Reservierung moderner Haushaltstanks. Aktive Panzerpanzerung Panzerung für Bodenfahrzeuge

Sehr oft hört man, wie Panzerungen entsprechend der Dicke von Stahlplatten von 1000, 800 mm verglichen werden. Oder zum Beispiel, dass ein bestimmtes Projektil einige „n“ mm Panzerung durchdringen kann. Tatsache ist, dass diese Berechnungen jetzt nicht objektiv sind. Moderne Panzerungen können nicht als gleichwertig mit irgendeiner Dicke aus homogenem Stahl beschrieben werden. Derzeit gibt es zwei Arten von Bedrohungen: kinetische Projektilenergie und chemische Energie. Unter einer kinetischen Bedrohung versteht man ein panzerbrechendes Projektil oder einfacher gesagt einen Schuss mit hoher kinetischer Energie. In diesem Fall ist es unmöglich, die Schutzeigenschaften der Panzerung anhand der Dicke der Stahlplatte zu berechnen. So dringen Granaten mit abgereichertem Uran oder Wolframcarbid durch Stahl wie ein Messer durch Butter, und die Dicke jeder modernen Panzerung, wenn es sich um homogenen Stahl handeln würde, würde solchen Granaten nicht standhalten. Es gibt keine Panzerung mit einer Dicke von 300 mm, was 1200 mm Stahl entspricht und daher in der Lage wäre, ein Projektil abzuwehren, das in der Dicke der Panzerplatte stecken bleiben und herausragen würde. Der Erfolg des Schutzes gegen panzerbrechende Granaten liegt in der Veränderung des Aufprallvektors auf die Panzeroberfläche. Wenn Sie Glück haben, hinterlässt der Aufprall nur eine kleine Delle, aber wenn Sie Pech haben, durchdringt die Granate die gesamte Panzerung, egal wie dick oder dünn sie ist. Einfach ausgedrückt sind Panzerplatten relativ dünn und hart, und die Schadenswirkung hängt weitgehend von der Art der Wechselwirkung mit dem Projektil ab. In der amerikanischen Armee wird abgereichertes Uran verwendet, um die Härte von Panzerungen zu erhöhen; in anderen Ländern wird Wolframcarbid verwendet, das tatsächlich härter ist. Ungefähr 80 % der Fähigkeit der Panzerpanzerung, leere Projektile abzuwehren, liegt in den ersten 10–20 mm moderner Panzerung. Schauen wir uns nun die chemischen Wirkungen von Sprengköpfen an. Chemische Energie gibt es in zwei Arten: HESH (High Explosive Anti-Tank Armor Piercing) und HEAT (HEAT). HITZE – heutzutage häufiger und hat nichts damit zu tun hohe Temperaturen. HEAT nutzt das Prinzip, die Energie einer Explosion in einem sehr schmalen Strahl zu bündeln. Ein Strahl entsteht, wenn ein geometrisch korrekter Kegel außen mit Sprengstoff ausgekleidet wird. Bei der Detonation wird 1/3 der Explosionsenergie zur Bildung eines Strahls genutzt. Sie geht auf Kosten hoher Druck(nicht die Temperatur) durchdringt die Panzerung. Die einfachste Verteidigung Diese Art von Energie wird von einer Panzerschicht genutzt, die einen halben Meter vom Körper entfernt angebracht ist, was zu einer Zerstreuung der Energie des Strahls führt. Diese Technik wurde während des Zweiten Weltkriegs verwendet, als russische Soldaten den Rumpf eines Panzers mit Maschendrahtgeflecht aus Betten auskleideten. Jetzt machen die Israelis dasselbe mit dem Merkava-Panzer; sie verwenden an Ketten hängende Stahlkugeln, um das Heck vor ATGMs und RPG-Granaten zu schützen. Zu den gleichen Zwecken ist am Turm eine große Achternische installiert, an der sie befestigt werden. Eine weitere Schutzmethode ist der Einsatz dynamischer oder reaktiver Panzerung. Es ist auch möglich, kombinierte dynamische und keramische Panzerungen zu verwenden (z. B. Chobham). Wenn ein Strahl geschmolzenen Metalls mit reaktiver Panzerung in Kontakt kommt, detoniert diese und die resultierende Stoßwelle defokussiert den Strahl, wodurch seine schädliche Wirkung aufgehoben wird. Die Chobham-Panzerung funktioniert auf ähnliche Weise, aber in diesem Fall fliegen im Moment der Explosion Keramikstücke ab und verwandeln sich in eine dichte Staubwolke, die die Energie des kumulativen Strahls vollständig neutralisiert. HESH (Anti-Armor-Piercing High-Explosive) – der Sprengkopf funktioniert wie folgt: Nach der Explosion umfließt er die Panzerung wie Lehm und überträgt einen gewaltigen Impuls durch das Metall. Zudem kollidieren die Panzerungspartikel wie Billardkugeln miteinander und dadurch werden die Schutzplatten zerstört. Das Panzerungsmaterial kann, wenn es in kleine Splitter zerstreut wird, die Besatzung verletzen. Der Schutz gegen eine solche Panzerung ähnelt dem oben für HEAT beschriebenen. Zusammenfassend möchte ich anmerken, dass der Schutz vor dem kinetischen Aufprall eines Projektils auf wenige Zentimeter metallisierter Panzerung beschränkt ist, während der Schutz vor HEAT und HESH aus der Schaffung freistehender Panzerung, dynamischem Schutz sowie einigen Materialien (Keramik) besteht ).

