Drviče dreva majú široké využitie nielen na priemyselné účely, ale aj na súkromné ​​účely, keďže umožňujú maximálne využiť odpad z výroby a získať z neho dodatočný zisk. Aplikácia drviča drevný odpad v súkromných majetkoch pomáha predchádzať požiarom, ako aj zabezpečiť si palivo do kotlov či hnojivo do pôdy.

Tento článok vysvetľuje, aké typy drvičov existujú, ako si vybrať najvhodnejšiu možnosť pre každý konkrétny prípad a ako si vyrobiť drvič vlastnými rukami.

Práca s drevom vždy zahŕňa veľké množstvo odpadový materiál, ktorý je potrebné nejako zlikvidovať. To je možné vykonať pomocou drvičov. Umožňujú rozomlieť materiál na triesky, z ktorých sa dá vyrobiť celulóza alebo drevovláknitá doska. Väčšina drevospracujúcich závodov na to používa priemyselné štiepkovače veľké množstvo výrobné odpady a získavať z nich lacné a kvalitné suroviny.

Drviče je možné použiť aj v súkromných domoch. Ak je na pozemku napríklad záhrada, treba ju každý rok strihať a tým vzniká hmota. Niektorí majitelia domov jednoducho spália odrezané konáre, čo však škodí životnému prostrediu a je porušením požiarnej bezpečnosti (najmä počas špeciálneho požiarneho režimu).

Okrem orezaných konárov sa na pozemku môže hromadiť ďalší drevný odpad, ktorý je potrebné zlikvidovať – starý nábytok, zvyšky dosiek po terénnych úpravách domu a pozemku a pod.

Ideálnym riešením problému by bolo použitie drviča dreveného odpadu. Takáto jednotka vám umožní získať značné množstvo užitočného hnojiva pre záhradu z odrezaných konárov. Drevené piliny– výborný materiál na mulčovanie pôdy, vďaka ktorému zostáva pôda na záhonoch a pod stromami dlhšie vlhká a kyprá a poskytuje rastlinám najlepšie podmienky pre rozvoj.

Na hnojenie a mulčovanie pôdy možno použiť iba ekologický drevný odpad. Zvyšky starého nábytku môžu obsahovať prísady škodlivé pre záhradné rastliny, preto sa prísne neodporúča používať takúto drevnú štiepku v záhrade po brúsení.

Princíp činnosti drvičov drevného odpadu

Pomocou takéhoto zariadenia môžete brúsiť drevo a získať granuly alebo štiepky rovnakej veľkosti. Ak je veľkosť granúl 0,5 cm alebo viac, tento proces sa nazýva drvenie, ak je menší, nazýva sa mletie.

Drvenie alebo drvenie drevného odpadu prebieha rôznymi spôsobmi:

  1. Ohýbanie s následným lámaním.
  2. Triturácia.
  3. Zlomený po silnom údere.
  4. Fixácia a ďalší posun.
  5. Kompresia a potom drvenie.
  6. Štiepenie s pretrhnutím.

Samotný proces činnosti drviča vyzerá asi takto:

  1. Dva hriadele so zubami rotujúcimi k sebe „absorbujú“ konár alebo kus dosky.
  2. Proces drvenia prebieha vo vnútri drviča.
  3. Cez výstupnú manžetu sa triesky buď privádzajú do stroja, alebo sa jednoducho vysypú na stranu, ak hovoríme o o malých objemoch.

Typy drvičov

Drviče na drevný odpad možno klasifikovať rôznymi spôsobmi. V závislosti od mechanizmu činnosti sú to:

  1. Autonómny.
  2. Elektrické.

Autonómne drviče jazdia na benzín alebo naftu. To vám umožní používať ich kdekoľvek bez toho, aby ste boli viazaní na zdroj energie. Takéto zariadenie sa používa vo veľkých oblastiach a ďaleko od obytných oblastí.

Nevýhodou autonómnych drvičov je, že sú dosť hlučné a pri spaľovaní paliva vylučujú toxické látky.

Elektrické drviče môžu pracovať prakticky ticho a bez škodlivých emisií. Tiež kvôli absencii potreby tankovania je takéto zariadenie ľahšie. Cena za elektrické zariadenie aj nižšie. Je pravda, že výkon takýchto drvičov je zvyčajne menší ako u drvičov poháňaných palivom.

