Skúsený človek nikdy nepôjde na lov bez spoľahlivého a osvedčeného noža. Pri výbere dbáme na jeho dizajn, hodnotíme triedu ocele, pevnosť čepele, tvar, hrúbku a ostrenie čepele a zvažujeme rukoväť. Ten, ktorý v extrémnych podmienkach nikdy nezlyhá, je nenahraditeľná a mimoriadne cenná vec. Na modernom trhu existujú Rôzne druhy, konfigurácie a veľkosti určené na špecifické účely lovu. Ako si vybrať lovecký nôž, ktorý je vhodný pre dlhé roky stane sa pracovným nástrojom a pýchou svojho majiteľa?

Druhy loveckých nožov

Pri love sa používajú rôzne druhy:
Univerzálne nože sa používajú na dokončenie hry a ochranu pred útočiacimi zvieratami. Podľa dizajnu sú rozdelené do typov: neskladacie, skladacie (so zámkom), s odnímateľnými čepeľami.

Bod poklesu

Čepeľ by nemala mať výčnelky a drážky, ktoré sú určené na to, aby spôsobili tržné rany, ako aj akékoľvek chyby. Čepeľ sa bezpečne a pevne pripája k rukoväti. Čepeľ má špeciálne ostrenie. Rukoväť je vybavená obmedzovačom, ktorý umožňuje poľovníkovi pevne držať nôž v momente nárazu a zaisťuje bezpečnosť pri jeho používaní.
Nože špeciálny účel používa sa na všetky druhy lovu a domácich potrieb. Patria sem skinner a drop-point (sťahovanie kože), ktoré sú určené na rezanie jatočných tiel, sťahovanie kože a iné poľovnícke účely. Sťahovací nôž má širokú oceľovú čepeľ s jednostranným ostrením. Špička čepele je skosená a nezhoduje sa s osou symetrie.

Hrot so širokou a veľkou čepeľou sa používa na rezanie obzvlášť veľkej zveri. Nie sú to zbrane na blízko.
„Camp“ je špeciálny typ noža, ktorý má vysokú pevnosť, dostatočnú dĺžku a hmotnosť čepele na sekanie a zároveň dobré rezné vlastnosti. Niektorí poľovníci ho využívajú na rezanie zveri.

Oceľ na lovecké nože

Hodnota loveckého noža závisí od triedy ocele použitej na výrobu čepele a kvality jej kalenia. Aká by mala byť oceľ na nože? Musí mať potrebnú tvrdosť a pevnosť, aby sa zabezpečili vysoké úderové a rezné vlastnosti, ako aj trvanlivosť jeho prevádzky. Spoľahlivé lovecké nože sú vyrobené z uhlíkovej, zliatinovej, práškovej, damaškovej a damaškovej ocele. Rozlišujeme ocele ХВ5 a Х12МВ.
Diamantová legovaná uhlíková oceľ XB5 sa vyznačuje vysokou tvrdosťou (až 70 HRC) a má vynikajúce rezné vlastnosti. Obsahuje chróm a volfrám, ktoré dodávajú kovu pevnosť. O takýto nôž sa však budete musieť veľmi opatrne starať, pretože môže korodovať vodou a vlhkosťou. Nástrojová lisovaná oceľ X12MV má tvrdosť až 60 HRC. Táto legovaná oceľ obsahuje chróm, ktorý zvyšuje jej odolnosť proti korózii, molybdén, vďaka ktorému je oceľ tvrdšia, a vanád, ktorý zvyšuje tepelnú odolnosť kovu. Pomocou takejto čepele je ľahké odstrániť kožu z jatočných tiel. Čepele vyrobené z ocele XB5 a X12MV vydržia veľmi dlho bez ostrenia.
Damašková oceľ má mimoriadne vysokú tvrdosť a elasticitu, má vynikajúce rezné vlastnosti a nehrdzavie. Kvôli nejednotnej štruktúre liatej uhlíkovej ocele sa na čepeli z damaškovej ocele objavuje nerovnomerný vzor. Damašková čepeľ je spoľahlivá a odolná, znesie vysoké mechanické a tepelné zaťaženie.
Damašková oceľ nie je z hľadiska pevnosti, rezných vlastností a trvanlivosti nižšia ako damašková oceľ. Na povrchu čepele sa objavuje charakteristický vzor. Damašková čepeľ ako damašková oceľ perfektne drží priečne ostrenie. Pri výbere čepele Damasku však musíte pochopiť, že je potrebné ju chrániť pred vlhkosťou a vlhkosťou, pretože Damask je náchylný na koróziu. Damašková čepeľ by mala byť po použití utretá do sucha a pravidelne mazaná špeciálnym olejom.

Veľmi obľúbené sú nože vyrobené z práškovej ocele, napríklad ELMAX (Švédsko). Tvrdosť chróm-molybdén-vanádiovej nehrdzavejúcej ocele je asi 65 HRC. Oceľ ELMAX je spoľahlivo chránená pred koróziou a má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a rázovú húževnatosť. Nože dobre odolávajú bočnému zaťaženiu a dlho držia ostrie. Lacné sú vyrobené z populárnej ocele 95X18. Táto nehrdzavejúca oceľ, za predpokladu, že je správne kalená, produkuje produkty, ktoré vo väčšine ohľadov nie sú horšie ako najlepšie príklady loveckých nožov. Za zahraničný analóg ocele triedy 95X18 možno považovať triedu 440B.

Tvar čepele

Pri výbere noža pre poľovníka by ste mali venovať pozornosť čepeli. Aké typy čepelí existujú a ktoré si vybrať? Čepeľ typu clip-point s hrotom na konci a rovným ostrím sa používa na dokončenie zveri a na hospodárske účely.

Kliknite na bodový nôž

Clip point je celkom všestranný. Značkové nože tohto typu sú dosť odolné, ľahko sa brúsia, no nie sú dostatočne pevné a ostré. Čepeľ drop point je zvolená na lov vysokej zveri. Má charakteristickú líniu zadku, ktorá sa smerom ku špičke pomaly zmenšuje. Drop point nôž sa vyznačuje širokou funkčnosťou, dobre bodne a má vysoké rezné vlastnosti. Pomocou tejto čepele je vhodné stiahnuť kožu zo zabitého zvieraťa a rozrezať zdochlinu, dokonca s ňou môžete hobľovať drevo. Dýka s rovnou a obojstrannou čepeľou je určená na dokončenie hry. Dýka je nebezpečná a nepoužíva sa ako pracovný nôž. Skinner je ideálny pre pokožku a brucho.Čepeľ s hrbatým chrbtom kukri nie je vhodná na lov, ale používa sa ako sekera na sekanie a rezanie dreva.

Ak uprednostňujete použitie jedného noža ako poľovníckej zbrane, na rezanie zveri a ekonomická aktivita, vyberte čepeľ s ostrou hranou a rovnými úkosmi. Je odolný, má dobré rezné vlastnosti, znesie vysoké bočné zaťaženie, dá sa zahrabať bez rizika rozbitia a dá sa použiť aj na sekanie.

Na lov v Rusku sa tieto nože považujú za univerzálne:

  • dĺžka od 230 do 290 mm;
  • dĺžka čepele od 120 do 160 mm;
  • šírka čepele od 22 do 32 mm;
  • hrúbka zadku od 3 do 5 mm;
  • dĺžka rukoväte - 110-130 mm;
  • hmotnosť bez plášťa - 150-300 g.

Čepele s rovnými úkosmi sú vhodné na ostrenie. Dávajte pozor na kvalitu ocele, čepeľ by mala dobre držať ostrie. Optimálna rovnováha je niekde v strede, na úrovni strážcu. Správna rovnováha umožňuje poľovníkovi pracovať bez toho, aby sa dlho unavoval.

Rukoväť

Aká by mala byť rukoväť? Po stáročia lovci používali nože s drevenou rukoväťou. Najpreferovanejšie sú aj dnes kľučky z dreva (buk, hrab, breza). Sú pomerne ľahké, odolné a lacné.

Tento nôž je ideálny na použitie v zimných mrazoch. Lovecký nôž by mal byť predĺžením ruky poľovníka, mal by sedieť v ruke ako rukavica, pevne a bez šmýkania s rôznymi úchopmi. Preto nie sú na rukoväti potrebné žiadne priehlbiny pre prsty. Okrúhle rukoväte sa budú otáčať v ruke. Rovné rukoväte, bez ohybov, sú považované za najodolnejšie a najpohodlnejšie. Tvar rukoväte si však každý lovec vyberá sám podľa seba praktická skúsenosť. Rukoväte darčekových nožov sú často nepohodlné kvôli prítomnosti mnohých výčnelkov. Nože s dutou rukoväťou na použitie príslušenstva sú nefunkčné, nepraktické a nepohodlné.

Ako sa pri výbere nepomýliť?

Lovecký nôž by mal byť kvalitný, funkčný a pohodlný. Tradične vysoká kvalita a dokonalý dizajn odlišujú výrobky nemeckých remeselníkov. Medzi nimi vynikajú viacúčelové s čepeľami dlhými 250 mm. Ťažisko s rohovinovou rukoväťou je umiestnené bližšie k hrotu. Nie sú lacné, ale spoľahlivo slúžia dlhé roky a nezlyhávajú v kritických momentoch. Nemci vyrábajú slávne „finky“, analógy fínskych prispôsobené na lov, ako aj nože nórskeho typu. Tradície výroby nožov vo Švédsku sú silné, čo spolu s využitím pokročilých technológií umožnilo švédskym výrobkom zaujať popredné miesta vo svete. Spoľahlivé a ergonomické moderné typy z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele sa tešia neustálej dôvere medzi poľovníkmi. Zapnuté ruský trh poľovníckych nožov existuje široká škála domácich a dovážaných produktov. Existujú vzorky určené pre akýkoľvek druh lovu. Lovecký nôž si vyberá každý individuálne, na základe vlastných praktických skúseností. Čo by mal robiť nováčik? Aby nedošlo k chybe pri výbere, pre začínajúceho lovca je lepšie ísť na nákup so znalou osobou.

Musíte nájsť správne ostrenie a pohodlné puzdro na jeho uloženie. Správne zaostrite pod uhlom 15-30 stupňov. Pri ostrení je mimoriadne dôležité a náročné nemeniť pôvodný uhol. Remeselníci „dokončujú“ čepeľ na koženom opasku, akoby čepeľ leštili. Plášť škandinávskeho typu sa dobre osvedčil. Nôž ide takmer celý do puzdra, je viditeľná iba časť jeho rukoväte. Špička puzdra je navrhnutá tak, že keď sa opiera o telo, je stiahnutá v opačnom smere. Mal by voľne visieť na koženom prívesku alebo na pevnej šnúrke. Výkonnostné charakteristiky pochvy sú narušené prítomnosťou ďalších častí. Aby ste zabránili korózii čepele, musíte ju po každom použití dobre umyť a utrieť dosucha. Na starostlivosť o čepeľ sa používa vosk a pištoľový olej. Drevenú rukoväť sa odporúča pravidelne potierať ľanovým olejom.

Páčilo sa ti to? Zdieľajte na sociálnych sieťach!

V kontakte s

Komentáre

  1. alexanr

    úžasné nože

  2. Benjamin

    Ďakujem! Dúfam, že lekcia bude pre mňa užitočná.

  3. Strela

    Nech by sme ho chceli akokoľvek, univerzálny nôž, ktorý dokáže rovnako dobre vyrezať diviaka, nakrájať klobásu a nasekať malé konáre, neexistuje. A to hovoríme len o technických vlastnostiach a okrem toho existujú aj individuálne preferencie. Ak sa bavíme o jedinom noži vo výbave, osobne by som preferoval nôž typu Yakut.

  4. Oleg

    Súdruh je vášnivý lovec a milovník nožov. Váš článok je mimoriadne informatívny a aktuálny na výber noža na darček.