Reservierung moderner Haushaltstanks

A. Tarasenko

Mehrschichtige kombinierte Panzerung

In den 50er Jahren wurde klar, dass eine weitere Verbesserung des Panzerschutzes allein durch die Verbesserung der Eigenschaften von Panzerstahllegierungen nicht möglich war. Dies galt insbesondere für den Schutz vor kumulativer Munition. Die Idee, Füllstoffe mit geringer Dichte zum Schutz vor kumulativer Munition einzusetzen, entstand während des Großen Vaterländischen Krieges. Die Durchdringungswirkung eines kumulativen Strahls ist in Böden relativ gering, dies gilt insbesondere für Sand. Daher kann die Stahlpanzerung durch eine Sandschicht ersetzt werden, die zwischen zwei dünnen Eisenplatten liegt.

Im Jahr 1957 führte VNII-100 Untersuchungen durch, um die antikumulative Beständigkeit aller inländischen Tanks, sowohl der Serienproduktion als auch der Prototypen, zu bewerten. Die Bewertung des Panzerschutzes erfolgte auf der Grundlage der Berechnung ihres Abschusses durch ein inländisches, nicht rotierendes kumulatives 85-mm-Projektil (in seiner Panzerungsdurchdringung war es ausländischen kumulativen Projektilen des Kalibers 90 mm überlegen) bei verschiedenen vorgesehenen Kurswinkeln die zu diesem Zeitpunkt geltenden TTTs. Die Ergebnisse dieser Forschung bildeten die Grundlage für die Entwicklung von TTT zum Schutz von Panzern vor kumulativen Waffen. Im Forschungs- und Entwicklungszentrum durchgeführte Berechnungen ergaben, dass erfahrene Panzer über den stärksten Panzerschutz verfügten schwerer Panzer„Objekt 279“ und mittlerer Panzer„Objekt 907“.

Ihr Schutz gewährleistete das Nichtdurchschlagen eines kumulativen 85-mm-Projektils mit einem Stahltrichter innerhalb der Kurswinkel: entlang der Wanne ±60", Turm - + 90". Um den Schutz der übrigen Panzer vor einem Projektil dieses Typs zu gewährleisten, war eine Verdickung der Panzerung erforderlich, was zu einer deutlichen Erhöhung ihres Kampfgewichts führte: T-55 um 7700 kg, „Objekt 430“ um 3680 kg, T-10 mit 8300 kg und „Objekt 770“ mit 3500 kg.

Es war inakzeptabel, die Dicke der Panzerung zu erhöhen, um den Antikumulativen Widerstand der Panzer und dementsprechend ihre Masse um die oben genannten Werte sicherzustellen. Eine Lösung für das Problem der Gewichtsreduzierung von Panzerungen sahen die Spezialisten der VNII-100-Abteilung in der Verwendung von Glasfaser und Leichtmetalllegierungen auf Basis von Aluminium und Titan in der Panzerung sowie deren Kombination mit Stahlpanzerungen.