Pri výbere drviča je dôležitý typ nožov. Rezacie mechanizmy môžu byť nasledovné:

  1. Diskový nôž. Tento typ nožov sa používa na drvenie malých konárov a odpadu z kríkov do veľkosti 2 cm.Tento mechanizmus je jednoduchý a navyše vytvára kvalitnú štiepku.
  2. Frézovací mechanizmus. Vhodné na prácu s hrubými konármi. Pri spracovaní suroviny sa však môže upchať a vyžadovať pravidelné čistenie.
  3. Mechanizmus frézovacej turbíny. Tento typ nožov je univerzálny, pretože takéto zariadenie vám umožňuje sekať veľké aj malé konáre.

Jeden z drvičov určených na výrobu pilín v akcii si môžete pozrieť v nasledujúcom videu

Skartovačka umožňuje pracovať s doskami, ktoré môžu obsahovať klince. Takto získané čipy však môžu byť veľké a nie príliš dobrá kvalita. S takouto štiepkou však môžete ďalej pracovať tak, že ju prejdete kladivový drvič. Surovinu teda môžete ďalej brúsiť a následne použiť pri výrobe drevovláknitých dosiek.

Ako vyrobiť drvič vlastnými rukami

Ak chcete vyrobiť drvič doma, musíte si vybrať správny motor, mechanizmus čepele a časti tela.

Výber motora

Ak chcete vybrať motor s vhodným výkonom, musíte vedieť, aký veľký odpad bude potrebné rozdrviť.

DÔLEŽITÉ! Ak je výkon zvoleného motora cca 3-4 kW, bude možné spracovať konáre až do priemeru 4 cm. Motor s výkonom 6 kW si poradí so sekaním konárov až do priemeru 15 cm.

Taktiež sa pri výbere motora treba rozhodnúť, či bude drvič jazdiť na benzín alebo elektrinu.

Výber noža

Pri vlastnej výrobe drviča sa zvyčajne používajú jednoduché mechanizmy. Môžete napríklad nainštalovať súpravu kotúčových píl alebo dvojhriadeľový mechanizmus s nožmi.

Aby ste počas prevádzky nemuseli neustále ostriť kotúče, je potrebné používať píly s tvrdokovovými hrotmi.

Výroba puzdra

Pre telo drviča je možné použiť plech alebo pozinkovanej ocele. Zvárané konštrukcie z oceľových rúr sa zvyčajne používajú na prívod surovín a výstupnej hadice.

Aj keď takýto domáci drvič nemusí vyzerať veľmi reprezentatívne, bude stáť menej ako továrenský, bude sa ľahšie ovládať a zvládne svoju hlavnú úlohu.

Montáž prvkov

Proces inštalácie začína montážou rámu z kovového profilu. Potom je motor nainštalovaný vo vnútri. Za ním je štít s otvorom pre hriadeľ. Do tejto šachty je potrebné namontovať zostavený kotúč s pevnými nožmi.

Potom musíte vyrobiť puzdro s priehradkou na prijímanie vetiev a výstupným puzdrom.

Pre jednoduché použitie takéhoto drviča môžete privariť rukoväť, ako aj osku, na ktorú môžete umiestniť kolesá.

Záver

Drvič dreveného odpadu je nepochybne užitočnou jednotkou pre oboch priemyselné podniky a v súkromnom dome. Tento mechanizmus umožňuje zužitkovať pomerne veľké množstvo zvyškov dreva akéhokoľvek pôvodu bez poškodzovania životného prostredia a zároveň umožňuje opätovne použiť produkt získaný mletím dreva (piliny alebo drevná štiepka).

Drvenie a spracovanie drevného odpadu(konáre, konáriky, platne, pne atď.) - nejde o novinku a zároveň len v posledné roky sprístupnené čo najširšiemu okruhu verejnosti. Napríklad malý elektrický drvič si dnes môže dovoliť každý záhradkár. Výber zariadení pre priemyselné a komunálne účely sa tiež výrazne rozšíril. Teraz nie sú obmedzené na stacionárne drviace zariadenia.

Trh so špeciálnym vybavením ponúka mobilné štiepkovače, štiepkovače, drviče, štiepkovače a iné podobné zariadenia. Vďaka tejto rozmanitosti je pre drevospracujúce podniky, poľnohospodárske a záhradnícke podniky a verejné služby jednoduchšie vybrať potrebný stroj. Navyše na vykonávanie univerzálnych aj vysoko špecializovaných úloh.

V tomto materiáli zameriavame vašu pozornosť na profesionálne zariadenia na drvenie drevného odpadu.