  5. Vladimír

    Viem to povedať sám od seba. Univerzálne lovecké nože neexistujú. Každý lovec (nenávidím, keď to nazývajú HUNTER URRR) si vyberá čepeľ tak, ako sa mu páči. Jeden má damaškovú oceľ, striebornú záštitu, rúčku s rezbami z mamutieho kla, ako keby SÁM ZLYHAL! Ďalšia čepeľ bola vyklepaná z jednoduchého (zdanlivo) kusu železa, ukutého na kovárni a len so skúsenosťami a inštinktom majstra bola vyklepaná. TOTO je nôž. Samozrejme nie také krásne. Ale stiahnuť kožu z jatočného tela, zoškrabať drevené triesky na oheň alebo odrezať hmoždinky z klincov na skrutku VIKHREVSKY nie je žiadny problém!

  6. Sergej Prichický

    Som pomerne skúsený poľovník, už niekoľko rokov lovím drobné zvieratá a vtáky a videl som už veľa nožov, zbraní a iných poľovníckych doplnkov. Veľmi sa mi páčili nože Russian Knight, prvý mi daroval môj kamarát, s ktorým chodíme spolu na lov. Je veľmi pevný, nebrúsim ho často, dlho si zachováva ostrosť a na pohľad vyzerá veľmi atraktívne.

  7. tactec.ru

    Zdá sa mi, že najdôležitejšie je, aby bola rukoväť pohodlná a čepeľ bola vyrobená z dobrej ocele

  8. Andrey

Táto recenzia v žiadnom prípade netvrdí, že je to konečná pravda a je subjektívnym názorom majiteľa noža vyrobeného z ocelí opísaných nižšie.
Začnime teda domácim výrobcom.
65 x 13- v skutočnosti nikdy nehrdzavie, rýchlo neotupí a nedrží na hrane. Keď sa ho pokúsite vyleštiť a odstrániť do žiletky, vymyje sa. Aby bol nôž skutočne ostrý, budete musieť tvrdo pracovať. Vo všeobecnosti je pre mňa táto oceľ dobrá na lopaty. Niektoré z mojich obľúbených nožov sú však vyrobené z tejto ocele. Skutočnosť, že ich čepeľ 65x13 bude nepochybne frustrovať. Nemôžem si nevšimnúť, že aj v rámci tej istej spoločnosti to môže byť úplne inak. Mám dve čepele vyrobené z tejto ocele, obe z Kizlyaru - „Korshun-2“ a „Guardian“. Oceľ "Guardian" je veľmi odlišná k horšiemu od ocele použitej v "Korshun-2", zdá sa, akoby boli použité dva rôzne materiály. Túto oceľ často používajú domáci výrobcovia, jej použiteľnosť je podobná 420.
50x14MF- ako sa o tejto oceli často píše, je veľmi závislá od tepelného spracovania. V skutočnosti sa kvalita výrazne líši od výrobcu k výrobcovi. Dokonca aj jeden výrobca dokáže z tejto ocele vyrobiť rôzne modely nožov, ktoré sa svojimi vlastnosťami veľmi líšia.
Z60- V poslednej dobe túto značku ocele aktívne používa Kizlyar, najmä nože série Ground Zero. Rýchlo sa otupuje, nehrdzavie, oceľ je mäkká a nekrehne.
X12MF- keď Kizlyar začal vyrábať niektoré svoje modely s touto oceľou, bol tam veľký hluk. Mám skladací "sibírsky žeriav" vyrobený z tohto. No, neviem o iných výrobcoch, ale Kizlyarova oceľ nedopadla veľmi dobre. Drží okraj, ale zle sa prenáša do žiletky. Nepochybne lepšie ako všetky predtým recenzované, ale zjavne nie natoľko, aby sa dalo označiť za dobré.
440 °C- použité nože Boker z tohto druhu ocele. Všetko je dobré, ale môžem poznamenať, že je dosť krehký. Kus vypínača na stene (plast) sa odlomil z Bokerovského Kolašnikova (
AUS 8A- celkom mäkké, ale ak hovoríme o pomere cena / kvalita, možno je lepšie na to nemyslieť. Najmä ak je od Cold Steel. Ľahko sa vkladá do žiletky, neláme sa, nehrdzavie a veľmi dobre nedrží na hrane.
VG10 A VG1 Samy o sebe sú dosť odlišné, mám VG10 od Spyderco, VG1 - samozrejme Cold Steel. Výrazné rozdiely v použiteľnosti som nenašiel. Až na to, že VG1 sa ľahšie ostrí, ale obe ocele sa pri rovnakom zaťažení otupia približne za rovnaký čas. Všetko je veľmi dobré a samozrejme sa nedá porovnávať s AUS 8.
CM154- vo všetkých ohľadoch je oceľ úžasná, možno ju nazvať jednou z najlepších nožiarskych ocelí. Všetko je v poriadku, okraj drží celkom pružne, neláme a nehrdzavie.
D2- podľa môjho subjektívneho názoru nie najdrahšia, ale nepochybne najlepšia oceľ, s ktorou som sa kedy zaoberal. Mám dve možnosti - Kershaw a čerstvou dcérou kizlyara Kizlyar Supreme. No samozrejme Kershaw lepšie. O najvyššej... Zdá sa, že je tiež veľmi dobrý, nie zlý, nepoužíval som ho dostatočne dlho. Určite lepšie ako x12MF, len sa to nedá porovnávať. Veľmi dobre drží okraj. Toto je momentálne moja obľúbená nožová oceľ)

Dám vám ďalšie podrobnosti technický popis nožiarske ocele destilované z internetu.

Z domácich ocelí je pre nože najbežnejšia oceľ 65X13. Písmeno „ha“ znamená chróm a znamená, že oceľ je nehrdzavejúca. Táto oceľ sa najčastejšie používa na výrobu lekárskych skalpelov a iných nástrojov, a preto je táto oceľ často výrazne označovaná ako „chirurgická“ alebo „medicínska kvalita“. Ide o pomerne mäkkú oceľ, z nej vyrobený nôž sa ľahko brúsi, ale aj rýchlo otupí. Jedinou nepopierateľnou výhodou tejto ocele je, že skutočne nikdy nehrdzavie. Vyrába sa z neho takmer všetok domáci nožiarsky spotrebný tovar, pričom výrobky sú často označené názvom mesta Vorsma v regióne Nižný Novgorod. Niektorí remeselníci sú schopní efektívne pracovať s 65X13, kaliť ho na normálnu tvrdosť, ale to je skôr zriedkavé. Vo všeobecnosti môžeme povedať, že ide o oceľ pre lacný pracovný nôž.
Za najbližší analóg domáceho 65X13 možno považovať americkú oceľ triedy 425mod.

Steel 65G je „hrdzavejúca“ pružinová oceľ, obľúbená pre sériovo vyrábané aj domáce nože. Vyrába sa z neho väčšina takzvaných „vrhacích nožov“ a pomerne zriedkavo aj rezacie nože. Ak si však sused v garáži vyrobil podomácky vyrobený nôž, tak to bude s najväčšou pravdepodobnosťou nôž vyrobený z pružiny, teda z ocele 65G. Oceľ silno hrdzavie, má nepríjemnú vlastnosť, že pri zaťažení praskne alebo je silne popúšťaná (alebo nedostatočne vytvrdená) a veľmi ľahko sa ohýba. V továrni sa často snažia neutralizovať sklon k hrdzaveniu nanášaním rôznych polymérových povlakov na čepeľ alebo oxidáciou/modrením, ale akýkoľvek povlak sa časom opotrebuje a v žiadnom prípade neposkytuje 100% ochranu proti korózii. 65G je však jeden z najlacnejších nožových materiálov a celkom dobre sa reže, takže nože z tejto ocele sa budú vyrábať ešte dlho. Slušné exempláre, bohužiaľ, sú extrémne zriedkavé.

Oceľ 40X12 je veľmi mäkká oceľ. Vyrábajú sa z neho lacné domáce kuchynské nože a čepele na suveníry. Oceľ sa ťažko kalí, takže výrobky sa veľmi ľahko ohýbajú a nože sa rýchlo otupia. Takéto nože sú však v kuchyni prijateľné, pretože za žiadnych podmienok nehrdzavejú, veľmi ľahko sa brúsia a nevyžadujú ďalšiu starostlivosť. Navyše, ak ste zvyknutí pracovať v kuchyni „v európskom štýle“, neustále upravovať nôž musatom, nôž 40X13 je dobrou voľbou.
Populárna oceľ 420 sa považuje za zahraničný analóg tejto ocele.

Oceľ 95X18 je dobrá domáca nehrdzavejúca oceľ, ale, bohužiaľ, je dosť rozmarná pri kalení a spracovaní. Od renomovaných výrobcov má vysokú tvrdosť, pričom je flexibilný a celkom odolný. Nôž z tohto materiálu sa nebrúsi tak dobre ako bežný kuchynský nôž, no ostrie si ostrie udrží pomerne dlho. Pri prehriatí môže nôž skrehnúť, ľahko sa zlomiť a odštiepiť časti čepele. Pri dlhšom kontakte s vlhkosťou a najmä so soľou môže dôjsť k miernej korózii. Tým všetkým je to jedna z najlepších ocelí v domácom nožiarstve, s ktorou pracujú veľkí výrobcovia aj uznávaní súkromní remeselníci. Dovážaný analóg je oceľ 440B.

Oceľ 50Х14МФ používa množstvo veľkých výrobcov. Vďaka kvalitnému tepelnému spracovaniu produkuje tvrdé a odolné čepele, ktoré dobre držia ostrie. Tak ako každá iná oceľ, nedostatočne zahriate vzorky sa vyznačujú mäkkosťou a rýchlym opotrebovaním, zatiaľ čo prehriate vzorky sú krehké. Mnohí veria, že pri správnej tvrdosti bude čepeľ krehká, preto nabádajú k opatrnosti pri manipulácii s dlhými tenkými čepeľami vyrobenými z 50X14MF. Vo všeobecnosti je to dobrá univerzálna oceľ, aj keď pri dlhšom kontakte s vlhkosťou môže občas korodovať, jej vlastnosti sú blízke domácej oceli 65X13. Táto oceľ by sa nemala zamieňať s „päťdesiatkou“ 50X12, čo je „stredná možnosť“ medzi 40X12 a 65X13 a používa sa hlavne na výrobu kuchynských nožov.

KOMPONENTY OCELOVÝCH ZLIATIEN

Zjednodušene povedané, oceľ je zliatina železa a uhlíka. Ak je uhlíka príliš veľa, výsledkom je liatina. Ak je príliš málo, potom sa nazýva cín. Všetko medzi tým možno nazvať oceľou. Jeho rôzne typy sú určené nielen a nie tak pomerom železa a uhlíka, ale legovaním rôznymi prísadami a nečistotami, ktoré dávajú oceli rôzne vlastnosti. Nižšie sú v abecednom poradí uvedené typy oceľových zliatin, ktoré obsahujú tieto hlavné zložky:

Uhlík: Prítomný vo všetkých typoch ocelí ako hlavný prvok, ktorý dodáva tvrdosť a tuhosť. Najčastejšie očakávame od ocele obsah uhlíka nad 0,5 % (ide o tzv. vysokouhlíkové ocele)

Chróm: dodáva zliatine odolnosť proti opotrebeniu, kaliteľnosť a, čo je najdôležitejšie, odolnosť proti korózii. Oceľ obsahujúca aspoň 13 % chrómu sa zvyčajne nazýva „nehrdzavejúca“. Hoci napriek tomuto názvu môže každá oceľ korodovať, ak sa o ňu správne nestará.

Mangán: Dôležitý zliatinový prvok, dodáva kovu jeho zrnitú štruktúru a prispieva k pevnosti čepele, ako aj k tuhosti a odolnosti proti opotrebeniu. Používa sa na zlepšenie ocele počas procesu valcovania a kovania (tzv. „deoxidovaná oceľ“). Prítomný vo všetkých zliatinách nožiarskych ocelí okrem typov A-2, L-6 a CPM 420V.

Molybdén: tvrdo taviaci prvok, ktorý zabraňuje skrehnutiu čepele a zaisťuje odolnosť voči teplu. Prítomný v mnohých zliatinách. Takzvané „vzduchom kaliteľné“ ocele obsahujú minimálne 1 % molybdénu, čo umožňuje tento typ kalenia.