Im Rahmen einer kombinierten Panzerung wurden erstmals Aluminium- und Titanlegierungen bei der Konstruktion des Panzerschutzes für einen Panzerturm eingesetzt, bei dem ein speziell gestalteter Innenhohlraum mit einer Aluminiumlegierung gefüllt wurde. Zu diesem Zweck wurde eine spezielle Aluminiumgusslegierung ABK11 entwickelt, die nach dem Gießen keiner Wärmebehandlung unterzogen wird (da beim Härten der Aluminiumlegierung in einem kombinierten System mit Stahl keine kritische Abkühlgeschwindigkeit gewährleistet werden kann). Die Option „Stahl + Aluminium“ ermöglichte bei gleichem Antikumulativen Widerstand eine Halbierung des Panzerungsgewichts im Vergleich zu herkömmlichem Stahl.

Im Jahr 1959 wurden für den T-55-Panzer der Bug des Rumpfes und des Turms mit zweischichtigem Panzerschutz „Stahl + Aluminiumlegierung“ entworfen. Bei der Erprobung solcher kombinierten Barrieren stellte sich jedoch heraus, dass die zweischichtige Panzerung bei wiederholten Treffern panzerbrechender Unterkalibergeschosse keine ausreichende Überlebensfähigkeit aufwies – die gegenseitige Unterstützung der Schichten ging verloren. Daher wurden künftig Tests an dreischichtigen Panzerbarrieren „Stahl + Aluminium + Stahl“, „Titan + Aluminium + Titan“ durchgeführt. Die Gewichtszunahme nahm etwas ab, blieb aber immer noch recht deutlich: Die kombinierte Panzerung „Titan + Aluminium + Titan“ im Vergleich zur monolithischen Stahlpanzerung mit dem gleichen Panzerungsschutzniveau beim Abfeuern mit 115-mm-Kumulierungs- und Unterkalibergeschossen sorgte für eine Gewichtsreduzierung um 40 %, die Kombination „Stahl+Aluminium+Stahl“ ergab 33 % Gewichtseinsparung.

T-64

Bei der technischen Konzeption (April 1961) des Tanks „Produkt 432“ wurden zunächst zwei Füllmöglichkeiten in Betracht gezogen:

· Stahlpanzerguss mit UV-Einsätzen mit einer anfänglichen horizontalen Basisdicke von 420 mm mit einem entsprechenden Antikumulationsschutz von 450 mm;

· Gegossener Turm, bestehend aus einer Stahlpanzerbasis, einem antikumulierten Aluminiummantel (nach dem Gießen des Stahlrumpfs gegossen) und einer äußeren Stahlpanzerung und Aluminium. Die gesamte maximale Wandstärke dieses Turms beträgt ~500 mm und entspricht einem Kumulationsschutz von ~460 mm.

Beide Turmoptionen führten zu einer Gewichtsersparnis von mehr als einer Tonne im Vergleich zu einem Ganzstahlturm gleicher Stärke. Serienpanzer des Typs T-64 waren mit einem mit Aluminium gefüllten Turm ausgestattet.

Beide Turmoptionen führten zu einer Gewichtsersparnis von mehr als einer Tonne im Vergleich zu einem Ganzstahlturm gleicher Stärke. Die Serienpanzer „Produkt 432“ waren mit einem mit Aluminium gefüllten Turm ausgestattet. Mit zunehmender Erfahrung zeigten sich eine Reihe von Mängeln des Turms, die vor allem mit seinen großen Abmessungen und der Dicke der Frontpanzerung zusammenhängen. Anschließend wurden im Zeitraum 1967-1970 Stahleinlagen bei der Konstruktion des Turmpanzerschutzes des T-64A-Panzers verwendet, woraufhin schließlich die ursprünglich in Betracht gezogene Version des Turms mit Ultra-Forex-Einsätzen (Kugeln) entstand die angegebene Haltbarkeit bei geringerer Gesamtgröße. 1961-1962 Die Hauptarbeiten zur Herstellung kombinierter Panzerungen fanden im metallurgischen Werk Zhdanovsky (Mariupol) statt, wo die Technologie der zweischichtigen Gussteile getestet und verschiedene Varianten von Panzerungsbarrieren getestet wurden. Proben („Sektoren“) wurden gegossen und mit kumulativen 85-mm- und panzerbrechenden 100-mm-Granaten getestet

