Palivové brikety – stlačené organický odpad pochádzajúce z ľudskej priemyselnej činnosti, napríklad odpadový papier, seno, piliny.

Hlavným účelom materiálu je použiť ho ako palivo rôzne zariadenia, napríklad kachle alebo krby.

Vzhľad umelo vytvorených palivových koncentrátov je spôsobený množstvom pozitívnych spotrebiteľských vlastností:

  1. Nízka cena surovín, používa sa na výrobu horľavého materiálu – väčšinu tvorí organický odpad, ktorý sa vyhadzujú na skládku.
  2. Vysoká výhrevnosť. Podľa svojich ukazovateľov je briketa blízka skupine hnedého alebo dreveného uhlia. Jeho ukazovatele sú v rozmedzí 4600–4900 kcal / kg.
  3. Ekonomický. Výrobou horľavého materiálu vlastnými rukami len strácate vlastnú silu a čas. Suroviny sa získavajú prakticky zadarmo. Okrem toho sa likviduje tuhý organický odpad, ktorý môže horieť.
  4. Šetrnosť k životnému prostrediu. Palivové brikety sú založené na prírodný materiál, ktorý pri horení produkuje málo dymu a má nízky obsah popola (v rozmedzí 0,5–1,5 % pôvodného objemu).

Existuje však niekoľko nevýhod:

  1. Nízka mechanická pevnosť. Pri výrobe horľavého materiálu sa nepoužívajú žiadne spojivá. Jediným prírodným materiálom je lignín. Nachádza sa vo vnútri buniek rastlinných materiálov a uvoľňuje sa počas procesu zahrievania a lisovania. Vzhľadom na ich nízku pevnosť sa výrobky ľahko poškodia počas prepravy alebo nakladacích a vykladacích operácií.
  2. Nízka odolnosť proti vlhkosti. Výrobok ľahko absorbuje vlhkosť, napučiava a zrúti sa. Z toho vyplýva, že je potrebné skladovať brikety v suchom, vetranom priestore s nízkou vlhkosťou.

Suroviny na výrobu

Najdostupnejší odpad v podmienkach pomerne veľkých osady- Toto je odpadový papier. Pri priemernej nákupnej cene 4–6 rubľov/kg sa tento druh paliva stáva ziskovým. Napríklad drevené uhlie vo veľkom bude stáť 10–20 rubľov / kg.

Ale je tu určitá konkurencia - takéto suroviny sa úspešne zbierajú na výrobu kartónu. Medzi ďalšie druhy organických látok patria:


  • odpad z drevospracujúcej výroby: piliny, hobliny, drevná štiepka;
  • poľnohospodársky materiál: seno, slama, šupky slnečnicových alebo tekvicových semien, orechové škrupiny;
  • prírodný materiál: rašelina, suché stonky rastlín, kôra, opadané lístie, trstina.

Je povolené používať tkaný materiál vyrobený z čistej bavlny, ľanu, hodvábu - umelé materiály by nemali byť zahrnuté v ich zložení.

Na výrobu brikiet sa používa jeden druh materiálu, a to papier s papierom, slama so slamou. Pri použití pilín je potrebné zabezpečiť, aby zmes obsahovala drevný odpad z jedného druhu porastu. Prímes kôry alebo drevnej štiepky nie je povolená viac ako 5% z celkovej hmoty.

Obsah vlhkosti suroviny neovplyvňuje osobitný význam, keďže počas výrobného procesu ho treba ešte navlhčiť, no na skladovanie musí byť materiál suchý, inak je vysoké riziko, že začne hniť.

Vlastnosti procesu

Na výrobu veľkého množstva horľavého materiálu sa používa priemyselné zariadenie, ktoré vyrába niekoľko hlavných typov palivových brikiet:


  • Obdĺžnikový tvar– má hovorový názov „tehla“;
  • Valcový tvar, sa vyrába vo forme pevného monolitického produktu alebo so stredovým priechodným otvorom - ten zväčšuje spaľovaciu plochu, a preto veľká kvantita termálna energia;
  • Polyedrický tvar. Bežné sú štvoruholníky a šesťuholníky s otvorom v strede. Vyrábané na lisoch v kombinácii s vysoká teplota, z tohto dôvodu majú výrobky tmavú, takmer čiernu farbu.

Pre malosériovú výrobu, meranú domácimi potrebami jednej rodiny, sa vyrábajú aj niektoré typy zariadení, ale kvôli jednoduchosti dizajnu si môžete vyskúšať vyrobiť takýto stroj sami.

To vám umožní ušetriť niekoľko tisíc rubľov a bude možné pomocou improvizovaných prostriedkov vyrobiť vlastný lis, na ktorom môžete vyrábať potrebné brikety v závislosti od surovín.