Nikel: Používa sa pre tvrdosť a odolnosť proti korózii, ako aj húževnatosť zliatiny. Prítomný v oceliach L-6, ako aj AUS-6 a AUS-8.

Kremík: Používa sa na spevnenie čepele. Rovnako ako mangán sa používa pri kovaní čepelí

Volfrám: Dodáva čepeli odolnosť. V kombinácii s chrómom alebo molybdénom robí volfrám oceľ „vysokorýchlostnou“. Táto oceľ triedy M-2 má najväčší obsah volfrám Používa sa aj pri výrobe pancierovania tankov

Vanád: Podporuje odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť. Tvrdotaviteľný prvok so zvýšenou tvrdosťou, ktorý je potrebný pri výrobe jemnozrnnej ocele. Mnohé zliatiny obsahujú vanád, ale najvyšší obsah je v triedach M-2, Vascowear a CPM T440V a 420V (v zostupnom poradí obsahu vanádu). Oceľ BG-42 sa od ocele ATS-34 líši najmä prídavkom vanádu.

ZLIATINY UHLÍKOVEJ OCELE (NEREZ)

Najčastejšie sú čepele nožov vyrobené z tejto ocele kované. Nerezová oceľ sa dá aj kovať (ľudia ako Sean McWilliams vyrábajú kovanú „nehrdzavejúcu oceľ“), ale je to veľmi ťažké. Dodávame tiež, že uhlíková oceľ môže byť voliteľne kalená alebo temperovaná, aby čepeľ získala tvrdosť ostrie a zároveň elasticitu. Nerezová oceľ sa nedá ľahko spracovať podľa vašich predstáv. Samozrejme, uhlíková oceľ koroduje oveľa rýchlejšie ako nehrdzavejúca oceľ. V mnohých ohľadoch je tiež často o niečo nižšia ako nehrdzavejúca oceľ. Avšak triedy uhlíkovej ocele uvedené nižšie môžu byť veľmi dobré, najmä ak sú správne vytvrdené.

Podľa označenia systému AISI sú ocele s číslami 10xx uhlíkové a zvyšné čísla sú legované zliatiny. Napríklad séria značiek 50xx bude oceľ s chrómom.

Podľa systému SAE sú ocele s písmenovými indexmi (napríklad A-2, W-2) nástrojové ocele.

Existuje aj klasifikácia ASM, ale je oveľa menej bežná a používaná a nebude sa tu diskutovať.

Najčastejšie sú posledné číslice označenia ocele blízko obsahu uhlíka. Takže v oceli 1095 je s najväčšou pravdepodobnosťou asi 0,95% uhlíka, v oceli 52100 - asi jedno percento, v oceli 5160 - asi 0,6%.

O-1
Veľmi obľúbený druh ocele medzi kováčmi, má povesť „štedrej, odpúšťajúcej“. Vynikajúca oceľ, ktorá dokonale prijíma a drží zamodranie čepele a zároveň je veľmi odolná. Rýchlo však hrdzavie. Oceľ O-1 sa používa v nožoch Randall, rovnako ako Mad Dog.

W-2
Oceľ je pomerne tvrdá a vďaka obsahu vanádu 0,2 % dobre drží hranu. Väčšina pilníkov je vyrobená z triedy W-1, ktorá je rovnaká ako W-2, ale bez obsahu vanádu.

Séria čísel začínajúcich na „10“ (1084, 1070, 1060, 1050 atď.)
Väčšina tried počínajúc desiatkou je vytvorená špeciálne na výrobu nožov, ale na čepele nožov sa najčastejšie používa oceľ 1095. Ak zoradíme triedy v poradí od 1095 do 1050, vo všeobecnosti môžeme povedať, že s klesajúcim číslom klesá množstvo uhlíka v oceli, horšie drží ostrie a stáva sa húževnatejším. Preto sa na výrobu mečov najčastejšie používajú stupne 1060 a 1050. Pre nože sa 1095 považuje za „štandardnú“ triedu uhlíkovej ocele, nie je najdrahšia a napriek tomu má dobré vlastnosti. Taktiež má táto značka dostatočnú tuhosť a výborne drží hranu, ale ľahko hrdzavie. Ide o jednoduchú triedu ocele, ktorá obsahuje okrem železa ešte jeden alebo dva ďalšie prvky - asi 0,95 uhlíka a niekedy asi 0,4% mangánu. Rôzne kabary často používajú triedu 1095 v čiernom prevedení.

Carbon V
Toto je obchodný názov triedy ocele, vo vlastníctve spoločnosti Studená oceľ. Neobmedzuje sa na jednu konkrétnu oceľ, ale vzťahuje sa na všetky podobné typy zliatin používaných touto spoločnosťou. Označenie má ďalšie indexy na rozlíšenie konkrétnej značky zliatiny. Čo sa týka vlastností, Carbon-V je kríženec medzi O-1 a 1095 a zároveň hrdzavie približne rovnako ako O-1. Hovorí sa, že Carbon-V je v skutočnosti O-1 (čo je nepravdepodobné, že by to bola pravda) alebo jednoducho 1095. Mnoho hutníckych zasvätencov trvá na tom, že je to 0170-6. Niektoré testy („testy iskier“) ukázali blízkosť 50100-B. Medzi 50100-Bi a 0170-6 nie je prakticky žiadny rozdiel (v podstate ide o rovnakú oceľ), takže to naozaj vyzerá, že Carbon V by sa dal považovať za rovnaký.

0170-6/50100-B
Pre rovnakú triedu ocele existujú rôzne označenia - 0170-6 (podľa klasifikácie metalurgov) a 50100-B (podľa klasifikácie AISI). Je to dobrá zliatina chróm-vanádiovej ocele, ktorá je trochu podobná O-1, ale je oveľa lacnejšia. Neskorý Blackjack vyrobil niekoľko nožov v roku 0170-b a Coldsteel Carbon-V môže byť ocele rovnakej triedy. Oceľ 50100 je rovnaká ako oceľ 52100 s približne tretinou chrómu a predpona „-B“ v označení 50100-B naznačuje, že táto oceľ bola vyrobená s použitím vanádu a je to zliatina chróm-vanádiovej ocele.

A-2
Je to vynikajúca samotvrdnúca nástrojová oceľ známa svojou húževnatosťou a zachovaním ostria. Samotvrdnutie neumožňuje dodatočné kalenie/temperovanie. Jeho vynikajúca pevnosť z neho robí najpoužívanejší materiál pre bojové nože. Chris Reeve a Phil Hartsfield používajú A-2 a Blackjack vyrobil niektoré modely z tejto triedy ocele.

L-6
Vo všeobecnosti ide o oceľ pre pásové píly, ktorá je veľmi odolná a dobre drží ostrie. Toto, podobne ako O-1, je veľmi kujná oceľ na kovanie. Je to jedna z najlepších ocelí na výrobu nožov, najmä tam, kde sa vyžaduje pevnosť.

M-2
Takzvaná „rýchlorezná“ oceľ si zachováva svoje vlastnosti (a chemické zloženie) aj pri veľmi vysokých teplotách. vysoké teploty, a preto sa používa v priemysle na rezanie pri ultra vysokých teplotách. Tiež veľmi dobre drží hranu. Pomerne pevná oceľ, ale nie v takom rozsahu ako iné akosti opísané v tejto časti; v každom prípade je však pevnejšia ako nehrdzavejúca oceľ a oveľa lepšie si zachováva svoje rezné vlastnosti, no zároveň ľahko hrdzavie. Benchmade začal používať oceľ M-2 v jednej z možností AFCK.

5160
Táto trieda ocele je medzi kováčmi veľmi obľúbená najmä teraz a patrí do triedy profesionálnych ocelí vysokej kvality. V podstate ide o jednoduchú pružinovú oceľ s prídavkom chrómu pre lepšiu prekaliteľnosť. Dobre drží hranu, ale je známy hlavne svojou vynikajúcou húževnatosťou (ako L-6). Pre svoju pevnosť sa často používa na výrobu mečov a je tiež materiálom na výrobu obzvlášť tvrdých nožov.

52100
Ide o oceľ s guľôčkovým ložiskom a často sa používa aj na kovanie. Podobne ako 5160 (ale obsahuje asi jedno percento uhlíka, zatiaľ čo 5160 je asi 0,6%), ale lepšie drží hranu. Nie je však taká pevná ako oceľ 5160 a častejšie sa používa na lovecké nože a iné nože, ktoré musia byť o niečo menej odolné ako nože vyrobené z ocele 5160 v prospech lepšieho uchovania čepele.

D-2
Oceľ D-2 sa niekedy nazýva „polonerezová“. Obsahuje asi 12% chrómu, čo je dosť málo na parametre nerezovej ocele. Táto je zo všetkých uhlíkových ocelí najodolnejšia voči korózii a zároveň drží ostrie čepele dokonale ostré. Je však menej odolná ako ostatné ocele v tejto sekcii a zároveň sa nedá úplne vyleštiť. Používa ho Bob Dozier.

Vascowear
Veľmi vzácny druh ocele s vysokým obsahom vanádu. Príliš náročná na spracovanie, ale veľmi odolná značka. Takmer nikdy sa nenachádza vo výrobe.

"NEHRDZAVEJÚCA OCEĽ

Pamätajte, že každá oceľ môže hrdzavieť. Ale takzvané „nehrdzavejúce“ ocele majú vďaka pridaniu najmenej 13% chrómu značnú odolnosť voči korózii. Je potrebné poznamenať, že jedno percento chrómu ešte nestačí na to, aby oceľ patrila do kategórie „nehrdzavejúca“. V nožiarskom priemysle je de facto štandardom 13 % chrómu, ale ASM Metals Guide hovorí, že „viac ako 10 %“ je dostatočné; iné zdroje si stanovujú vlastné kvantitatívne hranice. Dodajme, že legujúce prvky sú silne ovplyvnené obsahom chrómu; nižší podiel chrómu s vhodne zvolenými ďalšími nečistotami môže poskytnúť rovnaký efekt „nehrdzavejúcej ocele“.

420
Nižší obsah uhlíka (menej ako pol percenta) ako 440 tried robí túto oceľ príliš mäkkou a nedrží dobre hranu. Pre svoju vysokú odolnosť proti korózii sa často používa na výrobu nožov pre ponorky. Často sa používa pre veľmi lacné nože; s výnimkou použitia v podmienkach slanej vody, príliš mäkké na to, aby bola funkčná čepeľ. Vyrábajú sa z neho lacné nože vyrobené v juhovýchodnej Ázii. Tiež ho (odroda 420er) používajú európski a americkí výrobcovia (napríklad Magnum) v nízkej cenovej kategórii. (Annina poznámka: nie je nič horšie ako zúbkovaný Magnum, ktorého čepeľ je vyrobená z 420er, pretože tie isté prísady, ktoré dávajú er index, nedokážu kompenzovať nízky obsah uhlíka – oceľ je stále mäkká!)

440 A - 440 B - 440 C
Obsah uhlíka (a podľa toho aj tvrdosť) tohto typu nehrdzavejúcej ocele sa zvyšuje od A (0,75 %) cez B (0,9 %) až po C (až o 1,2 %). Oceľ 440C je vynikajúca high-tech nehrdzavejúca oceľ, zvyčajne s tvrdosťou 56-58. Všetky tri typy ocele 440 dobre odolávajú korózii, pričom 440A je najlepšia a 440C najmenej z troch. Nože SOG Seal 2000 používajú oceľ 440A, Randell pre svoje nerezové nože používa oceľ 440B. Trieda 440C je rozšírená a je všeobecne uznávaná ako druhá hlavná nehrdzavejúca oceľ pre čepele (ATS-34 sa stále považuje za prvú hlavnú). Ak má váš nôž označenie „440“, ide s najväčšou pravdepodobnosťou o najlacnejšiu oceľ 440A – ak výrobca použil drahšiu 440C, určite to naznačí. Všeobecný pocit je, že oceľ 440A (a podobná oceľ) je dosť dobrá na každodenné použitie, najmä ak je správne kalená (existuje veľa dobrých recenzií o kalení ocele 440A spoločnosťou SOG). Verzia 440B sa dá nazvať strednou možnosťou a oceľ 440C je najlepšia z troch.