kombinierte Panzerung „Stahl+Aluminium+Stahl“. Um das „Herausdrücken“ von Aluminiumeinsätzen aus dem Turmkörper zu verhindern, mussten spezielle Brücken verwendet werden, die das „Herausdrücken“ von Aluminium aus den Hohlräumen des Stahlturms verhinderten. Der T-64-Panzer war der weltweit erste Produktionstank soll einen grundlegend neuen Schutz erhalten, der neuen Waffen angemessen ist. Vor der Einführung des Panzers Objekt 432 verfügten alle gepanzerten Fahrzeuge über eine monolithische oder Verbundpanzerung.

Fragment einer Zeichnung des Panzerturms Objekt 434 mit Angabe der Dicke der Stahlbarrieren und des Füllmaterials

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Die Verwendung der Aluminiumlegierung ABK11 bei der Konstruktion des Panzerschutzes für den oberen vorderen Teil des Rumpfes (A) und den vorderen Teil des Turms (B)

experimenteller mittlerer Panzer „Objekt 432“. Das gepanzerte Design bot Schutz vor den Auswirkungen kumulativer Munition.

Das obere Frontblech des „Produkt 432“-Körpers ist in einem Winkel von 68 ° zur Vertikalen montiert und hat eine Gesamtdicke von 220 mm. Es besteht aus einer äußeren Panzerplatte mit einer Dicke von 80 mm und Innenblatt Glasfaser 140 mm dick. Infolgedessen betrug der geschätzte Widerstand durch kumulative Munition 450 mm. Das vordere Dach des Rumpfes bestand aus einer 45 mm dicken Panzerung und hatte Klappen – „Wangenknochen“, die in einem Winkel von 78 ° 30 zur Vertikalen angeordnet waren. Die Verwendung von Glasfaser der gewählten Dicke sorgte außerdem für einen zuverlässigen (über TTT hinausgehenden) Strahlenschutz. Das Fehlen einer Rückplatte nach der Glasfaserschicht im technischen Design zeigt die komplexe Suche nach den richtigen technischen Lösungen zur Schaffung einer optimalen Drei-Barriere-Barriere, die sich später entwickelte.

Später wurde diese Konstruktion zugunsten einer einfacheren Konstruktion ohne „Chinesen“ aufgegeben, die eine größere Widerstandsfähigkeit gegen kumulative Munition aufwies. Die Verwendung einer kombinierten Panzerung beim T-64A-Panzer für den oberen Frontteil (80 mm Stahl + 105 mm Glasfaser + 20 mm Stahl) und den Turm mit Stahleinsätzen (1967-1970) und später mit einer Füllung aus Keramikkugeln ( horizontale Dicke 450 mm) ermöglichte den Schutz vor BPS (mit Panzerungsdurchdringung 120 mm/60° aus einer Reichweite von 2 km) in einer Entfernung von 0,5 km und vor CS (Durchdringung 450 mm) mit einer Erhöhung des Panzerungsgewichts um 2 Tonnen im Vergleich zum T-62-Panzer.

Planen technologischer Prozess Gussteile des „Objekt 432“-Turms mit Hohlräumen für Aluminiumfüller. Während des Beschusses wird der Turm mit einer kombinierten Panzerung versehen kompletter Schutz durch 85-mm- und 100-mm-Kumulativgeschosse, 100-mm-panzerbrechende stumpfköpfige Projektile und 115-mm-Subkapillargeschosse bei Schusswinkeln von ±40° sowie Schutz durch ein 115-mm-Kumulativgeschoss bei einem Schusswinkel von ±35°.

Als Füllstoffe wurden hochfester Beton, Glas, Diabas, Keramik (Porzellan, Ultraporzellan, Uralite) und verschiedene Glasfaserkunststoffe getestet. Hergestellt aus geprüften Materialien beste Eigenschaften hatte Auskleidungen aus hochfestem Ultraporzellan (spezifische Strahldämpfungsfähigkeit 2-2,5-mal höher als die von Panzerstahl) und AG-4S-Glasfaser. Diese Materialien wurden zur Verwendung als Füllstoffe in kombinierten Panzerbarrieren empfohlen. Die Gewichtszunahme bei der Verwendung kombinierter Panzerbarrieren im Vergleich zu monolithischen Stahlbarrieren betrug 20–25 %.