Na domáce účely sa používajú dva hlavné dizajny lisov:

  1. klasické. Dizajn je veľmi blízky, vrátane princípu fungovania, bežnému domácemu „cesnakovému kódovaču“. Princípom činnosti je stlačenie suroviny naloženej do prijímacej formy. Sila na razidle - lisovací prvok, ktorý priamo ovplyvňuje vyrábanú briketu, sa prenáša cez dostatočne dlhú a silnú páku.
  2. Skrutka. Ide o zariadenie blízke ručnému závitovkovému odšťavovaču. Sila na tvarovanú surovinu vzniká pohybom razníka po skrutke. Líši sa od predchádzajúcej schémy:
    • generovaná veľká sila;
    • schopnosť vyrobiť niekoľko brikiet na jeden náklad surovín.

Prvý typ lisu je jednoduchší na výrobu a použitie. Môže sa odporučiť pre malé objemy výroby palivových článkov, napríklad pre sezónne bývanie vo vidieckom dome. Jednou z modifikovaných odrôd je použitie zdviháku namiesto páky.

Druhý typ zariadenia je vhodné vytvoriť pri spotrebe viac ako 10–30 kusov palivo na jeden deň a dostupnosť surovín na brikety v požadovanom množstve.

Vyššie uvedené schémy domácich spotrebičov možno brať ako základ pre návrh lisov.

Je potrebné upraviť jednotlivé diely z hľadiska zväčšenia a spevnenia a tiež zabezpečiť možnosť pevného uchytenia stroja k pevnému podkladu.

Keďže zariadenia sú jednoduché generické obvody, nákresy a popisy montáže nájdete v otvorený prístup, napríklad na internete.

Proces produkcie

Podstatou výroby palivovej brikety je vytvorenie produktu zo surovín, ktorý má určitý tvar a veľkosť. Najjednoduchšie konfigurácie pre vlastnú výrobu sú rovnobežnosten („tehla“) alebo valec s otvorom alebo bez neho. Približné rozmery:

  • pre obdĺžnik - do 100 - 250 x 50 - 100 x 50 - 100 mm (dĺžka, šírka, výška);
  • pre valec – do 150 x 200–300 mm (priemer, dĺžka).

Takéto rozmery sú dané bežnými rozmermi ohniska pece a optimálnym režimom spaľovania.

Etapy

Všeobecná postupnosť (bez odkazu na typ suroviny) vyzerá takto:

  1. V príprave požadované množstvo suroviny sa naložia do medzinádoby, kde sa uskutoční proces namáčania a miešania;
  2. Skontroluje sa chod lisu, pripraví sa plošina alebo miesto na sušenie hotového polotovaru;
  3. Hotová východisková hmota sa vloží do lisu a stlačí;
  4. Ďalej sa surová briketa posiela na sušenie. Najlepšie sa to robí v suchom, vetranom priestore alebo vonku, najlepšie na slnku.

Vlastnosti výroby brikiet z rôznych surovín

  1. Papier. Táto surovina bude vyžadovať predbežná príprava, menovite knihy a časopisy sú oddelené od pevných substrátov a roztrhané na samostatné listy. Namáčanie je potrebné horúca voda. Chvíľu trvá, kým zmäkne – keď sa papier pri miešaní začne ľahko trhať. Napríklad noviny budú hotové za 1–4 hodiny, no výrobky z kancelárskeho papiera získajú potrebné vlastnosti za 1–2 dni. Výhodou tohto druhu suroviny je, že nevyžaduje ďalšie spojivo. Vysvetľuje to samotná štruktúra a prítomnosť prírodného spojiva obsiahnutého v zdrojovom materiáli a uvoľneného pod vplyvom vody.
  2. Stonky rastlín, konáre, trstina, slama. Musia sa tiež rozdrviť na veľkosť 2–5 cm, čo si bude vyžadovať ďalšie vybavenie - špeciálny mlynček, napríklad ten, ktorý sa používa na prípravu krmiva pre zvieratá.
  3. Piliny, hobliny, drevené štiepky. Vo svojej pôvodnej podobe sú to sypký materiál. Na spojenie komponentov je potrebné použiť prírodný íl v pomere 1:10. Proces miešania sa vykonáva v samostatnej nádobe a drevná buničina sa musí navlhčiť vodou 2–6 hodín pred začiatkom procesu.

Tip 1. Namočený novinový papier sa môže použiť ako spojivo pre zloženie pilín. Pomer zložiek pilín k papieru je 1:0,2–0,3.

Tip 2. Na zvýšenie mechanickej pevnosti papierových brikiet sa odporúča pridať do nich 1–3 % škrobu v štádiu prípravy suroviny.

Tip 3. Pri práci s kartónom je vhodné namočiť ho do nádoby na 1–2 dni, potom je možné surovinu jednoducho premiešať lopatou a premeniť na kašu.

Tip 4. Ak je možné zakúpiť preosievanie vytvorené pri výrobe dreveného uhlia, potom sa môže pridať do brikiet z pilín.

Tip 5. Je možné pridávať látky na báze prírodných surovín, bez umelých prísad papierová hmota na 10 %.

