* Les calculs sont basés sur des données moyennes pour la Russie

3.000.000 ₽

Capital de départ minimum

22,4-23,6 mille roubles

Prix ​​de vente du produit fini

18 mois

Remboursement

6 millions 750 mille roubles

Coût de la mini-usine

Sur environ 300 kg de déchets jetés par an par un habitant d'une grande ville, environ 1/3 est occupé par des conteneurs en plastique, ou, comme on l'appelle aussi, une bouteille en PET.

Aujourd'hui, ces bouteilles sont utilisées pour les remplir d'eaux minérales et autres, de jus de fruits, de kvas, de bière et bien plus encore.

À première vue, les bouteilles PET usagées sont totalement inutiles, contrairement à leurs homologues en verre ou en papier usagé. Mais ce n'est pas le cas. La bouteille PET est une excellente matière première pour la production de flex - matériaux recyclables pour la fabrication de fibres chimiques

Le Flex dans sa forme pure ressemble à des flocons blancs ou colorés. La plupart proviennent de bouteilles en plastique recyclées. Il sert de matière première pour la fabrication d'exactement les mêmes bouteilles en PET - ainsi, une simple bouteille en plastique peut passer par une chaîne de traitement presque sans fin et retourner à nouveau au consommateur final.

Mais la chose la plus importante qui peut être obtenue à partir de PET-flex (ou PET, comme on l'appelle aussi) est la fibre chimique. Il est utilisé pour fabriquer des poils pour le nettoyage des brosses de machine et de lavage de voiture, du ruban d'emballage, du film, des bardeaux, des dalles de pavage et bien plus encore. De plus, la politique de recyclage des bouteilles en PET est écologiquement justifiée : après tout, il faut environ 300 ans pour qu'une bouteille en plastique se décompose complètement.

À l'heure actuelle, l'industrie du traitement de ces conteneurs en Russie est pratiquement sous-développée. Par conséquent, l'ouverture d'une telle entreprise est économiquement plus que rentable.

Le processus lui-même est le suivant. Matières premières - les bouteilles en PET usagées sont collectées et triées en qualités non peintes et teintes (par couleur). Chaque couleur est ensuite traitée séparément. Ensuite, les bouteilles en polychlorure de vinyle (PVC) sont rejetées - elles sont également traitées séparément. Les corps étrangers tels que le caoutchouc, le verre, le papier, le métal et d'autres types de plastiques (PVC, PEN, LDPE, PS, etc.) sont retirés manuellement. Chaque couleur est ensuite traitée séparément.


Les bouteilles pré-comprimées sont chargées dans une ligne de traitement de conteneurs spéciale, dont la sortie est du pur flex sous forme de flocons.

La ligne se compose de plusieurs unités reliées entre elles par des convoyeurs à bande.

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Tout d'abord, la matière première passe dans une machine rotative spéciale pour séparer les étiquettes et les bouchons. Les bouteilles ainsi traitées et débarrassées des corps étrangers sont ensuite introduites dans un broyeur - un appareil semblable à un grand mélangeur avec plusieurs couteaux les écrasant.

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Comment démarrer une entreprise de collecte et de recyclage des déchets

Aperçu du marché de la collecte et du recyclage des déchets

Un convoyeur à vis spécial conçu pour déplacer des produits amorphes (équipé d'une vis d'Archimède) met la masse résultante de plastique finement hachée dans une chaudière à vapeur, où, sous l'action de l'eau chaude, les éléments étrangers restant après traitement dans la machine pour séparer les étiquettes et les capuchons sont retirés.

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Après la chaudière, le plastique nettoyé est placé dans une machine à laver polissage puis dans une machine à rincer. Une fois le traitement de l'eau effectué, le plastique est finalement considéré comme complètement nettoyé et placé dans un séparateur d'eau et un séchoir à air. Après séchage, le flex prêt à l'emploi est accumulé dans une trémie spéciale.

Coûts de démarrage d'une entreprise de recyclage des déchets de PET et de PVC

Une ligne entièrement achevée ne coûtera que 132 000 dollars (3,9 millions de roubles) et sa capacité est de 0,8 à 1 tonne par heure. En sortie, un flex est obtenu avec un poids d'environ 80 % (en tenant compte des pièces séparées impropres à la transformation et des pertes de production - retrait, retrait, etc.) à partir des matières premières initialement chargées. La puissance totale (consommation d'énergie) de l'ensemble de la ligne est de 73 kWh.

Service : 8 à 10 ouvriers, dont également impliqués dans le traitement de la matière entrante (premier lavage, rejet), le chargement des matières premières et le déchargement du produit fini. Un travailleur peut traiter environ 120 kg/h de bouteilles PET entrantes. Le salaire de chacun est de 15 à 20 000 roubles.

