Freza manuală bricolajă de la un burghiu. Freză bricolajă dintr-un burghiu: flux de lucru de fabricație. Router vertical de la un burghiu

Prețul foarte mare al echipamentelor fabricate în fabrică este compensat de meșteri populari prin crearea de echipamente de casă. Un exemplu în acest sens este un dispozitiv de frezat lemn realizat dintr-un burghiu electric cu propriile mâini, care nu va costa aproape nimic. Trebuie doar să achiziționați un set de freze pentru mașină.

Structură și scop

Cu cuvinte simple Structura mașinii de frezat poate fi descrisă după cum urmează: motorul electric al unității conferă rotație arborelui pe care se află freza (atașament specializat).

La instalarea unui dispozitiv manual, tăietorul este plasat într-o mandrină specială, fie o camă, fie un colț.

Sarcina cheie a dispozitivului este prelucrarea plasticului, fierului, lemnului, sticlei, ceramicii sau sticlei organice.

Un exemplu este pregătirea găurilor tehnologice pentru încuietoarea ușii într-un panou de lemn.

În plus, aceasta poate fi prelucrarea marginilor pieselor sau tăierea firelor, frezarea cavităților și canelurilor.

Rotația este asigurată de un motor electric care funcționează dintr-o rețea de curent alternativ. O mare varietate de atașamente pot fi utilizate în funcție de materialul care trebuie prelucrat.

Cel mai material simplu Lemnul este folosit pentru prelucrarea frezei, prin urmare, în general, frezele pentru prelucrarea lui vor fi deosebit de comune și ieftine. Pentru metale diferite niveluri rezistență și tenacitate, trebuie utilizate duze care diferă în proprietățile lor în funcție de caracteristicile materialului care este frezat.

Desigur, frezele pentru metal sau lemn nu sunt potrivite pentru prelucrarea ceramicii sau a sticlei pentru astfel de materiale pe care trebuie să le selectați sculă de tăiere cu alți parametri.

Materiale și unelte

Pentru a asambla dispozitivul de fixare, Vor fi necesare următoarele materiale și instrumente:

motorul care funcționează de la rețea;
ferăstrău electric electric (dacă nu este disponibil, un ferăstrău manual);
burghiu;
șuruburi, piulițe de blocare, șuruburi autofiletante, clemă;
tăietor;

cartuş;
4 blocuri de lemn;
cleme rapide;
PAL - pentru baza unității.

Nu trebuie să fii un expert pentru a utiliza aceste instrumente. Mai întâi verificați funcționalitatea uneltelor electrice și aveți grijă de respectarea reglementărilor de siguranță.

Asamblarea bazei

În primul rând, gândiți-vă la structura bancului de lucru și la aspectul routerului de pe acesta. Nu trebuie să vă faceți griji pentru capac, ci să-l cumpărați într-un magazin special, dar este relativ scump. Pentru a-l face singur, folosește desenele. O masă de înaltă calitate garantează confortul și face posibilă accelerarea procesului de lucru cu un router. Baza este o placă de plastic rezistent sau PAL cu o grosime de cel puțin 12 centimetri. Plasticul nu se teme de umiditate, cu toate acestea, este mai ușor și mai rapid să faci un capac din PAL.

Capacul este așezat pe ghidaje. Oferă posibilitatea de a le ajusta pentru a personaliza poziția mesei în funcție de tine. De asemenea, rețineți că zona din jurul zonei de lucru trebuie să fie împrejmuită. Are mare importanță atunci când lucrați cu un router manual. În plus, piesele de prelucrat necesită un dispozitiv de prindere.

Creăm un lift de reglare și instalăm un burghiu

Tăiați un mic panou din PAL și faceți 4 bare de sprijin pentru el. Materialele folosite trebuie să fie de înaltă calitate și rezistente. Tăiați o gaură semicirculară pe blatul mesei cu un ferăstrău electric sau puzzle. Faceți fante pentru foaia de împingere și cleme. Atașați panoul la motor folosind șuruburi sau elemente de fixare speciale. Freza trebuie fixată pe masă folosind unități de rulment. Pentru a crește calitatea fixării burghiului electric în poziție verticală, trebuie să adăugați un bloc de lemn în partea de sus a suportului. Va acționa ca opritor pentru burghiu electric. În etapa finală a creării routerului, șlefuiți toate suprafețele din lemn ale acestuia. Locul de lucru trebuie să fie pe o bază solidă și durabilă.

Funcționarea dispozitivului

Este ușor să faci un router dintr-un burghiu electric; cu toate acestea, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare a unui astfel de echipament. Trebuie să spun că este destul de simplu. Componenta de bază este un motor care, atunci când se rotește, transmite această rotație unui arbore din material rezistent. Pe acest element este pus un atașament - o freză. Prelucrează piesele așezate pe cadrul dispozitivului. Trebuie remarcat faptul că atunci când vorbim despre un dispozitiv manual, piesa de prelucrat va fi fixată nu pe arbore, ci în mandrina. În funcție de materialul prelucrat, se schimbă și freza. Mai ales dacă trebuie să procesați alama. Pentru a lucra cu sticla, va trebui să cumpărați un tăietor din aliaj dur și de primă clasă.