Tip 6. Najjednoduchším lisom je kombinácia valca a puzdra. Ako vytvorenú silu môžete použiť gymnastické závažie s hmotnosťou 16–32 kg, ktoré je inštalované na vrchnej časti rukávu. Použitím niekoľkých takýchto zariadení a kovového rohu, koľajnice alebo iného profilu môžete vytvoriť stroj, ktorý produkuje až 10–20 brikiet na jedno zaťaženie.

Vyrábať biopalivo na vykurovanie. Takéto palivo je možné použiť v peciach rôzne druhy, grilovačky, variče a pod. Proces jeho výroby je pomerne jednoduchý a všetky potrebné komponenty sa dajú ľahko nájsť a zadarmo.

Hlavnou úlohou, ktorú si autor stanovil, bolo použiť piliny ako palivo. Dajú sa celkom ľahko nájsť a vo väčšine prípadov to ani nič nestojí. Je tu však jedno upozornenie: vo svojej prirodzenej forme piliny veľmi silno dymia, zle horia a produkujú málo tepla. Na vyriešenie tohto problému sa autor rozhodol vyrobiť brikety z pilín a ako väzobná zložka bude použitý papier. O tom, ako presne vyrobiť takéto brikety, sa bude diskutovať nižšie.

Materiály a nástroje na výrobu:
- piliny (možno ich nájsť v pílach);
- papier (stačia staré knihy, noviny atď.);
- stlačte;
- hrubá preglejka;
- plastový valec (postačí kúsok kanalizačné potrubie);
- koryto alebo vedro na miešanie komponentov;
- voda;
- vŕtačka, pílka a iné nástroje.


Výrobný proces:

Krok jedna. Vytvorenie formy na tvarovanie brikiet
Najprv musíte nájsť plastový valec vhodného priemeru, na tento účel autor použil kus kanalizačného potrubia. Ďalej vezmite vŕtačku a vyvŕtajte rady otvorov do valca. Sú potrebné na zabezpečenie toho, aby voda vytekala z valca pri tvorbe brikiet.


Po vyvŕtaní otvorov môžete začať vytvárať hornú a spodnú časť zariadenia. Najprv je vyrobené dno, ktoré je vyrobené z kusu hrubej preglejky. V dôsledku toho sa valec bude musieť umiestniť na formu, nie sú poskytnuté žiadne iné spôsoby upevnenia. Aký by mal byť tvar spodnej časti valca, môžete pochopiť z fotografie.


Pokiaľ ide o kryt valca, je tiež vyrobený z hrubého kusu preglejky. Výsledkom je, že veko by malo zapadnúť do valca, bude to druh piestu, ktorý stlačí obsah valca.


Krok dva. Vytvorte zmes
Teraz musíte vytvoriť zmes, z ktorej sa budú vytvárať brikety. Je potrebné vziať papier a rozpustiť ho vo vode, aby ste dostali hmotu podobnú kaši. IN studená voda papier sa rozpustí asi za 30 minút, v horúcej vode 5-10 minút. Ďalej musíte do tejto papierovej hmoty pridať piliny na základe toho, že na jednu časť papiera pripadajú dve časti pilín. Všetka výsledná kaša sa musí dôkladne premiešať.


Krok tri. Tvorba palivových brikiet
Teraz musíte vziať valec a nainštalovať ho na spodok. Potom môžete začať nalievať zmes. Treba to naliať po krku. Následne sa valec prikryje vrchnákom a umiestni sa pod lis. Po vytlačení vody je možné hotové brikety z valca vybrať.

Dnes si môžete palivové drevo RUF euro kúpiť v internetovom obchode alebo si ho vyskúšať vyrobiť sami. Prečítajte si viac o výrobe tohto typu paliva doma v ďalšej časti.

Výroba vlastných brikiet

Euro-palivové drevo s vlastnými rukami je uskutočniteľná úloha pre tých, ktorí chcú získať tento druh paliva. Na ich výrobu budete musieť zakúpiť základné vybavenie, ktoré je k dispozícii na predaj v špecializovaných oddeleniach. Jednotku môžete pripraviť na prevádzku buď samostatne, alebo s pomocou špecialistov, ale často sú zariadenia už nastavené a nakonfigurované na určité parametre. Okrem toho existujú špeciálne školenia o prevádzke, nastavovaní a odstraňovaní porúch tohto zariadenia. Mechanizmy na výrobu briketového paliva je možné zakúpiť aj od organizácií ponúkajúcich hotové výrobky.

Nižšie sú uvedené hlavné zariadenia potrebné na výrobu brikiet vlastnými rukami:

  • drvič - mlynček na suroviny, ktorý bude potrebný, ak sa ako východiskový materiál nepoužívajú iba piliny;
  • krimpovací mechanizmus do požadovanej formy (príklepovo-mechanické a hydraulické lisy na palivové brikety, závitovkové prevedenie);
  • sušiaca komora pre hotový výrobok; v tomto bode môžete výrazne ušetriť, ak existuje a potrebné podmienky na prirodzené sušenie hotových výrobkov.

Pozrime sa, ako si môžete postaviť lis na palivové brikety vlastnými rukami z nepotrebných materiálov.

