1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Diese Anleitung richtet sich an Mitarbeiter, die Lagerarbeiten durchführen.

1.2. Ein Mitarbeiter kann gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein (sich bewegende Maschinen und Mechanismen, sich bewegende Teile von Hebe- und Transportgeräten, sich bewegende Produkte, Behälter, einstürzende Stapel gelagerter und gewogener Güter; verringerte Temperatur der Oberflächen von Kühlgeräten, Produkten; reduziert Lufttemperatur im Arbeitsbereich; erhöhte Luftbeweglichkeit; Stromkreis; Mangel oder Mangel an natürlichem Licht; unzureichende Beleuchtung Arbeitsbereich; scharfe Kanten, Grate und unebene Oberflächen von Geräten, Werkzeugen, Inventar).

1.3. Der Arbeitnehmer informiert seinen unmittelbaren Vorgesetzten über jede Situation, die das Leben und die Gesundheit von Menschen gefährdet, über jeden Arbeitsunfall, über eine Verschlechterung seines Gesundheitszustands, einschließlich des Auftretens von Anzeichen einer akuten Erkrankung.

1.4. Der Mitarbeiter sollte:

verlassen Oberbekleidung, Schuhe, Hüte, persönliche Gegenstände in der Umkleidekabine;

Bevor Sie mit Produkten arbeiten, waschen Sie Ihre Hände mit Seife und ziehen Sie saubere Hygienekleidung an.

Arbeiten Sie in sauberer Hygienekleidung und wechseln Sie diese bei Verschmutzung.

Waschen Sie nach dem Toilettengang Ihre Hände mit Seife.

Essen Sie nicht am Arbeitsplatz.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Befestigen Sie die getragene Hygienekleidung mit allen Knöpfen (binden Sie die Schnüre zusammen), vermeiden Sie herabhängende Enden der Kleidung und stecken Sie die Haare unter den Kopfschmuck.

Stecken Sie Ihre Kleidung nicht mit Stecknadeln fest und bewahren Sie keine scharfen, zerbrechlichen Gegenstände in Ihren Taschen auf.

2.2. Bereiten Sie den Arbeitsbereich für sicheres Arbeiten vor:

Gewährleistung der Verfügbarkeit freier Durchgänge und Durchgänge zu Lagerbereichen für Produkte, Waren und Behälter;

Überprüfen Sie den Zustand der Böden (keine Risse, Schlaglöcher, gepolsterten Dielen, Unebenheiten, Rutschigkeit und offene, unbewachte Luken, Brunnen), ausreichende Beleuchtung in Gängen und Einfahrten an Lagerarbeitsplätzen;

bevor mit dem Be- und Entladen begonnen wird Winterzeit Frachttransportwege (Rampen, Rampen, Gehwege, Gangways etc.) prüfen und ggf. mit rutschfestem Material (Sand, Schlacke, Asche) bestreuen.

2.3. Prüfung durch Fremdbesichtigung:

das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Überführungszäunen, Schutzbalken, Sicherheitsbrettern sowie Holzböschungen mit Haken, die für einen sicheren Betrieb erforderlich sind, Bremsbeläge, Rollbrecheisen und andere Geräte zum Heben und Bewegen von Lasten;

Keine baumelnden und freiliegenden Enden der elektrischen Leitungen in Lagerräumen.

2.4. Überprüfen Sie vor dem Betrieb des Hebe- und Transportgeräts:

Zuverlässigkeit des Schließens aller stromführenden und startenden Geräte der Ausrüstung;

Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Geräteerdung. Beginnen Sie nicht mit der Arbeit, wenn keine oder eine unzuverlässige Erdung vorhanden ist;

Verfügbarkeit, Wartungsfreundlichkeit, korrekte Installation und zuverlässige Befestigung von Schutzvorrichtungen für bewegliche Teile der Ausrüstung (Kette, Keilriemen und andere Zahnräder, Kupplungen usw.);

Fehlen von Fremdkörpern in der Nähe des Geräts;

Wartungsfreundlichkeit von Vorschaltgeräten (Starter, Endschalter usw.) und Betrieb der Geräte im Leerlauf.

2.5. Überprüfen Sie bei der Vorbereitung von Gebrauchswaagen für den Betrieb durch externe Inspektion: die horizontale Position ihrer Installation mithilfe eines Lots; Vorhandensein und Gebrauchstauglichkeit einer geneigten Brücke.

Bevor Sie kommerzielle elektronische Waagen an das Stromnetz anschließen, prüfen Sie die Zuverlässigkeit ihrer Erdung.

2.6. Melden Sie alle festgestellten Fehlfunktionen der Ausrüstung, des Inventars, der elektrischen Verkabelung und andere Probleme Ihrem direkten Vorgesetzten und beginnen Sie erst mit der Arbeit, nachdem sie behoben wurden.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Führen Sie Arbeiten aus, für die Sie eine Schulung und Arbeitsschutzunterweisung erhalten haben und für die Sie von einem für die sichere Arbeitsausführung verantwortlichen Mitarbeiter autorisiert wurden.

3.2. Überlassen Sie Ihre Arbeit nicht ungeschulten oder unbefugten Personen.

3.3. Verwenden Sie die für sicheres Arbeiten erforderlichen gebrauchsfähigen Geräte, Werkzeuge, Geräte sowie Spezialkleidung, Spezialschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung, die in den einschlägigen Standardnormen für die kostenlose Ausgabe von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung vorgesehen sind. Verwenden Sie sie nur für die Arbeit, für die sie bestimmt sind.

3.4. Überwachen Sie die Einhaltung der Bewegungsregeln in Lagerräumen und auf dem Gelände der Organisation, nutzen Sie nur ausgewiesene Durchgänge.

3.6. Stellen Sie sicher, dass Durchgänge und Durchgänge zwischen Regalen, Stapeln, Durchgänge zu Schalttafeln, Schaltern, Evakuierungswegen und anderen Durchgängen nicht mit leeren Behältern, Geräten oder entladenen Gütern verstopft sind.

3.7. Halten Sie keinen gefährlichen Abstand zum manövrierenden Fahrzeug, im Inneren des Fahrzeugs beim Entladen (Beladen) und zwischen der Seite des Fahrzeugs und der Überführung ein, wenn das Fahrzeug rückwärts fährt.

3.8. Überwachen Sie die Sauberkeit der Rampenoberfläche, befreien Sie diese im Winter rechtzeitig von Schnee und Eis und bestreuen Sie sie mit Sand oder Asche.

3.9. Ergreifen Sie Maßnahmen, um Schlaglöcher, Risse und andere Bodenfehler in Gängen und Einfahrten zu beseitigen, die während der Arbeit entstanden sind.

3.10. Überwachen Sie die gleichmäßige und stabile Platzierung der Ladung auf der Trolley-Plattform, die Funktionsfähigkeit der Regale und verhindern Sie deren Überlastung.

3.11. Stellen Sie beim Zusammenstellen von Paketen mit Ladung auf Flachpaletten sicher, dass:

das Gewicht der Ladung war symmetrisch zur Längs- und Querachse der Palette verteilt;

die obere Ebene der Verpackung war flach;

die Ladung auf der Palette nicht mehr als 50 mm über deren Kanten hinausragte;

das Gewicht des Pakets überstieg nicht die Tragfähigkeit des Lade- und Entlademechanismus;

Die Ladung wurde nur in gebrauchsfähigen Containern verpackt.

3.12. Wenn ein falsch gefalteter Stapel festgestellt wird, ergreifen Sie Maßnahmen, um ihn zu zerlegen und erneut zu stapeln, um den festgestellten Mangel zu beheben.

3.13. Stellen Sie sicher, dass die Rollen beim Entladen der Fässer aus dem Fahrzeug gesichert sind, und stellen Sie außerdem sicher, dass die gerollten Fässer von einem Arbeiter auf der Rückseite des Fahrzeugs mit einem Seil festgehalten werden. Lassen Sie nicht zu, dass Fässer von der Fahrzeugplattform geworfen werden.

3.14. Verwenden Sie zum Wiegen von Fässern und anderen schweren Lasten eine handelsübliche Bodenwaage oder einen geneigten Laufsteg.

3.15. Stellen Sie sicher, dass Hilfskräfte (Lader):

Karren und Rollwagen wurden in die Richtung „von Ihnen weg“ bewegt;

Wir beförderten Lebensmittel und Rohstoffe nur in brauchbaren Behältern. Beladen Sie keine Container mit mehr als dem Nennbruttogewicht;

Bei der Lagerung „liegender“ Fässer wurden benachbarte Stapel nicht als Stützwand genutzt;

keine zufälligen Gegenstände (Kisten, Fässer usw.) oder Geräte zum Sitzen verwendet;

Beachten Sie bei der Arbeit mit Hebe- und Transportgeräten die in der Betriebsdokumentation der Gerätehersteller festgelegten Sicherheitsanforderungen.

Zum Öffnen des Behälters wurde ein speziell entwickeltes Werkzeug verwendet (Nagelzieher, Zange, Locher, Dosenöffner usw.). Diese Arbeiten wurden nicht mit zufälligen Gegenständen oder Werkzeugen mit Graten durchgeführt.

3.16. Legen Sie das Wägegut vorsichtig, ohne zu drücken, möglichst in die Mitte der Plattform, ohne über die Maße der Waage hinauszuragen.

3.17. Verteilen Sie ungetarrte (Schütt-)Ladung gleichmäßig auf der gesamten Fläche der Waagenplattform.

3.18. Überprüfen Sie nach jeder Wägung das Gleichgewicht der unbelasteten Waage. Reinigen Sie die Waagenplattform bei Bedarf von Verunreinigungen.

3.19. Benutzen Sie Ladeluken oder Ladeöffnungen nicht ohne Schutzvorrichtungen; Befördern Sie keine Lasten in defekten Behältern, Behältern mit Graten, Graten, hervorstehenden Nägeln oder Kantendraht. Tragen Sie keine Lasten in harten Behältern ohne Handschuhe. Bewegen Sie die Ladung nicht durch Ziehen, laden Sie keine Container, die das Nennbruttogewicht überschreiten. Lasten in schwacher Verpackung nicht stapeln, Stapel nicht betreten.

