Reciclarea conservelor de aluminiu: de la primire la produse finite. Retopirea conservelor de aluminiu acasă Reciclarea cutiilor de aluminiu ca afacere

Nu este un secret pentru nimeni că reciclarea deșeurilor umane este practic o mină de aur și este destul de problematic să evaluezi obiectiv volumul acestei piețe, în special în țara noastră. Dar, pentru a înțelege cel puțin în termeni generali volumele existente, este suficient să luăm în considerare un exemplu simplu. Te-ai întrebat vreodată câți oameni fac asta în același timp cu tine pe tot globul, aruncând o altă cutie de băutură răcoritoare într-o găleată? Se poate spune simplu, sunt milioane și de aceea reciclarea cutiilor de aluminiu nu este doar o afacere profitabilă, ci creează și o contribuție semnificativă la protecția mediului și la utilizarea rațională a resurselor naturale.

Vedere generală a problemei.

Potrivit statisticilor, capacitatea pieței ruse de cutii de aluminiu este estimată la aproximativ 2-3 miliarde. Ținând cont de greutatea unei cutii chiar și de un volum mic, care este de aproximativ 15 grame, obținem cantitatea de aluminiu consumată, care este de aproximativ 30-40 de mii de tone de metal pur. Și dacă luăm în considerare resursele energetice necesare pentru producerea metalului din materii prime primare, perspectivele de dezvoltare a industriei de prelucrare devin evidente.

Această opțiune va avea, de asemenea, un efect benefic asupra situației de mediu. Un exemplu de aplicare eficientă a tehnologiilor de reciclare este compania nord-americană Novelis, care deja în 2009 a putut procesa peste 39 de miliarde de cutii de aluminiu, ceea ce a făcut posibilă obținerea a peste 530 de mii de tone de metal pur în timpul topirii.

Tehnologia de prelucrare a cutiilor de aluminiu.

Nivelul actual de dezvoltare a reciclării materiilor prime secundare face posibilă utilizarea mai multor metode de obținere a aluminiului pur din cutii. Cele mai frecvente sunt următoarele:

Cel mai simplu, și prin urmare folosit mai des, este apăsarea. Materia primă este supusă sortării primare și curățării din deșeurile menajere. După aceea, materiile prime sunt zdrobite cu curățarea simultană a diferitelor componente de fier cu ajutorul unui electromagnet. Substanța rezultată este presată, formând brichete de o anumită greutate, și trimisă spre topire la o fabrică metalurgică. Dezavantajele acestei metode includ conținutul ridicat de diverse impurități din cauza metodelor de curățare imperfecte.
O altă metodă, mai avansată, care asigură o curățare mai bună, se bazează pe principii similare. Diferența sa constă în utilizarea schemelor de măcinare în mai multe etape și îndepărtarea impurităților. În urma prelucrării, se obține pulbere de aluminiu sau un material sub formă de fulgi mici de metal. În ciuda procesării de calitate superioară, are un dezavantaj semnificativ. Organizarea unor astfel de lanțuri de acest tip necesită disponibilitatea unor zone extinse de producție. De asemenea, utilizarea unui ciclu în mai multe etape crește semnificativ costul produsului.
Reciclarea cutiilor de aluminiu pe bază de piroliză este cea mai eficientă metodă. Costurile suplimentare necesare pentru echipamentul adecvat sunt compensate de costul materialului rezultat.

Etapele inițiale de prelucrare sunt similare cu operațiunile existente cu alte metode.

Prikol.ru - glume, poze, fotografii și glume!

Materiile prime secundare se spală, se sortează și se îndepărtează diverse impurități. Bucățile mici de aluminiu obținute la măcinare sunt supuse pirolizei în instalații speciale.

Esența acestui proces este de a încălzi elementele cutiilor zdrobite la o temperatură care este cu 100 de grade sau mai mare decât punctul de topire al aluminiului, până la aproximativ 750 de grade. În timpul procesului de încălzire, toate impuritățile organice și unele anorganice se descompun, iar aluminiul lichid rezultat este turnat în forme pre-preparate. Produsul obținut în acest fel se distinge prin prezența minimă a diferitelor incluziuni și poate fi prelucrat la fabrici metalurgice fără purificare suplimentară, ceea ce îl face un material extrem de competitiv.

