Ehitusmaterjalid alates puidujäätmed

Puidu kasutamisest ehituses üsna täieliku pildi saamiseks vaadeldakse allpool ka puidujäätmetest saadavaid ehitusmaterjale. Rangelt võttes on see materjalide rühm rohkem seotud tehismaterjalidega (ISC), kuna nende saamisel toimub keemilise tehnoloogia mõjul puidu keemilise koostise osaline või täielik muutus. Neid materjale võib aga vaadelda kui näidet selge piiri puudumisest ehituses kasutatavate looduslike ja tehismaterjalide vahel. Selliseid näiteid, kus seda tüüpi materjalide vahel ei ole päris selge liides, kohtab ka kivi ja muude materjalide käsitlemisel.

Meie riigis raiutakse aastas üles tohutul hulgal puitu, mis suunatakse peamiselt ehituse vajadusteks. Samas, mida rohkem tööstuslikku puitu toodetakse, seda rohkem tekib raie ja tüvepuidu töötlemise käigus jäätmeid. Tehnoloogia areng on mõjutanud peamiselt tisleri- ja puitkiudplaatide, puitbetooni (arboliidi), puitlaastplaatide, paneelide jms mehhaniseeritud tootmist peaaegu igas suuruses jäätmetest. Sellised plaadid ja paljud teised tooted on omadustelt anisotroopsed, ei kõverdu, ei kuiva ära ning pooltootena kasutatakse ilusate spoonitud uste, sisseehitatud mööbli, esipaneelide, vaheseinte, soojusisolatsiooni valmistamisel. tooted ja osad, seinaplokid ja -paneelid (puitbetoonist), parkett ja katusekatted jne. Sellegipoolest koguvad paljud raieplatsid ja tehased jätkuvalt tohutul hulgal jäätmeid.

Tükkidest jäätmetest valmistatakse sae- ja puidutöötlemist liimpaneelid, lauad ja plaadid, paneelparkett, ukselengid, katuse- ja krohvisindlid, katusekivid ja sindlid, puusepatööde toorikud, puitbetoon ja seinaplokid ning paneelid sellest, puitkiud- ja puitlaastplaat jne.. Οʜᴎ edukalt asendada kaubandusliku puidu. Nende hulgas on puitkiudplaadid eriti kuulsad ehituses.

Puitkiudplaat (puitkiudplaat) on valmistatud sünteetiliste vaikudega immutatud ühtlaselt jahvatatud puitmassi kuumpressimisel, lisades massi mõningaid lisandeid (sünteetilised vaigud, antiseptikumid, parafiin, kampol jne).

Puitlaastplaadid (puitlaastplaat) on valmistatud sideainega, peamiselt sünteetiliste vaikudega, segatud puiduosakeste (laastude) kuum-lehtpressimise teel.

Teatud tüüpi plaate kasutatakse põrandate, seinte, vaheseinte, ukseavade, sisseehitatud mööbli viimistlemiseks, köögimööbli ja muude elementide viimistlemiseks elamutes, ühiskondlikes ja tööstushoonetes. Dekoratiivseks otstarbeks mõeldud plaate töödeldakse, et saada nende pinnale äärmiselt oluline värv, reljeef jne.
Majutatud aadressil ref.rf
Ehitajatel on suur nõudlus ka lamepressitud puitlaastplaatide järele, mida kasutatakse konstruktsiooni- ja viimistlusmaterjalina.

Sellel on lai rakendus puitbetoon seinamaterjalina. Eriti sageli kasutatakse soojusisolatsioonimaterjalina puidujäätmetest valmistatud tooteid.

Suur hulk Tootmisel tuleks kasutada puidujäätmeid, eelkõige okaspuuliike katusepaber . Selles saab puidukiu sisaldust suurendada kuni 40% või rohkem kaltsude asemel, mille kvaliteet on langenud selles sisalduva, katusepaberiks sobimatu sünteetiliste kiudude liigse tõttu.

Üks neist kaasaegsed materjalid põranda jaoks - laminaat - valmistatud puitkiudplaadi baasil, eristatakse seda:

§ kulumiskindlus (kulumiskindlus);

§ survekindlus pikaajalisel koormusel, löögikindlus, vastupidavus punktlöögile;

§ vastupidavus ultraviolettkiirgusele, pleekimine (valguskindlus);

§ kuumakindlus;

§ vastupidavus kodukeemiale;

§ antistaatiline;

§ paigaldamise lihtsus; sobivus põrandaküttesüsteemi paigaldamiseks (tavaliselt vesi ja ainult liimivabad süsteemid);

§ hügieen (puhastamise lihtsus).

Lamineeritud põrandapaneeli struktuur on järgmine - see on ennekõike tugialus (plaat), mille peal on erinevate mustritega dekoratiivkiht, mida omakorda kaitseb välismõjude eest kaitsekiht . Altpoolt on alus kaetud nn stabiliseeriva (deformatsioonivastase) kihiga. Dekoori ja paneeli vahel võib olla ka täiendavaid kihte. Paneeli kogupaksus peaks jääma vahemikku 6,2–13,0 mm.

Saepurust ja laastudest valmistatakse materjale ja tooteid kas sideainete baasil ( saepurubetoon, ksüloliit, termiz, termoporiit, kipsi saeplokid jne.), või ilma spetsiaalseid sideaineid kasutamata (lignosüsivesinikplastid, vibroliit jne).

