite tõttu mitmesugused lisandid.
  • Teine, täiustatud meetod, mis tagab parema puhastamise, põhineb sarnastel põhimõtetel. Selle erinevus seisneb mitmeastmelise lihvimise ja lisandite eemaldamise skeemide kasutamises. Töötlemise tulemusena saadakse alumiiniumpulber või materjal väikeste metallihelveste kujul. Vaatamata kvaliteetsemale töötlemisele on sellel märkimisväärne puudus. Seda tüüpi kettide korraldamiseks on vaja ulatuslikke tootmispiirkondi. Samuti suurendab mitmeastmelise tsükli kasutamine oluliselt toote maksumust.
  • Pürolüüsil põhinev alumiiniumpurkide ringlussevõtt on kõige tõhusam meetod. Vastavate seadmete jaoks vajalikud lisakulud kompenseeritakse selle tulemusena saadud materjali maksumusega.

Töötlemise algetapid on sarnased teiste meetodite olemasolevate etappidega.

Prikol.ru - naljad, pildid, fotod ja praktilised naljad!

Taaskasutatud tooraine pestakse, sorteeritakse, eemaldatakse erinevad mustused. Lihvimisel saadud väikesed alumiiniumitükid pürolüüsitakse spetsiaalsetes paigaldistes.

Selle protsessi põhiolemus on purustatud purkide elementide kuumutamine temperatuurini, mis on 100 kraadi või rohkem kui alumiiniumi sulamistemperatuur, kuni ligikaudu 750 kraadini. Kuumutamise käigus lagunevad kõik orgaanilised ja mõned anorgaanilised lisandid ning saadud vedel alumiinium valatakse eelnevalt ettevalmistatud vormidesse. Sel viisil saadud toode eristub mitmesuguste lisandite minimaalse olemasolu poolest ja seda saab metallurgiatehastes töödelda ilma täiendava puhastamiseta, mis teeb sellest väga konkurentsivõimelise materjali.

Arvestades selliste toorainete töötlemise majanduslikku otstarbekust, võime järeldada, et seda tüüpi ettevõtete korraldamine on üsna tulus ettevõtmine. Ainus probleemne küsimus, mis on tingitud enamiku meie riigi elanike mentaliteedi iseärasustest, on iga inimese jäätmete sorteerimine. Enamikus riikides on selline jäätmekogumisviis juba tõestanud oma efektiivsust ja näiteks Jaapani elaniku jaoks peetakse alumiiniumpurgi prügikonteinerisse viskamist vastuvõetamatuks. toidujäätmed. Oluliselt suureneb sellise eraldiseisva jäätmete kogumise meetodi kasutuselevõtt ja mis kõige tähtsam, et elanikkond aktsepteeriks seda majanduslik efektiivsus mis tahes teisese tooraine töötlemine.

Kuidas sulatada alumiiniumpurke

Re: Alumiiniumi sulatamine :)

kiibivalmistajas sulatasid gaasipliidil majapidamisgaasi kasutades.

Üldiselt kopeerin selle siia, et ka meil oleks see.

Niisiis, ülesanne: sulatage väike kogus alumiiniumi (alustuseks), et saada stabiilne vedel faas ja valage see. Eelarve: 0 rubla. Olemas ainult gaasipliit ja olemas olevad materjalid. Aeg enne naise saabumist: 2 tundi. Mine!

1. Ahi - 100 mm läbimõõduga plekkpurk. Põhjas on auk leegi sissepääsuks, tiigel seisab purgi sees kolmel poldisambal, põhjast 20mm kaugusel (joonis 1). Leek peab voolama ümber tiigli, luues termilise õhkpadja – see lahendab probleemi nr 1: kolossaalne soojuskadu kiirguse ja konvektsiooniga avatud tiigli kuumutamisel põletiga.

2. Tiigel - 70 mm läbimõõduga plekkpurk. Tiigel tuleb soojuskao vähendamiseks kaanega sulgeda. Põlemisoht on läbi põhja, nii et vesi ja liiv käepärast ning valage vesi pliidile (samal ajal kaitstes ahju ülekuumenemise eest).

Alumiiniumist õllepurkide sulatamine

Tiigel kuumeneb rohkem äärtest, oht keskelt läbi põleda on minimaalne.