Ținând cont de fezabilitatea economică a prelucrării unor astfel de materii prime, putem concluziona că organizarea întreprinderilor de acest tip este un eveniment destul de profitabil. Singura problemă problematică, din cauza particularităților de mentalitate a majorității locuitorilor țării noastre, este problema sortării gunoiului de către fiecare persoană. În majoritatea țărilor, această metodă de colectare a deșeurilor și-a dovedit deja eficacitatea și este considerat inacceptabil ca un rezident al Japoniei, de exemplu, să arunce o cutie de aluminiu într-un recipient pentru deșeuri alimentare. Introducerea și, cel mai important, adoptarea de către populație a unei astfel de metode separate de colectare a deșeurilor, va crește semnificativ eficiența economică a prelucrării oricăror materii prime secundare.

Cum să topești cutiile de aluminiu

Re: Miroșit aluminiu 🙂

pe o mașină de așchii s-au topit pe o sobă cu gaz de uz casnic.

in general voi copia aici ca sa avem si noi.

Deci, sarcina este de a topi o cantitate mică de aluminiu (în primul rând) până când se obține o fază lichidă stabilă și se turnează. Buget: 0 rub. la dispoziția doar a unui aragaz și a materialelor la îndemână (picior))). Timp înainte de sosirea soției: 2h. Merge!

1. Cuptorul este o conserve cu diametrul de 100mm. În partea de jos există o gaură pentru intrarea flăcării, creuzetul stă pe trei șuruburi de balenă în interiorul cutiei, la 20 mm de fund (Fig. 1). Flacăra ar trebui să curgă în jurul creuzetului, creând o pernă de aer cald - în acest fel, problema nr. 1 este rezolvată: pierderea colosală de căldură prin radiație și convecție atunci când un creuzet deschis este încălzit de un arzător.

2. Crezet - o conserve cu diametrul de 70 mm. Crezetul trebuie închis cu un capac pentru a reduce pierderile de căldură. Exista riscul de ardere a fundului, astfel incat apa si nisipul sunt la indemana, apa este turnata pe aragaz (in paralel, protejand aragazul de supraincalzire).

Topim cutiile de bere din aluminiu

Crezetul se încălzește mai mult de la margini, riscul de a arde centrul este minim.

3. Arzatorul este proiectat pe baza unui arzator conventional. Primul pas este să scoți difuzorul de flacără și să instalezi o bucată de țeavă - eu am folosit un diametru

10 mm și lungime

40mm (fig. 2). Cu cât diametrul ieșirii este mai mare decât cel standard, permite ca flacăra să nu fie stinsă cu un volum mai mare de gaz furnizat (aceasta a fost problema nr. 2). Și acum secretul principal al torței - cu ajutorul unui fir, țeava este fixată dincolo de priză! Asa de

Astfel, gazul aspiră aer, iar amestecul gaz-aer la viteză mare (este important ca amestecul să nu aibă timp să ardă) este aruncat în cuptor și arde acolo, curgând în jurul creuzetului din toate părțile (Fig. 3). În același timp, flacăra este albastră transparentă, fără funingine etc. - arde foarte bine (in foto 3, arzatorul functioneaza la capacitate maxima, desi flacara nu se vede). Pentru a fi în siguranță, camera este bine ventilată.

Crezetul este încălzit la culoare roșie instantaneu. Adaug aluminiu (sârmă), îl închid cu un capac - începe topirea (Fig. 4). Metalul se topește, zgura plutește în sus și/sau se depune pe fund. Din motive de securitate, procesul nu este lăsat nesupravegheat nici un minut. Metalul se adaugă în porții la fiecare 5 minute. În total, a durat aproximativ 20 de minute (ar putea fi mai rapid, a durat mai mult să te obișnuiești). Apoi pun sare, scot zgura și voila! Metal lichid excelent (fig. 5), potrivit pentru turnarea obiectelor mici. Metalul se toarnă într-o cutie de tablă, obținem un lingou cântărind aproximativ 100 g (Fig. 6). Problema este rezolvată!