Po prvé, je nevyhnutný pri sanitárnom výrube, orezávaní stromov, terénnych úpravách a terénnych úpravách mestských ulíc a parkov atď.

Po druhé, s jeho pomocou je možné získať suroviny (štiepky, drvené drevo, hobliny, piliny, drevná múčka, drevný prach, mulč), ktoré sa výborne využívajú v lesníctve, chove hospodárskych zvierat, úprave detských a športových ihrísk, ale najviac dôležité - pri výrobe nábytku, drevovláknitých dosiek, drevotrieskových dosiek a preglejky.

Typy, princíp činnosti a konštrukcia drvičov

Profesionálne skartovače na rozdiel od domácich fungujú nielen zo siete. Sú vybavené benzínovými resp dieselové motory a sú navrhnuté pre nepretržitú prevádzku v náročných podmienkach a pri veľkom zaťažení.

Všetky drviaci systém Je vyrobený len z vysoko pevných a opotrebenia odolných materiálov, ktoré si poradia s drevom s priemerom až 150 mm. Nakladanie a prísun surovín môže byť buď vodorovný alebo šikmý. Prvá možnosť je vhodnejšia, pretože materiál sa nepodáva vlastnou hmotnosťou, ale pozdĺž dopravníka.

Teraz si povedzme viac o typoch rezacieho systému. Môže byť kotúčový, bubon (nôž, rezačka alebo kladivo) a rotačný (drviče).

Diskové štiepkovače

Najčastejšie sa tieto zariadenia používajú na výrobu kvalitných triesok z dosiek, líšt a podobného dreva. Proces brúsenia sa vykonáva pod uhlom k dreveným vláknam medzi nožmi namontovanými na kotúči a protinožom. Úpravou výstupkov čepele môžete meniť dĺžku výsledných triesok.

Bubnové štiepkovače

V závislosti od dizajnu rezacie nože sú upevnené na bubne (rotore) vnútri alebo vonku. Jeho prietoková časť až 1000x1600 mm umožňuje výrobu iba veľkých triesok (technologicky). Zatiaľ čo diskové modely strácajú v kvalite výslednej suroviny, bicie automaty ťažia zo všestrannosti. S ich pomocou spracujete celý sortiment drevného odpadu: guľatinu, odrezky, dosky, laty, odrezky, krivé a tenkorozmerné aj preddrvené drevo.

Účelom týchto zariadení je efektívna likvidácia drevného odpadu (palety, drevené kontajnery, káblové bubny, podvaly, starý nábytok a pod.). Materiál je zachytávaný hnacími valcami a ďalšie tlačenie prebieha pomocou hydraulického posúvača. Proces brúsenia zabezpečujú rotorové nože otáčajúce sa smerom k drevu a nože namontované na ráme. Výsledná frakcia drevnej štiepky sa používa iba ako palivo.

Pár slov o pevnej a mobilnej linke zariadenie drvičov. Prvé sú produktívnejšie, ale sú dosť veľké a energeticky náročné, čo ovplyvňuje ich cenu. Zároveň majú dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Výhodou toho druhého je bezproblémové doručenie inštalácie na miesto spracovania suroviny. Sú menej produktívne a častejšie vyžadujú opravy, keďže majú vlastný pohon. Niektoré modely však fungujú z vývodového hriadeľa traktora, ktorý ich prepravuje. Systém, musím povedať, tiež nie je veľmi spoľahlivý.

Prehľad modelov skartovačiek

V Rusku sú najobľúbenejšie profesionálne drviče dreveného odpadu od českej firmy LASKI. sa líši cenovo dostupnými nákladmi (od 80 do 200 tisíc rubľov), konštrukčnými možnosťami (mobilné autonómne stroje a mobilné jednotky pracujúce z vývodového hriadeľa) a produktivitou (od 1 do 4 m 3 / h).

Na trhu je veľa domácich inštalácií. Vyvíjajú ich desiatky podnikov. Napríklad lacné (215 tisíc rubľov) stacionárne zariadenie DS-10 ponúka spoločnosť Stankograd. Stroj s výkonným 45-kilowattovým výkonom s elektromotorom dokáže spracovať odpad až do priemeru 10 cm. Produktivita - do 20 m 3 /hod.