3. Põleti on konstrueeritud tavapärase põleti baasil. Kõigepealt eemaldatakse leegijagaja ja paigaldatakse torujupp - mina kasutasin läbimõõtu

10mm ja pikk

40 mm (joonis 2). Väljalaskeava suurem läbimõõt võrreldes tavalisega võimaldab leegil mitte kustuda suurema gaasikoguse juures (see oli probleem nr 2). Ja nüüd peamine saladus põletid - juhtme abil kinnitatakse toru väljalaskeavast kaugemale! Niisiis

Sel viisil imeb gaas õhku ja suurel kiirusel (see on oluline, et segu ei jõuaks põleda) gaasi-õhu segu visatakse ahju ja põleb seal, voolates ümber tiigli igast küljest. (joonis 3). Samas on leek läbipaistev sinine, ilma tahmata jne. — põleb väga hästi (fotol 3 põleti töötab täisvõimsusel, kuigi leeki pole näha). Igaks juhuks on tuba hästi ventileeritud.

Tiigel kuumeneb koheselt punaseks. Lisan alumiiniumi (traadi), sulgen kaane - algab sulamine (joon. 4). Metall sulab, räbu ujub ja/või settib põhja. Turvalisuse huvides ei jäeta protsessi minutikski järelevalveta. Metalli lisatakse osade kaupa iga 5 minuti järel. Kokku kulus umbes 20 minutit (oleks võinud ka kiiremini, harjumusest võttis kauem aega). Seejärel lisan soola, eemaldan jäätmed ja voila! Suurepärane vedel metall (joon. 5), sobib väikeste toodete valamiseks. Metall valatakse plekkpurki, mille tulemusena saadakse umbes 100g kaaluv valuplokk (joonis 6). Probleem lahendatud!

Tulemused. Kõrval esialgsed hinnangud kuni 0,5 kg sulatamine sellises ahjus on lihtne, kuni

Proovida tuleks 1kg (330ml - purgimaht). Tulevikus, kuna kõik töötab, on võimalik disaini täiustada ja protsessi optimeerida: tiigel kindlasti roostevaba terasega asendada, metall korrektsemalt räbustida ja degaseerida, kaaluda valamise küsimusi jne. Nüüd tuleb jäljed kinni katta, et naine saaks seal oma kotlette praadida, nagu poleks midagi juhtunud. Ma sain hakkama!

Brigadir Telepathov vastab teie küsimustele!

Pangad, mis annavad toale hüpoteegi

Milline Venemaa pangad töö laupäeval

Pangad, kelle tegevusluba võidakse tühistada 2016. aastal

Pankurid, kes muutsid maailma

Mida teha, kui kurgipurgid plahvatavad

" Kodus

Kuidas sulatada alumiiniumi kodus

Sulatame kodus alumiiniumi

Kuupäev: 01.01.1970

Äärmiselt kurb, kui majas lähevad katki väikesed, kuid olulised funktsionaalsed elemendid: ruloode või lükanduste juhikud (lõhkemine), furnituurid (midagi kukkus maha) jne. Reeglina on sellised elemendid valmistatud alumiiniumist. Asenduse leidmine on keeruline ülesanne ja juhtub, et just praegu on vaja vähemalt ajutiselt parandada mõni ukse või akna töös esinev rike.

Õnneks, kui oskate jootmist, saab paljud alumiiniumist liitmike või profiilidega seotud probleemid kõrvaldada. Selline töö nõuab aga kogemust ja täpsust.

Peamine probleem on saada töömaterjal, see tähendab sula alumiinium, mida kasutatakse purunenud osade jootmiseks.

Mis temperatuuril alumiinium sulab?

Täpselt nii, temperatuuril 660 kraadi. Tavaline gaasipliit meile seda ei anna ja me ei peaks selliseid asju kodus tegema - parem on töö õue viia. Vaatame, kuidas saate kodus alumiiniumi sulatades jootet valmistada. Tuletame veel kord meelde, et kui jootekolb pole käepärast, siis ei soovita me seda kõike alustada.

Niisiis, alumiiniumi valuplokkide hind jääb vahemikku 55–150 rubla. kg kohta sõltuvalt sulami kaubamärgist. Kui me just konkreetselt ei sihi kõrge kvaliteet töötab, siis sobib igaüks. Põhimõtteliselt võite kasutada vana profiili jääke.

Operatsiooni edukaks lõpuleviimiseks vajame kaasaskantavat gaasipõleti või puhurit. Olenevalt mudelist annavad need temperatuuri 1000 - 1300 kraadi.