Muude toodete hulgas, mis kasutavad koort ja sõlmi koos sideainete lisamisega või ilma, isoleerplaate, täiskooreplaate, sõlmeplokke jne.
Majutatud aadressil ref.rf
Isolatsiooniplaatides töödeldakse purustatud kuusekoorest, vetthülgavast ja leegiaeglustist saadud pressmassi sideainega sulfitjäägi kujul (sulfitmeetodil tselluloosi tootmise jäätmed), millele järgneb plaatide vormimine ja kuumpressimine. Kuuse, kuuse või lehise tahkest koorest plaatidel ei ole täiendavalt lisatud side- ega liimi. Nende saamiseks eemaldatakse tüvelt spetsiaalsel viisil koor ning see töödeldakse ja liimitakse pressimise teel lehtedeks. Neid kuni 3 m pikkuseid, 0,4 ... 1,2 m laiuseid ja kuni 25 mm paksuseid plaate kasutatakse seinte, vaheseinte ja katusekatteks (mõnikord kaetakse lubimördiga). Sõlmeplokkide valmistamisel kasutatakse raiejäätmeid - värskelt lõigatud männi, kuuse, paju, kuuse, seedri jne oksi.
Majutatud aadressil ref.rf
Pressitud valmis oksteplokk tõmmatakse 3 mm läbimõõduga traadiga kahest kohast kokku ja külgsõlmede näol ebatasasused eemaldatakse ketassaega. Antiseptilise töötluse läbinud plokid kuivatatakse atmosfääriõhus niiskuseni 20 ... 30%, neid kasutatakse raamita ühekorruselises ehituses, aga ka isolatsiooniks. Hoonete kõrguse suurenemisega kasutatakse neid koos 4 ... 8 mm läbimõõduga metalldetailidega, mis on paigaldatud silluste, aknalaudade jne tasemele.

Puidujäätmetest ehitusmaterjalid - mõiste ja liigid. Kategooria "Puidujäätmetest ehitusmaterjalid" klassifikatsioon ja tunnused 2017, 2018.

Venemaal on kogunenud üle 80 miljardi tonni tahkeid jäätmeid.

Raiskamine on raha, mitte probleem

Oleme harjunud elama, mõttetult uskudes, et õhk on alati puhas ja kraanivesi on alati joodav ilma tervist kahjustamata. Viime prügi konteineritesse välja või viskame lihtsalt kõnniteedele (ja vahel ka murule), uskudes naiivselt, et kõik see plast, klaas, paber, metall, kaltsud - see kõik kaob kuhugi iseenesest.

Tõepoolest, paljud olmejäätmed – puit, tekstiil, rohi, lehed – lähevad mikroorganismide poolt taaskasutusse. Kuid inimene on oma arengu käigus loonud palju sünteetilisi kemikaale, mida looduses ei leidu ja mis seetõttu ei ole võimelised looduslikult lagunema. Näiteks plasti osakaal on praegu kuni 8% massist ja 30% mahust. pakkematerjalid. Samas absoluutarv plastijäätmed sisse arenenud riigid kahekordistub iga kümne aasta järel. Lisaks plastikule sünteesitakse maailmas igal aastal üle 10 tuhande uue kemikaali ja enamik neist võib pärast seda, kui neid enam ei vajata, avaldada loodusele kahjulikku mõju pikki aastaid. Kahjuks ei vastuta tootjad, kes on loonud uue toote, selle eest, mis sellest saab pärast seda, kui see on oma aja ära kasutanud (V. Bylinsky. Prügikatastroof / Uudiste maailm. - jaanuar, 2005. nr 2 (576)).

Kui rääkida Venemaast tervikuna, siis igal aastal tekib riigis umbes 7 miljardit tonni igat liiki jäätmeid. Praeguseks on ainuüksi tahkeid olmejäätmeid kogunenud juba umbes 80 miljardit tonni.Ning ekspertide hinnangul tekib 2,5 aastaga 2,5 aastaga jäätmete maht. suuremad linnad jäätmed võivad kahekordistuda.

Kogu jäätmemassist maetakse riiki aastas umbes 9 miljonit tonni vanapaberit, 1,5 miljonit tonni musta ja värvilist metalli, 2 miljonit tonni polümeermaterjale, 10 miljonit tonni toidujäätmeid, 0,5 miljonit tonni klaasi aastas. ... Teisisõnu hävitatakse jäätmed, mis on potentsiaalsed teisesed toorained(paber, klaas, metall, polümeerid, tekstiil jne) Selles mõttes võib ja tulebki prügimäge pidada omamoodi "kullakaevanduseks", sest jäätmed on ainulaadne ressurss oma mitmekomponentse koostise, järjepidevuse ja stabiilsuse poolest. paljunemine. Selle ressursi omanikel (megalinnad, väikese rahvaarvuga linnad, linna tüüpi asulad jne) on õigus seda oma äranägemise järgi käsutada: kas võimalusel teenida kasumit või saada ebaõigest majandamisest kahju.

Ja saate seda ressurssi kasutada erineval viisil. Näiteks ettenägelikud jaapanlased ei võta ringlusse mitte ainult kuni 80% tekkivatest jäätmetest, vaid kasulikku kasutust leiavad ka pärast töötlemist allesjäänud “sabad” (jäätmete ringlusse kõlbmatu osa). Ookeanilt nii vajaliku maa tagasi võitmiseks kasutab Jaapan tammide ehitamiseks tihendatud prügi. Niisiis, Odaiba on tegelikult "prügi" saar. Teine (vähem kuulus, kuid mitte vähem ilus) "prügi" saartest on Tennozu. Muide, kui Odaiba on Jaapanis tuntud kui romantiliste kohtingute koht, siis Tennozu on jõuka suurlinna avalikkuse elukoht.

Foto 1. Jaapani "Prügi" saared.

Venemaal on üldiselt väljatöötamata süsteemse jäätmeregulatsiooni taustal Moskva jäätmekäitlussüsteem ehk üks parimaid tänapäeval. Raske on nimetada ühtegi maailmas tuntud tahkete jäätmetega töötamise tehnoloogiat, mida pealinnas ühel või teisel kujul ei kasutataks. Eriti hea meel on aga see, et täna on linnavalitsus enesekindlalt teel süsteemsuse poole tööstuslik töötlemine olmejäätmed.

Siiski oli trend sunnitud järsk langus prügila ressurss. Sellega seoses on eriti olulised tehnoloogiad, mille tulemusena on võimalik oluliselt vähendada prügilate koormust ja lisaks muuta need keskkonnasõbralikuks. Kaasaegsed tehnilised lahendused võimaldavad ka seda probleemi lahendada.