Le coût des matières premières est de 100 $ (environ 3 000 roubles) pour 1 tonne (en moyenne 24 000 bouteilles).

En plus de la version fixe, il existe une version mobile - une mini-usine portable pour le traitement des bouteilles en PET.

Cette option est plus adaptée à une entreprise organisant le recyclage de bouteilles en plastique dans plusieurs, par exemple de petites villes en même temps. On sait qu'à la décharge d'une ville de cent mille habitants, on peut collecter vingt tonnes de bouteilles PET par mois. Il est conseillé de se déplacer mensuellement, par exemple, dans une ou deux régions et de recycler les conteneurs collectés le mois précédent.

La mini-usine est entièrement assemblée dans un conteneur de 20 pieds (6 mètres). Toutes les unités à l'intérieur du conteneur sont installées et réglées, connectées par des tuyaux ou des équipements de transport spéciaux, et également connectées par des câbles d'alimentation et de commande à l'unité de commande de l'unité dans l'usine du fabricant.

Lors de l'installation d'une usine de conteneurs sur le site d'exploitation, seuls l'électricité fournie, l'eau et l'accès à l'égout sont nécessaires pour évacuer les déchets.

Le coût de la mini-usine est de 160 mille euros (6 millions 750 mille roubles).

Le prix de vente du produit fini est de 22,4 à 23 600 roubles, selon la couleur.


Recyclage des déchets PVC

Pour le traitement des déchets de PVC, il existe un complexe spécial pour leur granulation. Il se compose de composants légèrement différents des précédents, et la ligne de lavage et de broyage des bouteilles de décharge fortement contaminées est achetée séparément.

Le coût d'une telle ligne est de 76,8 mille dollars (2,3 millions de roubles). La ligne de granulation elle-même se compose d'un broyeur pour le broyage des déchets PVC, d'un mélangeur à deux étages ("chaud-froid") pour le mélange des compositions PVC, et de l'unité de granulation elle-même (extrudeuse bi-vis, granulateur, tamis vibrant).

Tous ces appareils assemblés coûtent 459 000 roubles, leur productivité est de 15 à 30 kg par heure. Le coût d'une tonne de produits finis - granulés de PVC, en fonction de la couleur, de la taille et d'autres caractéristiques techniques, varie de 37 à 85 000 roubles. pour 1 t.

Quoi de plus rentable - recycler les déchets de PVC ou de PET ?

Nous calculerons la rentabilité de l'achat d'une ligne de traitement particulière. Pour une ligne de traitement de bouteilles en PET, la rentabilité est assez élevée: avec un salaire de tous les employés au maximum de 200 000 roubles. par mois, le coût des matières premières 3 mille roubles. pour 1 tonne, avec une journée de travail de 8 heures et un mois de travail de 24 jours, le rendement net du produit n'est en aucun cas inférieur à 15 tonnes, soit au moins 330 000 marge brute.

Même si les coûts des services publics représentent 30% du bénéfice brut, le bénéfice net sera d'au moins 230 000 roubles. par mois. Le retour sur investissement de l'entreprise n'est donc que d'un an et demi.

Lors de l'achat d'une ligne de traitement des déchets de PVC, le coût total de l'équipement s'élèvera à environ 2,76 millions de roubles. Salaire mensuel pour 2 travailleurs desservant la ligne - 30 000 roubles.

Le coût des matières premières est de 18 à 22-23 mille roubles. pour 1 tonne Lors de la production d'environ 250 kg par jour et par mois, au moins 220 000 roubles sont obtenus. revenu brut.

Dans le même temps, le revenu net est assez insignifiant - environ 50 000 roubles. par mois. Mais cela peut s'expliquer simplement - la production insignifiante dans les conditions d'une journée de travail de 8 heures.

Avec la transition vers le travail continu (3 équipes) et la sortie de granulés de PVC pas les moins chers, le bénéfice net augmentera d'au moins 5 fois.

Le retour sur investissement dans le pire des cas est de plus de 4,5 ans, avec une moyenne - environ 2, et dans le cas le plus favorable - moins d'un an.

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Calculatrice pour calculer la rentabilité de cette entreprise

La région de Moscou est le leader dans la notation du ministère des Ressources naturelles pour le nombre d'entreprises engagées dans le traitement des plastiques. Selon le classement, 13 entreprises de transformation en exploitation sont situées ici. Recycle a demandé à certains d'entre eux combien de plastique est recyclé ici par mois, où les entreprises obtiennent le plastique et ce qui changera après l'introduction de la collecte sélective des déchets dans la région.

