Переработка алюминиевых банок: от приема до готовой продукции. Переплавка алюминиевых банок в домашних условиях Переработка алюминиевых банок как бизнес

Ни для кого не секрет, что вторичная переработка отходов жизнедеятельности человека является практически золотой жилой, причем объективно оценить объем этого рынка, в частности у нас, достаточно проблематично. Но, для того, чтобы хотя бы в общих чертах понять существующие объемы, достаточно рассмотреть простой пример. Вы когда-нибудь, выкидывая очередную банку от прохладительного напитка в ведро, задумывались над тем, сколько человек делает это одновременно с вами по всему земному шару? Можно сказать просто, их миллионы, и именно поэтому переработка алюминиевых банок является не только прибыльным видом бизнеса, но и создает существенный вклад в охрану окружающей среды и рациональное использование природных богатств.

Общий взгляд на проблему.

По данным статистики, емкость российского рынка алюминиевых банок оценивается приблизительно в 2-3 миллиарда. Учитывая вес банки даже небольшого объема, составляющий порядка 15 грамм, получаем количество затраченного алюминия, которое приблизительно составляет 30-40 тысяч тонн чистого металла. А если принять во внимание и энергетические ресурсы, необходимые для производства металла из первичного сырья, становятся очевидны перспективы развития перерабатывающей отрасли.

Такой вариант также благоприятно скажется на экологической ситуации. В качестве примера эффективного применения технологий переработки можно привести североамериканскую компанию Novelis, которая уже в 2009 году смогла переработать более 39 миллиардов алюминиевых банок, что позволило получить при переплавке более 530 тысяч тонн чистого металла.

Технология переработки алюминиевых банок.

Существующий уровень развития переработки вторичного сырья позволяет применять несколько способов получения чистого алюминия из банок. Наиболее распространены следующие:

Самым простым, и поэтому применяемым более часто, является прессование. Исходный материал подвергается первичной сортировке и очистке от бытового мусора. После происходит измельчение сырья с одновременной очисткой от различных железных составляющих при помощи электромагнита. Полученную субстанцию подвергают прессовке, формируя брикеты определенного веса, и отправляются на переплавку на металлургический комбинат. К недостаткам подобного метода можно отнести большое содержание различных примесей из-за несовершенных способов очистки.
Другой, более совершенный способ, обеспечивающий более качественную очистку, основывается на аналогичных принципах. Его отличие заключается в применение многоступенчатых схем измельчения и удаления примесей. В результате переработки получается алюминиевый порошок, или материал в виде небольших чешуек металла. Не смотря на более качественную переработку, имеет существенный минус. Для организации подобных цепочек подобного типа требуется наличие обширных производственных площадей. Также применение многоступенчатого цикла значительно повышает себестоимость продукта.
Переработка алюминиевых банок, основанная на пиролизе, является наиболее результативной методикой. Дополнительные затраты, необходимые на соответствующее оборудование, окупаются стоимостью материала, получаемого в результате.

Первоначальные этапы переработки сходны с существующими действиями при других способах.

Прикол.ру - приколы, картинки, фотки и розыгрыши!

Вторичное сырье моется, происходит его сортировка, удаление различных примесей. Получаемые при измельчении небольшие кусочки алюминия подвергаются пиролизу в специальных установках.

Сущность этого процесса заключается в нагревании элементов измельченных банок до температуры, которая выше температуры плавления алюминия на 100 градусов и более, приблизительно до 750 градусов. В процессе нагрева происходит разложение всех органических и некоторых неорганических примесей, а получившийся в результате жидкий алюминий сливается в заранее подготовленные формы. Получаемый таким образом продукт отличается минимальным наличием различных включений, и может перерабатываться на металлургических комбинатах без дополнительной очистки, что делает его высоко конкурентным материалом.

Учитывая экономическую целесообразность переработки такого сырья, можно сделать вывод, что организация предприятий такого типа достаточно выгодное мероприятие. Единственным проблемным вопросом, обусловленным особенностями менталитета большинства жителей нашей страны, является вопрос сортировки мусора каждым человеком. В большинстве стран такой метод сбора отхода уже доказал свою эффективность, и для жителя, например, Японии, считается недопустимым выбросить алюминиевую банку в контейнер для пищевых отходов. Внедрение, а главное принятие населением такого раздельного способа сбора отходов жизнедеятельности, значительно увеличит экономическую эффективность переработки любого вторичного сырья.