Caracteristicile aplicației

Desigur, doar instalarea unui router de la un burghiu electric nu este suficientă - trebuie să-l îngrijiți corespunzător, astfel încât să funcționeze mult timp. Experții fac următoarele recomandări.

Toate suprafețele din lemn nu trebuie doar să fie șlefuite temeinic, ci și tratate cu un strat de protecție pentru a crește capacitatea de a rezista diferitelor influențe adverse din exterior.
Sistemul de control al dispozitivului trebuie proiectat cu atenție, astfel încât să fie extrem de confortabil.
Se pot face anumite completări, precum un sistem de curățare a zonei de lucru de așchii. De exemplu, instalați o țeavă mică pe care o puteți conecta la un furtun de la un aspirator simplu.

Avantajele și dezavantajele unui router de găurit electric

Un design auto-realizat are avantaje evidente, cele cheie printre care sunt următoarele:

o mașină de casă va costa cu un ordin de mărime mai ieftin decât una fabricată din fabrică;
un router realizat dintr-un burghiu electric face posibilă lucrarea cu suprafețe de diferite tipuri;
Lucrarea de asamblare a dispozitivului este destul de ușor de realizat, fără a lua în considerare momentul conectării cablajului electric;
ușurință în utilizare;
ușurința întreținerii.

Echipamentul de casă are puține deficiențe semnificative. Principalele deficiențe includ următoarele puncte.

Un router manual realizat din materiale vechi nu este durabil.
Viteza de procesare a pieselor este prea mică.
Resursele unui motor electric preluat dintr-un dispozitiv de uz casnic vechi nu sunt suficiente pentru a funcționa cu materiale și suprafețe dificile, în special metal. Acest neajuns poate fi eliminat. Pentru a face acest lucru, este recomandabil să luați un motor electric de mare viteză de la un burghiu cu ciocan. Acest lucru vă va permite să ajustați numărul de rotații pentru diferite materiale.

Așa se face că, urmând sfaturi simple, poți monta un router dintr-un bormaș electric obișnuit. Personalizați bine elementele și utilizați numai materiale de înaltă calitate. Nu încercați să obțineți profit pe un burghiu electric, amintiți-vă: atunci când dispozitivul își pierde relevanța, puteți demonta mașina și o puteți folosi în scopul real. Nu vă grăbiți să aruncați masa și liftul - acestea pot fi, de asemenea, demontate și așezate compact într-o cutie până data viitoare.

Pentru a afla cum să faci un router dintr-un burghiu cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.

Timp de citire: 6 minute. Publicat 12.04.2018

În timpul construcției sau renovării unei case, uneori devine necesară ascuțirea frumos a marginii unei plăci. Nu este indicat să cumpărați un router scump pentru asta, deoarece un bun model de lucru o poți face singur. Un burghiu electric este potrivit pentru crearea structurii, deoarece are același principiu de transmitere a cuplului la ax.

Algoritm de proiectare și asamblare

Datorită puterii reduse și numărului de rotații ale burghiului, puteți face doar un router din lemn ușor. Pentru munca eficienta Unealta trebuie să fie bine fixată pe masă, iar piesa de prelucrat trebuie mutată de-a lungul ei. Dacă creați un design în care routerul este situat deasupra, veți putea produce obiecte cu forme complexe. Este mai convenabil pentru fiecare maestru să lucreze cu un instrument care are propriul său instrument caracteristici de proiectare, deci nu există o opțiune de bricolaj ideală pentru toată lumea. Toate modelele diferă în ceea ce privește elementele de fixare, precum și locația burghiului electric.

Masa de frezat

Cel mai convenabil este să procesați capetele piesei de prelucrat și să creați caneluri pentru conectarea pieselor folosind o masă de frezat pe care iese unealta.

El are formă simplă, este ușor de asamblat cu propriile mâini.

Cel mai convenabil este să folosiți un banc de lucru ca bază.

Pentru a crea acest model de router veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

Masa de banca;
Jigsaw;
Scandura de lemn;
Cleme;
Opreste;
Şurubelniţă;
Colțuri metalice;
Burghiu.

Structura trebuie asamblată folosind o tehnologie specială. Pentru a face un instrument cu propriile mâini, urmați instrucțiunile pas cu pas:

Trebuie să întoarceți capacul bancului de lucru și să tăiați o gaură mare în el cu un ferăstrău. Dimensiunea sa ar trebui să fie cu 5 mm mai mare decât diametrul tăietorului dorit.
Acum trebuie să instalați bara perpendicular pe masă. Ar trebui să fie plasat chiar în centrul găurii paralel cu partea laterală a mesei. În acest caz, axa axului de foraj, care va fi atașat de sus, trebuie să coincidă cu centrul găurii. Îl puteți fixa folosind o șurubelniță și colțuri.
Folosind cleme și opritoare, corpul burghiului este atașat de bară. În poziția inițială, mandrina de foraj ar trebui să fie sub capac, iar freza, care este fixată în ea, iese în afară.

