Sekta ya uvuvi hutoa kiunga cha usindikaji wa mwisho wa taka za uzalishaji, haswa mifupa, ambayo ni ghala la protini za wanyama. Kwanza hupungukiwa na maji kwa kutumia vifaa maalum na kisha kugeuzwa kuwa unga. Bidhaa ya mwisho ya asili ni sehemu muhimu ya lishe ambayo wanyama wa nyumbani hulishwa.

Kimsingi, mashamba ya mifugo hutumia unga wa samaki, ambao huja kwetu kutoka nje ya nchi na, kwa kawaida, hugharimu sana. Hata hivyo, uzalishaji wake unaweza kupangwa na sisi! Kama wanasema, ikiwa tu kungekuwa na samaki, vifaa vya utengenezaji wa unga wa samaki vinaweza kununuliwa katika DiPiProm.

Vifaa kwa ajili ya uzalishaji wa unga wa samaki: haiwezekani inawezekana

Tunafurahi kutoa chaguzi kadhaa kwa mistari ya ulimwengu ya uzalishaji wetu wenyewe, ambayo unaweza kubadilisha taka yoyote kutoka kwa uvuvi na usindikaji wa nyama kuwa malisho ya wanyama muhimu. Kwa mfano, toleo kama hilo la vifaa vya utengenezaji wa unga wa samaki kama DPP-16AM pia inaweza kutumika kwa utengenezaji wa unga maarufu wa mifupa.

Unaweza kuagiza mstari kutoka kwetu unaoendesha mvuke na umeme, ambayo ni rahisi sana. Ili kuendesha mstari, uliowasilishwa kwa marekebisho tofauti, umeme pekee hutumiwa.

Bei inategemea usanidi. Kwa kuwa tunatengeneza vifaa hivi wenyewe, tunaweza kudhibiti ubora wake na kuweka gharama kwa kiwango cha kuridhisha sana.

Tufe Kilimo, kutokana na mahusiano magumu na washirika wa kigeni, sasa inaendelea kikamilifu. Na hii inatoa fursa nzuri kwa wajasiriamali kukuza katika mwelekeo huu, wakizindua biashara za uzalishaji ili kutoa bidhaa zinazohitajika hapa. Na ikiwa umeamua kufungua biashara katika niche hii, basi unapaswa kufikiria juu ya kununua vifaa vya utengenezaji wa unga wa samaki na kuanza kusambaza soko na sehemu muhimu ya unga wa samaki. Unga wa samaki ni mojawapo ya vipengele vya thamani zaidi (na hivyo ni vya gharama kubwa) katika kila malisho ya mifugo na kuku. Poda iliyopatikana wakati wa usindikaji huchanganywa na wingi wa malisho ili kuipa mali maalum ya lishe.

Tathmini ya biashara yetu:

Kuanzisha uwekezaji - kutoka rubles 1,500,000.

Ujazo wa soko ni mdogo.

Ugumu wa kuanzisha biashara ni 6/10.

Na licha ya ukweli kwamba mchakato wa kupata bidhaa za kumaliza, shukrani kwa vifaa vya otomatiki, ni rahisi sana, mjasiriamali anapaswa kupanga mpango wa biashara wa utengenezaji wa unga wa samaki. Kwa njia hii, itakuwa rahisi zaidi kufanya biashara yako katika siku zijazo, kwa kuzingatia gharama za kufanya biashara na mapato yaliyopokelewa. Ni nini kinachofaa kuzingatia hapa?

Matarajio na shida za mwelekeo

Kuna biashara chache sana nchini Urusi zinazozalisha unga wa samaki. Na hii ni hasa kutokana na matatizo katika utoaji wa malighafi. Ukweli ni kwamba kiasi kikubwa kinatumwa nje ya nchi. Na hapa kuna njia moja tu ya nje - kuhitimisha makubaliano ya usambazaji wa kawaida wa malighafi ya kutosha kwa usindikaji na wauzaji kadhaa mara moja. Na kisha, ikiwa kuna ushindani mdogo kwenye soko, unaweza kuzindua biashara yenye faida.

Theluthi moja ya unga wa samaki unaozalishwa nchini Urusi huuzwa kwa wateja wa kigeni. Na zinageuka kuwa compatriots wetu, overpaying kiasi kikubwa, kununua bidhaa Kirusi nje ya nchi. Na wakulima wengi watafurahi kuinunua kutoka kwa mtengenezaji wa ndani. Soko kubwa la mauzo ni faida kuu ya mwelekeo huu.

Uzalishaji wa samaki kulisha chakula Inachukuliwa kuwa biashara yenye faida kwa sababu ya bei ya juu ya nyongeza hii. Na hii ni kutokana na mali ambayo inamiliki. Na kwa kutoa bidhaa za kumaliza kwa wateja wako watarajiwa, unaweza kukata rufaa kwa usahihi kwa thamani yao kwa wanyama.

Muundo wa unga wa samaki ni kama ifuatavyo.

  • protini,
  • asidi isiyojaa mafuta,
  • vitamini,
  • microelements.

Ili kupunguza gharama za kuanzisha biashara na kupunguza hatari za kifedha, ni bora ikiwa biashara yenye uwezo mdogo imepangwa. Kwa hivyo, mstari wa mini hautakuwa wavivu kwa sababu ya usumbufu katika usambazaji wa malighafi, na bidhaa zinazotengenezwa hazitaketi kwenye ghala.

Teknolojia ya uzalishaji wa samaki

Kiwanda kidogo cha kuzalisha unga wa samaki kitachakata malighafi ya samaki ndani ya kuta zake. Na hii inaweza kuwa sio tu mizoga yote, lakini pia taka kutoka kwa mimea ya usindikaji wa samaki - mifupa, ngozi, offal.

Kwa kuzingatia kwamba inawezekana kusindika hata unga wa samaki, viwanda vingi vya samaki huandaa warsha tofauti na vifaa maalum ili kupokea mapato ya ziada kutokana na mauzo ya kiongeza cha thamani cha chakula cha mifugo. Inabadilika kuwa biashara za usindikaji wa samaki zinaweza kuwa bure kabisa.

Teknolojia ya kutengeneza unga wa samaki ni kama ifuatavyo.

  • Kusafisha malighafi kutoka kwa vitu vya kigeni (takataka, uchafu).
  • Kusaga malighafi.
  • Kupikia samaki mbichi.
  • Kusaga malighafi iliyopikwa kwenye nyama ya kusaga.
  • Upungufu wa maji mwilini wa samaki wa kusaga.
  • Kukausha samaki wa kusaga.
  • Kusaga mwisho wa bidhaa iliyosababisha kuwa unga.
  • Ufungaji wa unga wa samaki kwenye vyombo.

Na chakula cha kulisha samaki sio bidhaa pekee inayoweza kupatikana wakati wa usindikaji wa malighafi. Baada ya kumaliza maji ya samaki ya kusaga, maji na mafuta hubakia kwenye tangi. Ni sehemu ya pili ambayo ni ya thamani - inaweza pia kuuzwa kwa wakulima kama nyongeza muhimu ya kulisha. Lakini hapa ni kupata matibabu mafuta ya samaki Haiwezekani kufanya kazi ndani ya kuta za semina ya mini, kwani itahitaji mstari mwingine wa uzalishaji kwa kusafisha bidhaa za kiufundi.

Vifaa vya kiufundi vya semina

Sekta hii inaendelea kikamilifu leo, na kwa hiyo kuna aina nyingi za mashine na vifaa kwenye soko kwa ajili ya kupata bidhaa bora. Na bei ya vifaa kwa ajili ya uzalishaji wa samaki itategemea tija yake na kiwango cha usanidi. Kwa wastani, semina ndogo inaweza kuwa na vifaa kamili vya mashine kwa rubles 800,000-1,500,000.

Njia ya uzalishaji kwa ajili ya uzalishaji wa unga wa samaki na mafuta ya kiufundi ya samaki

Mstari kamili wa uzalishaji wa unga wa samaki una vifaa vifuatavyo:

  • Bunkers kwa malighafi, nyama ya kusaga na bidhaa za kumaliza.
  • Chopa.
  • Tangi ya kukausha.
  • Mashine ya kufunga.

Ili kupunguza gharama ya vifaa vya kiufundi vya mmea, unaweza kununua mstari bila mashine ya kujaza, na ufanyie kazi kwa mikono kwa kutumia watoaji. Lakini njia hii ni ya kazi sana, na mchakato wa kupata bidhaa iliyokamilishwa itachukua muda zaidi. Ikiwa unataka kuokoa pesa, ni bora kununua vifaa vya unga wa samaki uliofanywa nchini China - ni gharama ndogo sana kuliko mashine sawa za Kirusi au Ulaya.

Mahitaji ya majengo ya uzalishaji

Ili kubeba laini ndogo ya umeme, utahitaji jengo tofauti na eneo la 100-200 m2. Sio tu semina yenyewe itakuwa iko hapa, lakini pia maghala ya kuhifadhi bidhaa za kumaliza na vyumba vya wafanyikazi.