Как плавить алюминиевые банки

Re: Плавим Алюминий 🙂

на чипмейкере плавили на газовой плите бытовым газом.

вобщем копипащу сюда чтоб и у нас было.

Итак, задача: расплавить до получения стабильной жидкой фазы небольшое количество алюминия (для начала) и отлить. Бюджет: 0 руб. в распоряжении только газовая кухонная плита и подручные (подножные))) материалы. Время до прихода жены: 2ч. Поехали!

1. Печь — консервная банка диаметром 100мм. Внизу отверстие для входа пламени, тигель стоит на трех китах болтах внутри банки, в 20мм от дна (рис.1). Пламя должно обтекать тигель, создавая термовоздушную подушку — таким образом решается проблема №1: колоссальные теплопотери излучением и конвекцией при нагреве горелкой открытого тигля.

2. Тигель — консервная банка диаметром 70мм. Тигель обязательно закрывается крышкой для снижения теплопотерь. Есть риск прогорания дна, поэтому под рукой вода и песок, на плиту налита вода (параллельно предохраняя плиту от перегрева).

Плавим пивные банки из алюминия

Тигель больше греется с краев, риск прогорания центра минимален.

3. Горелка конструируется на основе обычной конфорки. Первым делом удаляется рассекатель пламени, и устанавливается отрезок трубы — я использовал диаметром

10мм и длиной

40мм (рис.2). Больший по сравнению со штатным диаметр выходного отверстия позволяет пламени не гаснуть при большем объёме подаваемого газа (это была проблема №2). А теперь главный секрет горелки — при помощи проволоки труба фиксируется дальше выходного отверстия! Таким

образом газ засасывает воздух, и газовоздушная смесь на большой скорости (это важно, чтобы смесь не успевала сгорать) вбрасывается в печь и сгорает там, обтекая тигель со всех сторон (рис.3). При этом пламя прозрачно-голубое, без копоти и т.д. — сгорает очень хорошо (на фото 3 горелка работает на всю, хотя пламени не видно). На всякий случай помещение хорошо проветривается.

Тигель до красного цвета разогревается мгновенно. Добавляю алюминий (провод), закрываю крышкой — начинается плавление (рис.4). Металл плавится, шлаки всплывают и/или оседают на дно. По соображениям безопасности процесс не оставляется без внимания ни на минуту. Металл добавляется частями каждые 5 минут. В общей сложности ушло минут 20 (можно быстрее, дольше провозился с непривычки). Затем добавляю соль, удаляю шлаки, и — вуаля! Отличный жидкий металл (рис.5), пригодный для литья небольших изделий. Металл отливается в консервную банку, получаем слиток весом около 100г (рис.6). Задача решена!

Итоги. По предварительным оценкам плавить в такой печи до 0,5кг — легко, до

1кг (330мл — объем банки) надо пробовать. В дальнейшем, раз уж всё работает, можно будет улучшить конструкцию и оптимизировать процесс: тигель однозначно заменить на нержавейку, более правильно флюсовать и дегазировать металл, озадачиться вопросами литья и т.д. Теперь надо замести следы, чтобы жена могла как ни в чем не бывало жарить там свои котлетки. Я это сделал!

На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!

Банки, которые дают ипотеку на комнату

Какие российские банки работают в субботу

Банки у которых могут отозвать лицензию в 2016 году

Банкиры, которые изменили мир

Что делать если банки с огурцами взорвались

» В домашних условиях

Как расплавить алюминий в домашних условиях

Плавим алюминий в домашних условиях

Дата: 01.01.1970

Крайне печально, когда в доме ломаются небольшие, но важные функциональные элементы: направляющие рольставен или раздвижных дверей (лопнули), фурнитура (что-то отвалилось) и т.д. Как правило, такие элементы делаются из алюминия. Поиск их замены занятие затруднительное, а случается так, что устранить неисправность в функционале двери или окна необходимо прямо сейчас, хотя бы временно.

К счастью, если вы умеете паять, то многие неисправности алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить. Однако подобная работа требует опыта и аккуратности.

Главная загвоздка – получить рабочий материал, то есть расплавленный алюминий, которым будет осуществляться пайка поломанных деталей.

При какой температуре плавится алюминий?

Правильно, при температуре 660 градусов. Обычная газовая плита нам такой не даст, да и заниматься подобными вещами дома не стоит – лучше вынести работы на улицу. Рассмотрим, как можно подготовить припой путем плавления алюминия в домашних условиях. Еще раз напомним, что если вы не на ты с паяльником, то затевать все это мы бы не рекомендовали.

Итак, цена алюминиевой чушки колеблется от 55 до 150 руб. за кг в зависимости от марки сплава. Если мы не целимся на особо высокое качество работ, то подойдет любой. В принципе, можно использовать обрезки старого профиля.

Для успешного завершения операции нам понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. В зависимости от модели, они дают температуру в 1000 – 1300 градусов.

Как расплавить алюминиевые банки и сделать из них что-то необычное

Этого вполне достаточно.

В чем будем плавить?

Для этого нам нужна тугоплавкая емкость, например, из нержавеющей стали. Можно использовать плошку от черпака, если ничего другого не находится. Так же нам понадобится прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, куда мы будем выливать расплавленный алюминий.

Делаем из кирпичей небольшой колодец, таким образом, чтобы сверху можно было установить нашу емкость (ее, кстати, можно поставить на шампуры, они тоже достаточно тугоплавки).
Прежде, чем устанавливать емкость, разжигаем в колодце костер. Он поможет поддержать тару в нагретом состоянии, когда мы перестанем использовать горелку. Кроме того, костер поможет прогреть алюминий снизу.
Когда образуется некоторое количество жарких углей, ставим нашу емкость с алюминием, и греем минут 15. Здесь же можно оставить прогреваться вторую емкость или пластину.
После этого, включаем газовую горелку на максимум и прогреваем алюминий сверху.
Металл начнет плавиться буквально через несколько секунд, однако, наша цель еще не достигнута – нам нужен однородный прогрев.
Для этого, емкость необходимо периодически встряхивать. Делать это следует крайне аккуратно, используя плоскогубцы и толстые перчатки (у сварщиков – самое то). В принципе расплавленный состав можно и помешивать стальной проволокой (так же аккуратно).
Обратите внимание, что при использовании вторсырья (остатки профиля) возможно испарение краски, дышать которыми не рекомендуется.
При плавлении образуется оксид алюминия, который, в свою очередь формирует окалину.
После образования однородного (с поправкой на окалину) жидкого алюминия, емкость аккуратно берется плоскогубцами. Содержимое выливается на прокаленную стальную поверхность. Выливать следует таким образом, чтобы вылился только металл, а окалина осталась в первоначальной емкости (в принципе это не сложно – главное сильно не наклонять).
Все, ваш расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.

Как расплавить алюминий в домашних условиях паяльной лампой?

Важно! При плавке алюминия применяйте средства защиты: перчатки, защищенную обувь, спецодежду, респиратор, специальные инструменты для избежания попадания расплавленного алюминия на тело. Расплавленный металл при контакте с каплями воды может разбрызгиваться и привести к очень опасным ожогам. Будьте предельно осторожны! Готовые плавильные печи в этом магазине.

На видео показано, как можно расплавить алюминий в домашних условиях используя простую паяльную лампу. Способ довольно прост, здесь не требуется поддув, который необходим в тех случаях, когда для создания нужной температуры плавления алюминия используются дрова, угли и другое твердое топливо. В ролике наглядно представлено, как осуществляется подготовка необходимых материалов алюминия и сам процесс плавки.

На этом ролике другой мастер представит свою модель плавильной печи и объяснит, как сделать тигель для плавки алюминия и подготовить его к работе.

А здесь показан собственно процесс плавки и даются дельные советы. Обратите внимание, как мастер защищен от травм.

Тут есть материалы про то, как делать поделки из гипса, а тут про простейшую печь для алюминия. Еще на эту тему статья здесь.