425M - 12C27
Obe značky sa stali veľmi podobnými 440A. 425M (asi pol percenta uhlíka) používa Buck pri výrobe nožov; oceľ 12C27 (asi 0,6% uhlíka) je považovaná za tradičnú škandinávsku a používa sa na výrobu fínskych pukko nožov, ale aj nórskych nožov.

AUS-6 – AUS-8 – AUS-10 (6A 8A 10A)
Ide o japonské nehrdzavejúce ocele porovnateľné s 440A (oceľ AUS-6, 0,65 % uhlíka) a 440B (AUS-8, 0,75 % uhlíka), ako aj 440C (AUS-10, 1,1 % uhlíka). uhlík). Oceľ AUS-6 používa Al Mar; Cold Steel používa AUS-8, vďaka čomu je táto trieda veľmi populárna. Hoci Cold Steel tvrdenie tejto ocele nedrží hranu tak dobre ako ATS-34, je o niečo mäkšia a možno o niečo pevnejšia. AUS-10 obsahuje takmer toľko uhlíka ako 440C, ale o niečo menej chrómu, takže odoláva korózii o niečo menej, ale je možno o niečo tvrdší. Všetky tri tieto druhy ocelí obsahujú prímes vanádu (ktorý chýba v celej sérii 440), čo dodáva kovu odolnosť proti opotrebovaniu.

GIN-1 (tiež nazývaný G-2)
Oceľ, ktorá má o niečo menej uhlíka a molybdénu, ale o niečo viac chrómu ako ATS-34 a používa ju slávna spoločnosť Spyderco. Len veľmi dobrá nehrdzavejúca oceľ.

ATS-34 - 154-CM
V súčasnosti je to najmodernejšia oceľ. 154-CM je označenie pravého amerického variantu ocele, ktorý sa už nejaký čas nevyrába a v súčasnosti sa nepoužíva, aj keď teraz existujú správy, že táto oceľ môže byť znovu použitá. Oceľ ATS-34 je vyvinutá spoločnosťou Hitachi, ktorá je príliš podobná oceli 154-CM. Ide o oceľ najvyššej kvality, s normálnou tvrdosťou okolo 60 jednotiek, veľmi dobre drží ostrie a napriek takejto tvrdosti je pomerne pevná. Neodoláva korózii rovnako ako oceľ triedy 400. Mnoho tradičných výrobcov používa oceľ TS-34, ako napríklad Spyderco (vo svojich špičkových nožoch) a Benchmade.

ATS-55
Táto oceľ je veľmi podobná ATS-34, avšak bez obsahu molybdénu a s prídavkom niektorých ďalších prísad. O tejto oceli nie je veľa známe, ale zdá sa, že má rovnakú schopnosť udržať hrany ako ATS-34, ale je tvrdšia. Keďže molybdén je drahá látka používaná na „vysokorýchlostné“ čepele a nože nie vždy takéto vlastnosti potrebujú, výmena molybdénu snáď výrazne zníži cenu ocele pri zachovaní vlastností ATS-34. Táto oceľ sa často používa v nožoch Spyderco.

BG-42
Bob Loveless predstavil túto triedu ocele ako magnetizovanú reverznú ATS-34. BG-42 je niečo podobné ako ATS-34, s dvoma hlavnými rozdielmi. Horčíka je dvakrát viac a vanádu 1,2% (ktorý v ATS-34 vôbec nie je), vďaka čomu oceľ drží hranu ešte lepšie ako ATS-34. Chris Reeves prešiel na používanie BG-42 s ATS-34 vo svojich nožoch Sebenzas.

CPM T440V – CPM T420V
Tieto dve ocele držia ostrie vynikajúco (ATS-34 je lepšie), ale na prvý raz sa ťažko ostria. Obe ocele majú vysoký obsah vanádu. Spyderco vyrába aspoň jeden model z CPM T440V. Tradičný nožiar Sean McWilliams je považovaný za jedného z fanúšikov značky 440V, ktorú sám kuje. V závislosti od kalenia počítajte s väčšou námahou na ostrenie týchto čepelí, ale nečakajte rovnakú odolnosť ako ATS-34. Možnosť 420 V je oceľ CPM podobná 440 V, s menším množstvom chrómu a dvojnásobným množstvom vanádu, odolnejšia voči opotrebovaniu a možno silnejšia ako 440 V.

Nerezové ocele série 400
Cold Steel pred použitím AUS-8 uvádzal na trh mnohé zo svojich produktov pod označením „400 Series Stainless“. Tento výraz niekedy používajú aj iní výrobcovia nožov. V skutočnosti sa pod týmto pojmom zvyčajne skrýva lacná oceľ 440A, hoci nič neobmedzuje spoločnosť v tom, aby používala akúkoľvek inú oceľ triedy 4xx, napríklad 420 alebo 425M, a nazývala ju „oceľ 400-stej série“.

Dobrý nôž predpokladá, že pri jeho výrobe bola použitá vysokokvalitná oceľ. Ale čo to znamená? Akú triedu ocele možno označiť za najlepšiu? Má materiál čepele naozaj taký výrazný vplyv na výkonové charakteristiky noža?

Ktorá oceľ je lepšia pre nôž: základné parametre

Tradične existuje zoznam charakteristík, ktoré určujú kvalitu ocele. Tento zoznam zahŕňal:

Pevnosť Určuje, aké mechanické zaťaženie zliatina znesie pri minimálnej zmene tvaru.
Tvrdosť To sa týka schopnosti ocele odolávať prenikaniu cudzích telies do zliatiny. Merané podľa Rockwellovej stupnice. Za dobrý ukazovateľ pre štandardné vreckové nože sa považuje rozsah 52-58 HRc.
Elasticita Označuje schopnosť materiálu obnoviť svoj pôvodný tvar po vystavení zaťaženiu.
Odolnosť proti opotrebovaniu Popisuje odolnosť ocele voči oderu, teda ako ťažko sa od nej oddeľujú mikročastice počas trenia.
Odolnosť proti korózii Určuje schopnosť zliatiny odolávať korozívnym procesom.
Viskozita Označuje, ako dobre môže kov odolávať nárazom bez poškodenia.

Predtým, ako začnete analyzovať typy ocele, mali by ste zistiť, aký je tento materiál. Vo svojom chemickom zložení sa môžete „stretnúť“ s nasledujúcimi prvkami:

  1. Uhlík (C). Hlavná zložka ocele. „Zodpovedný“ za pevnosť a tvrdosť.
  2. Chróm (Cr). Požadovaný komponent nehrdzavejúca oceľ Zvyšuje stupeň odolnosti proti korózii, pomáha zvyšovať odolnosť proti opotrebovaniu a kaliteľnosť. Nadbytok chrómu môže spôsobiť krehkosť zliatiny.
  3. Mangán (Mn). Obsahuje takmer všetky moderné druhy ocele. Zaručuje pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú vytvrditeľnosť.
  4. Kremík (Si). Vďaka tomu je zliatina spoľahlivá a stabilná. Zlepšuje pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
  5. molybdén (Mo). „Pomáha“ udržiavať pevnosť pri vystavení vysokým teplotám, poskytuje viskozitu, tvrdosť, kaliteľnosť a odolnosť proti korózii. Prvok pomáha zlepšiť obrobiteľnosť materiálu.
  6. Nikel (Ni). Jeho „oblasťou záujmu“ je pevnosť, odolnosť proti korózii, húževnatosť.
  7. Vanád (V). Zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a zaručuje vytvrditeľnosť.

Niekedy oceľ obsahuje aj dusík (N), síru (S), niób (N), volfrám (W).

V mnohých ohľadoch parametre zliatiny nezávisia ani tak od zloženia, ako od charakteristík kalenia. Ak čepeľ nie je dostatočne vytvrdená, môže byť príliš mäkká a rýchlo sa ohýbať. V opačnom prípade hrozí zvýšená krehkosť a krehkosť.

Najlepšia oceľ pre nôž: domáca výroba

Domáce značky sú väčšinou cenovo dostupnejšie ako tie z dovozu, no zároveň často nie sú ani kvalitatívne horšie. Medzi lídrov na trhu patria tieto mená:

Značka klady Mínusy Kde sa najčastejšie používa?
65 Х13

("lekárske")
  • žiadne riziko hrdze
  • ľahké ostrenie
 zvýšená mäkkosť, ktorá spôsobuje rýchle otupenie nožov Lacné nože.
65G
  • dostupnosť
  • dobrý rezný výkon
  • silný sklon k hrdzaveniu
  • citlivosť na zaťaženie, pri ktorom sa oceľ láme alebo ohýba
 Vrhacie a domáce nože.
40 Х12
  • nulové riziko korózie
  • jednoduché ostrenie
  • žiadne špeciálne požiadavky na starostlivosť
  • nadmerná mäkkosť
  • sklon nožov sa ohýbať a otupovať
 Suvenírové čepele. Lacné kuchynské nože.
95 Х18
  • dobrá tvrdosť, pružnosť a pevnosť
  • dlhodobé zachovanie ostrosti čepele
  • náročný proces vytvrdzovania a spracovania
  • ťažké ostrenie
  • Pri dlhšom kontakte s vodou alebo soľou môže dôjsť ku korózii
 Dobré kuchynské nože.
50 Х 14 МФ
  • silu
  • dobrá retencia hrán
  • tvrdosť
 nízke riziko hrdze v dôsledku dlhodobého vystavenia vlhkosti Poľovnícke a kuchynské nože.

Oceľ 65X13 sa občas dostane do rúk skutočných majstrov svojho remesla, ktorí ju vytvrdia na dobrú tvrdosť. Oveľa častejšie ale takéto nože patria do kategórie spotrebného tovaru a dajú sa použiť len ako pracovný nástroj, od ktorého nikto veľa neočakáva.

Typická kuchynská oceľ je 40X12. Nože vyrobené z neho sú celkom schopné „prežiť“ dlhú dobu, ak sa používajú v „jemnom režime“, bez toho, aby sa čepeľou pokúšali rozdeliť niečo naozaj tvrdé.

Značka 95Х18 je vynikajúcou voľbou za predpokladu, že nože sú vyrobené vo vysokej kvalite. Ak sa počas procesu spracovania vyskytnú nejaké chyby, čepeľ sa môže stať príliš krehkou alebo pružnou.

Oceľ 50Х14МФ sa považuje za univerzálnu, ale malo by sa k nej pristupovať opatrne: dlhé tenké čepele so správnou tvrdosťou môžu byť príliš krehké.

Najlepšia oceľ pre nôž: zahraničné značky

Zahraniční výrobcovia aktívne dodávajú na domáci trh nože vyrobené s použitím nasledujúcich tried ocele:

Značka klady Mínusy Kde sa najčastejšie používa?
420
  • cenovej dostupnosti
  • odolnosť proti hrdzi
  • riziko nákupu nekvalitného produktu
  • veľká hmotnosť noža
 Kuchynské a „podvodné“ nože. Suvenírové výrobky.
425, 425mod
  • mierne vyššia tvrdosť v porovnaní s triedou 420
  • zvýšenie odolnosti proti ostreniu
  • zložitý výrobný proces
  • vysoká cena
 Je vzácny, v skutočnosti ide o modifikáciu ocele 420.
440 (A, C)
  • odolnosť proti hrdzi (440A)
  • tvrdosť (440C)
  • mäkkosť (440A)
  • krehkosť, náchylnosť na koróziu pri vystavení soli a vlhkosti (440 C)
 440A:

Podvodné nože. Modely na prežitie.

Vysoko kvalitné kuchynské nože. Táto značka pôsobí ako akýsi štandard.