"Capital des polymères"

La capitale des polymères de Dzerjinsky opère sur le marché de la transformation des polymères depuis 2002. Fondamentalement, le polyéthylène et le polypropylène sont acceptés pour le traitement. Je traite ici 1 100 à 1 200 tonnes de plastique par mois, qui proviennent de grandes entreprises. Selon l'entreprise, en utilisant un polymère secondaire de haute qualité dans la production, les entreprises peuvent économiser jusqu'à 50 % du coût du polymère primaire.

«Pour notre entreprise personnellement, dans le cadre de l'introduction généralisée de la collecte séparée dans la région de Moscou à partir de 2019, tout restera comme avant. Cela ne nous affectera en aucune façon », a déclaré à Recycle Andrei Mikhailov, chef du service commercial de l'entreprise.


"Plarus"

- la première usine russe utilisant la technologie du flacon à flacon. Le plastique recyclé n'est pas différent en qualité de ce qui entre dans l'usine. Les matières premières finies sont utilisées pour la production de nouvelles bouteilles en plastique.

L'usine traite 30 000 tonnes de plastique par an. Seul le PET est accepté pour le traitement ici.

"Plarus" travaille avec tous les opérateurs possibles de matières recyclables (privés, étatiques, personnes physiques et morales, entrepreneurs privés, usines de fabrication, usines, magasins, etc.). Plus de 150 conteneurs ont été installés à Solnechnogorsk.

La particularité de l'usine est qu'il n'y a pas d'exigences pour accepter des volumes minimaux de plastique.

« Si les matières premières sont préparées pour la transformation, selon les exigences de Plarus, nous acceptons tous les volumes. Même une personne privée peut venir chez nous et mettre du plastique dans un conteneur pour la collecte », - un employé du service d'approvisionnement en matières premières de Plarus.

Écopolymère

EcoPolymer de Novomoskovsk traite des polymères secondaires depuis plus de 15 ans : ils acceptent le HDPE, le LDPE, le STRETCH, le polypropylène. L'entreprise traite environ 600 tonnes de pellets par mois.

Fondamentalement, le plastique est apporté par des entreprises, des entreprises, diverses industries, des exploitations agricoles, des complexes d'entrepôts, c'est-à-dire de grandes entreprises privées.

Selon l'entreprise, elle a choisi la direction optimale, supportant la charge environnementale minimale - le traitement du polypropylène et du polyéthylène.

Pour cela, l'entreprise utilise toute une gamme d'unités qui sont pressées, lavées et broyées. Les extrudeuses traitent l'un des déchets les plus problématiques - le polyéthylène. Le granule secondaire résultant est très demandé en raison de son prix bas et de sa haute qualité.

« Plus précisément, l'introduction de la collecte sélective dans la région de Moscou à partir de 2019 n'aura probablement aucun effet sur nous, car nous ne collectons pas le plastique ménager, mais les déchets industriels des complexes d'entrepôts et des installations de production en général. Nous ne prenons ni ne recyclons les matières organiques, je doute donc que cette innovation nous profite. Ce sera bon pour l'environnement, et en particulier pour les processeurs - c'est peu probable ", a déclaré Anton Mokhov, chef de la société EcoPolymer, à Recycle.


"VtorMaster"

La société VtorMaster transforme environ 100 tonnes de plastique par mois, principalement du polyéthylène. Elle est apportée par des entreprises privées et parfois par des particuliers.

« L'entreprise est liée aux déchets municipaux, car le film d'entrepôt qui est traité ici provient principalement d'entrepôts, de centres logistiques, de magasins. Ce n'est pas le genre de déchets qui vont aux installations de tri », a déclaré à Recycle Georgy Cherkasov, PDG de VtorMaster.

« Les entreprises de tri des décharges sont directement concernées par les déchets municipaux. Les voitures viennent chez eux, déchargent les ordures, les gens masqués les démontent (canettes en canettes, films en films, etc.). Ces entreprises sont liées aux déchets municipaux, elles en dépendent directement, mais pas notre entreprise. "VtorMaster" associés aux organisations, complexes d'entrepôts », - ajoute Cherkasov.

L'entreprise fabrique de nouveaux produits à partir de plastique recyclé, notamment des films étirables.

Équipements pour le traitement du plastique : technologie de traitement et types d'équipements + coût et maintenance des usines de traitement + équipement pour former un produit fini à partir de matières premières.

Au vu de la situation environnementale de la planète dans son ensemble, le recyclage du plastique est non seulement un bon moyen de gagner de l'argent, mais aussi une bonne solution en faveur de la préservation de la nature et d'un environnement propre.

