V Rusku sa nahromadilo viac ako 80 miliárd ton pevného odpadu.

Plytvanie sú peniaze, nie problém

Sme zvyknutí žiť, bezmyšlienkovite veriť, že vzduch bude vždy čistý a voda z kohútika bude vždy pitná bez ujmy na zdraví. Odpadky vynášame do kontajnerov alebo ich jednoducho hádžeme na chodníky (a niekedy aj na trávniky) v naivnej viere, že všetok tento plast, sklo, papier, kovy, handry – to všetko niekam zmizne samo.

Mnohé odpady z domácností – drevo, textil, tráva, lístie – využívajú mikroorganizmy. Človek však v procese svojho vývoja vytvoril mnohé syntetické chemických látok, ktoré sa v prírode nevyskytujú, a preto nemôžu podliehať prirodzenému rozkladu. Plast napríklad v v súčasnosti do 8 % hmotnosti a 30 % objemu obalových materiálov. Zároveň absolútna suma plastový odpad V rozvinuté krajiny zdvojnásobuje každých desať rokov. Okrem plastov sa vo svete ročne syntetizuje viac ako 10 tisíc nových chemických látok a väčšina z nich po tom, čo sa stanú nepotrebnými, môže mať neblahý vplyv na prírodu na dlhé roky. Bohužiaľ, výrobcovia, ktorí vytvorili nové produkty, nezodpovedajú za to, čo sa s ňou stane po odpykaní funkčného obdobia (V. Bylinsky. Katastrofa odpadu / Svet správ. - január 2005. č. 2 (576)).

Ak hovoríme o Rusku ako celku, tak každý rok sa v krajine vytvorí asi 7 miliárd ton všetkých druhov odpadu. Iba pevné domáci odpad K dnešnému dňu sa už nahromadilo asi 80 miliárd ton.A podľa odborníkov za 2,5 roka objem Hlavné mestá odpadkový kôš zdvojnásobí veľkosť.

Z celkovej masy odpadu sa v krajine ročne pochová asi 9 miliónov ton odpadového papiera, 1,5 milióna ton železných a neželezných kovov, 2 milióny ton polymérnych materiálov a 10 miliónov ton odpadového papiera. potravinový odpad, 0,5 milióna ton skla... Inými slovami, odpad, ktorý je potenciálny druhotné suroviny(papier, sklo, kov, polyméry, textílie a pod.) V tomto zmysle smetisko možno a treba považovať za akúsi „zlatú baňu“, pretože odpad je jedinečným zdrojom vo svojom viaczložkovom zložení, v tzv. kontinuitu a stabilitu reprodukcie. Vlastníci tohto zdroja (megacity, mestá s malým počtom obyvateľov, sídla mestského typu atď.) majú právo s ním nakladať podľa vlastného uváženia: buď, ak je to možné, dosahujú zisk alebo utrpia straty z nešikovného hospodárenia.

A tento zdroj môžete využiť rôznymi spôsobmi. Napríklad šetrní Japonci nielenže recyklujú až 80 % vyprodukovaného odpadu, ale nájdu aj „chvosty“, ktoré zostávajú po spracovaní (nerecyklovateľná časť odpadu) užitočná aplikácia. Na znovuzískanie veľmi potrebnej pôdy z oceánu používa Japonsko zhutnený odpad na stavbu priehrad. Takže Odaiba je vlastne „odpadkový“ ostrov. Druhým (menej známym, ale nemenej krásnym) z „odpadkových“ ostrovov je Tennozu. Mimochodom, ak je Odaiba v Japonsku známa ako miesto pre romantické rande, potom je Tennozu sídlom bohatej metropolitnej verejnosti.

Fotografia 1. „Odpadkové“ ostrovy Japonska.

V Rusku, na pozadí všeobecne nevyvinutého systémového systému odpadového hospodárstva, je moskovský systém odpadového hospodárstva v súčasnosti možno jedným z najlepších. Je ťažké pomenovať nejakú vo svete známu technológiu na prácu s tuhým odpadom, ktorá by sa v tej či onej podobe nevyužívala v hlavnom meste. Čo je ale obzvlášť potešujúce, dnes vedenie mesta sebavedomo smeruje k systémovému priemyselné spracovanie komunálny odpad.

Objavila sa však tendencia k nútenému prudký pokles zdroj skládkovania odpadu. V tomto ohľade sú obzvlášť dôležité technológie, v dôsledku ktorých je možné výrazne znížiť zaťaženie skládok a navyše ich urobiť šetrnými k životnému prostrediu. Aj tento problém dokážu vyriešiť moderné technické riešenia.

Technologické princípy odpadového hospodárstva

Všetky moderné integrované systémy nakladania s komunálnym odpadom sa tradične skladajú z nasledujúcich hlavných blokov, ktoré plnia tieto hlavné funkcie:

  • zber odpadu (hlavne kontajnerové miesta);
  • preprava odpadu na miesta triedenia (tradičné smetiarske autá);
  • triedenie so separáciou užitočných frakcií (druhotné materiálové zdroje) a ich následné smerovanie na priemyselné spracovanie;
  • neutralizácia neužitočných zvyškov („hlušina“) a ich likvidácia na skládkach alebo v spaľovaní spaľovne s následným zahrabávaním trosky a popola.

V súlade s koncepciou odpadového hospodárstva implementovanou napríklad v Moskve sa v zásade spaľuje len to, čo nie je možné (alebo je v súčasnosti nerentabilné) spracovať. Na skládkach by sa mali pochovávať len veci, ktoré sa nedajú spáliť.

Navrhovaný integrovaný systém nakladania s komunálnym odpadom (viď TKO č. 9, 10, 2007, č. 1, 2008) zahŕňa využitie investične atraktívnych technologických a organizačných riešení. Využitie efektívnych technológií zároveň umožňuje skutočne organizovať triedený zber domového odpadu, prispôsobený na ruské pomery. Výber recyklovaných zdrojov dosahuje 50 % objemu všetkých tuhých odpadov vznikajúcich na obsluhovanom území, výrazne sa znižuje objem „hlušiny“ odvezenej na zneškodnenie.

Využívanie princípu triedenia odpadu v tesnej blízkosti zdroja jeho vzniku zároveň umožňuje získavať a usmerňovať odpad s daným morfologickým zložením, a to aj na spaľovanie. Tým sa optimalizuje prevádzka spaľovní odpadu.

Dodatočný účinok možno dosiahnuť použitím Nová technológia spracovanie zostávajúcich „chvostov“ na ekologické (napríklad stavebné) materiály. Podobná technológia a technické prostriedky na jeho realizáciu boli vyvinuté spoločnosťou City Waste Technology (Nemecko) a používajú sa v meste Manila (Filipíny).

Na implementáciu tohto procesu v tradičnej schéme zariadenia na triedenie odpadu je potrebné namiesto záverečnej časti zhutňovania „chvostov“ na uloženie na skládkach použiť tri nové bloky. Tieto jednotky zabezpečujú mechanické spracovanie (brúsenie), chemické spracovanie a výrobu finálnych produktov.

V mechanickej spracovateľskej jednotke prebieha predbežné a sekundárne mletie „chvostov“ tuhého odpadu, uhoľného odpadu a stavebného odpadu.

Pri poskytovaní napr technologický postup v triediarni odpadu s kapacitou napr. 100 ton za deň prebieha predbežné drvenie odpadu pomocou nízkootáčkového drviča s rýchlosťou otáčania 23 ot./min. s priepustnosťou cca 12,5 t/h. Výstupom sú materiály o veľkosti cca 250 mm. Následné sekundárne mletie umožňuje získať frakcie s veľkosťou 15-20 mm. Na tento účel sa používa vysokorýchlostný drvič s rýchlosťou otáčania 240 ot./min. s priepustnosťou cca 6,5 ​​t/h. Stavebný odpad sa drví pomocou drviča s kapacitou 100-350 t/h. Jemná organická frakcia sa oddelí pomocou bubnového sita ( priepustnosť približne 6,5 t/h).

Foto 2. Spracovanie drveného odpadu v reaktore

Chemická úprava výsledného materiálu umožňuje jeho neutralizáciu, dezinfekciu (zničenie baktérií, plesní a pod.), neutralizáciu a imobilizáciu ťažkých kovov. Samotný proces prebieha v špeciálnom reaktore krokového typu (kapacita - 3 000 l/krok) pomocou vortexového planetárneho mixéra. V reaktore sa spracovávaná drvina mieša so špeciálnymi chemickými prísadami, čím dochádza k jej chemickému spracovaniu. Chemické zložky vstupujú do reaktora z kompaktnej jednotky, v ktorej sa uskutočňuje miešanie, skladovanie a dávkovanie činidiel.

Foto 3. Neutralizovaný pevný odpad „chvosty“ - plnivo do betónu

Takto úplne neutralizovaný materiál sa už ako surovina na výrobu stavebných materiálov dostáva do výrobnej jednotky, kde sa zmiešava s cementom a rôznymi inertnými prísadami. Ako hlavné komponenty bloku možno použiť nakladaciu jednotku s korčekovým zdvihom, radiálne a planétové miešačky. Po formovaní sa získajú stavebné materiály.

Foto 4. Proces výroby „odpadového betónu“

Táto technológia umožňuje z 1000 ton odpadu získať až 800 ton stavebných materiálov, ktorých sortiment môže obsahovať až 200 položiek (stavebné kocky, panely, cestné dlaždice, tehly, betónové rúry, dlaždice a pod.).

Typ a kvalita betónových výrobkov závisí od:

  • morfologické zloženie odpadu (v tomto prípade „chvosty“);
  • druh a množstvo inertných prísad (piesok, štrk, recyklované stavebné materiály);
  • druh cementu, jeho množstvo a kvalita;
  • prísady do cementu (zmäkčovadlá, urýchľovače, tvrdidlá);
  • používaná výrobná technológia, stroje a zariadenia.

Foto 5. Stavebné materiály získané z recyklácie tuhého odpadu

V súčasnosti boli v Moskve prijaté a testované prvé vzorky stavebných materiálov vyrobených vyššie opísanou technológiou. Boli vypracované a vyvíjajú sa technické špecifikácie plnidiel tuhých odpadov a konkrétne druhy výrobkov, ktoré ich využívajú, ako aj technologické predpisy na výrobu stavebných materiálov a výrobkov s použitím plnidiel tuhých odpadov.

Federálna služba pre dohľad v oblasti ochrany práv spotrebiteľov a ľudského blaha vydala pozitívne sanitárne a epidemiologické závery (č. 77.01.03.571.P.016782.04.06 z 3. apríla 2006 a č. 77.01.03.574.P.04016 zo dňa 3. apríla 2006 d.) za dodržanie štátnych hygienických a epidemiologických pravidiel a noriem tejto projektovej dokumentácie a výrobkov:

  • TU 5712-072-00369171-06 „Plnivá z tuhého komunálneho odpadu do betónu“;
  • TU 5742-073-00369171-06 „Betón s kamenivom z tuhého komunálneho odpadu“;
  • kamenivo z tuhého komunálneho odpadu do betónu vyrobené podľa TU 5712-072-00369171-06;
  • betón na kamenive z tuhého komunálneho odpadu, vyrobený podľa TU 5742-073-00369171-06.

Foto 6. Betón Ruská výroba s plnivami z tuhého odpadu.

V dôsledku implementácie všetkého uvažovaného technologický komplex takmer 100% recyklácia všetkých odpadov vznikajúcich v obsluhovanom areáli je zabezpečená na druhotné suroviny a stavebné materiály - ekologické tekuté tovary.

Výsledné materiály sú vhodné nielen na stavebné práce, ale aj na rekultiváciu starých skládok. Znižuje sa uvoľňovanie filtrátu vstupujúceho do odpadových vôd a emisie skleníkových plynov. Keď sa výsledné betónové bloky odstránia (s maximálnym využitím domáceho odpadu ako plniva) na nové skládky, uvoľňovanie skládkového plynu sa zníži na nulu. Využitie všetkej recyklovanej „hlušiny“ v stavebníctve teda môže znížiť plochu skládok na nulu, čo povedie k výraznému zlepšeniu environmentálnej situácie v našej krajine.

Projekt sa vyznačuje finančnou efektívnosťou a relatívne nízkou (v porovnaní s inými technológiami spracovania odpadu) úrovňou požadovaných investícií.

IN posledné roky veľký priemyselné podnikyčasto obviňovaný z poškodenia životného prostredia. Zrejme preto sa v súčasnosti čoraz častejšie objavujú podnikateľské nápady, ktoré spájajú masovú výrobu s prínosom pre environmentálnu situáciu na planéte. Jeden z týchto podnikateľských nápadov možno nazvať výrobou stavebných materiálov z odpadu z iných priemyselných odvetví alebo, jednoducho povedané, z odpadu.

Pozrime sa na jeden z už existujúce typy výroba podobných stavebných materiálov - tehál a tvárnic z recyklovaných materiálov.

Ako môžete použiť „odpad“ na výrobu tehál?

Chcel by som okamžite poznamenať, že všetky príklady výroby tehál a blokov z rôznych odpadov priemyselná produkcia sú na počiatočnej úrovni. Ale to všetko sú viac ako sľubné projekty, z ktorých každý môže prerásť do vysoko ziskového biznisu.

A hneď by som sa chcel zamyslieť nad tým, prečo má takýto podnik skvelé vyhliadky:

  • Lacné suroviny. To, čo sa stane surovinou na výrobu vašich produktov, ostatní výrobcovia považujú za odpad, ktorý je potrebné zlikvidovať a vynakladajú na to vlastné zdroje. Ponúknite takýmto podnikateľom alebo mestským organizáciám služby odvozu odpadu a zabezpečíte si tak lacné suroviny.
  • Možnosť vyhrať výberové konania. Ak sa musíte zúčastniť výberových konaní na začatie podnikania, potom budete mať na svojej strane, že svojou výrobou zlepšíte environmentálnu situáciu v regióne a poskytnete trhu cenovo dostupné stavebné materiály.
  • Široký cieľové publikum. Stavebné materiály, ktoré vyrábate, budú zaujímavé pre nízkopodlažnú výstavbu, výstavbu kanalizačných systémov, výstavbu dielní a priemyselných priestorov atď. Dopyt zabezpečí prijateľná cena, ktorá je o 10-15% nižšia v porovnaní s tradičnými stavebnými materiálmi.

Vyhliadky sa otvárajú skvele. Teraz sa pozrime na to, ako sa už implementujú v praxi.

Príklady výroby tehál z recyklovaného odpadu

Teraz sa pozrime na niekoľko možností využitia odpadu na výrobu tehál:

Tehla vyrobená z kotlového popola

Táto technológia vyvinutý na University of Massachusetts, sa osvedčil a teraz sa implementuje na práca na stavbe v indickom meste Muzaffarnagar. Ako surovina sa používa popol z kotla (70%), do ktorého sa pridáva hlina a vápno. Predtým bol popol z kotla jednoducho pochovaný v zemi. A teraz vás to môže stáť pohodlný domov.

Bloky zo stavebného odpadu

Nasledujúci príklad sa týka výroby stenových blokov, nie tehál. Výroba bola organizovaná vo Vladivostoku, kde vznikol závod na výrobu stavebných materiálov zo stavebného a priemyselného odpadu. Všetok tento odpad sa privádza do drviča, drví sa, mení sa na homogénnu hmotu, z ktorej sa vytvárajú bloky na stavbu budov.

Papierové tehly.

Posledný príklad je stále vo vývoji. Z odpadu výroba papiera a hliny vzniká hmota, z ktorej sa formujú tehly, ktoré sa následne vypaľujú v peci. Technológia bola vyvinutá na univerzite v Jaene a podľa správ ich výskumníkov možno z tohto materiálu vytvoriť spoľahlivé nízkopodlažné energeticky efektívne domy. Je pravda, že takéto tehly majú nižšiu pevnosť ako tradičné, čo si vyžaduje dodatočné riešenia pri vystužovaní stien budúcej budovy

Podnikateľská myšlienka výroby tehál z odpadu je odvetvím, ktoré si vyžaduje výskumnú odvahu, technickú zdatnosť a podnikateľského génia. Ale ak sa vám podarí zrealizovať takýto projekt, potom budete môcť zaujať dominantné postavenie na rozvíjajúcom sa trhu. A ak dávate prednosť plne rozvinutej výrobe stavebných materiálov, potom má zmysel začať

výroba blokov z penového betónu a iných tradičných stenových materiálov. Ak sa vám tento materiál páčil, zdieľajte ho so svojimi priateľmi - možno to bude užitočné aj pre nich.

Levi's bunda vyrobená z vojenského padáka

Značka Levi's vydala vetrovku z padákového materiálu.Klasický model Tucker je po vzore bundy vodiča kamiónu, no bol vytvorený z vyradených vojenských padákov, ktoré boli nastrihané a všité do kaki vetrovky.

Značka Levi's už vznikla použitím viac ako 10 000 000 PET fliaš pri výrobe svojho oblečenia.V roku 2012 spoločnosť uviedla na trh rad Levi's Wasteless, z ktorého každý kus obsahoval minimálne 20 % recyklovaného materiálu, čo zodpovedá približne ôsmim plastovým fľaše.

Palivo z plastových vriec

Vedci z Illinois Center for Sustainable Technology vyvinuli techniku, ktorá igelitky možno spracovať na vysokokvalitné palivo, plyn a iné užitočné uhľovodíkové produkty. Na transformáciu plastu sa zároveň minie podstatne menej energie, ako sa z neho vyrobí.

Výsledný benzín je možné miešať s biopalivami, čím sa výrazne zlepší environmentálne ukazovatele. Vrecia môžu byť tiež surovinou na výrobu rozpúšťadiel, voskov a mazacích olejov. Technológia výroby paliva, ktorú vynašli americkí vedci, zahŕňa zahrievanie balíkov v komore bez kyslíka.

Kancelársky papier vyrobený zo slonieho trusu

Park Taman na ostrove Bali a indonézsky safari park vyrábajú papier zo slonieho trusu. Výsledné produkty sú šetrné k životnému prostrediu a majú všetky potrebné certifikáty kvality.

Denne sa v oboch parkoch nahromadí až 2,5 tony slonieho trusu, z ktorého časť slúži na hnojivo a zvyšok na výrobu papiera. Slony dokážu stráviť trávu len čiastočne, vďaka čomu je ich vláknitý hnoj vhodný na spracovanie. Každý deň zje každý jedinec asi 180 kg zelene a vyprodukuje asi 110 kg potenciálneho materiálu.

Dekoratívne dlaždice vyrobené z katódových trubíc

S rozvojom špičkových technológií boli počítačové a televízne obrazovky s katódovými trubicami nahradené plochými LCD monitormi. Katódové trubice sú zároveň jedným z najnebezpečnejších a najťažšie recyklovateľných odpadov na svete. Len v Spojených štátoch amerických je asi 390 miliónov kilogramov CRT obrazoviek.

Americká spoločnosť Fireclay Tile, ktorá vyrába dekoratívne dlaždice z recyklovaných materiálov, prišla s nápadom použiť pri výrobe svojich produktov katódové trubice. Dlaždice sú neuveriteľne pevné, odolné a šetrné k životnému prostrediu.

Skateboard vyrobený z rybárskych sietí

Americká skateboardová spoločnosť Bureo uvedie na trh prvý skateboard na svete vyrobený z recyklovaných rybárskych sietí. Výroba jedného skateboardu bude trvať asi 30 kusov. metrov štvorcových staré siete zozbierané na pobreží Čile.

Dizajn je podobný rybe s „chvostom“ a šupinatým vzorom. Kolieska dosky budú vyrobené zo 100% recyklovateľného materiálu. Skladá sa z 30% rastlinného oleja.

Uteráky a plienky s medúzami

Izraelská spoločnosť Cine'al vytvorila z medúz prírodný hydromash materiál, ktorý možno použiť pri výrobe detských plienok, uterákov a plienok. Medúzy obsahujú v tele až 90% vlhkosti, čo z nich robí najvodnatejšie tvory na svete. Ich telá ukladajú tekutinu do svojich tkanív a absorbujú vodu ako špongia.

Tvorcovia projektu vypočítali, že každé dieťa vyprodukuje ročne asi 70 kilogramov odpadu z plienok. Na rozdiel od syntetických materiálov, z ktorých sú vyrobené, je hydromash úplne ekologický. Prirodzene sa rozkladá do 30 dní. Spoločnosť Cine'al sľubuje, že ich vynález bude lacný.

Smogový kruh

Holandský dizajnér Daan Roosegaarde vytvoril šperky zo smogu. Na tento účel vyvinul špeciálny vákuový systém, ktorý vysáva mestské sadze priamo zo vzduchu, a nazbierané častice umiestnil do umelých kryštálov na prstence.

Vytvorené dekorácie majú ľuďom pripomenúť znečistenie životné prostredie. Jasne ukazujú zloženie vzduchu, ktorý dýchame. Všetok smog pre krúžky sa zbieral v Pekingu, kde problém dosiahol kritický bod.

Ekologický cement z toaletných misiek

Z Brazílie, Španielska a Anglicka som sa naučil vyrábať ekologický cement zo starých toaliet a iného keramického odpadu. Výsledný roztok je pevnejší a odolnejší ako cement, ktorý sa v súčasnosti používa v stavebníctve.

Vyrába sa mletím keramického odpadu, ktorý sa mení na prach a mieša sa s vodou. Potom sa pridá aktivátor - zmes hydroxidu sodného a kremičitanu sodného. Výsledná hmota sa naleje do formy a podrobí sa intenzívnemu zahrievaniu.

Bambusový toaletný papier

Americká spoločnosť Nimbus Eco vyvinula ekologický papier z bambusu a cukrovej trstiny. Je vhodný na výrobu toaletný papier, obrúsky a jednorazové uteráky. Bambus robí výrobky trvácnymi a vlákna cukrovej trstiny dodávajú papieru potrebnú jemnosť pre pokožku.

Výskumy ukazujú, že priemerný Američan spotrebuje viac ako 23 kotúčov toaletného papiera ročne. Ak by každý človek v Spojených štátoch nahradil iba jednu rolku bežného toaletného papiera bambusovým papierom, mohol by zachrániť približne 470 000 stromov ročne.

Tehla vždy bola a je možno jedným z najpopulárnejších stavebných materiálov, od 3-2 tisícročí pred naším letopočtom až po súčasnosť. A to nie je prekvapujúce, vzhľadom na kombináciu vlastností - všestrannosť, spoľahlivosť, vynikajúce výkonové vlastnosti a rozumnú cenu.

V každom ročnom období je stabilný dopyt po tomto materiáli, takže linka na výrobu tehál je celkom výnosný obchod. Navyše, napriek slušnej konkurencii, súčasný rast v stavebníctve poskytuje podnikateľom príležitosť úspešne vytvárať a rozvíjať svoje podnikanie. Prečo teda nevyužiť šancu a neskúsiť to? Najmä pre tých, ktorí sa rozhodli, v našom článku rozoberieme hlavné body, ktoré potrebujete vedieť predtým, ako začnete riešiť organizačné záležitosti.

Spôsoby výroby tehál alebo budúci sortiment vašej výroby

Podľa definície je tehla kameň umelého pôvodu, vyrobený z minerálnych komponentov a má obdĺžnikový tvar. Vonkajšie ukazovatele, výkonové vlastnosti a výrobné metódy produktov sa však môžu líšiť.

Spôsob vykonania:

  • Vápenopiesková tehla. Hlavnými zložkami sú voda, kremenný piesok a vzdušné vápno.
  • Keramická tehla. Vytvorené z hliny.
  • . Ako suroviny sa využívajú odpady z azbestového, hutníckeho, cementárskeho a ťažobného priemyslu.

Pôsobnosť:

  • Stavebné tehly (plné a duté) sú nevyhnutné na kladenie stenových konštrukcií, kachlí a iných konštrukcií.
  • Je to hladký blok s mnohými dutinami v „telo“, vďaka čomu je veľmi ľahký a úspešne sa používa na dokončovanie a zdobenie budov.
  • Klinker - používa sa na pokrytie ciest a zdobenie exteriéru budov.

Hlavné charakteristiky:

  • Podľa typu povrchu môže byť tehla hladká, reliéfna alebo so štiepanou textúrou.
  • Podľa farby - biela (silikátová), červená (ílovitá) a žltá.
  • Podľa veľkosti - jednoduché, jeden a pol, dvojité (napríklad dvojitá vápennopiesková tehla M 150), neštandardné.
  • Na základe , existujú nasledujúce značky tehál - F15, F20, F30, F50, F100.
  • Na základe absorpcie vody – rozsah tento ukazovateľ sa môže pohybovať od 6 do 16 %.

Keramická tehla - tradičná výrobná metóda

Podnikanie vo výrobe hlinených tehál je snáď najdrahšie vo všetkých ohľadoch (voľný priestor, vybavenie, palivo, elektrina, suroviny, počet zamestnancov atď.). Je však aj cenovo najvýhodnejší – vysoká výrobná kapacita umožňuje rýchlo vrátiť všetky vynaložené prostriedky.

Hlavnou zložkou keramických tehál je hlina, ktorá môže mať rôznu kvalitu v závislosti od ložiska. Práve podiel hliny v zložení tehly určuje kvalitu samotných výrobkov.

Napríklad surová tehla sušená na vzduchu sa zvyčajne skladá z hliny a slamy, a preto má nízky obsah (menej ako 30 %) hlavnej zložky. Je jasné, že vlastnosti a trvanlivosť takejto tehly bude oveľa nižšia ako u terakotových výrobkov, ktoré sú 75% hliny.

Keramické tehly sa vyrábajú metódou plastového tvárnenia. Pre lepšie pochopenie sa pozrime na túto technológiu v etapách:

  • V prvom rade sa pripravia suroviny– hlina sa navlhčí parou a opatrne sa spracováva, kým sa nezíska plastická hmota bez veľkých kamenných častíc (tento postup nahrádza tradičný proces starnutia).
  • Potom sa vytvorí surová tehla. Vopred vyrobená hlinená páska je rezaná automatickým extrudérom. V tomto štádiu je veľkosť tehál o niečo väčšia ako štandard, pretože následné spracovanie (sušenie a vypaľovanie) ich zmrští.

  • Sušenie je snáď najťažšie a dôležitá etapa výroby. Koniec koncov, musíte ho sušiť pomaly a uistite sa, že rýchlosť odparovania nepresahuje rýchlosť jeho migrácie z vnútorných vrstiev. A ak sa tieto pokyny nedodržia, tehla sa jednoducho rozšíri. Akonáhle vlhkosť produktu dosiahne 6-8%, môže byť odoslaný na vypálenie.
  • Poslednou fázou je streľba. Na tento účel sa používajú pece rôznych dizajnov: ide o starodávne prstencové pece, v ktorých sa tehly ukladajú a vyberajú vlastnými rukami, a moderné tunelové jednotky, kde sa výrobky vypaľujú pri pohybe pecou. Teplota výpalu úplne závisí od zloženia suroviny (zvyčajne sa pohybuje v rozmedzí od 950 do 1000ºC).

Po vypálení sa štruktúra tehly úplne zmení: teraz je to umelý stavebný materiál podobný kameňu, trvácny, odolný voči teplotným zmenám, vlhkosti a má ďalšie nenahraditeľné vlastnosti.

Treba poznamenať, že keramické tehly môžu byť plné alebo duté. V čom je rozdiel? Prítomnosť dutín nielen zlepšuje kvalitu produktu (najmä zníženie hmotnosti a tepelnej vodivosti), ale tiež uľahčuje výrobný proces. Tehly prechádzajú procesom sušenia oveľa rýchlejšie, pretože dutiny umožňujú zvýšiť rovnomernosť zahrievania produktu. Výsledkom je nižšia spotreba paliva nie na úkor, ale dokonca v prospech kvality.

Vápenopiesková tehla - technologické nuansy

Ako bolo uvedené vyššie, silikátové produkty pozostávajú zo vzdušného vápna a kremenného piesku. V tomto prípade sa výroba tehál uskutočňuje metódou autoklávovej syntézy:

Zložky sa odoberajú v nasledujúcich pomeroch: 9 dielov kremenného piesku, 1 diel vzdušného vápna a rôzne prísady. Potom sa to všetko zmieša a podrobí suchému lisovaniu, v dôsledku čoho získa budúca tehla štandardný obdĺžnikový tvar. Potom sa obrobok podrobí autoklávovému ošetreniu pod vplyvom vodnej pary pri teplote 170-200ºC a pri tlaku 8-12 atmosfér.

Čo je to autokláv? Ide o oceľovú inštaláciu vodorovného valcového tvaru. Dosahuje viac ako dva metre v priemere a od dvadsať do tridsať metrov na dĺžku. Autokláv je na koncoch uzavretý viečkami a v jeho spodnej časti sú koľajnice, po ktorých sa pohybujú naložené vozíky s hotovými výrobkami.

Pre tvoju informáciu! Tehly vyrobené výlučne z hlavných komponentov (vápno a piesok) sú biele. Na dosiahnutie iných farebných riešení sa k dvom zložkám pridávajú rôzne pigmenty odolné voči alkáliám.

Jedinečnosť metódy výroby tehál v autokláve spočíva v tom, že je možné získať produkty s rôznou hustotou a pevnosťou pomocou rovnakých komponentov a procesov ich spracovania. Tu všetko závisí len od teploty a tlaku.

Posudzuje sa kvalita hotové výrobky podľa jeho technických vlastností:

  • Pevnosť výrobku v tlaku by nemala byť menšia ako 15-20 MPa.
  • Priemerná hustota – nie menej ako 1300 kg/m³.
  • Odolnosť proti mrazu (t. j. počet cyklov zmrazovania a rozmrazovania, ktoré tehla vydrží).
  • Prípustná teplota použitia nie je vyššia ako 550ºC.

Na výrobu vápennopieskových tehál je potrebné nasledujúce vybavenie:

  • dávkovač a násypka piesku;
  • dávkovač a násypka na viazacie komponenty;
  • dvojhriadeľová miešačka;
  • tyčový mixér;
  • silový reaktor;
  • lis;
  • autokláv;
  • automatický zakladač;
  • prepravný vozík na nakladacie vozíky;
  • dopravníky.

Výrobná kapacita takejto linky je 20 miliónov ton produktov ročne. Avšak pre ňu normálna operácia potrebujete zamestnať viac ako dvadsať zamestnancov (na základe 10 ľudí na zmenu).

Pozor! Okrem robotníkov sa nezaobídete bez vodiča, obchodného manažéra, účtovníka, skladníka a upratovačky. Je jasné, že jeden človek nebude môcť sledovať všetky procesy súvisiace s výrobou.

Okrem toho je potrebné postarať sa o dodávku paliva (viac ako 700 ton ročne), samostatný objekt pre tehelňu a nákladné auto s autožeriavom na nakladanie, prepravu a vykladanie stavebného materiálu.

Vo všeobecnosti bude potrebné organizovať výrobu silikátových tehál v Rusku menšiu plochu ako napríklad na výstavbu keramickej továrne. Okrem toho spotrebuje 2x menej paliva a 3x menej elektriny a samotný výrobný proces je 2,5x menej náročný na prácu a čas. V porovnaní s keramickými tehlami sa teda náklady na silikátové výrobky znížia asi o 25-30%.

Hyperlisovaná tehla ako alternatíva

Ak je zapnuté tento moment Ak nemáte dostatočný kapitál na výstavbu keramickej alebo silikátovej tehly, potom je tu cenovo najvýhodnejšia možnosť organizácie podnikania - výroba hyperlisovaných tehál.

V tomto prípade budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

  • miešačka;
  • dávkovač cementu;
  • inštalácia formácie;
  • sporák s dvoma rukávmi;
  • podávač-dávkovač;
  • kompresná jednotka;
  • prijímacie a zásobovacie zásobníky;
  • dopravníky;
  • drvič;
  • výťahy.

Minimálne náklady na zariadenie uvedené vyššie sú približne 10 miliónov rubľov. Výrobná kapacita linky je asi 4 milióny produktov ročne.

Dôležité! Na technológiách je lepšie nešetriť. Aj keď je použité zariadenie oveľa lacnejšie, bežné renovačné práce a v dôsledku toho prestoje spôsobia, že výroba bude nerentabilná.

Na umiestnenie všetkého vybavenia, ako aj na skladovanie hotových tehlových výrobkov budete potrebovať najmenej 400 m² voľného priestoru, kde výška stropu bude 5-6 alebo viac metrov.

V takejto mini továrni sa ako surovina spravidla berie odpad z azbestového, hutníckeho, cementárskeho a ťažobného priemyslu. Všetky náklady sa vrátia približne za dva roky a prínos výroby tehál metódou hyperpressed je približne 20 %. Zisk z takéhoto podniku však bude, samozrejme, menší ako z veľkého keramického alebo silikátového závodu.

Takže bez ohľadu na to, aký spôsob výroby si vyberiete a aké produkty vytvoríte (napríklad výroba obkladových tehál), v každom prípade budete musieť zvážiť nasledujúce body:

  • Organizácia akéhokoľvek podnikania začína prípravou projektovej dokumentácie. Patrí sem aj podnikateľský plán výroby, pri príprave ktorého sa zistia vyhliadky budúceho podniku, potenciálne zisky a možné úskalia. Musí tiež jasne opísať výrobný proces a technicko-ekonomické výpočty.
  • Hľadajte vhodnú miestnosť s rozlohou aspoň 500 m² a so stropom aspoň 5 metrov, aby ste mohli pohodlne umiestniť výrobnú linku. Prvým najracionálnejším riešením je prenájom opustenej dielne, závodu, továrne, vidieckeho skladu atď.

Poznámka! Priestory na výrobu tehál by mali byť ideálne rozdelené do troch zón: sklad surovín, výrobná dielňa a sklad hotových výrobkov.

  • Hľadanie dodávateľa potrebného vybavenia v závislosti od zvoleného spôsobu výroby. Dnes v tom nie sú žiadne ťažkosti, pretože takéto vybavenie sa predáva takmer v každom regióne krajiny. Pamätajte však, že je lepšie ho kúpiť od dôveryhodných dodávateľov vo vašom okolí. Takto si zjednodušíte doručenie a ešte viac Údržba Jednotky.

  • Prijímanie robotníkov, aj keď výroba tehál je poloautomatizovaná. O počte pracovníkov a manažérov sme sa už zmienili vyššie.
  • Bezprostredne pred začatím výroby bude potrebné vykonať laboratórne štúdie a testy surovín a potom na ich základe vypracovať príslušné predpisy.
  • Ďalšou dôležitou otázkou je, kam dať odpad z výroby tehál? Azda najracionálnejším riešením je exportovať ich do recyklovaného PET. Napríklad rozbitá tehla robí vynikajúce strešné tašky. Pravidelné malé zisky, ktoré pridávajú do vášho rozpočtu.

Záver

Výroba tehál je skvelý nápad, ako začať vlastný biznis v stavebníctve. Hlavná vec je všetko dobre analyzovať, naplánovať a zorganizovať. Potom sa dopyt po produktoch rýchlo zvýši a investície sa v priebehu času vrátia a pravidelné zisky porastú.

Prajeme vám veľa úspechov vo vašich sľubných snahách! A vo videu uvedenom v tomto článku nájdete Ďalšie informácie na túto tému.

Veľké priemyselné podniky boli v posledných rokoch často obviňované z poškodzovania životného prostredia. Zrejme preto sa v súčasnosti čoraz častejšie objavujú podnikateľské nápady, ktoré spájajú masovú výrobu s prínosom pre environmentálnu situáciu na planéte. Jeden z týchto podnikateľských nápadov možno nazvať výrobou stavebných materiálov z odpadu z iných priemyselných odvetví alebo, jednoducho povedané, z odpadu.

Pozrime sa na jeden z už existujúcich typov výroby takýchto stavebných materiálov – tehly a tvárnice z recyklovaných materiálov.

Ako môžete použiť „odpad“ na výrobu tehál?
Okamžite by som chcel poznamenať, že všetky príklady výroby tehál a blokov z odpadu z rôznych priemyselných výrob sú na úrovni spustenia. Ale to všetko sú viac ako sľubné projekty, z ktorých každý môže prerásť do vysoko ziskového biznisu.

A hneď by som sa chcel zamyslieť nad tým, prečo má takýto podnik skvelé vyhliadky:

Lacné suroviny. To, čo sa stane surovinou na výrobu vašich produktov, ostatní výrobcovia považujú za odpad, ktorý je potrebné zlikvidovať a vynakladajú na to vlastné zdroje. Ponúknite takýmto podnikateľom alebo mestským organizáciám služby odvozu odpadu a zabezpečíte si tak lacné suroviny.

Možnosť vyhrať výberové konania. Ak sa musíte zúčastniť výberových konaní na začatie podnikania, potom budete mať na svojej strane, že svojou výrobou zlepšíte environmentálnu situáciu v regióne a poskytnete trhu cenovo dostupné stavebné materiály.

Široká cieľová skupina. Stavebné materiály, ktoré vyrábate, budú zaujímavé pre nízkopodlažnú výstavbu, výstavbu kanalizačných systémov, výstavbu dielní a priemyselných priestorov atď. Dopyt zabezpečí prijateľná cena, ktorá je o 10-15% nižšia v porovnaní s tradičnými stavebnými materiálmi.

Vyhliadky sa otvárajú skvele. Teraz sa pozrime na to, ako sa už implementujú v praxi.

Príklady výroby tehál z recyklovaného odpadu

Teraz sa pozrime na niekoľko možností využitia odpadu na výrobu tehál:

Tehla vyrobená z kotlového popola
Táto technológia bola vyvinutá na univerzite v Massachusetts, osvedčila sa a teraz sa implementuje pri stavebných prácach v indickom meste Muzaffarnagar. Ako surovina sa používa popol z kotla (70%), do ktorého sa pridáva hlina a vápno. Predtým bol popol z kotla jednoducho pochovaný v zemi. A teraz vás to môže stáť pohodlný domov.

Bloky zo stavebného odpadu
Nasledujúci príklad sa týka výroby stenových blokov, nie tehál. Výroba bola organizovaná vo Vladivostoku, kde vznikol závod na výrobu stavebných materiálov zo stavebného a priemyselného odpadu. Všetok tento odpad sa privádza do drviča, drví sa, mení sa na homogénnu hmotu, z ktorej sa vytvárajú bloky na stavbu budov.

Papierové tehly.
Posledný príklad je stále vo vývoji. Z odpadu z výroby papiera a hliny vzniká hmota, z ktorej sa formujú tehly, ktoré sa následne vypaľujú v peci. Technológia bola vyvinutá na univerzite v Jaene a podľa správ ich výskumníkov možno z tohto materiálu vytvoriť spoľahlivé nízkopodlažné energeticky efektívne domy. Je pravda, že takéto tehly majú nižšiu pevnosť ako tradičné, čo si vyžaduje dodatočné riešenia pri vystužovaní stien budúcej budovy

Podnikateľská myšlienka výroby tehál z odpadu je odvetvím, ktoré si vyžaduje výskumnú odvahu, technickú zdatnosť a podnikateľského génia. Ale ak sa vám podarí zrealizovať takýto projekt, potom budete môcť zaujať dominantné postavenie na rozvíjajúcom sa trhu. A ak uprednostňujete plne rozvinutú výrobu stavebných materiálov, potom má zmysel začať vyrábať penové betónové bloky a iné tradičné stenové materiály.
Kontakty:

Adresa: Tovarnaja, 57-V, 121135, Moskva,

Telefón: +7 971-129-61-42, Email: [e-mail chránený]

V. Putin: Vážení kolegovia, dobrý deň! Som veľmi rád, že môžem privítať všetkých, všetkých účastníkov, hostí kongresu Ruského zväzu priemyselníkov a podnikateľov. Stretávame sa vo fáze, keď...

Ak plánujete vylepšiť svoj domov, ale nechcete veľa míňať, existuje kreatívny spôsob, ako sa z tejto situácie dostať. Všetko, čo potrebujete, je urobiť obhliadku v garáži, vidieckom dome, podkroví alebo šatníku...

Veľké priemyselné podniky sú v posledných rokoch často obviňované z poškodzovania životného prostredia. Zrejme aj preto sa v súčasnosti čoraz častejšie objavujú podnikateľské nápady, v ktorých sa spája masová výroba s benefitom

Marat Khusnullin o urbanistickom rozvoji hlavného mesta, programe obnovy a vytváraní unikátnych objektov. Rok 2017 sa stal medzníkom pre celý moskovský stavebný komplex.…

guru rizikového sveta Paul Graham - zakladateľ kombinátora y, tvorca Yahoo! obchod a autor knihy hackeri & maliari - zdieľa svoju obchodnú filozofiu. Počas rokov svojho života som sa zaoberal niekoľkými celkom odlišnými vecami, ale