บริษัท Gezhouba Group ของจีนได้รับสัญญาจาก Gazprom สำหรับการก่อสร้าง Amur GPP มูลค่าเกือบ 90 พันล้านรูเบิล ผู้รับเหมาช่วงภายใต้สัญญานี้คือ Velesstroy ซึ่งเป็นหุ้นส่วนที่ยาวนานของ Transneft และ NOVATEK

รูปถ่าย: Georgy Shpikalov / TASS

"ยากและทรงเกียรติ"

RBC พยายามค้นหารายละเอียดของสัญญาที่ Gazprom ลงนามกับ บริษัท China Gezhouba Group Corporation ของจีนในระหว่างการเยือนประธานาธิบดีของสาธารณรัฐประชาชนจีน Xi Jinping ที่กรุงมอสโกเมื่อวันที่ 4 กรกฎาคม บริษัทจะสร้างและติดตั้งหน่วยแยกก๊าซด้วยความเย็นที่โรงงานแปรรูปก๊าซอามูร์ (GPP) ซึ่งจะกลายเป็นโรงงานที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซีย

สรุปสัญญาในสกุลเงินยูโร มูลค่า 1.3 พันล้าน (86 พันล้านรูเบิลหรือ 10 พันล้านหยวน) บริษัทกล่าวในแถลงการณ์ในตลาดหลักทรัพย์เซี่ยงไฮ้ งานจะดำเนินการเป็นเวลาเกือบเจ็ดปี - ตั้งแต่เดือนกรกฎาคม 2560 ถึงมีนาคม 2567

สัญญา 790 พันล้านรูเบิล

ความสามารถในการออกแบบของ Amur GPP ซึ่งเป็นขั้นตอนแรกที่จะสร้างในปี 2564 จะมีจำนวน 42 พันล้านลูกบาศก์เมตร เมตรของก๊าซต่อปี จะเป็นหนึ่งในโรงงานแปรรูปก๊าซที่ใหญ่ที่สุดในโลก โรงงานแปรรูปก๊าซจะทำความสะอาดวัตถุดิบสำหรับจัดส่งไปยังประเทศจีนผ่านท่อส่งก๊าซ Power of Siberia GPP จะรวมถึงการผลิตฮีเลียมด้วย - มากถึง 60 ล้านลูกบาศก์เมตร เมตรต่อปี

นักลงทุนและลูกค้าของโครงการ Amur GPP คือ Gazprom Pererabotka Blagoveshchensk ซึ่งเป็นบริษัทย่อยของ Gazprom โครงการนี้จัดการโดย OJSC NIPIgaz ซึ่งได้ทำสัญญา EPCM สำหรับการก่อสร้าง Amur GPP มูลค่า 790 พันล้านรูเบิล บริษัทต่างชาติหลายแห่งก็มีส่วนร่วมในโครงการนี้เช่นกัน เช่น บริษัทลินเด้ของเยอรมนี บริษัท Tecnimont ของอิตาลี บริษัท China Petroleum Engineering & Construction Corporation และ Sinopec ของจีน

NIPIgaz ได้คัดเลือกผู้รับเหมาในหลายขั้นตอน: ขั้นแรก ได้รับการศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการจากบริษัทที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถดึงดูดการจัดหาเงินทุนของโครงการได้ จากนั้นจึงจัดการเจรจาทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ 3 รอบ คัดเลือกผู้เข้ารอบสุดท้ายสามคน และผู้ชนะได้รับเลือกตามซีรีส์อื่น ของการเจรจา RBC กล่าวว่าตัวแทนของ NIPIgaz ในขั้นตอนสุดท้าย บริษัทในเครือของ CNPC ของจีนและ Sinopec ได้ต่อสู้เพื่อสัญญานี้กับ Gezhouba ผู้เสนอราคาสองคนและที่ปรึกษาของผู้ประมูลรายหนึ่งบอกกับ RBC “โครงการนี้ซับซ้อนและมีชื่อเสียง มีการต่อสู้ที่ดุเดือดเพื่อมัน ซิโนเปคต่อสู้จนถึงที่สุด” หนึ่งในนั้นกล่าว แต่เหนือสิ่งอื่นใด NIPIgaz ได้เสนอให้ระดมอุปกรณ์และผู้คนในสถานที่ก่อสร้างภายในหนึ่งเดือน เนื่องจากในอีกสองเดือน วลาดิมีร์ ปูติน คาดว่าจะอยู่ที่โรงงานดังกล่าว เขากล่าว Sinopec ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ได้ และ Gezhouba ได้ส่งมอบอุปกรณ์ไปยังไซต์โดยทันที บทสนทนาของ RBC อธิบาย