Kuidas sulatada alumiiniumpurke ja teha neist midagi ebatavalist

See on täiesti piisav.

Millesse me sulame?

Selleks vajame näiteks roostevabast terasest tulekindlat anumat. Kui muud käepärast pole, võite kasutada kaussi. Vajame ka kaltsineeritud terasplaati või muud mahutit, kuhu valame sula alumiiniumi.

  • Teeme tellistest väikese kaevu, et saaks meie anuma peale paigaldada (muide, varraste otsa, need on ka üsna tulekindlad).
  • Enne konteineri paigaldamist süüdake kaevus tuli. See aitab hoida mahuti soojas, kui lõpetame põleti kasutamise. Lisaks aitab tuli alumiiniumi alt üles soojendada.
  • Kui moodustub teatud kogus kuumsütt, paneme oma anuma alumiiniumiga ja kuumutame seda umbes 15 minutit Siin saate jätta teise anuma või plaadi soojenema.
  • Pärast seda lülitage gaasipõleti maksimaalselt sisse ja soojendage alumiiniumi ülalt.
  • Metall hakkab sulama vaid mõne sekundi pärast, kuid meie eesmärki pole veel saavutatud - vajame ühtlast kuumutamist.
  • Selleks tuleb konteinerit perioodiliselt loksutada. Seda tuleks teha äärmiselt ettevaatlikult, kasutades tangid ja paksud kindad (keevitajate jaoks on see parim). Põhimõtteliselt võib sulakompositsiooni terastraadiga segada (sama hoolikalt).
  • Pange tähele, et taaskasutatud materjalide (profiili jäänused) kasutamisel võib värv aurustuda, mida ei soovitata hingata.
  • Sulamisel tekib alumiiniumoksiid, mis omakorda moodustab katlakivi.
  • Pärast homogeense (mastaabi järgi kohandatud) vedela alumiiniumi moodustumist võetakse konteiner ettevaatlikult tangidega. Sisu valatakse karastatud teraspinnale. See tuleks valada nii, et välja voolaks ainult metall ja katlakivi jääks algsesse anumasse (põhimõtteliselt pole see keeruline - peaasi, et seda liiga palju kallutada).
  • See on kõik, teie sulaalumiinium on edasiseks tööks valmis.

Kuidas sulatada alumiiniumi kodus puhumislambiga?

Tähtis! Alumiiniumi sulatamisel kasutage kaitsevahendeid: kindaid, kaitsejalatseid, kombinesooni, respiraatorit, spetsiaalseid tööriistu, et vältida sula alumiiniumi kokkupuudet kehaga. Kui sulametall puutub kokku veepiiskadega, võib see pritsida ja põhjustada väga ohtlikke põletusi. Olge äärmiselt ettevaatlik! Valmis sulatusahjud selles poes.

Video näitab, kuidas saab kodus lihtsa puhumislambi abil alumiiniumi sulatada. Meetod on üsna lihtne, see ei nõua puhumist, mis on vajalik juhtudel, kui alumiiniumi vajaliku sulamistemperatuuri loomiseks kasutatakse küttepuid, sütt ja muid tahkeid kütuseid. Video näitab selgelt, kuidas ettevalmistus toimub vajalikke materjale alumiinium ja sulatusprotsess ise.

Selles videos esitleb teine ​​meister oma sulatusahju mudelit ja selgitab, kuidas valmistada alumiiniumi sulatamiseks tiigli ja see tööks ette valmistada.

Ja siin on näidatud ja antud tegelik sulatusprotsess head nõu. Pange tähele, kuidas kapten on vigastuste eest kaitstud.

Siin on materjale kipsist käsitöö valmistamise kohta ja siin kõige lihtsama alumiiniumahju kohta. Sellel teemal on siin veel üks artikkel.

Kuidas sulatada alumiiniumi kodus?

Nagu teate, on alumiiniumi sulamistemperatuur 660 kraadi. See on üsna madala sulamistemperatuuriga metall, mida saab kodus sulatada gaasipõleti või puhumispõleti abil, mis võib tekitada temperatuure vahemikus 1000–1300 kraadi (see on täiesti piisav alumiiniumi täielikuks sulatamiseks).

See metall tuleb sulatada üsna tulekindlas mahutis, näiteks roostevabast terasest.