Jäätmekäitluse tehnoloogilised põhimõtted

Kõik kasutatavad kaasaegsed integreeritud olmejäätmete käitlussüsteemid koosnevad traditsiooniliselt järgmistest põhiplokkidest, mis täidavad järgmisi põhifunktsioone:

  • jäätmete kogumine (peamiselt konteinerplatsid);
  • jäätmete vedu sorteerimisplatsidele (traditsioonilised prügiautod);
  • sorteerimine koos kasulike fraktsioonide (teiseste materiaalsete ressursside) eraldamisega ja nende edasise suunamisega tööstuslikuks töötlemiseks;
  • kasutute jääkide ("sabad") kõrvaldamine ja nende matmine prügilasse või põletamine jäätmepõletustehastes koos järgneva räbu ja tuha matmisega.

Vastavalt näiteks Moskvas rakendatavale jäätmekäitluse kontseptsioonile kuulub põletamisele põhimõtteliselt ainult see, mida ei ole võimalik (või on praegu kahjumlik) ringlusse võtta. Prügilasse tuleks matta ainult seda, mida ei saa põletada.

Kavandatav integreeritud olmejäätmete käitlussüsteem (vt SDW nr 9, 10, 2007, nr 1, 2008) hõlmab investeeringuid atraktiivsete tehnoloogiliste ja organisatsiooniliste lahenduste kasutamist. Samal ajal võimaldab tõhusate tehnoloogiate kasutamine tõesti korraldada olmejäätmete selektiivset kogumist, mis on kohandatud Venemaa oludele. Sekundaarsete ressursside valim ulatub 50% -ni kogu teenindatavas piirkonnas toodetud MSW mahust, kõrvaldamiseks eemaldatud "sabade" maht väheneb mitu korda.

Jäätmete sorteerimise põhimõtte kasutamine nende tekkeallika vahetus läheduses võimaldab samuti vastu võtta ja saata, sealhulgas põletamiseks, etteantud morfoloogilise koostisega jäätmeid. See optimeerib jäätmepõletusahjude tööd.

Täiendava efekti võib anda uue tehnoloogia kasutamine allesjäänud "sabade" töötlemisel keskkonnasõbralikeks (näiteks ehitus-) materjalideks. Sarnane tehnoloogia ja tehnilisi vahendeid selle rakendamiseks töötas välja City Waste Technology (Saksamaa) ja neid kasutatakse Manila linnas (Filipiinid).

Selle protsessi rakendamiseks jäätmete sorteerimistehase traditsioonilises skeemis tuleks viimase sektsiooni asemel kasutada kolme uut plokki, mis on mõeldud prügilasse ladestamiseks mõeldud sabade pressimiseks. Need plokid tagavad nende mehaanilise töötlemise (lihvimise), keemilise töötlemise ja lõpptoodete valmistamise.

Mehaanilises töötlemisüksuses toimub MSW, KGM ja ehitusjäätmete "sabade" eel- ja sekundaarne lihvimine.

Sellist pakkudes tehnoloogiline protsess jäätmesorteerimistehases, mille võimsus on näiteks 100 tonni ööpäevas, toimub jäätmete eelhakkimine väikese kiirusega purustaja abil, mille pöörlemiskiirus on 23 p/min, läbilaskevõimega ca 12,5 t/h. Väljundil saadakse materjalid suurusega umbes 250 mm. Järgnev sekundaarne jahvatamine võimaldab saada 15-20 mm suuruseid fraktsioone. Selleks kasutatakse kiiret purustajat, mille pöörlemiskiirus on 240 pööret minutis. läbilaskevõimega umbes 6,5 t/h. Ehitusjäätmete purustamine toimub purustiga, mille võimsus on 100-350 t/h. Peen orgaaniline fraktsioon eraldatakse trummelsõelaga (võimsus ca 6,5 ​​t/h).

Foto 2. Purustatud jäätmete töötlemine reaktoris

Saadud materjali keemiline töötlemine võimaldab selle neutraliseerimist, desinfitseerimist (bakterite, seente jne hävitamine), raskmetallide neutraliseerimist ja immobiliseerimist. Protsess ise toimub spetsiaalses samm-tüüpi reaktoris (võimsus - 3000 l / samm), kasutades vortex-tüüpi planetaarsegistit. Reaktoris segatakse jahvatatud töödeldud materjal spetsiaalsete keemiliste koostisosadega, mille tulemuseks on selle keemiline töötlemine. Keemilised koostisosad tarnitakse reaktorisse kompaktsest seadmest, kus toimub reaktiivide segamine, säilitamine ja doseerimine.

Foto 3. MSW neutraliseeritud "sabad" - betooni täitematerjal

Sel viisil täielikult neutraliseerituna jõuab materjal juba ehitusmaterjalide tootmise toorainena tootmisüksusesse, kus see segatakse tsemendi ja erinevate inertsete lisanditega. Ploki põhikomponentidena saab kasutada kopptõstukiga laadimissõlme, radiaal- ja planetaarsegisti. Pärast vormimist saadakse ehitusmaterjalid.

Foto 4. "Prügibetooni" tootmisprotsess

See tehnoloogia võimaldab saada 1000 tonnist jäätmetest kuni 800 tonni ehitusmaterjale, mille valikusse võib kuuluda kuni 200 eset (ehitusplokid, paneelid, sillutusplaadid, tellised, betoontorud, plaadid jne).

Betoontoodete tüüp ja kvaliteet sõltuvad:

  • jäätmete morfoloogiline koostis (antud juhul "sabad");
  • inertsete lisandite liik ja kogus (liiv, kruus, taaskasutatud ehitusmaterjalid);
  • tsemendi tüüp, selle kogus ja kvaliteet;
  • tsemendilisandid (plastifikaatorid, kiirendid, kõvendid);
  • kasutatud tootmisseadmed, masinad ja seadmed.

Foto 5. MSW töötlemise tulemusena saadud ehitusmaterjalid

Praeguseks on Moskvas saadud ja testitud esimesed ülalkirjeldatud tehnoloogia järgi valmistatud ehitusmaterjalide näidised. Tahkejäätmete täitematerjalide ja neid kasutavate konkreetsete tooteliikide spetsifikatsioonid, samuti tehnoloogilised eeskirjad ehitusmaterjalide ja tahketest jäätmeagregaatidest valmistatud toodete valmistamiseks on välja töötatud ja väljatöötamisel.