Étant donné que le problème de l'élimination insuffisante des déchets plastiques sur le territoire de la Russie est non seulement pertinent, mais a un caractère exacerbé, il est possible de mettre en œuvre de manière plus persistante une telle solution, qui est déjà activement pratiquée en Europe et aidera à libérer les décharges d'un proportion importante de déchets.

Les déchets plastiques sont un type d'activité entrepreneuriale assez prometteur, mais pour que les choses se passent bien, il est très important choisir le bon équipement pour le traitement du plastique, ayant étudié le processus lui-même et connaissant toutes ses étapes et ses nuances.

Étant donné que les matières premières sont fournies presque gratuitement, les principaux coûts concernent les usines de transformation.

Que peuvent être recyclés les déchets plastiques :

  • Vêtements... Le polyester est inclus dans des éléments de garde-robe de tous les jours tels que des t-shirts, des jeans et plus encore ;
  • Un meuble... s'intègre bien dans le décor d'un jardin ou d'un café de rue, il est facile à nettoyer, il est également très léger, mais en même temps assez durable;
  • Chancellerie... Certains pays ont depuis longtemps lancé des fournitures de bureau en plastique recyclé.

Et ce ne sont pas toutes les options pour donner une seconde vie aux sacs et bouteilles en plastique.

Quelle technologie est utilisée pour le traitement du plastique?

L'essence même de ce processus consiste en plusieurs étapes, au cours desquelles un produit fini peut être obtenu à partir d'ordures et de déchets.

Traitement initial- Il s'agit du tri, qui consiste essentiellement en un tri manuel ou mécanique des déchets reçus, selon différents critères et où ils seront utilisés à l'avenir.

Alors la matière première cède nettoyage et meulage, après quoi il entre dans l'unité d'extrusion, où il a lieu broyage des matières premièresà une température d'environ 160 degrés et une pression allant jusqu'à 30 atmosphères.

Le résultat est un polymère granulaire qui peut être utilisé pour créer de nouveaux articles.

Les granulés prêts à l'emploi peuvent déjà être vendus aux entreprises qui fabriquent les produits mêmes, mais ce sont généralement les entreprises qui s'occupent de la transformation qui fabriquent le produit.

Quels sont les éléments des équipements de recyclage du plastique ?

La ligne de traitement est souvent vendue dans un seul emballage, mais il est également possible d'acheter tous les composants séparément.

L'avantage des méthodes modernes d'automatisation des équipements de transformation du plastique permet d'utiliser au minimum le facteur humain.

Les principaux composants de la ligne de transformation du plastique :

  1. Le tamis vibrant est une petite installation, qui est la première étape - le nettoyage des matières premières obtenues des impuretés lourdes et solides.

    Habituellement partie d'une chaîne de traitement.

  2. Convoyeur - le plus souvent utilisé par bande pour le tri manuel des matières premières, également inclus dans la ligne.
  3. Centrifugeuse - une usine dans laquelle le séchage a lieu, et les étiquettes et les bouchons sont séparés des déchets.
  4. Machine rotative - un appareil utilisé pour écraser (écraser) les bouteilles en PET et autres déchets plastiques.

      Il peut broyer des matériaux tels que :

    • polyéthylène haute pression (LDPE);
    • polyéthylène basse pression (PEHD);
    • polypropylène (PP);
    • polyéthylène téréphtalate (PET);
    • polystyrène (PS);
    • acrylonitrile butadiène styrène (ABS);
    • chlorure de polyvinyle (PVC) et autres déchets d'extrusion à fente plate.

    La taille des particules résultant de ce traitement peut être ajustée en choisissant la taille de l'ouverture des mailles du filtre.

    Cette unité est l'une des parties les plus importantes du processus, car la qualité globale peut en dépendre.
    La structure d'un concasseur à percussion se compose d'éléments tels que : corps, rotor avec pales, moteur et châssis.

    Ses caractéristiques peuvent dépendre du type de plastique immergé, à savoir :

    • plastiques durs - les lames doivent être disposées en échelle ou en cascade;
    • polymères en feuille - les lames sont placées en queue d'aronde;
    • plastiques souples - les lames sont placées obliquement.

    Lors du choix d'une installation de concassage appropriée, vous devez être guidé par les facteurs suivants :

    • type de matières premières;
    • taille de la matière première;
    • performance;
    • type de chargement (manuel ou mécanique);
    • type d'expédition (manuellement ou mécaniquement).

    Lors du choix d'un fabricant, vous devez faire attention aux fabricants occidentaux et chinois. En outre, la production de cette unité a lieu sur le territoire de la Fédération de Russie.