Mahuti alla teeme väikese tellistest kamina, millesse tuleb teha lõke, et alumiinium altpoolt üles soojendada ja mitte jahtuda.

Alumiiniumkauss asetatakse mitte kaminale, vaid selle peale, soojendame seda puhuri või põletiga.

Alumiinium hakkab üsna kiiresti sulama. Selleks, et sula koostis oleks homogeenne, tuleks seda perioodiliselt segada terastraadi või muu tulekindla ainega.

Seda tuleb teha väga hoolikalt. Kandke kindlasti kaitseriietust ja -saapaid ning pakse kindaid, sest sulametalli pritsmed nahale võivad põhjustada tõsiseid põletusi. Seetõttu peate kõigepealt hoolitsema oma kaitse eest.


Pole saladus, et inimjäätmete ringlussevõtt on praktiliselt kullakaevandus ja selle turu mahu objektiivne hindamine, eriti meie riigis, on üsna problemaatiline. Kuid selleks, et olemasolevatest mahtudest vähemalt üldiselt aru saada, piisab lihtsast näitest. Kas olete kunagi mõelnud, kui paljud inimesed teevad seda samal ajal üle maailma, kui viskate prügikasti järjekordset karastusjoogipurki? Lihtsamalt öeldes on neid miljoneid ja seetõttu pole alumiiniumpurkide taaskasutamine mitte ainult tulus äri, vaid annab olulise panuse ka keskkonnakaitsesse ja loodusvarade ratsionaalsesse kasutusse.

Üldine vaade probleemile.

Statistika kohaselt on Venemaa alumiiniumpurkide turu maht hinnanguliselt 2-3 miljardit. Võttes arvesse isegi väikese purgi kaalu, mis on umbes 15 grammi, saame tarbitud alumiiniumi koguse, mis on ligikaudu 30-40 tuhat tonni puhast metalli. Ja kui võtta arvesse esmasest toorainest metalli tootmiseks vajalikke energiaressursse, muutuvad töötleva tööstuse arenguväljavaated ilmseks.

Sellel valikul on kasulik mõju ka keskkonnaolukorrale. Taaskasutustehnoloogiate tõhusa kasutamise näide on Põhja-Ameerika firma Novelis, mis suutis 2009. aastal taaskasutada üle 39 miljardi alumiiniumpurgi, mis võimaldas sulatamisel saada üle 530 tuhande tonni puhast metalli.

Alumiiniumpurkide taaskasutamise tehnoloogia.

Sekundaarsete toorainete ringlussevõtu praegune arengutase võimaldab kasutada mitmeid meetodeid puhta alumiiniumi saamiseks purkidest. Kõige tavalisemad on järgmised:

  • Lihtsaim ja seetõttu kõige sagedamini kasutatav on pressimine. Lähtematerjal läbib esmase sorteerimise ja puhastamise olmejäätmetest. Seejärel purustatakse tooraine koos erinevate raudkomponentide samaaegse puhastamisega elektromagneti abil. Saadud aine pressitakse, moodustades teatud kaaluga briketid, ja saadetakse sulatamiseks metallurgiatehasesse. Selle meetodi puudused hõlmavad ebatäiuslike puhastusmeetodite tõttu erinevate lisandite suurt sisaldust.
  • Teine, täiustatud meetod, mis tagab parema puhastamise, põhineb sarnastel põhimõtetel. Selle erinevus seisneb mitmeastmelise lihvimise ja lisandite eemaldamise skeemide kasutamises. Töötlemise tulemusena saadakse alumiiniumpulber või materjal väikeste metallihelveste kujul. Vaatamata kvaliteetsemale töötlemisele on sellel märkimisväärne puudus. Seda tüüpi kettide korraldamiseks on vaja ulatuslikke tootmispiirkondi. Samuti suurendab mitmeastmelise tsükli kasutamine oluliselt toote maksumust.
  • Pürolüüsil põhinev alumiiniumpurkide ringlussevõtt on kõige tõhusam meetod. Vastavate seadmete jaoks vajalikud lisakulud kompenseeritakse selle tulemusena saadud materjali maksumusega.

Töötlemise algetapid on sarnased teiste meetodite olemasolevate etappidega. Taaskasutatud tooraine pestakse, sorteeritakse, eemaldatakse erinevad mustused. Lihvimisel saadud väikesed alumiiniumitükid pürolüüsitakse spetsiaalsetes paigaldistes.