T-64A

Im Zuge der Verbesserung des kombinierten Turmschutzes mit Aluminiumfüllstoff wurde darauf verzichtet. Gleichzeitig mit der Entwicklung des Entwurfs eines Turms mit Ultraporzellanfüller in der VNII-100-Filiale auf Anregung von V.V. Jerusalemsky entwickelte ein Turmdesign mit hochharten Stahleinsätzen für die Herstellung von Projektilen. Diese Einsätze, die einer Wärmebehandlung mit der Methode der differentiellen isothermen Härtung unterzogen wurden, hatten einen besonders harten Kern und vergleichsweise weniger harte, dafür aber plastischere äußere Oberflächenschichten. Der hergestellte Versuchsturm mit hochharten Einsätzen zeigte sich sogar beim Beschuss Höchstpunktzahl hinsichtlich der Haltbarkeit als mit eingefüllten Keramikkugeln.

Der Nachteil eines Turms mit hochharten Einsätzen war die unzureichende Haltbarkeit der Schweißverbindung zwischen Trägerblech und Turmträger, die beim Auftreffen eines panzerbrechenden Abwurfgeschosses ohne Durchschlag zerstört wurde.

Bei der Herstellung einer Pilotcharge von Geschütztürmen mit hochharten Einsätzen stellte sich heraus, dass es unmöglich war, die erforderliche Mindestschlagzähigkeit sicherzustellen (hochharte Einsätze aus der vorbereiteten Charge führten zu einem erhöhten Sprödbruch und einer erhöhten Durchschlagskraft beim Granatenbeschuss). . Weitere Arbeiten in dieser Richtung wurden aufgegeben.

(1967-1970)

1975 wurde ein von VNIITM entwickelter, mit Korund gefüllter Turm in Betrieb genommen (seit 1970 in Produktion). Der Turm ist mit 115 Gussstahlpanzerungen, 140 mm Ultraporzellankugeln und einer Rückwand aus 135 mm Stahl mit einem Neigungswinkel von 30 Grad gepanzert. Gießtechnik Türme mit Keramikfüllung wurde als Ergebnis der gemeinsamen Arbeit von VNII-100, Kharkov-Werk Nr. 75, South Ural Radioceramics Plant, VPTI-12 und NIIBT entwickelt. Nutzung der Erfahrung aus der Arbeit an der kombinierten Panzerung des Rumpfes dieses Panzers in den Jahren 1961-1964. Die Konstruktionsbüros der LKZ- und ChTZ-Werke entwickelten zusammen mit VNII-100 und seiner Moskauer Niederlassung Rumpfoptionen mit kombinierter Panzerung für Panzer mit Lenkwaffenwaffen: „Objekt 287“, „Objekt 288“, „Objekt 772“ und „Objekt“. 775".

Korundkugel

Turm mit Korundkugeln. Frontschutzabmessungen 400…475 mm. Turm hinten -70 mm.

Anschließend wurde der Panzerschutz der Kharkov-Panzer verbessert, auch in Richtung der Verwendung fortschrittlicherer Barrierematerialien, so wurden ab Ende der 70er Jahre beim T-64B Stähle vom Typ BTK-1Sh verwendet, die durch Elektroschlacke-Umschmelzen hergestellt wurden. Im Durchschnitt ist die Haltbarkeit eines durch ESR erhaltenen Blechs gleicher Dicke 10 bis 15 Prozent höher als die von Panzerstählen mit erhöhter Härte. Während der Massenproduktion bis 1987 wurde auch der Turm verbessert.

T-72 „Ural“

Die Panzerung des T-72 Ural VLD ähnelte der des T-64. Die erste Serie des Panzers verwendete Geschütztürme, die direkt von T-64-Geschütztürmen umgebaut wurden. Anschließend wurde ein monolithischer Turm aus gegossenem Panzerstahl mit einer Abmessung von 400–410 mm verwendet. Monolithische Türme boten einen zufriedenstellenden Widerstand gegen panzerbrechende Unterkalibergeschosse mit einem Kaliber von 100–105 mm(BPS) , aber der antikumulative Widerstand dieser Türme in Bezug auf den Schutz gegen Projektile des gleichen Kalibers war Türmen mit kombiniertem Füllstoff unterlegen.