În timpul funcționării, piesele de lemn se mișcă de-a lungul mesei, iar când se sprijină pe șablon, începe frezarea. Burghiul poate fi atașat în orice alt mod convenabil. Principalul lucru este să vă asigurați că centrul găurii este sub axa tăietorului și că mandrina și comutatorul sunt amplasate convenabil. De asemenea, înainte de lucru, trebuie să verificați dacă toate elementele structurale sunt fixate în siguranță și uniform.

Mașină de frezat simplă

Realizarea unei mașini de frezat pentru prelucrarea lemnului nu este dificilă. Designul include trei părți principale - talpă, suport, gusset. Le puteți tăia din placaj cu propriile mâini. Pe lângă aceste elemente, vor fi necesare următoarele elemente pentru asamblare:

Jigsaw;
Burghiu cu miez sau pene;
Cleme;
Șuruburi, șuruburi, alte elemente de fixare;
Burghiu;
O bucată de cauciuc subțire (linoleum).

Instrucțiuni pentru asamblarea mașinii:

Pentru a crea o talpă, desenați un pătrat pe placaj, ale cărui laturi sunt egale cu lățimea burghiului. Apoi i se adaugă benzi egale cu grosimea placajului pe două laturi adiacente. Centrul locației sculei este marcat și apoi se face o gaură cu un burghiu cu miez sau pene.
Talpa este tăiată de-a lungul liniei marcate. Apoi, colțul este rotunjit, care este opus joncțiunii stâlpului și a gusei. CU reversul Găurile (4 mm) sunt găurite în placaj sub locul unde este atașat suportul. Sunt necesare pentru realizarea adâncituri pentru capetele șuruburilor autofiletante folosind un burghiu de 8 mm. Acest lucru este necesar pentru ca capetele șuruburilor să nu iasă în afară și să zgârie masa, creând o aliniere greșită.
Elementele din placaj trebuie poziționate exact perpendicular unele pe altele și asigurate. Talpa este instalată orizontal, suportul este atașat vertical cu ajutorul șuruburilor, iar gușonul este adiacent tălpii pe o parte și suportului pe cealaltă. Este necesar să se asigure rigiditatea structurii.
Se face o gaură în talpă pentru ca unealta să iasă.
Lățimea suportului este aceeași cu cea a burghiului, iar lungimea acestuia trebuie mărită cu 20 mm.
Burghiul este atașat de suport folosind o clemă (ar trebui să o trageți chiar deasupra mandrinei). În plus, este asigurat cu un opritor pe spatele dispozitivului (sau cu o a doua clemă situată sub mâner).
O bucată de cauciuc subțire este lipită sub talpă pentru o alunecare lină.
Poziția burghiului se notează cu unealta coborâtă sub talpă.

Important! Pentru ușurință în utilizare, talpa poate fi tăiată din plexiglas.

Mașină de frezat verticală

Exemplu

Acest instrument simplu, realizat cu propriile mâini din materiale vechi, va face față cu succes multor sarcini. Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

Mai multe foi de placaj gros sau PAL;
Clemă pentru fixarea burghiului;
Șuruburi, șuruburi autofiletante;
Burghiu cu pene sau burghiu 40 mm;
Colțuri metalice;
Set de instrumente de lăcătuș.

Pentru a face un router vertical, puteți utiliza orice resturi de placaj, bucăți de șipci sau plăci subțiri. Procedura de recreare a routerului este următoarea:

O bază pentru un router este asamblată din placaj sau foi de PAL, care include o bază (este situată orizontal) și o parte verticală. Burghiul în sine este atașat de el. Dimensiunile bazei trebuie calculate individual în fiecare caz. Acestea depind de dimensiunile mașinii de găurit electric.
O gaură cu un diametru de 40 mm trebuie să fie găurită în mijlocul bazei orizontale. Acesta va fi folosit pentru a oferi sculei acces la piesele de prelucrat.
Clema trebuie atașată la stâlpul vertical folosind un șurub. După aceasta, burghiul este fixat în clemă. Acest lucru trebuie făcut astfel încât vârful cartușului său să nu ajungă la câțiva mm de talpa orizontală.
Pentru a crea o poziție mai stabilă a burghiului, acesta este fixat deasupra cu un bloc de lemn. Funcționează ca o oprire suplimentară.

Important!Într-un astfel de dispozitiv, pentru a schimba adâncimea de tăiere, se utilizează reglarea poziției burghiului cu ajutorul unei cleme.

Avantajele și dezavantajele unui instrument de casă

Principalul avantaj al unui router do-it-yourself este că nu este nevoie să cumpărați o mașină profesională scumpă. La urma urmei, chiar și cu ajutorul celui mai simplu dispozitiv, va fi posibil să tăiați caneluri sau să procesați marginea unei piese de prelucrat din lemn.