Suroviny pre európske palivové drevo

Na výrobu takýchto výrobkov doma sa používajú všetky druhy odpadu organického pôvodu(zeleninový, poľnohospodársky). Zvyčajne používajú opadané lístie, konáre stromov, obilné šupky,suché stonky rastlín,slama, piliny, papier, kartón a pod.

Teraz prejdime priamo k výrobe euro-palivového dreva vlastnými rukami. Tento proces pozostáva z niekoľkých po sebe nasledujúcich krokov:


Dokončila sa výroba palivových brikiet.

Papierové suroviny

Odpadový papier má vysoký stupeň spaľovanie, pričom sa uvoľňuje obrovské množstvo popola.

Jeden kilogram stlačenej drviny tleje asi dve hodiny a tvorba popola po spálení dosahuje sotva 5 % pôvodného objemu.

Pri vytváraní palivových brikiet sami môžete použiť odpadový papier. To si bude vyžadovať veľa materiálu a samotný výrobný proces je dosť náročný na prácu:

Na viazanie papiera vo výrobkoch použite borovicové ihly, lúpané obilnín, Slamka. Existujú aj iné možnosti, ale vyššie uvedené sú cenovo najdostupnejšie. záhradný pozemok súkromné ​​hospodárstvo.

Nevýhody spojív pri výrobe brikiet:

  1. Veľké ihly sú jemne nasekané ručne jednoduchými nožnicami. Toto je tvrdá práca, ktorá si vyžaduje obrovské množstvočas. V hotových briketách môžu vyčnievajúce ihly poškriabať pokožku rúk.
  2. S nasekanými stonkami rastlín, plevami a slamou budú ešte väčšie problémy. Napriek ľahkému použitiu ako suroviny pre hotový výrobok nemôžu vydržať skladovanie v hromadách dreva a skladoch, pretože po vysušení sa stávajú vynikajúcou potravou pre hlodavce.

Je ťažké poprieť, že brikety z lisovaných pilín sú jedným z najúčinnejších typov úspešne používaných na vykurovanie obytných budov. Majú vysoký obsah kalórií (z 1 kg sa pri spaľovaní uvoľňuje asi 5 kW) a majú nízky obsah popola. Takéto brikety sa veľmi pohodlne skladujú a stohujú, pretože sa skladajú kompaktne a nezaberajú veľa miesta.

Je pravda, že takéto palivo nemožno považovať za lacné: nie každá rodina si môže dovoliť vykurovať svoj dom drevom počas celej sezóny. To vyvoláva rozumnú otázku: je možné nejakým spôsobom vyrobiť nádherné palivové brikety vlastnými rukami.To platí najmä v prípadoch, keď je možné suroviny zakúpiť takmer za výhodnú cenu? Našťastie takéto techniky existujú a môžu sa navzájom líšiť. Pozrime sa na niektoré z nich.

Aby ste jasne pochopili, ako to urobiť sami, musíte najprv vedieť, ako sa vyrábajú v továrni.

Suroviny

Každej z dostupných metód predchádza prípravná fáza, počas ktorej sa suroviny drvia a sušia.

Surovinou sú piliny a niektoré väčšie časti odpadu zo spracovania dreva. Sušenie sa vykonáva, kým sa úroveň vlhkosti nepriblíži 8-10 percentám. Zaujímavé je, že všetky druhy agropriemyselného odpadu (napríklad plevy alebo šupky semien) a uhoľný prach možno použiť aj ako suroviny na europalivové drevo.


Briketovanie

Ďalším výrobným procesom je lisovanie pilín alebo briketovanie. Dnes sa to dá urobiť dvoma rôznymi spôsobmi:

  1. Metóda vytláčania;
  2. Formovanie brikiet na špeciálnom hydraulickom lise.

V oboch prípadoch sa v dôsledku silného stláčania drveného dreva z neho začína uvoľňovať lignín, špeciálna prírodná látka. Práve to sa stáva spojivom pre drobivú hmotu surovín. Jediný rozdiel medzi procesmi je rôzne metódy stláčanie. V jednom prípade sa používa hydraulický lis, schopný vyvinúť silu až 300-600 Bar.

Sila tohto stlačenia ohrieva drvené drevo a to prispieva k vytvoreniu pevnej obdĺžnikovej brikety.

Iným spôsobom, extrúziou, sa drevné suroviny nasypú do špeciálnej násypky jednotky a analogicky s mlynčekom na mäso sa posúva skrutkou do kužeľového pracovného kanála, ktorý sa zužuje. Práve tam dochádza ku kompresii, pri ktorej závitovkový lis vyvinie neskutočne silnú silu až tisíc barov.

Keď je pripravené, palivové drevo vyrobené z pilín vychádza z extrudéra vo forme šesťuholníkov. Pred tým prechádzajú tepelnou úpravou a sú narezané špeciálnym nožom na presné rozmery.