Existujú ešte výkonnejšie ruské inštalácie. Výrobná a obchodná spoločnosť "BMP" teda ponúka sériu modelov PRM s maximálnou veľkosťou spracovania drevnej hmoty - 15 cm a veľkosťou výstupnej triesky - od 5 do 30 mm. Zariadenie je možné prispôsobiť pre akúkoľvek frakciu. Produktivita - do 20 m 3 /hod. Táto séria strojov sa vyznačuje všestrannosťou: poháňa 1500 alebo 3000-wattový elektromotor, vývodový hriadeľ traktora alebo spaľovací motor. Jednotky nie sú ťažké, ľahko sa prepravujú a sú v prevádzke veľmi spoľahlivé.

Napokon, najproduktívnejšie stroje na drvenie drevného odpadu sa vyrábajú v zahraničí. Jeden z najviac
slávni výrobcovia - WEIMA(Nemecko). Stacionárne inštalácie schopné rozdrviť takmer čokoľvek sú zastúpené nasledujúcimi sériami: EcoLine, FineCut, PowerLine a PreCut. Výkon elektromotora najväčšieho zariadenia je 1500 W. Zariadenia sú vybavené riadiacim systémom, vynikajúcou hydraulikou, antivibračnými držiakmi a mnohými ďalšími užitočnými riešeniami.

Spracovanie a likvidácia drevného odpadu - bolesť hlavy podniky, ktorých činnosť súvisí s ťažbou a spracovaním dreva, ale nielen ich.

Majitelia vidieckych nehnuteľností sa tiež pravidelne stretávajú s problémom odstraňovania konárov po vyčistení záhrady, vyvrátených pňov a dreveného stavebného odpadu. Jednoduché a užitočné zariadenie - štiepkovač - pomôže vyriešiť všetky tieto problémy a možno aj zarobiť peniaze.

Čo je to drvič a prečo je to potrebné?

Pri plánovanom odlesňovaní a odvoze guľatiny ostáva vyrúbaná plocha veľké množstvo konáre všetkých veľkostí.

Ich spaľovanie na mieste je nebezpečné a iracionálne. Exportovať ich v ich prirodzenej forme je drahé a nepohodlné – keďže majú dosť malú hmotnosť, zaberajú neprimerane veľký objem.

Je tiež nemožné ich opustiť: strom, ktorý hnije, sa zmení na živnú pôdu pre lesných škodcov.

Nemali by sme zabúdať, že drevo v akejkoľvek forme je cenným zdrojom celulózy. Každý opracovaný konár, každá vetvička je Nové Noviny, stránka knihy, zošit pre školáka.

Spracovanie drevného odpadu pomôže výrazne uľahčiť drvič. Drevo drvené priamo na mieste výrubu zaberá málo miesta, ľahko sa prepravuje a je úplne pripravené na ďalšie spracovanie.

Druhy

Priemysel ponúka drviče dreva rôzne prevedenia. Výber jedného alebo druhého modelu priamo závisí od množstva očakávanej práce. Veľké podniky zapojené do odlesňovania uprednostňujú autonómne zariadenia, ktoré sú inštalované na traktoroch a zaručene si poradia s akýmkoľvek množstvom odpadu. Pre vidiecky dom alebo chatu je racionálne zakúpiť prenosný drvič s elektrickým pohonom.

Existuje niekoľko hlavných typov drvičov dreva, z ktorých každý má svoje vlastné vlastnosti:

  • diskový drvič;
  • bubnový sekáčik;
  • rotačná jednotka s vertikálnym alebo horizontálnym hriadeľom;
  • kladivové drviče rôznych prevedení.

Diskové štiepkovače a bubnové štiepkovače sú skvelé pre drevospracujúce podniky. Tieto jednotky si ľahko poradia s hrubými konármi a v prípade potreby rozbijú celé kmene na triesky. Kvalita výsledných triesok umožňuje ich použitie na výrobu drevených dosiek, čím sa obíde dodatočná fáza spracovania.

Rotačné jednotky, čiže drviče, sú ideálne na spracovanie drevného odpadu zo stavebníctva. Drevené trámy získané zo zničených schátraných budov, dosky používané ako debnenie spravidla oplývajú rôznymi kovové predmety, to sú skrutky, skoby, klince. Tieto zariadenia umožňujú rozdrviť drevo a oddeliť ho od kovu.

Kladivový drvič na drevo je vynikajúci na drvenie hotovej drevnej štiepky, aby sa jej veľkosť dostala na požadovanú frakciu. Hlavnou časťou zariadenia sú kovové kladivá na kyvadlovom závese.