Rezultate. Potrivit estimărilor preliminare, topirea până la 0,5 kg într-un astfel de cuptor este ușoară, până la

Ar trebui încercat 1 kg (330 ml - volum cutie). În viitor, deoarece totul funcționează, va fi posibil să se îmbunătățească designul și să se optimizeze procesul: creuzetul este cu siguranță înlocuit cu un oțel inoxidabil, este mai corect să fluxați și să degazați metalul, să fiți nedumerit de problemele de turnare etc. Acum trebuie să ne acoperim urmele, astfel încât soția să-și poată prăji cotleturile acolo de parcă nimic nu s-ar fi întâmplat. Am facut!

Brigadierul Telepaților răspunde la întrebări!

Bănci care dau credite ipotecare pentru o cameră

Care bănci rusești lucrează sâmbătă

Bănci a căror licență poate fi retrasă în 2016

Bancherii care au schimbat lumea

Ce să faci dacă borcanele de castraveți explodează

"Acasă

Cum să topești aluminiul acasă

Topim aluminiul acasă

Data: 01/01/1970

Este extrem de trist când în casă se sparg elemente funcționale mici, dar importante: ghidaje pentru rulouri sau uși glisante (explodează), armături (s-a desprins ceva) etc. De obicei, aceste elemente sunt fabricate din aluminiu. Găsirea înlocuirii acestora este dificilă, dar se întâmplă să fie necesară eliminarea unei defecțiuni în funcționarea unei uși sau ferestre chiar acum, cel puțin temporar.

Din fericire, dacă știi să lipizi, atunci multe defecțiuni ale fitingurilor sau profilelor din aluminiu pot fi reparate. Cu toate acestea, o astfel de muncă necesită experiență și acuratețe.

Problema principală este obținerea unui material de lucru, adică aluminiu topit, care va fi folosit pentru lipirea pieselor rupte.

La ce temperatură se topește aluminiul?

Așa e, la o temperatură de 660 de grade. O sobă obișnuită pe gaz nu ne va oferi acest lucru și nu merită să faceți astfel de lucruri acasă - este mai bine să luați de lucru afară. Să aruncăm o privire la modul în care vă puteți pregăti lipirea topind aluminiul acasă. Să vă reamintim încă o dată că, dacă nu vă simțiți confortabil cu un fier de lipit, atunci nu vă recomandăm să începeți toate acestea.

Deci, prețul unui lingou de aluminiu variază de la 55 la 150 de ruble. pe kg în funcție de gradul aliajului. Dacă nu urmărim o calitate deosebit de înaltă a muncii, atunci oricare va fi bine. În principiu, pot fi folosite ornamente din vechiul profil.

Pentru a finaliza cu succes operația, avem nevoie de o lanternă portabilă cu gaz sau de o lanternă. În funcție de model, dau o temperatură de 1000 - 1300 de grade.

Cum să topești cutiile de aluminiu și să faci ceva neobișnuit din ele

Acest lucru este destul.

În ce ne vom topi?

Pentru aceasta avem nevoie de un recipient refractar, de exemplu, din oțel inoxidabil. Puteți folosi un bol cu linguriță dacă nu există nimic altceva disponibil. Avem nevoie și de o placă de oțel calcinat sau alt recipient în care vom turna aluminiu topit.