Monolithischer Turm aus gegossenem Panzerstahl T-72,

Wird auch bei der Exportversion des T-72M-Panzers verwendet

T-72A

Die Panzerung des vorderen Teils des Rumpfes wurde verstärkt. Dies wurde durch eine Neuverteilung der Dicke der Stahlpanzerplatten erreicht, um die Dicke der hinteren Platte zu erhöhen. Somit betrug die Dicke des VLD 60 mm Stahl, 105 mm STB und ein 50 mm dickes Rückenblech. Die Buchungsgröße bleibt jedoch gleich.

Die Turmpanzerung wurde stark verändert. In der Massenproduktion wurden als Füllstoff Stäbe aus nichtmetallischen Formstoffen verwendet, die vor dem Gießen mit einer Metallarmierung befestigt wurden (sogenannte Sandstäbe).

T-72A-Turm mit Sandstangen,

Wird auch bei Exportversionen des T-72M1-Panzers verwendet

Foto http://www.tank-net.com

Im Jahr 1976 gab es bei UVZ Versuche, Türme für den T-64A mit ausgekleideten Korundkugeln herzustellen, aber es gelang ihnen nicht, diese Technologie zu beherrschen. Dies erforderte neue Produktionskapazitäten und die Entwicklung neuer Technologien, die zuvor nicht geschaffen wurden. Der Grund dafür war der Wunsch, die Kosten für den T-72A zu senken, der auch in großem Umfang ins Ausland geliefert wurde. Somit übertraf der Widerstand des Turms gegen das BPS des T-64A-Panzers den des T-72 um 10 %, und der antikumulative Widerstand war um 15 bis 20 % höher.

Vorderer Teil des T-72A mit Umverteilung der Dicken

und eine erhöhte schützende Rückenschicht.

Mit zunehmender Dicke der Rückseitenfolie erhöht sich der Widerstand der dreischichtigen Barriere.

Dies ist eine Folge der Tatsache, dass ein deformiertes Projektil auf die Heckpanzerung einwirkt und die erste Stahlschicht teilweise zerstört

und verlor nicht nur die Geschwindigkeit, sondern auch die ursprüngliche Form des Kopfteils.

Das Gewicht einer Dreischichtpanzerung, das erforderlich ist, um das Widerstandsniveau zu erreichen, das dem Gewicht einer Stahlpanzerung entspricht, nimmt mit abnehmender Dicke ab

vordere Panzerplatte bis zu 100-130 mm (in Schussrichtung) und eine entsprechende Erhöhung der Dicke der hinteren Panzerung.

Die mittlere Glasfaserschicht hat kaum Einfluss auf die ballistische Widerstandsfähigkeit einer dreischichtigen Barriere (I.I. Terekhin, Forschungsinstitut für Stahl) .

Frontteil PT-91M (ähnlich T-72A)

T-80B

Die Verstärkung des Schutzes des T-80B erfolgte durch die Verwendung von Walzpanzerungen mit erhöhter Härte vom Typ BTK-1 für Rumpfteile. Der vordere Teil des Körpers hatte optimales Verhältnis Die Dicke der Drei-Barriere-Panzerung ähnelt der für den T-72A vorgeschlagenen.

Im Jahr 1969 schlug ein Autorenteam aus drei Unternehmen eine neue antiballistische Panzerung der Marke BTK-1 mit erhöhter Härte (Punkt = 3,05–3,25 mm) vor, die 4,5 % Nickel und Zusätze aus Kupfer, Molybdän und Vanadium enthielt. In den 70er Jahren wurde eine Reihe von Forschungs- und Produktionsarbeiten am BTK-1-Stahl durchgeführt, die es ermöglichten, mit der Einführung in die Panzerproduktion zu beginnen.