Oceľ 420 je najbežnejším materiálom na trhu. No nôž si ale musíte vyberať veľmi opatrne. Kvalita produktu priamo závisí od výrobcu:

  • Čínske nože majú podobné vlastnosti ako domáca značka 40X12. Ich jedinou významnou výhodou je absencia hrdze;
  • Japonské modely sú kvalitné;
  • Španielske výrobky sa z hľadiska mäkkosti podobajú „čínskym“;
  • Nemeckí výrobcovia (Magnum, Beker) spolu s rakúskymi (Fortuna) a švajčiarskymi (Wenger, Victorinox) vyrábajú starostlivo spracované nože vyznačujúce sa vynikajúcou tvrdosťou;
  • Američania (Buck, SOG) sú považovaní za jedného z najlepších výrobcov nožov: tvrdosť tenkej a elastickej čepele je zvyčajne 57 HRc.

Často 420 výrobkov z ocele nie je priamo označených. Môžu mať buď žiadny nápis, alebo môžu obsahovať slovo označujúce „nehrdzavejúca oceľ“ (napríklad nehrdzavejúca oceľ, Inox, Rostfrei).

Klasická verzia ocele pre nože je trieda 440. Zodpovedá rade AUS, ktorá takmer úplne opakuje vlastnosti svojho „predchodcu“. Hlavnou nevýhodou je nižší obsah chrómu, vďaka čomu je zliatina krehkejšia. AUS10 však vyrába veľmi dobré nože.
Pokiaľ ide o vlastnosti tvrdosti, oceľ ATS34 a 154-SM je podobná akosti 440C. Takéto nože sú o niečo drahšie a sú náchylnejšie na koróziu, no dobre sa strihajú, dlho držia ostrie a sú odolné. Aj analógy 440C možno nazvať značkami GIN1 a VG10 - sú považované za jednu z najpokročilejších technológií na výrobu nožov.

Pre pohodlné používanie noža je nepochybne dôležitá dobre zvolená oceľ. Oveľa významnejšiu úlohu však zohráva geometria čepele a vlastnosti rukoväte. Preto nemá zmysel upriamovať nadmernú pozornosť na značku ocele.

Čepeľ je vyrobená z kvalitnej ocele a je odolná voči rôznym deformáciám a nárazom, neláme sa a zachováva si svoju ostrosť po dlhú dobu. Nôž pochybnej výroby je nespoľahlivý a nebezpečný, takže pri výbere produktu venujte pozornosť vlastnostiam materiálu, z ktorého je čepeľ vyrobená.

Ako si vybrať

Pri kúpe noža je rozhodujúce posúdenie vlastností ocele. Je však dôležité určiť, aký je pomer parametrov v zliatine. Netreba si myslieť, že je lepšie kúpiť čepeľ s ich maximálnymi hodnotami. Napríklad vysoká HRC označuje tvrdý produkt, ktorý bude mať vynikajúcu reznú hranu. Zároveň sa však takáto čepeľ vyznačuje menšou pevnosťou, je krehká a príliš náchylná na triesky a praskliny a môže sa rozbiť ako sklo.

Mäkká oceľ sa tiež nepovažuje za vysoko kvalitnú, pretože rezanie väčšiny materiálov môže byť náročné.

Odolnosť čepele proti korózii je výhodne mierna, pretože plne chránená oceľ, ktorá vôbec nehrdzavie, znižuje výkon čepele.

Výrobcovia

Charakteristiky produktu sú určené materiálom, z ktorého je vyrobený, a výrobnými procesmi.


Pri výrobe ocele sa podniky riadia vlastnými technológiami výroby a tepelného spracovania.

Typy

Na výrobu nožov sa používa niekoľko druhov ocele:

  • Inštrumentálne. Používa sa na výrobu rezných nástrojov, vyznačujúcich sa zvýšenou tvrdosťou. Patria sem zliatiny D2, O1, CPM 3V, M4.
  • Uhlík. Vyznačuje sa silou a vytrvalosťou. Vhodné na výrobu produktov na použitie v nepriaznivé podmienky. Nevýhodou materiálu je, že čepele nožov sú náchylné na koróziu. Medzi výhody patrí ľahké ostrenie a zachovanie ostrosti po dlhú dobu. Príkladom zliatiny je 1095, 1055.
  • Nehrdzavejúca. Odroda predchádzajúceho typu, ktorá obsahuje minimálne 13 % chrómu a ďalších zložiek. Nehrdzavejúca oceľ ako uhlíková možnosť, ktorá eliminuje koróziu a predlžuje životnosť noža, zahŕňa oceľ 40Х12, 50Х13, 95Х13, 95Х19, 65Х13, Sandvik, VG, 400, 2Сr13, SxxV, MoV, AUS a C5 atď. . Nevýhody tohto typu zahŕňajú schopnosť urobiť výrobok menej odolným.

V závislosti od koncentrácie uhlíka v zliatine môže byť vysoko uhlíková, stredne uhlíková a nízko uhlíková.

Keď sú v oceli zahrnuté ďalšie chemické zložky, nazýva sa legovaná. Podiel týchto látok sa mení, čo ovplyvňuje úžitkové vlastnosti zliatiny. Keď je ich koncentrácia 10-50%, oceľ sa považuje za vysokolegovanú.

Na zvýšenie odolnosti kovu pridajte:

  • chróm;
  • nikel;
  • vanád;
  • kremík;
  • mangán;
  • molybdén;
  • volfrám.

Pridávanie aditív však musí byť vyvážené. V opačnom prípade oceľ stráca svoje úžitkové vlastnosti.

Jeho legovanie molybdénom bolo uznané ako účinné, čo zlepšuje pevnosť a húževnatosť zliatiny. Príkladom toho sú čepele z japonskej ocele s koncentráciou chemických prvkov do 8 %.

Vanádové prísady, chróm a volfrám zvyšujú tvrdosť, ale tiež robia zliatinu krehkou. Koncentrácia chrómu nad 13 % dodáva korózii a zvyšuje rezný výkon. Zároveň však existuje náchylnosť na deformáciu a zlomeninu.

Pri výbere noža by ste mali dať prednosť nerezovej oceli 440C, ktorá si dlho zachováva svoju ostrosť. Zliatina 154CM sa však považuje za odolnejšiu a pružnejšiu.

Tieto vlastnosti vyjadruje aj značka BG-42, ktorá obsahuje molybdén až 4%. Oceľ sa v tomto prípade nazýva nehrdzavejúca oceľ s guľôčkovými ložiskami.

Bulat a Damask sú uznávané ako dobré materiály na výrobu čepelí. Nože vyrobené z tohto materiálu sú znázornené na obrázku.

Damaškový nôž

Damaškový nôž

Tvrdosť čepele z damaškovej ocele je 62-64 HRC. Najvyššie triedy týchto zliatin sa vyznačujú komplexnou technológiou tavenia. Výkonové vlastnosti závisia od kvality výrobných procesov (tepelné spracovanie, brúsenie, leštenie).

Charakteristiky damaškových a damaškových oceľových zliatin prekonáva iba švédska oceľ SRM-T-440S, ktorá je v hodnotení považovaná za najlepšiu. V porovnaní s 440C je výrazne popredu v odolnosti proti opotrebovaniu. Pracovná náročnosť výroby však vedie k vysokým nákladom na materiál.

Známky

Na určenie zliatiny ocele, z ktorej je vyrobená čepeľ noža, výrobcovia používajú označenie výrobkov. Pri nákupe je vhodné venovať mu pozornosť a vyhodnotiť vlastnosti kovu, od ktorých závisia výkonové vlastnosti a životnosť čepele. Nasleduje rozpis ruských a zahraničných značiek nožov.

95 Х18

Nerezová oceľ s vysokou tvrdosťou a dobrou retenciou hrán. Vysokolegovaná trieda je považovaná za jednu z najlepších v Rusku; obsahuje 1% uhlíka a 19% chrómu, čo určuje odolnosť zliatiny voči vlhkosti.

Pri použití zostáva čepeľ ostrá po dlhú dobu. Oceľ sa používa pri výrobe zbrojných výrobkov, takéto nože sa odporúčajú pre turistov, poľovníkov a pre potreby domácnosti.

Analógom je zliatina Z90.

65 Х13

Materiál z nehrdzavejúcej ocele, výrobky z ktorých majú nízke náklady. Indikátor tvrdosti je blízko maxima (až 58-59 HRC).

Sú odolné voči nárazom, vlhkosti a ľahko sa brúsia. Medzi nevýhody patrí vysoká rýchlosť obrusovanie.

Výrazné antikorózne vlastnosti sú spôsobené prítomnosťou chrómu v kompozícii.

Používa sa na výrobu chirurgických nástrojov, domácich a poľovníckych nožov.

Analógom je značka 1K6.

40 Х13

Vysokolegovaná trieda 40Х13 (4Х13), ktorá sa vyznačuje indexom tvrdosti až 55-57 HRC a antikoróznou odolnosťou. Držanie reznej hrany je uspokojivé, výrobok sa ľahko brúsi a nevyžaduje ďalšiu údržbu.

Používa sa na čepele kuchynských nožov a lekárskych nástrojov, zliatina je obľúbená medzi rybármi, potápačmi a potápačmi.

Zahraničné analógy ocele - 420 (USA), X21Cr13 (Nemecko); SUS420J1 (Japonsko), 45X13.

Modifikácia je zliatina 40Х10С2М (EI 107, „oceľ ventilov“).

110 x 18

Oceľ je klasifikovaná ako nehrdzavejúca oceľ, vyznačujúca sa nízkym obsahom uhlíka (1,05%), hlavným doplnkovým prvkom je chróm, ktorý zvyšuje kvalitu zliatiny - pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a pod.

Antikorózne vlastnosti určujú odolnosť voči vlhkému prostrediu, čo je dôležité pre rybárov, turistov a pod. Nôž sa ľahko brúsi, zachováva si ostrosť po dlhú dobu a ľahko si poradí s predmetmi rôzneho stupňa tvrdosti.

Nevýhody zliatiny zahŕňajú jej vysokú cenu. Oceľ má tiež horšie vlastnosti ako Damask, zatiaľ čo niektorí predajcovia tvrdia opak.

Pre zliatinu 110x18 sú rôzne označenia: 110x18MSh, 110x118MShD, 110x18MF. Sú podobné vo výkonnostných vlastnostiach. Rozdiel spočíva v chemickom zložení (prítomnosť ďalších komponentov) a výrobných procesoch: „Ш“ znamená elektrotroskové pretavenie, „D“ znamená pretavenie elektrickým oblúkom.

12H13

Žiaruvzdorná oceľ odolná voči korózii. Používa sa na výrobu rezných výrobkov, spojovacích prvkov, častí turbín, kotlov atď. Zliatina spája vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vynikajúce antikorózne vlastnosti.

D2

Nástrojová oceľ sa vyznačuje pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Je považovaný za polonerezový kvôli nižšiemu obsahu chrómu ako jeho analógy.

Alloy D2 dobre drží ostrie a účinne odoláva korózii, no vo vlhkom prostredí by ste nôž nemali dlho držať.

Spotrebitelia hlásia ťažkosti pri ostrení čepele. V tvrdosti prekonáva 154CM a ATS 34.

AUS

AUS-6

Zloženie zliatiny sa vyznačuje nízkou koncentráciou uhlíka. Považuje sa za japonskú verziu značky 420. Spotrebitelia berú na vedomie vysokú antikoróznu kvalitu čepelí. Zliatina je mäkká a používa sa na hromadnú výrobu kuchynských nožov a iných rezných produktov, ktorých cena je nízka.

AUS-8

Japonská nehrdzavejúca oceľ s tvrdosťou 56-59 HRC. Vyznačuje sa vynikajúcimi reznými vlastnosťami, odolnosťou voči mechanickému namáhaniu a antikoróznymi vlastnosťami. Nože sa ľahko brúsia a zachovávajú si ostrosť po dlhú dobu. AUS-8A má vyššiu koncentráciu uhlíka (1%) v porovnaní s AUS 8 (0,8%). Ich prevádzkové vlastnosti sú rovnaké.

Náhradné analógy sú 440С, AEB-L, 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 75Х16МФ a 95Х18.