Facem un puț mic din cărămizi, astfel încât containerul nostru să poată fi instalat deasupra (apropo, îl puteți pune pe frigărui, sunt și destul de refractare).
Înainte de a instala recipientul, aprindem un foc în fântână. Va ajuta la menținerea caldă a recipientului atunci când încetăm să mai folosim arzătorul. În plus, focul va ajuta la încălzirea aluminiului de jos.
Când se formează o anumită cantitate de cărbuni încinși, punem recipientul nostru cu aluminiu și încălzim timp de 15 minute.Aici puteți lăsa și al doilea recipient sau farfurie să se încălzească.
După aceea, porniți arzătorul pe gaz la maxim și încălziți aluminiul de sus.
Metalul va începe să se topească în doar câteva secunde, cu toate acestea, obiectivul nostru nu a fost încă atins - avem nevoie de încălzire uniformă.
Pentru aceasta, recipientul trebuie agitat periodic. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție, folosind clești și mănuși groase (pentru sudori, atât). În principiu, compoziția topită poate fi amestecată cu sârmă de oțel (la fel de ușor).
Vă rugăm să rețineți că atunci când utilizați materiale reciclabile (reziduuri de profil), vopseaua se poate evapora, ceea ce nu este recomandat să respire.
Când este topit, se formează oxid de aluminiu, care, la rândul său, formează zgură.
După formarea unui aluminiu lichid omogen (corectat la scară), recipientul se ia cu grijă cu un clește. Conținutul este turnat pe o suprafață de oțel copt. Ar trebui să fie turnat în așa fel încât doar metalul să fie turnat, iar cântarul să rămână în recipientul original (în principiu, acest lucru nu este dificil - principalul lucru este să nu înclinați prea mult).
Gata, aluminiul tău topit este gata pentru lucrări ulterioare.

Cum să topești aluminiul acasă cu o torță?

Important! La topirea aluminiului, folosiți echipament de protecție: mănuși, încălțăminte de siguranță, salopetă, respirator, unelte speciale pentru a evita introducerea aluminiului topit pe corp. Metalul topit poate stropi la contactul cu picăturile de apă și poate provoca arsuri foarte periculoase. Fii extrem de atent! Cuptoare de topire finite în acest magazin.

Videoclipul arată cum puteți topi aluminiul acasă folosind un pistol simplu. Metoda este destul de simplă, nu necesită suflare, care este necesară în cazurile în care se folosesc lemne de foc, cărbune și alți combustibili solizi pentru a crea temperatura de topire dorită a aluminiului. Videoclipul arată clar cum sunt pregătite materialele de aluminiu necesare și procesul de topire în sine.

În acest videoclip, un alt meșter va prezenta modelul său de cuptor de topire și va explica cum să faceți un creuzet de topire a aluminiului și să îl pregătiți pentru utilizare.

Și aici este prezentat procesul real de topire și se oferă sfaturi practice. Acordați atenție modului în care comandantul este protejat de răniri.

Aici sunt materiale despre cum să faci meșteșuguri din gips și aici despre cel mai simplu cuptor pentru aluminiu. Există și un articol pe acest subiect aici.

Cum să topești aluminiul acasă?

După cum știți, punctul de topire al aluminiului este de 660 de grade. Acesta este un metal cu punct de topire destul de scăzut, care poate fi topit acasă folosind o pistoletă cu gaz sau un pistol cu suflare, care sunt capabile să producă temperaturi în intervalul 1000-1300 de grade (acest lucru este suficient pentru a topi complet aluminiul).

Acest metal va trebui topit într-un recipient suficient de refractar, de exemplu, oțel inoxidabil.

Sub recipient facem o vatra mica de caramizi, in care va fi necesar sa facem foc pentru a incalzi aluminiul de jos si a nu-l lasa sa se raceasca.

Vasul cu aluminiu nu se pune pe vatra cu foc, ci deasupra il incalzim cu un arzator sau arzator.

Aluminiul va începe să se topească destul de repede. Pentru ca compoziția topită să fie omogenă, trebuie agitată periodic folosind sârmă de oțel sau altceva refractar.

Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție. Cu siguranță ar trebui să purtați îmbrăcăminte și încălțăminte de protecție, precum și mănuși groase, deoarece stropii de metal topit pe piele vă pot provoca arsuri grave. Prin urmare, trebuie să ai grijă mai întâi de protecția ta.

Vedere generală a problemei.

Tehnologia de prelucrare a cutiilor de aluminiu.