Gezhouba ติดตามโครงการก่อสร้างของ Amur GPP มานานกว่าสามปีและทำงานเกี่ยวกับเอกสารมาเป็นเวลาหนึ่งปีครึ่งแล้ว แหล่งข่าวในบริษัทกล่าวกับ RBC ตัวแทนของ Gezhouba พบกับลูกค้า 15 ครั้ง แต่จนถึงวินาทีสุดท้ายก็ยังไม่ชัดเจนว่าใครจะได้รับสัญญา คู่สนทนาของ RBC เล่าว่า “การเจรจานั้นยากและเหน็ดเหนื่อย การเข้าสู่ตลาดรัสเซียเป็นเรื่องยากมาก” แหล่งข่าวในบริษัทกล่าวเสริม

ผู้ช่วยจากโครเอเชีย

จริงๆ แล้ว Gezhouba และ Velesstroy ได้เข้าร่วมประกวดราคาในฐานะสมาคม แม้ว่าจะไม่ได้เป็นทางการอย่างเป็นทางการ แต่คู่สนทนาของ RBC กล่าว Velesstroy ช่วยหุ้นส่วนชาวจีนในการออกโควตาสำหรับแรงงานโดยด่วน และรับใบอนุญาตที่จำเป็นจาก Gaznadzor ซึ่งเป็นบริษัทย่อยของ Gazprom หนึ่งในคู่สนทนากล่าว เป็นผลให้ Velesstroy สามารถจ้างช่วงได้ประมาณครึ่งหนึ่งของงานหรือมากกว่านั้นผู้สนทนาอธิบาย จำนวนสัญญาที่แน่นอนระหว่าง Gezhouba Group และผู้รับเหมาช่วงจะถูกกำหนดภายในสองสัปดาห์ แหล่งข่าว RBC ใกล้กับ Gazprom กล่าว

Velesstroy ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 99% ของหุ้นทั้งหมดเป็นของ Cypriot offshore Waveform Investments Ltd อีก 1% เป็นของ Ekaterina Pavlyuk นักธุรกิจชาวโครเอเชีย Mikhailo Perenchevic ถือได้ว่าเป็นเจ้าของ Velesstroy นิตยสาร Forbes เขียนไว้ Velesstroy ได้สร้างโรงงานสำหรับขั้นตอนแรกและขั้นที่สองของท่อส่งก๊าซไซบีเรียตะวันออก - มหาสมุทรแปซิฟิก, ท่อส่ง Zapolyarye - Purpe, ระบบท่อส่งบอลติก และขณะนี้ได้เข้าร่วมในการก่อสร้างโรงงาน Yamal LNG และโรงกลั่นน้ำมัน Antipinsky ในปี 2560 บริษัทได้ทำสัญญามูลค่า 60.9 พันล้านรูเบิล ซึ่งส่วนใหญ่ใช้กับโครงสร้างของ Transneft ตามข้อมูลจาก SPARK-Interfax เวเลสทรอยยังเป็นที่รู้จักจากการเช่าอาคารที่ซับซ้อนบนชายฝั่งทะเลดำที่รู้จักกันในชื่อพระราชวังปูตินในปี 2554