AUS-10

Zliatina sa vyznačuje odolnosťou proti opotrebeniu, pevnosťou a tvrdosťou. Jeho analóg, 440C, je tiež trochu náchylný na koróziu. AUS-10 má zároveň vyššiu odolnosť proti opotrebeniu vďaka obsahu vanádu.

Laminovaná štruktúra čepele (oceľ 420JT) zvyšuje celkovú mechanickú pevnosť a pružnosť výrobku.

420

Lacná nehrdzavejúca oceľ s nízkym obsahom uhlíka. Zliatina je mäkká, ľahko sa brúsi, ale tiež rýchlo stráca svoju ostrosť, odolnosť proti opotrebeniu je mierna. Nože vyrobené z tejto ocele sa považujú za rozpočtovú možnosť. Čínskym analógom je zliatina 5Сr13MoV.

Na nožoch vyrobených z ocele 420 sa často nachádzajú nápisy „Stainless“, „Inox“, „Rostfrei“, „Super-steel“ atď.

420 NS

Zloženie je podobné predchádzajúcej značke, ale koncentrácia uhlíka je vyššia. Výrobca nožov Buck používa zliatinu na vytváranie čepelí, čím sa zvyšuje tepelné spracovanie. Vďaka tomu si výrobky vyrobené z ocele 420HC zachovajú svoju ostrosť dlhšie a sú odolné voči korózii. Spotrebitelia zaznamenávajú ľahké ostrenie, ale aj rýchlu stratu ostrosti.

Analógy sú 440A, 425, AUS-6A, 7Cr17MoV, 5Cr15MoV, 12С27, 65Х13, 50Х14МФ.

420J2

Nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ triedy 420, vylepšená japonskými výrobcami.Vyznačuje sa pevnosťou a antikoróznymi vlastnosťami. Zároveň je nízka odolnosť proti opotrebovaniu a rýchla strata ostrosti. Odporúča sa kúpiť takýto nôž pre rybárov, na potápanie atď. Je ľahké ostriť výrobok aj v prírodných podmienkach.

Oceľové analógy: 30x13 (3x13), X30Cr13, 40x13, 420s45.

440

Existuje niekoľko typov: 440A, 440B, 440C, ktoré sa líšia koncentráciou uhlíka v zložení: 0,75%, 0,9% a 1,20%. Prvá oceľ je najmäkšia a zároveň dobre odoláva hrdzi. 440V sa pri výrobe nožov používa zriedka. Najnovšia známka považované za lepšie na výrobu čepelí, ale sú krehkejšie a náchylnejšie na koróziu. Je odolný voči opotrebovaniu a ľahko sa brúsi.

Modifikácia 440A je považovaná za čínsku zliatinu 3Cr13 (3Cr13MoV) - nehrdzavejúca oceľ s tvrdosťou do 57 HRC. Analógy 440C sú zliatiny 9Cr18MoV, 7Cr13.

3Cr14

V zložení nehrdzavejúcej zliatiny je podiel uhlíka 0,3%, chrómu je 14%. Značné množstvo posledne menovaných zaisťuje výrazné antikorózne vlastnosti ocele. Parameter tvrdosti je v rozmedzí 51-55 HRC.

M390

Oceľ Bohler M390 je prášková oceľ, ktorá obsahuje volfrám, molybdén, vanád a chróm. Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou (60-62 HRC), antikoróznymi vlastnosťami, zliatina spoľahlivo drží reznú hranu. Čepeľ sa brúsi pomocou stolových brúsnych strojov.

Analógom je zliatina CTS-204P.

Sandvik

Sandvik 12c27

Zliatina s koncentráciou uhlíka 0,6%, tvrdosťou 54-61 HRS, dlhodobým zachovaním reznej hrany a výraznými antikoróznymi vlastnosťami. Je považovaná za najvyváženejšiu oceľ, odporúčanú na výrobu poľovníckych nožov, nožov a vysokokvalitných kuchárskych nožov.

Zliatina 14C18N sa považuje za podobnú, má vyšší obsah uhlíka.

Sandvik 14C28N

Optimálne chemické zloženie poskytuje kombináciu charakteristík ocele: tvrdosť, antikorózne vlastnosti, zachovanie ostrosti čepele, pevnosť. Čepeľ sa ľahko brúsi, tvrdosť je 55-62 HRC. Zliatina sa odporúča na použitie pri výrobe nožov s vysokými požiadavkami na kvalitu.

N690

Oceľ legovaná kobaltom, čo je vhodné urobiť pre rovnomernosť zliatiny. Vyznačuje sa výborným rezom, antikoróznymi vlastnosťami, tvrdosťou až 60 HRC. S ostrením nie sú žiadne ťažkosti, ostrosť je dlho zachovaná.

N690Co

Rakúska obdoba značky 440C. Vyznačuje sa prítomnosťou vanádu a kobaltu vo svojom zložení, čo sa prejavuje zvýšením tvrdosti a antikoróznych vlastností. Účinne odoláva deformácii vplyvom sily. Široko používaný na výrobu batohových nožov.

50 Х 14 МФ

Obsahuje 0,45-0,55% uhlíka a až 15% chrómu. Zliatina je odolná proti zlomeniu a nárazom, vlhkosti, chemických látok. Ostrenie nie je náročné, ostrosť sa udržiava dlho.

Dlhodobé vystavenie vlhkosti môže spôsobiť koróziu. Zahraničnými analógmi zliatiny sú 5Cr14MoV, X50CrMoV15(4116), Z60.

X12MF

Legovaná nástrojová oceľ, ktorá obsahuje nikel, vanád, síru, meď, molybdén, kremík, mangán, fosfor. Obsah uhlíka - 14,5-16,5%.

Zliatina je odolná proti opotrebeniu, má antikorózne vlastnosti, dlhú životnosť a dlhodobo si zachováva ostrosť čepele. Tvrdosť - do 64 HRC. Kov však vyžaduje starostlivosť, pri vystavení agresívnemu prostrediu sa pokryje tmavými stopami a plakom.

Francúzska Z160 sa považuje za podobnú oceľ, ale navyše obsahuje volfrám (0,5%), K340.

CTZ

CPM S35VN

Vylepšená verzia značky S30V. Na výrobu je použitá jemnejšia prášková štruktúra. Oceľ je odolná, ľahko sa brúsi a dlho drží ostrie.

CPM S30V

Zliatina sa vyznačuje tým optimálny pomer tvrdosť a pevnosť. Prášková nehrdzavejúca oceľ aktívne odoláva trieskam a zlomeniu a dlhodobo si zachováva svoje výhody: prevyšuje triedu 440C o 45%, 154SM o 30%. Vyznačuje sa odolnosťou proti korózii a vynikajúcimi reznými vlastnosťami.

CTZ M4

Zliatina obsahuje uhlík, molybdén, volfrám a vanád. Chróm je prítomný v nízkej koncentrácii. Čepeľ sa dobre ostrí a zachováva si ostrosť a vyznačuje sa pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Zle však odoláva korózii.

CPM S90V

Zliatina obsahuje vysokú koncentráciu uhlíka a obsahuje vanád. Odolný voči abrazívnym látkam a opotrebovaniu, zachováva si svoju ostrosť po dlhú dobu. Vyznačuje sa výraznými antikoróznymi vlastnosťami, indexom tvrdosti - 59-60 HRC. Podmienečným analógom je zliatina S125V.

CPM 3V

Zliatina sa vyznačuje pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Z hľadiska rázovej húževnatosti prekonáva A2, D2, CPM M4. Parameter tvrdosti - 58-60 HRC. Má antikorózne vlastnosti.

CTZ 20 CV

Jedna z najlepších ocelí na výrobu nožov. Kombinuje odolnosť proti opotrebeniu, antikorózne vlastnosti, pevnosť a vysokú rázovú pevnosť.

CPM S110V

Nerezová vysokolegovaná oceľ s obsahom vanádu a nióbu. Ďalšie chemické zložky zvyšujú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a antikorózne vlastnosti zliatiny.

CTS

CTS-XHP

Vysoko kvalitná oceľ americkej značky Carpenter. Zliatina CTS-XHP má tvrdosť 61-64 HRC, odolnosť proti opotrebovaniu, pevnosť, efektívne drží hranu a odoláva vlhkosti. Široko používané na výrobu kuchynských, poľovníckych, EDC nožov, holiacich strojčekov, lekárskych nástrojov.

CTS-BD1

65G

Vysvetlenie skratky: „G“ - legovanie chemický prvok mangán, ktorý je súčasťou zliatiny; "65" - percentá uhlíka v stotinách. Oceľ sa vyznačuje pevnosťou, elasticitou, odolnosťou proti opotrebovaniu a húževnatosťou. Často sa používa na výrobu čepelí pre športové vrhacie nože. Nevýhody kovu zahŕňajú náchylnosť na koróziu.

Analóg sa nazýva zliatina 65MN.

Elmax

Rezná hrana čepele je vyrobená zo švédskej ocele Elmax a odolá záťaži aj pri ostrom uhle ostrenia. Zliatina odoláva deformácii a je odolná voči korózii. Vyznačuje sa dobrou ťažnosťou a pevnosťou.

Nevýhody zahŕňajú výskyt bodovej korózie (škvŕn) pri dlhšom vystavení vlhkosti. Môžu byť eliminované abrazívnymi pastami.

P18

Nástrojová vysokorýchlostná rezná oceľ (HSS) P18 znamená: „P“ - označuje volfrám prítomný v zložení, „18“ - jeho percento. Index tvrdosti - 64 HRC.

ATS 34

Vzduchom kalená ložisková oceľ s vysokým obsahom uhlíka. Jedna z najkvalitnejších nehrdzavejúcich zliatin. Dobre drží ostrenie reznej hrany, vyznačuje sa pevnosťou, odolnosťou voči mechanickému namáhaniu a vylamovaniu. Index tvrdosti - 59-61 HRC.

Analógy: RWL-34, 154CM, S60V, BG-42, VG ​​​​-10 (VG 10), GIN-1 (G-2).

VG-10

Vysoko uhlíková oceľ legovaná kobaltom a molybdénom. Jedna z najlepších zliatin pre nože, zaberá medzipolohu medzi ATS-34 a ATS-55 - top značky. Zachováva reznú hranu aj pri tvrdosti 60-62 HRC, pričom nie je pozorovaná krehkosť.

ZDP-189

Vysoko kvalitná prášková nástrojová oceľ. Obsah uhlíka v kompozícii je 3%, ale zliatina nie je klasifikovaná ako liatina kvôli výrobným technológiám. Kov sa neodporúča používať na čepele s konkávnym skosením. Nože s touto oceľou sú vytvorené pre profesionálov, ktorí vyžadujú vysokú kvalitu rezu a rozumejú účelu rôznych geometrií čepele.

154 cm

Najlepšia americká oceľ na výrobu čepelí nožov. Kov je kalený pri vysokých teplotách, čo poskytuje vynikajúcu priľnavosť hrán na tvrdom predmete. Tvrdosť - do 60 HRC. Dlhodobé vystavenie vlhkosti môže spôsobiť hrdzu. Neprítomnosť vanádu v kompozícii znižuje odolnosť produktu proti opotrebovaniu.

Zliatina 100x13M sa považuje za analóg.

H1

H1 Stainless Steel je americká zliatina chrómu a niklu. Má výrazné antikorózne vlastnosti, vďaka čomu sú nože vyrobené z tohto materiálu obľúbené medzi námorníkmi, potápačmi a jachtármi. Kov sa však ťažko spracováva, preto sú výrobky drahé.

7cr17mov

Vysoko kvalitná zliatina vyrobená v Číne. Legujúcou chemickou zložkou kompozície je vanád v koncentrácii 0,04 %. Vďaka tomu sa zlepšujú kvality štandardnej ocele 7Cr17. Je odolný a často sa používa na výrobu nožov od výrobcu TEKUT.

9HF (90HF)

Vysokouhlíková oceľ s prídavkom vanádu, ktorý zvyšuje pevnosť a húževnatosť kovu. Index tvrdosti - 62 HRC bez výrazného zvýšenia krehkosti produktu. V porovnaní s inými značkami (SH-15, 65G) sa vyznačuje výraznou odolnosťou proti korózii.