Nivelul actual de dezvoltare a reciclării materiilor prime secundare face posibilă utilizarea mai multor metode de obținere a aluminiului pur din cutii. Cele mai frecvente sunt următoarele:

Cel mai simplu, și prin urmare folosit mai des, este apăsarea. Materia primă este supusă sortării primare și curățării din deșeurile menajere. După aceea, materiile prime sunt zdrobite cu curățarea simultană a diferitelor componente de fier cu ajutorul unui electromagnet. Substanța rezultată este presată, formând brichete de o anumită greutate, și trimisă spre topire la o fabrică metalurgică. Dezavantajele acestei metode includ conținutul ridicat de diverse impurități din cauza metodelor de curățare imperfecte.
O altă metodă, mai avansată, care asigură o curățare mai bună, se bazează pe principii similare. Diferența sa constă în utilizarea schemelor de măcinare în mai multe etape și îndepărtarea impurităților. În urma prelucrării, se obține pulbere de aluminiu sau un material sub formă de fulgi mici de metal. În ciuda procesării de calitate superioară, are un dezavantaj semnificativ. Organizarea unor astfel de lanțuri de acest tip necesită disponibilitatea unor zone extinse de producție. De asemenea, utilizarea unui ciclu în mai multe etape crește semnificativ costul produsului.
Reciclarea cutiilor de aluminiu pe bază de piroliză este cea mai eficientă metodă. Costurile suplimentare necesare pentru echipamentul adecvat sunt compensate de costul materialului rezultat.

Etapele inițiale de prelucrare sunt similare cu operațiunile existente cu alte metode. Materiile prime secundare se spală, se sortează și se îndepărtează diverse impurități. Bucățile mici de aluminiu obținute la măcinare sunt supuse pirolizei în instalații speciale.

Fără a intra în detalii, doar pentru a face o idee, reciclarea cutiilor de aluminiu reprezintă mai mult de jumătate din totalul metalului reciclat. Continuând să fim sinceri despre industria de reciclare: dacă cumpărați produse într-o cutie de aluminiu o dată la 60 de zile, fie că este vorba de conserve de legume, fructe sau sifon, produsul poate fi ambalat în cutia reciclată pe care ați cumpărat-o data trecută.

Acest lucru se datorează faptului că producătorul are nevoie doar de 60 de zile de la primirea cutiilor de aluminiu până la primirea aluminiului reciclat și returnarea acestuia în ciclul de producție. Iată câteva informații suplimentare care evidențiază importanța reciclării cutiilor de aluminiu:

Reciclarea deșeurilor de aluminiu

Spre deosebire de unele produse, deșeurile de aluminiu pot fi reciclate de multe ori și din nou, conform cercetărilor și datelor din industrie. Acest lucru înseamnă, de asemenea, că este mult mai profitabil să cumpărați conserve reciclate de la magazinul alimentar.

Cea mai mare rată de recirculare

Peste 57% din toate cutiile de aluminiu uzate din Rusia au fost reciclate în 2014, oferind băncilor cea mai mare rată de reciclare dintre orice produs colectat și trimis la centrele de reciclare din toată țara. Aceasta înseamnă că, conform Asociației Aluminiului și a altor instituții de cercetare care sprijină producătorii, aproximativ 55,5 miliarde de cutii de aluminiu au fost reciclate în 2014, adică aproape 2,3 miliarde de cutii cu mai mult de un an în urmă. În ciuda acestui fapt, cutiile de aluminiu reprezintă doar 20 la sută din reciclarea a ceea ce este aruncat în gropile de gunoi.

Comparând procesul de fabricare a cutiilor de aluminiu, care utilizează metale și minereuri, cu reciclarea metalului, reciclarea deșeurilor necesită cu 95 la sută mai puțină energie. Aceasta înseamnă că fabricile specializate în producția de metale emit cu 95 la sută mai puține emisii de gaze cu efect de seră în atmosferă. De asemenea, plantele necesită substanțial mai puțină energie pentru a produce o cutie reciclată decât produsul original. Fiecare kilogram de aluminiu reciclat economisește energie, care este suficientă pentru a genera 24 de kilowați-oră de energie electrică. Planta economisește suficientă energie pe an pentru a ilumina Sankt Petersburg timp de aproximativ șase ani.