Pentru a utiliza un burghiu ca router, va trebui să achiziționați freze speciale din magazin. Sunt cilindrice, capăt, capăt, colț, disc și figurat. Folosind o tijă, acestea pot fi fixate cu ușurință în mandrina. Schimbarea atașamentelor nu este, de asemenea, dificilă, dar utilizarea prelungită și vibrațiile puternice pot determina deșurubarea cartuşului. Prin urmare, atunci când lucrați cu un instrument lucrat manual, va trebui să îl verificați și să îl strângeți în mod constant.

Principalul dezavantaj al unui router de casă este imposibilitatea funcționării pe termen lung sub sarcini grele. De asemenea, nu este diferit o cantitate mare rpm Suma maximă rpm pentru o burghiu ajunge la 3000, in timp ce pentru un router minimul este de 4000 rpm. Puritatea procesării suferă foarte mult de acest lucru. La urma urmei, cu cât freza se rotește mai repede, cu atât marginea materialului va fi mai frumoasă și mai îngrijită. Prin urmare, după frezarea cu o mașină de casă, piesele de prelucrat vor trebui șlefuite.

Motorul mașinii de găurit este, de asemenea, mult mai slab decât cel al routerului. Este proiectat pentru funcționare pe termen scurt, astfel încât sub sarcini grele începe să se încălzească. De fiecare dată trebuie să așteptați să se răcească complet.

Este posibil să faceți o mașină de frezat cu propriile mâini, dar în unele situații va fi mult mai convenabil să cumpărați un model profesional într-un magazin. Un router de casă nu va fi suficient de puternic, va trebui să lucrați intermitent. Dar pentru o singură utilizare, aceasta este o opțiune grozavă.

Adesea apar situații când trebuie să faceți o canelură, să tăiați cu atenție marginea unei plăci sau să faceți o piesă formă complexă. De obicei, această lucrare se face folosind un router. Într-un atelier bine echipat, orice unealtă și toate utilajele necesare sunt la îndemână.

Dar dacă, de exemplu, în loc de atelier există un garaj și este disponibil doar un burghiu. Puteți rezolva problema la cel mai apropiat magazin de scule electrice. Dar, ca de obicei, totul se rezumă fie la finanțe, fie la faptul că unealta de frezat este necesară doar pentru o perioadă, iar apoi pur și simplu va aduna praf pe raft. După cum știți, există o cale de ieșire din orice situație și, în special, din aceasta - un router do-it-yourself dintr-un burghiu.

Burghiul acționează ca un dispozitiv de antrenare. O unealtă de tăiere (cutter sau burghiu) este prinsă în mandrina și se efectuează prelucrarea. În acest caz, corpul burghiului electric este montat pe o bază sau mecanism care asigură amplasarea necesară a piesei de tăiere în raport cu piesa sau piesa de prelucrat.

Principiul de funcționare este similar cu versiunile din fabrică ale frezei. Designul piesei mecanice este, de asemenea, similar sau reproduce complet elementele unui dispozitiv non-artizanat. Excepție fac piesele de montare a burghiului. În plus, designul mecanismului depinde de materialul de fabricație.

Un dispozitiv de frezat poate fi simplu și conține un minim de piese și ansambluri, dar, dacă este necesar, nimic nu vă împiedică să „extindeți” capacitățile unui burghiu electric prin construirea unei structuri destul de complexe. Totul depinde de propriile capacități și cerințe pentru funcționalitatea unui instrument de casă.

Puteți face un router cu propriile mâini dintr-un burghiu folosind orice materiale disponibile. Cerința principală: structura trebuie să fie durabilă, prezența jocurilor și distorsiunilor nu este permisă, burghiul electric trebuie să fie bine fixat.

Pentru a face piese puteți folosi:

PAL sau placaj multistrat cu o grosime de 12 mm sau mai mult;

plăci de tăiat de grosime adecvată;

bare de lemn.

De asemenea, este posibil să utilizați alte materiale. De exemplu, puteți folosi metal. O bază din plexiglas gros sau acril este o idee bună. Suprafața tratată va fi vizibilă printr-un astfel de material.

Piesele sunt conectate cu șuruburi autofiletante. Pentru fiabilitate, toate îmbinările fixe pot fi lipite cu orice lipici adecvat (clei de tâmplărie, PVA etc.).

Pot fi necesare șuruburi sau știfturi pentru a asigura piesele mobile. diametru 6 – 8 mm. Vor avea nevoie de nuci, atât nuci obișnuite, cât și cu aripi. Unele conexiuni pot necesita șaibe. Este posibil să utilizați accesorii pentru mobilier: mecanisme de ghidare, diferite elemente de fixare și așa mai departe.