SHH15SG

Konštrukčná ložisková oceľ, analógy sú ШХ-15, 52100, 9ХС, ХВГ. Koncentrácia uhlíka - 0,95-1,05%. Zliatina sa vyznačuje kontaktnou odolnosťou, odolnosťou proti opotrebeniu, dobre drží reznú hranu a je dokonale prístupná tepelnému spracovaniu.

S290

Prášková rýchlorezná oceľ. Vyznačuje sa odolnosťou proti opotrebeniu, vysokou tvrdosťou, ktorá je 70 HRC. Neodporúča sa používať výrobok pri silnom bočnom zaťažení. Oceľ je náchylná na koróziu. S390 má vyváženejšie zloženie, ktoré má vyššiu viskozitu, no nižšiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.

K110

Zliatina železa patrí do nástrojovej ocele, koncentrácia uhlíka je 1,5%. Pôsobí proti oxidácii, parameter tvrdosti je 62 HRC a vyznačuje sa vysokou rázovou húževnatosťou.

EP-766

Zloženie zliatiny zahŕňa uhlík, chróm, niób, molybdén, vanád. Nôž si dlho zachováva svoju ostrosť, vyznačuje sa výbornými reznými vlastnosťami a dlhou životnosťou. Pri ostrení sú ťažkosti. Dlhší kontakt s vodou spôsobuje koróziu.

5160

Pružinová oceľ s prídavkom chrómu pre lepšiu kaliteľnosť. Zliatina sa vyznačuje vysokou pevnosťou, ktorú využívajú kováči na výrobu nožov s veľkými čepeľami a mečmi.

K390

Zápustková oceľ sa používa na výrobu prestížnych nožov. Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, rázovou pevnosťou, pevnosťou a odolnosťou proti deformácii. Korózia je možná vďaka obsahu chrómu iba 4,2 %.

SK5

Japonská nástrojová oceľ. Udržuje ostrosť po dlhú dobu. Výrobky majú vysokú mechanickú pevnosť. Oceľ je náchylná na koróziu a tmavé škvrny sa môžu objaviť aj po kontakte s jablkom. S tvrdosťou 52-55 HRC dobre drží na hrane a po vytvrdnutí nad úrovňou je menej krehký ako nerezové ocele.

70Х16МФС

Nerezová oceľ s obsahom 0,7% uhlíka, vanád, molybdén, kremík. Zaznamenáva sa pevnosť, pružnosť zliatiny a dlhodobé zachovanie reznej hrany. Parameter tvrdosti - 57-62 HRC.

ХВ6

Diamantová oceľ obsahuje uhlík v koncentrácii 1,25-1,45%, chróm, volfrám. Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou (63-66 HRS), čo umožňuje porovnávať zliatinu s diamantom. Spotrebitelia zaznamenávajú vynikajúce rezné vlastnosti a pevnosť.

3G

Kompozitná prášková zliatina s obsahom uhlíka - 1,4%. Výrobca - Švédsko. Vyznačuje sa antikoróznymi vlastnosťami, tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a tuhosťou.

MBS 26

Zliatina molybdénu a vanádu s vysokým obsahom uhlíka. Technológia umožňuje vytvoriť tenkú čepeľ, ktorá sa používa na výrobu domácich a kuchynských nožov. Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a ľahkým ostrením čepele.

Nitrum (X45CrMoV15)

Oceľ s legovacími prísadami molybdénu a vanádu. Nerezová oceľ s tvrdosťou 58 HRC. Koncentrácia uhlíka - 0,45%. Zaznamenáva sa optimálny pomer tvrdosti a pevnosti výrobku.

1075

Americká uhlíková oceľ. Používa sa na výrobu Stavebný Materiál, ako aj rezné výrobky. Obsahuje 0,7-0,8% uhlíka, 0,4-0,7% mangánu. Zaznamenávajú sa dobré rezné vlastnosti a nízka cena výrobkov. Zliatina je náchylná na koróziu.

M2

Zliatina sa vyznačuje pevnosťou, ktorá je vyššia ako u nehrdzavejúcej ocele. Vynikajúce zachovanie rezných vlastností a držanie hrany. Nestráca vlastnosti a chemické zloženie pri vysokých teplotách. Kov je veľmi náchylný na koróziu.

Na lovecký nôž

Poľovnícky nástroj je multifunkčný, takže musí mať súbor charakteristík: pevnosť, trvanlivosť, rezné vlastnosti, ostrosť atď.

Na výrobu nožov sa používa uhlíková, prášková, legovaná, damašková alebo damašková oceľ s tvrdosťou minimálne 55-60 HRC.

Spomedzi prezentovaných akostí je vhodné zvoliť U8, U9, U10, 40X, AUS 6, AUS 8 a AUS 10, 440. Najbežnejšou zliatinou na výrobu loveckých nožov je zliatina 440C alebo alternatíva CPM 440 V. za najpevnejšie ocele sa považujú triedy XB5 a X12MV s vysokou tvrdosťou a výbornými reznými vlastnosťami.

U moderných nožov sa praktizuje titánový povlak (do 3 mikrónov), ktorý je určený zlatou alebo čiernou farbou kovového pásika. Zároveň sa zvyšujú jeho antikorózne vlastnosti a tvrdosť (až 90 HRC).

Popis modernej ocele

Prehľad o rôznych druhoch ocele používaných na výrobu čepelí nožov je uvedený v tabuľkách s prihliadnutím na cenu materiálu a podľa toho aj výsledný produkt. Cenu čepele ovplyvňuje zloženie zliatiny, náročnosť výrobných procesov, atribúty a vonkajšie prevedenie noža a pod.

rozpočtový

Oceľ sa používa na výrobu lacných výrobkov a nožov (hlavne kuchynských nožov).

Stredná úroveň

Vysoká kvalita

Oceľ Popis
14C28N Nerez vďaka zvýšeniu podielu chrómu. Obsahuje tiež dusík. Charakteristické pre značku Kershaw.
8Cr13MoV Čínsky kov, optimálny pomer ceny a kvality. Často používané značkou Spyderco.
CTS-BD1 Vďaka vysokému obsahu chrómu účinne odoláva korózii. Ľahko sa ostrí a z hľadiska doby držania reznej hrany je horšia ako materiály s veľkými karbidmi (G10).
AUS-8 Japonská oceľ, svojimi vlastnosťami podobná 440C. Je však menej tvrdý a náchylnejší na koróziu.
440 °C Univerzálna zliatina, používaná na výrobu výrobkov s priemernými nákladmi. Odolný voči korózii a opotrebovaniu, tvrdý, ľahko sa brúsi.
N680 Vhodné pre výrobky vystavené slanej vode. Má antikorózne vlastnosti, ľahko sa brúsi a dlho si zachováva svoju ostrosť.
H1 Účinne odoláva hrdzi. Uspokojivo drží okraj. Odporúča sa používať v kontakte s vodou.
VG-10 Odolný, udrží čepeľ ostrú po dlhú dobu a je odolný voči korózii.
D2 „Semi-nerez“, dobrá retencia hrán, stredná pevnosť, ťažko sa brúsi.
154 cm Dobre drží ostrie, je odolný, brúsi sa abrazívami a účinne odoláva oxidácii.
ATS-34 Japonský ekvivalent 154 CM. Náchylnejší na koróziu ako 440C, ale má lepšiu retenciu hrán.

Etuda 1. Černyaga alebo Óda na vodné fajky

Tu je pole na zachytenie široké: zahŕňa pás zo staveniska, rohy z batérií, kanály, armatúry. Táto dobrota sa dá nájsť vždy a všade v akomkoľvek množstve. "Za čo?" - budú sa pýtať fanúšikovia high-tech zliatin a ocelí. A je to veľmi jednoduché. Z čoho sa vyrábajú presahy, všelijaké krúžky atď.? Je jasné, že najjednoduchší a najlacnejší je čierny.

Teraz si povedzme, ako môžeme zlepšiť kvalitu nášho materiálu. Vyššie uvedené výrobky sú vyrobené z kujnej liatiny a dobre sa spracovávajú lisovaním a kovaním. Zároveň vďaka deformácii získava kov vyššiu tvrdosť a pevnosť. Áno, som fanúšikom kovania za studena, čo mám robiť? Ale naozaj to funguje! Napríklad na výrobu obloženia nejakého noža na prežitie by som nevzal len platňu požadovanej hrúbky, ale pásik 2-krát hrubší ako je potrebné a urýchlil ho na požadovanú hrúbku kovaním za studena, čím by som kov spevnil a výrazne zvýšenie kvality môjho produktu. Vo všeobecnosti kvalita kovu do značnej miery závisí od spôsobu jeho spracovania. Z výstuže môžete ukuť skvelý dobrý bajonetový nôž alebo môžete zničiť technologicky komplexnú legovanú oceľ tak, že je dobrá len na odpadky.

Pomocou kovania za studena sa mi podarilo dostať pevnosť ostria čepele z ocele 3 na pružinovú oceľ 65G (surová, z výroby).

Ďalším príkladom užitočného tvrdenia za studena je chrómniklová nehrdzavejúca oceľ. Nie je ťažké ho rozlíšiť: nie je leštený brúskou, ale je pokrytý modrastým filmom oxidov. Po odkovaní 2-3 krát pruží a pruží, osobne som to skontroloval. Už som to napísal, nebudem to opakovať.

Nižšie je nôž-meč kovaný z chrómniklovej nehrdzavejúcej ocele.

Ale, ale, ale...je dôležité, ako všade inde, mať zmysel pre proporcie! Tu vám pravdu povie len skúsenosť. Ak porazíte a opotrebujete oceľ nadmerným kovaním alebo nesprávnymi kovacími technikami, nič dobré z toho nebude, praskne a zlomí sa. Tu funguje len jedno pravidlo: čím je oceľ tvrdšia, tým horšie a menej je lisovaná, tým je väčšia pravdepodobnosť, že praskne.

Techniku ​​kovania dobre opísal Kuznetsov, ale toto je pre horúce. Na prechladnutie stačí vziať kladivo s okrúhlou hlavou.

Ďalším využitím pre prácu za studena je vytváranie otvorov. Môžete si samozrejme vziať vŕtačku a za minútu vykopať jamy, kde je to potrebné. Alebo ich môžete preraziť. Je to ťažké a časovo náročné, ale otvor nezoslabuje náš výrobok a sám bude lepšie držať svoj tvar. V skutočnosti budete musieť brúsiť ruže vedľa otvoru, ale stojí to za to. Môžete ho preraziť obyčajným stavebným klincom do betónu, stoja pekný cent. Na túto úlohu je samozrejme vhodné vyrobiť špeciálne zariadenie, ale s náležitou zručnosťou to zvládnete pomocou klieští a kladiva. Pri pohľade do budúcnosti poviem, že táto metóda pomáha tam, kde potrebujete prevŕtať už vytvrdenú tenkú (1-3 mm) oceľ, ktorá je neznáma alebo neexistuje možnosť (alebo túžba) znovu vytvrdnúť. Stačí umiestniť maticu o niečo väčšie ako je otvor pod otvor, inak sa váš obrobok jednoducho roztrhne prasknutím.

Samostatne stojí za zmienku o armatúrach. Kov v ňom obsahuje pomerne veľa uhlíka a jeho primárne kalenie nie je zlé. S uhlím sa z neho dajú vyrobiť veľmi dobré veci.

Teraz pár slov o ochrane proti korózii. Toto je boľavé miesto akejkoľvek ocele, snáď okrem nerezu a vysokolegovaných kovov (neželezné zliatiny sa tomuto osudu nevyhli, osobne som videl roh z duralu prehnitý skrz naskrz)

Automobiloví zvárači prišli na dobrý spôsob: kým je kov ešte horúci (žeraví), treba ho rýchlo natrieť tukom. Takto upravená oceľ pomerne dlho nehrdzavie.To je vo všeobecnosti všetko o vodovodných potrubiach.

Etude 2. U10 a iným sa to páči

Aj tu je veľa materiálu. Zložitejšie je ale aj spracovanie. Tu už musíte vedieť vykonávať tepelné spracovanie a poznať jeho režimy. Čo však vlastne spracovať?