Pato tutakalopokea si bidhaa ya chakula, kwa hivyo mamlaka za usimamizi hazitaweka mahitaji magumu hasa kwenye warsha ya uzalishaji. Lakini lazima kuwe na uingizaji hewa, maji, umeme, na maji taka. Lakini viwango vya joto na unyevu katika ghala la bidhaa za kumaliza zinapaswa kutolewa Tahadhari maalum, kwani ikiwa unga huhifadhiwa katika hali isiyofaa, inaweza kupoteza mali na uwasilishaji wake.

Faida ya biashara iliyopangwa

Kuuza unga wa samaki, ikiwa njia za uuzaji zimeanzishwa vizuri, hivi karibuni utaanza kumleta mjasiriamali mapato ya juu. Na makubaliano ya uuzaji wa jumla wa bidhaa iliyokamilishwa inaweza kuchangia kwa hili. Lakini wateja wakubwa wanapendelea kushirikiana na wazalishaji wanaoaminika, na kwa hiyo, mwanzoni mwa shughuli zao, ni bora kuthibitisha bidhaa zilizopatikana ndani ya kuta za mmea.

Matumizi ya unga wa samaki yameenea sana - haipaswi kuwa na shida na mauzo. Lakini hakuna uwezekano kwamba utaweza kuingia mara moja kwenye soko la mauzo ya kikanda - kwa mara ya kwanza unapaswa kutegemea wanunuzi wa ndani.

Wastani wa bei ya jumla ya unga wa samaki Soko la Urusi ni ≈35-60 rub./kg. Wakati huo huo, gharama ya uzalishaji ni ya chini sana - 15-40 rubles / kg. Na hata kuzingatia ukweli kwamba itachukua mjasiriamali angalau 1,500,000 rubles kuanza biashara. (vifaa vya semina, ununuzi wa malighafi, utayarishaji wa majengo kwa kazi), gharama zote zilizo na gharama kubwa kama hizo za bidhaa za viwandani zinaweza kurejeshwa halisi katika msimu 1.

Samaki iliyopatikana kwa kukausha moja kwa moja ina sifa ubora wa juu, hasa wakati kukausha kwa malighafi kunafanywa chini ya utupu. Hasara ya mpango huu ni kwamba bidhaa ya kumaliza inapatikana kwa maudhui ya juu ya mafuta katika unga, na mafuta ya oxidizes wakati wa kuhifadhi. Kama tafiti za L.N. Egorova, V.I. Trescheva na wengine zimeonyesha, ubora wa mafuta huhifadhiwa vizuri wakati antioxidants, kama vile ionol, huongezwa kwenye unga.

Njia iliyopendekezwa na VNIRO ya kuimarisha chakula cha samaki na maudhui ya juu ya mafuta kwa kuanzisha 0.1% butyloxytoluene (BOT) ndani yake hutoa faida ya uzito wa wanyama, ambayo kwa maneno ya fedha ni mara 2-3 zaidi kuliko gharama zinazohusiana na kuanzisha antioxidant katika chakula cha mafuta.

Uzalishaji wa unga kutoka kwa malighafi isiyo na mafuta

Uzalishaji wa unga wa samaki kwa kukausha moja kwa moja kutoka kwa malighafi konda hufanywa katika mitambo inayofanya kazi kimsingi chini ya utupu, bila kupika na kushinikiza. Katika vitengo vya kukausha utupu, wakati wa mchakato wa kuchemsha, malighafi hukatwa na mifupa hutiwa laini. Uzalishaji wa unga wa samaki kwa njia hii unafanywa kwa joto tofauti kulingana na utungaji wa malighafi na inahitaji udhibiti wa makini na kufuata kali kwa utawala ulioanzishwa. Matumizi ya malighafi na mavuno ya bidhaa za kumaliza katika uzalishaji wa samaki na chakula cha kaa na mafuta kwa kukausha moja kwa moja kwenye mitambo ya meli imetolewa katika Jedwali. thelathini.

* (Kiwango cha matumizi ya malighafi kwa kila kitengo cha uzalishaji kinamaanisha mavuno ya unga.)

Upakiaji wa malighafi na upakuaji wa bidhaa katika mitambo inayofanya kazi kulingana na mpango huu hufanywa mara kwa mara. Mchakato wa kukausha lazima ufanyike kwa nguvu, kwani matibabu ya joto ya muda mrefu husababisha kupungua kwa thamani ya lishe ya bidhaa kama matokeo ya oxidation ya mafuta.

Vitengo vya kukausha utupu. Katika Mtini. 37 inaonyesha ufungaji wa kukausha utupu wa aina ya meli, unaojumuisha ngoma mbili za kukausha. Kukausha hufanyika katika mizunguko miwili. Hii inazuia malezi ya ukoko wa juu juu na inahakikisha kukausha kawaida. Ili kuacha kabisa upatikanaji wa hewa ndani ya vifaa, mihuri imewekwa kwenye fani zinazounga mkono mhimili wa kuchochea. Nyenzo za kukaushwa huwashwa na mvuke kupitia koti ya mvuke. Nyenzo za kukaushwa hupakiwa kwenye silinda kwa njia ya hatch ya upakiaji; hatch imefungwa vizuri, mvuke hutolewa kwenye koti ya mvuke na wakati huo huo pampu ya hewa ya mvua imewashwa, na kuunda utupu katika dryer. Kwanza, kukausha hufanyika chini ya utupu kwenye ngoma ya juu hadi kuchemsha kamili na kuondolewa kwa sehemu ya unyevu, kuzuia malezi ya uvimbe.

Baada ya kuondoa sehemu kubwa ya maji kutoka kwa nyenzo, wakati ufumbuzi wa wambiso bado haujawa nene sana, shimo la kutokwa linafunguliwa na nyenzo huhamishiwa kwenye silinda ya chini. Katika silinda ya chini, kukausha hufanyika kwa mtiririko wa njia moja ya nyenzo zilizokaushwa.

Nyenzo zilizopakiwa huingia kwenye auger iliyopangwa, kwa msaada wa ambayo huinuka polepole na, baada ya kufikia hatch ya upakiaji, hutiwa tena kwenye silinda ya kukausha ya chini. Hii inahakikisha harakati inayoendelea ya nyenzo, baridi ya mara kwa mara na kuzuia malezi ya uvimbe. Vichochezi vilivyo ndani ya ngoma za kukaushia vina vilemba vya pembe ambavyo husogeza polepole nyenzo ili kukaushwa kando ya pipa hadi mwisho mwingine, ambapo huingia tena kwenye nyuki. Kutoka kwa auger, nyenzo huhamishwa tena kwenye ngoma sawa ya kukausha. Mchakato wa kazi unaoendelea unahakikisha kuwa bidhaa kavu ya nusu ya kumaliza inapatikana, inafaa kwa usindikaji zaidi katika mimea ya uchimbaji, ambapo mafuta hutolewa kutoka humo na samaki huzalishwa.

Uzalishaji wa unga kutoka kwa malighafi ya mafuta

Kupata unga wa samaki kutoka kwa malighafi yenye mafuta kukausha moja kwa moja chini ya utupu unafanywa kulingana na mpango uliotengenezwa na Giprorybprom na VNIRO na kupimwa chini ya hali ya uzalishaji katika N. Ostrovsky BMRT.

Katika vitengo vya kukausha utupu wa aina ya Maendeleo, kukausha huanza na kuchemsha na kuweka sterilization ya malighafi. Utaratibu huu unafanywa kwa joto la juu na shinikizo ndani ya vifaa vya hadi 1.5 atm na unaambatana na kutolewa kwa wingi wa broths ya gundi, mkusanyiko wa ambayo inategemea mali ya malighafi ya kuanzia. Wakati wa kuzaa, kwa mfano, taka mbichi ya bass ya baharini, broths ya gundi iliyojilimbikizia zaidi hupatikana kuliko wakati wa kuweka takataka mbichi ya cod.

Kama matokeo ya kukausha, broths ya gundi huzidisha na kumfunga misa iliyokaushwa kuwa uvimbe. Wakati wa kuchanganya yaliyomo na kichochezi, uvimbe kwenye ngoma hugeuka kwenye vidonge, hufunikwa juu na mafuta iliyotolewa wakati wa kupikia na, kwa fomu yao ya nusu ghafi, haiwezi kukaushwa. Katika serikali mpya, sterilization haijajumuishwa. Imeanzishwa kuwa malighafi ya mafuta ya perch huchemshwa kwa urahisi kwa joto la 70 - 80 ° C, hata bila kusagwa kwa awali. Wakati joto mwanzoni mwa mchakato huhifadhiwa zaidi ya 80 ° C, pellets huundwa. Hali hii lazima izingatiwe na kuhakikisha kuwa hali ya joto mwanzoni mwa mchakato wa kukausha sio zaidi ya 80 ° C.

Wakati wa kusindika malighafi ya mafuta na ishara za autolysis, sterilization hufanywa katikati ya kukausha, kwani kwa wakati huo zaidi ya 60% ya unyevu itakuwa imeondolewa kutoka kwa malighafi na unyevu uliobaki hautaweza kutolewa tena. gundi broths.