Selle protsessi põhiolemus on purustatud purkide elementide kuumutamine temperatuurini, mis on 100 kraadi või rohkem kui alumiiniumi sulamistemperatuur, kuni ligikaudu 750 kraadini. Kuumutamise käigus lagunevad kõik orgaanilised ja mõned anorgaanilised lisandid ning saadud vedel alumiinium valatakse eelnevalt ettevalmistatud vormidesse. Sel viisil saadud toode eristub mitmesuguste lisandite minimaalse olemasolu poolest ja seda saab metallurgiatehastes töödelda ilma täiendava puhastamiseta, mis teeb sellest väga konkurentsivõimelise materjali.

Arvestades selliste toorainete töötlemise majanduslikku otstarbekust, võime järeldada, et seda tüüpi ettevõtete korraldamine on üsna tulus ettevõtmine. Ainus probleemne küsimus, mis on tingitud enamiku meie riigi elanike mentaliteedi iseärasustest, on iga inimese jäätmete sorteerimine. Enamikus riikides on selline jäätmekogumisviis juba tõhusaks osutunud ja näiteks Jaapani elaniku jaoks peetakse alumiiniumpurgi viskamist toidujäätmete konteinerisse vastuvõetamatuks. Sellise eraldiseisva jäätmete kogumise meetodi kasutuselevõtt ja mis kõige tähtsam, et elanikkond nõustub sellega, suurendab oluliselt teisese tooraine töötlemise majanduslikku efektiivsust.

Liiga detailidesse laskumata, aimu andmiseks, alumiiniumpurkide ringlussevõtt moodustab enam kui poole kogu ringlussevõetud metallist. Olles jätkuvalt aus töötleva tööstuse suhtes: kui ostate toote alumiiniumpurgis kord 60 päeva jooksul, olgu see siis konserveeritud köögiviljad, puu- või sooda, toode võib olla pakendatud taaskasutatud purki, mille ostsite eelmisel korral.

Seda seetõttu, et tootjal kulub alumiiniumpurkide kättesaamisest kuni ringlussevõetud alumiiniumi kättesaamiseni ja selle tootmistsüklisse tagastamiseni vaid 60 päeva. Siin on mõned Lisainformatsioon, mis rõhutab alumiiniumpurkide ringlussevõtuks vastuvõtmise tähtsust:

Alumiiniumijäätmete taaskasutamine

Erinevalt mõnest tootest saab alumiiniumijääke uuringute ja tööstuse andmete kohaselt korduvalt ja korduvalt ümber töödelda. See tähendab ka seda, et toidupoest on palju ökonoomsem osta taaskasutatud purke.

Suurim retsirkulatsiooni määr

2014. aastal võeti ringlusse enam kui 57 protsenti kõigist Venemaal kasutatud alumiiniumpurkidest, mis annab konservidele kõrgeima ringlussevõtu määra kõigist kogutud ja taaskasutuskeskustesse üle kogu riigi saadetud toodetest. See tähendab, et Alumiiniumiühingu ja teiste tootjaid toetavate uurimisinstituutide andmetel võeti 2014. aastal ringlusse umbes 55,5 miljardit alumiiniumpurki, mis on ligi 2,3 miljardit rohkem kui aasta varem. Sellest hoolimata moodustavad alumiiniumpurgid vaid 20 protsenti ringlussevõtust võrreldes sellega, mis jõuab prügilasse.

Võrreldes metalle ja maake kasutavat alumiiniumpurgi tootmisprotsessi metallide ringlussevõtu protsessiga, nõuab jäätmete ringlussevõtt 95 protsenti vähem energiat. See tähendab, et metallide tootmisele spetsialiseerunud tehased toodavad 95 protsenti vähem kasvuhoonegaase atmosfääri. Samuti vajavad tehased ringlussevõetud purgi tootmiseks oluliselt vähem energiat kui algtoode. Iga kilogramm taaskasutatud alumiiniumi säästab piisavalt energiat, et toota 24 kilovatt-tundi elektrit. Aastas säästab tehas piisavalt energiat, et valgustada Peterburi umbes kuus aastat.