Tarbijaõiguste kaitse ja inimeste heaolu järelevalve föderaalne talitus väljastas positiivsed sanitaar- ja epidemioloogilised järeldused (nr d) järgmiste projektidokumentide ja toodete riiklike sanitaar- ja epidemioloogiliste eeskirjade ja eeskirjade järgimise kohta:

  • TU 5712-072-00369171-06 "Tahketest olmejäätmetest betooni täiteained";
  • TU 5742-073-00369171-06 "Tahkete olmejäätmete täitematerjalil betoon";
  • tahketest olmejäätmetest täitematerjal betooni jaoks, valmistatud vastavalt TU 5712-072-00369171-06;
  • betoon täitematerjalil tahketest olmejäätmetest, valmistatud vastavalt TU 5742-073-00369171-06.

Foto 6. Venemaal toodetud betoon tahkete jäätmete täitematerjalidega.

Kogu vaadeldava tehnoloogilise kompleksi kasutuselevõtu tulemusena on tagatud kõigi teeninduspiirkonnas tekkivate jäätmete voolu ligi 100% töötlemine teiseseks toormeks ja ehitusmaterjaliks - keskkonnaohutuks vedelkaubaks.

Saadud materjalid sobivad mitte ainult ehitustöödeks, vaid ka vanade prügilate taastamiseks. Väheneb reovette sattuva filtraadi eraldumine, vähenevad kasvuhoonegaaside heitkogused. Kui tekkivad betoonplokid viiakse (maksimaalselt ära täiteainetena olmejäätmeid) uutesse prügilatesse, väheneb prügilagaasi emissioon üldjuhul nullini. Sellest lähtuvalt saab kõigi ringlussevõetud „aheraine” kasutamise ehituses üldjuhul vähendada nullini, mis toob kaasa meie riigi keskkonnaolukorra olulise paranemise.

Projekti iseloomustab finantsefektiivsus ja suhteliselt madal (võrreldes teiste jäätmetöötlustehnoloogiatega) vajalike investeeringute tase.

Ainulaadse plasti ehitusmaterjaliks muutmise tehnoloogia autor rääkis intervjuus Kontur.Journalile taaskasutatud materjalidest materjalide eelistest ja Venemaal töötamise raskustest, sellest, mida ta õppis USA-s ja kuidas ta kavatseb pöörata. tema projektist frantsiisivõrgustik.

Keegi ei õpeta sulle, kuidas plastikut taaskasutada

Alustasin projektiga 2002. aastal. Taaskasutame igat liiki plastijäätmeid ja toodame ehitusmaterjale, samuti püüame luua põhimõtteliselt uusi materjale, uurime, kuidas saada samast toorainest paremat või erinevate omadustega toodet.

Teaduslikud uuringud on üks kõige enam olulised suunad meie ettevõttes. Tegelen nendega ise, kuigi mul pole erialast haridust, mul on kaks diplomit - majandusteadlane ja jurist.

Meie ettevõttes pole keemikuid, see on mõttetu - plasti taaskasutust ei õpetata kuskil. Maksimumi annavad mingid valemid, mis sellega edasi teha - keegi ei tea. Olen kindel, et iga inimene võib selles äris saavutada suuri kõrgusi, arendada sarnast tehnoloogiat ja ehitada endale maja. Algas ju projekt just sellest, et tahtsin oma eluaset ehitada või äri alustada: mõlema jaoks ei jätkunud raha ja otsustasin oma eesmärgid ühendada.

11 turul oldud aasta jooksul oleme kogunud palju kogemusi taaskasutuse vallas. Tõenäoliselt on Venemaal selliseid teadmisi vähestel inimestel. Muidugi on meil konkurente, aga nende tegevus on kitsalt fokusseeritud. Näiteks nad ainult töötlevad plastpudelid. Taaskasutame absoluutselt igasugust plastikut: püüame oma projekti mitmekesistada, et riske vähendada, sest kui mingit liiki jäätmeid ei suudeta müüa, on see meile kahjumlik.

Taaskasutatud materjalid on paremad ja odavamad

Nüüd on meil veidi rahu. Ootame tellimusi, sest Volgograd on oma spetsiifikaga linn, mis on keskendunud ehitustööstusele ja seda kärbitakse just sügisel. Ehituse kõrghooaeg on kevadel ja suvel. Sel ajal ehitavad paljud eramaju. Põhimõtteliselt tellivad nemad meilt polümeerliivaplokke. Ka sel ajal tellitakse plaate või sillutusplaate. Pooled tellimustest tulevad erakauplejatelt, teine ​​pool organisatsioonidelt.

Suust suhu on palju abi. Kunagi tõime ühele kliendile materjalid, tegi ta majale juurdeehituse, siis sauna. Selle peale hakkasid naabrid tänavalt teda küsitlema, umbes pooled tegid meie juures tellimuse. Meie materjalid sobivad eriti hästi saunade ja basseinide ehitamiseks, sest plokid on valmistatud porolooni baasil, mis ei ima niiskust.

Toodame polümeer-liivatooteid: plaate, plaate, polüstüreenbetoonplokke. Osa ringlussevõetud plastist müüme edasi seda vajavatele ettevõtetele. Meie materjalide peamised eelised on nende ökonoomsus ja kõrge kvaliteet. Plastplaadid on palju vastupidavamad kui betoonplaadid. Betooni kasutusiga Venemaal on põhja- ja keskosas ligikaudu neli aastat, meie plaadid teenivad vähemalt 10 aastat.

Polüstüreenbetoon on turul, kuid see on valmistatud esmasest materjalist ja on kallis. Taaskasutatud materjalidest valmistatud on väga soe ja kerge, sobides nii tööstus- kui ka kontoriehituseks. Näiteks eelmisel aastal ehitasime lasteaia.

Kuidas üllatada USA-d

Hiljuti läbisin praktika USA-s Unreasonable Institute'is. Nad toetavad projekte sotsiaalse ettevõtluse valdkonnas – mitte ainult jäätmete taaskasutamise valdkonnas, vaid kõige rohkem erinevaid projekte. Näiteks Indias korraldavad nad juurdepääsu puhas vesi, Aafrikas toodetakse söödalisandeid mangojäätmetest. Võrkkiiged on valmistatud USA-s, müüakse kodumaal ja neid kasutavad tailased. Projekte oli 14, nende hulgas minu esimene projekt Venemaalt.