Palivové brikety doma

Je úplne nereálne predstaviť si situáciu, že sa niekto rozhodne zaobstarať si doma taký výkonný agregát schopný lisovať brikety. Aj keď to financie umožňujú a suroviny budú získavať zadarmo, nákup sa vráti len vtedy, ak sa vyrobené palivo bude vo veľkom predávať.

Inými slovami, je jasné, že tradičnú metódu, pri ktorej by sa uvoľnil lignín, nebude možné zaviesť doma. Ale mnohí domáci remeselníci sa pomocou pokusov a omylov naučili používať iné viazacie materiály.

Suroviny a príprava

  • vlnitá lepenka, papier;
  • najlacnejšie, napríklad tapety;
  • hlina.

Na výrobu palivových brikiet doma nie je vôbec potrebné kupovať drahé lisovacie a sušiace zariadenia. Doma sa veci robia inak.

Dômyselní majitelia domov sa naučili lisovať vykurovacie brikety z rôznych dostupných materiálov, ktoré môžu horieť:

  • z papiera,
  • listy,
  • Slamka,
  • kartón,
  • šupky semien a iné veci.
  • Piliny sa umiestnia do vody, pridá sa hlina v pomere 1 až 10, dobre sa premieša, potom sa do kompozície pridá lacné lepidlo na tapety alebo nasiaknutá lepenka.
  • Takto získanú zmes vložíme do podomácky vyrobenej lisovacej formy a čo najtvrdšie vytlačíme silou ruky.
  • Vytvorené obdĺžniky sa vyberú z formy a prirodzene sa vysušia vonku.

Manuálny skrutkový mechanizmus

Najjednoduchší lis na výrobu palivových tyčí, ktorý si môžete vyrobiť sami, má ručný pohon.

Konštrukcia tohto mechanizmu je mimoriadne jednoduchá. Produktivita takéhoto skrutkového zariadenia je však nízka - to vysvetľuje ich nízku popularitu.

Špeciálna formovacia nádoba s otvormi je naplnená hotovou zmesou, skrutka je pevne utiahnutá, čím sa vytvára zvýšený tlak.

Pri ich použití sa veľa času strávi plnením nádoby, krútením formy a vyberaním vytvorenej brikety.

Mechanizmus vyhadzovania tehál

Je oveľa jednoduchšie a oveľa rýchlejšie vytlačiť lisované brikety na inom lise. Je tiež domáca, ale má dlhú páku a špeciálne zariadenie na vytláčanie tehly. Na urýchlenie procesu niektorí ľudia k rámu privaria nie jednu formu, ale pár.

Niektorí remeselníci sú schopní vyrábať iné, pokročilejšie zariadenia. Ako zvýšiť produktivitu ručného stroja? Inštaláciou hydraulického zdviháka namiesto ručného pohonu. Samozrejme, na výrobu takejto jednotky budete musieť vynaložiť veľa úsilia, ale výsledok si to zaslúži.

Poznámka! V domácom lise nebude možné vytvoriť tlak dosahujúci aspoň 300 Barov ani pomocou hydraulického zdviháka. Je nepravdepodobné, že bude možné reprodukovať továrenskú technológiu doma bez pridania vody.

Skrutkový lis

Niektorým remeselníkom sa však napriek ťažkostiam s dielmi podarilo vyrobiť skrutkový lis. S jeho pomocou je možné vyrábať vykurovacie tehly pomerne vysokej kvality.

Remeselníci o tom píšu na fórach, ale zároveň si všímajú pomerne vysoké náklady na puzdro vyrobené z vysokopevnostnej ocele a výrobu skrutiek. Bez elektrického pohonu sa v tomto prípade samozrejme nezaobídete. Vyžaduje sa motor s výkonom najmenej 7 kW.

Palivové brikety doma - klady a zápory

Dôvody atraktivity tohto druhu paliva sú celkom jasné.

Ak má človek možnosť nakúpiť lacné piliny, alebo ak zrazu vlastní malý závod na výrobu dreva, potom je celkom prirodzené chcieť vyrábať brikety svojpomocne.

Prečo nespáliť samotný drevný odpad?

  • Faktom je, že nie každá technika je schopná priamo spaľovať piliny.
  • Drevené štiepky zvyčajne horia veľmi rýchlo a neefektívne a časť z nich spadne do popolníka.

Špeciálne vybavenie

Pre efektívne spaľovanie jemných častíc drevný odpad budete potrebovať špeciálny kotol s horným alebo šachtovým typom.

  • Vyrobiť si ich je takmer nemožné, perspektíva lisovania odpadu do brikiet vyzerá oveľa reálnejšie. Aj keď tu nie je všetko také jednoduché, ako sa zdá;
  • Nákup továrenské vybavenie neprimerane drahé a málokto si to môže dovoliť;
  • Je lacnejšie kúpiť si to sami
  • Samozrejme, briketovací lis sa dá vyrobiť aj ručne. Výsledné palivo však bude mať nízku kvalitu a ich prenos tepla nebude taký vysoký.

Prečo je prenos tepla nízky?