​ไม่ใช่ครั้งแรกที่ลอง

Gezhouba Group เป็นบรรษัทของรัฐของจีนที่ดำเนินงานทั่วโลก ตามเว็บไซต์ของบริษัท ก่อตั้งขึ้นในปี 1970 และมีส่วนร่วมในการก่อสร้างโรงไฟฟ้า รวมถึงพลังน้ำ ลม นิวเคลียร์และความร้อน ตลอดจนสร้างถนน สนามบิน และโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ สะพาน ท่าเรือ ฯลฯ ในปี 2559 รายได้ของบริษัทอยู่ที่ 15 พันล้านดอลลาร์ กำไร - 511 ล้านดอลลาร์

Gezhouba กำลังมองหาโครงการในรัสเซียมานานกว่าห้าปี Oleg Demikhov ประธานสมาคม Sino-Rus เพื่อการพัฒนาการค้าระหว่างประเทศและความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจกล่าว และเห็นได้ชัดว่า บริษัท ไม่ได้ตั้งใจจะอยู่ในสัญญาก่อสร้าง Amur GPP “เราวางแผนที่จะมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาในรัสเซีย โดยเฉพาะโครงการน้ำมันและก๊าซ พลังงาน และโครงสร้างพื้นฐาน” ตัวแทนของสำนักงาน Gezhouba ของรัสเซียกล่าวกับ RBC

ความพยายามก่อนหน้านี้ทั้งหมดโดย Gezhouba เพื่อเข้าสู่ตลาดรัสเซียไม่ประสบความสำเร็จ ณ สิ้นปี 2558 บรรษัทของรัฐของจีน ร่วมกับ Eurosibenergo ของ Oleg Deripaska กำลังจะสร้าง Telmamskaya HPP ด้วยกำลังการผลิต 450 เมกะวัตต์ แต่โครงการไม่เคยดำเนินการใดๆ Eurosibenergo ยังคงศึกษาโครงการร่วมที่เป็นไปได้กับพันธมิตรชาวจีน ตัวแทนของบริษัทรัสเซียกล่าวกับ RBC Gezhouba ยังต้องการสร้างโรงไฟฟ้าพลังน้ำขนาดเล็กใน Karelia ร่วมกับบริษัท Nordhydro “บริษัทจีนวางแผนที่จะเป็นผู้ร่วมลงทุนและผู้รับเหมาในการก่อสร้าง แต่ด้วยเหตุนี้ เราจึงเลือกหุ้นส่วนชาวจีนรายอื่น - ซิโนมส์” ผู้จัดการระดับสูงของ Nordhydro เล่า ตามที่เขาพูด Gezhouba ต้องการได้รับสิทธิพิเศษในการเจรจาและหารือรายละเอียดซึ่งทำให้ Nordhydro เสียเปรียบ “พวกเขาเป็นมืออาชีพอย่างไม่มีเงื่อนไข แต่เป็นการยากที่จะเจรจากับบรรษัทของรัฐของจีน” แหล่งข่าวของ RBC กล่าว

ผู้รับเหมาชาวจีนได้สร้างสิ่งอำนวยความสะดวกในตลาดรัสเซียแล้ว ตัวอย่างเช่น ในเดือนมิถุนายน Huadyan-Teninskaya CHPP เปิดตัวใน Yaroslavl ซึ่งสร้างโดย TGK-2 (ควบคุมโครงการ) และ Chinese Huadian (ได้รับ 49%) Demikhov กล่าว แต่ในความเห็นของเขา นักลงทุนชาวจีนขาดแนวทางที่เป็นระบบในการทำงานกับรัสเซีย เนื่องมาจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้างความเป็นเจ้าของของรัฐใน PRC: ต้องการผลงานอย่างรวดเร็วและไม่ยินดีรับค่าใช้จ่ายที่ไม่ยุติธรรม