Õppisin viis nädalat ja selle aja jooksul külastasin paljusid spetsialiseeritud ettevõtteid. Nende hulgas oli ka ebatraditsioonilisi: näiteks selliseid, kus lammutatakse kontoritehnikat. 95% sealsetest töötajatest on autismi ja muude psüühikahäiretega inimesed. Üldiselt on unikaalsed projektid: Denveris on keskus, kuhu saab ise mööbli ja ehitusmaterjalid tuua ning tasu eest kohapeale jätta. Siis saavad teised inimesed tulla, vaadata, midagi valida ja osta. Selline kasutatud, ainult riiete asemel - ehitusmaterjalide välimus. USA-s on need väga kallid, inimesed on valmis eemaldama ja koju tooma nii lauad kui sillutusplaadid. Lisaks on ehitusjäätmete utiliseerimine väga kallis, seega on see hea alternatiiv.

USA-s müüvad sorteerimisettevõtted osa jäätmetest edasi Hiinasse. Osa jääb välja nõudmata ja kui ostjat pole, on tulusam plast maasse matta. Arendame tehnoloogiaid, et grammigi jäätmeid ei läheks raisku.

Ameeriklased olid üllatunud, kui näitasin neile prügi, mida nad ei kasuta, ja ütlesin, et ideaaljuhul võtan selle ümber enda ehitusmaterjalidesse. Näiteks toodame vahtplokke ja nad tunnistavad, et see ei ole taaskasutatav.

Vene eripära

Välismaal saadud kogemusi ja teadmisi püüan praktikas rakendada, aga kõike pimesi ei kopeeri. Kohanemine nõuab rahalisi vahendeid, mida meil veel pole.

Kogu investeering projekti kogu selle eksisteerimisperioodi jooksul ulatus ligikaudu 6-7 miljoni rublani. Seni pole me midagi uut soetanud, kuid suutsime kulusid vähendada.

Kolisime oblastikeskusest tagasi Volgogradi, viisime tootmise sinna. Varem töötasime linnast 50 km kaugusel asuvas tööstuspiirkonnas. Kui saaksime investeeringuid ja võtaksime plastiku 100% ümber, siis oleks see vahemaa märkamatu. Kuid antud oludes võttis see 50 km palju aega ja raha.

Pärast sanktsioone ei soovi välisinvestorid Venemaale investeerida ja juba enne seda peljati seda teha. Siin jääb aga kahetine mulje: osa ei taha kategooriliselt Venemaal töötada, teised firmad töötavad siin ja ütlevad, et see on maailma tulusaim turg.

Välismaalased meelitavad mind pidevalt tööle: pakuvad, et kas kolivad nende juurde või korraldavad nendega lihtsalt sama äri ja juba leiavad rahastuse.

Nüüd on mul väljavaateid välismaal. Kui see Venemaal ei õnnestu, kolin suure heameelega. Raske öelda, kus: Euroopas on kõik kompaktne ja kollektsioon on parem, USA-s on kindlasti probleeme logistikaga, kuid seal rohkem ruumi loovuse jaoks.

Venemaal on raske töötada. Meil ei ole õigust hüvitistele. Kuigi me tegeleme sisuliselt sotsiaalse ettevõtlusega, võrdsustatakse meid seaduse järgi tavapärase ja isegi saastava ettevõttega. Eelmisel aastal saime väga suure trahvi, need trahvid viisid peaaegu pankrotti. Muidugi eraldub töötlemise käigus ikka mingeid kahjulikke aineid, aga kui need jäätmed maasse jätta, siis on kahju tuhat korda suurem.

Eelmisel aastal käivitasime eraldi kogumine, kuid ei teadnud, kuidas seda õigesti teha, nii et projekt ei tasu veel ära. Nüüd oleme välja töötanud oma konteinerid Venemaa materjalidest. Enne seda tarniti neid meile välismaalt. Püüame kõike ise teha, tegeleme impordi asendamisega, kuna millegi ostmine on tavaliselt kallis.

Keegi ei taha oma plastikut tasuta ära anda. Kui tulla suurde kaubandusketti, öeldakse: kas osta, või me ei anna midagi.

Pärast jäätmeloa kaotamist eelmisel aastal tuli turule palju edasimüüjaid, mille tulemusena tõusis jäätmete hind hüppeliselt, tekkis “seebimull”. Müüa lõpuks sellele, kes nimetab kõrgeima hinna.

Sellises olukorras on töötlejatel väga raske. Loodame, et sisse järgmine aasta võetakse vastu föderaalseadus ringlussevõtu kohta ja see kaos lõpeb.

Edasine areng

Rakendusi tuleb väga erinevatest linnadest, kuid transport on väga kallis – just see peatab inimesed sageli. Soovime, et meie projekt ilmuks kõigis Venemaa linnades, et igaüks saaks nendest materjalidest oma maja ehitada. Püüame leida inimesi, kes kasutavad meie tehnoloogiat ja töötavad koos meiega. Nad on, kuid reeglina on nad entusiastid, kellel pole alginvesteeringuid. Liigume projekti frantsiisi suunas, et pangad oleksid kaasatud rahastamisse ning inimesed saaksid osta seadmeid ja arendada projekti oma piirkonnas. Samuti otsime investeeringuid, et korraldada äri teises piirkonnas. Siiani ei ühti ega teist.

Hiljuti võitsime Promvyazbankiga oma projekti ühisrahastuse, kuid praegu mõtleme, kas tasub seda ette võtta. Laen 20%, riskid on väga suured. Püüdsime luua tööd kahe investeerimisfirmaga: üks on esialgu oma tegevuse peatanud, teine ​​keeldunud, kuna töötlemine pole nende profiil. Üldiselt saab neist aru.

On fonde, mis on keskendunud põllumajanduse rahastamisele, neil on selles valdkonnas kogemusi ja nad suudavad müüki luua ka kehva finantseerimisega. Jäätmete taaskasutamine on Venemaa jaoks noor tööstusharu, seadusandlus on väga ebamäärane ja investorid ei kiirusta seni investeerima.