3.20. Stellen Sie sicher, dass die Waren (Produkte) einzeln in die Ladeschale abgesenkt werden und dass die abgesenkte Ladung entfernt wird, bevor mit dem Absenken der nächsten Ladung begonnen wird.

3.21. Warnen Sie Personen in der Nähe vor der bevorstehenden Inbetriebnahme von Geräten (Förderband, Aufzug usw.).

4. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen

4.1. Wenn Hebe- und Transportgeräte ausfallen: Unterbrechen Sie deren Betrieb und unterbrechen Sie die Stromversorgung. Melden Sie sich bei Ihrem direkten Vorgesetzten (dem Mitarbeiter, der für den sicheren Betrieb des Geräts verantwortlich ist) und handeln Sie gemäß den erhaltenen Anweisungen.

4.2. Im Notfall: Machen Sie Ihre Umgebung auf die Gefahr aufmerksam; Melden Sie den Vorfall Ihrem direkten Vorgesetzten und handeln Sie gemäß dem Notfallplan.

4.3. Wenn der Lagerbereich während der Arbeit mit Fetten verunreinigt wird, unterbrechen Sie die Arbeit, bis die Verunreinigungen entfernt sind.

4.4. Entfernen Sie auf dem Boden verschüttetes Fett mit Lappen oder anderen fettabsorbierenden Materialien. Spülen Sie den kontaminierten Bereich (auf nicht mehr als 50 °C erhitzt) mit einer Sodalösung ab und wischen Sie ihn trocken. Legen Sie die gebrauchten Lappen in einen Metallbehälter mit dicht schließendem Deckel.

4.5. Um verschüttete staubförmige Substanzen zu entfernen, tragen Sie eine Schutzbrille und eine Atemschutzmaske. Entfernen Sie vorsichtig eine kleine Menge davon mit einem feuchten Tuch oder Staubsauger.

4.6. Im Falle einer Verletzung, Vergiftung oder plötzlichen Erkrankung ist dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe zu leisten und ggf. seine Überführung in eine Gesundheitseinrichtung zu organisieren.

5. Sicherheitsanforderungen nach Abschluss der Arbeiten

5.1. Überprüfen Sie den Brandschutzzustand der Speisekammer.

5.2. Stellen Sie sicher, dass die Lade- und Entlademechanismen ausgeschaltet, über einen Schalter oder eine Vorrichtung, die diesen ersetzt und ein versehentliches Starten verhindert, zuverlässig stromlos gemacht und an den für ihre Lagerung vorgesehenen Orten installiert sind.

5.3. Überprüfen Sie Folgendes:

Die Reinigung der Ausrüstung erfolgte nach dem vollständigen Stillstand der beweglichen Teile mit Trägheitsbewegung mit einer Bürste, einer Kehrschaufel und anderen Geräten.

Abfälle und Reinigungsmaterial wurden aus dem Lagerraum in dafür vorgesehene Lagerbereiche verbracht.

5.4. Nach Abschluss des Wiegens der Ware:

Überprüfen Sie die Waage und reinigen Sie ggf. die Plattform von Schmutz.

Bringen Sie bedingte Gewichte an der Waagenhalterung an.

5.5. Ladeluken und -öffnungen schließen, vom Raum aus verriegeln, Licht ausschalten.

Erstellt: 25.06.2014 00:00:00

ANLEITUNG Nr. 42

zum Arbeitsschutz bei der Arbeit in Lagern für Sachwerte als Vorarbeiter

0. PC FGKU „0 OFPS im Gebiet Swerdlowsk“

Inkrafttreten ab«____» _______________2012

1. Allgemeine Arbeitsschutzanforderungen.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Arbeitsbeginn.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit.

4. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen.

5. Arbeitsschutzanforderungen nach Abschluss der Arbeiten.

1. Allgemeine Arbeitsschutzanforderungen

1.1. Diese Anweisung wurde auf der Grundlage der „Standard-Arbeitsschutzanweisungen für Lagerhalter“ (TI RM 038-2002) erstellt, die durch das Dekret des Ministeriums für Arbeit und soziale Entwicklung der Russischen Föderation vom 24. Mai 2002 Nr. 36 genehmigt wurden gilt für Vorarbeiter, Kommandanten, Vorgesetzte und Arbeiter von Lagergebäuden und Räumlichkeiten der FPS-Einheiten (im Folgenden Lagerhalter genannt).

1.2. Lagerhalter müssen die internen Arbeitsvorschriften, den Arbeitsplan sowie den Arbeits- und Ruheplan der Organisation einhalten.

1.3. Der Lagerhalter kann folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein: sich bewegende Maschinen; Transportgüter, Container; instabile Stapel gelagerter und gewogener Güter; reduzierte Waren- und Lufttemperatur im Arbeitsbereich bei Arbeiten in Kühlkammern; hohe oder niedrige Luftfeuchtigkeit; erhöhte Luftmobilität; erhöhtes Niveau Staubigkeit der Luft im Arbeitsbereich; erhöhte Spannung im Stromkreis; Mangel oder Mangel an natürlichem Licht; unzureichende Ausleuchtung des Arbeitsbereichs; scharfe Kanten, Grate und unebene Oberflächen von Geräten, Werkzeugen, Inventar, Behältern; Dämpfe und Staub Chemikalien und Materialien, körperliche Überlastung.

1.4. Gemäß der geltenden Gesetzgebung wird der Lagerhalter ausgestellt besondere Kleidung, Spezialschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung, die in den branchenüblichen Standards vorgesehen ist.

1.5. Der Lagerhalter muss seinen unmittelbaren Vorgesetzten über jede Situation, die das Leben und die Gesundheit von Menschen gefährdet, über jeden Arbeitsunfall, über eine Verschlechterung seines Gesundheitszustands, einschließlich des Auftretens von Anzeichen, informieren akute Krankheit.

1.6. Ein Ladenbesitzer, der Kontakt mit Lebensmitteln hat, sollte:

Lassen Sie Oberbekleidung, Schuhe, Hüte und persönliche Gegenstände in der Umkleidekabine.

Vor Arbeitsbeginn Hände mit Seife waschen und saubere Hygienekleidung anziehen;

Tragen Sie saubere Hygienekleidung und wechseln Sie diese bei Verschmutzung.

Waschen Sie Ihre Hände vor dem Essen, nach dem Toilettengang und nach jeder Kontamination mit Seife;

Vermeiden Sie das Essen am Arbeitsplatz.

2. Arbeitsschutzanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Befestigen Sie spezielle (Hygiene-)Kleidung mit allen Knöpfen (Krawatten), vermeiden Sie hängende Enden der Kleidung und stecken Sie die Haare unter den Kopfschmuck.

Stecken Sie Ihre Kleidung nicht mit Stecknadeln fest und bewahren Sie keine scharfen, zerbrechlichen Gegenstände in Ihren Taschen auf.

2.2. Bereiten Sie den Lagerraum und die Transportwege für den sicheren Betrieb vor:

Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit von Lüftungsgeräten;

Gewährleistung der Verfügbarkeit freier Durchgänge und Durchgänge zu Orten, an denen Waren und Container gelagert werden;

Überprüfen Sie den Zustand der Böden (keine Risse, Schlaglöcher, gepolsterten Dielen, Unebenheiten, Rutschigkeit und offene, unbewachte Luken, Brunnen), ausreichende Beleuchtung von Durchgängen, Einfahrten, Be- und Entladestellen und Lagerbetrieben;

Überprüfen Sie den Zustand der Gütertransportwege und -vorrichtungen für Übergänge vom Fahrzeug zum Entladebereich, zum Lager (Rampen, Rampen, Laufstege, Übergänge, Leitern usw.), bevor Sie im Winter mit dem Be- und Entladen beginnen, und ergreifen Sie rechtzeitig Maßnahmen Befreien Sie sie vom Schnee und bestreuen Sie sie mit rutschfestem Material (Sand, Schlacke, Asche).

2.3. Überprüfen Sie das Vorhandensein und die Funktionsfähigkeit von Bockgeländern, Schutzblechen, Sicherheitsbrettern, Holzschlingen mit Haken, Bremsbelägen, Rollenbrechstangen und anderen Geräten zum Heben und Bewegen von Lasten, die für einen sicheren Betrieb erforderlich sind.

2.4. Prüfung durch Fremdbesichtigung:

Das Fehlen hängender und freiliegender Enden der elektrischen Leitungen in den Lagerräumen, das Vorhandensein von Schutzkappen an elektrischen Lampen;

Stabilität von Warenstapeln;

Gebrauchstauglichkeit von Trittleitern und Leitern, Zeitpunkt ihrer Prüfung;

Die Unversehrtheit des Behälters und das Fehlen von darin gelagerten Ölen, Farben und flüssigen Chemikalien.

2.5. Überprüfen Sie beim Betrieb von Kühlschränken, die von innen nicht geöffnet werden können, die Funktionstüchtigkeit der Licht- und Tonalarmanlage „Mann in der Kammer“.

2.6. Wenn Sie handelsübliche Waagen für den Betrieb vorbereiten, überprüfen Sie deren Stabilität und horizontalen Einbau mithilfe eines Lots, installieren Sie die geneigte Brücke sicher und platzieren Sie die Gewichte bequem. Bevor Sie handelsübliche elektronische Waagen an die Stromversorgung anschließen, prüfen Sie die Zuverlässigkeit der Erdung des Waagengehäuses mit einem isolierten Kabel.

2.7. Melden Sie alle festgestellten Störungen an Geräten, Inventar, elektrischen Leitungen, Beleuchtung, unsachgemäßem Zustand der Böden in den Räumlichkeiten, Frachttransportwegen und anderen Problemen Ihrem direkten Vorgesetzten und beginnen Sie erst mit der Arbeit, nachdem sie behoben wurden.

3. Arbeitsschutzanforderungen während der Arbeit

3.1. Führen Sie nur Arbeiten durch, für die Sie eine Schulung und Unterweisung zum Arbeitsschutz erhalten haben.

3.2. Überlassen Sie Ihre Arbeit nicht ungeschulten oder unbefugten Personen.