บันทึก บันทึก บันทึก บันทึก

ความร่วมมือกับโรงกลั่นน้ำมัน JSC Gazpromneft-Moscow ได้กลายเป็นบัตรเข้าชมสำหรับ JSC Promfinstroy ในอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน ในช่วงหลายปีที่ผ่านมามีการสร้างฐานการผลิตของการถือครองในอาณาเขตของโรงกลั่นน้ำมันมอสโกและอาคารชุมชนสำหรับผู้สร้างก็ตั้งอยู่ที่นี่เช่นกัน ทั้งหมดนี้ทำให้สามารถแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็วซึ่งผู้บริหารโรงงานสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์เทคโนโลยีที่กำหนดไว้สำหรับผู้รับเหมาทั่วไป หนึ่งในการยกเครื่องที่ซับซ้อน - สิบห้าหน่วยกระบวนการถูกปิดตัวลงในเวลาเดียวกัน - ได้ดำเนินการที่โรงกลั่นมอสโกในห้าสิบวันในฤดูใบไม้ผลิของปี 2008 ในการดำเนินโครงการ การถือครองได้ดึงดูดให้โรงงานมีทรัพยากรของตนเองจากแผนกก่อสร้างเมืองหลวงของ Ryazan และ Yaroslavl ซึ่งเป็นผู้รับเหมาช่วง เมื่อถึงเวลาที่ผู้สร้างมาถึง พื้นที่อุตสาหกรรมที่เช่าก็ได้รับการซ่อมแซม และสภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายที่สุดก็ถูกสร้างขึ้น

หน่วยกลั่นน้ำมันแบบรวม EURO + (KUPN) (ก่อสร้างแล้วเสร็จ)

อันเป็นผลมาจากการว่าจ้าง KUPN ในการดำเนินงาน ปริมาณการกลั่นน้ำมันประจำปีที่โรงกลั่นมอสโกจะเพิ่มขึ้นเป็น 12 ล้านตัน

ก่อสร้างโรงบำบัดน้ำเสียชีวภาพ (ได้รับมอบหมาย)

ความจุของโรงบำบัดทางชีวภาพแห่งใหม่ที่โรงกลั่นมอสโกจะอยู่ที่ 1,400 m³ / ชั่วโมง สิ่งอำนวยความสะดวกจะประกอบด้วยสองไซต์: พื้นที่แรกจะอยู่ที่ประมาณ 6400 ตร.ม. ที่สอง - 18,000 ตร.ม. สิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดทางชีวภาพจะถูกสร้างขึ้นบนอาณาเขตของบ่อบัฟเฟอร์เดิม ซึ่งบริษัทได้รื้อถอนไปในปี 2555 การก่อสร้างโรงงานผลิตแห่งใหม่ควรเริ่มในช่วงครึ่งหลังของปี 2558 มีการวางแผนว่าโรงบำบัดน้ำเสียชีวภาพจะเปิดให้บริการในปี 2560

หน่วยกลั่นน้ำมันด้วยไฟฟ้า ELOU-AVT-6 (เปิดใช้งาน)

การสร้างหน่วย ELOU-AVT-6 ขึ้นใหม่เริ่มขึ้นในเดือนธันวาคม 2556 ในช่วงระยะเวลาการบูรณะ จะมีการเปลี่ยนอุปกรณ์ประมาณ 60% ที่โรงงาน เมื่อสร้างใหม่เสร็จแล้ว การติดตั้งจะได้รูปลักษณ์ใหม่ ต้องขอบคุณบล็อกใหม่และการจัดสวนใหม่บนอาณาเขตของการติดตั้ง ตลอดจนกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดในการแปรรูปวัตถุดิบจะดีขึ้น

การก่อสร้างหน่วยเศษส่วนก๊าซ (GFC-2) (เริ่มดำเนินการ)

ตั้งแต่วันที่ 1 กันยายน 2556 PROMFINSTROY JSC ได้เริ่มงานก่อสร้างและติดตั้งหน่วยแยกก๊าซที่มีหน่วยบำบัดกรดไหลย้อนเพื่อขจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์และเมอร์แคปแทนซัลเฟอร์ตามความต้องการของ Gazpromneft-MNPZ JSC