În viața de zi cu zi, un router manual vertical este adesea folosit. Are cel mai ușor design de repetat. Este suficient să faci un suport cu un suport pentru un burghiu electric, iar dispozitivul este gata să efectueze operațiuni simple. Un exemplu de astfel de unitate de casă este în fotografia de mai jos.

Procesul de realizare a unei astfel de baze este destul de simplu:

Prima parte cu care este mai bine să începeți este baza (talpa). Este necesar să tăiați piesa de prelucrat într-o formă rotundă sau ovală.

Apoi, faceți o gaură pentru tăietor. Ar trebui să fie decalat față de centrul piesei, ținând cont de grosimea stâlpului lateral.

În funcție de dimensiunile mașinii de găurit electric, se realizează un suport de dimensiunea necesară și se fixează de bază cu șuruburi autofiletante sau accesorii pentru mobilă.

Rigiditatea prinderii este asigurata de un distantier (batista). Laturile interioare Această parte trebuie să aibă un unghi de strict 90°.

Următorul element este suportul pentru burghiu. Puteți folosi o clemă de țeavă, ca în fotografie, sau puteți face o clemă din lemn sau placaj și fixați-o cu șuruburi autofiletante.

Ca o fixare suplimentară, un opritor este instalat deasupra burghiului.

Această opțiune este potrivită pentru a efectua lucrări grele sau va servi ca alternativă temporară la un instrument cu drepturi depline. Pentru a efectua operații mai precise, va trebui să dezvoltați un design mai complex.

Nimic nu vă împiedică să vă echipați „produsul de casă” cu raza de tăiere reglabilă sau cu posibilitatea de a schimba unghiul de înclinare. Este posibil să utilizați un burghiu într-o mașină de frezat de masă. Pentru a face acest lucru, burghiul electric este instalat vertical sub suprafața de lucru.

Realizarea unui router cu propriile mâini dintr-un burghiu nu este cea mai dificilă sarcină. Apar dificultăți în utilizarea unui astfel de dispozitiv. Merită să luați în considerare faptul că unealta electrică nu este concepută pentru această metodă de utilizare și lucrul cu acesta va avea unele caracteristici și chiar dezavantaje.

Primul lucru de luat în considerare este viteza de rotație. Motorul unei mașini de frezat poate avea până la 20.000 de rotații pe minut. Pentru un burghiu electric, acest indicator este în jur de 3.000. Rezultă că va trebui să te limitezi la utilizarea frezelor concepute pentru a funcționa la viteze mici, iar regulatorul de viteză de rotație ar trebui să fie în poziția maximă.

Situația este similară cu puterea. Motorul unui burghiu electric simplu consuma aproximativ 500 - 600 W. Puterea mașinii de frezat este de 1 – 2 kW. Aceasta înseamnă că o mașină de frezat de casă se poate ocupa de prelucrarea materialelor nu prea dure (lemn, placaj, plastic).

Precizia prelucrării cu o freză nu este, de asemenea, ideală. Nu există angrenaje sau cutii de viteze în designul unui router din fabrică. În burghiile electrice, pentru a transmite rotația de la motor la mandrina, se folosesc transmisie cu trepte. Din acest motiv, poate exista o reacție și, prin urmare, pot apărea bătăi și vibrații, care vor afecta negativ calitatea muncii.

Video: Router de la un burghiu Bosch

Un design simplu nu va asigura, cel mai probabil, ajustarea adâncimii de tăiere. Puteți alinia freza sau găuritul prin prinderea tijei în mandrina la înălțimea necesară.

De asemenea, nu uitați de măsurile de siguranță. Mandrina nu este cea mai ideală opțiune pentru atașarea unui tăietor. La viteze mari, vibrațiile pot cauza slăbirea unui cartuş slab strâns.

Butonul de pornire pentru un router de casă va fi amplasat într-un loc incomod. Dispozitivul trebuie ținut în siguranță cu mâinile în timpul funcționării.

Desigur, o freză de casă realizată dintr-un burghiu are o mulțime de dezavantaje, dar există și laturi pozitive. Încercați să găuriți un perete cu un router obișnuit. Teoretic, acest lucru este posibil, dar este mai convenabil să faceți acest lucru cu un burghiu electric. Pentru a face acest lucru, pur și simplu scoateți-l de pe suport și utilizați-l în scopul propus.

Structură și scop

Cu cuvinte simple, structura unei mașini de frezat poate fi descrisă după cum urmează: motorul electric al unității conferă rotație arborelui pe care se află freza (atașament specializat).

La instalarea unui dispozitiv manual, tăietorul este plasat într-o mandrină specială, fie o camă, fie un colț.

Sarcina cheie a dispozitivului este prelucrarea plasticului, fierului, lemnului, sticlei, ceramicii sau sticlei organice.

Un exemplu este pregătirea găurilor tehnologice pentru încuietoarea ușii într-un panou de lemn.

În plus, aceasta poate fi prelucrarea marginilor pieselor sau tăierea firelor, frezarea cavităților și canelurilor.