Mfumo wa teknolojia , inavyoonyeshwa kwenye Mtini. 38, hutoa usambazaji wa malighafi ya mafuta kwa hopa inayopokea, ambapo hujilimbikiza kwa upakiaji wa sehemu ya ngoma ya kukausha (2.5). T) Wakati huo huo, hakikisha kwamba mifereji ya maji kwenye bunker inahakikisha kuondolewa kwa maji. Upakiaji wa mara kwa mara wa malighafi kutoka kwa hopa ya malighafi kwenye ngoma ya kukausha hufanywa kwa kutumia screw iliyowekwa chini ya hopa ya malighafi. Kabla ya kuanza kisigino cha kupakua, pasha moto ngoma ya kukaushia.

Ili kufanya hivyo, fungua valve ya kusambaza mvuke kwenye koti ya ngoma na valve ya kutolewa kwa condensate kupitia bomba la condensate ya bypass; inapokanzwa hufanywa kwa 15 - 20 min kwa shinikizo la mvuke katika mstari wa usambazaji wa 1.5 katika. Mara tu shinikizo katika koti ya ngoma huletwa kwa 0.5 katika, funga valve na hatimaye, wakati wa mchakato mzima wa kukausha, condensate inaelekezwa tu kwa njia ya kukimbia na valves wazi. Katika kipindi cha kukausha, ufungaji umekatwa kutoka kwa bunker ya malighafi na damper.

Kukausha unafanywa chini ya utupu bila kabla ya kupika malighafi. Kujenga utupu katika ngoma ya kukausha unafanywa kwa kuanzisha kitengo cha condensation, kisha pampu ya utupu. Ili kufanya hivyo, kwanza fungua valves kwenye pande za kunyonya na kutokwa kwa pampu. maji ya joto, kisha ugavi valve maji baridi na mara moja anza pampu ya maji ya joto. Kwanza 80 min kukausha unafanywa chini ya utupu 300 - 400 mm Hg St. kwa shinikizo la mvuke katika mstari wa usambazaji wa 1.5 katika, huku ukidumisha shinikizo la maji ya bomba kwenye kiingilio cha condenser saa 1 - 2 katika.

Katika hali hii, joto la mvuke wa juisi huongezeka polepole hadi 80 ° C na kisha huhifadhiwa kwa kiwango hiki. Uangalifu hasa unachukuliwa ili kuhakikisha kuwa utupu haupunguzi na joto la kukausha halizidi kuongezeka ili kuepuka kutolewa kwa adhesives zilizopo kutoka kwa malighafi, ambayo husababisha kuundwa kwa uvimbe na pellets kwenye dryer. Joto la utupu na kukausha hudhibitiwa kwa kutumia vali za hewa zilizowekwa kwenye bomba la mvuke ya juisi na mstari wa hewa wa pampu za utupu.

Katika awamu ya kwanza ya kukausha kwa 80 min unyevu hutolewa kutoka kwa malighafi kwa nguvu kabisa, kwa hivyo, katika hatua hii ya kukausha, ngoma ya kukausha huwashwa tu kupitia koti ya mvuke. Wakati wa kuhamia hatua ya pili ya kukausha, wakati huo huo ongeza shinikizo la mvuke inapokanzwa kwenye mstari hadi 2 - 3. katika na utupu hurekebishwa hadi 400 - 500 mm Hg St.

Kuanzia wakati wa mpito hadi awamu ya pili, kukausha kunaendelea kwa 3 h. Kukamilika kwa mchakato wa kukausha kunaonyeshwa na kupungua kwa usomaji wa ammeter kutoka 65 - 60 hadi 40 - 35. katika, kiwango cha kujitegemea cha usomaji wa shinikizo la mvuke inapokanzwa kwenye kupima shinikizo la koti ya mvuke na usomaji wa kupima shinikizo kwenye mstari wa mvuke wa usambazaji.

Nyenzo ya kukausha hutolewa kutoka kwenye ngoma katika mlolongo wafuatayo. Kwanza, mvuke inapokanzwa imefungwa, kisha kichochezi, pampu ya utupu na kitengo cha condensation huwashwa, baada ya hapo hatch ya upakiaji inafunguliwa na kichocheo huanza kugeuka. Mzunguko kamili wa upakuaji wa ngoma ya kukausha hauzidi 10 min.

Bidhaa iliyokaushwa inasisitizwa mara moja baada ya kupakuliwa kutoka kwenye ngoma, wakati bado haijapozwa.

Baada ya kushinikiza kunde, bidhaa kawaida huwa na unyevu wa 8 hadi 10%.

Kazi kwenye vyombo vya habari vya majimaji hufanyika katika mlolongo wafuatayo. Kwanza, funga mstari wa kuunganishwa na valve, kisha ufungue valve shinikizo la juu, baada ya hapo pampu ya majimaji imewashwa. Valve imefungwa kwa wakati huu. Wakati pistoni iko umbali wa 8 sentimita kutoka kwenye makali ya juu ya zeer, kuzima pampu ya majimaji, weka sahani ya perforated na kitambaa kwenye jukwaa la pistoni. Washa viunzi vya usawa na wima vya kulisha bidhaa iliyokaushwa kwa vyombo vya habari, jaza kiasi cha bure cha bidhaa kavu nayo, funika juu ya bidhaa iliyokaushwa na leso, funika na sahani iliyochomwa, na kisha na leso. , na tu baada ya hayo fungua valve na upunguze bastola ya vyombo vya habari (na 8 sentimita) Nafasi ya bure inayoundwa katika sehemu ya juu ya zeer imejaa tena chakula kilichokaushwa katika mlolongo sawa mpaka zeer ya vyombo vya habari imejaa urefu wake wote.

Ili kuongeza upakiaji wa zeer, bidhaa iliyokaushwa imeunganishwa, ambayo malipo yote ya vyombo vya habari yanafunikwa na sahani ya chuma yenye nene (sahani), valve imefungwa na valve ya kuunganishwa inafunguliwa. Pampu ya majimaji imewashwa tena, na valve ya njia nne imegeuka kwenye nafasi ya "tamping". Katika nafasi hii, bastola ya rammer husogea chini, inaunganisha bidhaa iliyokaushwa na kwa hivyo kutoa nafasi kwenye zeer kwa upakiaji wa ziada wa bidhaa iliyokaushwa. Kufikia: shinikizo karibu 100 katika Valve ya njia nne inabadilishwa kwa nafasi ya nyuma, kiasi cha bure cha zeer kinapakiwa tena na kushinikiza huanza. Kwanza 10-20 min Mchakato wa kushinikiza unafanywa kwa shinikizo la 250 katika, na kisha uende kwenye hatua ya shinikizo la tatu. Kushinikiza hufanywa 30 - 60 min wakati shinikizo tayari ni 450 katika.

Ili kupata bidhaa za kibiashara zilizokamilika, briketi za unga wa samaki husagwa na kusagwa katika vinu vya kawaida vya aina ya nyundo. Chakula cha samaki kinachosababishwa kinalishwa na lifti maalum ya ndoo kwa watenganishaji wa sumaku ili kuondoa ferroimpurities, na kisha kwa kifaa cha kupakia kwa kujaza mifuko ya karatasi iliyofungwa na unga.

Vyombo bora zaidi ni karatasi ya safu sita 78 kwa urefu sentimita, upana 42 sentimita na kipenyo (GOST 2227 - 65), uwezo 24 kilo .

Matumizi ya mpango huu wa kupata bidhaa za kumaliza za kibiashara na ufungaji wa mitambo ya unga wa samaki hupunguza uzito wa chombo kimoja kwa zaidi ya mara tatu, kuwezesha kazi ya waendeshaji wa RMU, huondoa kabisa shughuli za kushona (kufunga) mifuko, huongeza kiwango cha utumiaji. uwezo wa kushikilia na kuongezeka athari za kiuchumi uzalishaji wa unga wa samaki na mafuta.

Inatoa matokeo mazuri mchoro wa usindikaji wa mafuta (Kielelezo 39), iliyoundwa kwenye BMRT 441, kwa njia ambayo mafuta kutoka kwa vyombo vya habari hutumwa kwa sludge kwenye boilers ya mafuta-inapokanzwa. Imetolewa kutoka kwa boilers moja kwa moja, na mafuta kutoka kwa boiler moja hutiwa ndani ya tank ya mafuta, wakati kwenye boiler ya pili mafuta hukaa hadi boiler ya kwanza ijazwe tena.

Ya riba kubwa ni mitambo ambayo hutoa kupata chakula cha kulisha katika kitanda kinachojulikana kama maji, kulingana na athari ya moja kwa moja joto la juu mchanganyiko wa gesi-hewa kwa malighafi. Ufungaji umetengenezwa taasisi ya ufundi thermofizikia ya Chuo cha Sayansi cha SSR ya Kiukreni kwa ajili ya uzalishaji wa unga katika kitanda kilicho na maji (Mchoro 40), linajumuisha screw feeder na kasi ya kutofautiana, chumba cha kufanya kazi ambacho kuna kanda tatu (eneo la kusaga awali. ya malighafi na kanda mbili za kusaga na kukausha pamoja). Rotor hupita kwenye chumba, ambacho wakataji wamewekwa, wakizunguka kwa kasi tofauti za kuongezeka katika kila eneo (katika ukanda wa kwanza, kasi ya kuzunguka ya wakataji inaruhusiwa hadi 9. m/sek, katika 25 ya pili m/sek na ya tatu 36 m/sek).

