เครื่องอัดเม็ด เครื่องอัดพลาสติก และเครื่องห่อหุ้มสำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์: วัตถุประสงค์และหลักการทำงาน การรีไซเคิลฟิล์มโพลีเอทิลีนเพื่อการรีไซเคิล มีการใช้กลุ่มเกาะอยู่ที่ไหน?

ในการผลิต การรีไซเคิล ขยะพลาสติกส่วนใหญ่แล้วคุณจะพบเครื่องอัดและเครื่องอัดเม็ดพลาสติก

ใน เมื่อเร็วๆ นี้โปรเซสเซอร์หลายตัวยังจัดเตรียมเครื่องห่อหุ้มไว้ในโรงงานด้วย

เครื่องทั้งหมดนี้ เหมาะสำหรับการรีไซเคิลฟิล์มและกระเป๋า

คำอธิบายโดยละเอียดจะช่วยให้คุณเข้าใจเครื่องจักรเหล่านี้และเลือกเครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเทคโนโลยีของคุณ

agglomerator เป็นหน่วยการผลิตสำหรับการแปรรูปขยะฟิล์มโพลีเมอร์ (ส่วนใหญ่เป็นวัตถุดิบโพลีโอเลฟินส์ PP, LDPE, HDPE, LLDPE) ที่นิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมรีไซเคิลฟิล์ม

ประเภทของขยะที่ต้องนำไปรีไซเคิลที่ agglomerator:

• ฟิล์มรวมถึงการยืด;
• แพ็คเกจ;
• แผ่นบางนุ่ม
• ถุงผ้าโพรพิลีนและถุงใหญ่

ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือการรีไซเคิล ของเสียที่คล้ายกันเนื่องจากโพลีเมอร์มีอุณหภูมิอ่อนตัวและละลายเป็นรายบุคคล

การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนจากต่างประเทศสามารถนำไปสู่ ยังไม่เสร็จหรือในทางกลับกัน ความร้อนสูงเกินไป.

หลักการทำงาน

agglomerator สำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์คือ โลหะกลม(พลาสติกน้อยกว่า) บาร์เรลติดตั้งมีดบาง ๆ ไว้รอบปริมณฑลทั้งหมด

มีดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความเร็วสูงและทรงพลังที่สามารถหมุนเพลาได้อย่างน้อย 1200 รอบต่อนาที มอเตอร์ไฟฟ้าและภาชนะจับกลุ่ม ติดตั้งบนกรอบโลหะอันเดียว.

มอเตอร์ที่ติดตั้งรอกหลายช่องเชื่อมต่อผ่านสายพานขับเคลื่อนเข้ากับชุดหมุนของคอนเทนเนอร์

ตัวเครื่องมีรอกที่มีการออกแบบคล้ายกัน

ภาชนะจับกลุ่มมีรูโหลดบนฝาและมีหน้าต่างเล็กๆ สำหรับขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ด้านข้าง

การได้รับวัตถุดิบจากโพลีเอทิลีน

เพียงพอ เทคโนโลยีที่เรียบง่ายช่วยให้คุณได้รับทั้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อการใช้งานต่อไป ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ

ขั้นตอนหลัก:

1. ตัดเป็นแผ่นล่วงหน้าและล้างขยะ โหลดโดยผู้ปฏิบัติงานเข้าไปในตัวจับกลุ่ม จุดสำคัญ: จำเป็นต้องกำหนดส่วนที่เหมาะสมที่สุดในการโหลดเครื่อง ในอนาคตผู้ปฏิบัติงานจะต้องตวงวัตถุดิบด้วยการชั่งน้ำหนัก
2. จากนั้นมีดก็เริ่มเคลื่อนไหว บดโพลีเมอร์ให้เป็นมวลเนื้อเดียวกัน- หลังจากนั้นประมาณ 5-10 นาที มวลจะเริ่มหลอมละลายภายใต้อิทธิพลของความร้อนจากการเสียดสี ช่วงเวลาแห่งการแยกมาถึง วัตถุดิบเริ่มลอยอยู่เหนือมีด
3. ถึงเวลาเสิร์ฟน้ำส่วนหนึ่งแล้ว นี่คือสิ่งที่เรียกว่า น้ำ "ช็อก"- มันทำให้มวลเย็นลงอย่างรวดเร็วและสลายตัวเป็นอนุภาคเปราะบาง (เม็ด)
4. ขั้นตอนสุดท้าย – การขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- หากมวลรวมสะอาด ก็พร้อมที่จะแปรรูปต่อไป หากมีสารปนเปื้อน จะต้องทำความสะอาดเพิ่มเติมโดยการบดเป็นเม็ดบนเครื่องอัดรีด

การทำ DIY

ต้นทุนการรวมกลุ่ม การผลิตภาคอุตสาหกรรมค่อนข้างต่ำสามารถพบได้ ตัวเลือกที่ดีในพื้นที่ 100,000 รูเบิล- แต่บางครั้งโดยเฉพาะในช่วงเริ่มต้นธุรกิจนั้น ค่าใช้จ่ายที่สำคัญ- ดังนั้นคุณสามารถลองทำ agglomerator สำหรับพลาสติกด้วยมือของคุณเองได้