    Un appareil de fabrication russe peut être acheté à partir de 100 000 roubles et des marques étrangères dans la région de 900 000 roubles.

    Extrudeuse (lignes d'extrusion)- un appareil qui pousse la matière première fondue par une température élevée à travers la pièce de formage, l'une des étapes principales et finales de la transformation des matériaux recyclables en matériau pour créer un nouveau produit.

    Il vous permet de choisir l'épaisseur ainsi que le diamètre.

    La ligne d'extrusion comprend les éléments suivants :

    • corps de machine;
    • élément chauffant;
    • ligne d'alimentation à vis sans fin ;
    • piston;
    • nœud de téléchargement ;
    • actionneur;
    • système de réglage de la température;
    • d'autres éléments de contrôle du processus d'extrusion.

    Les extrudeuses sont de deux types : monovis et bivis.

    Malgré le fait que le coût de la double vis soit plus élevé, ils ont un plus grand choix de réglages, de plus, la monovis est inférieure en termes de productivité et de qualité du produit.

    Vous aurez également besoin d'équipements supplémentaires, de divers contenants pour le lavage, etc.

Équipement moderne pour le traitement du plastique

Comme il est plus pratique, et dans certains cas plus rentable, d'acheter une ligne complète, vous pouvez comparer plusieurs options pour des ensembles complets, leur coût et leurs caractéristiques.

Les entreprises leader dans la production d'équipements pour le traitement de matériaux tels que le plastique et d'autres lignes de traitement des déchets sont:

  • Herbold est une entreprise qui fournit des machines de recyclage (des agglomérats aux lignes de lavage) et des accessoires dans toute l'Europe, l'Amérique, l'Afrique et les pays de l'Est.
  • Sorema - est engagée dans la fourniture de complexes complets et de systèmes de traitement.

    L'entreprise offre une garantie de processus et des programmes de formation spéciaux pour le personnel.

    Propose également des pièces de rechange pour les installations séparément.

  • Riko RT est une entreprise proposant une gamme assez large d'installations de traitement et d'élimination des déchets.

    Elle fabrique des presses verticales, et propose également des presses horizontales, des déchiqueteuses et plus encore.

Exemples d'équipements de travail de recyclage de plastique les plus populaires :

  1. Une machine Pressmax 530 relativement abordable (coût en moyenne 220 000), qui fonctionne avec les composants suivants :
  • pompe hydrolique;
  • filtre;
  • distributeurs.
  • Le concasseur "AMD-6000" peu coûteux et facile à utiliser n'est pas très grand, économe en énergie, a une capacité d'environ 120 kilogrammes par heure et coûte 120 000 roubles.
  • Centrifugeuse "S-TsR-30" qui est utilisé pour le séchage des polymères.

    A une performance maximale de jusqu'à 400 kilogrammes par heure. La capacité d'une telle installation peut atteindre 20 kW par heure.

    Il convient pour éliminer la saleté, le sable, la poussière, etc. avec de l'eau. Le prix d'un tel équipement est d'environ 140 000 roubles.

  • En tant qu'installation qui forme une matière plastique, il est pratique d'utiliser une extrudeuse dont le coût, en moyenne, commence à partir de 65 000 roubles.

    Néanmoins, l'efficacité de cette installation ne peut être jugée qu'en connaissant le volume disponible de matières premières.

    De quel autre équipement de recyclage de plastique pourriez-vous avoir besoin ?

    Dans le cas où l'on souhaite équiper un processus complet de traitement du plastique, y compris la production, vous aurez certainement besoin d'une ligne de moulage, qui donne à la matière première la forme nécessaire par chauffage et refroidissement supplémentaire.

    L'avantage de cette ligne :

    • haut niveau d'automatisation;
    • ergonomie en gestion;
    • la possibilité de choisir la vitesse de sortie;
    • sécurité des employés (pas d'exposition aux zones dangereuses).

    Prix ​​des équipements pour le traitement du plastique

    Évidemment, acheter un ensemble complet est toujours beaucoup plus rentable que d'acheter chaque machine séparément.

    Afin d'équiper pleinement un plastique à part entière, il est nécessaire d'avoir plus 4 millions de roubles.

    Le coût de l'équipement principal pour la transformation du plastique

    Pièce d'équipementPrix ​​(roubles)
    Agglomérateur
    À partir de 200 000
    Ligne de granulation
    Environ 2 500 000
    Broyeur rotatif
    A partir de 1 500 000

    Dans le même temps, le coût de l'unité de traitement mobile "Petmobile-250" sera d'environ 18 000 000 de roubles. Mais il est facile à transporter et ne nécessite pas d'atelier séparé pour fonctionner.