Cel mai simplu material pentru prelucrarea frezei este lemnul, prin urmare, în general, frezele pentru prelucrarea acestuia vor fi deosebit de comune și ieftine. Pentru metale cu diferite niveluri de rezistență și tenacitate, trebuie utilizate atașamente care diferă în proprietățile lor în funcție de caracteristicile materialului care este frezat.

Desigur, frezele pentru metale sau lemn nu sunt potrivite pentru prelucrarea ceramicii sau a sticlei, pentru astfel de materiale, este necesar să selectați un instrument de tăiere cu alți parametri.

Materiale și unelte

Pentru a asambla dispozitivul de fixare, Vor fi necesare următoarele materiale și instrumente:

motorul care funcționează de la rețea;
ferăstrău electric electric (dacă nu este disponibil, un ferăstrău manual);
burghiu;
șuruburi, piulițe de blocare, șuruburi autofiletante, clemă;
tăietor;

cartuş;
4 blocuri de lemn;
cleme rapide;
PAL - pentru baza unității.

Nu trebuie să fii un expert pentru a utiliza aceste instrumente. Mai întâi verificați funcționalitatea uneltelor electrice și aveți grijă de respectarea reglementărilor de siguranță.

Asamblarea bazei

Capacul este așezat pe ghidaje. Oferă posibilitatea de a le ajusta pentru a personaliza poziția mesei în funcție de tine. De asemenea, rețineți că zona din jurul zonei de lucru trebuie împrejmuită cu gard. Acest lucru este de mare importanță atunci când lucrați cu un router manual. În plus, piesele de prelucrat necesită un dispozitiv de prindere.

Creăm un lift de reglare și instalăm un burghiu

Funcționarea dispozitivului

Caracteristicile aplicației

Toate suprafețele din lemn nu trebuie doar să fie șlefuite temeinic, ci și tratate cu un strat de protecție pentru a crește capacitatea de a rezista diferitelor influențe adverse din exterior.
Sistemul de control al dispozitivului trebuie proiectat cu atenție, astfel încât să fie extrem de confortabil.
Se pot face anumite completări, precum un sistem de curățare a zonei de lucru de așchii. De exemplu, instalați o țeavă mică pe care o puteți conecta la un furtun de la un aspirator simplu.

Avantajele și dezavantajele unui router de găurit electric

Un design auto-realizat are avantaje evidente, cele cheie printre care sunt următoarele:

o mașină de casă va costa cu un ordin de mărime mai ieftin decât una fabricată din fabrică;
un router realizat dintr-un burghiu electric face posibilă lucrarea cu suprafețe de diferite tipuri;
Lucrarea de asamblare a dispozitivului este destul de ușor de realizat, fără a lua în considerare momentul conectării cablajului electric;
ușurință în utilizare;
ușurința întreținerii.

Echipamentul de casă are puține deficiențe semnificative. Principalele deficiențe includ următoarele puncte.

Un router manual realizat din materiale vechi nu este durabil.
Viteza de procesare a pieselor este prea mică.
Resursele unui motor electric preluat dintr-un dispozitiv de uz casnic vechi nu sunt suficiente pentru a funcționa cu materiale și suprafețe dificile, în special metal. Acest neajuns poate fi eliminat. Pentru a face acest lucru, este recomandabil să luați un motor electric de mare viteză de la un burghiu cu ciocan. Acest lucru vă va permite să ajustați numărul de rotații pentru diferite materiale.

Pentru a afla cum să faci un router dintr-un burghiu cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.

Ca dintr-un burghiu fă-ți propriul router?

Salutare tuturor! Acest articol va vorbi despre cum să folosiți un burghiu do propriul router mâinile folosind materialele disponibile. Sunt situații când trebuie să faci un anumit munca specifica, dar pentru a-l realiza este nevoie de un instrument destul de scump. Nu am chef să-l cumpăr de una sau de două ori. Să ne dăm seama cum să facem corect un generator eolian cu propriile mâini. Principiul de funcționare a unui generator eolian și tipuri de turbine eoliene. Apoi te gândești cum să-l înlocuiești cu ceea ce ai.

Toți meșterii de acasă au un astfel de instrument precum un burghiu. Cum să faci și să conectezi un regulator cu propriile mâini. Prin urmare, încearcă să-l adapteze la diverse nevoi, și nu doar pentru foraj. Oamenii îl folosesc cu ajutorul diverselor dispozitive precum strunguri, burghie, mașini de ascuțit, polizoare, mixere și multe altele. Deci, puteți face și un router din el. cum să faci singur, cum să faci ceva singur, cu propriile mâini. Mai mult, vei avea nevoie de materiale foarte ieftine pentru asta.