หน่วยบำบัดด้วยน้ำมันดีเซล LCh 24-2000 (เริ่มใช้งาน)

เมื่อวันที่ 3 พฤษภาคม 2555 OJSC PROMFINSTROY เริ่มทำงานเกี่ยวกับการฟื้นฟูหน่วยบำบัดด้วยไฮโดรเจนของเชื้อเพลิงดีเซล LCh 24-2000 ที่โรงกลั่นน้ำมัน OJSC มอสโกว การดำเนินการตามโครงการนี้จะทำให้สามารถเปลี่ยนไปใช้การผลิตเชื้อเพลิงดีเซลตามข้อกำหนดของ Euro 5 โดยที่ผลผลิตไม่เปลี่ยนแปลงและทำให้หน่วยเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

Catalytic Cracking Gasoline Hydrotreating Unit (ได้รับมอบหมาย)

ตั้งแต่เดือนเมษายน 2011 OJSC PROMFINSTROY ได้สร้างหน่วยบำบัดด้วยน้ำมันเบนซินแบบเร่งปฏิกิริยาแตกร้าวที่โรงกลั่นน้ำมัน OJSC มอสโกว การดำเนินโครงการนี้จะทำให้สามารถผลิตน้ำมันเบนซินคุณภาพสูงได้มาตรฐานยุโรป

หน่วยไอโซเมอไรเซชันสำหรับเศษส่วนของน้ำมันเบนซินแบบเบาพร้อมบล็อกสำหรับการทำไฮโดรทรีตเบื้องต้นของวัตถุดิบโดยใช้เทคโนโลยี Penex 2011 (เริ่มใช้งาน)

ตั้งแต่วันที่ 15 เมษายน 2011 OJSC PROMFINSTROY ได้สร้างหน่วยไอโซเมอไรเซชันแนฟทาเบาที่โรงกลั่นน้ำมัน OJSC มอสโก ซึ่งจะผลิตส่วนประกอบน้ำมันเบนซินที่มีค่าออกเทนสูงถึง 90.8 จุด สิ่งนี้จะช่วยให้โดยการลดเนื้อหาของอะโรเมติกส์ทั้งหมด กำมะถันและปรับปรุงองค์ประกอบที่เป็นเศษส่วนของน้ำมันเบนซิน เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตออกเทนสูงและน้ำมันเบนซินเครื่องยนต์คลาส 5 ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมตามข้อกำหนดของกฎระเบียบทางเทคโนโลยี

โรงกลั่นน้ำมัน Afipsky (โรงกลั่นน้ำมัน JSC Afipsky บริหารจัดการโดย JSC ForteInvest ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม SAFMAR ของ Mikhail Gutsiev) ได้เริ่มขั้นตอนการก่อสร้าง Hydrocracking Complex ซึ่งเป็นเป้าหมายหลักของโครงการปรับปรุงโรงกลั่นให้ทันสมัย


งานนี้มีแผนจะแล้วเสร็จโดยเร็วที่สุด - ภายในไตรมาสที่ 3 ของปี 2565 ภายในช่วงเวลานี้ สิ่งอำนวยความสะดวกหลักที่รวมอยู่ในคอมเพล็กซ์ไฮโดรแคร็กจะถูกสร้างขึ้น: หน่วยไฮโดรแคร็กเองและโรงงาน (OZH) หน่วยผลิตไฮโดรเจนและหน่วยผลิตกำมะถัน คนแรกที่เริ่มงานก่อสร้างและติดตั้งในการก่อสร้างหน่วยผลิตไฮโดรแคร็กและไฮโดรเจน ณ สิ้นปี 2562 มีการวางแผนที่จะเริ่มโครงการก่อสร้างหน่วยผลิตกำมะถันและในครึ่งแรกของปีหน้าการก่อสร้าง ของสิ่งอำนวยความสะดวกนอกสถานที่แห่งใหม่จะเริ่มขึ้น