3.3. Verwenden Sie gebrauchsfähige Geräte, die für sicheres Arbeiten erforderlich sind, sowie Bürogeräte und -möbel. Verwenden Sie sie nur für die Arbeit, für die sie bestimmt sind.

3.4. Befolgen Sie die Bewegungsregeln in den Räumlichkeiten und auf dem Gelände der Organisation und nutzen Sie nur ausgewiesene Durchgänge.

3.5. Behalten Sie Ihre bei Arbeitsplatz und halten Sie den Lagerraum (Lager) sauber und sorgen Sie für eine rechtzeitige Reinigung verstreuter (verschütteter) Waren.

3.6. Sorgen Sie dafür, dass die Gänge und Durchgänge zwischen Regalen, Stapeln, Durchgängen zu Schalttafeln und Schaltern, Evakuierungswegen und anderen Durchgängen nicht mit leeren Behältern, Geräten oder entladenen Gütern überfüllt sind.

3.7. Halten Sie keinen gefährlichen Abstand zu manövrierenden Fahrzeugen, im Inneren des Fahrzeugs beim Entladen (Beladen) und zwischen der Seite und der Überführung ein, wenn das Fahrzeug rückwärts fährt.

3.8. Ergreifen Sie Maßnahmen, um Schlaglöcher, Risse und andere Bodenfehler in Gängen und Einfahrten zu beseitigen, die während der Arbeit entstanden sind.

3.9. Folgen:

Die Wartungsfreundlichkeit und rechtzeitige Reinigung der Regale von Schmutz und Verpackungsrückständen sowie die Vermeidung einer Überlastung;

Rechtzeitiges Abdecken staubiger Ladung mit Planen, Matten oder anderen Materialien;

Das Vorhandensein von Etiketten und Aufklebern auf dem Behälter mit der Ware mit den genauen Namen der schädlichen und Gefahrstoffe(Säuren, Laugen, Lösungsmittel usw.);

Symmetrische Verteilung der Ladung auf einer flachen Palette (ohne über die Abmessungen hinauszuragen) relativ zu ihrer Längs- und Querachse;

Das Gewicht des geformten Pakets, das die Tragfähigkeit des Lade- und Entlademechanismus nicht überschreiten sollte;

Die Gebrauchstauglichkeit von Containern mit Ladung, Paletten und Einhaltung anderer Anforderungen.

3.10. Erfordern Sie beim Entladen von Fässern aus einem Fahrzeug die Befestigung von Böschungen. Stellen Sie sicher, dass das gerollte Fass nicht heruntergeworfen wird, sondern von einem Arbeiter hinten mit einem Seil festgehalten wird.

3.11. Um Verletzungen bei der Warenannahme zu vermeiden, sollten Sie:

Wiegen Sie Fässer und andere schwere Lasten auf handelsüblichen Waagen, die in einer Grube installiert sind, oder verwenden Sie eine geneigte Brücke.

Bewegen Sie Karren, Rollregale und Container von sich weg;

Die Güter sollten Stück für Stück in die Ladeschale abgesenkt werden, und die abgesenkte Ladung sollte entfernt werden, bevor mit dem Absenken der nächsten begonnen wird;

Warnen Sie Personen in der Nähe des Förderers oder Aufzugs vor der bevorstehenden Inbetriebnahme der Anlage;

Befördern Sie Güter nur in brauchbaren Behältern. Beladen Sie keine Behälter, die das Nennbruttogewicht überschreiten.

Bei der Lagerung liegend gestapelter Fässer dürfen benachbarte Stapel nicht als Stützwand genutzt werden;

Verwenden Sie keine zufälligen Gegenstände (Kisten, Fässer usw.) oder Geräte zum Sitzen;

Beachten Sie beim Betrieb von Hebe- und Transportgeräten die Sicherheitsanforderungen gemäß Betriebsdokumentation Gerätehersteller;

Verwenden Sie zum Öffnen des Behälters ein speziell entwickeltes Werkzeug (Nagelzieher, Zange, Locher, Dosenöffner usw.). Führen Sie diese Arbeit nicht mit zufälligen Gegenständen oder Werkzeugen mit Graten durch;

Legen Sie in Kühlräumen keine Lebensmittel auf die Verdampfer und entfernen Sie den Frost nicht mechanisch mit einem Schaber, Messer oder anderen Metallgegenständen von den Verdampfern.

3.12. Beachten Sie bei der Lagerung von Waren die folgenden Arbeitsschutzanforderungen:

Ladungen in Kisten und Säcken, die nicht zu Säcken geformt sind, sollten in einem Verband gestapelt werden, wobei Latten zwischen jeweils zwei Kistenreihen und Bretter alle 5 Säckenreihen (in der Höhe) gelegt werden;

Platzieren Sie schwerere Lasten in den unteren Reihen des Stapels;

Kartons mit Waren in Glasbehältern (Flaschen, Gläser) sollten in Stapeln mit einer Höhe von höchstens 2 m und bei Lagerung auf Paletten bis zu 3,5 m in zwei Etagen aufgestellt werden;

Bei der Aufstellung von Fässern mit Gütern sind Abstände zwischen den Fassgruppen von mindestens 1 m einzuhalten;

Legen Sie Mehlbeutel in Abschnitten zu je drei oder fünf Beuteln (in Dreier- oder Fünfergruppen) in ein Dressing auf spezielle Gestelle.

Beim manuellen Verlegen sollten die Säcke in einem Stapel mit einer Höhe von nicht mehr als 8 Reihen und bei maschinellem Verlegen nicht mehr als 12 Reihen hoch gestapelt werden.

Lassen Sie Durchgänge von mindestens 1,5 m Breite für den Transport von Mehlsäcken auf Handkarren frei

Lassen Sie alle 12 m Durchgänge zwischen den Mehlstapeln mit einer Breite von mindestens 0,75 m frei;

Halten Sie beim Verlegen von Zuckerstapeln Abstände ein, die nicht kleiner sein sollten als: 0,3 m – zwischen den Stapeln, 1,0 m – zwischen den Stapeln und dem Förderband; 0,7 m – von Wänden und hervorstehenden Bauwerken bis zum Schornstein.

3.13. Wird ein falsch gefalteter Stapel festgestellt, sollten Maßnahmen zur Demontage und erneuten Stapelung ergriffen werden, um den festgestellten Mangel zu beheben. Um eine Zerstörung zu vermeiden, sollte der Abbau des Stapels nur von oben und gleichmäßig über die gesamte Fläche erfolgen.

Be- und Entladevorgänge sollten gemäß den Anforderungen von GOST 12.3.002-75, dieser Norm und staatlichen Standards für bestimmte Arten von Produktionsprozessen unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Arbeit durchgeführt werden.

Be- und Entladevorgänge sollten mechanisiert unter Verwendung von Hebe- und Transportgeräten sowie Kleinmechanisierung durchgeführt werden. Das manuelle Heben und Bewegen von Lasten muss den in der geltenden Gesetzgebung festgelegten Standards entsprechen.

Die Sicherheit des Be- und Entladevorgangs muss gewährleistet sein:

Wahl der Arbeitsmethoden, Hebe- und Transportgeräte sowie der technologischen Ausrüstung;

Vorbereitung und Organisation von Baustellen;

Verwendung von Schutzausrüstung für Arbeitnehmer;

Durchführung ärztlicher Untersuchungen von zur Arbeit zugelassenen Personen und deren Ausbildung.

Beim Bewegen von Ladung mit Hebe- und Transportgeräten dürfen sich Arbeiter nicht auf der Ladung oder im Bereich ihres möglichen Absturzes aufhalten. Nach Beendigung und in Arbeitspausen dürfen die Last, Hebevorrichtungen und -mechanismen (Schaufel, Greifer, Rahmen, Elektromagnet usw.) nicht in der angehobenen Position bleiben. Das Bewegen von Ladung über Gelände und Fahrzeuge, auf denen sich Personen aufhalten, ist nicht gestattet.

Ladungen (ausgenommen für Gleisarbeiten entladener Schotter), deren Stapelhöhe, gerechnet vom Schienenkopf, bis zu 1,2 m beträgt, müssen von der Außenkante des der Ladung am nächsten gelegenen Gleis- oder Krangleises bei a angeordnet sein Abstand von mindestens 2,0 m und wann große Höhe- mindestens 2,5 m.

Methoden zum Stapeln und Sichern von Ladung müssen ihre Stabilität während des Transports und der Lagerung, des Entladens von Fahrzeugen und des Abbaus von Stapeln sowie die Möglichkeit einer maschinellen Be- und Entladung gewährleisten. Das Manövrieren von Fahrzeugen mit Ladung nach Entfernen der Ladungssicherung ist nicht gestattet.

Orte für Be- und Entladevorgänge müssen über ein Fundament verfügen, das die Stabilität von Hebe- und Transportgeräten, gelagerten Materialien und Fahrzeugen gewährleistet.

An Lagerplätzen für Ladung müssen die Grenzen von Stapeln, Gängen und Durchgängen zwischen ihnen markiert werden. Das Abstellen von Ladung in Gängen und Einfahrten ist nicht gestattet.

Die Breite der Durchfahrten muss die Sicherheit der Bewegung von Fahrzeugen und Umschlaggeräten gewährleisten.

Lade- und Entladebereiche, einschließlich Durchgänge und Einfahrten, müssen gemäß den Bauvorschriften und -vorschriften über ausreichende natürliche und künstliche Beleuchtung verfügen.

Die Beleuchtung sollte gleichmäßig sein, ohne dass die Lampen die Arbeiter blenden. Die Art der Beleuchtungskörper sollte je nach Umgebungsbedingungen, Eigenschaften und Art der verarbeiteten Waren ausgewählt werden.

Arbeitnehmer, die an Be- und Entladevorgängen beteiligt sind, müssen über sanitäre Einrichtungen und Trinkwasser von guter Qualität verfügen.