Banii se întorc în buzunar

Și atâta timp cât siguranța planetei rămâne un motiv convingător pentru reciclare, nu este nimic rău în a avea bani în buzunar. Centrele de reciclare din toată țara plătesc cutiile de aluminiu returnate, separat, în kilograme și tone, după cum vă convine și în funcție de politica de acceptare a centrului. Suma variază ușor, dar acest lucru nu este neobișnuit, puteți conta pe 150-250 de ruble pe kilogram de aluminiu. Desigur, doar bănuți pentru una sau două cutii de aluminiu, dar aceasta este deja o chestiune de volume.

Uzina de procesare a conservelor.

· S

· metal feros rafinat.

· material inert ușor.

· material inert greu.

Video

Uzina de procesare a conservelor.

Această instalație este concepută pentru a procesa și îmbunătăți calitatea deșeurilor din conserve, sortate din deșeuri solide și deșeuri industriale. Fabrica poate accepta cutii de materiale mixte (fier si aluminiu) si alte materiale si poate recicla si cutii care contin un procent semnificativ de materiale straine (nailon, sarma de fier, lemn, plastic, stofa etc.). După procesul de prelucrare, produsul final va fi gata de vânzare ca materie primă secundară. Compoziția instalației poate fi modificată în funcție de materialul de intrare și de ieșirea necesară, la cererea Clientului.

Instalarea constă din următoarele componente:

· concasator - pentru separarea metalelor feroase de materiale nemagnetice precum lemn, hartie, plastic, sticla, metale neferoase etc.

· separator magnetic - pentru separarea magnetică a metalelor feroase de metale neferoase și materiale nemetalice în flux.

· S separator igzag - pentru separarea materialului prin metoda gravimetrică (gravitatea specifică). Cu ajutorul curelelor, coloanelor verticale și curenților de aer, fierul vechi este separat de impurități.

· separator cu curenți turbionari - separă metalele neferoase (aluminiu, cupru etc.) de plastic, lemn și alte materiale nemetalice din flux.

Datorită software-ului instalat, clientul poate ajusta tipul și viteza de procesare a fluxului.

Material primit după procesare:

· metal feros rafinat.

· materiale amestecate rafinate.

· material inert ușor.

· material inert greu.

Concasoarele cu ciocane, tocătoarele și alte mașini din fabrică sunt proiectate pentru a reduce întreținerea și supravegherea personalului. Software-ul de control este simplu și intuitiv și permite un control rapid al producției. Netmus furnizează o instalație de zdrobire și curățare a conservelor complet gata de funcționare și echipată cu dispozitive de protecție în conformitate cu legislația în vigoare, precum și cu sisteme de separare a prafului.

Băuturi uluitoare în fiecare săptămână din lume 6 miliarde cutii de băuturi gazoase. Dacă îi puneți unul peste altul, atunci va fi suficient pentru lună, iar dacă le predați, vă puteți îmbogăți!

Aproximativ 70% cutii de aluminiu intră în reciclare - asta înseamnă că bidonul folosit se întoarce la tejghea după aproximativ șase săptămâni.
Într-un an, 1 cutie poate fi reciclată și re-emisă de până la 8 ori!

Uzina de reciclare cutii de aluminiu

În Anglia, în orașul Warrington, există unul dintre cei mai mari reciclatori de cutii de aluminiu uzate din lume. La fabrică ajung conserve uzate din toată lumea.
Sunt presate în brichete de aproximativ 65.000 de bucăți. O astfel de brichetă poate cântări până la o tonă.
Aluminiul, spre deosebire de hârtie și plastic, nu își pierde calitățile după reciclare.
Poate părea surprinzător, dar 75% din aluminiul produs vreodată este încă în circulație industrială.

Câtă energie poți economisi?

În fiecare an, reciclarea cutiilor, uneltelor, mașinilor și avioanelor din aluminiu economisește suficientă energie pentru a satisface nevoile unei țări mari precum India.