Die Ergebnisse der Prüfung von geprägten Seitenwänden mit einer Dicke von 80 mm aus BTK-1-Stahl zeigten, dass sie hinsichtlich der Haltbarkeit den Serienseitenwänden mit einer Dicke von 85 mm entsprechen. Diese Art von Stahlpanzerung wurde bei der Herstellung der Wannen der Panzer T-80B und T-64A(B) verwendet. BTK-1 wird auch bei der Gestaltung des Füllpakets im Turm der Panzer T-80U (UD) und T-72B verwendet. Die BTK-1-Panzerung weist bei Schusswinkeln von 68–70 eine erhöhte Projektilresistenz gegen Unterkaliber-Projektile auf (5–10 % mehr im Vergleich zur Serienpanzerung). Mit zunehmender Dicke nimmt in der Regel der Unterschied zwischen der Widerstandsfähigkeit der BTK-1-Panzerung und der Serienpanzerung mittlerer Härte zu.

Während der Entwicklung des Panzers gab es Versuche, einen Gussturm aus hochhartem Stahl herzustellen, die jedoch erfolglos blieben. Infolgedessen wurde ein Turmdesign aus Gusspanzerung mittlerer Härte mit einem Sandkern ähnlich dem Turm des T-72A-Panzers gewählt, während die Dicke der Panzerung des T-80B-Turms erhöht wurde; Massenproduktion im Jahr 1977.

Eine weitere Verstärkung der Panzerung des T-80B-Panzers wurde beim T-80BV erreicht, der 1985 in Dienst gestellt wurde. Der Panzerungsschutz des vorderen Teils der Wanne und des Turms dieses Panzers ist grundsätzlich der gleiche wie beim T -80B-Panzer, besteht jedoch aus einer verstärkten kombinierten Panzerung und einem montierten dynamischen Schutz „Contact-1“. Während des Übergangs zur Massenproduktion des T-80U-Panzers wurden einige T-80BV-Panzer der neuesten Serie (Objekt 219RB) mit Geschütztürmen ähnlich dem T-80U-Typ ausgestattet, jedoch mit dem alten Feuerleitsystem und der Cobra-Lenkwaffe System.

Panzer T-64, T-64A, T-72A und T-80B Basierend auf den Kriterien der Produktionstechnologie und der Haltbarkeit kann es bedingt als die erste Generation der kombinierten Panzerung für Haushaltspanzer eingestuft werden. Dieser Zeitraum reicht von Mitte der 60er bis Anfang der 80er Jahre. Die Panzerung der oben genannten Panzer gewährleistete im Allgemeinen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen die gängigsten Panzerabwehrwaffen (ATWs) der genannten Zeit. Insbesondere Widerstand gegen panzerbrechende Geschosse des Typs (BPS) und gefiederte panzerbrechende Treibkäfiggeschosse mit Verbundkern des Typs (OBPS). Ein Beispiel wären Projektile des Typs BPS L28A1, L52A1, L15A4 und OBPS-Typ M735 und BM22. Darüber hinaus wurde die Entwicklung des Schutzes von Haushaltstanks genau unter Berücksichtigung der Gewährleistung der Widerstandsfähigkeit gegen OBPS mit dem integralen aktiven Teil des BM22 durchgeführt.

Korrekturen an dieser Situation wurden jedoch durch Daten vorgenommen, die als Ergebnis des Beschusses dieser als Trophäen während des arabisch-israelischen Krieges von 1982 erbeuteten Panzer des OBPS-Typs M111 mit einem Monoblock-Karbidkern auf Wolframbasis und einer hochwirksamen dämpfenden ballistischen Spitze gewonnen wurden.

Eine der Schlussfolgerungen der Sonderkommission zur Bestimmung der Projektilresistenz heimischer Panzer war, dass der M111 hinsichtlich der Durchschlagsreichweite bei einem Winkel von 68 Vorteilen gegenüber dem heimischen 125-mm-BM22-Projektil hat° kombinierte VLD-Panzerung serienmäßiger Haushaltspanzer. Dies gibt Anlass zu der Annahme, dass das M111-Projektil unter Berücksichtigung seiner Konstruktionsmerkmale in erster Linie zur Zerstörung des VLD des T72-Panzers getestet wurde, während das BM22-Projektil in einem Winkel von 60 Grad gegen monolithische Panzerung getestet wurde.