Pre dom a záhradu

Pre domáce použitie je nepravdepodobné, že bude potrebná veľmi výkonná jednotka. Elektrický drvič s priemernými vlastnosťami sa ľahko vyrovná s prácou na likvidácii záhradného odpadu.

Toto užitočné zariadenie, nainštalované v krajine, pomôže vyriešiť množstvo problémov. Okrem iného:

  • zbaví sa neustále sa hromadiacich nečistôt vo forme konárov a vyvrátených pňov;
  • vám umožní výrazne ušetriť, drevná štiepka je vynikajúce palivo, ktoré môže nahradiť obvyklé uhlie, palivové drevo, plyn;
  • budú produkovať piliny, ktoré sú jedným z najlepšie materiály na mulčovanie rastlín;
  • vám pomôže zarobiť peniaze na trieske získanej v dôsledku drvenia, pretože je to vynikajúci materiál na vytváranie drevených dosiek a výrobu papiera.

Aj keď množstvo spracovaného dreva nie je príliš veľké, drvič sa zaručene zaplatí, pretože odpad, ktorý bol predtým spálený alebo zhnitý, možno recyklovať, čím prispieva k ochrane ekológie planéty.

DIY výroba

Štiepkovač kúpite v každom železiarstve. Priemysel ponúka zariadenia akéhokoľvek výkonu, pre každý vkus. Samozrejme, ak máte zručnosti na prácu s kovom, môžete si vyrobiť plnohodnotný drvič dreveného odpadu vlastnými rukami. Je nepravdepodobné, že dosiahne priemyselné objemy, ale určite sa vyrovná s prácou na chate.

Výber obvodu zariadenia

Existovať rôzne druhyštiepkovače, každý z nich má svoje pre a proti. V zásade, ak máte patričné ​​skúsenosti, nástroje a materiály, môžete si ich vyrobiť doma. Tu je dôležité triezvo posúdiť svoje sily a vychádzať z množstva práce, ktorú drvič vykoná. Najlepšou možnosťou pre domáce použitie je kotúčový drvič na drevo. Na jednej strane sa ľahko vyrába, na druhej má dostatočný výkon.

Pracovná časť domáci drvič– disk s namontovanými nožmi. Rotácia sa na ňu prenáša cez remeňový pohon. Disk sa otáča, nože sa zahryzávajú do dreva a odlamujú z neho triesky. Narúbané drevo sa vyhodí von, uskladní v blízkosti drviča alebo sa plní do vriec.

Príprava nástrojov a materiálov

Skôr ako začnete vyrábať zariadenie, mali by ste pripraviť nástroj. Na prácu budete potrebovať:

  • zváračka;
  • bulharčina;
  • vŕtačka alebo elektrická vŕtačka, môžete si vystačiť s mini-strojom, vŕtačkou namontovanou na ráme, ktorá poskytuje presný uhol vŕtania;
  • sada nástrojov (kľúče, skrutkovače);
  • štetcom a farbou.

Na výrobu pracovnej časti drviča budete potrebovať oceľový kotúč s priemerom cca 30 cm Hrúbka kovu musí byť minimálne 16 mm. Tento disk okrem upevnenia nožov plní aj funkcie zotrvačníka, takže čím väčšia je jeho hmotnosť, tým väčšie vetvy jednotka zvládne.

Rezné nástroje - nože. Môžu byť zakúpené, vybrané podľa veľkosti alebo vyrobené nezávisle z tvrdej oceľovej platne s hrúbkou asi 7 mm. Nože sú upevnené skrutkami.

Výkon motora pre tohto zariadenia malo by to byť asi 3000 wattov. Táto sila je dostatočná na to, aby sa vyrovnala s objemom odpadu vyprodukovaného normou záhradný pozemok. Hriadeľ je vyrobený z oceľovej tyče, ložiská sa vyberajú podľa jeho priemeru. Na ňom je tiež nainštalovaná hnacia kladka.

Na výrobu plášťa budete okrem iného potrebovať oceľový plech, štvorhran na lopatky vyhadzovača a montážne konzoly.

zhromaždenie

Najlepšie je začať vytvorením kresby. Vôbec nie je potrebné pripravovať plnohodnotnú projektovú dokumentáciu, stačí náčrt s hlavnými rozmermi drviča dreva.