Dar merită menționat un punct. Cum să faci o mașină de tuns cu propriile mâini dintr-o polizor unghiular. Nici un burghiu nu poate înlocui complet un router. Acest lucru se datorează, în primul rând, faptului că revoluțiile sale sunt de numai aproximativ 3.000 pe minut, în timp ce freza le dezvoltă până la 30.000. Aceasta înseamnă că nici suprafața nu va fi tratată în mod curat. Și, în al doilea rând, cutia sa de viteze nu este proiectată pentru astfel de sarcini, ceea ce va duce la uzura sa rapidă dacă este operată în acest mod pentru o perioadă lungă de timp.

Cei cărora le place să facă ceva acasă își pun adesea întrebarea: „Este posibil să asamblați un router dintr-un burghiu cu propriile mâini?” Această idee are o bază destul de solidă sub forma costului ridicat al unui instrument de profil profesional. Prețul unei mașini de frezat modernă poate afecta serios bugetul de acasă și nu va trebui să-l folosiți foarte des. Se pare că este foarte posibil să faci singur un astfel de dispozitiv.

Cel mai adesea, un astfel de instrument este foarte util atunci când reparatii casa la tara sau construirea unei cabane private. Dacă o astfel de unitate este disponibilă munca complexa Prelucrarea lemnului se poate face chiar acasă. Veți avea acces la:

frezarea pieselor din lemn;
formarea marginilor;
crearea de piese de legătură speciale;
alte prelucrari ale lemnului;

Numărul mare de avantaje nu depășește întotdeauna prețul umflat al instrumentului, care va aduna praf în dulap după finalizarea reparației. Prin urmare totul mare popularitate Proprietarii de case iau routere de mână de casă.

Fabricarea dispozitivului

Înainte de a trece direct la procedura de asamblare, trebuie să aveți grijă de un stand special - masa de frezat. Acest element poate fi asamblat din placaj gros sau panouri din PAL.

Obțineți piesele adecvate:

foi de placaj sau PAL cu o grosime de cel puțin doisprezece milimetri;
patru bare de sprijin;
clemă pentru fixarea burghiului pe masă;.

Să începem procesul de asamblare. Faceți găuri pentru șuruburi în peretele vertical principal și fixați clema de ghidare.

După aceasta, faceți o gaură rotundă în mijlocul foii de suport. Profesioniștii recomandă utilizarea în aceste scopuri puzzle electric, dar un simplu ferăstrău va face. Etapa finală este conectarea tuturor pieselor într-o singură structură folosind șuruburi autofiletante sau superglue. Masa este gata, cel mai important lucru rămas este să faceți routerul în sine.

Elementele de bază ale dispozitivului

Baza unei bune mașini de frezat este acționare electrică. Puterea sa nu trebuie să fie mai mică de 500 de wați. Calculați acest indicator în funcție de grosimea pieselor din lemn pe care intenționați să le prelucrați. Cea mai potrivită opțiune este un burghiu, un burghiu cu ciocan sau un polizor cu o putere de 500 până la 1100 wați. Alegerea optimă, din punct de vedere al prețului și fiabilității, este considerat un burghiu.

La cumpărare, ar trebui să acordați o atenție deosebită caracteristicilor de calitate ale burghiului, deoarece ulterior poate fi folosit în scopul pentru care a fost destinat.

Pentru a asambla întregul sistem veți avea nevoie de următoarele componente:

burghiu electric bun;

cutter - un element care se achiziționează separat într-un magazin specializat;

cartus special pentru fixare.

Ultima parte este conectată la burghiu prin intermediul adaptor, care va trebui selectat separat, în funcție de tipul de tăietor. Instalarea unui astfel de adaptor este problematică, dar este foarte posibil acasă.

Secvența de asamblare

Când faceți o mașină de frezat, trebuie să urmați câteva instrucțiuni care vă vor ajuta să evitați greșelile. Atentie speciala merită să fii atent lift pentru reglare— se fixează pe blatul mesei pentru a compensa viteza de rotație. Pentru realizarea acestei piese se folosește placaj gros.

Este foarte important să obțineți soliditate în design să evitați utilizarea curelelor, cablurilor, cuielor mici și șipcilor. Dispozitivul de tăiere în sine este apoi instalat pe arborele motorului. Ca urmare, liftul va include:

vagoane;
corpul care va suporta sarcina principală;
ax filetat;
fixare pentru fixare;
alunecare tip alunecare.

Când axa filetată se rotește, căruciorul se mișcă împreună cu motorul. Îl mută în sus sau în jos de-a lungul liniei axei. Derapajele sunt concepute pentru a limita și ghida mișcarea.

Restricțiile de înălțime trebuie stabilite în avans când dispozitivul este staționar. Asigurând elementele de fixare în poziția dorită, vă veți proteja pe dumneavoastră și munca dumneavoastră.

Este extrem de important de monitorizat mișcarea lină a căruciorului. Obțineți cea mai stabilă poziție posibilă pentru a evita defectele și denivelările la prelucrarea lemnului. Meșteri cu experiență realizează unelte speciale și brațe oscilante, care sunt apoi incluse în sistem comun Pentru condus.