Die Außenlufttemperatur und die Windstärke in einer bestimmten Klimaregion, bei der es erforderlich ist, die Arbeit im Freien zu unterbrechen oder Pausen einzulegen, um die Arbeiter aufzuwärmen, werden von der Unternehmensverwaltung gemäß den geltenden Rechtsvorschriften festgelegt.

Orte, an denen Be- und Entladevorgänge durchgeführt werden, müssen mit den erforderlichen kollektiven Schutzmitteln und Sicherheitszeichen gemäß GOST 12.4.026-76 ausgestattet sein.

Der Verkehr von Fahrzeugen an Orten des Be- und Entladens muss gemäß dem Transport- und Technologieschema mit der Installation geeigneter Verkehrszeichen sowie Zeichen für den Schienen-, Wasser- und Luftverkehr organisiert werden.

Ladetische, Rampen, Überführungen und andere Bauwerke müssen mit festen oder abnehmbaren Kotflügeln ausgestattet sein.

Gehwege und Arbeitsbereiche müssen eben und frei von Löchern und Spurrillen sein. Im Winter müssen die Durchgänge vom Schnee befreit und bei Vereisung mit Sand, Schlacke oder anderen rutschhemmenden Materialien bestreut werden. Für den Zugang (Aufstieg) zum Arbeitsplatz müssen Gehwege, Treppen, Brücken und Leitern vorhanden sein, die den Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Hebe- und Transportgeräte sowie Fahrzeuge müssen während des Be- und Entladevorgangs in einem Zustand sein, der ihre spontane Bewegung verhindert. Hebe- und Transportgeräte dürfen Lasten heben, deren Gewicht zusammen mit Hebegeräten die zulässige Tragfähigkeit dieser Geräte nicht überschreitet. Das Heben einer Last mit unbekanntem Gewicht sowie einer eingeklemmten, eingefrorenen oder eingeklemmten Last ist nicht gestattet.

Laut SN und P 463-74 gehört das entworfene Lager zur Explosions- und Brandschutzkategorie D, der Feuerwiderstandsgrad des Lagers beträgt II, die Raumklasse nach der Elektroinstallationsordnung ist staubig.

Bei Industrie- und Lagergebäuden sollten mindestens alle 200 m Feuerleitern entlang des Gebäudeumfangs vorgesehen werden. Es ist zulässig, an der Hauptfassade des Gebäudes keine Feuerleitern vorzusehen, wenn die Breite des Gebäudes 150 m nicht überschreitet. und auf der der Hauptfassade gegenüberliegenden Seite befindet sich eine Löschwasserzuleitung. Bei der Verlegung von Kabeln und Rohrleitungen durch umschließende Bauwerke mit genormten Feuerwiderstandsgrenzen und Feuerausbreitungsgrenzen sollten die Zwischenräume zwischen ihnen in voller Dicke mit Mörtel ausgefüllt werden. Alle Lagerhallen und Lagerbereiche müssen mit Feuerlöschmitteln ausgestattet sein, deren Art und Menge nach den in den Brandschutzvorschriften festgelegten Standards festgelegt werden. Alle Einrichtungen sind verpflichtet, das Rauchen auf ihrem Gelände zu verbieten. Das Gelände von Stützpunkten, Lagerhäusern und anderen Einrichtungen muss über eine ausreichende Außenbeleuchtung verfügen, um schnell Löschwasserquellen, externe Feuerleiter und Eingänge zum Gebäude zu finden.

Schlussfolgerungen

Im Rahmen der Studienarbeit wurde ein Logistikzentrum zur Lagerung von Bandagen mit einem jährlichen Produktionsvolumen von 10.000 Tonnen konzipiert.

Bei unserer Arbeit formen wir Bandagen in Kartons zu Paketen, indem wir sie auf Paletten mit 18 Kartons (Lagereinheitsgewicht 0,818 Tonnen) legen.

Der Verband wird im Lager des Logistikzentrums gelagert, mit Stapelverarbeitung der Ladung, gestapelter Lagergrube; Die maximale Lagerdauer für Fracht beträgt 30 Tage. Abhängig von den Parametern der Lagereinheiten und dem Anwendungsbereich wird das Lager von einem Gabelstapler (beim Transport von Gütern vom Straßentransport zum Lager) und einem Elektrostapler (beim Einlagern von Gütern ins Lager) bedient.

Als Ergebnis der durchgeführten Berechnungen reichen die Abmessungen des Lagers aus, um die Lagerung des jährlichen Frachtvolumens von 30 x 60 m zu gewährleisten. Lagerfläche – 1800 m2; Fläche des Empfangs- und Sortierbereichs – 24,48 m2; Zwischenlagerfläche für leere Paletten – 10,46 m2.

Um die Stabilität der Lagergebäudekonstruktion zu gewährleisten, wurden Massivstützen mit konstant geschlossenem Querschnitt in Form eines Rohres aus zwei Kanälen (Querschnittsabmessungen 600x600 mm) verwendet. Der Abstand der Säulen beträgt 7,5 m (entlang der äußeren Reihen), 7,5 m (entlang der mittleren Reihen).

Basierend auf Recherchen und Berechnungen wird die Beleuchtung im Lager mit Glühlampen erfolgen, ihre Menge im Lager beträgt 50 Stück (25 Stück pro Regal); Der Abstand der Lampen beträgt 6 m, der Abstand von der Wand zur ersten Lampenreihe beträgt 1,8 m (wenn Arbeitsplätze in Wandnähe vorhanden sind), 3 m (wenn keine Arbeitsplätze in Wandnähe vorhanden sind).

Für den Betrieb des Lagers ist die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften beim Be- und Entladen und der damit verbundenen Arbeiten sowie die Einhaltung der Brandschutzvorschriften wichtig.

(Name des Unternehmens)

VEREINBART

Autorisierte Person
zum Arbeitsschutz der Arbeitnehmer
Organisationen
_______ ___________________
_______________
(Datum)

GENEHMIGT

Leiter (Stellvertreter)
Leiter der Organisation,
V berufliche Verantwortung
was auch Fragen beinhaltet
Arbeitsschutzorganisationen)
Unternehmen
__________ ________________
(Unterschrift)(Initialen, Nachname)
_______________
(Datum)

ANLEITUNG Nr.____

ZUR ARBEITSSICHERHEIT BEI DER LAGERARBEIT

Kapitel 1. allgemeine Anforderungen zum Thema Arbeitsschutz

1.1. Die Ausübung von Arbeiten im Lager ist Personen ab 18 Jahren mit abgeschlossener Ausbildung gestattet sichere Methoden Arbeitskräfte, Wissenstests, die eine Einführungsunterweisung zum Arbeitsschutz und eine Erstunterweisung am Arbeitsplatz erhielten (im Folgenden Arbeitnehmer genannt).

1.2. Bei der Arbeit mit gefährlichen Gütern muss der Arbeitnehmer vor Arbeitsbeginn eine Arbeitserlaubnis einholen und eine Schulung über die Eigenschaften gefährlicher Güter, Regeln für den Umgang mit ihnen und Erste-Hilfe-Maßnahmen absolvieren.

1.3. Der Arbeitnehmer ist verpflichtet:

1.3.1. nur die Arbeiten ausführen, die ihm übertragen wurden und für die er eine Arbeitssicherheitsunterweisung erhalten hat. Bei der Durchführung von Arbeiten ist die strikte Einhaltung der anerkannten Frachtabwicklungstechnik erforderlich. Es ist nicht gestattet, Methoden zu verwenden, die zu einer Verletzung der Sicherheit führen;

1.3.2. die internen Arbeitsvorschriften einhalten.

Es ist nicht gestattet, das Gebiet der Organisation oder während der Arbeitszeit zu konsumieren oder sich im Zustand einer Alkohol-, Narkotika- oder Giftvergiftung am Arbeitsplatz aufzuhalten.

Das Rauchen ist nur in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gestattet;

1.3.3. an speziell dafür vorgesehenen Orten ausruhen;

1.3.4. den Standort kennen und in der Lage sein, primäre Feuerlöschmittel zu verwenden; den Zugang zu Feuerlöschgeräten, Hydranten und Notausgängen nicht behindern;

1.3.5. Überprüfen Sie ständig die Funktionsfähigkeit von Lüftungs- und Feuerlöschgeräten.

1.3.6. Verwenden Sie spezielle Kleidung, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung.

1.3.7. in der Lage sein, Opfern Erste Hilfe zu leisten;

1.3.8. befolgen Sie die Regeln der persönlichen Hygiene;

1.3.9. Melden Sie dem Manager alle Störungen an Maschinen, Mechanismen und Geräten. Sollten während der Arbeiten Fragen zur sicheren Durchführung auftreten, müssen Sie sich unverzüglich an die für die sichere Durchführung der Arbeiten am Gütertransport verantwortliche Person wenden.

1.4. Nicht erlaubt:

1.4.1. Verwenden Sie fehlerhafte Hebevorrichtungen und -werkzeuge, Kabel und Ketten.

1.4.2. die Anwesenheit unbefugter Personen an Orten, an denen Be-, Entlade- und Lagervorgänge durchgeführt werden.

1.5. Während der Arbeit kann ein Mitarbeiter folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren ausgesetzt sein:

Bewegen von Autos;

Bewegen und Lagern von Fracht;

Erhöhter Staubgehalt in der Luft des Arbeitsbereichs;

Mikroklima;

Schneiden und Durchstechen von Gegenständen (hervorstehende Nägel, Metallstreifen oder Draht an Behältern).

Beim Arbeiten mit Säuren und ätzenden Stoffen besteht die Gefahr von Verätzungen und Vergiftungen.

1.6. Den Lagerarbeitern wird entsprechend ihrem Beruf und ihrer Position normgerechte persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung gestellt.

1.7. Bei winterlichen Bedingungen und niedrigen Temperaturen sollten Arbeiten im Freien und in unbeheizten Räumen mit Heizpausen durchgeführt werden.

1.8. Für die Nichteinhaltung der Anforderungen dieser Weisung haftet der Arbeitnehmer nach geltendem Recht.

Kapitel 2. Arbeitsschutzanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Tragen Sie spezielle Kleidung, Sicherheitsschuhe und ggf. weitere persönliche Schutzausrüstung (Atemschutzmaske, Schutzbrille usw.).