Vladivostokist sai esimene linn Venemaal, mis alustas tööstus- ja olmejäätmetest betoontoodete tootmist. Ettevõte hakkab päevas tootma 48 tonni tooteid plastikust, toidujäätmetest, tekstiilist, purustatud tellistest ja betoonist. Tehas hakkab tootma kuni 5 miljonit tonni plokke aastas, mis võetakse ringlusse tavalistest olmejäätmetest.

Vladivostokis alustas tööd esimene tehas Venemaal, mis destilleeris jäätmeid ehitusmaterjalideks - betoontoodeteks. Esimesed plokid madalate hoonete ehitamiseks on juba loodud ja konveierilt lahkunud.

Tegemist on esimese tehasega Venemaal, mille tooted koosnevad osaliselt ehitus- ja olmejäätmetest ning mis on paigaldatud Russki saarel asuvasse tahkete jäätmete töötlemise kompleksi. Ehitusmaterjalide tootmise uudse tehnoloogia kasutuselevõtt vähendab oluliselt prügilasse ladestamise mahtu, linna heakorrastamiseks vajalike ehitusmaterjalide - sillutuskivid, plaadid, tormialused, plokid madala- tõusu ehitus.

Tootmisseadmed ostis linnahall. Nüüd on paigaldatud vormiliin ehitusplokkide tootmiseks (400x200x200 cm), kuid tootmiseks on võimalik ühendada mis tahes muud vormi: tänavakivid, tormialused, plaadid, plaadid, äärekivid jne.

Sellel taimel pole Venemaal analooge. Siin valmistatakse Ameerika tehnoloogia abil jäätmetest betoonplokke, vihmaveetorusid, tänavakive. Tehas hakkab tootma 4–5 miljonit tonni plokke aastas. Selle tehase toodete hind on 10-15% madalam kui konkurentsivõimeline.

Tehase rajamise idee tekkis ametnikel siis, kui tekkis probleem jäätmete töötlemisega.

Seadmed on ostetud mitu aastat tagasi. Russki saarel, kompleksi territooriumil, asub angaar, kuhu nad paigutasid kogu varustuse (st vältisid ruumide ehitamise kulusid), lisaks areneb edukalt logistika: pole vaja saarel tekkivad jäätmed eksportida mandrile ja ehitusjäätmeid saab tuua mandrilt. Ehitusmaterjalide, tavaliste olmejäätmete (paber, plast, toidujäätmed, tekstiilid ja teised), mis kuuluvad ülevenemaalise klassifikaatori järgi neljandasse ohuklassi. Lisaks võib kasutada ehitusjäätmeid: purustatud telliseid, betooni ja muud.

Ehitusmaterjalide tootmisel kasutatakse kuni 50% jäätmetest. Jäätmete keemiline töötlemine võimaldab muuta edasise toote niiskuskindlaks, külmakindlaks ja tsemendiga hästi korrelatsiooniks.

Jäätmetest tootmine on loodusele ohutu, on eksperdid kindlad.

See on end tõestanud ja tsiviliseeritud riikides hästi tõestatud tehnoloogia prügi desinfitseerimiseks ja taaskasutamiseks, millest pärast töötlemist saab üks ehitusmaterjalide koostisosi. Prügi juhitakse konveierile, seejärel läheb purustajasse, mis purustab selle väikeseks komponendiks. Seejärel segatakse see homogeenseks massiks ja järgmises mahutis segatakse keemiliste komponentidega, mis desinfitseerivad prügi täielikult. Pärast töötlemist kasutatakse seda konsistentsi ehitusmaterjalide täiteainena, segatakse liiva ja tsemendiga ning suunatakse plokke tootvasse tehasesse. Tänu Vladivostoki linnapeale ilmus selline tehas Vladivostoki – see on meie riigi jaoks esimene ja seni ainulaadne kogemus. Tehnoloogia võimaldab vähendada iga-aastaselt haljastuses kasutatavate materjalide maksumust ja suunata vahendeid muudesse vajadustesse.

EKSPERDI ARVAMUS

SmartNewsi Vladivostoki raekoja keskkonnategevuse korraldamise osakonna juhataja

Tehnoloogia unikaalsus seisneb selles, et rajatises praktiliselt puuduvad tööstuslikud heitveed, kuna veevärk on suletud, paigaldatud on seadmed heitmete puhastamiseks, kuid heitmete hulk on võrreldes teiste tehnoloogiatega ebaoluline. Tüüpilised on käitamise jäätmed, nagu ka mis tahes muu masinate ja mehhanismide tööga seotud tootmise jäätmed. Ligikaudne sanitaarkaitsevöönd on 300 meetrit (ehitusmaterjalide tootmise normatiiv).

Ehitusmaterjalide tööstus on hoonekompleksi põhiharu. See on üks materjalimahukamaid tööstusharusid. Materjalikulu määratakse toodete tootmiseks kulutatud materiaalsete ressursside koguse või maksumuse ja toodangu kogumahu suhtega. Arvestades, et paljud mineraal- ja orgaanilised jäätmed oma keemilise koostise ja tehniliste omaduste poolest on nad lähedased looduslikule toorainele ning paljudel juhtudel on neil ka mitmeid eeliseid (eelkuumtöötlus, suurem hajuvus jne), tööstusjäätmete kasutamine jäätmete tootmisel. ehitusmaterjalid on selle masstoodangu materjalikulu vähendamise üks peamisi suundi. Samas on väljatöötatava loodusliku tooraine mahu vähenemine ja jäätmete kõrvaldamine olulise majandusliku ja keskkonnaalase tähtsusega. Mõnel juhul kasutatakse prügimäelt pärit toorainet tööstusettevõtted rahuldab peaaegu täielikult tööstuse vajadused loodusvarade järele.

Ehitustööstuse jaoks on mahult ja tähtsuselt esikohal kõrgahjuräbu, mis saadakse kõrvalsaadusena rauamaakidest raua sulatamisel. Praegu on kõrgahjuräbu väärtuslik tooraine paljude ehitusmaterjalide, eelkõige portlandtsemendi tootmiseks. Kõrgahjuräbu kasutamine tsemendi aktiivse komponendina võib selle toodangut oluliselt suurendada. Euroopa standardid lubavad portlandtsemendile lisada kuni 35% kõrgahju-granuleeritud räbu ja portland-räbutsemendile kuni 80%. Kõrgahjuräbu lisamine toorsegusse tõstab ahjude tootlikkust ja vähendab kütusekulu 15%. Kõrgahjuräbu kasutamisel Portlandi räbutsemendi tootmiseks vähenevad kütuse- ja energiakulud toodanguühiku kohta ligi 2 korda ning omahind 25-30%. Lisaks parandab räbu aktiivse lisandina märkimisväärselt mitmeid tsemendi ehituslikke ja tehnilisi omadusi.