ประเด็นต่อไปนี้จะต้องนำมาพิจารณา:

• ควรเลือกภาชนะที่ทำจากสแตนเลสเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของโลหะ
• มอเตอร์ไฟฟ้าควรมีความเร็วเฉลี่ย 1,200 รอบต่อนาที
• ต้องเลือกการออกแบบรอกเพื่อให้รวมความเร็วสูงสุดสำหรับการเผาผนึกและความเร็วต่ำสุดสำหรับการขนถ่ายเม็ด
• ส่วนที่เป็นปัญหาที่สุดคือการประกอบตลับลูกปืน

ไม่สามารถผลิตได้หากไม่มีอุปกรณ์โลหะพิเศษ ไม่ต้องพูดถึงการทำมีดเลย ส่วนนี้ ดีกว่าที่จะไว้วางใจผู้เชี่ยวชาญ.

แคปซูล

สาระสำคัญของการแปรรูปของเสีย (เช่น ฟิล์ม) ในเครื่องห่อหุ้มคือการทำให้มันมีรูปร่าง สะดวกในการบรรจุลงในถังจ่ายยาเครื่องอัดรีดหรือเครื่องฉีดพลาสติก

ความแตกต่างที่สำคัญจาก agglomerator คือความเป็นไปได้ในการรีไซเคิล หลายประเภทพลาสติก พร้อมกัน.

ของเสียโพลีเมอร์จะถูกเผาผนึกซึ่งกันและกันจนกลายเป็นเม็ดเล็กๆ

สิ่งต่อไปนี้สามารถประมวลผลได้โดยการห่อหุ้ม:

• เศษฟิล์มของโพลีเอทิลีนและโพรพิลีน
• ขวดบด (เฟล็กซ์), ขวดเล็ก, PET, LDPE, HDPE;
• การตัดใบบาง ๆ
• เศษเทปและการตัดแต่งด้าย

ก่อนที่จะบรรจุลงในเครื่องห่อหุ้ม จำเป็นต้องบดของเสียก่อน จนถึงขนาดไม่เกิน 100 ไมครอน- ความชื้นคงเหลือไม่ควรเกิน 10%

หลัก ความแตกต่างจากการรวมตัวกัน - นี่คือสิ่งที่ในระหว่างกระบวนการนี้ ไม่ต้องใช้น้ำ.

ในกรณีที่มีการปนเปื้อน ควรทำเม็ดแคปซูลใหม่โดยใช้เครื่องอัดรีด

วิธีนี้ก็ใช้ได้ดีเพราะว่าพลาสติก ไม่ต้องสร้างใหม่แต่จะร้อนถึงอุณหภูมิอ่อนตัวเท่านั้น

เครื่องอัดพลาสติค

ในแง่ของหลักการทำงาน เครื่องอัดพลาสติกจะเหมือนกับเครื่องอัดแคปซูล เครื่องตัดที่หมุนด้วยโรเตอร์ที่ด้านล่างของภาชนะจะตัดวัสดุและอัดให้แน่น ภายใต้อิทธิพลของความร้อนในตัวเองแรงเสียดทานทำให้แคปซูลนิ่มลง

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกพับออกเป็นหลายส่วน ชิ้นเล็ก ๆพลาสติกแน่น กระชับ.

วัตถุดิบสำหรับการแปรรูปบนเครื่องอัดพลาสติก:

• เศษฟิล์ม (โพลีโอเลฟินส์, PVC, PET);
• เศษจากการผลิตผ้าทอ (ถุง ถุงใหญ่)
• ขยะบรรจุภัณฑ์

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องอัดพลาสติกและแคปซูลก็คือ ไม่จำเป็นต้องบดของเสียให้เป็นเศษส่วนละเอียดก่อน นั่นคือ ไม่ต้องมีหน่วยเพิ่มเติมอุปกรณ์การผลิต - เครื่องบด, เครื่องย่อย

ข้อดีหลัก 5 ประการของเครื่องอัดพลาสติกที่เหนือกว่าเครื่องจับกลุ่ม:

1. ค่อนข้างมากขึ้น ต้นทุนต่ำเกี่ยวกับการใช้พลังงาน
2. ไม่มีน้ำในกระบวนการ ดังนั้นจึงไม่มีขั้นตอนการทำให้แห้งเพิ่มเติม
3. เม็ดแคปซูลมี ความหนาแน่นรวมสูงขึ้นและส่งผลให้ใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้น
4. วัสดุไม่อยู่ภายใต้การย่อยสลายเนื่องจากความร้อนดังนั้น ไม่สูญเสียสิ่งของมีค่าของคุณการดำเนินงาน คุณภาพ.
5. ไม่มีปัจจัยที่เป็นส่วนตัว คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับระดับการฝึกอบรมวิชาชีพของผู้ปฏิบัติงาน

เครื่องบดย่อยพร้อม agglomerator ในตัว

Granulator (เครื่องอัดรีด) แตกต่างจากเครื่องจักรรุ่นก่อน ๆ ตรงที่มีมากกว่านั้นมาก อุปกรณ์ที่ใช้งานและตั้งค่าได้ยาก- แต่ผลลัพธ์ก็คือ สินค้าดีขึ้นมากในรูปของเม็ด

เม็ดสามารถแปรรูปได้เกือบทุกชนิด วิธีการที่ทราบ(ยกเว้นการขึ้นรูปด้วย Rotomolding)

ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ไม่เพียงแต่จะเป็นไปได้ในการขึ้นรูปวัสดุ ทำให้มีลักษณะเป็นเม็ดในเชิงพาณิชย์เท่านั้น แต่ยังปรับเปลี่ยนได้โดยการใช้สารตัวเติมพิเศษ สีย้อม และสารเติมแต่งที่ใช้งานได้

โดยการส่งวัตถุดิบผ่านเครื่องบดย่อยที่มีตัวจับตัวเป็นก้อนซึ่งก็คือโพลีเมอร์ สามารถกรองได้โดยใช้ตัวกรองและกริดจากสารปนเปื้อนที่เล็กที่สุด

คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตเม็ดทุติยภูมิได้ในบทความ

แผนภาพเทคโนโลยี

สายการอัดรีดค่อนข้างหลากหลาย การเลือกการกำหนดค่าสกรูเฉพาะ คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้เกือบทุกปัญหา: จากการแปรรูปของเสียอย่างง่าย ๆ ให้เป็นเม็ดไปจนถึงการได้สารประกอบที่มีคุณสมบัติที่มีคุณค่ามากขึ้น

ผลผลิตของสายการผลิตและคุณภาพของวัสดุขึ้นอยู่กับวัตถุดิบตั้งต้น วัสดุที่บดละเอียด โดยเฉพาะวัสดุที่บดด้วยฟิล์ม เป็นเรื่องยากที่จะแปรรูป ดังนั้น agglomerator จึงถูกสร้างขึ้นในสาย ช่วยลดความยุ่งยากในการจ่ายสารที่สม่ำเสมอวัตถุดิบ

แผนภาพการติดตั้ง:

1. ผู้รวบรวม ในแง่ของประสิทธิภาพควรตรงกับเครื่องบดย่อยหรือเกินเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานและการสตาร์ทโดยไม่จำเป็น
2. ระบบการจัดหาวัสดุ สามารถนำไปปฏิบัติได้ที่นี่ ระบบสายพานลำเลียงที่มีผลผลิตสูงหรือ บังคับให้ส่งลงในถังหรือภาชนะจ่าย
3. ถังป้อน อาจมีอย่างใดอย่างหนึ่งหากเฉพาะวัตถุดิบโพลีเมอร์เท่านั้นที่ได้รับการประมวลผล หรือหลายรายการหากจำเป็นต้องใช้สารเติมแต่ง
4. เครื่องบดย่อย (เครื่องอัดรีด) เป็นยูนิตหลัก เขาอาจจะเป็น สกรูเดี่ยว สกรูคู่ ขั้นเดียวหรือสองขั้น- ทุกอย่างขึ้นอยู่กับผลผลิตและงาน เครื่องบดย่อยติดตั้งระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าพร้อมกระปุกเกียร์ แม่พิมพ์อาจแตกต่างกัน - แบนหรือกลม
5. หน่วยตัดเม็ด เป็นไปได้ การติดตั้งเครื่องตัดเกลียวในรูปลักษณ์นี้ พลาสติกในรูปแบบของเกลียวจะไหลผ่านอ่างน้ำและถูกตัดเป็นเม็ดทรงกระบอก ระบายความร้อนด้วยอากาศได้- ระบบมีดถูกติดตั้งบนแม่พิมพ์โดยตรง เม็ดกลมที่ผ่าแล้วจะถูกขนส่งผ่านระบบไซโคลนและการขนส่งแบบนิวแมติกไปยังบังเกอร์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

นอกจากนี้ยังมีระบบแกรนูลใต้น้ำซึ่งมีราคาค่อนข้างแพง รูปแบบนี้เกือบจะเหมือนกับแบบอากาศ แต่เม็ดจะถูกเก็บขึ้นมาด้วยกระแสน้ำและเย็น ต่อไปจะเกิดการแยกและทำให้แห้งของวัสดุ

ระบบต้องการอุปกรณ์ต่อพ่วง— เครื่องทำความเย็นหรือหอหล่อเย็นสำหรับน้ำหล่อเย็น, ระบบเป่าลมสำหรับการขนส่งด้วยลม

ข้อดีของการประมวลผลวัสดุรีไซเคิลโดยใช้เครื่องบดย่อย:

• การนำเสนอผลิตภัณฑ์: เม็ด;
• การทำให้บริสุทธิ์จากสารปนเปื้อนในระดับสูง
• มีความหนาแน่นสูง เกือบเท่ากับพอลิเมอร์บริสุทธิ์
• ราคาสินค้าแปรรูปที่สูงขึ้น

วิดีโอที่เป็นประโยชน์

เราขอนำเสนอคลิปวิดีโอที่แสดงขั้นตอนการทำงานของ agglomerator

สรุป.

การเลือกใช้อุปกรณ์รีไซเคิลขยะฟิล์ม ขึ้นอยู่กับเป้าหมายเฉพาะรวมถึงสภาพของวัตถุดิบเดิมด้วย ตัวอย่างเช่น หากผู้ผลิตพบว่ามีฟิล์มหรือฟิล์มยืดที่สะอาดในปริมาณคงที่ ก็เพียงพอที่จะซื้อเครื่องจับกลุ่มหรือเครื่องอัดพลาสติก

ความแตกต่างของราคาระหว่างเครื่องห่อหุ้มและอุปกรณ์อื่น ๆ ไม่มีนัยสำคัญ แต่จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนอย่างรอบคอบ เป็นไปได้ว่าค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นที่สูงขึ้นจะได้รับการชดใช้เร็วกว่าเนื่องจากการประหยัดค่าแรงและราคาสำหรับแคปซูลที่สูงกว่าการรวมกลุ่ม

หากคุณต้องรับมือกับการไหลของขยะโพลีเมอร์ จากธรรมชาติที่แตกต่างกันคุณจะไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องห่อหุ้มหรือเครื่องอัดพลาสติก ช่วยให้คุณสามารถข้ามการเรียงลำดับวัสดุด้วยโพลีเมอร์ได้ หากไม่มีเครื่องหมายบนภาชนะหากไม่มีอุปกรณ์วิเคราะห์ที่เหมาะสมและประสบการณ์ก็จะทำงานได้ยาก

อ่านเกี่ยวกับการติดฉลากและการคัดแยกวัตถุดิบพลาสติก

เครื่องจักรสากลคือเครื่องบดย่อย ด้วยการอัดรีดแบบหลอม การทำให้พลาสติกที่แตกต่างกันเป็นเนื้อเดียวกันได้ดีสามารถทำได้โดยการเลือกอุณหภูมิและสภาวะการประมวลผล (การกำหนดค่าของสกรู ความเร็ว ฯลฯ) แต่ตัวเลือกนี้มีราคาแพงที่สุดและต้องใช้ผู้ให้บริการด้วย ระดับดีการตระเตรียม.

เพื่อให้วัสดุสามารถขนส่งและใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ได้สะดวก เกล็ดจะต้องได้รับการประมวลผลให้อยู่ในรูปแบบที่มีความหนาแน่นมากขึ้น เช่น การจับตัวเป็นก้อนหรือเป็นเม็ด

สำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุด - agglomerator ซึ่งเป็นกระบอกโลหะที่มีมีดหมุนติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่าง หากคุณพิมพ์คำว่า Agglomerator ใน Yandex คำตอบ 100% จะเป็นการเชื่อมโยงไปยังการออกแบบที่เรียบง่ายดังกล่าว ซึ่งแตกต่างกันไปตามจำนวนและกำลังของไดรฟ์และขนาดของกระบอกสูบ
มันทำงานในลักษณะนี้: วัสดุถูกบรรจุลงในถังด้วยตนเอง มีดหมุนจะสับฟิล์ม ในขณะที่มันร้อนขึ้นทั้งจากการเสียดสีและจากการปล่อยพลังงานระหว่างการสับ ผู้ปฏิบัติงานจะสังเกตสภาพของวัสดุ โดยเลือกช่วงเวลาที่อุณหภูมิใกล้กับจุดหลอมเหลวและกระเด็นน้ำปริมาณเล็กน้อย การเปลี่ยนแปลงความร้อนเกิดขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการที่มวลในตัวจับตัวเป็นก้อนแตกออกเป็นก้อนไม่มากก็น้อยซึ่งถูกปล่อยออกมาผ่านรูที่ด้านล่างของถัง ข้อดีของการรวมตัวของการออกแบบนี้คือสามารถเข้าถึงได้แม้กระทั่งกับผู้ประกอบการมือใหม่ ราคาตั้งแต่ 120,000 รูเบิล ที่จริงแล้วนี่คือจุดที่ผลประโยชน์เริ่มต้นและสิ้นสุด
กระบวนการผลิตอาจมีลักษณะเช่นนี้

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ไม่เต็มใจที่จะซื้อการรวมตัวของการเชื่อมดังกล่าวและเพื่อประโยชน์สูงสุดเท่านั้น ราคาต่ำไม่เกิน 20 รูเบิลต่อกิโลกรัม เหตุผลก็คือคุณภาพไม่สม่ำเสมอ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานประเมินช่วงเวลาที่เหมาะสมสำหรับการกระเซ็นของน้ำ มักจะมีฝุ่นละเอียดจำนวนมากหรือในทางกลับกัน มีก้อนวัสดุขนาดใหญ่ปรากฏขึ้น
สิ่งเจือปนใดๆ ที่อาจมีอยู่ในวัสดุจะเข้าสู่กลุ่มก้อน เนื่องจากไม่มีการกรองที่นี่ นอกจากนี้ การตัดวัสดุมากเกินไปบางครั้งทำให้เกิดการเสื่อมสภาพและการเชื่อมโยงข้าม - ด้วยคำพูดง่ายๆการเชื่อมโยงข้ามคือเมื่อคุณตัดโมเลกุลโพลีเอทิลีน จะมีการสร้างปลายที่ใช้งานอยู่สองอันซึ่งเป็นอนุมูล ซึ่งปิดอยู่บนโมเลกุลข้างเคียง จึงสร้างพันธะระหว่างพวกมัน ซึ่งไม่ดี แต่ฉันคิดว่าฉันจะเขียนเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้แยกกัน โพสต์เกี่ยวกับการย่อยสลายโพลีเอทิลีนระหว่างการประมวลผล)

คุณสามารถได้สารจับกลุ่มที่มีคุณภาพสูงขึ้นโดยการใช้เครื่องอัดเม็ดหรือเครื่องอัดพลาสติกแบบถาวร เช่น เครื่องอัดเม็ดจากบริษัทเยอรมัน

บริษัทรวบรวมชาวเยอรมันมีหลักการที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงในการอัดเกล็ด
ดังแสดงแผนผังในรูปด้านล่าง
องค์ประกอบการทำงานหลักคือโรเตอร์ 3 พร้อมมีด 2 ซึ่งหมุนภายในเมทริกซ์ทรงกระบอก 1 วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในเมทริกซ์และได้รับความร้อนจากการเสียดสีกับโรเตอร์และมีด เมทริกซ์มีรูสำหรับบีบวัสดุออก เช่นเดียวกับการบีบเนื้อออกจากเครื่องบดเนื้อพร้อมไส้กรอก ในเวลาเดียวกัน การหมุนมีด 1 จะตัดไส้กรอกเหล่านี้ออกอย่างต่อเนื่อง จากนั้นจึงไปที่เครื่องบดเพิ่มเติม ฝุ่นจะถูกดักจับและส่งไปยังจุดเริ่มต้นของกระบวนการเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีขนาดเท่ากันไม่มากก็น้อย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประมวลผลในภายหลัง

เนื่องจากเฉพาะสิ่งที่ผ่านรูของเมทริกซ์เท่านั้นที่จะผ่านเข้าไปในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงมีองค์ประกอบการกรองบางอย่างในกรณีนี้นั่นคือหินและชิ้นไม้จะไม่ผ่านเข้าไปในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแม้ว่ารูปลักษณ์ของมันจะไม่เป็นประโยชน์สำหรับ agglomerator ดังนั้นไม่ว่าในกรณีใด คุณจำเป็นต้องลบออกก่อน

ข้อดีของกลุ่มก้อนดังกล่าวคือต้นทุนในการได้มาและการดำเนินงานต่ำกว่าเครื่องบดย่อยที่มีกำลังการผลิตที่เทียบเคียงได้ในขณะที่ปัญหาการรวมกลุ่มที่ฉันเขียนไว้ข้างต้นเกือบจะได้รับการแก้ไขแล้ว
จริงอยู่ ทันทีที่คุณใช้คำว่า "รวมตัวกัน" คุณก็จะเป็นของคุณ ผู้ซื้อที่มีศักยภาพไม่เชื่อเรื่องคุณภาพและกำลังรอข้อเสนอในราคาต่ำ

วิธีพื้นฐานในการขยายตลาดการขายและเพิ่มผลกำไรของการแปรรูปโพลีเอทิลีนคือการใช้การออกแบบเครื่องบดย่อยขั้นสูง ซึ่งฉันจะเขียนเกี่ยวกับครั้งต่อไป

ส่งคำถามของคุณเกี่ยวกับการเลือกผู้รวบรวมกลุ่มไปที่ อีเมล [ป้องกันอีเมล]และรับคำตอบภายในสิบสองชั่วโมงหรือเขียนคำถามในความคิดเห็น

ปัญหามลพิษ สิ่งแวดล้อมขยะเริ่มมีปัญหามากขึ้นทุกปี โพลีเอทิลีนถูกใช้ทุกที่ ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ ผลิตท่อ ชิ้นส่วนเครื่องจักร และวัสดุก่อสร้าง กระบวนการย่อยสลายที่ยาวนานของวัสดุคุกคามความสามัคคีบนโลก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจว่ามีเทคโนโลยีใดบ้างในการรีไซเคิลโพลีเอทิลีน

ความสำคัญของการกำจัด

วัสดุสมัยใหม่ไม่กลัวน้ำและกรด ของต้นกำเนิดต่างๆด่างและสารละลาย เกลือเคมี- สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ การต้านทานต่ออิทธิพลภายนอกดังกล่าวช่วยได้เท่านั้น แต่ก็เป็นเช่นนั้น อาจคุกคามภัยพิบัติด้านสิ่งแวดล้อม.

ขยะโพลีเอทิลีนเป็นอันตรายมาก สารนี้เกิดความชราจากความร้อนและการสลายตัวช้าภายใต้อิทธิพลของความร้อน แสงแดด และอากาศ ในช่วงเวลานี้ วัสดุเริ่มปล่อยสารกัดกร่อนที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อน้ำเสียและดิน

การสลายตัวคงอยู่อย่างน้อยหนึ่งศตวรรษ เมื่อมองดูสิ่งนี้ นักอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมก็ส่งสัญญาณเตือนภัยและพยายามป้องกันภัยพิบัติ

เป็นไปไม่ได้ที่จะลดการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนลงอย่างมาก แต่การจัดกระบวนการผลิตอย่างถูกต้องนั้นค่อนข้างเป็นไปได้ ในการทำเช่นนี้ มีความจำเป็นต้องสร้างและปรับปรุงวิธีการรีไซเคิลโพลีเอทิลีน กระบวนการปรับปรุงใหม่จะทำให้ขยะมีชีวิตอีกครั้ง: สามารถใช้เป็นวัตถุดิบรองได้

ทุกปีจำนวนองค์กรที่มีกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผล ของเสียอันตรายกำลังเติบโต นี่เป็นเพราะไม่เพียงแต่จะทำให้บรรยากาศเสื่อมโทรมเท่านั้น การรีไซเคิลสารอันตรายถือเป็นภาคธุรกิจที่ทำกำไร

จากฟิล์มและโพลีเอทิลีนที่ใช้แล้วคุณสามารถสร้างวัตถุดิบสำหรับ:

1. ถังขยะ.
2. แผง.
3. ภาชนะในครัวเรือนและอุตสาหกรรม

แม้จะมีเทคโนโลยีรีไซเคิลใหม่ๆ เกิดขึ้น แต่การผลิตสินค้าจากวัตถุดิบดังกล่าวก็มีข้อจำกัด

การรีไซเคิลขยะโพลีเอทิลีนนั้นไม่ใช่เรื่องยาก วัสดุที่ใช้ใน ชีวิตประจำวันยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากการใช้งานไม่นานและอายุการใช้งานสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมก็นานกว่ามาก

ผลกระทบต่อโพลีเอทิลีนในสภาวะดังกล่าวจะมีขนาดใหญ่ รังสีของดวงอาทิตย์และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิคงที่มีผลกระทบอย่างมากต่อวัสดุ ฝุ่นที่ปรากฏขึ้นระหว่างการทำงานไม่สามารถกำจัดออกได้ วัตถุดิบรีไซเคิลไม่มีชื่อเสียง คุณภาพสูงจึงไม่เหมาะกับการผลิตในด้านใดด้านหนึ่ง

รายละเอียดปลีกย่อยของการรีไซเคิลขยะ

ประเภทของผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตจากผลิตภัณฑ์รีไซเคิลมีข้อจำกัดบางประการ ระยะแรกมีผลกระทบน้อยที่สุดต่อคุณสมบัติที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ใหม่ แต่แต่ละรอบใหม่จะลดคุณสมบัติเหล่านั้นลง วัตถุดิบมีความเหมาะสมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเชิงกลไม่สำคัญต่อการใช้งานที่สะดวกสบายเท่านั้น

ขั้นตอนของการรีไซเคิลขยะโพลีเอทิลีนแบบคลาสสิก:

การเลือกอุปกรณ์สำหรับกระบวนการ

การสร้างวัตถุดิบเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่จากโพลีเอทิลีนเป็นไปไม่ได้หากไม่มีอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ มันคล้ายกับเครื่องรีไซเคิลพลาสติก

ไลน์ที่มีอุปกรณ์ครบครันประกอบด้วย:

• เครื่องซักผ้า.
• หน่วยบดวัสดุ
• เครื่องหมุนเหวี่ยง
• หน่วยอบแห้ง
• เครื่องอัดรีด
• ผู้รวบรวม
• เครื่องบดย่อย

ขอแนะนำให้ใช้สายพานลำเลียงหรือสายพานลำเลียงด้วยลม พวกเขาทำให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการป้อนขยะ agglomerator เป็นอุปกรณ์หลัก ที่นี่เป็นกระบวนการหลักในการประมวลผลภาพยนตร์ ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงของเสียจะถูกแปลงเป็นวัตถุดิบรองที่เรียกว่าจับเป็นก้อน บนเครื่องเขากลายเป็น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- เพื่อความสามารถในการรีไซเคิลที่สูง จำเป็นต้องใช้เครื่องจับกลุ่มที่มีกำลังสูง ราคาของเครื่องเหล่านี้สูงกว่าเครื่องทั่วไปมาก แต่คุณภาพก็ค่อนข้างดีกว่า

เม็ดโพลีเอทิลีนเป็นขั้นตอนต่อไปหลังจากการบดและการรวมตัว เครื่องทำเม็ดขี้เลื่อยมักรวมอยู่ในสายการผลิต แต่ก็ไม่จำเป็นต้องใช้

แต่ควรจำไว้ว่าการขายเม็ดโพลีเอทิลีนเป็นที่ต้องการ การผลิตของพวกเขาสามารถเพิ่มผลกำไรและขยายฐานลูกค้าได้อย่างมาก

เทคโนโลยีการประมวลผล ฟิล์มโพลีเอทิลีนดีขึ้นทุกปี โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวางเป็นที่นิยมเป็นพิเศษ เป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติดีขึ้น มีขอบเขตการใช้งานที่กว้าง ใช้ในการผลิตถุงมือ ฟิล์มบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ ท่อหดด้วยความร้อน และท่อโพลีเมอร์ วัสดุเย็บมีความแข็งมาก อุณหภูมิในการทำงานหลังการประมวลผลสามารถสูงถึง 120 องศา

การได้มาซึ่งการจับกลุ่มเป็นขั้นตอนการผลิตแรกในการแปรรูปพลาสติกรีไซเคิล แน่นอนว่า เพื่อลดของเสียขนาดใหญ่ให้เหลือเพียงส่วนที่ยอมรับได้สำหรับการบดในเครื่องจับกลุ่ม จำเป็นต้องมีการบดเบื้องต้นในเครื่องย่อยหรือเครื่องบดทางอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม องค์กรหลายแห่งมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลวัสดุที่เข้าถึงได้ง่ายกว่าซึ่งไม่จำเป็นต้องเตรียมการเบื้องต้น

การประยุกต์ใช้ agglomerator

เครื่องจับกลุ่มเป็นอุปกรณ์กลุ่มแรกสำหรับการแปรรูปขยะพลาสติก เช่น ฟิล์มยืด โพลีโพรพีลีน โพลีสไตรีน รวมถึงโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำและความหนาแน่นต่ำ แรงดันสูงและโพลีเมอร์ชนิดอื่นๆ เครื่องจักรช่วยให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมา - เป็นกลุ่มก้อน - ที่พร้อมสำหรับการใช้งานหรือขายต่อไป
นอกจากการบดวัตถุดิบแล้ว กระบวนการช่วยให้วัสดุแห้งเพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการจับตัวเป็นก้อน อย่างไรก็ตาม การใช้วัตถุดิบจะลดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ด้วยเหตุผลนี้ ขอแนะนำให้ใช้น้ำยาที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการซักล่วงหน้า

การผลิตพลาสติกจับกลุ่ม

การบดพลาสติกใน agglomerator เกิดขึ้นเนื่องจากการหมุนอย่างรวดเร็วของมีดที่เคลื่อนย้ายได้ รูปร่างและมุมลับของมีดสามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพในการทำงานด้วย ประเภทต่างๆของเสีย. เนื่องจากเนื่องจากการเสียดสีระหว่างมวลที่ถูกบดอัดกับตัวเครื่องที่เกาะเป็นก้อนและพื้นผิวของมีดที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่ วัสดุจึงได้รับความร้อน มวลที่ร้อนเป็นเนื้อเดียวกันจะเย็นลงอย่างรวดเร็วและภายใต้การกระทำของมีดสับจะม้วนเป็นลูกบอลที่แยกจากกัน รูปทรงต่างๆมีขนาดตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 มม. ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบตั้งต้น ผลการจับตัวเป็นก้อนสามารถนำมาใช้โดยตรงในเครื่องฉีดขึ้นรูปหรือส่งไปเป็นเม็ด

AGL ซีรีส์ agglomerators

เราผลิต agglomerators การปรับเปลี่ยนต่างๆเพื่อใช้เป็นเครื่องจักรลำดับแรกในการแปรรูปขยะพลาสติกและผลิตเม็ดพลาสติก ตามคำขอของคุณ เราจะเลือกการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ที่จำเป็นหรือผลิตเครื่องจับกลุ่มตามข้อกำหนดทางเทคนิค

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องจับกลุ่ม AGL-02

ราคาเม็ดพลาสติก

ราคาปัจจุบันของเครื่องจับกลุ่มพื้นฐาน AGL-02 สำหรับการแปรรูปพลาสติกอยู่ในรายการราคา

คุณต้องการซื้อ agglomerator และราคาไม่แพงหรือไม่? คุณสามารถซื้อ agglomerator ที่มีราคาต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของตลาดและมีคุณภาพเหนือกว่าคู่แข่งในจีน!

บริษัทในเครือ April ไม่เพียงแต่จัดหาสินค้าเท่านั้น แต่ยังผลิตอย่างอิสระอีกด้วย อุปกรณ์นี้ออกแบบโดยสำนักออกแบบของเราเอง ผลิตภายใต้แบรนด์ OCEAN หากคุณกำลังแปรรูปขยะที่เป็นฟิล์มโพลีเมอร์ เราขอแนะนำให้คุณซื้อเครื่องจับกลุ่มมีด ซึ่งมีราคาและคุณลักษณะที่เหมาะสำหรับการผลิตของคุณ

มันเกิดขึ้นที่ขนาดของเสียฟิล์มที่คุณวางแผนจะรวมตัวกันเกินขนาด 300x300 มม. คุณต้องซื้อหรือบดม้วนฟิล์มและขยะขนาดใหญ่อื่น ๆ เพื่อบดมัน

มีดจับกลุ่มทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูง ค่าใช้จ่ายของผู้รวบรวม OCEAN จะทำให้คุณประหลาดใจ คุณจะสามารถดูอุปกรณ์นี้ในการทำงานในสถานที่ของเราหรือที่โรงงานผลิตของพันธมิตรของเรา

ตัวรวมฟิล์มมีดพร้อมตัวบานพับ – ทางเลือกที่ดีสำหรับคุณ!

Polyethylene agglomerator: พันธุ์

agglomerators ทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• มีด agglomerators– ภายในห้องทำงานจะมีโรเตอร์พร้อมมีดติดอยู่ ตัวเครื่องยังมีมีดแบบอยู่กับที่ซึ่งอยู่บนกระบอกปืนด้วย GC "April" เป็นผู้จัดหาสินค้าตามสั่งและมีในสต็อกที่มีการดัดแปลงเครื่องรวบรวมมีดหลายรายการที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีของญี่ปุ่น
• ดิสก์รวมตัวกัน– ความแตกต่างจากมีด agglomerators อยู่ที่ตำแหน่งของมีดที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ในเครื่อง agglomerator ประเภทนี้พวกมันจะอยู่บนจานที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ที่ด้านล่างของกระบอก

หลักการทำงานของ agglomerators ทั้งสองประเภทจะเหมือนกัน วัตถุดิบจะถูกบรรจุลงในถัง ฟิล์มจะถูกสับด้วยมีด และเริ่มเผาเมื่อผนังของตัวจับกลุ่มร้อนขึ้น หลังจากนั้นครู่หนึ่ง น้ำจะถูกเติมลงในวัตถุดิบ และเกิดการบีบอัดอนุภาคอย่างรุนแรง ต้องใช้เวลาพอสมควรในการทำให้เกาะเป็นก้อนแห้งหลังจากนั้นวัสดุที่เสร็จแล้วจะถูกเทลงในกล่องเก็บของ

ประสิทธิภาพของตัวจับกลุ่มจะขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่องยนต์ วิธีการระบายวัตถุดิบ และขนาดของถังซึ่งมีหน่วยวัดเป็นลิตร เครื่องจับกลุ่มซึ่งคุณสามารถซื้อจากเราได้นั้นผลิตขึ้นตามมาตรฐานของญี่ปุ่น ซึ่งช่วยให้สามารถเติมน้ำและระบายวัตถุดิบได้โดยอัตโนมัติ

บน ราคาตัวรวบรวมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความคล่องตัว ประสิทธิภาพ และจำนวนโรเตอร์มีอิทธิพลต่อ

เครื่องจับกลุ่มที่ผลิตโดยกลุ่มบริษัท April ของแบรนด์ OCEAN นั้นใช้งานง่ายที่สุดและทำจากวัสดุคุณภาพสูง

ผู้รวมตัวกัน ฟิล์ม HDPE และ LDPEซีรีส์ HQ เป็นตัวจับกลุ่มแบบโรเตอร์เดี่ยว ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการอบแห้งวัตถุดิบและเป็นเครื่องผสมสำหรับการผลิตวัสดุผสมหรือผสมวัตถุดิบกับสีย้อมได้เช่นเดียวกับ OCEAN

ซักผ้า agglomerator

การล้าง agglomerators สามารถทำงานได้ทั้งในโหมด agglomeration และโหมดการซัก

ในระหว่างขั้นตอนการซัก เครื่องจับกลุ่มมักจะแสดงประสิทธิภาพต่ำ ดังนั้นการตัดสินใจซื้อเครื่องจับกลุ่มซักผ้าจึงไม่ใช่การตัดสินใจที่ประหยัดที่สุด การใช้เครื่องล้างฟิล์มเกาะกลุ่มทั่วไประหว่างกระบวนการแปรรูปนั้นง่ายและมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก

อีกหนึ่งเครื่องที่ทำงานควบคู่กับเครื่องจับกลุ่มจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ

มีดสำหรับผู้รวมตัวกัน

คุณสามารถซื้อมีดสำหรับ agglomerator จากเราได้เสมอ เราจัดหาชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปและลับมีดสำหรับผู้รวบรวม

คุณสามารถสั่งซื้อมีดสำหรับ agglomerators ที่มีการกำหนดค่าและระดับการแข็งตัวที่ต้องการได้จากกลุ่มบริษัท April