นอกเหนือจากการก่อสร้างคอมเพล็กซ์ไฮโดรแคร็กแล้วโปรแกรมการปรับปรุงให้ทันสมัยในอนาคตอันใกล้นี้ยังมีให้สำหรับการก่อสร้างหน่วยโค้กล่าช้า (DCU) เริ่มงานก่อสร้างและติดตั้งที่โรงงานแห่งนี้ได้ในช่วงกลางปี ​​2020 และแล้วเสร็จในปี 2023

หลังจากการทดสอบการใช้งาน Hydrocracking และ UZK complex ใหม่ ความสามารถในการผลิตสำหรับการกลั่นน้ำมันแบบลึกและสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่วางตลาดจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ดังนั้น ความลึกของการกลั่นจะเพิ่มขึ้นจาก 76.7% เป็น 98.1% และผลผลิตของผลิตภัณฑ์น้ำมันเบาจะอยู่ที่ 87.7% เทียบกับ 54.2% สำหรับช่วงเวลาปัจจุบัน มีการวางแผนว่าตามผลของการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​โรงกลั่นจะไม่รวมน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันแก๊สสุญญากาศออกจากสายผลิตภัณฑ์ ใช้เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการแปรรูปและการผลิตผลิตภัณฑ์น้ำมันเบาคุณภาพสูงที่ตลาดต้องการ

ความทันสมัยของการผลิตจะช่วยให้บริษัทสามารถเพิ่มจำนวนพนักงาน ทั้งในขั้นตอนการออกแบบและการก่อสร้าง และในขั้นตอนของการว่าจ้างโรงงานอุตสาหกรรมแห่งใหม่ที่ต้องการบุคลากรที่มีความเป็นมืออาชีพสูงที่ทันสมัย พนักงานของโรงกลั่น Atyrau จะมีส่วนร่วมในการปรับปรุงการผลิตและผู้รับเหมาจะมีส่วนร่วม ด้วยเหตุนี้ จำนวนคนงานในช่วงเวลาสูงสุดของการก่อสร้างจะสูงถึง 4 พันคน

ความทันสมัยจะช่วยให้โรงงานกลายเป็นหนึ่งในองค์กรแปรรูปที่ทันสมัยที่สุดในประเทศ องค์กรจะติดตั้งอุปกรณ์ที่ทันสมัยเชื่อถือได้ซึ่งตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุด

ดังนั้นความทันสมัยในการผลิตจึงเกี่ยวข้องกับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดในท้องถิ่น น้ำทั้งหมดที่ได้รับระหว่างกระบวนการผลิตจะถูกทำให้บริสุทธิ์ที่โรงบำบัดที่ทันสมัยและกลับสู่ระบบจ่ายน้ำหมุนเวียน


ภายในกรอบของโครงการพัฒนาของ Afipsky Oil Refinery LLC มีการนำมาตรการขององค์กรและทางเทคนิคจำนวนหนึ่งไปใช้เพื่อปรับปรุงสถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมในภูมิภาค ความลึกของการกลั่นน้ำมันเพิ่มขึ้น ดังนั้น ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงจึงเพิ่มขึ้น วัตถุหลักของโครงการพัฒนากำลังดำเนินการในพื้นที่ภาคใต้ซึ่งอยู่ห่างจากอาคารที่พักอาศัยพอสมควร เมื่อออกแบบจะใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดเคารพขอบเขตของเขตคุ้มครองสุขาภิบาลโครงการได้รับการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่จำเป็น