Sehemu ya kuingilia ya chumba cha kufanya kazi imeunganishwa na tanuru ya chumba, na sehemu ya plagi imeunganishwa na kitenganishi cha centrifugal na kimbunga. Mfumo huu wote hufanya kazi chini ya utupu, ambao huundwa na shabiki.

Ufungaji hufanya kazi kama ifuatavyo. Malighafi inapita kwa mtiririko unaoendelea ndani ya feeder, ambayo huihamisha kwenye eneo la kabla ya kusagwa ya chumba cha kazi. Katika ukanda huu, malighafi hupitia kusagwa kwa nguvu, baada ya hapo hupita kwenye ukanda wa kusaga pamoja na matibabu ya joto. Wakati huo huo, baridi inayozalishwa wakati wa mwako wa mafuta ya jua huingia katika eneo hili kwa mtiririko wa moja kwa moja.

Wakati malighafi inapoingia kwenye funnel ya kunyunyizia dawa, huvunjwa mara moja na viboko vya wakataji na katika hali ya kutawanywa huchanganywa na baridi, na kugeuka kuwa mfumo wa kutawanywa kwa awamu mbili. Shukrani kwa kuundwa kwa uso mkubwa wa mwingiliano kati ya awamu imara na kati ya gesi, uvukizi wa papo hapo wa unyevu unahakikishwa.

Kiwango cha kuondolewa kwa unyevu kutoka kwa bidhaa na mwingiliano wa haraka wa baridi hutegemea ukubwa wa uundaji wa safu ya filamu kwenye uso wa chembe ya bidhaa. Uundaji wa safu nyembamba ya shell huzuia kutoroka kwa bure kwa mvuke wa maji kutoka kwa chembe hadi shinikizo la ziada linatokea ndani yake. Mara tu mkazo wa ganda la uso wa chembe unazidi nguvu ya mvutano, chembe hupasuka, na kuunda uso mpya, na kisha uhamishaji kamili au muhimu wa unyevu kutoka kwa chembe za bidhaa huhakikishwa (mchakato wa kukausha unaharakishwa).

Mtawanyiko wa malighafi iliyokandamizwa huwa sawa na mtawanyiko wa bidhaa iliyokamilishwa na ukali wa kukausha huongezeka sana.


Mchele. 40. Mchoro wa kiteknolojia kwa ajili ya uzalishaji wa unga wa samaki katika "kitanda cha maji" cha kukausha moja kwa moja: 1 - nyumba ya feeder-dispenser; 2 - conveyor feeder-dispenser; 3 - activator; 4 - ngoma ya kisu; 5 - screw conveyor; 6 - microdoser; 7 - sura ya sehemu ya mwako; 8 - vifaa vya mafuta; 9 - sanduku la moto; 10 - mwili wa chopper; 11 - rotor ya chopper; 12 - shabiki wa baridi wa chopper; 14 - betri ya vimbunga; 15 - shabiki; 16 - lango la sluice; 17 - auger inayoweza kubadilishwa; 18 - auger wima; 19 - kituo cha gari; 20 - mmiliki; 21 - mgawanyiko wa magnetic; 22 - baraza la mawaziri la kudhibiti; 23 - tank ya mafuta

Imeanzishwa kuwa utawanyiko wa malighafi iliyokandamizwa hukaribia utawanyiko wa bidhaa iliyokamilishwa kama matokeo ya kusambaza. kukata kingo wakataji wa kasi ifuatayo ya pembeni ω:

Wapi D- kipenyo cha rotor kando ya kukata;

P- idadi ya mapinduzi ya rotor.

Malighafi iliyokandamizwa na kavu kutoka kwa chumba cha kufanya kazi hutolewa na usafiri wa nyumatiki katika mtiririko wa baridi wa taka kwa kitenganishi cha centrifugal, ambapo mgawanyiko wa chembe kavu hutokea. Chembe ndogo kwa namna ya bidhaa iliyokamilishwa huingia kwenye vimbunga, kukaa na kuingia kwenye bunker, na chembe kubwa kutoka kwa kitenganishi cha centrifugal hurejeshwa kwa mzunguko uliofungwa kwenye chumba cha kufanya kazi kwa kusaga.

Bidhaa iliyokamilishwa ina unyevu wa si zaidi ya 10%, ukubwa wa chembe kutoka 0.1 hadi 3 mm , halijoto ya kupozea kwenye mlango wa chumba cha kazi iko katika anuwai kutoka 700 hadi 1000 ° C. Gesi ya kutolea nje kwenye njia ya kutoka kwenye chumba cha kazi ina joto la 120 - 150 ° C.

Kiwango cha mtiririko wa baridi ni 1.6 m 3 kwa 1 kilo malighafi, na kiasi cha gesi taka hauzidi 3.5 m 3 kwa 1 kilo Malighafi. Wakati wa operesheni, umeme hutumiwa kuendesha rota 9 kW, shabiki wa kutolea nje - 10 kW shabiki - 7 kW na feeder - 0.6 kW.


Teknolojia iliyopitishwa kwa usakinishaji huu hutoa usambazaji wa kipimo cha malighafi, kuondolewa kwa chuma na vitu vingine kutoka kwa malighafi, kusaga, kuondolewa kwa unyevu wa uso kutoka kwa chembe za malighafi na hewa ya moto, kushinikiza, kuanzishwa kwa antioxidant, kusaga pamoja na kukausha kwa mbichi. vifaa katika hali ya kutawanywa, kutenganishwa kwa bidhaa kavu kutoka kwa baridi, kupoeza na kuondolewa kwa ferroimpurities kutoka kwa bidhaa kavu iliyosababishwa, pamoja na ufungaji, uzani na ufungaji wa unga wa samaki.

Michakato yote ya uzalishaji wa unga wa samaki katika ufungaji huu hufanyika katika kanuni fulani za kiteknolojia kulingana na mpango fulani. mm e kudhibiti otomatiki. Malighafi ya kusindika huingia kwenye hopa inayopokea, kutoka ambapo inapita kupitia kipimo cha feeder katika mtiririko unaoendelea kwenye ukanda na kisha kwenye grinder. Ili kuondoa chuma na inclusions nyingine za kigeni, kuna chumba cha kujitenga katika sehemu ya chini ya feeder-doser, ambayo yaliyomo ya massa yanatenganishwa kutokana na tofauti katika mvuto maalum.

Uchafu wa metali huwekwa kwenye maji safi, na malighafi hulishwa na chakavu cha kusafirisha hadi kwenye pipa la kisu ili kusagwa vipande vipande visivyozidi 100. mm, kisha kwa screw ndani ya shingo ya kupokea ya chopper.

Uondoaji wa unyevu wa uso kutoka kwa malighafi unafanywa katika hatua mbili - kwa kusambaza hewa ya moto ndani ya casing ya ngoma ya kisu na kufinya malighafi katika sehemu ya conical ya auger ya kulisha. Malighafi yaliyochapishwa huhamishwa na screw kwenye shingo ya kupokea ya grinder, kisha kusukumwa na feeder screw kwa vichwa vya visu vya eneo la kwanza la kusaga. Kiwango fulani cha antioxidant kutoka kwa microdoser huingia kwenye shingo ya kupokea pamoja na malighafi.

Kukausha hufanyika chini ya utupu katika kimbunga - chumba cha kufanya kazi - mfumo wa tanuru, iliyoundwa na shabiki maalum (kusambaza baridi kwa namna ya mchanganyiko wa bidhaa za mwako za mafuta ya kioevu na hewa ndani ya chumba cha kufanya kazi wakati huo huo na malighafi).

Katika chumba cha kazi, mchakato wa kukausha hutokea wakati huo huo na mchakato wa kusaga. Katika kesi hii, malighafi iliyokandamizwa husogea kando ya chumba kwa mtiririko wa baridi, ikipitia kanda ya kwanza, ya pili na ya tatu ya chumba, ambapo inakabiliwa na kusaga mara kwa mara na kuondolewa kwa unyevu kwa lazima.

Katika mchakato wa mwingiliano wa msukosuko wa baridi na malighafi ya ardhini laini, mfumo wa kutawanywa wa awamu mbili huundwa, ambayo awamu dhabiti ina uso mkubwa wa mwingiliano wa moja kwa moja na baridi, ambayo inahakikisha uondoaji wa unyevu kwa kasi na utengenezaji wa bidhaa ya kawaida kavu.

Bidhaa kavu hutolewa na mtiririko wa kupozea kupitia bomba hadi vimbunga viwili vilivyooanishwa, ambamo chembe kavu hutulia. Baridi, baada ya kupita kwenye vimbunga, huondolewa kwenye anga kupitia feni, na bidhaa iliyokamilishwa, kupitia vifuniko vya hewa, screws zilizotengenezwa tayari na wima, hutolewa kilichopozwa kwa ufungaji.

Hivi karibuni, vifaa vya kukausha ndege vimeanza kutumika, vilivyoundwa ili kupunguza maji ya chembe za samaki za mvua zinazosafirishwa kupitia chumba cha kukausha wima na mkondo wa hewa ya moto, joto ambalo linaweza kuwa juu, lakini haisababishi bidhaa kuwaka.