    Maintenance des équipements de recyclage du plastique

    Compte tenu du fait que la maintenance de l'atelier nécessite environ 6 travailleurs qui seront engagés dans les opérations de chargement et de déchargement avec une efficacité moyenne de 120 kilogrammes par heure et un salaire de 15 000 roubles par mois - le coût de la maintenance de l'équipement sera de 90 000 roubles.

    En cas de dysfonctionnement pendant la période de garantie, la société qui fournit le matériel doit le réparer tout à fait gratuitement, mais uniquement si toutes les règles de fonctionnement ont été respectées.

    La formation du personnel pour travailler avec des équipements de transformation du plastique doit être effectuée par l'entreprise qui fournit le complexe elle-même, cependant, cela se fait moyennant des frais supplémentaires, en moyenne à partir de 5 000 roubles par employé.

    Comment choisir le bon équipement de recyclage du plastique ?

    Acheter du matériel pour le recyclage du plastique, au départ, vous pouvez vous débrouiller avec un petit équipement, et au fil du temps, lorsque l'entreprise est rentable et commence à générer des revenus, le travail de l'atelier peut être automatisé autant que possible et complété par toutes les installations spécialisées.

    Pour la première fois, vous pouvez vous débrouiller avec seulement des éléments minimaux de la ligne de traitement, tels que : un agglomérateur, une ligne de granulation, ainsi qu'un broyeur rotatif.

    Au fil du temps, il restera à acheter un distributeur, une centrifugeuse, des bains séparés afin de tremper, nettoyer et rincer le flex, ainsi qu'une tarière pour le transport.

    Envisagez-vous de créer votre propre entreprise de recyclage de plastique ?

    Dans cette vidéo, vous apprendrez comment se déroule le processus principal - le fonctionnement d'une ligne de recyclage :

    Pour élargir encore le champ d'application, il est possible de traiter le traitement des récipients en verre, malgré le fait que pour le broyage et la formation d'un matériau aussi solide, vous aurez besoin d'un autre type de broyeur et d'autres types d'équipements pour influencer le verre, mais à en même temps subsisteront les mêmes dispositifs de séparation des couvercles et des étiquettes, ainsi que le matériel de nettoyage.

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    Ce que vous devez savoir sur le recyclage du plastique

    Le recyclage du plastique et l'obtention de matières premières secondaires sont non seulement une activité rentable, mais remplissent également l'une des tâches environnementales les plus importantes - réduire les émissions de substances nocives dans l'atmosphère. Brûler des contenants en PET et d'autres plastiques est très nocif pour l'environnement, et le recyclage non seulement élimine cela, mais réduit également considérablement les ressources dans la fabrication de divers produits.

    Les plantes sont classées en fonction du type de matière première :

    • pour le traitement des contenants en PET;
    • plastiques;
    • film plastique.

    Le plus intéressant pour cette entreprise est que les matières premières peuvent être obtenues pratiquement gratuitement :

    • vous pouvez organiser vos propres points d'accueil de la population ;
    • conclure des contrats avec des entreprises pour recevoir d'elles des produits défectueux ;
    • coopérer avec les municipalités de la ville et placer des poubelles spéciales pour les déchets plastiques.

    Dans toutes les options, le coût des matières premières, compte tenu de la livraison, sera plusieurs fois inférieur au prix de vente des granulés ou des flocons de PET - il s'agit du produit final fabriqué par l'usine de transformation. Il est désormais possible d'obtenir du carburant et des fibres chimiques à partir de matières premières PET, mais la production de ces produits est plus complexe et technologique, et il n'y a pas autant de consommateurs que de granulés et de flocons.

    Quelles sont les options pour une mini-usine

    S'efforcer de créer une entreprise à guichet unique qui traiterait tous les types de plastiques n'en vaut pas la peine - cela nécessite d'importants investissements en capital, une certaine expérience de travail et un espace de production important.

    Il est plus rentable pour un homme d'affaires novice d'ouvrir une petite usine pour le traitement de l'un des types de matières premières plastiques. L'option la plus courante est une usine de recyclage de bouteilles en plastique.


    La sortie est constituée de matières premières granulaires, qui peuvent ensuite être utilisées comme additif au composant principal dans la production du même conteneur ou d'autres articles en plastique :

    • bols de cuisine;
    • boîtes de conserve;
    • seaux et autres articles ménagers;
    • matériaux de construction;
    • Tuyaux en PVC.

    Cycle de production simple à l'usine pour le traitement de films, de sacs en plastique et de divers matériaux d'emballage. La technologie est simplifiée par le processus de tri, augmentant ainsi la productivité. Les coûts d'investissement ne dépassent pas 600 000 roubles et sont amortis en quelques mois de travail.