Bretele de la cutiile presate sunt încărcate pe o bandă transportoare, care le transportă la un tocător puternic.
Din păcate, în timpul prelucrării secundare a aluminiului, este imposibil să se separe de resturi folosind un magnet, așa cum este cazul fierului și aliajelor sale, prin urmare, la ieșirea din tocător este instalat un sortator optic, prin care cu o viteză. de 3 metri pe secundă
trece materia prima.
Senzorii cu infraroșu ai mașinii detectează metalul.
Apoi plasticul și sticla sunt suflate cu un jet puternic de aer. Un magnet puternic colectează toate piesele de oțel și rămâne doar aluminiu.
O altă problemă este că așchiile de aluminiu conțin impurități sub formă de lacuri și vopsele, astfel încât materia primă este încălzită la 550C. Aluminiul va începe să se topească numai la o temperatură de 660 de grade, iar lacurile și vopselele nu rezistă la încălzirea puternică, evaporându-se.

Topirea cutiilor de aluminiu reciclate

Chipsurile de aluminiu purificate sunt gata pentru următoarea etapă de prelucrare - topire.
Două cuptoare de ardere încălzite la 730C procesează până la 100 de tone de aluminiu pe schimb.
Problema este că aluminiul topit interacționează cu oxigenul atmosferic, formând o peliculă de oxid pe suprafața topiturii.
Acesta este un produs nedorit de topire - zgura. Topitoria greblează cu grijă zgura de pe suprafața metalică cu o lopată mecanizată uriașă.

Metalul poate fi acum alimentat în zona de umplere. Un râu de metal topit cade într-o deschidere a unui cuptor de mărimea unui autobuz cu etaj. Acum trebuie să turnăm metalul lichid în forme.
Când topitura fierbinte ocupă întreaga baie a cuptorului, este eliberată într-una dintre cele trei matrițe îngropate la 10 metri în pământ. În interiorul acestuia se formează trei lingouri verticale de aluminiu. Porțiune după porțiune de metal fierbinte este alimentată în matriță.
Apoi se răcește rapid cu apă; in timpul racirii, metalul devine mai compact, facand loc urmatoarelor portiuni.
În urma a două ore și jumătate de muncă, se obțin trei monoliți uriași de aluminiu, numite lingouri.

Fiecare dintre ele are 10 metri lungime și cântărește 27 de tone.

De fapt, este făcut dintr-un milion și jumătate de cutii de băutură folosite.

Unde merg mai departe lingourile de aluminiu?

Astăzi cererea de aluminiu este astfel încât lingourile nu sunt învechite. Transformarea lor în noi cutii de aluminiu va începe după o călătorie de 900 de kilometri în Germania, unde întreprinderea
se incalzesc in cuptor la 525C.
La această temperatură, legăturile dintre atomii de aluminiu slăbesc și stresul intern din lingou dispare. Lingoul este rulat în mod repetat prin rulouri. Este ca și cum se întinde aluatul - de fiecare dată când lingoul se subțiază și în cele din urmă se transformă într-o fâșie de 0,25 mm grosime și 10 km lungime.
Bobinele grele cu bandă de aluminiu se întorc în Marea Britanie pentru a-și finaliza transformarea într-o cutie, sau poate în altceva, sublim.
Practic, aluminiul reciclat intră în trei domenii: produse de băuturi, produse de uz casnic și comenzi aerospațiale.
Deci producția de cutii de aluminiu este, de asemenea, o știință aerospațială. Aliajele de aluminiu pentru rachete sunt foarte asemănătoare cu aliajele de aluminiu pentru cutii, așa că băutura ta își poate găsi drumul în spațiu.

Producția de conserve din bandă de aluminiu

Între timp, la sol, banda de aluminiu este încărcată într-o mașină de ștanțat la cald de mare viteză.

Această presă distribuie mii de cutii goale. Secretul transformării lor în cutii adevărate este prin sertizarea temeinică.

Piesele de prelucrat trec prin inele conice succesiv și sunt sertizate. Ele iau forma unui cilindru perfect. Putem presupune că banca sa născut deja.

Băutura a fost turnată pentru prima dată în cutii în 1959.

Acest lucru s-a întâmplat în SUA și de atunci băncile reciclează practic în toată lumea.
Fiecare cutie de aluminiu reciclat economisește 1 cent. În fiecare zi, la o astfel de fabrică sunt produse până la 10 milioane de conserve, care sunt apoi transportate în întreaga lume.