โรงกลั่น Afipsky เป็นผู้เสียภาษีรายใหญ่ที่สุดในเขต Seversky และเป็นหนึ่งในโรงกลั่นที่ใหญ่ที่สุดในเขต Krasnodar Territory ในช่วงสามไตรมาสของปี 2019 องค์กรได้โอนมากกว่า 1.1 พันล้านรูเบิลไปยังงบประมาณของรัฐบาลกลาง การชำระเงินตามงบประมาณของดินแดนครัสโนดาร์สำหรับรอบระยะเวลาการรายงานมีจำนวนประมาณ 520 ล้านรูเบิล มีการจัดสรรเงินมากกว่า 165 ล้านรูเบิลให้กับงบประมาณของเขต Seversky ในจำนวนนี้ 146 ล้านเป็นภาษีเงินได้บุคคลธรรมดา กล่าวคือ หักจากเงินเดือนของคนงานในโรงงาน เงินที่จัดสรรให้กับคลังในท้องถิ่นจะตรงไปยังการพัฒนาของเทศบาลและการตั้งถิ่นฐานรวมถึง Afipsky

ตามการคาดการณ์ ณ สิ้นปี 2019 การหักภาษีทั้งหมดของ Afipsky Oil Refinery LLC จะสูงถึง 2.4 พันล้านรูเบิล

ผู้ออกแบบทั่วไปของการก่อสร้างคือ CJSC Neftekhimproekt ซึ่งได้ดำเนินโครงการที่ซับซ้อนสำหรับการขุดเจาะด้วยพลังน้ำที่โรงกลั่นอื่นของกลุ่ม SAFMAR - โรงกลั่น Orsk ผู้รับเหมาทั่วไปของโครงการคือ JSC Promfinstroy ซึ่งได้พิสูจน์ตัวเองอย่างดีภายในกรอบของโครงการปรับปรุงให้ทันสมัยสำหรับโรงงาน Orsk

โครงการปรับปรุงโรงกลั่นให้ทันสมัยของ Afipsky ได้รับการพัฒนาเมื่อนานมาแล้ว งานออกแบบครั้งแรกเริ่มขึ้นในปี 2014 แต่เฉพาะปีนี้เท่านั้นที่เริ่มงานก่อสร้างที่ศูนย์ไฮโดรแคร็กกิ้งได้ ในช่วงที่ผ่านมามีการซื้อและจัดหาอุปกรณ์ที่มีวงจรการผลิตที่ยาวนาน ในบรรดาซัพพลายเออร์อุปกรณ์คือผู้ผลิตอุปกรณ์พิเศษรายใหญ่ที่สุด ได้แก่ Siemens AG, Howden Thomasen Compressors B.V. , Flowserve B.V., Sandvik Process Systems, Officine LuigiResta S.p.A., FBM Hudson Italiana S.p.A, Sirtec Nigi S.p.A., LINDE AG, Lummus Technology Heat Transfer B.V.

โรงกลั่น Afipsky ตั้งอยู่ทางตอนใต้ของรัสเซียในเขต Krasnodar Territory ห่างจากท่าเรือ Novorossiysk 92 กม. ในเดือนพฤษภาคม 2019 โรงงานได้เข้าสู่ขอบเขตของกลุ่ม SAFMAR และโอนการจัดการโดยตรงขององค์กรไปยัง ForteInvest JSC ในเวลาเดียวกัน มีการเปลี่ยนแปลงการจัดการในองค์กร - Sergei Kraschuk ซึ่งเคยเป็นหัวหน้าโรงกลั่นน้ำมัน Krasnodar มาก่อนกลายเป็นผู้อำนวยการทั่วไปของโรงกลั่น Afipsky

กำลังการผลิตของโรงกลั่น Afipsky คือ 6 ล้านตันต่อปี ปัจจุบันโรงกลั่นมีหน่วยกระบวนการดังต่อไปนี้ หน่วยกลั่นน้ำมันในบรรยากาศที่มีความสามารถในการออกแบบ 3 ล้านตันต่อปี หน่วยกลั่นน้ำมันในบรรยากาศที่มีกำลังการผลิต 3 ล้านตันต่อปี หน่วยรวมสำหรับการกลั่นน้ำมันเชื้อเพลิงแบบสุญญากาศและการแยกตัวของน้ำมันดินด้วยความสามารถในการออกแบบน้ำมันเตา 2.9 ล้านตันต่อปี และน้ำมันดิน 1.4 ล้านตันต่อปี