Așa, observând sfaturi simple, puteți asambla un router de la un burghiu obișnuit. Personalizați piesele cu grijă și utilizați numai materiale de calitate. Nu încercați să economisiți bani pe un burghiu, amintiți-vă, când construcția este terminată, puteți dezasambla mașina și o puteți utiliza în scopul pentru care a fost prevăzut. Nu vă grăbiți să aruncați masa și liftul după aceea - acestea pot fi demontate în elemente individuale și ambalate compact într-o cutie până la următoarea reparație. De aceea, profesioniștii folosesc numai șuruburi de construcție pentru conexiuni.

Fanii fabricării diverselor lucruri acasă au apreciat apariția pe piață a unei astfel de unealte precum routerul manual ca alternativă la o mașină de frezat, în ciuda tuturor posibilităților pe care aceasta din urmă le oferă.

Păstrarea unui dispozitiv mare acasă este adesea incomod - ocupă prea mult spațiu.

Manual

Mașinile de frezat mici sunt acum reprezentate pe piață într-o gamă destul de largă de aproape toate companiile producătoare de scule electrice.

Merita considerat: O mașină de frezat gata făcută costă destul de mulți bani, așa că uneori doriți să cumpărați un dispozitiv similar, dar nu există o astfel de oportunitate.

Cu toate acestea, aceasta nu este o problemă care îi poate opri cu adevărat pe adevărații maeștri ai meșteșugului lor, deoarece un router poate fi făcut cu ușurință cu propriile mâini.

Instrucțiuni pentru a face acest lucru mica isprava acasă, împreună cu materiale foto și video, desene atașate și recomandări detaliate pe internet sunt suficiente.

Fabricarea unui astfel de instrument este accesibilă multor persoane care vor fi dispuși să petreacă câteva ore de timp studiind materialele, desenele și chiar procesul de creare a dispozitivului.

Dispozitiv și sarcini

Într-un mod simplificat, proiectarea unui dispozitiv de frezat poate fi descrisă astfel: motorul dispozitivului transmite rotația unui ax pe care este montată o freză (ataș special).

Când construiți o unealtă manuală, tăietorul este introdus într-o mandnă, clemă sau falcă specializată.

Știi că: Sarcina principală a instrumentului este de a prelucra metal, lemn, sticlă, ceramică, plexiglas sau materiale plastice.

Destul de exemplu celebru– pregătirea găurilor pentru încuietorile ușilor în panouri de lemn. Aceasta poate fi, de asemenea, tăierea firelor sau prelucrarea marginilor pieselor, frezarea canelurilor și cavităților.

Rotația este asigurată de un motor AC. Pot fi folosite o varietate de atașamente, în funcție de materialul care trebuie frezat.

Cel mai ușor material pentru frezare este lemnul, așa că, de regulă, frezele pentru prelucrarea acestuia vor fi cele mai comune și mai ieftine.

Pentru metale cu diferite grade de duritate și vâscozitate, trebuie utilizate duze care diferă în caracteristicile lor în funcție de proprietățile materialului prelucrat.

Desigur, frezele pentru lemn sau metale nu sunt potrivite pentru prelucrarea sticlei sau a ceramicii pentru astfel de materiale este necesar să se selecteze freze cu alte caracteristici.

de fabricație

Desigur, elementul principal al dispozitivului de frezat va fi motorul. Cel mai solutie simpla va exista o selecție a unui motor electric care funcționează dintr-o rețea obișnuită de 220 de volți.

Un motor din electrocasnicele disponibile la domiciliu poate servi ca atare. De exemplu, un motor electric potrivit pentru puterea și viteza de la un burghiu, un burghiu cu ciocan sau o polizor

Notă: motoarele de la dispozitive mici, cum ar fi un burghiu, de exemplu, nu sunt potrivite pentru această sarcină.

Mai întâi trebuie să decideți asupra unei baze pentru montarea motorului electric, care poate fi din lemn, placaj, PAL sau plastic rezistent. Deoarece orice motor este echipat cu elemente de fixare speciale pentru șuruburi, le puteți folosi sau elemente de fixare speciale.

Consultanță de specialitate: Este puțin probabil să puteți face singur fixarea din cauza complexității designului, așa că are sens să apelați la meșteri care pot implementa o astfel de sarcină.

Avantaje și dezavantaje

Există avantaje destul de evidente în realizarea unui router de casă în comparație cu cumpărarea unui instrument similar într-un magazin:

costurile sunt semnificativ mai mici decât atunci când achiziționați un instrument gata făcut;
ușurința de asamblare a întregii structuri;
capacitatea de a transforma o freză manuală într-o mașină;
tratament tipuri variate suprafete.

Defecte:

viteză scăzută de procesare;
rezistență mai mică în comparație cu uneltele din fabrică.

Într-un fel sau altul, decizia de a cumpăra un instrument într-un magazin sau preferința pentru un dispozitiv de casă îi revine maestrului însuși.

Urmărește videoclipul în care un maestru experimentat explică cum să faci o mașină de frezat dintr-un burghiu: