Snímka 2

Úvod

Bezodpadová výroba je výroba, pri ktorej sa všetky suroviny v konečnom dôsledku premenia na ten či onen produkt a ktorá je zároveň optimalizovaná podľa technologických, ekonomických a sociálno-ekologických kritérií.

Snímka 3

Termín „bezodpadová technológia“ prvýkrát navrhli ruskí vedci N. N. Semenov a I.V. Petryanov-Sokolov v roku 1972. V mnohých krajinách západná Európa Namiesto „technológie s nízkym a nulovým odpadom“ sa používa pojem „čistá alebo čistejšia technológia“ („pureormorepuretechnology“). Bezodpadová technológia je technológia, ktorá znamená najracionálnejšie využívanie prírodných zdrojov a energie pri výrobe, čím sa zabezpečuje ochrana životné prostredie. Bezodpadová technológia je princípom organizácie výroby vo všeobecnosti, čo znamená využitie surovín a energie v uzavretom cykle. Uzavretý cyklus znamená reťazec primárnych surovín - výroba - spotreba - druhotné suroviny.

Snímka 4

Definícia technológie nulového odpadu zahŕňa viac než len výrobný proces. Tento koncept platí aj pre konečný produkt, ktorý sa musí vyznačovať: Na dlhú dobu servis produktov, Možnosť opakovaného použitia, Jednoduchosť opravy, Jednoduchosť návratu do výrobného cyklu alebo prestavby do ekologickej podoby po poruche.

Snímka 5

Základné princípy tvorby bezodpadových odvetví

Systémový prístup Cyklickosť materiálových tokov V súlade s ním sa každý jednotlivý proces alebo výroba považuje za prvok dynamického systému - celá priemyselná výroba v regióne (TPK) a na vyššej úrovni za prvok ekologicko-ekonomického systému ako napr. celok vrátane materiálnej výroby a iných ekonomických aktivít človeka, prírodného prostredia (populácie živých organizmov, atmosféry, hydrosféry, litosféry, biogeocenóz, krajiny), ako aj ľudí a ich biotopov. Vznik, najskôr v jednotlivých regiónoch a následne v celej technosfére, vedome organizovanej a regulovanej technogénnej cirkulácie hmoty as ňou spojených energetických premien. Obmedzenie vplyvu na životné prostredie Tento princíp je primárne spojený so zachovaním takých prírodných a sociálnych zdrojov, ako je atmosférický vzduch, voda, zemský povrch, rekreačné zdroje a verejné zdravie.

Snímka 6

Systematický prístup Cyklickosť materiálových tokov

Snímka 7

Racionálna organizácia Integrované využívanie zdrojov Požiadavka na rozumné využívanie všetkých zložiek surovín, maximálne znižovanie energetickej, materiálovej a prácnosti výroby a hľadanie nových environmentálne vhodných surovinových a energetických technológií, čo je do značnej miery spojené so znižovaním negatívne vplyvy na životné prostredie a spôsobovanie jeho škôd.Komplexné využívanie surovín. Výrobný odpad je z nejakého dôvodu nevyužitá alebo nedostatočne využitá časť surovín. Preto je problém integrovaného využívania surovín veľmi dôležitý z environmentálneho aj ekonomického hľadiska.

Snímka 8

Integrované využívanie zdrojov Racionálna organizácia

Snímka 9

Požiadavky na bezodpadovú výrobu

Vykonávanie výrobných procesov s minimálnym možným počtom technologických stupňov (zariadení), pretože každý z nich vytvára odpad a stráca suroviny; Tvorba energie technologických procesov používanie kontinuálnych procesov, ktoré umožňujú čo najefektívnejšie využitie surovín a energie; zvýšenie (na optimálnu) kapacitu jednotiek, zintenzívnenie výrobných procesov, ich optimalizácia a automatizácia, titánové jednotky

Snímka 10

HLAVNÉ SMERY BEZODPADOVEJ A NÍZKOODPADOVEJ TECHNOLÓGIE.

Hlavné existujúce smery a vývoj bezodpadovej a nízkoodpadovej technológie v určitých odvetviach: Energetika. Baníctvo. Hutníctvo: železná a neželezná metalurgia Prášková metalurgia

Snímka 11

Energia

Využívať nové metódy spaľovania paliva, napríklad spaľovanie vo fluidnej vrstve, ktoré pomáha znižovať obsah škodlivín vo výfukových plynoch, zavádzať vývoj na odstraňovanie oxidov síry a dusíka z emisií plynov; dosiahnuť prevádzku odprašovacích zariadení s čo najvyššou účinnosťou a zároveň efektívne využiť vzniknutý popol ako surovinu pri výrobe stavebných materiálov a v iných odvetviach priemyslu. Bola vyvinutá bezodpadová technológia výroby rutilu (možno použiť v generátoroch kvantového svetla)

Snímka 12

Baníctvo

V ťažobnom priemysle je potrebné: zaviesť vyvinuté technológie na kompletné zneškodňovanie odpadov v povrchovej aj podzemnej ťažbe; širšie využívať geotechnologické metódy na rozvoj ložísk nerastných surovín a zároveň sa snažiť ťažiť na zemský povrch iba cieľové zložky; využívať bezodpadové spôsoby obohacovania a spracovania prírodných surovín v mieste ich ťažby; širšie využívať hydrometalurgické spôsoby spracovania rúd.

Snímka 13

Hutníctvo

V hutníctve železných a neželezných kovov je pri vytváraní nových podnikov a rekonštrukciách existujúcich výrobných zariadení potrebné zaviesť bezodpadové a nízkoodpadové technologické postupy, ktoré zabezpečia hospodárne, racionálne využitie rudných surovín: zapojenie do spracovania plynných, železných a neželezných surovín, napr. kvapalné a tuhé odpady z výroby, zníženie emisií a vypúšťanie škodlivých látok s výfukovými plynmi a odpadovými vodami; úplné spracovanie všetkých vysokopecných a ferozliatinových trosiek, ako aj výrazné zvýšenie rozsahu spracovania oceliarskych trosiek a trosiek z neželeznej metalurgie; prudké zníženie spotreby sladkej vody a zníženie odpadovej vody ďalším vývojom a implementáciou bez

Snímka 14

V metalurgii neželezných kovov sa miera bezodpadovosti posudzuje koeficientom komplexnosti využitia surovín (v mnohých prípadoch presahuje 80 %).V železiarskom priemysle sa podnik považuje za bezodpadový (nízko- odpad), ak tento koeficient nepresiahne 75 %.

Snímka 15

Príklady

Technologický diagram bezodpadovej výroby Zn (zinku) a Fe (železa) Bezodpadová výroba: transformácia oxidu uhličitého na palivo Výskumníci z Pensylvánie štátna univerzita, našiel potenciálne riešenie tým, že sa obrátil na používanie slnečné svetlo a nanorúrky oxidu titaničitého. Tieto dva prvky sú schopné premieňať oxid uhličitý na metán. A metán sa už dá využiť ako zdroj energie. Tu máte dvojitú výhodu. Jednak sa znižuje obsah oxidu uhličitého v atmosfére a jednak ľudstvo nebude tak závislé na horľavých mineráloch.

Snímka 16

Vytváranie bezodpadovej výroby je obzvlášť efektívne na základe zásadne nových technologických postupov.

Bezkoksový, vysokopecný spôsob výroby ocele, pri ktorom sú z technologickej schémy vylúčené etapy, ktoré majú najväčší vplyv na znečistenie životného prostredia: spracovanie vo vysokej peci, výroba koksu a aglomerátu. Táto technológia poskytuje výrazné zníženie emisií SO2, prachu a iných škodlivých látok do atmosféry, umožňuje trojnásobné zníženie spotreby vody a takmer úplne recykluje všetky tuhý odpad. Príklady

Snímka 17

Procesy prebiehajúce pri výrobe železnej huby v šachtovej peci sa do značnej miery zhodujú s procesmi vyskytujúcimi sa v šachte vysokej pece pri teplotách do 1 000 °C. V banských peciach sa používajú kusové železné rudy (pelety, kusová ruda). , ale na rozdiel od vysokej pece Vsádzka šachtovej pece neobsahuje koks. Redukcia oxidov železa sa vykonáva vodíkom a oxidom uhoľnatým vháňaným do pece zahriatej na 1000-1100 ° C a redukčný plyn je tiež chladivom, ktoré zabezpečuje všetky tepelné náklady procesu.

Snímka 18

Záver

Vytvorenie aj tých najpokročilejších zariadení na úpravu nemôže vyriešiť problém ochrany životného prostredia. Skutočný boj za čisté životné prostredie nie je bojom o liečebné zariadenia, je to boj proti potrebe takýchto zariadení. Je celkom zrejmé, že problém nemožno vyriešiť rozsiahlymi metódami. Intenzívny spôsob riešenia globálneho environmentálny problém- ide o zníženie výroby náročnej na zdroje a prechod na nízkoodpadové technológie. S tvorbou a rozvojom bezodpadovej výroby je spojená možnosť stabilizácie a zlepšenia kvality životného prostredia racionálnejším využívaním celého komplexu prírodných zdrojov v kontexte zrýchľujúceho sa sociálno-ekonomického rozvoja.

Zobraziť všetky snímky

V súlade so súčasnou legislatívou v Rusku podniky, ktoré porušujú sanitárne a environmentálne normy, nemajú právo na existenciu a musia byť zrekonštruované alebo zatvorené, t. j. všetky moderné podniky musia byť nízkoodpadové a bezodpadové. V tomto ohľade už v mnohých ruských priemyselných odvetviach existujú kvantitatívne ukazovatele na hodnotenie bezodpadovosti.

Ideálnym výrobným modelom je bezodpadová technológia, ktorá v súčasnosti vo väčšine prípadov nie je implementovaná úplne, ale len čiastočne (preto sa stáva jasným pojem „nízkoodpadová technológia“). Existujú však už aj príklady úplne bezodpadovej výroby. Takže rafinérie oxidu hlinitého Volkhov a Pikalevsky už mnoho rokov spracovávajú nefelín na oxid hlinitý, sódu, potaš a cement prakticky bezodpadovými metódami. technologické schémy. Okrem toho prevádzkové náklady na výrobu oxidu hlinitého, sódy, potaše a cementu získaného z nefelínových surovín sú o 10 až 15 % nižšie ako náklady na získanie týchto produktov inými priemyselnými metódami. Pri vytváraní bezodpadových odvetví je potrebné riešiť množstvo zložitých organizačných, technických, technologických, ekonomických, psychologických a iných problémov. Pre rozvoj a implementáciu bezodpadovej výroby možno identifikovať množstvo vzájomne súvisiacich zásad.

Hlavnou zásadou je konzistentnosť. V súlade s ním sa každý jednotlivý proces alebo výroba považuje za prvok dynamického systému. Celkom priemyselná produkcia v regióne (TPK) a na vyššej úrovni ako prvok ekologicko-ekonomického systému ako celku, ktorý zahŕňa okrem materiálnej výroby a iných hospodárskych aktivít človeka aj prírodné prostredie (populácie živých organizmov, atmosféru, hydrosféru). , litosféra, biogeocenózy, krajina) a tiež človek a jeho prostredie. Princíp konzistentnosti, ktorý je základom vytvárania bezodpadových odvetví, teda musí zohľadňovať existujúce a zvyšujúce sa prepojenie a vzájomnú závislosť výrobných, sociálnych a prírodných procesov.

Ďalším dôležitým princípom tvorby bezodpadovej výroby je komplexné využívanie zdrojov. Tento princíp vyžaduje maximálne využitie všetkých zložiek surovín a potenciálu energetických zdrojov. Ako je známe, takmer všetky suroviny sú zložité a v priemere viac ako tretinu ich množstva tvoria sprievodné prvky, ktoré sa dajú extrahovať iba zložitým spracovaním. V súčasnosti sa tak takmer všetko striebro, bizmut, platina a kovy platinovej skupiny, ako aj viac ako 20 % zlata získava ako vedľajší produkt pri spracovaní zložitých rúd.

Princíp integrovaného hospodárneho využívania surovín v Rusku bol povýšený na úroveň štátna úloha a je jasne formulovaný v množstve vládnych nariadení. Konkrétne formy jeho realizácie budú závisieť predovšetkým od úrovne organizácie bezodpadovej výroby v štádiu procesu, individuálnej výroby, výrobného komplexu a environmentálneho ekonomického systému. Jedným zo všeobecných princípov tvorby bezodpadovej výroby je cyklický charakter materiálových tokov. Medzi najjednoduchšie príklady cyklických materiálových tokov patria uzavreté vodné a plynové cykly. Dôsledné uplatňovanie tohto princípu by v konečnom dôsledku malo viesť k tomu, že najskôr v jednotlivých regiónoch a následne v celej technosfére sa vytvorí vedome organizovaný a regulovaný technogénny obeh hmoty a s tým spojené energetické premeny. Ako efektívnymi spôsobmi vznik cyklických materiálových tokov a racionálne využívanie energie možno naznačiť kombináciou a kooperáciou výroby, vytváraním priemyselných komplexov, ako aj vývojom a výrobou nových typov výrobkov zohľadňujúcich požiadavky ich opätovného použitia.

K nemenej dôležitým zásadám pre vytváranie bezodpadovej výroby patrí požiadavka obmedzovať vplyv výroby na prírodné a sociálne prostredie s prihliadnutím na systematický a cielený rast jej objemov a ekologickú dokonalosť. Tento princíp je primárne spojený so zachovaním takých prírodných a spoločenských zdrojov, ako je atmosférický vzduch, voda, zemský povrch, rekreačné zdroje, verejné zdravie. Je potrebné zdôrazniť, že implementácia tohto princípu je realizovateľná len v kombinácii s efektívnym monitorovaním, vypracovanou environmentálnou reguláciou a viacúrovňovým environmentálnym manažmentom.

Všeobecným princípom tvorby bezodpadovej výroby je aj racionalita jej organizácie. Rozhodujúcimi faktormi sú tu požiadavka na rozumné využitie všetkých zložiek surovín, maximálne zníženie energetickej, materiálovej a prácnosti výroby a hľadanie nových environmentálne vhodných surovinových a energetických technológií, čo je do značnej miery spôsobené znižovaním negatívnych vplyvov na životné prostredie a jeho škôd vrátane súvisiacich odvetví Národné hospodárstvo. Za konečný cieľ treba v tomto prípade považovať optimalizáciu výroby súčasne podľa energeticko-technologických, ekonomických a ekologických parametrov. Hlavnou cestou k dosiahnutiu tohto cieľa je vývoj nových a zlepšovanie existujúcich technologických procesov a výroby. Jedným z príkladov takéhoto prístupu k organizácii bezodpadovej výroby je recyklácia pyritových škvárov, odpadového produktu z výroby kyseliny sírovej. V súčasnosti sa pyritové škváry používajú výlučne na výrobu cementu. Nepoužívajú sa však najcennejšie zložky pyritových škvárov - meď, striebro, zlato, nehovoriac o železe. Súčasne už bola navrhnutá ekonomicky životaschopná technológia spracovania pyritových škvárov (napríklad chloridov) na výrobu medi, ušľachtilých kovov a následné použitie železa.

V celom súbore prác súvisiacich s ochranou životného prostredia a racionálnym rozvojom prírodných zdrojov je potrebné vyzdvihnúť hlavné smery vytvárania nízko- a bezodpadových odvetví. Tie obsahujú komplexné použitie suroviny a energetické zdroje; zlepšovanie existujúcich a vývoj zásadne nových technologických procesov a výrobných zariadení a súvisiacich zariadení; zavedenie obehových cyklov vody a plynu (na základe účinných metód úpravy plynu a vody); kooperácia výroby využívajúca odpad z niektorých odvetví ako suroviny pre iné a vytváranie bezodpadových priemyselných komplexov. Na ceste k zlepšovaniu nových technologických procesov je potrebné dodržiavať niekoľko všeobecných požiadaviek:

  • - realizácia výrobných procesov s minimálnym možným počtom technologických stupňov (zariadení), keďže na každom z nich vzniká odpad a dochádza k strate surovín;
  • - používanie kontinuálnych procesov, ktoré umožňujú čo najefektívnejšie využitie surovín a energie;
  • - zvýšiť (na optimálny) jednotkový výkon jednotiek;
  • - zintenzívnenie výrobných procesov, ich optimalizácia a automatizácia;
  • - tvorba energetických technologických procesov. Kombinácia energie a technológie umožňuje plnohodnotnejšie využívať energiu chemických premien, šetriť energetické zdroje, suroviny a materiály a zvyšovať produktivitu jednotiek. Príkladom takejto výroby je veľkovýroba čpavku pomocou schémy energetických technológií.

Pri súčasnej úrovni rozvoja vedy a techniky sa to bez strát prakticky nezaobíde. So zdokonaľovaním technológie selektívnej separácie a vzájomnej konverzie rôznych látok budú straty neustále klesať.

Priemyselná výroba bez materiálu, zbytočne nahromadených strát a odpadu už existuje v celých odvetviach, no jej podiel je stále malý. O akých nových technológiách sa môžeme baviť, ak od roku 1985 - začiatok perestrojky až doteraz ekonomický vývoj pri prechode na trh tápal; čoraz viac sa zvyšuje podiel odpisov dlhodobého výrobného majetku, v niektorých odvetviach dosahuje 80-85%. Technické dovybavenie výroby sa zastavilo. Zároveň sme povinní riešiť problém bezodpadovej a nízkoodpadovej výroby. So zvyšujúcou sa mierou hromadenia odpadu sa môže obyvateľstvo ocitnúť zavalené skládkami priemyselného a domáceho odpadu a zostať bez pitná voda, dostatok čistého vzduchu a úrodnej pôdy. Palivovo-priemyselné komplexy Noriľsk, Severonickel, Nižný Tagil a mnohé ďalšie mestá sa môžu ďalej rozširovať a premeniť Rusko na územie zle prispôsobené životu.

Napriek tomu sú moderné technológie dostatočne vyvinuté na to, aby zastavili rast odpadu v mnohých odvetviach a priemyselných odvetviach. A v tomto procese musí štát prevziať úlohu lídra a rutinne vypracovať a realizovať komplexný štátny program na zavedenie bezodpadovej výroby a spracovania odpadu nahromadeného v Ruskej federácii.

Vymenujme hlavné existujúce smery a vývoj bezodpadovej a nízkoodpadovej techniky v jednotlivých odvetviach.

  • 1. Energia. V energetike je potrebné širšie využívať nové spôsoby spaľovania palív, napríklad fluidné spaľovanie, ktoré pomáha znižovať obsah škodlivín vo výfukových plynoch, zavádzanie vývoja na odstraňovanie oxidov síry a dusíka emisie plynu; dosiahnuť prevádzku odprašovacích zariadení s čo najvyššou účinnosťou a zároveň efektívne využiť vzniknutý popol ako surovinu pri výrobe stavebných materiálov a v iných odvetviach priemyslu. priemysel bezodpadových výrobných surovín
  • 2. Ťažobný priemysel. V ťažobnom priemysle je potrebné: zaviesť vyvinuté technológie pre kompletnú likvidáciu odpadov. Pri otvorených aj podzemných metódach ťažby; širšie využívať geotechnologické metódy na rozvoj ložísk nerastných surovín a zároveň sa snažiť ťažiť na zemský povrch iba cieľové zložky; využívať bezodpadové spôsoby obohacovania a spracovania prírodných surovín v mieste ich ťažby; širšie využívať hydrometalurgické spôsoby spracovania rúd.

Hutníctvo. V hutníctve železných a neželezných kovov pri vytváraní nových podnikov a rekonštrukciách existujúcich výrobných zariadení je potrebné zaviesť bezodpadové a nízkoodpadové technologické postupy, ktoré zabezpečia hospodárne, racionálne využitie rudných surovín:

  • - zapojenie sa do spracovania plynných, kvapalných a pevných priemyselných odpadov, znižovania emisií a vypúšťania škodlivých látok s odpadovými plynmi a odpadovými vodami;
  • - pri ťažbe a spracovaní rúd železných a neželezných kovov - plošné zavedenie využívania veľkotonážneho odpadu z ťažobnej a spracovateľskej výroby ako stavebného materiálu, vypĺňajúceho vyťažený priestor baní, povrchy ciest, stenové bloky a pod. namiesto špeciálne ťažených nerastných surovín;
  • - úplné spracovanie všetkých vysokopecných a ferozliatinových trosiek, ako aj výrazné zvýšenie rozsahu spracovania oceliarskych trosiek a trosiek z neželeznej metalurgie;
  • - prudké zníženie spotreby sladkej vody a zníženie odpadových vôd ďalším rozvojom a realizáciou bezvodých technologických procesov a bezodtokových vodovodných systémov;
  • - zvýšenie efektívnosti existujúcich a novovytvorených procesov na zachytávanie vedľajších produktov z odpadových plynov a odpadových vôd;
  • - plošné zavádzanie suchých metód čistenia plynov od prachu pre všetky druhy hutníckej výroby a hľadanie pokročilejších metód čistenia odpadových plynov;
  • - využitie slabých (menej ako 3,5 % síry) plynov s obsahom síry rôzneho zloženia prostredníctvom implementácie v podnikoch neželeznej metalurgie efektívnym spôsobom-- oxidácia oxidu siričitého v nestacionárnom režime dvojitého kontaktu;
  • - v podnikoch neželeznej metalurgie urýchlenie zavádzania autogénnych procesov šetriacich zdroje vrátane tavenia v kvapalnom kúpeli, čo nielen zintenzívni proces spracovania surovín, zníži spotrebu energie, ale aj výrazne zlepší vzduchovú nádrž v oblasť, kde podniky pôsobia v dôsledku prudkého zníženia objemu odpadových plynov a získavania vysoko koncentrovaných plynov s obsahom síry používaných pri výrobe kyseliny sírovej a elementárnej síry;
  • - vývoj a rozšírená implementácia vysoko účinných zariadení na úpravu v hutníckych podnikoch, ako aj zariadení na monitorovanie rôznych parametrov znečistenia životného prostredia;
  • - rýchly vývoj a implementácia nových progresívnych nízkoodpadových a bezodpadových procesov, to znamená beztryskových a bezkoksových procesov pre výrobu ocele, práškovú metalurgiu, autogénne procesy v metalurgii neželezných kovov a ďalšie perspektívne technologické procesy zamerané na znižovanie emisií do prostredie;
  • - rozšírenie využitia mikroelektroniky, automatizovaných riadiacich systémov, automatizovaných systémov riadenia procesov v hutníctve za účelom šetrenia energie a materiálov, ako aj kontroly vzniku odpadu a jeho znižovania.

Chemický a ropný priemysel. V chemickom a ropnom priemysle vo väčšom meradle je potrebné v technologických procesoch využívať: oxidáciu a redukciu pomocou kyslíka, dusíka a vzduchu; elektrochemické metódy, membránová technológia na oddeľovanie plynných a kvapalných zmesí; biotechnológie vrátane výroby bioplynu zo zvyškov organických produktov, ako aj metódy žiarenia, ultrafialového žiarenia, elektrického impulzu a plazmového zosilnenia chemických reakcií.

  • 5. Strojárstvo. V strojárstve v oblasti výroby galvanického pokovovania by mali výskumno-vývojové aktivity smerovať do úpravy vôd, prejsť na uzavreté procesy recyklácie vody a získavania kovov z odpadových vôd; v oblasti spracovania kovov širšie zaviesť výrobu dielov z lisovacích práškov.
  • 6. Papierenský priemysel. V papierenskom priemysle je potrebné v prvom rade realizovať vývoj na zníženie spotreby čerstvej vody na jednotku produktu, pričom sa uprednostňuje vytváranie uzavretých a bezodtokových priemyselných systémov zásobovania vodou; maximálne využiť extrakčné zlúčeniny obsiahnuté v drevných surovinách na získanie cieľových produktov; zlepšiť procesy bielenia celulózy pomocou kyslíka a ozónu; zlepšiť spracovanie odpadu z ťažby pomocou biotechnologických metód na cieľové produkty; zabezpečiť vytvorenie kapacít na spracovanie papierového odpadu vrátane zberového papiera.

Termín „bezodpadová technológia“ prvýkrát sformuloval náš chemik N.N. Semenov a I.V. Petrjanov-Sokolov v roku 1956. Rozšíril sa nielen u nás, ale aj v zahraničí. Nižšie je oficiálna definícia tento termín, zakotvený v roku 1984 v Taškente rozhodnutím Európskej hospodárskej komisie Organizácie Spojených národov (UNECE).

Bezodpadová technológia je spôsob výroby (proces, podnik, územný výrobný komplex), pri ktorom sa najracionálnejšie a najkomplexnejšie využívajú všetky suroviny a energie v cykle: prvotné suroviny - výroba - spotreba - druhotné zdroje, a akýkoľvek vplyv na prirodzené prostredie nenarúša jeho normálne fungovanie.

Príkladom prirodzenej „neodpadovej produkcie“ sú prírodné ekosystémy – stabilné súbory spolužijúcich organizmov a podmienky ich existencie, ktoré spolu úzko súvisia. V týchto systémoch dochádza k úplnému kolobehu látok. Ekosystémy samozrejme nie sú večné a vyvíjajú sa v čase, ale zvyčajne sú natoľko stabilné, že sú schopné prekonať aj niektoré zmeny vonkajších podmienok.

Pri určovaní bezodpadovej výroby sa zohľadňuje štádium spotreby, ktoré obmedzuje vlastnosti vyrábaných spotrebných výrobkov a ovplyvňuje ich kvalitu. Hlavnými požiadavkami sú spoľahlivosť, životnosť, možnosť vrátiť sa do cyklu na recykláciu alebo previesť do ekologickej formy.

Bezodpadová technológia zahŕňa nasledujúce procesy:

  • Ш komplexné spracovanie surovín s využitím všetkých ich komponentov a získavanie produktov bez alebo s minimálnym množstvom odpadu;
  • Ш vytváranie a uvádzanie nových produktov na trh s prihliadnutím na ich opätovné použitie;
  • Ш spracovanie emisií, odpadu, odpadu z výroby na výrobu užitočných produktov;
  • Ш bezodtokové technologické systémy a uzavreté plynové a vodovodné systémy využívajúce progresívne metódy čistenia znečisteného vzduchu a odpadových vôd;
  • Ш vytvorenie územno-priemyselných komplexov (TPC) s uzavretou technológiou materiálových tokov surovín a odpadov v rámci areálu.

Nízkoodpadová technológia je medzistupňom pri vytváraní bezodpadovej výroby, keď malá časť surovín ide do odpadu a škodlivý vplyv na prírodu neprekračuje hygienické normy.

Presun existujúcich technológií do nízkoodpadovej a bezodpadovej výroby si však vyžaduje riešenie veľkého komplexu veľmi zložitých technologických, konštrukčných a organizačných problémov založených na využití najnovších vedecko-technických výdobytkov. Pritom je potrebné riadiť sa nasledujúcimi zásadami.

Systematický princíp. V súlade s ním sú procesy alebo výroba prvkami systému priemyselnej výroby v regióne (IPC) a ďalej - prvkami celého ekologického a ekonomického systému, ktorý zahŕňa okrem materiálnej výroby a iných ľudských činností aj prírodné prostredie ( populácie živých organizmov, atmosféra, hydrosféra, litosféra, biogeocenózy), ako aj človek a jeho prostredie. Pri vytváraní bezodpadových odvetví je preto potrebné brať do úvahy existujúcu a zvyšujúcu sa prepojenosť a vzájomnú závislosť výrobných, spoločenských a prírodných procesov.

Zložitosť využívania zdrojov. Tento princíp tvorby bezodpadovej výroby vyžaduje maximálne využitie všetkých zložiek surovín a potenciálu energetických zdrojov. Ako viete, takmer všetky suroviny majú zložité zloženie. V priemere viac ako tretinu jeho množstva tvoria sprievodné prvky, ktoré sa dajú extrahovať iba pomocou komplexné spracovanie suroviny. Komplexné spracovanie polymetalických rúd teda umožňuje získať asi 40 prvkov vo forme vysoko čistých kovov a ich zlúčenín. Už v súčasnosti sa takmer všetko striebro, bizmut, platina a platinové kovy, ako aj viac ako 20 % zlata, získava ako vedľajší produkt pri komplexnom spracovaní polymetalických rúd.

Konkrétne formy implementácie tohto princípu budú závisieť predovšetkým od úrovne organizácie bezodpadovej výroby na etapách jednotlivého procesu, výroby, výrobného komplexu a ekologicko-ekonomického systému.

Cyklickosť materiálových tokov. Toto je všeobecný princíp tvorby bezodpadovej výroby. Príkladmi cyklických materiálových tokov sú uzavreté vodné a plynové cykly. Dôsledné uplatňovanie tohto princípu by malo v konečnom dôsledku viesť k tomu, že najskôr v jednotlivých regiónoch a následne v celej technosfére sa vytvorí organizovaný a regulovaný technogénny obeh hmoty a s tým spojené energetické premeny.

bezodpadová technológia výroby

Úspešný rozvoj B. t. je spojený s rozvojom techniky. metódy extrakcie komponentov z pevných a kvapalných zmesí pri nízkych koncentráciách, metódy recyklácie odpadu ich uvedením do predajného stavu, ako aj optimalizácia priemyselných schém. B. t. s prihliadnutím na environmentálne požiadavky. Neoddeliteľnou súčasťou biotechnológií je bezodtoková technológia, ktorá nemá tekutý odpad (odpad). Základné pokyny na vytvorenie bezodtokovej technológie: zavedenie bezvodých technológií. procesy a procesy s minimom. spotreba vody, výber výroby. komplex so sekvenčným opätovným použitím vody, max. rozvoj systémov cirkulácie vody, lokálne čistenie odpadových vôd s likvidáciou cenných komponentov, zlepšovanie existujúcich a vývoj nových (hlavne bezreagenčných) spôsobov čistenia odpadových vôd, nahradenie vodného chladenia chladením vzduchom, odstraňovanie odpadu z technológie procesu. proces vo forme tuhej fázy alebo vysoko koncentrované. riešenia za účelom ich následnej likvidácie alebo likvidácie. B. t., v ktorej nevzniká tuhý odpad, tzv. neskládkové (súvisiace so spracovaním tuhého odpadu na stavebné materiály – cement, sklo a pod.). Problém B. t. sa odráža v rade medzinár. dohody o environmentálnych otázkach.

Bezodpadová technológia, ktorá znamená najracionálnejšie využívanie prírodných zdrojov a energie pri výrobe, zabezpečujúce ochranu životného prostredia. Bezodpadová technológia je princípom organizácie výroby vo všeobecnosti, čo znamená využitie surovín a energie v uzavretom cykle. Uzavretý cyklus znamená reťazec primárnych surovín - výroba - spotreba - druhotné suroviny. ZSSR bol iniciátorom myšlienky bezodpadovej výroby a termín „bezodpadová technológia“ bol prvýkrát navrhnutý komisiou na ochranu prírodné vody ZSSR.

Princípy bezodpadovej technológie Systematický prístup Integrované využívanie zdrojov Cyklickosť materiálových tokov Obmedzenie vplyvov na životné prostredie Racionálna organizácia

Požiadavky na bezodpadovú výrobu. Vykonávanie výrobných procesov s minimálnym možným počtom technologických stupňov (zariadení), pretože každý z nich vytvára odpad a stráca suroviny; zvýšiť (na optimálny) jednotkový výkon jednotiek; zintenzívnenie výrobných procesov, ich optimalizácia a automatizácia; vytváranie energetických technologických procesov. Kombinácia energie a technológie umožňuje plnohodnotnejšie využívať energiu chemických premien, šetriť energetické zdroje, suroviny a materiály a zvyšovať produktivitu jednotiek. Príkladom takejto výroby je veľkovýroba čpavku pomocou schémy energetických technológií.

Bezodpadová technológia v energetickom sektore Pevné a kvapalné palivá sa pri spaľovaní plne nevyužívajú a tvoria aj škodlivé produkty. Existuje technika spaľovania paliva vo fluidnom lôžku, ktorá je efektívnejšia a ekologickejšia. Emisie plynu je potrebné odstraňovať oxidy síry a dusíka a popol vzniknutý filtráciou je nutné použiť pri výrobe stavebných materiálov.

Bezodpadová technológia v hutníctve Je potrebné široké využitie pevných, kvapalných a plynných odpadov z hutníctva železných a neželezných kovov pri súčasnom znižovaní emisií a vypúšťaní škodlivých látok. V metalurgii neželezných kovov je perspektívne použitie metódy tavenia v kvapalnom kúpeli, ktorá vyžaduje menej energie a spôsobuje menej emisií. Výsledné plyny obsahujúce síru možno použiť pri výrobe kyseliny sírovej a elementárnej síry.

Baníctvo. V ťažobnom priemysle je potrebné: zaviesť vyvinuté technológie na kompletné zneškodňovanie odpadov v otvorenej aj podzemnej ťažbe; širšie využívať geotechnologické metódy na rozvoj ložísk nerastných surovín a zároveň sa snažiť ťažiť na zemský povrch iba cieľové zložky; využívať bezodpadové spôsoby obohacovania a spracovania prírodných surovín v mieste ich ťažby; širšie využívať hydrometalurgické spôsoby spracovania rúd.

Chemický a ropný priemysel. V chemickom a ropnom priemysle vo väčšom meradle je potrebné v technologických procesoch využívať: oxidáciu a redukciu pomocou kyslíka, dusíka a vzduchu; elektrochemické metódy, membránová technológia na oddeľovanie plynných a kvapalných zmesí; biotechnológie vrátane výroby bioplynu zo zvyškov organických produktov, ako aj metódy žiarenia, ultrafialového žiarenia, elektrického impulzu a plazmového zosilnenia chemických reakcií.

Mechanické inžinierstvo. V strojárstve v oblasti výroby galvanického pokovovania by mali výskumno-vývojové aktivity smerovať do úpravy vôd, prejsť na uzavreté procesy recyklácie vody a získavania kovov z odpadových vôd; v oblasti spracovania kovov širšie zaviesť výrobu dielov z lisovacích práškov.

Papierenský priemysel. V papierenskom priemysle je potrebné v prvom rade realizovať vývoj na zníženie spotreby čerstvej vody na jednotku produktu, pričom sa uprednostňuje vytváranie uzavretých a bezodtokových priemyselných systémov zásobovania vodou; maximálne využiť extrakčné zlúčeniny obsiahnuté v drevných surovinách na získanie cieľových produktov; zlepšiť procesy bielenia celulózy pomocou kyslíka a ozónu; zlepšiť spracovanie odpadu z ťažby pomocou biotechnologických metód na cieľové produkty; zabezpečiť vytvorenie kapacít na spracovanie papierového odpadu vrátane zberového papiera.

RECYKLÁCIA A VYUŽITIE ODPADU. Výrobný odpad sú zvyšky surovín, materiálov, polotovarov, chemické zlúčeniny, vznikli pri výrobe produktov alebo pri výkone prác (služieb) a úplne alebo čiastočne stratili svoje pôvodné spotrebiteľské vlastnosti. Spotrebný odpad sú výrobky a materiály, ktoré stratili svoje spotrebiteľské vlastnosti v dôsledku fyzického alebo morálneho opotrebovania. Odpady z výroby a spotreby sú druhotné materiálové zdroje (JMK), ktoré je možné v súčasnosti opätovne využiť v národnom hospodárstve. Odpad môže byť toxický a nebezpečný. Toxický a nebezpečný odpad – obsahujúci alebo kontaminovaný materiálmi takej povahy, v takých množstvách alebo v takých koncentráciách, že predstavujú potenciálne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie alebo životné prostredie. V Ruskej federácii sa ročne vyprodukuje asi 7 miliárd ton odpadu, pričom len 2 miliardy ton sa recykluje, teda asi 28 %. Z celkového objemu použitého odpadu sa asi 80 % - skrývka a odpad z obohacovania - posiela na zaplnenie vyťažených priestorov baní a lomov; 2 % sa používajú ako palivá a minerálne hnojivá a len 18 % (360 miliónov ton) sa využíva ako druhotné suroviny, z toho 200 miliónov ton sa využíva v stavebníctve. Na území krajiny sa na skládkach a skladoch nahromadilo asi 80 miliárd ton tuhého odpadu, pričom státisíce hektárov pôdy sa sťahujú z hospodárskeho využitia; Odpad sústredený na skládkach, odkaliskách a skládkach je zdrojom znečistenia povrchových a podzemných vôd, atmosférického vzduchu, pôdy a rastlín.

ŠTÁTNY PROGRAM „ODPADY“. Za účelom implementácie noriem a ustanovení zákona „O ochrane životného prostredia“ prírodné prostredie» Ruský štátny program „Odpad“ pripravuje ministerstvo ochrany životného prostredia a prírodných zdrojov. Hlavným cieľom tohto programu je zabezpečiť jednu z podmienok environmentálne bezpečného rozvoja krajiny: stabilizáciu a ďalšie znižovanie znečisťovania životného prostredia odpadmi a šetrenie prírodných zdrojov prostredníctvom maximálnej možnej recyklácie odpadov do ekonomického obehu.

Program počíta s riešením nasledovných úloh: znižovanie objemu tvorby odpadov zavádzaním nízkoodpadových a bezodpadových technológií; zníženie druhov a objemov toxického a nebezpečného odpadu pomocou nových technologických riešení; zvýšenie úrovne využitia odpadu; efektívne využívanie surovín a energetického potenciálu zdrojov druhotných surovín; ekologicky bezpečná likvidácia odpadu; cielené rozdeľovanie finančných a iných zdrojov na odvoz odpadu a jeho zapojenie do ekonomického obehu.

Vedecká a technická podpora. V súčasnosti v Ruskej federácii Vedecký výskum a vývoj v oblasti nakladania s odpadmi sa uskutočňuje takmer vo všetkých odvetviach národného hospodárstva, na regionálnej úrovni, u jednotlivých podnikov, v tých, ktoré vznikli v r. posledné roky Združenia a pod. Projekty, ktoré vyvíjajú, sa však spravidla týkajú len tých druhov odpadov, ktorých spracovanie je opodstatnené z ekonomického hľadiska. Problematický vedecko-technický vývoj má veľký význam pre podniky v rôznych regiónoch a odvetviach hospodárstva, no ich realizácia je spojená s určitým ekonomickým rizikom a realizácia takéhoto vývoja si vyžaduje zapojenie vysokokvalifikovaných odborníkov. Na základe toho by mal byť takýto vývoj financovaný z centralizovaných zdrojov. Takýto vývoj zahŕňa spracovanie a neutralizáciu ťažko spracovateľného a viaczložkového odpadu, medziodvetvového odpadu, najmä toxického odpadu atď.

Zlepšenie systému odpadového hospodárstva. V podmienkach radikálov ekonomická reforma V Rusku otázky využívania odpadu v podstate vypadli zo sféry centralizovaného riadenia vlády. Vypracovanie programu „Odpady“ si vyžiadalo vytvorenie štruktúry a definovanie funkcií pre riadenie a koordináciu činností v oblasti tvorby, využívania a zneškodňovania odpadov. To zase spôsobilo potrebu vytvoriť na ministerstve prírodných zdrojov Ruska alebo pod ním špeciálna jednotka(manažment), ktorý by vykonal verejná politika v oblasti odpadov. Podobná úloha stojí pred územnými výbormi pre ekológiu a prírodné zdroje. Keďže problém s odpadom je rozsiahly, na jeho riešení sa musia podieľať aj ostatní. vládne orgány oddelenia: Ministerstvo hospodárstva Ruska, Ministerstvo financií Ruska, rezortné ministerstvá, Ministerstvo zdravotníctva a lekárskeho priemyslu Ruska a jeho územné oddelenia, ako aj sanitárne služby, Štátny výbor pre štatistiku Ruska s miestnymi divíziami a Štátny štandard Ruska. Pri riešení zadaných úloh by mali zohrávať dôležitú úlohu zákonodarné a výkonné orgány republík v rámci Ruskej federácie, území, regiónov, autonómnych celkov a miest.

ZÁVER. Moderné ekologický stavúzemie Ruska možno definovať ako kritické. Intenzívne znečisťovanie prírodného prostredia pokračuje. Pokles výroby neviedol k podobnému zníženiu znečistenia, pretože v podmienkach hospodárskej krízy začali podniky šetriť na nákladoch na životné prostredie. Štátne a regionálne environmentálne programy vyvinuté od začiatku perestrojky a čiastočne implementované neprispievajú k zlepšeniu celkovej environmentálnej situácie a každý rok v Rusku sa čoraz viac regiónov, miest a obcí stáva nebezpečným pre obyvateľstvo. V Ruskej federácii sa v priebehu posledných desaťročí v súvislosti so zrýchlenou industrializáciou a chemizáciou výroby niekedy zaviedli technológie, ktoré znečisťujú životné prostredie. Zároveň sa nevenovala dostatočná pozornosť podmienkam, v ktorých bude človek žiť, teda aký vzduch bude dýchať, akú vodu bude piť, čo bude jesť, na akej pôde bude žiť. Tento problém však znepokojuje nielen Rusov, ale týka sa aj obyvateľov iných krajín sveta. Tento príspevok pojednáva o princípoch zavádzania nízkoodpadových a bezodpadových technológií ako najviac sľubné smeryšetrné využívanie prírodných zdrojov a ochrana životného prostredia.

Bibliografia. 1. federálny zákon RF „O odpade z výroby a spotreby“. 2. Zákon Ruskej federácie „O ochrane životného prostredia“. 3. Vinogradova N.F., „Manažment prírody“. – M., 1994. 4. Kikava O. Sh. a kol., „Stavebné materiály z priemyselného odpadu“ – „Ekológia a priemysel Ruska“, 12, 1997. 5. Protasov V. F., Molchanov A. V. „Ekológia, zdravie a environmentálny manažment v Rusku" - M., "Financie a štatistika", 1995. 6. "Ekológia". Návod ed. S. A. Bogolyubova - M., "Vedomosti", 1997.

V dôsledku svojej činnosti ľudstvo pochopilo, že je potrebné zavádzať technologické procesy produkujúce minimálne emisie, pri ktorých samočistiaca schopnosť prírody dostatočne zabráni vzniku nezvratných zmien prostredia. Odborníci navrhli definíciu bezodpadovej technológie, ktorá je akceptovaná ako hlavná pre ďalšie použitie:

Bezodpadová technológia je praktické využitie poznatky, metódy a prostriedky na zabezpečenie v rámci ľudských potrieb racionálneho využívania prírodných zdrojov, energie a ochrany životného prostredia.

Bezodpadovou technológiou máme na mysli ideálny výrobný model , ktorý sa vo väčšine prípadov nedá úplne zrealizovať, no s rozvojom technologického pokroku sa čoraz viac približuje k ideálu. Presnejšie povedané, bezodpadový technologický systém (BTS) treba chápať ako výrobu, v dôsledku ktorej nedochádza k emisiám do životného prostredia. Bezodpadová výroba predstavuje súbor organizačných a technických opatrení, technologických postupov, zariadení, materiálov, ktoré zabezpečujú maximálne a komplexné využitie surovín a minimalizujú negatívny vplyv odpadov na životné prostredie.

Bezodpadovú výrobu možno charakterizovať čo najúplnejším využitím odpadov vznikajúcich v priamych technologických procesoch. Nízkoodpadová technológia je medzistupeň bezodpadu a líši sa od neho tým, že zabezpečuje výrobu hotového výrobku s neúplne recyklovateľným odpadom.

Úlohy pri zavádzaní bezodpadovej technológie vyplývajú z nasledujúcich:

ü najväčšia časť znečistenia životného prostredia je dôsledkom nedostatočného rozvoja priemyselných technológií;

ü nevyužitý výrobný odpad predstavuje stratu prírodných zdrojov;

ü príjem a využitie druhotných surovín (odpadov) s nárastom potreby prírodných materiálov sa môže stať významným zdrojom zvyšovania produktivity spoločenskej práce;

ü predpokladom racionalizácie priemyselnej techniky je vývoj technických a ekonomických riešení pre „uzavreté“ technológie (obeh materiálov);

ü jednotný a ekonomický spôsob riešenia hlavných problémov v oblasti látkovej premeny medzi človekom a prírodou by sa mal realizovať v štátnom meradle.

Analýza domácich a zahraničných materiálov ukazuje, že bezodpadová technológia sa môže rozvíjať štyrmi hlavnými smermi:

1) vytváranie rôznych typov bezodtokových technologických systémov na základe existujúcich, implementovaných a sľubných čistiacich metód. V tomto prípade sa dosiahne prudké zníženie spotreby vody, ale spravidla sa tvorí sekundárne znečistenie vo forme pevných sedimentov alebo nasýtených roztokov;

2) vývoj a implementácia systémov na spracovanie priemyselného a spotrebiteľského odpadu, ktorý by sa nemal považovať za environmentálnu záťaž, ale za BMP. Je potrebné vziať do úvahy, že počas prevádzky moderné systémy pri čistení vody a plynu vzniká tuhý odpad, ktorý je komplexnou koncentrovanou zmesou škodlivín;

3) organizáciu zásadne nových procesov získavanie tradičných typov produktov, ktoré umožňujú eliminovať alebo zmenšiť stupne spracovania alebo technologické stupne, v ktorých vzniká prevažná časť odpadu;

4) rozvoj a vytváranie územno-priemyselných komplexov (TPC) s uzavretou štruktúrou materiálových tokov surovín a odpadov v rámci TPK, s minimom emisií.

Izolácia toxických zložiek z výfukových plynov a odpadových vôd sa uskutočňovala hlavne s cieľom premeniť tieto zložky na neškodnú formu a zriedkavo sa kombinovala s ich opätovné použitie. V mnohých prípadoch sa uskutočnili pokusy znížiť koncentráciu toxického odpadu pri jeho uvoľňovaní do biosféry. Opatrenia na zníženie odpadu a odpadového tepla pri výrobe produktov, ako aj opätovné použitie Tieto odpady sa predávali predovšetkým za účelom úspory materiálov a energie a nepovažovali sa za opatrenia na ochranu životného prostredia.

Neustály nárast využívania prírodných zdrojov a zvýšené znečistenie životného prostredia si vyžadujú implementáciu bezodpadovej technologickej stratégie. Základom tejto technológie je, že nevyužitý výrobný odpad je zároveň nedostatočne využívaným prírodným zdrojom a zdrojom znečistenia životného prostredia. Zníženie množstva použitého odpadu v pomere k množstvu vyrobených produktov umožní vyrobiť viac produktov z rovnakého množstva surovín a zároveň bude účinným opatrením na ochranu životného prostredia.

Biosféra poskytuje prírodné zdroje, z ktorých sa vyrábajú produkty vo výrobnom sektore, pri ktorom vzniká odpad. V mnohých prípadoch môžu byť po príslušnom spracovaní použité ako druhotné suroviny alebo ako druhotné nosiče energie. Ak je to z technických alebo technologických dôvodov nemožné alebo ekonomicky nerentabilné, musia byť vypúšťané do biosféry tak, aby pokiaľ možno nepoškodzovali prírodné prostredie.

Navrhované všeobecná rovnica rovnováha vo sfére výroby a spotreby:

R = A(1 - Sm) + S,.

kde R je spotreba prírodných zdrojov, kg/s; A je množstvo odpadu vznikajúceho vo sfére výroby a spotreby, kg/s; S m – priemerná miera využitia odpadu, kg/kg; S – množstvo látok akumulujúcich sa vo výrobných priestoroch, kg/s.

Zníženie merného nevyužitého množstva výrobného odpadu A (1 - S m) a tým aj mernej spotreby prírodných zdrojov je možné znížením vzniknutých konkrétna suma(A) odpad z výroby alebo zvýšením miery využitia odpadu (S m). Výber jednej z ciest závisí od technologických možností a ekonomických podmienok. Primárnym cieľom bezodpadovej technológie je znížiť tok nevyužitého odpadu uvoľneného do biosféry za jednotku času natoľko, aby bola zachovaná prirodzená rovnováha biosféry a zabezpečená dostupnosť základných prírodných zdrojov.

Konečné dosiahnutie bezodpadovej výroby je determinované prítomnosťou n počtu stupňov na spracovanie odpadov všetkých druhov. Systém sa stáva bezodpadovým, keď n-tá etapa množstvo vyprodukovaného odpadu je také, že nemá citeľný negatívny vplyv na životné prostredie. Ak sa odpad v niektorých fázach opäť pošle na recykláciu, počiatočná fáza ukázalo sa BTS zatvorené alebo čiastočne uzavretý typ .

· suroviny, polotovary, energie, chladiace produkty : maximálne využiť odpad a odpadové teplo; minimálne využitie surovín, polotovarov a pracovnej energie pri ťažbe a výrobe ktorých sa relatívne generuje veľké množstvá softvér a odpadové teplo alebo ktoré sú dostupné len v obmedzenom množstve (napríklad elektrina alebo chladiaca voda); pokiaľ je to možné, vyhýbajte sa používaniu surovín obsahujúcich vysoký podiel zbytočných nečistôt;

· Technické vybavenie : používať technické zariadenia s dlhou životnosťou a nízkou hmotnosťou vyrobené v súlade s požiadavkami bezodpadovej technológie; používať technické zariadenia optimálneho princípu činnosti, napr vysoký stupeň separáciou alebo s vysokým koeficientom prestupu tepla a hmoty, s minimálnou tlakovou stratou a nízkou tepelnou stratou;

· hlavné procesy : používať nízkoenergetické procesy s vysokou selektivitou; uplatňovať vysoko účinné katalytické procesy;

· technologický systém : uplatňovať princíp protiprúdu alebo obehu; vyhnúť sa princípu priameho toku a miešania;

· parametre procesu : zvoliť optimálne reakčné teploty; vyberte malé hnacie sily; vylúčiť obmedzujúce technologické parametre, napríklad teplotu a tlak;

· Produkty : zakomponovať do konštrukcie (zloženia) výrobku nízku mernú hmotnosť, zabezpečiť dlhú životnosť, ako aj minimálnu tvorbu odpadu a odpadového tepla pri jeho používaní; zabezpečiť vhodnosť opotrebovaného (spotrebovaného) výrobku ako druhotnej suroviny (sekundárny nosič energie);

· odpad, odpadové teplo : prijímať odpad v recyklovateľnej forme.

Keďže tieto požiadavky si čiastočne protirečia a čiastočne nie sú realizovateľné z dôvodu nedostatku schopností, je potrebné pre každý technologický proces hľadať optimum, berúc do úvahy produktivitu práce a úspory.

Jednou z perspektívnych, ziskových a rozvíjajúcich sa oblastí využitia softvéru zaradeného do systému bezodpadových technológií je ich výmena tak medzi podnikmi v rámci krajín, ako aj medzi štátmi za účelom ich využitia vo vhodných technologických procesoch.


Vývoz a dovoz polymérneho odpadu je teda široko rozvinutý v krajinách EHS, ako aj v Rakúsku, Švajčiarsku a škandinávskych krajinách. Obzvlášť žiadané sú polymérne odpady: polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a acetát celulózy. Vedúce postavenie v európskej výmene odpadu zaujíma Taliansko (ročný dovoz predstavuje viac ako 90 tis. ton polymérneho odpadu), Nemecko (export 65 tis. ton) a Francúzsko (export 50 tis. ton). Japonsko, Čína a ďalšie krajiny uspokojujú väčšinu svojich potrieb v oblasti kovov dovozom šrotu z iných krajín. Čína dováža odpadky z USA na výrobu papiera.

V súčasnosti v západnej Európe a v USA existujú dva typy sprostredkovateľských búrz: burzy, ktoré poskytujú informácie o množstve odpadu, jeho kvalitatívnom zložení a spôsoboch spracovania, a burzy, ktoré priamo vymieňajú odpad hľadaním vhodného spotrebiteľa.

Úspešná prevádzka takýchto systémov, ktoré svojím spôsobom uzatvárajú kolobeh bezodpadových technológií, je možná na báze automatizovaných komunikačných a riadiacich prostriedkov, ktoré vykonávajú svoju činnosť v medzištátnom meradle alebo v rámci priemyselného areálu. Od polovice 70. rokov 20. storočia sa v Nemecku a Francúzsku odpadové drevo, papier, lepenka, kovy a iný softvér predávajú prostredníctvom výmeny medzi podnikmi. Napriek doterajším relatívne malým kontaktom medzi dodávateľom a odberateľom sú takéto výmeny pre štát ekonomicky výhodné. Svedčia o tom aj skúsenosti z USA a Japonska, kde existuje široká sieť sprostredkovateľských búrz, ktoré podporujú zavádzanie progresívnych technologických procesov na neutralizáciu a spracovanie priemyselných odpadov a výmenu odpadov medzi podnikmi.

Na racionálne riadenie zložitého systému zberu, prepravy, zneškodňovania a zneškodňovania odpadov a znečistenia v meradle priemyselného regiónu, jednotlivej krajiny alebo skupiny krajín je potrebné mať operatívne informácie o umiestnení odpadov, ich množstve , zloženie a vlastnosti a možnosti likvidácie alebo likvidácie. Systémy vyhľadávania informácií umožňujú identifikovať a nadviazať spojenie medzi odpadom a surovinami a dodávateľom a spotrebiteľom. Ohniskové body pre vzájomnú výmenu priemyselný odpad za účelom ich ďalšej recyklácie úspešne fungujú napríklad v Japonsku.

Zásoby bezodpadových technológií sú obrovské. Odhaduje sa, že na jedného obyvateľa sa u nás ročne spracuje až 20 ton rôznych prírodných surovín, pričom hotové výrobky Prenesie sa len 5...10%, zvyšok je odpad, nespotrebovaná časť suroviny. Pri prevádzke priemyselných výrobkov sa tým, že sa opotrebujú alebo zastarajú, stávajú aj spotrebným odpadom. Tak sa do nej vracia takmer celý objem materiálov odobratých z prírody, avšak s novými vlastnosťami, ktoré vedú k narušeniu ekologickej rovnováhy.

Z analýzy výsledkov vedeckého výskumu viacerých ústavov v krajine vyplýva, že takmer všetky druhy výrobných a spotrebných odpadov je možné využiť v národnom hospodárstve ako druhotné suroviny na výrobu mnohých druhov technických a spotrebných tovarov. . Reálnosť a technickú realizovateľnosť využitia odpadov preukázala napríklad prax mnohých domácich a zahraničných podnikov v rôznych odvetviach.

Aktuálne všetko vyššiu hodnotu na využitie odpadov a odpadového tepla sa získavajú územné väzby a kombinácie rôznych technologických procesov s plochami komunálnej spotreby. Zdá sa teda, že v mnohých prípadoch je možné použiť vodu najskôr na domáce účely a potom, po vyčistení, ktoré si vyžaduje relatívne nízke náklady, ju použiť na priemyselné účely.

Bezodtokový systém pre priemyselné použitie voda je špeciálny druh BTS, v ktorej je najmenej 90 % z nej vo vodnom cykle a najviac 10 % tvorí sladká voda. V tomto prípade je potrebné, aby množstvo odkalenej vody vypustenej zo systému do nádrže alebo čistiarne neprekročilo 5 % množstva vo vodnom cykle.

Bezodtokové systémy sa zasa delia na systémy s úplnou recykláciou komponentov alebo bez likvidácie , t.j. so skladovaním v špeciálnych kontajneroch, skladovacích nádržiach alebo s injektážou do podzemných horizontov. Príkladom bezodtokového systému na využitie priemyselnej vody sú úpravne vody „Crystal“ vyvinuté spoločnosťou MosvodokanalNIIproekt a implementované v mnohých motorových vozidlách po celej krajine, ktoré fungujú v uzavretom cykle a umožňujú úsporu stoviek tisíc metrov kubických hodnotnej pitnej vody. .

Ekonomické hodnotenie efektívnosti BTS je určiť ekonomický efekt zneškodňovania a spracovania odpadu vo všetkých stupňoch, vrátane iných priemyselných odvetví, ako aj vypočítať zabránené škody na životnom prostredí na základe porovnania BTS a podnikov s tradičnou technológiou.

Na základe všetkého, čo bolo povedané, môžeme konštatovať, že ďalší rozvoj ekonomiky z environmentálneho hľadiska úzko súvisí s riešením problémov komplexnejšieho využívania prírodných zdrojov a s vytváraním recyklačných materiálových a energetických tokov.

Z technologického hľadiska si zavedenie bezodpadovej a nízkoodpadovej výroby určite vyžiada vytvorenie nových materiálov a látok, napríklad nových membránových materiálov, iónomeničových živíc, syntetických flokulantov, chemických činidiel, ako aj zariadení a zariadenia, ktoré zlepšia alebo zintenzívnia rôzne procesy separácie médií, neutralizácie a likvidácie odpadu. Pre rozšírenie rozsahu realizácie bezodpadových technologických procesov je potrebné ďalej zdokonaľovať spôsoby využívania odpadov, ako aj spôsoby ekonomických stimulov, aby sa zvýšil záujem pracovníkov rôznych priemyselných odvetví o prípravu odpadov na následné spracovanie a dispozícia. Dôležitým stimulom je aj plánované zníženie spotreby prírodných surovín v podniku a prechod na využívanie druhotných surovinových zdrojov.

Pre organizáciu nízkoodpadovej a bezodpadovej priemyselnej výroby má mimoriadny význam spolupráca podnikov z rôznych odvetví. Najpriaznivejšie možnosti kooperácie výroby sa rozvíjajú v podmienkach územného výrobného komplexu, kde sa plánuje súbor vzájomne prepojených a na sebe závislých proporčne sa rozvíjajúcich objektov rôznych odvetví národného hospodárstva. Tieto zariadenia boli vytvorené na spoločné riešenie jedného alebo viacerých špecifických národohospodárskych problémov a vyznačujú sa veľkosťou výroby a jasnou špecializáciou v rámci krajiny a svojho hospodárskeho regiónu. Sú sústredené na obmedzenom, nevyhnutne kompaktnom území, ktoré má potrebný súbor a množstvo zdrojov dostatočné na riešenie príslušných úloh.

Okrem toho efektívne (z pohľadu národného hospodárstva) využívajú lokálne a externe získané zdroje, zabezpečujú ochranu životného prostredia, majú jednotnú výrobnú a sociálnu infraštruktúru.

Ekonomické výhody pri správnom a optimálnom rozvoji priemyselnej výroby umožňujú rentabilnú a účelnú prepravu odpadov na relatívne krátke vzdialenosti v rámci priemyselného komplexu, čo uľahčuje riešenie mnohých otázok súvisiacich s územným umiestnením podnikov.

Komplexný rozvoj TPK prebieha postupnou organizáciou spriaznený priateľ medzi sebou výroby, pri ktorej sa produkty jedného podniku stávajú surovinami alebo polotovarmi pre iný podnik. Zároveň sa zdokonaľujú jednotlivé výrobné zariadenia s cieľom znížiť spotrebu energie a vody, ako aj zvýšiť produktivitu práce a zvýšiť náročnosť spracovania primárnych surovín.

Tvorba nízkoodpadových a bezodpadových TPK je dôležitý smer rozvoj národného hospodárstva, racionálne využívanie prírodných zdrojov a zachovanie environmentálnej rovnováhy.