2.2. Bei Arbeiten in Lagerhallen zur Lagerung von Flaschen mit brennbaren und nicht brennbaren Gasen sowie in Lagerhallen mit Kalziumkarbid sollte die Arbeitskleidung nicht geölt werden.

2.3. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und Funktionsfähigkeit der persönlichen Schutzausrüstung, Beleuchtung und Feuerlöschausrüstung.

2.4. Überprüfen Sie den Arbeitsplatz, entfernen Sie alles, was die Arbeit behindern könnte, räumen Sie die Durchgänge frei und versperren Sie diese nicht; Wenn der Boden rutschig ist (mit Wasser, Ölen usw. übergossen), sollten Sie ihn abwischen oder mit Sand bestreuen.

2.5. Bevor Sie einen Mechanismus oder ein Gerät verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass es in gutem Zustand ist und bei Arbeiten mit elektrischen Geräten die Schutzerdung zuverlässig ist.

2.6. Vor Beginn der Arbeiten mit dem Hebezeug muss die Funktionsfähigkeit der Bremsen, des Schlittens und des Hubhöhenbegrenzers überprüft werden. Wenn eine Störung festgestellt wird, sollten Sie sofort den Arbeitsleiter benachrichtigen und das Hebezeug nicht ohne seine Anweisungen in Betrieb nehmen.

2.7. Vor Beginn der Arbeiten an Rollgängen ist die Zuverlässigkeit der Seitenschienen zu prüfen.

2.8. Bevor Sie eine kontinuierliche Transportmaschine (Förderer, Aufzüge usw.) in Betrieb nehmen, nehmen Sie diese ohne Last in Betrieb, d. h. im Leerlauf und erst nach Überprüfung technischer Zustand und Warnungen mit einem entsprechenden Signal an Personen in der Nähe.

Kapitel 3. Arbeitsschutzanforderungen bei der Ausführung von Arbeiten

3.1.1. Be- und Entladevorgänge müssen in speziell dafür vorgesehenen Bereichen und Standorten durchgeführt werden. Sie sollten nicht im Verkehrsweg platziert werden Schienenverkehr, Autos, Traktoren sowie an Übergängen und Kreuzungen.

3.1.2. Während des Manövrierens des Zuges und beim Anliefern von Waggons an die Entlade- oder Beladestelle ist es nicht gestattet, auf Puffern, Stufen von automatischen Kopfkupplungen zu fahren oder die Gleise unter Waggons zu überqueren, die unter Be- oder Entladung stehen.

3.1.3. Beim Bewegen von Autos ist der Aufenthalt am Rand der Rampe oder zwischen der Rampe und einem fahrenden Auto nicht gestattet.

3.1.4. Das Bewegen von Autos entlang der Entladefront mit einfachsten Geräten (Anshpuga etc.) ist in Ausnahmefällen und nur unter unmittelbarer Aufsicht des Verantwortlichen erlaubt.

3.1.5. Beim manuellen Bewegen von Autos sollten die Arbeiter an der Seite sein.

3.6. Zum Be- (Entladen) gestellte Eisenbahntransportmittel (Waggon, Gondelwagen) müssen durch beidseitig unter den Rädern angebrachte Bremsbacken zuverlässig gebremst werden.

3.1.7. Bevor Sie den Eisenbahntransport entladen, sollten Sie den Zustand der Ladung sorgfältig prüfen und bei Feststellung von Mängeln (Verzerrung, kaputte Regale, unzuverlässige Verzurrung) ohne mit dem Entladen fortzufahren, Anweisungen von der verantwortlichen Person über die Entlademethode einholen.

3.1.8. Überprüfen Sie vor dem Entladen des Fahrzeugs sorgfältig den Zustand der Brücke und der Gangway zum Verlassen des Fahrzeugs. Sie müssen aus Brettern mit einer Dicke von mindestens 50 mm bestehen und an der Unterseite mit Metall- oder Holzbohlen befestigt werden.

3.1.9. Beim Verladen und Verladen von Material und Ausrüstung in Waggons in der Nähe von Bahngleisen muss zwischen der Ladung und den nächstgelegenen Schienen ein freier Durchgang von mindestens 2 m Breite gelassen werden.

Das Entladen von Waggons entlang von Bahngleisen ist nur in dafür vorgesehenen Bereichen gestattet.

3.1.10. Das Entladen von Gütern auf Gleise und zwischen Gleisen sowie das Überladen mit Gegenständen ist nicht gestattet. Entladene Materialien sollten sofort an ihren Lagerort gebracht werden.

3.1.11. Beim Entladen aus Spezialwaggons direkt auf Gleise muss die Ladung sofort entnommen und zu Lagerplätzen transportiert werden.

3.1.12. Das manuelle Be- und Entladen von Waggons, Autos und anderen Fahrzeugen sollte nur über Rampen oder speziell ausgestattete Bereiche erfolgen. Die Rampenplattform muss auf gleicher Höhe mit der Fahrzeugplattform sein.

3.1.13. Um Verletzungen durch Ladung zu vermeiden, die beim Öffnen und Schließen der Türen aus dem Wagen fallen könnte, sollten Sie sich mit der rechten Seite zum Wagen auf dem Gleis befinden, sich nur an den Türhandläufen festhalten und spezielle Vorrichtungen zum Öffnen der Türen verwenden.

3.1.14. Beim Verladen von Plattenmaterial auf Bahnsteige mit einem Gabelstapler ist der Aufenthalt in der Nähe des Bahnsteigs nicht gestattet, da die Platte beim Abwerfen von den Gabeln des Gabelstaplers verrutschen und Verletzungen verursachen kann.

3.1.15. Beim Entladen von Waggons ist die Ladung mithilfe von Leisten so zu zerlegen, dass ein Herunterfallen einzelner Kisten oder Teile ausgeschlossen ist.

3.1.16. Das Be- und Entladen gefährlicher und schädlicher Güter sollte unter Aufsicht einer Person erfolgen, die für die Sicherheit dieser Arbeiten verantwortlich ist.

3.1.17. Beim Entladen von Massengütern (Kies, Sand, Zement usw.) aus Gondelwagen (Wagen) müssen Luken mit speziellen Vorrichtungen geöffnet werden, die verhindern, dass sich ein Arbeiter während des Öffnens unter der Luke aufhält.

3.1.18. Beim Be- und Entladen von Kalk, Zement, Sand und anderen stauberzeugenden Gütern müssen den Arbeitern Atemschutzmasken, Staubschutzbrillen und entsprechende Schutzkleidung zur Verfügung gestellt werden.

3.1.19. Es ist nicht gestattet, verdichtete Schüttgüter durch die Lade- und Entladeluken von Spezialfahrzeugen zu lösen.

3.1.20. Es ist nicht erlaubt, mit einem Brecheisen, einem Vorschlaghammer oder anderen schweren Gegenständen gegen die Wände von Autos zu schlagen, wenn Zement und Kalk aus Hängen in Autos entfernt werden.

3.1.21. In Ermangelung von Mechanisierungsmitteln muss das Laden (Entladen) von langen Stückgütern (Schienen, Balken, Baumstämme usw.) an Anschlagmitteln mit Winden und Seilen erfolgen. Der Aufenthalt zwischen den Ladungen oder im Bereich der Ladungsbewegung ist nicht gestattet. Das Heben, Justieren oder Rollen von Baumstämmen muss mit Baumstämmen erfolgen.

3.1.22. Zwei an den Bordwänden befindliche Arbeiter müssen die Seitenwände eines mit Langstückladung beladenen Fahrzeugs öffnen.

3.1.23. Holz und andere lange Stückgüter werden von Fahrzeugen entladen schiefe Ebene, bestehend aus Holzblöcken mit einem Durchmesser von mindestens 0,15 m. Die Anzahl der Schienen muss mindestens zwei betragen, plus eine pro 2 m Länge des entlang der Schienen bewegten Materials. Die in der Fahrzeugkarosserie befindlichen Enden der Durchhänge müssen mit Haken ausgestattet sein.

3.1.24. Stauung von Langgut erst nach Entladung aus Fahrzeugen.

3.1.25. Sie dürfen sich nicht in einem Bereich befinden, in dem sich Material periodisch entlang einer schiefen Ebene bewegt.

3.1.26. Beim Entladen langer Stückgüter aus Waggons und Fahrzeugen mit einem Kran ist es nicht erlaubt, diese mit einem Haken zu ziehen und in den Bereich des Stapels zu gelangen, über den sich die Ladung bewegt. Beim Absenken eines Holzstapels sollte ein Abstand von mindestens 15 m zum Stapelplatz eingehalten werden.

3.1.27. Nachdem Sie ein Paket mit langen Stückgütern mit einem Kranhaken eingehängt haben, müssen Sie sich in einem Abstand von mindestens 15 m auf die dem Bewegungsbereich gegenüberliegende Seite bewegen und dann dem Kranführer ein Signal geben.

Das Anschlagen des nächsten Pakets langer Lasten ist zulässig, nachdem die angehobene Last in eine Entfernung von mindestens 15–20 m vom Anschlagpunkt gebracht wurde.

3.1.28. Beim gleichzeitigen Verladen unterschiedlich langer Langladungen auf ein Fahrzeug müssen die kürzeren Ladungen oben platziert werden.

3.1.29. Das Verladen von Langgut in Fahrzeuge, deren Länge die Aufbaulänge um mehr als 2 m überschreitet, ist nicht gestattet. Solche Materialien müssen auf Streuanhängern transportiert werden.

3.1.30. Beim Ent- und Laden von Fässern und anderen zylindrischen Ladungen sollten, wenn keine besonderen Mechanismen vorhanden sind, starke Seile mit Haken sowie Bremsseile mit fest befestigten Enden verwendet werden.

3.1.31. Die Höhe eines beladenen Fahrzeugs sollte von der Fahrbahnoberfläche bis zum höchsten Punkt der Ladung 4 m nicht überschreiten.

3.1.32. Nachdem lange Ladungen auf die Plattformen von Fahrzeugen und Anhängern geladen wurden, sollten diese mit starken, funktionierenden Takelagen sicher festgebunden werden.