Как расплавить алюминий в домашних условиях?

Как известно, температура плавления алюминия составляет 660 градусов. Это достаточно легкоплавкий металл, который вполне можно расплавить в домашних условиях при помощи газовой горелки или паяльной лампы, которые способны давать температуру в диапазоне 1000-1300 градусов (этого вполне достаточно, чтобы полностью расплавить алюминий).

Плавить этот металл нужно будет в достаточно тугоплавкой емкости, например, из нержавеющей стали.

Под емкость делаем небольшой очаг из кирпичей, в котором нужно будет развести костер, чтобы прогревать алюминий снизу и не давать ему остывать.

Чаша с алюминием ставится не очаг с огнем, а сверху греем его паяльной лампой или горелкой.

Алюминий начнет достаточно быстро плавиться. Для того, чтобы расплавленный состав был однороден, его следует периодически помешивать при помощи стальной проволоки, или еще чего-либо тугоплавкого.

Делать это нужно очень аккуратно. Вы обязательно должны быть в защитной одежде и обуви, а также в толстых перчатках, так как брызги расплавленного металла на кожу могут оставить серьезные ожоги. Поэтому о своей защите нужно позаботиться в первую очередь.

Общий взгляд на проблему.

Технология переработки алюминиевых банок.

Самым простым, и поэтому применяемым более часто, является прессование. Исходный материал подвергается первичной сортировке и очистке от бытового мусора. После происходит измельчение сырья с одновременной очисткой от различных железных составляющих при помощи электромагнита. Полученную субстанцию подвергают прессовке, формируя брикеты определенного веса, и отправляются на переплавку на металлургический комбинат. К недостаткам подобного метода можно отнести большое содержание различных примесей из-за несовершенных способов очистки.
Другой, более совершенный способ, обеспечивающий более качественную очистку, основывается на аналогичных принципах. Его отличие заключается в применение многоступенчатых схем измельчения и удаления примесей. В результате переработки получается алюминиевый порошок, или материал в виде небольших чешуек металла. Не смотря на более качественную переработку, имеет существенный минус. Для организации подобных цепочек подобного типа требуется наличие обширных производственных площадей. Также применение многоступенчатого цикла значительно повышает себестоимость продукта.
Переработка алюминиевых банок, основанная на пиролизе, является наиболее результативной методикой. Дополнительные затраты, необходимые на соответствующее оборудование, окупаются стоимостью материала, получаемого в результате.

Первоначальные этапы переработки сходны с существующими действиями при других способах. Вторичное сырье моется, происходит его сортировка, удаление различных примесей. Получаемые при измельчении небольшие кусочки алюминия подвергаются пиролизу в специальных установках.

Не вдаваясь в подробности, просто, чтобы дать представление, переработка алюминиевых банок составляет больше половины всего металла в переработке. Продолжая откровенничать о перерабатывающей промышленности : если вы один раз в 60 дней покупаете продукцию в алюминиевой банке, будь то консервированные овощи, фрукты или газировка, продукт может быть упакован в переработанную банку, которую вы покупали в прошлый раз.

Это потому, что производителю необходимо только 60 дней от приема алюминиевых банок, до того, чтобы получить переработанный алюминий и вернуть его в производственный цикл. Вот некоторая дополнительная информация, которая подчеркивает важность приёма алюминиевых банок на переработку:

Переработка алюминиевого лома

В отличие от некоторых продуктов, алюминиевый лом может быть много раз повторно переработан раз за разом, согласно исследованиям и промышленным данным. Это также означает, что гораздо выгоднее покупать переработанные банки в продуктовом магазине.

Самая высокая скорость рециркуляции

Более 57 процентов всех используемых алюминиевых банок в России были переработаны в 2014 году, что дает банкам самый высокий уровень переработки среди любых других продуктов, собираемых и отправляемых в центры переработки по всей стране. Это значит, что, по данным Ассоциации алюминия и других исследовательских институтов, поддерживающих производителей, около 55,5 млрд. алюминиевых банок были переработаны в 2014 году, что практически на 2,3 млрд. банок превышает показатели годом ранее. Несмотря на это, алюминиевые банки составляют только 20 процентов переработки относительно того, что вывозится на свалки.

Сравнивая процесс производства алюминиевых банок, который задействует металлы и руды, с процессом переработки металла, переработка мусора требует на 95 процентов меньше энергии. Это значит, что заводы, специализирующиеся на производстве металлов, выдают на 95 процентов меньше выбросов парниковых газов в атмосферу. Заводы также требуют существенно меньше энергии для получения переработанной банки, в отличие от исходного продукта. Каждый килограмм алюминия из вторичного сырья экономит энергию, которой достаточно для получения 24 киловатт-часов электроэнергии. В год, завод экономит энергии достаточно, чтобы освещать Санкт-Петербург около шести лет.

Деньги возвращаются в карман

И пока безопасность планеты остается веской причиной для переработки, нет ничего плохого в наличности в кармане. Центры переработки по всей стране оплачивают сдаваемые алюминиевые банки, отдельно, килограммами и тоннами, как вам будет удобно и в зависимости от политики приема центром. Сумма варьируется незначительно, но в этом нет ничего необычного, вы можете рассчитывать на 150-250 рублей за килограмм алюминия. Конечно, сущие копейки за одну или две алюминиевые банки, но это уже вопрос объемов.

Завод по переработке банок.

· з

· очищенный черный металл.

· легкий инертный материал.

· тяжелый инертный материал.

Видео

Завод по переработке банок.

Данная установка спроектирована для обработки и улучшения качества отходов от жестяных банок, отсортированных из ТБО и производственных отходов. Установка может принимать банки из смешанных (железо и алюминий) и других материалов, а также может перерабатывать банки, содержащие значительный процент посторонних материалов (нейлон, железная проволока, дерево, пластмасса, ткань и тд.). После процесса обработки конечный продукт будет готов к продаже в качестве вторичного сырья. Состав установки может быть изменен в зависимости от поступающего материала и требуемого результата на выходе по запросу Заказчика.

Установка состоит из следующих компонентов:

· дробилка - для отделения черных металлов от немагнитных материалов, таких как, дерево, бумага, пластик, стекло, цветной металл и др.

· магнитный сепаратор - для магнитного отделения черных металлов от цветных металлов и неметаллических материалов в потоке.

· з игзагообразный сепаратор - для отделения материала с помощью гравиметрического метода (удельный вес). С помощью ремней, вертикальных колонн и потоков воздуха металлический лом отделяется от примесей.

· вихретоковый сепаратор – выделяет из потока цветной металл (алюминий, медь и т. д.) от пластмассы, дерева и других неметаллических материалов.

Благодаря установленному программному обеспечению клиент может регулировать тип и скорость обработки потока.

Получаемый материал после переработки:

· очищенный черный металл.

· очищенные смешанные материалы.

· легкий инертный материал.

· тяжелый инертный материал.

Молотковые дробилки, измельчители и другие машины в заводе рассчитаны на уменьшение работ по техническому обслуживанию и контроля со стороны персонала. Управляющее программное обеспечение является простым и интуитивно понятным и позволяет оперативно осуществлять управление производством. Компания Нетмус поставляет установку для дробления и очистки банок полностью готовую к эксплуатации и укомплектованную защитными устройствами, в соответствии с действующим законодательством, а также пылеотделительными системами.

Каждую неделю в мире выпивают умопомрачительные 6 миллиардов банок шипучих напитков. Если их поставить друг на друга, то хватит до Луны, а если сдать - то можно озолотиться!

Около 70% алюминиевых банок поступает в переработку - это значит, что использованная банка примерно через шесть недель вновь попадает на прилавок.
За год 1 банка может быть переработана и вновь выпущено до 8 раз!

Завод по переработке алюминиевых банок

В Англии, в городке Уоррингтон, находиться один из крупнейших в мире переработчиков использованных алюминиевых банок. Использованные банки со всего мира прибывают на фабрику.
Они спрессованны в брикеты по примерно 65000 штук. Один такой брикет может весить до тонны.
Алюминий, в отличие от бумаги и пластика, после вторичной переработки не теряет своих качеств.
Может показаться удивительным, но 75% когда-либо произведенного алюминия до сих пор находится в промышленном обороте.