Faktom je, že je prakticky nemožné reprodukovať továrenskú technológiu pri dodržaní všetkých nuancií doma:

  • Výsledné „“ majú nízku hustotu, a teda nízku hmotnosť.
  • Špecifické teplo ich spaľovania je takmer trikrát menšie ako u dreva.
  • V dôsledku toho budete na rovnaké vykurovanie potrebovať trikrát viac domácich brikiet.
  • Proces ich výroby si vyžaduje veľa času a úsilia. Aj keď, ak existujú, prečo nie?
  • Mimochodom, takéto palivo by sa malo skladovať opatrne, aby sa nenasýtilo vlhkosťou.

Palivové brikety pre domácich majstrov – áno či nie?

Neponáhľajte sa vyhadzovať staré noviny, pri špeciálnej úprave sa môžu ľahko zmeniť na podpálenie ohňa alebo dokonca palivové drevo. Palivové brikety vyrobené zo zberového papiera testoval v poľných podmienkach jeden z turistov, ktorý vymyslel spôsob ich výroby a impregnácie. S takýmto palivom ani v lese nebudete musieť hľadať suché drevené štiepky alebo šišky na oheň.

Videonávod v troch častiach vás naučí umeniu premeny odpadových surovín na efektívne palivo.

Prvé video predstavuje palivové drevo z novín. Čo to je?

Nakoniec, ako vyrobiť palivové brikety doma.

Na záver - práca paliva v skutočnej piecke na výlete.

K histórii problému

Pelety: čo to je a ako sa vyrába?


Moderný typ paliva, ktoré sa používa na spaľovanie v kotloch na pelety
Pelety zapnuté tento moment je vynikajúcou alternatívou k plynu a iným palivám, no mnohí nevedia, čo to je. Vykurovanie peletami je 3-4 krát lacnejšie ako plyn, ale zatiaľ technológia výroby takéhoto materiálu neumožňuje úplne nahradiť plyn. Ale veľa ľudí považuje pelety za alternatívu.
Obsah
Čo sú to pelety?
História vzhľadu
Environmentálny faktor
Klasifikácia peliet
Proces produkcie
Výhody paliva
Ako si vybrať kvalitné pelety?


Pelety sú považované za ekologické palivo


Drvené drevo používané na výrobu peliet


Jednou z charakteristík palivových peliet je množstvo uvoľnenej tepelnej energie, ktorá ovplyvňuje náklady na suroviny


Drevené pelety v nádobe v blízkosti kotla vytvárajú dekoráciu v modernom interiéri

Pelety: čo to je?

Navonok palivové pelety vyzerajú ako valcovité granuly. Lisuje sa do nich drevný a poľnohospodársky odpad. Ich štandardné veľkosti sú:
Priemer – 6-8 mm.
Dĺžka - od 5 do 70 mm.
Vlhkosť - 7-10%.


„Sypké“ granule sú vhodné pri použití kŕmnych zariadení v kotolniach
Vďaka tomuto indikátoru sa úspešne používajú v pyrolýznych kotloch. Ak to porovnáme s palivovým drevom, účinnosť kotlov využívajúcich toto palivo je 1,5-krát väčšia.
Ale veľkosť jednej pelety závisí od materiálu použitého na výrobu, druhu surovín a rozsahu použitia.
Poznámka! Tento typ paliva sa aktívne používa v zahraničí, najmä pre automatizované kotolne. Pelety sú široko používané v domácom aj priemyselnom využití. Z hľadiska ich tepelnej vodivosti sa pelety porovnávajú s uhlím. Toto palivo je navyše šetrné k životnému prostrediu.


Dobre vysušené pelety fungujú efektívnejšie

História vzhľadu

Kotly na pelety boli prvýkrát použité v USA, kde sa začalo s výrobou tohto materiálu. Hoci pôvodne bola myšlienka granulácie trochu iná, pretože týmto spôsobom sa plánovalo ušetriť miesto pri preprave odpadu. Ale pomerne rýchlo sa pelety začali používať ako palivo.
V Európe sa o alternatívnych palivách začalo hovoriť vo Švajčiarsku v 80. rokoch. Granule sa vyrábajú z drevného odpadu. V 90. rokoch sa vo Švajčiarsku rozvinul skutočný rozmach výroby palív v priemyselnom meradle. Ďalší vývoj prebiehal v Kanade, Dánsku, Fínsku, Anglicku a Taliansku.
V súčasnosti sa závody na výrobu peliet nachádzajú priamo vedľa ťažobných a drevospracujúcich podnikov. To umožňuje pokračovať vo výrobe paliva a takéto zariadenia často fungujú 24 hodín denne.

Environmentálny faktor

Nákup peliet znamená udržiavanie stabilného environmentálneho zázemia. Sú výsledkom recyklácie odpadu, čo znamená, že nepoškodia ovzdušie ani ľudí. Predpokladá sa, že pelety sú súčasťou cyklu CO₂ v životnom prostredí, to znamená, že uvoľňujú presne toľko, koľko strom absorbuje počas rastu.