3.1.33. Es ist erlaubt, Ladung in Glascontainern übereinander (in zwei Reihen) unter Verwendung langlebiger Dichtungen zu platzieren, die die untere Reihe während des Transports vor Stößen schützen.

3.1.34. Beim Be-, Entladen und Transportieren von Druckgasflaschen muss der Aufbau des Wagens (Anhängers) mit Gestellen mit Aussparungen entsprechend der Flaschengröße ausgestattet sein, die mit Filz abgedeckt sind. Racks müssen über Verriegelungsvorrichtungen verfügen, um zu verhindern, dass Zylinder miteinander in Kontakt kommen.

3.1.35. Glasbehälter mit aggressiven Flüssigkeiten (Säure, flüssige Chemikalien usw.) müssen stehend mit den Hälsen (Stopfen) nach oben in die Fahrzeugkarosserie eingebaut werden und jedes Ladungsstück muss gut gesichert sein.

3.1.36. Eine gemeinsame Beladung von verdichteten, verflüssigten, unter Druck gelösten Gasen, brennbaren Flüssigkeiten mit wasserfreier Säure, flüssiger Luft, Sauerstoff und Stickstoff, verbrennungsfördernden Stoffen, giftigen Stoffen, Salpetersäure und Sulfonstickstoffgemischen ist nicht zulässig.

3.1.37. Fässer, Flaschen, Flaschen usw. B. mit Farb- und Lackmaterialien, sollten fest in der Karosserie eingebaut werden, wobei Abdeckungen und Stopfen nach oben zeigen, in die Zwischenräume zwischen den Ladungen sollten starke Abstandshalter und Distanzstücke aus Holz eingesetzt werden.

3.1.38. Flaschen mit Begasungsmitteln müssen in horizontaler Position mit den Kappen in eine Richtung in ein Fahrzeug gestellt und sicher befestigt werden.

3.1.39. Beim Be- und Entladen von Eisenbahncontainern müssen Sie:

3.1.39.1. Heben Sie Behälter mit allen Ringen gleichzeitig an.

3.1.39.2. Platzieren Sie beladene oder leere Container nur in einer Etage.

3.1.40. Das gleichzeitige Beladen von zwei Containern ist nur dann zulässig, wenn Hebetraversen vorhanden sind.

3.2.1. Die Höchstnorm für das Tragen schwerer Gegenstände auf einer ebenen und horizontalen Fläche pro Person sollte Folgendes nicht überschreiten: für Frauen im Wechsel mit anderen Arbeiten (bis zu 2 Mal pro Stunde) -10 kg; ständig während der Arbeitsschicht - 7 kg; für Männer über 18 Jahre - 50 kg. Lasten über 50 kg müssen von mindestens zwei Arbeitern (Männern) gehoben werden.

3.2.2. Das manuelle Heben von Lasten mit einer Stapelhöhe von mehr als 3 m ist nicht gestattet.

3.2.3. Beim gleichzeitigen Tragen von Lasten muss der Abstand zwischen Arbeitern (oder Arbeitergruppen), die eine Ladungseinheit (Kiste, Sack usw.) tragen, mindestens 2 m betragen.

3.2.4. Der Transport von Lasten auf einer Trage ist auf einer horizontalen Strecke über eine Distanz von höchstens 50 m zulässig. Die Trage sollte auf Befehl des dahintergehenden Arbeiters umgekippt und abgesenkt werden. Das Tragen von Lasten auf Tragen über Treppen ist nicht gestattet.

3.2.5. Lange Materialien (Holzstämme, Rohre usw.) sollten mit speziellen Griffen und Vorrichtungen transportiert werden. Tragen Sie lange Materialien mit Brecheisen, Holzbalken usw. nicht erlaubt.

3.2.6. Wenden Sie schwere Stückgüter und verpackte Geräte mit Rollbrecheisen und anderen Geräten um. Es ist nicht gestattet, die Last auf sich selbst zu rollen oder zu kippen.

3.2.7. Beim manuellen Transport von in kleinen Bündeln zusammengestellten Maschinenteilen müssen Sie zunächst die Festigkeit des Bündels prüfen.

3.2.8. Das Tragen und Laden von antiseptischem Holz ist nur in spezieller Kleidung (Leinenjacken, Hosen, Lederhandschuhe) gestattet.

3.2.9. Für das manuelle Beladen (Entladen) von Langgut (Baumstämme, Balken mit einer Länge von mehr als 1/3 der Karosserielänge, Traktoranhänger usw.) müssen mindestens zwei Personen eingesetzt werden und diese müssen ausreichend Seile verwenden Stärke.

3.2.10. Beim Tragen langer Lasten sollten Arbeiter Schulterpolster tragen. In diesem Fall müssen sich die Arbeiter auf einer Seite der zu transportierenden Last befinden.

3.2.11. Beim Rollen von Fässern, Rädern usw. Der Arbeiter muss der Last folgen und die Geschwindigkeit ihrer Bewegung kontrollieren.

3.3.1. Um einen Unfall zu vermeiden (ein Bein oder einen Arm auf den Boden zu drücken) und um einen bequemen späteren Ladungsumschlag zu gewährleisten, sollten schwere Gegenstände auf speziellen Stützen abgelegt werden.

3.3.2. Ladungen sollten nur in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gestaut werden. Das Verstauen von Ladung in Gängen, Einfahrten, in der Nähe von Elektroinstallationen, Elektroleitungen, Schaltern, Brandschutztafeln und leitfähigen Armaturen ist nicht gestattet. Der Abstand von der Lagerwand zum Stapel sollte 0,6–1 m betragen.

3.3.3. Nach dem Verstauen der Ladung ist es zur Verhinderung einer spontanen Bewegung erforderlich, spezielle Vorrichtungen und Vorrichtungen (Seitenständer, Abstandshalter, Verkleidungen, Stützen usw.) zu installieren.

3.3.4. Um im Winter ein Absinken und eine Störung der vertikalen Position des Stapels zu vermeiden, ist es auf offenen Flächen erforderlich, den Bereich zunächst von Schutt und Schnee zu befreien.

3.3.5. Trommeln mit Kabeln, Seilen und anderen großen zylindrischen Gegenständen müssen mit Haltevorrichtungen (Keile, Latten, Bretter usw.) verstärkt werden, um ein Herausrollen während der Installation zu verhindern. In diesem Fall sollten Lasten nur auf flächigen Auflagen abgelegt werden.

3.3.6. Legen Sie Maschinenteile mit hervorstehenden scharfen Arbeitsteilen so in Stapeln oder Säcken ab, dass eine Verletzungsgefahr für Personen, die während des Betriebs damit in Berührung kommen, ausgeschlossen ist.

3.3.7. Wenn scharfkantige Teile von Maschinen und Geräten in Stapeln gelagert werden, ist darauf zu achten, dass die Stapel bei der Demontage nicht zusammenfallen.

3.3.8. Beim Stapeln langer und schwerer Lasten ist die Verwendung von Holzabstandshaltern oder Regalständern erforderlich.

3.3.9. Platzieren Sie Auto- und Traktorreifen nur in vertikaler Position auf den Regalböden.

3.3.10. Bei der Stapelbildung empfiehlt es sich, schwerere Lasten in den unteren Reihen zu platzieren.

3.3.11. Beim Bilden von Kistenstapeln ist es notwendig, vertikale Lücken zwischen den Kisten zu lassen.

3.3.12. Pakete aus Kartons unterschiedlicher Größe können nur dann gestapelt werden, wenn der Stapel stabil und eben ist.

3.3.13. Beladene Flachpaletten können bis zu einer Höhe gestapelt werden, die die Sicherheit der Verpackung der unteren Paletten gewährleistet.

3.3.14. Vor dem Stapeln der Ware müssen die Regalzellen von Schmutz, Verpackungs- und Konservierungsrückständen gereinigt werden. Es ist nicht gestattet, Ladung auf defekten Regalen zu platzieren oder die Regale zu überladen.

3.3.16. Traktoren sollten in Fahrzeuge mit Spezialgriffen und Traktoranhänger mit Rahmenquerträger verladen werden. 5.17. Das Holz sollte in Stapeln mit einer Höhe von maximal 2 m auf einer Stapelunterlage mit einer Dicke von mindestens 0,35 m gestapelt werden.

Eine Stapelhöhe von mehr als 2 m ist zulässig, sofern die Breite des Stapelabstands nicht kleiner als die Höhe des Stapels ist.

3.3.18. Die Verlegung von Walzprodukten sollte so erfolgen, dass die Enden der Stirnseiten der in der Nähe der Gänge befindlichen Stapel gleichmäßig verteilt sind, unabhängig von der Länge der gestapelten Stangen, Rohre usw.

3.3.19. Bei der Metallverlegung in geschlossenen Lagerhallen muss zwischen Stapelende und Wand ein Durchgang von mindestens 0,7 m Breite vorgesehen werden.

3.3.20. Für den sicheren Transport von Transport- und Lademitteln ist es beim Stapeln erforderlich, diese so zu platzieren, dass der Abstand zwischen den Stapeln die Breite der Fahrzeuge (Lader, Trolleys usw.) um mindestens 0,8 m überschreitet. und ggf. für Gegenverkehr sorgen – doppelte Fahrzeugbreite plus 1,2 m.

3.3.21. Beim Verlegen eines Holzstapels müssen folgende Sicherheitsanforderungen erfüllt sein:

3.3.21.1. Bewegen Sie sich 3 m vom anzuhebenden Paket in die entgegengesetzte Richtung zu seiner Bewegung.

3.3.21.3. Entfernen Sie die Hebevorrichtungen erst, nachdem Sie sie auf den Stapel abgesenkt haben.

3.3.21.4. Ziehen Sie die Schlingen manuell unter dem Paket hervor.

3.3.22. Es ist nicht gestattet, sich auf den Rand des Stapels oder auf die Enden der Abstandshalter zwischen den Paketen zu stellen oder mit einem Kran auf den Stapel zu steigen oder ihn herunterzuklettern.