Raha taskusse tagasi

Ja seni, kuni planeedi ohutus on kaalukas põhjus ringlussevõtuks, pole sularaha taskus hoidmises midagi halba. Taaskasutuskeskused üle riigi maksavad tagastatud alumiiniumpurkide eest eraldi, kilogrammides ja tonnides, nagu teile sobib ja olenevalt keskuse vastuvõtupoliitikast. Summa varieerub veidi, kuid selles pole midagi ebatavalist, võite arvestada 150-250 rubla kilogrammi alumiiniumi kohta. Muidugi pelgalt sendid ühe-kahe alumiiniumpurgi eest, aga see on juba mahu küsimus.

Kas ringlussevõtu tehas.

·

·

· s

·

· rafineeritud black metal.

·

· kerge inertne materjal.

· raske inertne materjal.

Video

Kas ringlussevõtu tehas.

See tehas on ette nähtud konservidest, tahketest jäätmetest sorteeritud jäätmete töötlemiseks ja kvaliteedi parandamiseks tööstusjäätmed. Tehas suudab vastu võtta segatud (raud ja alumiinium) ja muudest materjalidest valmistatud konserve, samuti saab töödelda purke, mis sisaldavad olulisel määral võõrmaterjale (nailon, raudtraat, puit, plast, kangas jne). Pärast töötlemisprotsessi lõpptoode valmib müügiks teisese toorainena. Paigalduse koostist saab Kliendi soovil muuta sõltuvalt sissetulevast materjalist ja nõutavast väljundtulemusest.

Paigaldus koosneb järgmistest komponentidest:

· purusti - mustmetallide eraldamiseks mittemagnetilistest materjalidest, nagu puit, paber, plastik, klaas, värviline metall jne.

· magnetseparaator - mustade metallide magnetilise eraldamise jaoks värvilistest metallidest ja mittemetallilistest materjalidest voolus.

· s Igsak-separaator - materjali eraldamiseks gravimeetrilisel meetodil ( erikaal). Vööde, vertikaalsete sammaste ja õhuvoolude abil eraldatakse vanametall lisanditest.

· pöörisvooluseparaator – eraldab voolust värvilise metalli (alumiinium, vask jne) plastist, puidust ja muudest mittemetallilistest materjalidest.

Tänu installitud tarkvarale saab klient reguleerida voo töötlemise tüüpi ja kiirust.

Saadud materjal pärast töötlemist:

· rafineeritud black metal.

· puhastatud segatud materjalid.

· kerge inertne materjal.

· raske inertne materjal.

Tehase haamerpurustid, purustajad ja muud masinad on mõeldud tööjõu vähendamiseks hooldus ja personali kontroll. Juht tarkvara on lihtne ja intuitiivne ning võimaldab tootmist kiiresti hallata. Ettevõte Netmus tarnib täielikult töövalmis ja kehtivale seadusandlusele vastavate kaitseseadmetega ning tolmueraldussüsteemidega varustatud purgipurustus- ja puhastusjaama.

Igal nädalal joob maailm meeletult 6 miljardit purgid gaseeritud jooke. Kui paned need üksteise otsa, siis kestab kuni kuuni ja kui need üle annad, võid rikkaks saada!

Umbes 70% alumiiniumpurkidest läheb taaskasutusse – see tähendab, et kasutatud purk jõuab uuesti letti umbes kuue nädala pärast.
Aasta jooksul saab 1 purki taaskasutada ja uuesti vabastada kuni 8 korda!

Alumiiniumpurkide ringlussevõtu tehas

Inglismaal Warringtoni linnas tegutseb üks maailma suurimaid kasutatud alumiiniumpurkide ümbertöötlejaid. Tehasesse jõuavad kasutatud purgid üle maailma.
Need pressitakse kokku ligikaudu 65 000 tükist brikettideks. Üks selline brikett võib kaaluda kuni tonni.
Alumiinium, erinevalt paberist ja plastist, pärast ringlussevõtt ei kaota oma omadusi.
See võib tunduda üllatav, kuid 75% kunagi toodetud alumiiniumist on endiselt tööstuslikus kasutuses.

Kui palju energiat saate säästa?

Igal aastal säästetakse piisavalt energiat alumiiniumpurkide, tööriistade, autode ja lennukite ringlussevõtuga, et rahuldada nende vajadusi. suur riik nagu India.