Mpango wa kiteknolojia wa uzalishaji wa samaki na mafuta kwa njia ya centrifugal bila kushinikiza, kwa kuzingatia inapokanzwa vifaa na gesi za flue (badala ya mvuke), imewasilishwa kwenye Mchoro 41.

Mpango huu unahakikisha kusaga kwa malighafi kwa hali iliyotawanywa na mgawanyiko wa molekuli ya kuchemsha katika awamu imara na kioevu, bila kujumuisha kubwa.

Malighafi huingia kwenye crusher 1 na ufunguzi wa kupakia pana, ambayo inafanya uwezekano wa kusaga samaki wakubwa na mifupa migumu ndani ya misa homogeneous kwa hali iliyotawanywa, iliyotolewa kwa urahisi kwenye tank ya virutubisho 2 , iliyo na vidhibiti vya ngazi. Kutoka kwenye tank ya virutubisho, malighafi iliyovunjwa hutolewa kwa vifaa vya kupikia kwa kuchemsha 3 , kutoka wapi kwa pampu 4 kulishwa katika centrifuge mlalo na kitenganishi yabisi 5 , kubadilisha vyombo vya habari katika mitambo hii. Kioevu kilicho na mafuta kinachosababishwa huwashwa katika mchanganyiko wa joto 6 , baada ya hapo huingizwa kwenye kitenganishi cha kujiondoa 7 vifaa na utaratibu wa moja kwa moja. Misa mnene iliyo na unyevu wa 60 - 65% inalishwa kutoka kwa kituo cha usawa na screw ndani ya kukausha. 8 , kisha kusagwa kwenye kinu cha nyundo 9 . Jenereta ya gesi ya flue 10 inahakikisha ugavi wa joto unaozalishwa kutokana na mwako wa mafuta katika tanuru kwa boiler na dryer. Gesi za flue za kutolea nje huingia kwenye heater kupitia mfumo maalum wa uingizaji hewa 11 , ambapo hewa iliyotolewa kwa madhumuni ya uzalishaji inapokanzwa. Ufungaji ni pamoja na kimbunga 12 kwa kukusanya vumbi la unga, lililo na shabiki 13 kwa kusambaza hewa ya kutolea nje kwa ajili ya kuondoa harufu. Udhibiti mchakato wa kiteknolojia kutekelezwa moja kwa moja 14 .

Gesi za flue zinazozalishwa katika tanuru zinalazimishwa na shabiki kupitia boiler na dryer. Boiler na dryer hufanywa kwa namna ya silinda zinazozunguka kwa usawa na mabomba ya longitudinal, ndani ambayo gesi za flue hupita, wakati wa kudumisha muhimu. utawala wa joto kuchemsha malighafi na kukausha (Mchoro 42).

Mabomba kwenye ncha zote mbili yanawaka ili gesi za flue zinazotolewa zisigusane moja kwa moja na nyenzo zinazochemshwa na kukaushwa. Ngoma zinazozunguka za boiler na dryer zimefungwa kwenye koti, ambayo ina fursa za kuingilia na za gesi za flue. Mabomba ya joto ya boiler na dryer yana vifaa vya chakavu vya chuma vya gorofa, upana ambao ni chini ya kipenyo cha mabomba. Wakati ngoma inapozunguka, scrapers pia huzunguka ndani ya mabomba na wakati huo huo huondoa moja kwa moja soti kutoka kwenye uso, na hivyo kuhakikisha kubadilishana kwa joto la kawaida. Rotor imefungwa kwa njia ambayo uwezekano wa hewa ya nje ya baridi huingia kwenye gesi za flue ambazo zina joto boiler na dryer ni kivitendo kuondolewa.

Boiler na ngoma ya kukausha huzunguka kwa kasi ya 3 - 3.5 kuhusu/ min kwa kutumia gia ya minyoo.

Msafirishaji wa malisho ya mmea kama huo wa unga wa mafuta una kiendesha kwa kasi ya hatua, ambayo inaweza kuwekwa kulingana na aina ya malighafi inayochakatwa na tija ya mmea.

Mmea huu wa kusaga mafuta hutoa unga wa samaki wenye rangi nyepesi na kiwango cha chini cha mafuta na kiwango cha juu cha protini. Ubunifu wa vifaa vya ufungaji, mpangilio na matumizi ya vifaa muhimu, pamoja na udhibiti wa moja kwa moja wa michakato ya uzalishaji, hufanywa kwa kuzingatia mafanikio ya hivi karibuni ya sayansi na teknolojia.

Uzalishaji wa unga wa samaki na mafuta kwa njia ya centrifugal huhakikisha: kuendelea kwa mchakato na uwezo wa kufanya kazi kwa malighafi tofauti kwa aina, ukubwa na daraja; kupata unga wa samaki na maudhui ya chini ya mafuta, bila kujali upya na maudhui ya mafuta ya malighafi iliyosindika; kutekeleza michakato ya joto kwa ajili ya uzalishaji wa unga wa samaki na mafuta kwa kupokanzwa na gesi za flue kwa viwango vya chini vya mtiririko maji safi kwa usindikaji wa mafuta kwa kujitenga; matumizi ya vifaa na gharama ndogo za uendeshaji kwa mchakato huu.

Mimea ya unga wa samaki ya mfumo wa Centrifish imejumuishwa katika mistari yenye uwezo wa 600, 450, 300 na 150. T kwa siku kwa malighafi. Kila mstari na uwezo wa 300 T kwa siku ina vifaa vya kukausha nguvu mbili na seti muhimu ya vifaa vya mafuta na unga. Mimea hii, pamoja na mimea ya kukausha moja kwa moja, inahakikisha utumiaji kamili wa malighafi na utengenezaji wa unga mzima wa malisho. Wanafanya kazi kwenye gesi za flue zilizopatikana kutokana na kuchoma mafuta katika jenereta za muundo maalum. Viashiria kuu vya usakinishaji wa mfumo wa Centrifish vinatolewa kwenye jedwali. 31.

Mpango wa kiteknolojia wa utengenezaji wa unga wa samaki na mafuta kwa kuendelea kufanya kazi kwa usakinishaji wa unga wa mafuta wa mfumo wa Tor kutoka kwa kampuni ya Don-Tor, inayotumika katika tasnia ya ndani na kufanya kazi kulingana na mpango uliowekwa mapema. mm e na udhibiti wa kiotomatiki na udhibiti wa michakato ya uzalishaji, iliyoonyeshwa kwenye Mtini. 43.

mm e: 1 - bunker kwa malighafi; 2 - bunker auger; 3 - digester; 4 - vyombo vya habari; 5 - crushers za massa; b - kukausha ngoma; 7 - mgawanyiko wa magnetic; 8 - kukausha auger; 9 - kinu; 10 - kimbunga; 11 - mizani ya moja kwa moja na mashine ya kushona; 12 - hifadhi ya mchuzi wa vyombo vya habari; 13 - vibrating sieve; 14 - tank (pili) kwa mchuzi wa vyombo vya habari; 15 - Alfa Laval centrifuge; 16 - pampu, gundi maji na sludge; 17 - pampu ya mafuta; 18 - shabiki; 19 - kimbunga">
Mchele. 43. Ufungaji wa jumla wa kampuni ya Don-Tor, inayofanya kazi na kudhibitiwa moja kwa moja kulingana na programu fulani mm e: 1 - bunker kwa malighafi; 2- bunker auger; 3 - digester; 4 - vyombo vya habari; 5 - crushers za massa; b - kukausha ngoma; 7 - mgawanyiko wa magnetic; 8 - eu-shank auger; 9 - kinu; 10 - kimbunga; 11 - mizani ya moja kwa moja na mashine ya kushona; 12 - hifadhi ya mchuzi wa vyombo vya habari; 13 - vibrating sieve; 14 - tank (pili) kwa mchuzi wa vyombo vya habari; 15 - Alfa Laval centrifuge; 16 - pampu, gundi maji na sludge; 17 - pampu ya mafuta; 18 - shabiki; 19 - kimbunga

Malighafi zinazotumwa kwa usindikaji huingia kwenye kikata samaki, ambacho kina mwili wa quadrangular ulio svetsade ambamo kuna masega ya visu za mstatili. Visu za kuingiza zinazohamishika za rotor kubwa hupita kwenye grooves ya visu za kudumu. Rotor hufanya 1430 kuhusu/ min , nguvu ya kuendesha 5.5 kW. Malighafi iliyokandamizwa huingia kwenye hopper ya auger, kutoka ambapo hutumwa kwa kuchemsha kwenye boiler inayoendelea kufanya kazi. Funnel ya upakiaji wa boiler ina sensor ya kiwango cha capacitive, ambayo inaonyesha kiwango cha kujaza boiler na malighafi na inasimamia moja kwa moja mtiririko wa malighafi kwenye boiler. Screw ya mashimo ya boiler inaendeshwa na motor ya umeme yenye nguvu ya 9.67 kW kupitia lahaja ya kasi na sanduku la gia.