3.3.23. Es ist nicht erlaubt, Holzstapel darunter zu stapeln elektrische Leitungen. Der Abstand von Gebäuden zu Rundholz- und Schnittholzstapeln muss mindestens 15 bzw. 30 m betragen.

3.3.24. Es ist notwendig, mit dem Stapeln und Abbauen aufzuhören, wenn starker Wind(6 Punkte), starker Regen, Schneefall und dichter Nebel (Sichtweite weniger als 50 m).

3.3.25. Der Abbau von Schieferstapeln darf tagsüber nur nach einer zuvor erarbeiteten Arbeitsweise unter Aufsicht der für die Be- und Entladevorgänge verantwortlichen Person erfolgen.

3.3.26. Es ist nicht gestattet, Arbeiten an zwei benachbarten Stapeln gleichzeitig durchzuführen.

3.3.27. Es ist nicht gestattet, Materialien in nicht standardmäßigen oder fehlerhaften Behältern zu laden und an den Verbraucher zu versenden.

3.3.28. Beim Verpacken von Fracht, die über weite Strecken mit Überladungen verschickt werden soll verschiedene Arten Beim Transport sowie bei Ladungen mit einem Gewicht von mehr als 20 kg müssen Holzkisten mit Ladung durch Abdecken der Enden mit Stahlband oder -draht verstärkt werden.

3.3.29. Bevor Sie den Container beladen, müssen Sie dessen Funktionsfähigkeit prüfen.

Die Teile sollten fest im Behälter platziert werden, damit sie beim Öffnen der Türen nicht herausfallen. Die Last auf dem Boden des Containers sollte gleichmäßig verteilt werden.

3.3.30. Containertüren müssen frei schließen; lassen Sie dazu beim Einladen von Ladung einen Freiraum von 30 bis 50 mm zwischen Ladung und Tür.

3.3.31. Nach dem Beladen des Containers muss die Dichtheit seiner Türen überprüft werden.

3.3.32. Um Beinverletzungen durch herausfallende Teile zu vermeiden, sollten Sie sich beim Öffnen der Containertüren auf der Seite befinden.

3.3.33. Bei der Bildung eines Regals aus Kleincontainern ist es nicht zulässig, mehrere Containertüren gleichzeitig offen zu halten, da dies zu Verletzungen der am Regal bedienenden Mitarbeiter führen kann.

3.3.34. Der Transport von Containern im Lager ist nur mit speziell angepassten Gabelstaplern möglich und die Container sollten auf Stützen abgestellt werden.

3.3.35. Der Aufenthalt unbefugter Personen im Arbeitsbereich des Regalbediengeräts ist nicht gestattet.

Die Anwesenheit von Arbeitern und Unbefugten im Arbeitsbereich, das Ausfahren von Regalbediengeräten aus den Regalen und im Bereich von Transferwagen ist nicht gestattet.

3.3.36. Im Einsatzbereich von Regalbediengeräten müssen Aufschriften und Plakate angebracht sein, die die Arbeiter vor der Gefahr warnen, die sich im Einsatzbereich der Maschinen ergibt.

3.3.37. Bei der Wartung des Regalbediengeräts sollten Sie vorsichtig und aufmerksam sein.

Es ist zu beachten, dass der Bediener des Regalbediengeräts nur begrenzte Sicht auf die Be- und Entladebereiche hat.

3.3.38. In den Arbeitsbereich des Regalbediengeräts gelieferte Fahrzeuge müssen sich auf einem speziell dafür vorgesehenen Bereich befinden.

3.3.39. Bevor Sie die Last zum Regalbediengerät transportieren, müssen Sie sicherstellen, dass das Gewicht der Ladung unter Berücksichtigung des Eigengewichts die Nenntragfähigkeit des Regalbediengeräts nicht überschreitet.

3.3.40. Der Aufenthalt im Arbeitsbereich einer Hänge- oder Schlitzförderanlage ist nicht gestattet.

3.3.41. Um ein Herausrollen zu verhindern, sollten Rohre in horizontalen Reihen abwechselnd in Längs- und Querrichtung verlegt werden. Stahl- und Gussrohre mit großem Durchmesser mit Kupplungen und Muffen sollten auf offenen Flächen in horizontalen Reihen gelagert werden. In diesem Fall müssen Rohrreihen mit Muffen gegenläufig verlegt werden.

3.3.42. Walzdrahtrollen, die in Bündeln im Lager ankommen, sollten lose auf einem Holzboden mit einer Höhe von nicht mehr als 1,6 m ausgelegt werden.

3.3.43. Bei der Lagerung in Stapeln sollten warmgewalzte und kaltgespannte Bänder in Rollen auf Holzpaletten gelegt und in Stapeln mit einer Höhe von maximal 2 m installiert werden.

3.3.44. Geräte, Instrumente und Materialien müssen während ihrer Lagerung wie folgt gestapelt werden:

Ziegel in Säcken auf Paletten – nicht mehr als zwei Etagen, in Containern – eine, ohne Container – nicht mehr als 1,7 m hoch;

Fundamentblöcke und Kellerwandblöcke – in einem Stapel von nicht mehr als 2,6 m Höhe auf Unterlagen und Dichtungen;

Wandbalken – in zwei Ebenen auf Polstern und Dichtungen gestapelt;

Wandpaneele – in Kassetten oder Pyramiden;

Trennwände – in einem Stapel mit einer Höhe von nicht mehr als 2,5 m auf Polstern oder Dichtungen;

Müllrutschenblöcke – in einem Stapel von nicht mehr als 2,5 m Höhe;

Und Säulen - im Stapel bis zu 2 m hoch auf Auskleidungen und Dichtungen;

Fliesenmaterialien (Asbestzementfliesen, Asbestzementplatten und flache Asbestzementplatten) – in Stapeln bis zu 1 m Höhe;

Hohle Asbestzementplatten – in einem Stapel von bis zu 15 Reihen;

Fliesen (Zementsand und Ton) – in einem Stapel bis zu 1 m hoch, hochkant verlegt mit Abstandshaltern;

Kleines Metall – in einem Gestell mit einer Höhe von nicht mehr als 1,5 m;

Sanitär- und Lüftungsblöcke – in einem Stapel von nicht mehr als 2,5 m Höhe auf Unterlagen und Dichtungen;

Heizgeräte (Heizkörper usw.) in separaten Abschnitten oder zusammengebaut – in einem Stapel von nicht mehr als 1 m Höhe;

Große und schwere Geräte und deren Teile – in einer Reihe auf Auskleidungen;

Bitumen – in dichten Behältern, die seine Ausbreitung verhindern, oder in speziellen Gruben mit Umzäunung;

Eisenhaltige Walzmetalle (Stahlblech, Kanäle, I-Träger, Profilstahl) – in einem Stapel bis zu 1,5 m Höhe mit Polstern und Dichtungen;

Wärmedämmstoffe - bis zu 1,2 m hoch gestapelt und in einem geschlossenen, trockenen Raum gelagert;

Rohre mit einem Durchmesser bis 300 mm – im Stapel bis 3 m Höhe auf Auskleidungen;

Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm – im Stapel bis zu 3 m hoch im Sattel ohne Dichtungen.

3.3.45. Mit einem speziellen Markiermechanismus können Sie Kabel und Leitungen auf- und abwickeln. Bevor das Kabel von der Schnittstelle in die eine oder andere Richtung auf 0,15 – 0,2 m abgeschnitten wird, sollte es mit Draht gesichert werden, um ein spontanes Abwickeln und Verletzungen zu verhindern.

3.3.46. Ladungen in Kartons und Säcken, die nicht verpackt sind, müssen bandagiert gestapelt werden. Um die Stabilität des Stapels zu gewährleisten, sollten alle 2 bis 3 Kartonreihen und alle 5 bis 6 Beutelreihen Latten entlang der Bretthöhe verlegt werden.

3.3.47. Der Abbau von Stapeln darf nur von oben und gleichmäßig über die gesamte Länge erfolgen.

3.3.48. Für die sichere Bewegung von Hebevorrichtungen beim Verlegen von Stapeln ist es erforderlich, diese so zu positionieren, dass der Abstand zwischen den Stapeln die Breite des beladenen Transportmittels (Gabelstapler, Rollwagen usw.) um mindestens 0,8 m überschreitet, und wenn Es ist auf den Gegenverkehr zu achten, die Breite des Transportmittels plus 1,5 m.

3.3.49. Papierrollen sollten in einer Höhe von maximal drei Reihen gestapelt werden, mit Abstandshaltern zwischen den Reihen. Die äußersten Rollen sollten mit Anschlägen gesichert werden.

3.3.50. Staubartige Materialien werden in Silos, Bunkern, Truhen und anderen geschlossenen Behältern gelagert, wobei beim Be- und Entladen Maßnahmen gegen Versprühen getroffen werden. Verladetrichter müssen mit Schutzgittern verschlossen und die Luken in den Schutzgittern müssen verschlossen sein.

3.3.51. Silos, Bunker und andere Behälter müssen mit Vorrichtungen zum mechanischen Einsturz von Bögen (hängenden) Materialien ausgestattet sein. Bei Bedarf können Arbeiter nach Genehmigung in einer speziellen Wiege mittels Seilwinde in Bunker und Silos herabgelassen werden.

Für die Durchführung von Arbeiten innerhalb von Silos und Bunkern sollten mindestens drei Arbeitskräfte eingesetzt werden, von denen zwei an der Decke des Silos oder Bunkers die Sicherheit der im Bunker arbeitenden Personen überwachen und gegebenenfalls Hilfe leisten sollen.

Arbeiter im Bunker (Silo) müssen mit Atemschutzgeräten ausgestattet sein.

3.3.52. Bei der Lagerung von Rohstoffen, Halbfabrikaten und fertige Produkte Auf Baustellen sollten Fässer, Fässer und Flaschen in Gruppen von jeweils höchstens 100 Stück aufgestellt werden, mit Abständen zwischen den Gruppen von mindestens 1 m.

Flaschen müssen durch Geflechte, Körbe, Holzlatten usw. geschützt werden.