Začnime s garážou a dačou. Na kuchynské nože (ako aj na niektoré skryté ihlové čepele) sa dobre hodí stará tupá pílka, ktorú nechcete brúsiť. Jednoduchosť spracovania je tu potešujúca: nepotrebujete ho, stačí ho vystrihnúť, znitovať svahy a hrany a môžete bezpečne pracovať na najrôznejších vyrezávaných rukovätiach, leštení zrkadiel a iných umeleckých pôžitkoch. Nitovanie sa vykonáva, kým sa koniec nestane 2-krát tenším ako zvyšok píly. Tu je tiež lepšie experimentovať, materiálu je našťastie dosť.

Pružinová oceľ má dobrú tvrdosť a kvalitu. Pružiny stužkové z hodiniek, obyčajné z práčok... Moje som vyrobila z pružiny. Dá sa z toho urobiť aj cool iglu (aj ja som to raz robila)

Kruhové kotúče by mali byť opätovne vytvrdené, pretože... pri modernej logike „sporenia“ sú rezné hrany kotúča z tvrdých zliatin a zvyšok kovu je nedostatočne vytvrdený, viskózny, ale uhlíka je v zásade dosť. V tomto smere veľmi profituje sovietsky nástroj, ktorý bol na rozdiel od moderného úplne vytvrdený. Ak ste si kúpili pozemok v nejakej odľahlej dedine, tak možno budete mať veľké šťastie: na mojom som našiel obrovský kruhový disk (pozri článok), 6 (!) čepelí z kľúčovacieho stroja. Ten posledný je úžasný materiál pre nože! Staroveký germánsky saxofónový nôž z týchto obrazov:

Vo všeobecnosti je dobre tvrdená oceľ celkom ľahko rozoznateľná od bežnej ocele podľa zvonivého zvuku. Mäkká černyaga má matné zvonenie, zatiaľ čo tvrdená má vysoké zvonenie čistý zvuk. Celá obtiažnosť spracovania tvrdeného materiálu je neprehriať sa, a ak je oceľ krehká, potom ju správne uvoľnite.

Jedná sa o kovanú dýku z uhlíkovej ocele s 3 oceľovými rukoväťami a duralovou podperou. Nepoviem z akej konkrétnej ocele, čepeľ som dostal ako darček.

Teraz prejdime k pružinám a pilníkom. Toto je pre tých, ktorí plánujú začať s kovaním. Pružina je spočiatku dosť mäkká, ale pilník je silne vytvrdený len na povrchu a ak ho jednoducho odbrúsite, riskujete náraz do mäkkého jadra. Nebudem tu popisovať zložité a zaujímavé spôsoby kovania, ale dám odkaz na odborníka, ktorý sa kováčstvu venuje desiatky rokov.kuznec.ru alebo zadajte do vyhľadávača Victor Kuznetsov kováč. Prvý odkaz je jeho web.

Tu len dodám, že je lepšie nebrať starý prameň, lebo... na jeho povrchu je veľa mikrotrhlín, ktoré znižujú kvalitu a pevnosť výrobku.Pružina je zlá pre nože a je vhodnejšia pre a.

Etuda 3. Pomôžu nám ligatúry alebo môže farebný kov

Legované a komplexne legované ocele sú veľmi zriedkavé. Ale hneď súhlasíme: hovoríme o uhlíkových legovaných oceliach, pretože... Kvalita reznej hrany je určená množstvom uhlíka a nie ničím iným.

Najjednoduchšie a cenovo najdostupnejšie sú podľa mňa diamantové rezacie kotúče na kameň a betón. Ich hlavnú časť tvorí oceľ x12 alebo 100x12 v označení ruských nožov. Táto oceľ je dokonale kalená, žíhaná a má všetky pozitívne vlastnosti rovnakého uhlíka ako obyčajná oceľ (U10). Problémy nie sú ani s hrúbkou kovania, pretože kotúče zvyčajne nie sú hrubšie ako 3 mm. Druhou stranou mince je nízka toxicita tejto ocele. Faktom je, že na dosiahnutie vlastností nehrdzavejúcej ocele potrebujete 13% chrómu, táto oceľ ho má menej. Ak nôž z tejto ocele následne utriete do sucha, nezhrdzavie. Ale na druhej strane, ponorte ho do horúceho čaju a čepeľ sa okamžite zakryje niečím nepochopiteľne tmavým. Ide o oxid chrómu, ktorý je vo všeobecnosti karcinogénom. Táto oceľ je ideálna na kempingové, pracovné a bojové nože, no v kuchyni nemá využitie a mali by ste si dvakrát rozmyslieť, či si takýmto nožom krájate vlastné klobásy. Polobojový nôž vyrobený z tejto ocele:

Záštita je nerezová, rukoväť je duralová.

Ďalej sú to kľúče. Netreba ich znovu tvrdiť, stačí ich vybrúsiť a nemusíte sa o to starať. Kľúče sú ideálne vrhacie nože. Majú smrteľnú silu, dobre držia hrany, ľahko nehrdzavejú a majú zvláštny modrastý odtieň (prísada vanádu)Nižšie sú dva body vyrobené z výstuže a dva vrhacie nože vyrobené z kľúčov. Tretím je uvoľnený fragment noža z dielne.

Zbrane môžu byť vyrobené nielen z kovu. Napríklad sklenená alebo dubová dýka vyzerá exoticky a nezvyčajne:

Obidve sú pre detektory kovov neviditeľné a nepovažujú sa za ostré zbrane. Dubová dýka prepichne hrubé džínsy, skontroloval som to sám.

Ak je oceľ neznáma

Ale čo keď nájdete chutný kus ocele a neviete, či je pre vás to pravé? Existuje niekoľko spôsobov, ako zistiť jeho kvalitu.

1. kovanie a jadro za studena.

Mäkká, špinavá čierna látka sa ľahko rozdrví kladivom a diery sa v nej vyrazia jadrom s úderom. Tvrdé zliatiny sa na druhej strane zle zvrásňujú a je pravdepodobnejšie, že prasknú, než aby boli preliačené, ale hrotník po nich kĺže a je ťažké trafiť dieru na rovnakom mieste. Jasným ukazovateľom tvrdosti je úplné rozdrvenie hrotu klinca na betóne o oceľ.

Metóda iskrovej skúšky pomáha určiť približné zloženie ocele a prítomnosť zliatiny. Pozostáva z nasledovného: skúmaná oceľ sa brúsi pomocou brúsky (alebo brúsky) a skúma sa farba a povaha iskier. Nižšie je tabuľka s údajmi

kov

Farba a charakter iskier

Nízko uhlíková oceľ (chernyaga)

Súvislý lúč slamovožltých iskier, málo hviezd.

Uhlík

Svetložltý drdol s hviezdičkami

U12, U13

Priliehavý krátky drdol s veľké množstvo rozvetvené hviezdy

U7, U10

Rozbiehavý lúč je svetložltý, je tam veľa hviezd.

Chrome

Hustý trs je tmavočervený, je tam veľa vysoko rozvetvených hviezd.

Chrómový volfrám (rýchly rez)

Prerušovaný tmavočervený chumáč so svetlejšími slzičkami

Pružinový kremík

Široký tmavožltý strapec so svetlými hviezdičkami.

Vysoká rýchlosť kobaltu

Široký tmavožltý strapec bez hviezd.

3. Hovorme o nehrdzavejúcej oceli. Pamätám si, že v jednom z komentárov tu niekto hovoril o nevhodnosti nerezovej ocele pre nôž. Ako rozlíšiť feritickú (s malým množstvom uhlíka) od austenitickej nehrdzavejúcej ocele? Je to jednoduché: ferit nie je magnetický. Je to uhlíková zlúčenina v zliatine, ktorá zvyšuje magnetické vlastnosti železa. Preto sa magnety vyrábajú z vysoko uhlíkových zliatin (s výnimkou moderného know-how z neodýmu alebo hliníka-mangánu).

4. Dá vám ďalšie rady. osobná skúsenosť. Po pretriedení sto alebo dvesto váh rôzneho železa sa naučíte „od oka“ určiť, čo je vhodné a s čím je lepšie sa neobťažovať.

Bonus pre milovníkov nožov a výrobcov nožov

Čo určuje kvalitu vášho noža? Na základe akých vlastností môžeme povedať: tento nôž je dobrý a ten je odpad?Začnime tým, že rôzne nože sa vyrábajú na rôzne účely. Úžitkový nôž jednoducho neexistuje.

Hlavné vlastnosti noža sú nasledovné:

Tvrdosť

Pevnosť

Viskozita

Podľa toho, ktoré zo znakov je jasnejšie, sa určuje účel noža.

Mýtus: Čím je nôž tvrdší, tým lepšie krája.

Ak sa vám váš známy rybár chváli, že má nôž 72 jednotiek Rockwell a váš má len 54, potom nie je dôvod byť naštvaný a závidieť. Je lepšie sledovať, koľkokrát tento priateľ ostrí nôž počas rybolovu a ako rýchlo sa otupí. Veľmi tvrdá čepeľ má nepríjemnú vlastnosť, že sa pri veľkom zaťažení štiepi (nejaký druh kosti). A veľmi tvrdá čepeľ sa ťažko brúsi.Nechajte ho teda trpieť a my si vezmeme niečo jemnejšie, ale lepšie. A tvrdý nôž sa brúsi ľahšie a ľahšie, ako sa hovorí, prešiel si ním po vrchnej časti topánky – a znova sa oholí.

Sila noža pozostáva z tvrdosti a húževnatosti. Tieto dve rovnaké vlastnosti určujú kvalitu reznej hrany a zároveň sa navzájom vylučujú. Nože s vysokou tvrdosťou je vhodné robiť hrubšie a brúsiť ich pod väčším uhlom, inak sa ostrie drolí.

Pre mäkšie materiály (klobása, uhorky atď.) je lepšie urobiť nôž o niečo mäkší. Bude dobre držať hranu a uhol možno zmenšiť, čo výrazne uľahčuje život. Tvrdé, ťažké nože sú vhodnejšie na sekanie a krájanie ako v bežnom živote. Ak krájate a hobľujete mäkkým nožom, okraj sa veľmi skoro zvrásni a nebude zábavné ho brúsiť.

Aby ste zabránili odlomeniu špičky noža, musíte urobiť jeho uhol širší a sklony pod väčším uhlom. Zapnuté vzhľad To bude mať určitý účinok, ale sila sa zvýši.

Dobrý, ale náročný spôsob, ako otestovať pevnosť, je ohnúť čepeľ vo zveráku pod uhlom 45 stupňov. Ak je nôž dobrý, vráti sa do predchádzajúceho stavu bez deformácie alebo sa nenechá ohnúť (pri tenkých) bez zlomenia.

Skontrolujte kvalitu rezu na stupnici.Lano položíme na váhu a robíme rezy, kým tlak na nôž neprekročí určitú hodnotu (napríklad 15 kg). Počítame rezy a porovnávame.

P.S

Pre zbrane, ak je to možné, je lepšie brať dovážanú oceľ, najlepšie nemeckú alebo japonskú.

Čo môže byť lepšie ako

z prekovaného japonského starého ložiska z vašej obľúbenej Mazdy? Náš kov obsahuje značné množstvo fosforu a síry, ktoré sú pre oceľ škodlivé. Z tohto dôvodu produkt rýchlejšie hnije a má horšiu pevnosť. Ako inak? Na Urale existujú továrne už od čias Petra Veľkého, ktoré využívajú rovnaké technológie. Z nášho vlastného kovu je lepšie brať elektrooceľ (oceľ tavená nie uhlím, z ktorého pochádza síra, ale pomocou elektrolýzy). Všetko sú to rovnaké ložiská. Pre vyhňu sa oplatí páliť drevené uhlie, pretože... je čistý a neobsahuje síru, ktorá sa pri zahrievaní môže zmeniť na kov.

To je všetko, čo som vám chcel povedať o oceliach. Veľa šťastia vo vašej práci a kreativite!