Pri spaľovaní peliet sa uvoľňuje rovnaké množstvo oxidu uhličitého, aké vzniká pri prirodzenom rozklade dreva
Poznámka! Pri výrobe sa využíva odpad, čo znamená, že každá tona takéhoto paliva udržiava stromy v lese v bezpečí. A životné prostredie nekontaminované odpadom zo spracovania dreva.
Veľmi dôležité je, že emisie do atmosféry zo spaľovania takéhoto paliva nie sú také škodlivé, ako keby sa spaľovalo uhlie a nafta.


Chemické vlastnosti peliet závisia od surovín, z ktorých sú vyrobené

Klasifikácia peliet

Cena peliet do značnej miery závisí od surovín použitých vo výrobnom procese. Existuje takáto klasifikácia:


Rôzne pelety na základe surovín
Biele pelety – táto odroda sa nazýva aj „premium“. Sú vyrobené z odpadového dreva bez kôry. Výhrevnosť takýchto peliet dosahuje 17,2 MJ/kg. Obsah popola je takmer nulový. Takéto pelety tvoria asi 95% všetkého, čo je dnes na trhu. Sú vhodné pre všetky typy kotlov.


Výhodou bielych peliet je nízky obsah popola. Čistenie kotla po takýchto surovinách je potrebné nie viac ako raz za mesiac
Priemyselné – obsahujú menej kvalitné drevo. Okrem drevného odpadu môžu obsahovať kôru a nehorľavé častice. Z hľadiska výhrevnosti sú takmer rovnaké ako prvý typ, ale obsah popola je o niečo vyšší. Pri ich používaní sa kotol bude musieť čistiť častejšie.


Ďalšie prvky v priemyselných peletách trochu stmavujú ich farbu
Agropelety – vyrábajú sa z poľnohospodárskeho odpadu. Ich výhrevnosť je nižšia – do 15 MJ/kg, obsah popola viac ako 4 %. To znamená, že kotol sa bude musieť často čistiť. Medzi výhody takéhoto paliva patrí ich prijateľná cena. Používajú sa predovšetkým na výrobu tepla vo veľkých tepelných elektrárňach. Sú tiež vhodné, ak majú kotly automatické odstraňovanie popola. Nedajú sa použiť vo všetkých kotloch, ale iba v tých, ktoré sú na takéto palivo určené.


Ekonomická možnosť pre palivo štandardnej kvality, ktoré je možné použiť iba v špeciálnych kotloch

Proces produkcie

Výroba peliet je viacstupňový proces, ktorý si vyžaduje materiálové aj časové náklady. V prvom rade sa však do závodu dodávajú suroviny. Suroviny môžu byť:
Kôra, piliny, drevná štiepka a iný odpad z ťažby dreva.
Poľnohospodársky odpad: kukurica, slama, slnečnicové šupky a iné.


Pelety do vykurovacích kotlov zo slnečnicových šupiek
Výrobný proces pozostáva z nasledujúcich fáz:
Hrubé drvenie.
Sušenie.
Jemné drvenie.
Miešanie a úprava vody.
Lisovanie.
Chladenie, sušenie.
Balenie.


Odpadová drevná štiepka sa používa na výrobu drevených peliet

Primárne drvenie

Hovorí sa tomu aj hrubé drvenie. Počas procesu dochádza k brúseniu na rozmery 25 x 25 x 2 mm. Tento proces zabezpečuje rýchle sušenie suroviny na požadovanú vlhkosť. Keďže sa takýto materiál skladuje na betónovej podlahe, aby sa zabránilo zmiešaniu s pieskom a kameňmi, privádza sa do mlynčeka pomocou stieracieho zariadenia.


Drvenie drevného odpadu je prvou fázou výroby peliet

Sušenie

Teraz má surovina vlhkosť 15%, čo nie je vhodné pre ďalšie fázy, pretože sa nebude dobre lisovať. A pelety, ktoré obsahujú toľko vlhkosti, nie sú vhodné do kotlov. Optimálny rozsah vlhkosti je od 8% do 12%, ale správne pelety majú 10%. Na sušenie primárnych drvených surovín sa používajú bubnové pásové sušiarne. Výber jedného alebo druhého spôsobu sušenia závisí od druhu suroviny, jej kvality a ďalších faktorov.


Suroviny na výrobu peliet s nevhodnou vlhkosťou vyžadujú dodatočné vlhčenie alebo sušenie
Poznámka! Tento proces je energeticky náročný, pretože na vysušenie 1 tony surovín je v tejto fáze potrebné spáliť 1 m³ palivového dreva. Aby sa znížili náklady na tento proces, kôra alebo piliny sa spaľujú v ohnisku sušičky.

Sekundárne (jemné) drvenie

Aby lis fungoval, veľkosť častíc by nemala byť väčšia ako 4 mm, preto sa používa opakované mletie. Na tento účel sa používajú kladivové mlyny, ktoré sú vynikajúce na drvenie vláknitých hoblín a pilín.