    Le traitement des produits en plastique solide (tuyaux, bidons, seaux, matériaux de construction) passe par les mêmes étapes de production que le traitement des contenants en PET, mais ce processus nécessite des équipements plus puissants. Par conséquent, les usines de traitement des déchets plastiques solides sont plus puissantes et polyvalentes. Sur la base de tels équipements, il est possible de fabriquer des produits à partir de n'importe quelle matière première.

    Recyclage des bouteilles en plastique

    Les mini-usines sont également subdivisées en fonction de la qualité du produit final :

    • une technologie de production plus simple ne permet pas un nettoyage en profondeur des matières premières, par conséquent, les granulés de plastique ou le flex qui en résultent ne peuvent pas être utilisés dans la fabrication de conteneurs pour produits alimentaires ;
    • une ligne mécanisée, qui contient des équipements pour éliminer toutes les inclusions étrangères et contaminants, à la sortie donne un produit absolument pur qui répond aux normes de l'état pour la production de récipients alimentaires.

    Composants du complexe de production fini

    Étant donné que le processus technologique de transformation du plastique est le même pour toutes les matières premières, les composants de l'équipement de production seront similaires :


    Un lavage intensif est nécessaire pour un nettoyage de haute qualité des matières premières broyées. L'effet souhaité est obtenu grâce à la température élevée de l'eau et à la force de frottement des particules broyées les unes contre les autres. C'est cette technologie qui donne les indicateurs de qualité les plus élevés possibles ;


    Spécifications de l'équipement

    Les mini-usines pour le traitement des récipients en plastique ont différentes capacités et capacités. Par exemple, une option du fabricant national Polimech est envisagée :

    identification de l'équipementpuissance, kWtPerformanceDimensions, millimètresPoids (kgAutre
    Tableau de réception 3000*2110 150
    Convoyeur de tri0,55 5000*2100 350
    Broyeur de lavage22 jusqu'à 400 kg/h2480*1150*1750 1250 la vitesse

    rotation

    arbre - 1500 tr/min

    Extrudeuse90 jusqu'à 500 kg/h1430*1870*5540 5800 nombre de zones de chauffage / refroidissement - 9/6
    Distributeur à tarière2,2 1030*900*1370 380 diamètre de vis - 100 mm
    Granulateur de brins4 1700*1000*1050 520 vitesse de coupe - jusqu'à 448 tr/min
    Machine d'emballage3,2 jusqu'à 500 kg/h1500*1000*1100 480

    Le coût d'un tel ensemble d'équipements peut atteindre 6 000 000 de roubles.

    La sortie est constituée de granulés polymères qui ne sont pas destinés à la production de récipients alimentaires. Si nécessaire, vous pouvez prolonger la ligne en ajoutant :

    • une usine de tri avec des dispositifs optiques qui trient les matières premières par couleur ;
    • séparateur d'air pour éliminer la poussière et autres petites particules;
    • bain de flottation - pour le nettoyage en profondeur des matières premières;
    • évier à chauffage automatique pour le lavage des matières premières fortement contaminées.

    Étapes de fabrication

    La technologie de production comprend les étapes suivantes :


    Bénéfices économiques

    Grâce aux matières premières presque gratuites, l'activité de recyclage des contenants et produits en plastique semble assez attrayante.

    De nombreuses entreprises acceptent de donner gratuitement des déchets plastiques, mais de ne pas s'occuper seules de leur exportation et de leur élimination. Si vous achetez des bouteilles à la population, le coût d'une tonne coûtera 9 000 roubles. Le coût du polypropylène grossier (non destiné à un usage domestique) peut aller jusqu'à 30 000 par tonne, les granulés haut de gamme - jusqu'à 55 000 par tonne. A partir de 5 tonnes de matières premières, 4 tonnes de granulés sont obtenues - c'est un taux de traitement élevé.


    Le bénéfice de la vente de 1 tonne de pellets peut atteindre 20 000 roubles. Le revenu mensuel dépendra de la capacité et de la productivité de l'équipement - il s'agit d'une moyenne de 600 kg / h, par mois - jusqu'à 90 tonnes (1 800 000 roubles de revenu).

    En tenant compte des frais de transport, administratifs et d'exploitation, des taxes et des salaires, vous pouvez gagner jusqu'à 900 000 par mois. Avec un tel profit, le coût de l'équipement est amorti en six mois.