Práca začína priamo s diskom. V jeho strede je vyvŕtaný otvor. Priemer otvoru sa musí zhodovať s priemerom hriadeľa. Na upevnenie disku sa pod kľúčom urobí rez, namiesto spoja pomocou kľúča môžete použiť vhodnú prírubu pre skrutky.

Pomocou brúsky sú v kotúči vytvorené drážky pre nože. Optimálny počet je 4. Pozdĺž okrajov drážok sú vyvŕtané otvory s priemerom 8-10 mm, pomocou ktorých sú nože a vyhadzovacie čepele pripevnené k skrutkám. Ako čepele je vhodné použiť štvorec, ktorého polica je umiestnená pod nožom.

Telo je vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou cca 5 mm. Skladá sa z dvoch rovnakých bočných stien, medzi ktorými je položená strana z oceľovej pásky. Jedna jeho časť je privarená k bočnej stene a na druhú sa používajú skrutky.

Štiepkovač je stroj, ktorý sa používa v spracovateľskom priemysle, drevospracujúcich závodoch a službách. Pomocou takéhoto zariadenia sa drevný odpad drví na technologické štiepky a pripravuje sa ako surovina na použitie vo výrobnom procese podniku.

Technická fáza brúsenia dreva zahŕňa:

  • preprava surovín do hlavnej výroby;
  • mletie surovín v stroji;
  • formovanie výsledných surovín do frakcií s odoberaním kusov, ktoré nespĺňajú technologické parametre;
  • náklad hotové výrobky kupujúcich po založení.

Z procesnej drevnej štiepky je možné vyrobiť lisované dosky, papier alebo lepenku, brikety a mnohé ďalšie. Spoločnosti v odvetví služieb rúbu drevo na následnú likvidáciu.

Často sa tento typ zariadenia, ale v ľahšej verzii, používa na vedľajších farmách na drvenie odpadu po orezaní stromov, konárov alebo na získanie materiálu, ktorý sa umiestňuje pod rastliny na zadržiavanie vlhkosti a spomalenie rastu buriny.

Druhy drvičov dreva

Existujú drviče:

  • štandardné;
  • univerzálny.

Štandardné spracovávajú drevo od dĺžky jedného metra a univerzálne sa používajú na spracovanie malých konárov a tyčí.

Podľa typu motora sú drviče:

  • elektrické;
  • autonómne (nafta alebo benzín).

Elektrické sú spravidla ľahké, pracujú s nízkym menovitým výkonom, stačia dva kilowatty, ale možno aj viac. V takýchto modeloch človek vkladá drevo do zariadenia nezávisle a hlavným prvkom, ktorý sa používa pri prevádzke mechanizmu, je rezací kotúč.

Poloprofesionálne a profesionálne drviče dreva bežia väčšinou na tekuté palivo, aj keď medzi profesionálnymi sú stroje s elektromotorom. Majú veľké rozmery a hmotnosť, rýchlosť rezania.

Klasifikácia

Drviče sú klasifikované podľa technológie mletia/drvenia:

Štiepač dreva možno klasifikovať podľa veľkosti drvenia dreva:

Technické vlastnosti mechanizmu

Funkcia trhové hospodárstvo existuje široká škála ponúk takýchto zariadení od zahraničných a domácich výrobcov, takže kupujúci by mal poznať základné technické údaje mechanizmy, ktorým by mal venovať pozornosť pri nákupe:

Ak sa pozrieme na výrobcov priemyselných zariadení, ako sú drviče, jedno z popredných miest je:

  • Nemecké firmy Pallman, Hombak, Maier;
  • čínsky "Kefid";
  • Ruské spoločnosti RubMaster a BioSphere.

Starostlivosť

Pred použitím zariadenia si musíte dôkladne preštudovať technickú dokumentáciu, aby ste nevedome nepoškodili mechanizmus. Mali by ste venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

Bezpečnostné opatrenia

Pri práci na drviči je to potrebné Dodržiavajte pravidlá bezpečnosti práce, aby ste predišli zraneniu. Pri procese drvenia surovín môžu triesky nedobrovoľne lietať rôznymi smermi, preto je potrebné pracovať v maske, špeciálnych ochranných okuliaroch a klobúku. Musíte sa obliecť tak, aby sa časti vášho oblečenia nedostali do skartovačky. Na rukách musíte mať rukavice, ktoré sa vám nešmýkajú. Hlavná vec je, že za žiadnych okolností by ste nemali opravovať alebo odstraňovať predmety, ktoré uviazli v pracovnom mechanizme.