Kõrgahjuräbu on saanud tooraineks mitte ainult traditsioonilistele, vaid ka sellistele suhteliselt uutele tõhusatele materjalidele nagu räbukeraamika – räbuklaasi katalüütilise kristallimise meetodil saadud tooted. Tugevusnäitajate poolest ei jää räbukeraamika alla mitteväärismetallidele, ületades oluliselt klaasi, keraamikat, kivivalu, looduskivi. Räbukeraamika on 3 korda kergem kui malm ja teras, kulumiskindlus on 8 korda kõrgem kui kivivalu ja 20-30 korda kõrgem kui graniidil ja marmoril.

Võrreldes kõrgahjudega kasutatakse terassulatusräbu ja värvilise metallurgia räbu palju vähem. Need on suurepärane reserv ehituskillustiku saamiseks ning neid saab edukalt kasutada mineraalvilla, portlandtsemendi ja muude sideainete ning autoklaavitud betooni tootmisel.

Alumiiniumoksiidi tootmist iseloomustab suur hulk jäätmeid erinevate setete kujul. Vaatamata erinevustele keemiline koostis muda, mis jääb pärast A1203 leostumist looduslikust alumiiniumoksiidi sisaldavast toorainest, sisaldavad kõik 80--85% hüdraatunud dikaltsiumsilikaati. Pärast dehüdratsiooni on sellel mineraalil võime justkui kõveneda normaalne temperatuur ning kuum- ja niiskustöötluse tingimustes. Alumiiniumoksiidi tootmise enim tonnaažilisi jäätmeid - nefeliini (beliidi) muda - kasutatakse edukalt portlandtsemendi ja muude sideainete, autoklaavimaterjalide jms tootmiseks. Nefeliinsete kasutamisel portlandtsemendi tootmisel väheneb lubjakivi kulu aasta võrra. 50---60%, pöörlevate ahjude tootlikkus tõuseb 25--30% ja kütusekulu väheneb 20--25%.

Tahkekütuse põletamisel tekib suur hulk jäätmeid tuha ja räbu, aga ka nende segudena. Nende toodang on: pruunsüsi - 10--15%, kivisüsi - 5--40%, antratsiit - 2--30%, põlevkivi - 50--80%, kütteturvas - 2- -kolmkümmend%. Ehitusmaterjalide tootmisel kasutatakse tavaliselt kuivladestustuhka ning puistangutest pärit tuha ja räbu segu. Tuha ja räbu tooraine ulatus ehitusmaterjalide tootmisel on äärmiselt mitmekesine. Kütusetuha ja räbu olulisemad kasutusvaldkonnad on teedeehitus, sideainete, raske- ja kärgbetooni, kergtäitematerjalide ning seinamaterjalide tootmine. Raske betooni puhul kasutatakse tuhka peamiselt aktiivse mineraalse lisandi ja mikrotäiteainena, mis võimaldab vähendada tsemendi kulu 20–30%. Kergbetoonis poorsetel täitematerjalidel kasutatakse tuhka mitte ainult tsemendi kulu vähendava lisandina, vaid ka peene täitematerjalina ning räbu poorse liiva ja killustikuna. Tuhka ja räbu kasutatakse ka kergbetooni tehispoorsete täitematerjalide valmistamiseks. Rakubetoonis kasutatakse sideaine kulu vähendamiseks peamise komponendi või lisandina tuhka.

Söekaevandamisel ja söe valmistamisel tekkivaid jäätmeid kasutatakse ehitusmaterjalitööstuses üha enam. Söebasseinide söe valmistamise tehastes tekib aastas miljoneid tonne jäätmeid, mida saab edukalt kasutada poorse täitematerjali ja telliste tootmiseks. Söe rikastamisjäätmete kasutamine kütuse ja lahja lisandina keraamiliste toodete valmistamisel võimaldab vähendada tavakütuse kulu 50–70 kg 1000 tüki kohta. telliseid ja tõsta oma kaubamärki. Teede ehitamisel saab söekaevandusjäätmeid laialdaselt kasutada katete ehitamisel.

Ehitusmaterjalitööstuse kõige väärtuslikum tooraine on mäetööstuse ja mittemetallitööstuse jäätmed. On palju näiteid kattekihi, maagi töötlemise jäätmete, purustamissõelte tõhusa kasutamise kohta sideainete, autoklaavimaterjalide, klaasi, keraamika, fraktsioneeritud täitematerjalide tootmisel. Kaevandusettevõtete jäätmetest 1 m3 killustiku hankimise tegevuskulud on 2-2,5 korda väiksemad kui selle kaevandamisel karjääridest.

Keemiatööstust iseloomustab märkimisväärne jäätmete toodang, mis pakub huvi ehitusmaterjalide tootmiseks. Peamised neist on fosforräbu ja fosfokips. Fosforräbu – elektriahjudes fosfori sublimeerimisel tekkivad jäätmed – töödeldakse peamiselt granuleeritud räbuks, räbupimsskiviks ja valatud killustiks. Granuleeritud elektrotermofosforräbud on oma struktuurilt ja koostiselt sarnased kõrgahjuräbudele ning neid saab suure efektiivsusega kasutada ka tsemendi tootmisel. Nende põhjal on välja töötatud räbu klaaskeraamika tehnoloogia. Fosfori räbu kasutamine seinakeraamika tootmisel võimaldab tõsta telliste kaubamärki ja parandada selle muid omadusi.

Ehitusmaterjalitööstuse vajadused kipsi tooraine järele on peaaegu täielikult rahuldatud kipsi sisaldavate tööstusjäätmete ja ennekõike fosfokipsiga. Tänaseks on fosfokipsist ehitus- ja kõrgtugeva kipsi saamiseks välja töötatud mitmeid tehnoloogiaid, mida pole veel piisavalt rakendatud. Teatud määral soodustab seda olemasolev loodusliku tooraine hinnapoliitika, mis ei soodusta täielikult alternatiivsete teiseste toorainete kasutamist. Jaapanis, kus puuduvad oma loodusliku kipsi tooraine varud, kasutatakse fosfokipsi peaaegu täielikult mitmesuguste kipsitoodete saamiseks.