Сколько энергии можно сберечь?

Ежегодно за счет вторичной переработки алюминиевых банок, инструментов, автомобилей и самолетов сберегается столько энергии, что ей можно было бы покрыть потребности такой большой страны, как Индия.

Брекеты из прессованных банок загружает на конвейер, который перемещает их к мощному шредеру.
К сожалению, при вторичной обработке алюминия нельзя отделить от мусора при помощи магнита, как в случае с железом и его сплавами, поэтому на выходе шредера стоит оптический сортировщик, через который со скоростью 3 метра в секунду
проходит сырье.
Инфракрасные датчики машины определяют металл.
Затем пластик и стекло сдувают мощной струей воздуха. Мощный магнит собирают все кусочки стали и остается только алюминий.
Еще одна проблема заключается в том, что алюминиевая крошка содержит загрязнения в виде лаков и красок, поэтому сырье нагревают до 550С. Алюминий начнет плавиться только при температуре 660 градусов, а лаки и краски не выдерживают сильного нагревания, испаряясь.

Плавка переработанных алюминиевых банок

Очищенная алюминиевая крошка готова к следующей стадии переработки - плавке.
Две пылающих печи, разогретых до 730С перерабатывают до 100 тонн алюминия за смену.
Проблема в том, что расплавленный алюминий взаимодействует с кислородом воздуха, образуя пленку оксида на поверхности расплава.
Это нежелательный продукт переплавки - шлак. Плавильщик аккуратно сгребает шлак с поверхности металла огромной механизированной лопатой.

Теперь металл можно подавать на участок розлива. Река расплавленного металла падает вниз в отверствие принимающий печи размером с двухэтажный автобус. Теперь надо разлить жидкий металл в формы.
Когда раскаленный расплав занимает всю ванну печи, Его выпускают в одну из трех изложниц, заглубленных на 10 метров в землю. Внутри неё образуется три вертикальных слитка алюминия. Порция за порцией горячий металл поступают в форму.
Затем его быстро охлаждают водой; в ходе охлаждения металл становится компактнее, освобождая место для следующих порций.
В итоге двух с половиной часов работы получаются три огромных алюминиевых монолита, называемых слитками.

Каждый из них по 10 метров в длину и весит 27 тонн.

По сути, сделан он из полутора миллионов использованных баночек от напитков.

Куда деваются алюминиевые слитки дальше?

Сегодня потребность в алюминии такова, что слитки не залеживаются. Их превращение в новые алюминиевые банки начнется после 900километрового путешествия в Германию, где на предприятии
их нагревают в печи до 525С.
При этой температуре связи между атомами алюминия ослабевают и исчезают внутреннее напряжение в слитке. Слиток многократно прокатывают через валки. Это похоже на раскатывание теста - с каждым разом слиток становится все тоньше и наконец превращается в ленту толщиной 0,25мм и длиной 10км.
Тяжелые бобины с алюминиевой лентой возвращаются в Великобританию, чтобы завершить свое превращение в банку или, возможно, в нечто иное, возвышенное.
В основном переработанный алюминий идёт на три направления: продукция для напитков, продукция для хозяйства, а также аэрокосмические заказы.
Так что производство алюминиевых банок - это тоже аэрокосмическая наука. Алюминиевые сплавы для изготовления ракет очень похожи на алюминиевые сплавы для консервных банок, так что баночка от вашего напитка может найти себе дорогу в космос.

Производство банок из алюмиевой ленты

Тем временем, на земле алюминиевую ленту заряжают в скоростную установку для горячей штамповки.

Этот пресс выдает тысячи пустых баночек-заготовок. Секрет их превращения в настоящее консервные банки - тщательная опрессовка.

Заготовки проходят сквозь последовательно сужающиеся кольца и обжимаются. Они приобретают форму идеального цилиндра. Можно считать, что банка уже появилась на свет.

Впервые напиток разлили по банкам в 1959 году.

Это произошло в США и с тех пор банки перерабатывают практически во всем мире.
На каждой банке из вторичного алюминия экономится 1 цент. Каждый день на таком заводе производится до 10 миллионов банок, которые потом развозят по всему миру.