    Vidéo : Idée d'entreprise recyclage du plastique

    Vous aimeriez vous sentir comme un créateur et fabriquer chez vous (ou dans le garage) diverses choses utiles à la vie de tous les jours, comme celles présentées sur la photo ci-dessous :

    De plus, pour les fabriquer pratiquement à partir de ce qui traîne sous les pieds - des bouteilles en plastique ? Presque rien (parce qu'ils ne coûtent rien). Plutôt des ordures gratuites qui traînent partout :

    Un artisan - Dave Hackens a décidé de vous aider et a développé pour vous une mini-usine spéciale pour traiter le plastique et en faire diverses choses utiles.

    Regardez la vidéo de sa mini-usine en action :

    Une si petite usine peut être assemblée à partir de matériaux disponibles dans presque toutes les localités, en seulement 15 jours. Et cela coûtera environ 622 euros (et dans nos conditions, cela peut être moins cher).

    Il se compose de : broyeur, extrudeuse, injecteur et compresseur de presse.

    Le plus intéressant est que Dave Hackens parle (quoiqu'en anglais) et montre comment assembler ces pièces de la future mini-usine.

    Assemblage de la mini-usine en plusieurs parties

    Voici comment vous pouvez fabriquer un broyeur, qui coûte environ 180 euros pour les matériaux et que vous pouvez fabriquer en 4 jours :

    Création d'un extrudeur (il vous faut 192 euros et 5 jours) :

    Comment faire un injecteur (cuisinier 130 euros et 3 jours de travail gratuits) :

    Et enfin, comment faire un compresseur de presse (il faut 120 euros et 3 jours pour travailler) :

    Le créateur de la mini-usine de recyclage de plastique est prêt à partager avec vous non seulement des instructions vidéo, mais il fournit également une documentation complète pour sa création. Vous pouvez le télécharger à cette adresse : précieuxplastic.com/en/videos/download/

    Quelle sera votre entreprise?

    Avec cette plante, vous pouvez :

    1. S'engager dans la créativité (la créativité n'est pas encore un business, mais une opportunité de se déclarer et de préparer les futurs clients à acheter vos produits).

    2. Vendez les produits reçus dans votre ville et via Internet.

    3. Vous pouvez organiser des sorties scolaires pour que les enfants voient comment les choses peuvent être utilisées pour en créer d'autres. D'abord, vous leur démontrerez clairement la loi de la conservation des choses dans la nature (que les choses qu'ils jettent ne disparaissent pas d'elles-mêmes et ne se dissolvent en rien). Cela les appellera à une bonne cause - ne jetez pas d'ordures autour de vous et de votre maison. Deuxièmement, montrez-leur quoi et comment vous pouvez créer à partir de plastique (même s'ils apportent même quelques bouteilles en plastique avec eux et rapportent à la maison des objets utiles pour la vie de tous les jours).

    4. Vous pouvez animer des master classes qui sont devenues à la mode en Occident et qui s'introduisent progressivement dans notre vie, telles que "Faites-le vous-même un cadeau original". Les gens viendront à vous avec leur plastique (ou vous l'achèteront s'ils ne trouvent pas la couleur et la texture désirées) et, à l'aide de vos moules ou d'un extrudeur, ils pourront faire un cadeau original de leurs propres mains pour un être cher une.

    5. Le filament obtenu par l'extrudeuse peut être utilisé dans d'autres industries - c'est-à-dire que vous pouvez trouver leurs consommateurs industriels et vendre les filaments colorés obtenus à partir de plastique à l'échelle industrielle.

    Si vous ne comprenez toujours rien à la technologie de création d'une mini-usine et de production à partir de plastique recyclé, vous pouvez trouver des informations détaillées sur son site précieuxplastic.com

    Promotion commerciale

    Votre énoncé de mission environnementale peut vous aider à faire avancer votre entreprise. Parce que:

    1. Les produits qui contribuent à préserver l'environnement sont plus agréables à acheter.

    2. Les médias locaux parleront certainement de votre entreprise à la population locale. Peut-être même participerez-vous à une compétition entrepreneuriale locale ou régionale et y prendrez-vous une place de choix.

    3. Vous pouvez annoncer au public l'achat de bouteilles en plastique chez eux (Dave Hackens, comme indiqué dans sa vidéo, accepte 1 kg de plastique lavé au prix de 10 centimes d'euro). Ainsi, toute la ville peut se renseigner sur votre entreprise en très peu de temps. Laissez-vous prendre du plastique pour un centime - les gens vont saccager toute la ville et ses environs pour un centime, la nettoyer des déchets plastiques, la laver, vous l'apporter et même parler de vous à tous ses amis et voisins. Vous aiderez également la ville à devenir propre (ce que vous pouvez encore une fois rappeler aux médias locaux et à l'administration locale, qui à leur tour peuvent utiliser ce fait positif à leur avantage lors de la rédaction du prochain rapport).