Piliny pripravené na opätovné drvenie

Úprava vody, lisovanie

Keďže surovina bola sušená v predchádzajúcich fázach a momentálne má len 8% vlhkosť, bude ťažké ju zlepiť. Na tento účel sa materiál navlhčí vodou alebo parou. Ten je potrebný pri lisovaní odpadu z tvrdého dreva. Ak je surovinou mäkké drevo, potom stačí dodatočná vlhkosť.
Čo sa týka lisovania, zariadenie na pelety má rôzne tvary matrice – ploché a valcové. Priemer samotnej matrice je asi 1 meter a výkon sa meria na 500 kW.


Lisy od niektorých výrobcov nevyžadujú vďaka svojim konštrukčným vlastnostiam dodatočnú paru

Chladenie, balenie

Aby ste získali kvalitné pelety, musia byť dobre vychladené. Tento proces pomáha sušiť granule. Po lisovaní majú teplotu +70-90 ⁰С. Po dokončení tohto procesu sa preosejú a zabalia.
Keďže pelety sú sypké suroviny, často sa skladujú vo veľkom, čo však môže negatívne ovplyvniť kvalitu materiálu, pretože nadobudne vlhkosť. Výrobcovia preto palivo balia a odporúčajú skladovať vo veľkých big bagoch. Najkvalitnejšie pelety, ktoré si môžete kúpiť, sú z výroby balené v 20 kg vreciach.


Balenie granúl závisí od skladovacieho systému, ktorý má spotrebiteľ: voľne ložené, vo veľkých vreciach alebo v malých baleniach

Výhody paliva

Pelety majú niekoľko významných výhod:
Ide o ekologickú surovinu, ktorá neprodukuje zvýšené emisie CO₂ do atmosféry.
Nízke riziko samovznietenia vďaka tomu, že neobsahujú spóry ani prach.
Pelety sú hustejšie ako drevo a majú nižší obsah vlhkosti, čo poskytuje viac tepla zo spaľovania rovnakého objemu ako drevo.
Vďaka štandardným veľkostiam a tekutosti je možné plne automatizovať proces ohrevu.
Najbežnejšie typy peliet majú malý odpad, čo znamená, že kotol nebudete musieť čistiť každý deň. Podľa recenzií od tých, ktorí používajú toto palivo, čistenie nie je potrebné viac ako raz za mesiac.
Len na prvý pohľad sa toto palivo nezdá byť cenovo najdostupnejšie. V skutočnosti, ak prepočítame množstvo tepelnej energie, tak pelety budú v tomto smere najefektívnejším palivom.
Jednoduché skladovanie surovín - minimálny priestor a žiadny zápach.
Jednoduchosť a čistota dopravy.
Vysoká účinnosť kotla do 96%.

Prierezový príklad fungovania kotla na pelety
Poznámka! Ak hovoríme o nevýhodách materiálu, potom je to potreba neustále udržiavať zásoby v sklade. Nevýhodou je tiež nebezpečenstvo horenia peliet, ak suroviny, z ktorých boli vyrobené, pochádzajú z oblastí kontaminovaných žiarením. V skutočnosti existuje takéto riziko, ale výrobcovia, ktorí na trhu pôsobia už dlho, nebudú riskovať svoj imidž a predávať úprimne nebezpečný materiál. Preto musíte starostlivo vybrať výrobcu granúl.


Drevené pelety prakticky nepodliehajú samovznieteniu, pretože zloženie neobsahuje prach a spóry. Navyše nespôsobujú alergickú reakciu

Ako si vybrať kvalitné pelety?

Dôležitosť výberu kvalitných peliet je v tom, že len také dokážu poskytnúť deklarované množstvo tepla. Ich parameter obsahu popola bude tiež v rámci prezentovaných limitov. Použitie paliva nízkej kvality vedie k zrýchlenému opotrebovaniu kotla.


Pelety poskytujú vysokú výhrevnosť v porovnaní s drevnou štiepkou alebo palivovým drevom
Pri výbere je potrebné venovať pozornosť:
Veľkosť. A to nielen rozmery samotných peliet, ale aj prítomnosť rozbitých a rozdrobených. V balení by nemali byť žiadne odpadky a ak sa nachádzajú vo významných množstvách, potom sa neoplatí kupovať takéto palivo.
Povrch pelety by mal byť hladký a lesklý. Ak je materiál nekvalitný, drsnosť bude zreteľne viditeľná.
Pelety musia byť tvrdé a suché, mali by sa používať iba tieto.
Je ťažké rozbiť kvalitnú peletu, za žiadnych okolností by sa vám nemala rozpadať v rukách.
Ďalším spôsobom, ako skontrolovať kvalitu, je hodiť palivo do vody a ak sa peleta potopí, je to dobré, ale ak pláva, je lepšie hľadať iné palivo.


Správny tvar granúl umožňuje ich ľahkú prepravu a opätovné nakladanie, ako aj sypanie cez špeciálne návleky
Používanie peliet je pohodlné a ekologické riešenie. Nie je prekvapujúce, že na takéto palivo už prešla takmer celá Európa.