Wingi wa samaki wa kuchemsha huhamishiwa kiatomati kwa vyombo vya habari vya screw, gridi za vyombo vya habari vya chuma vya kutupwa ambavyo vina mashimo ya conical na kipenyo cha 15/12. mm. Ndani ya gratings kuna bitana za chuma zisizo na utoboaji na kipenyo cha 2 mm . Vyombo vya habari vinaendeshwa na motor ya umeme yenye nguvu ya 5.5 kW kupitia lahaja na sanduku la gia la hatua mbili. Kasi inarekebishwa kiatomati.

Katika bomba la mpito kutoka kwa boiler hadi vyombo vya habari kuna sensorer - mmoja wao hutumikia kudumisha kiwango kinachohitajika misa ya kuchemsha, nyingine ya kupima joto la misa ya kuchemsha inayoingia kwenye vyombo vya habari.

Suala la kusaga massa yanayotoka kwenye vyombo vya habari limetatuliwa kwa ufanisi. Kwa kusudi hili, a nyundo crusher na rota kubwa ya diski ambayo nyundo zimefungwa, ikivunja mabonge ya maji kabla ya kuingia kwenye ngoma ya kukausha. Crusher inaendeshwa na motor ya mtu binafsi ya umeme yenye nguvu ya 1.3 kW.

Sehemu ya kukausha ina koti ya mvuke ambayo mvuke hutolewa chini ya shinikizo 3 - 4 katika. Mvuke inapokanzwa pia hutolewa kwa rotor ya tubular ya ngoma ya kukausha, yenye vifaa vya ond na scraper, kwa usaidizi ambao nyenzo zilizokaushwa huenda pamoja na ngoma kwenye dirisha la kutokwa. Rotor ya ngoma ya kukausha inaendeshwa na motor umeme yenye nguvu ya 5.5 kW kupitia sanduku la gia na usambazaji wa mnyororo.

Kupitia lango la kudhibiti mwishoni mwa ngoma ya kukausha, bidhaa iliyokaushwa hutupwa na visu maalum vya rotor kwenye kiboreshaji cha kutokwa kilichowekwa kwa ajili ya kuhamishiwa kwa kitenganishi cha sumaku. Mwili wa auger umefungwa katika koti ambayo mtiririko hutolewa. maji ya bahari kwa kupoza mkate kavu.

Uendeshaji wa auger una sanduku la gia la sayari na motor ya umeme yenye nguvu ya 0.5. kW iko katika sehemu ya juu ya screw moja kwa moja chini ya separator magnetic. Bidhaa iliyokaushwa, baada ya kupitisha kitenganishi cha sumaku, huingia kwa mtiririko wa sare ndani ya kinu na nyundo zilizowekwa kwenye rotor.

Unga unaosababishwa hupitia ungo maalum wa kinu kwenye tray ya kawaida na shabiki. Kutoka kwa godoro, unga pamoja na hewa huondolewa na shabiki wa shinikizo la juu ndani ya kimbunga kwa kutenganisha unga kutoka kwa hewa, uzani na ufungaji.

Kinu na shabiki ni kitengo kimoja kwenye shimoni moja na gari la 4 kW. Injini ya gari hufanya 2200 kuhusu/ min , na rota ya kinu na impela ya feni 4500 kuhusu/ min .

Shaft ambayo rotor na impela ziko huzunguka katika fani za roller. Taratibu zilizobaki za ngoma ya kukausha, boiler, skrubu na vyombo vya habari vya skrubu huzunguka katika fani wazi. Kutoka kwa godoro, unga pamoja na hewa huingizwa na shabiki na kulishwa kwenye kimbunga, ambako huwekwa na kutumwa kwa hopper ya kupokea ya kiwango cha moja kwa moja. Uzito wa sehemu ya unga unaweza kubadilishwa kutoka 20 hadi 100 kilo. Mizani ina vifaa vya kuhesabu kurekodi na clamp ya lever ya mwongozo kwa kuunganisha mifuko ya kraft. Hivyo, uhasibu wa bidhaa za kumaliza ni automatiska kikamilifu.

Mchuzi wa vyombo vya habari kutoka kwa vyombo vya habari hutolewa na mvuto ndani ya tank wazi na uwezo wa 0.09 m 3, iliyo na sensor ya kiwango cha chini cha kuelea na pampu ya kusambaza mchuzi kwa kitenganishi.

Kitenganishi cha mtetemo ni ungo wa kutetemeka na motor ya umeme iliyojengwa ndani na nguvu ya 0.37 kW. Chembe dhabiti zilizotenganishwa za tishu za mfupa wa protini hurejeshwa kwa mtiririko unaoendelea hadi kwenye ngoma ya kukausha, na mchuzi hutolewa kwenye tank iliyofungwa yenye uwezo wa 0.06. m 3 ambapo huwashwa kwa mvuke hai hadi 85°C na kusindika katika kitenganishi cha bechi ili kutenganisha mafuta.

Wakati wa mchakato wa kukausha, mvuke wa maji kutoka kwa dryer huondolewa kwenye anga kupitia kimbunga maalum. Kimbunga hicho kina chombo kilichofungwa kwa hermetically ili kunasa chembe zilizokauka zilizochukuliwa na mvuke.

Mtoza na chujio huwekwa pamoja na kimbunga na husafishwa mara kwa mara.


Mchakato wa kiteknolojia umewekwa na kudhibitiwa kutoka kwa jopo la kawaida lililowekwa karibu na boiler na vyombo vya habari. Kipimo cha shinikizo kinachopima shinikizo la mvuke kwenye mstari wa usambazaji na vipima joto kupima joto la molekuli ya kuchemsha na mvuke iliyoingizwa kutoka kwenye ngoma ya kukausha iko kwenye paneli ya kawaida. Jopo linajumuisha mchoro wa mnemonic na swichi za kugeuza kwa kuwasha motors zote za ufungaji wa mafuta na unga.

Mimea iliyojumuishwa ya kutengeneza mafuta ya uzalishaji wa ndani wa mfumo wa VNIEKIProdmash ina uwezo wa tani 30 - 35 na 60 - 70 kwa siku ya malighafi. Vifaa kuu vya kutengeneza mafuta vinajumuishwa katika vitalu viwili vya kujitegemea. Kizuizi cha kwanza kinajumuisha boiler na kavu, kizuizi cha pili kinajumuisha kitengo cha uvukizi wa utupu kwa kutengeneza mchuzi uliojilimbikizia.

Malighafi huingia kwenye mashine ya kukata samaki, ambako huvunjwa, kisha kwenye hopper na screw ya dosing na kwenye boiler. Malighafi hupikwa kwa mvuke ya kimya na hai. Masi ya kuchemsha kutoka kwa bia huingia kwenye vyombo vya habari vya twin-screw ili kutenganisha mchuzi kutoka kwenye massa (hadi unyevu wa 50%).

Misa iliyoshinikizwa, iliyofunguliwa na kifaa maalum, inalishwa kwenye kikausha na nyuso za joto za mwili na shimoni zilizotengenezwa sana, zinazochomwa na mvuke wa kina. Unyevu unaovukiza kutoka kwa nyenzo zilizokaushwa huondolewa na feni yenye kimbunga.

Bidhaa hiyo, iliyokaushwa hadi unyevu wa kawaida, hutiwa kutoka kwa sehemu ya chini ya kikausha hadi kwenye jukwaa la conveyor ya vibrating, ambayo huipeleka kwa safu sare kwenye jukwaa (chini) na sumaku za kudumu zilizojengwa ili kuondoa ferroimpurities kutoka kwa dryer. . Shabiki wa ufungaji wa kinu huvuta maziwa yaliyokaushwa kupitia hose maalum kwenye ngoma ya kusagwa ya utaratibu.

Chakula cha samaki na mtiririko wa hewa kupitia bomba huingia kwenye vimbunga viwili vya juu na lango la sluice. Kutoka kwa kimbunga cha pili, kupitia mtiririko, bidhaa hiyo imefungwa kwenye mifuko ya krafti. Katika usafiri wa nyumatiki, unga hupozwa hadi joto la 30 ° C na hewa baridi.

Mchuzi kutoka kwa vyombo vya habari hupigwa kwenye centrifuge ya sedimentation ya usawa ili kutenganisha protini iliyosimamishwa. Mango huingia kwenye kikaushio kupitia matundu yaliyo juu ya kikaushio. Mchuzi hupigwa ndani ya chumba cha mchuzi kilichofafanuliwa, ambapo huwashwa kwa joto la 20 - 28 ° C na huingia kwenye kigawanyaji kwa kujitenga kwa mafuta. Mafuta yanayotokana hupigwa ndani ya tangi (tofauti kwa mafuta), ambapo huwashwa kwa joto la 85 - 95 ° C na kutumwa kwa kitenganishi cha mafuta kwa ajili ya kusafisha mwisho.

Mchuzi wa skim kutoka kwa kitenganishi cha kwanza (uchafu) hupigwa ndani ya tangi kwenye sehemu ya mchuzi wa skim, ambapo huwashwa na kuingizwa kwenye kitengo cha uvukizi wa hatua mbili.