Fosfokipsi kasutamine on efektiivne ka portlandtsemendi tootmisel, kus see mitte ainult ei võimalda, nagu looduslik kipskivi, reguleerida tsemendi tardumisaega, vaid toimib toorsegusse sisestatuna mineralisaatorina, mis vähendab klinkrit. süütamise temperatuur.

Suur hulk tõhusaid ehitusmaterjale valmistatakse puidujäätmetest ja muude taimsete materjalide töötlemisest. Selleks kasutatakse saepuru, laastu, puidujahu, puukoort, oksi, tuld jne Kõik puidujäätmed võib jagada kolme rühma: raietööstuse jäätmed, jäätmed saeveski tootmine ja puidutööstuse jäätmed.

Aadressil saadud puidujäätmetest erinevad etapid selle töötlemisel toodavad nad puitkiud- ja puitlaastplaate, arboliiti, ksüloliiti, saepurubetooni, ksülobetooni, fibroliiti, koroliiti, puitplasti. Kõik need materjalid jagunevad olenevalt kasutusvaldkonnast konstruktsiooni- ja soojusisolatsiooniks, soojusisolatsiooniks ja viimistlusmaterjaliks.

Puidujäätmetel põhinevate materjalide kasutamine koos kõrgete tehniliste ja majanduslike näitajatega tagab arhitektuurse väljendusrikkuse, hea õhuvahetuse ja siseruumide mikrokliima ning parema soojuse.

Märkimisväärne kogus jäätmeid, mida saab kasutada teisese toormena, tekib ehitusmaterjalide ettevõtetes endis. Seda koos mittemetalliliste materjalide tootmise jäätmetega, klaasi- ja keraamikapuru, tsemenditolmuga, mineraalvilla tootmise jäätmetega jne. Tooraine integreeritud kasutamine enamikus ettevõtetes võimaldab luua jäätmevabu tehnoloogiaid milles tooraine töödeldakse täielikult ehitusmaterjalideks.

Märkimisväärsed reservid toorainepotentsiaali arendamiseks ehitusmaterjalide tootmisel on olmejäätmed. Maailma arenenud riikides on tahkete olmejäätmete koostises ülekaalus vanapaber, polümeertooted, tekstiil ja klaas. Nende jäätmete baasil on pikaajaline kogemus kartongi, kiu, ehitusplasttoodete jms tootmisel.

Tööstusjäätmete kui ehitusmaterjalide tootmise tooraine hindamisel tuleb arvestada nende vastavust radionukliidide sisalduse normidele. Nii looduslike kui ka tehnogeensete toorainete hulka kuuluvad radionukliidid (raadium-226, toorium-232, kaalium-40 jne), mis on γ-raadiokiirguse allikad. Raadium-226 lagunemise ajal radioaktiivne gaas, mis siseneb keskkond. Ekspertide sõnul moodustab see kuni 80% inimese kogukiirguse doosist.

Vastavalt ehitusnormidele jagatakse ehitusmaterjalid sõltuvalt radionukliidide kontsentratsioonist kolme klassi:

  • 1. klass. Radionukliidide summaarne eriaktiivsus ei ületa 370 Bq/kg. Neid materjale kasutatakse ilma piiranguteta igasuguste ehitustööde jaoks.
  • 2. klass. Radionukliidide summaarne eriaktiivsus jääb vahemikku 370–740 Bq/kg. Neid materjale saab territooriumi piires kasutada teede- ja tööstusehituseks asulad ja tulevased arendusvaldkonnad.
  • 3. klass. Radionukliidide summaarne eriaktiivsus ei ületa 700, kuid on alla 1350 Bq/kg. Neid materjale saab kasutada teedeehituses väljaspool asulapiire - teede, tammide vundamentide vundamentideks. Asulate piires saab neid kasutada maa-aluste rajatiste ehitamisel, mis on kaetud üle 0,5 m pinnasekihiga. paks, kus see on välistatud pikka viibimist inimestest.

Kui radionukliidide summaarse eriaktiivsuse väärtus materjalis ületab 1350 Bq/kg, otsustatakse selliste materjalide võimaliku kasutamise küsimus igal juhul eraldi kokkuleppel tervishoiuasutustega.

Radionukliidide sisalduse tööstusjäätmetes määrab nende päritolu, looduslike radionukliidide kontsentratsioon lähteaines. Näiteks mitme riigi fosfokipsis on raadium-226 radionukliidide kontsentratsioon vahemikus 600-1500 Bq / kg, tooriumi-232 - 5-7 Bq / kg ja kaalium-40 - 80-110 Bq / kg. Venemaa ja Ukraina ettevõtete toodetud fosfokips on ebaolulise aktiivsusega, mis ei ületa 1005 Bq/kg.

Euroopa standardid keelavad ehituses kasutada materjale, mille kiirguskiirgus on üle 25 nCi/kg; Soovitatav on kontrollida materjale, mille kiirgusemissioon on 10–25 nCi/kg, ja lugeda mitteradioaktiivseteks materjalideks, mille kiirgusemissioon on alla 10 nCi/kg.

Jäätmete laialdane kasutamine ehitusmaterjalide tootmisel nõuab mitmete organisatsiooniliste, teaduslike ja tehniliste probleemide lahendamist. Vajalik on jäätmete piirkondlik kataloogimine, märkides ära need täielikud omadused. Jäätmete kui tooraine standardiseerimine konkreetsete ehitusmaterjalide tootmisel nõuab arengut. Tööstusjäätmete ja olmejäätmete utiliseerimise ulatus laieneb, kui võetakse kasutusele tehniliste meetmete kompleks nende koostise stabiliseerimiseks, tehnoloogilise ettevalmistuse taseme tõstmiseks (niiskuse vähendamine, granuleerimine jne).

Väga olulised on majanduslikud stiimulid, sealhulgas hinnakujundus, finantseerimine, materiaalsed stiimulid.