3.3.53. Die Lagerung von Arbeitskleidung, Textilmaterialien und Schuhen zusammen mit Säuren und Laugen sowie brennbaren Materialien ist nicht gestattet.

3.3.54. Bei der Ankunft im Spezialbekleidungslager in große Mengen Ballen und Bündel davon auf flachen Spezial- oder Gitterpaletten müssen in Regalzellen oder in Stapeln abgelegt werden.

Arbeitskleidung, die in kleinen Mengen, in kleinen Paketen oder einzeln im Lager ankommt, sollte in den Zellen des Regals platziert werden.

3.4.1. Holzkisten und andere Behältnisse dürfen nur mit dafür vorgesehenen Werkzeugen (Nagelzieher, Zange etc.) geöffnet werden.

3.4.2. Nach dem Öffnen der Schubladen müssen die Enden der Metallpolsterung nach unten geklappt werden.

3.4.3. Bretter aus zerlegten Holzkisten und anderen Verpackungsarten müssen frei von Metallplatten, Drähten und Nägeln sein.

3.4.4. Holzfässer sollten geöffnet werden, indem der Anschlagring (oben) entfernt und dann der Rahmen vom Halsring (zweiter) auf einer Seite des Fasses gelöst wird. Beim Entfernen der Reifen müssen Sie einen speziellen Hacken und Hammer verwenden. Durch leichtes Schlagen mit einem Hammer (nach oben) auf die Nieten müssen Sie den Boden lösen und ihn mit einer Stahlniete entfernen. Es ist nicht erlaubt, den Laufboden mit Hammer- oder Axtschlägen zu entfernen.

3.4.5. Verwenden Sie zum Öffnen von Metallfässern mit Stopfen einen Spezialschlüssel. Sie sollten die Stopfen nicht mit Hammerschlägen herausdrehen. Leere und gefüllte Fässer dürfen nicht gegeneinander geworfen oder geschlagen werden.

3.4.6. Das Verunreinigen der Lagerfläche mit leeren Behältern ist nicht gestattet. Dieser Behälter muss zur Lagerung an speziell dafür vorgesehene Bereiche geschickt werden.

3.4.7. Kontaminierte Paletten sollten an speziell ausgestatteten Orten gewaschen werden.

3.4.9. Bei der Paketbildung mit Ladung auf Flachpaletten sind folgende Bedingungen zu beachten:

3.4.9.1. Um die Stabilität des Packstücks zu gewährleisten, muss das Gewicht der Ladung symmetrisch zur Längs- und Querachse der Palette verteilt sein;

3.4.9.2. die Oberseite der Verpackung muss flach sein;

3.4.9.3. die Ladung auf der Palette darf nicht mehr als 50 mm über deren Ränder hinausragen;

3.4.9.4. Das Gewicht des Pakets sollte die Tragfähigkeit des Lade- und Entlademechanismus nicht überschreiten.

3.4.9.5. Die Ladung darf nur als Paket in einem gebrauchsfähigen Container untergebracht werden.

Kapitel 4. Arbeitsschutzanforderungen nach Abschluss der Arbeiten

4.1. Schalten Sie die von Ihnen verwendeten Geräte aus. Lassen Sie die Ladung nicht hängen.

4.2. Den Arbeitsplatz aufräumen; Entfernen Sie Werkzeuge und Zubehörteile zum dafür vorgesehenen Lagerplatz oder übergeben Sie sie einem Ersatz.

4.3. Persönliche Schutzausrüstung ausziehen und in einen Schrank legen.

4.4. Melden Sie während der Arbeiten festgestellte Störungen dem unmittelbaren Vorgesetzten der Arbeiten.

4.5. Nach Abschluss aller Arbeiten waschen warmes Wasser Waschen Sie Ihre Hände und Ihr Gesicht mit Seife und duschen Sie, wenn möglich.

Kapitel 5. Arbeitsschutzanforderungen in Notsituationen

5.1. Bei einem Unfall müssen Sie:

5.1.1. mit der Arbeit aufhören;

5.1.2. elektrische Geräte ausschalten;

5.1.3. Melden Sie den Vorfall der Person, die für die sichere Durchführung der Arbeiten beim Warentransport verantwortlich ist.

5.1.4. Ergreifen Sie bei Unfällen Maßnahmen zur Entfernung des Opfers Gefahrenzone und dem Opfer Erste Hilfe leisten.

5.2. Im Brandfall:

5.2.1. aufhören zu arbeiten;

5.2.2. elektrische Geräte ausschalten;

5.2.3. Informieren Sie die Geschäftsleitung und rufen Sie die Feuerwehr.

5.2.4. Beginnen Sie mit dem Löschen des Feuers mit verfügbaren Feuerlöschgeräten.

VEREINBART
Leiter des Arbeitssicherheitsdienstes
(Fachkraft für Arbeitssicherheit bzw
Spezialist, der
diese Verantwortlichkeiten zugewiesen)

Leiter Struktur
Abteilung (Entwickler)
_________ ___________________
(Unterschrift) (Initialen, Nachname)

Die russische Gesetzgebung zahlt sich aus besondere Aufmerksamkeit Anforderungen an den Arbeitsschutz im Lager, da die besagte Arbeit sicher ist charakteristische Merkmale und Merkmale, die sowohl von Arbeitnehmern als auch von Arbeitgebern berücksichtigt werden müssen. Die Arbeitssicherheitsvorschriften in einem Lager können erheblich variieren, je nachdem, wie genau die Arbeit in einer bestimmten Einrichtung organisiert ist. Beispielsweise weist der Arbeitsschutz in einem Fertigproduktlager seine eigenen charakteristischen Merkmale auf, in einem Zwischenlager können sie jedoch unterschiedlich sein.

Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz in Lagerhallen – allgemeine Normen und Anforderungen

Bevor Sie sich mit den unmittelbaren Grundsätzen des Arbeitsschutzes in einem Lager befassen, müssen Sie sich mit den allgemeinen Anforderungen vertraut machen Russische Gesetzgebung zum Thema Arbeitsschutz im Allgemeinen. Unter Arbeitsschutz versteht man eine Reihe von Standards, Verfahren und Verfahren, die die Sicherheit der Arbeitnehmer gewährleisten. IN allgemeine Fälle Der Arbeitsschutz im Unternehmen umfasst folgende Maßnahmen:

Bestimmte Arten von Tätigkeiten sowie spezifische Arbeitsbedingungen und Arten der im Arbeitsprozess verwendeten Ausrüstung können bestimmte individuelle Anforderungen im Rahmen des Arbeitsschutzes vorsehen.

Die gesetzliche Regelung des Arbeitsschutzes wird im Wesentlichen durch die nachstehenden Bestimmungen gewährleistet Regulierungsdokumente und handelt:

  • Abschnitt X des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation. Arbeitssicherheit ist ein sehr wichtiger Bestandteil Arbeitsgesetzbuch In diesem Regulierungsdokument sind ihm mehrere separate Kapitel gewidmet.
  • POT RO 14000-007-98 vom 25.02.1998. Diese Arbeitsschutzbestimmung betrifft insbesondere die unmittelbaren Anforderungen zur Gewährleistung bestimmter Arbeitsschutzvorschriften speziell für Lagertätigkeiten unter genauer Berücksichtigung der meisten Aspekte der Tätigkeit, die für Arbeitgeber und Arbeitnehmer erforderlich sind.
  • TI R M-001-2000. Dies ist eine Standard-Arbeitsschutzanweisung für Arbeitnehmer Lagermöglichkeiten, das für alle Arten von Lagern einsetzbar ist und alle gesetzlichen Anforderungen in Sachen Lager sowie Be- und Entladetätigkeiten enthält. Daher kann es fast jeder Arbeitgeber nutzen.

Merkmale zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit in einem Lager

R Arbeitgeber sollten bei ihrer Tätigkeit auf folgende Merkmale achten:

Arbeitsschutz in einem Lager für Fertigprodukte oder Zwischenlagerung in gesetzgeberische Normen ativah allgemeine Regeln Beim Arbeitsschutz ist es nicht anders. Wie bereits erwähnt, hängen seine spezifischen Merkmale jedoch von der Art des Produkts und von der Anordnung des Lagers selbst ab.

Regeln und Anweisungen zur Lagersicherheit

Angesichts der Vielzahl bestehender Normen und Beschränkungen im Bereich des Arbeitsschutzes in einem Lager ist es für Arbeitgeber und Personalfachleute recht schwierig, die wirksame Umsetzung aller gesetzlichen Normen zu verstehen. Daher besteht die optimale Lösung, insbesondere für Kleinbetriebe, die keine spezifischen Tätigkeiten ausüben, darin, sich mit den Standardanweisungen zum Arbeitsschutz in Lagerhallen vertraut zu machen und diese unverändert im Betrieb umzusetzen.

Die vom Arbeitsministerium vorgeschlagenen Standardanweisungen sind keine verbindlichen Dokumente. Der Arbeitgeber hat das Recht, eigenständig Arbeitsschutzanweisungen in seinem Unternehmen zu entwickeln, muss in einer solchen Situation jedoch die vollständige Einhaltung aller zahlreichen gesetzlichen Anforderungen sicherstellen.

Die Grundlage der unmittelbaren Anforderungen der Gesetzgebung sind die bereits erwähnten Regeln zum Arbeitsschutz im Lager. Gleichzeitig sollten Arbeitgeber jedoch bedenken, dass auch zusätzliche regulatorische und gesetzgeberische Dokumente einen gewissen Einfluss auf ihre Tätigkeit haben können. Insbesondere sind in jedem Fall die allgemeinen Arbeitsschutzanforderungen des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation sowie die Regeln des Arbeitsschutzes in Lagerhäusern – für die Mitarbeiter dieser Lagerhäuser selbst – verbindlich. Es gelten jedoch regionale und branchenspezifische Rechtsvorschriften sowie weitere zusätzliche Vorschriften kann diesen Prozess komplexer machen. In diesem Fall ist eines zu beachten: Die Arbeitsschutzanforderungen in einem Lager können nicht milder sein und einen geringeren Schutz der Arbeitnehmerrechte vorsehen, als dies in höheren Vorschriften vorgesehen ist.