Mchuzi uliojilimbikizia unaosababishwa hupigwa kupitia bomba maalum ndani ya massa iliyofunguliwa na kuchanganywa nayo. Mchanganyiko unaopatikana kwa njia hii huenda kwenye dryer.

Flottweg centrifuges zimetumika kwa miongo mingi kwa usindikaji wa samaki, unga wa samaki, mafuta ya samaki na dagaa katika mikoa yote kuu. Mamlaka ya juu ya biashara hii kati ya wateja imedhamiriwa na sababu kuu zifuatazo za mafanikio:

  • utendaji wa juu na ufanisi wa kujitenga;
  • shukrani kwa ufanisi wa gharama ya juu zaidi kwa operesheni inayoendelea ya kiotomatiki;
  • Kuegemea kwa kiwango cha juu na upatikanaji wa mashine na mifumo maalum iliyoundwa kwa mahitaji ya wateja;
  • Ubunifu kutoka kwa Flottweg, kama vile Simp Drive® au diski ya utenganisho inayoweza kurekebishwa.

Usindikaji wa samaki kwa kutumia Tricanter®

Kusindika samaki kuwa unga wa samaki na kupata mafuta ya samaki kwa Flottweg Tricanter® huweka viwango vipya, kwa kuwa Tricanter® huwezesha kupata unga wa samaki na mafuta ya samaki kutoka kwa samaki wote au kutoka kwa mabaki ya samaki (vichwa, mapezi, migongo, n.k.).

Katika kesi hiyo, malighafi ni ya kwanza ya joto mpaka hutengana, na kusababisha kutolewa kwa mafuta ya samaki. Nyenzo inayopashwa joto huingia kwenye skrini ya mzunguko ambapo hutenganishwa katika awamu dhabiti yenye utajiri wa protini na awamu ya kioevu inayojumuisha mafuta, maji na yabisi laini. Hatua inayofuata ni mgawanyiko zaidi wa vitu vikali: kwa kutumia vyombo vya habari vinagawanywa katika awamu za kioevu na keki. Keki iliyokaushwa kisha hutumika kutengeneza unga wa samaki.

Kama ilivyoelezwa hapo juu, awamu ya kioevu iliyopatikana baada ya uchunguzi wa mzunguko na kushinikiza imegawanywa katika mafuta ya samaki, maji na yabisi. Kuanzia hapa fuata mbili njia zinazowezekana mgawanyiko:

  • mgawanyiko wa awamu mbili, ambayo mango hutenganishwa katika decanter na kisha mafuta ya samaki hutenganishwa na maji kwa kutumia separator;
  • mgawanyo wa awamu tatu katika moja tu hatua ya kiteknolojia pamoja na Tricanter® Flottweg.

Kwa kuzingatia mahitaji ya wateja kwa usafi wa mafuta, kitenganishi cha ziada kinaweza kusanikishwa ili kusafisha awamu ya mafuta iliyokolea.

Mara tu uamuzi unapofanywa wa kuchagua mojawapo ya chaguo mbili (mgawanyo wa awamu mbili au matumizi ya Tricanter®), maji hujilimbikizia kupitia uvukizi na kugeuka kuwa kioevu kama syrup. Syrup hii na keki ya decanter (Tricanter®) huchanganywa na keki na kukaushwa kwa joto.

Faida zako katika uzalishaji wa unga wa samaki

  • Usafi wa juu wa vinywaji vilivyotengwa kwa shukrani kwa matumizi ya disk ya kutenganisha awamu inayoweza kubadilishwa.
  • Hatua zingine za uchakataji au utenganishaji zinaweza kuondolewa au kufanywa kuwa hazihitajiki, na hivyo kusababisha kuokoa gharama kwa opereta.
  • Uwezo wa kurekebisha vifaa kwa kubadilisha hali wakati wowote (kulingana na bidhaa iliyopakiwa).
  • Uwezekano wa automatisering.
  • Imetolewa, imetengenezwa na kuendelezwa nchini Ujerumani, ikihakikisha ubora wa juu zaidi.
  • Shukrani kwa usindikaji wa kasi ya juu, bidhaa haifanyi mabadiliko (hata kwa kiasi kikubwa).
  • Kupunguza uzalishaji wa harufu kali na mvuke kutokana na muundo uliofungwa.
  • Kitendaji cha mahali safi (si lazima).
  • Mifano ya usafi inapatikana.
  • Mitambo ya usindikaji ya Flottweg hutolewa kwenye majukwaa au kwenye vyombo.
  • Mifumo ya usindikaji wa moja kwa moja wa samaki nzima, bidhaa kutoka kwa mitambo ya kuchuja na/au tasnia ya uwekaji makopo.

Shukrani kwa uzoefu wa miaka mingi katika uwanja wa usindikaji wa samaki, Flottweg ni mmoja wa wasambazaji wakuu wa teknolojia ya kutenganisha mitambo. Tunasambaza mimea ya chakula cha samaki iliyotengenezwa maalum. Wataalam wetu daima wako tayari kutoa ushauri muhimu.

Uvumbuzi huo unakusudiwa kutumika katika uzalishaji wa malisho, kwa ajili ya utayarishaji wa chakula cha samaki kutoka kwa malighafi ya samaki yenye thamani ya chini. Njia hiyo ni pamoja na kusaga malighafi kwenye mkataji wa samaki, kutibu malighafi iliyokandamizwa na suluhisho la asetiki au asidi ya citric mkusanyiko wa 0.1-5.0%, kupikia malighafi, ambayo hufanyika katika hatua mbili kwa joto la 60-95 o C. Kisha, wingi ni centrifuged, kisha hutumwa kwa kukausha, mchuzi uliotengwa kwa zaidi. usindikaji. Matibabu ya malighafi iliyokandamizwa kwenye kipande cha samaki na asidi, asetiki au citric, husababisha kuunganishwa kwa tishu za misuli ya samaki ndogo iliyo na mafuta, ambayo, kwa upande wake, inachangia mgawanyiko bora wa mafuta ya samaki kutoka kwa mchuzi wa vyombo vya habari wakati wa kupenyeza kwa kupikwa. wingi. Chakula cha kulisha kinachosababishwa kina maudhui ya protini ya juu na mafuta yaliyopunguzwa, ambayo hufanya ubora wa juu. Inakusudiwa kutumika katika ufugaji wa samaki kwa ajili ya kulisha kaanga, k.m. mifugo ya lax samaki