Pressitud purkide kronsteinid laaditakse konveierile, mis liigutab need võimsasse purustajasse.
Kahjuks ei saa sekundaarsel töötlemisel alumiiniumi magneti abil prahist eraldada nagu raua ja selle sulamite puhul, mistõttu on purustaja väljundis optiline sorteerija, mille kaudu kiirusega 3 meetrit sekundis
tooraine läbib.
Masina infrapunaandurid tuvastavad metalli.
Seejärel puhutakse plast ja klaas võimsa õhuvooluga minema. Võimas magnet kogub kokku kõik terasetükid ja alles jääb vaid alumiinium.
Probleemiks on ka see, et alumiiniumlaastud sisaldavad saasteaineid lakkide ja värvide näol, mistõttu tooraine kuumutatakse 550C-ni. Alumiinium hakkab sulama alles temperatuuril 660 kraadi ning lakid ja värvid ei talu tugevat kuumust, aurustuvad.

Taaskasutatud alumiiniumist purkide sulatamine

Puhastatud alumiiniumlaastud on valmis järgmiseks töötlemise etapiks – sulatamiseks.
Kaks 730C-ni kuumutatud põlevat ahju töötlevad kuni 100 tonni alumiiniumi vahetuses.
Probleem on selles, et sulaalumiinium reageerib õhus oleva hapnikuga, moodustades sulatise pinnale oksiidkile.
See on soovimatu sulamisprodukt - räbu. Sulatuskoda kraabib hiiglasliku mehhaniseeritud labidaga hoolikalt metalli pinnalt räbu.

Nüüd saab metalli villimisalale juhtida. Sulametalli jõgi kukub alla kahekorruselise bussi suurusesse ahju vastuvõtuauku. Nüüd peame vedela metalli valama vormidesse.
Kui kuumsulam hõivab kogu ahjuvanni, lastakse see ühte kolmest vormist, mis on maetud 10 meetri sügavusele maapinnale. Selle sees on moodustatud kolm vertikaalset alumiiniumvaluplokki. Kuuma metalli osa järel siseneb vormi.
Seejärel jahutatakse see kiiresti veega; Jahutamise ajal muutub metall kompaktsemaks, vabastades ruumi järgmiste portsjonite jaoks.
Kahe ja poole tunnise töö tulemusena saadakse kolm tohutut alumiiniummonoliiti, mida nimetatakse valuplokkideks.

Igaüks neist on 10 meetrit pikk ja kaalub 27 tonni.

Tegelikult on see tehtud poolteisest miljonist kasutatud joogipurgist.

Kuhu alumiiniumkangid järgmisena lähevad?

Tänapäeval on nõudlus alumiiniumi järele selline, et valuplokid ei vedele. Nende ümberkujundamine uuteks alumiiniumpurgideks algab pärast 900-kilomeetrist reisi Saksamaale, kus ettevõte
neid kuumutatakse ahjus 525C-ni.
Sellel temperatuuril alumiiniumi aatomite vahelised sidemed nõrgenevad ja valuploki sisemine pinge kaob. Valuplokk rullitakse korduvalt läbi rullide. See sarnaneb taigna rullimisega – iga kord muutub valuplokk õhemaks ja lõpuks muutub 0,25 mm paksuseks ja 10 km pikkuseks lindiks.
Rasked alumiiniumteibi poolid naasevad Ühendkuningriiki, et viia lõpule nende muutmine purgiks või võib-olla millekski muuks ülevaks.
Taaskasutatud alumiinium läheb peamiselt kolme valdkonda: joogitooted, majapidamistarbed ja kosmosetellimused.
Nii et alumiiniumpurkide tootmine on ka kosmoseteadus. Rakettide valmistamiseks kasutatavad alumiiniumisulamid on väga sarnased purkide alumiiniumisulamitele, nii et teie joogipurk võib leida tee kosmosesse.

Alumiiniumlindist purkide valmistamine

Samal ajal laaditakse alumiiniumriba maapinnal kiiresse kuumstantsimismasinasse.

See press toodab tuhandeid tühje purke. Nende tõelisteks purkideks muutmise saladus on hoolikas kokkupressimine.

Toorikud läbivad järjest kitsenevaid rõngaid ja surutakse kokku. Nad võtavad täiusliku silindri kuju. Võime eeldada, et purk on juba sündinud.

Jook villiti esmakordselt pudelisse 1959. aastal.

See juhtus USA-s ja sellest ajast alates on konserve taaskasutatud peaaegu kõikjal maailmas.
Iga taaskasutatud alumiiniumpurk säästab 1 sendi. Iga päev toodetakse sellises tehases kuni 10 miljonit purki, mis seejärel levitatakse kogu maailmas.