Uvumbuzi huo unahusiana na sekta ya uvuvi, hasa mbinu za kuzalisha unga wa samaki hasa kutokana na malighafi ya samaki yenye thamani ya chini. Chakula cha samaki kinafanywa kutoka kwa malighafi mbalimbali: samaki na taka kutoka kwa usindikaji wa samaki kwa bidhaa za chakula, broths ya samaki iliyoshinikizwa awali, malighafi ya shrimp, nk. Kulingana na malighafi kutumika njia mbalimbali kutengeneza unga. Kuna njia inayojulikana ya kutengeneza unga wa kulisha katika mimea ya kukausha moja kwa moja, ambayo, baada ya kukausha, operesheni ya kushinikiza hufanywa, na kisha malighafi iliyoshinikizwa hutiwa chini na kusafishwa kutoka kwa uchafu wa chuma. Njia ya kukausha centrifuge kwa ajili ya kuzalisha chakula cha chakula pia inajulikana (tazama Maelekezo kwa ajili ya uzalishaji wa chakula cha chakula. 99 - Katika mkusanyiko wa VNIRO "Maelekezo ya teknolojia ya usindikaji wa samaki" T.2 - M.: Kolos, 1994). Njia hii inahusisha shughuli zifuatazo: kusaga malighafi, kupikia, centrifuging, kukausha, baridi na ufungaji. Chakula cha kulisha samaki kwa mujibu wa GOST 2116-82 lazima iwe na maudhui yafuatayo: sehemu ya molekuli ya protini ghafi katika chakula cha samaki si chini ya 50%, sehemu ya molekuli ya mafuta si zaidi ya 10%. Kiwango cha chini cha mafuta katika unga, ubora wa unga wa malisho ni bora zaidi. Wakati wa kutengeneza chakula cha kulisha kwa ufugaji wa samaki, kwa mfano, inashauriwa kutumia malighafi na sehemu ya mafuta ya si zaidi ya 4% ili kupata unga na maudhui ya chini ya mafuta. Kwa hivyo, operesheni ya kutenganisha mafuta wakati wa utengenezaji wa unga wa samaki ina athari kubwa juu ya ubora wa bidhaa inayopatikana. Njia zinazojulikana za kufanya unga ni pamoja na usindikaji wa ziada wa bidhaa ili kupunguza maudhui ya mafuta. Kuna njia inayojulikana ya utengenezaji wa chakula cha samaki kwa ufugaji wa kuku, ambapo malighafi (dagaa safi na waliohifadhiwa, makrill ya farasi, makrill, herring, anchovy) husindika katika mazingira ya tindikali, baada ya hapo operesheni ya centrifugation inafanywa. (tazama RF Patent 1836030, A 23 K 1/ 10 ya tarehe 01/23/91). KATIKA njia hii malighafi inakabiliwa na kutenganishwa ili kupata sehemu tofauti za tishu za mfupa na nyama, na yatokanayo na mazingira ya tindikali hufanyika kwa kila sehemu tofauti. Ubora wa bidhaa zinazozalishwa, na kwa hiyo bei yake, pia inategemea maudhui ya protini katika unga na kuongezeka kwa maudhui ya protini, huongezeka thamani ya lishe unga. Tatizo kuu ambalo lilitatuliwa wakati wa maendeleo ya njia iliyopendekezwa ilikuwa matumizi ya malighafi ya samaki ya thamani ya chini ili kupata unga wa ubora na maudhui ya juu ya protini na maudhui ya chini ya mafuta. Njia ya uvumbuzi inahusiana na njia za kukausha centrifuge na inajumuisha shughuli zilizo hapo juu. Tofauti kati ya njia iliyopendekezwa ni kwamba kabla ya operesheni ya kupikia, malighafi iliyokandamizwa hutibiwa na suluhisho la asetiki au asidi ya citric na mkusanyiko wa 0.1 - 5.0%, kisha kupikia hufanyika kwa joto la 60. -95 o C. Katika kesi hiyo, kupikia ya awali hufanyika kwa joto la 60 -70 o C ikifuatiwa na mfiduo kwa dakika 10-15. Kisha joto huongezeka kwa 20-25 o C, ikifuatiwa na kushikilia wingi kwa dakika 10-15. Njia iliyopendekezwa inafanya uwezekano wa kupata chakula cha kulisha na viwango vya juu (mafuta na protini) zaidi ya yale yaliyopendekezwa na GOST 2116-82 "Mlo wa samaki, mamalia wa baharini, kamba na wanyama wasio na uti wa mgongo. Vipimo", kutoka kwa malighafi iliyo na mafuta zaidi, kama vile capelini au sill ndogo (yaliyomo mafuta katika malighafi ni 12-18%). Matibabu ya malighafi iliyokandamizwa kwenye kipande cha samaki na asidi, asetiki au citric, husababisha mgandamizo wa misuli. tishu za samaki ndogo zilizo na mafuta, ambayo, kwa upande wake, inakuza mgawanyiko bora wa mafuta ya samaki kutoka kwa mchuzi wa vyombo vya habari wakati wa centrifugation ya molekuli ya kuchemsha Mkusanyiko wa ufumbuzi wa asidi kutoka 0.1 hadi 5% hufanya iwezekanavyo kusindika wingi unaojumuisha laini. muundo wa mfupa na muundo wa misuli ya uthabiti dhaifu, kwa hali inayofaa kwa uwekaji katikati. Kufanya matibabu ya joto ya malighafi katika hatua mbili katika kiwango cha joto kutoka 60 o C hadi 95 o C inaruhusu utawala wa kupikia upole, ambayo ni muhimu sana katika kesi ya kutumia samaki na msimamo wa maridadi. Hii inazuia uundaji wa molekuli ya mushy ambayo maji hutenganishwa vibaya, na kuwezesha utekelezaji wa hali ya ufanisi zaidi ya centrifugation. Mfiduo mfupi wa malighafi iliyotiwa asidi kwa joto la juu pia inaruhusu utenganisho mzuri zaidi wa mchuzi wa vyombo vya habari, ambao una kiasi kikubwa cha mafuta ya samaki. Hii, kwa upande wake, inahakikisha kupunguzwa kwa kiasi cha mafuta ya samaki ndani bidhaa ya mwisho- unga. Kwa hivyo, seti ya vipengele muhimu vinavyodaiwa huhakikisha kufikiwa kwa matokeo tofauti ya kiufundi, yaani, uzalishaji wa chakula cha samaki cha hali ya juu, chenye protini nyingi kutoka kwa malighafi ya bei ya chini ambayo ina mafuta mengi, kama vile capelin na sill ndogo. Uchambuzi wa vyanzo vilivyotambuliwa wakati wa utafutaji wa habari ulionyesha kuwa seti iliyodaiwa ya vipengele muhimu haijulikani kutoka kwa sanaa ya awali, ambayo inathibitisha kuwa suluhisho lililopendekezwa linakidhi kigezo cha "riwaya". Kwa kuwa seti ya vipengele muhimu vinavyodaiwa huturuhusu kupata matokeo mapya ya kiufundi ambayo ni tofauti na yale yanayotolewa mbinu zinazojulikana, inaweza kubishaniwa kuwa anayedaiwa ufumbuzi wa kiufundi hukutana na kigezo cha "hatua ya uvumbuzi". Suluhisho la kiufundi lililopendekezwa linawezekana kitaalam (linatumika kwa viwanda), ambalo linathibitishwa na habari hapa chini. Kiini cha njia iliyopendekezwa ni kama ifuatavyo. Baada ya kufuta, malighafi ya kuanzia huvunjwa vipande vipande si zaidi ya 3 cm Katika kesi ya kutumia samaki wadogo, capelin au herring ndogo, malighafi inaweza kutumika bila kusaga. Kisha malighafi hutiwa maji na suluhisho la acetiki au asidi ya citric. Mkusanyiko na kiasi cha asidi huamua kulingana na aina na kiasi cha malighafi inayochakatwa. Muda wa matibabu na ufumbuzi wa asidi pia huamua na kiasi cha samaki kinachotumiwa. Matibabu ya joto ya malighafi hufanyika kwanza kwa joto la 60-70 o C na ongezeko la baadae hadi 95 o C. Katika kesi hiyo, malighafi huhifadhiwa kwa muda mfupi wa dakika 10-15 baada ya kupikia kwanza, pamoja na baada ya kuongeza joto. Ifuatayo, wingi wa kusindika hulishwa kwa centrifuge vifaa vya kawaida vinavyotumiwa katika uvuvi hutumiwa. Baada ya centrifugation, massa hutumwa kwa kukausha, na mchuzi uliotengwa hutumwa kwa usindikaji zaidi, suluhisho hutumwa tumia tena. Bidhaa zilizokamilishwa zimefungwa. Mfano 1. Wakati wa kuzalisha chakula cha chakula cha samaki kutoka kilo 425 cha capelin, malighafi ilihifadhiwa kwa dakika 30 katika 1200 l ya ufumbuzi wa asidi ya acetiki ya mkusanyiko wa 0.5%. Baada ya chujio cha auger, wingi ulitumwa kwa kupikia, wakati matibabu ya joto yalifanywa katika hatua mbili: hatua ya 1 - inapokanzwa hadi 65 o C na kupika kwa dakika 10; Hatua ya 2 - inapokanzwa misa ya kuchemsha hadi 85 o C na kushikilia kwa joto hili kwa dakika 15. Mavuno ya bidhaa iliyokamilishwa yalikuwa kilo 80.7 za unga wa malisho. Muundo wa mlo wa kulisha unaosababishwa: protini - 70.8%, mafuta ya samaki - 6.4%, unyevu - 7.3%. Mfano 2. Wakati wa kuzalisha chakula cha samaki kutoka kwa kilo 470 cha sill ya Atlantiki, ambayo inalisha kikamilifu kwenye calanus, herring ilihifadhiwa kwa dakika 45 katika lita 1000 za 0.1% ya ufumbuzi wa asidi asetiki. Matibabu ya joto katika hatua mbili: hatua ya 1 - inapokanzwa hadi 70 o C na kupika kwa dakika 5; Hatua ya 2 - inapokanzwa hadi 90 o C na kushikilia kwa dakika 10. Mavuno ya unga wa samaki ni kilo 87. Muundo wa chakula cha samaki: protini - 70.5%, mafuta - 6.0%, unyevu - 8.1%. Njia iliyopendekezwa hutoa mavuno ya kuongezeka kwa bidhaa za kumaliza. Chakula cha kulisha kinachosababishwa kina maudhui ya protini ya juu na maudhui ya mafuta yaliyopunguzwa, ambayo hufanya ubora wa juu. Chakula cha kulisha na maudhui ya mafuta na protini ni lengo la matumizi katika ufugaji wa samaki kwa ajili ya kulisha kaanga, kwa mfano samaki ya lax, ikiwa maisha yake ya rafu hayazidi yale yaliyoruhusiwa kwa madhumuni haya. Kwa maisha ya rafu ndefu, unga kama huo hutumiwa katika mashamba ya nguruwe huko Kaskazini. Njia iliyopendekezwa ni rahisi kutekeleza na hauhitaji maendeleo ya vifaa vya ziada. Asidi ya asetiki au citric imeidhinishwa kutumika ndani Sekta ya Chakula. Kupanua anuwai ya spishi za malighafi kwa utengenezaji wa unga wa samaki huturuhusu kutatua shida muhimu ya kiuchumi ya kitaifa - ufugaji wa samaki. aina za thamani, kama vile lax.

Dai

Njia ya kutengeneza chakula cha samaki, pamoja na kusaga malighafi kwenye mashine ya kukata samaki, kutibu na asetiki au asidi ya citric, kupika, kuweka katikati ya misa iliyochemshwa, kukausha na ufungaji, ambayo ni sifa ya kwamba kabla ya kupika malighafi iliyokandamizwa inatibiwa na. suluhisho la asetiki au asidi ya citric na mkusanyiko wa 0.1-5,0%, kupikia hufanyika katika hatua mbili kwa joto la 60-95 o C.