Als Reaktion darauf wurde nach Abschluss der „Reflection“-Entwicklungsarbeiten an Panzern der oben genannten Typen bei größeren Reparaturen in den Reparaturwerken des Verteidigungsministeriums der UdSSR seit 1984 eine zusätzliche Verstärkung des oberen Frontteils an Panzern durchgeführt. Insbesondere wurde am T-72A eine zusätzliche 16 mm dicke Platte installiert, die bei einer Geschwindigkeitsbegrenzung von 1428 m/s einen äquivalenten Widerstand von 405 mm gegenüber dem M111 OBPS bot.

Nicht weniger einflussreich Kampf im Jahr 1982 im Nahen Osten und zum Anti-Bulking-Schutz von Panzern. Von Juni 1982 bis Januar 1983 Während der Umsetzung der Kontakt-1-Entwicklungsarbeiten unter der Leitung von D.A. Rototaev (Stahlforschungsinstitut) führte Arbeiten zur Installation eines dynamischen Schutzes (RA) an Haushaltstanks durch. Der Anreiz hierfür war die Wirksamkeit des israelischen Fernerkundungssystems vom Typ Blazer, das sich bei Kampfeinsätzen zeigte. Es sei daran erinnert, dass die Fernerkundung in der UdSSR bereits in den 50er Jahren entwickelt wurde, sie jedoch aus verschiedenen Gründen nicht in Panzern installiert wurde. Auf diese Probleme wird im Artikel ausführlicher eingegangen.

So geht es seit 1984 darum, den Tankschutz zu verbessernT-64A-, T-72A- und T-80B-Maßnahmen wurden im Rahmen der OCR „Reflection“ und „Contact-1“ ergriffen, die ihren Schutz vor den gängigsten PTS ausländischer Länder gewährleisteten. Die Panzer T-80BV und T-64BV berücksichtigten diese Lösungen bereits während der Serienproduktion und waren nicht mit zusätzlichen Schweißplatten ausgestattet.

Das Niveau des Panzerungsschutzes mit drei Barrieren (Stahl + Glasfaser + Stahl) der Panzer T-64A, T-72A und T-80B wurde durch die Auswahl optimaler Dicken und Härten der Materialien der vorderen und hinteren Stahlbarrieren sichergestellt. Beispielsweise führt eine Erhöhung der Härte der Stahldeckschicht zu einer Verringerung des kumulativen Widerstands kombinierter Barrieren, die in großen Konstruktionswinkeln (68°) installiert werden. Dies geschieht aufgrund einer Verringerung des Verbrauchs des kumulativen Strahls zum Eindringen in die vordere Schicht und folglich einer Erhöhung seines Anteils an der Vertiefung des Hohlraums.

Bei diesen Maßnahmen handelte es sich jedoch nur um Modernisierungslösungen; bei Panzern, deren Produktion 1985 begann, wie dem T-80U, T-72B und T-80UD, kamen neue Lösungen zum Einsatz, die sie bedingt der zweiten Generation der kombinierten Reservierungsimplementierung zuordnen können. Beim Design von VLDs begann man mit der Verwendung eines Designs mit einer zusätzlichen Innenschicht (oder mehreren Schichten) zwischen einem nichtmetallischen Füllstoff. Darüber hinaus bestand die Innenschicht aus Stahl mit erhöhter Härte.Eine Erhöhung der Härte der Innenschicht von in großen Winkeln angeordneten Stahlverbundbarrieren führt zu einer Erhöhung des Antikumulativen Widerstands der Barrieren. Bei kleinen Winkeln hat die Härte der Mittelschicht keinen wesentlichen Einfluss.

(Stahl+STB+Stahl+STB+Stahl).

Bei den neuen T-64BV-Panzern wurde keine zusätzliche VLD-Rumpfpanzerung eingebaut, da das neue Design bereits vorhanden war

Zum Schutz vor BPS der neuen Generation angepasst – drei Schichten Stahlpanzerung, zwischen denen zwei Schichten Glasfaser mit einer Gesamtdicke von 205 mm (60+35+30+35+45) angeordnet sind.

Bei einer geringeren Gesamtdicke war das VLD des neuen Designs in der Beständigkeit (ohne Berücksichtigung von DZ) gegenüber BPS dem VLD des alten Designs mit einem zusätzlichen 30-mm-Blech überlegen.

Eine ähnliche VLD-Struktur wurde beim T-80BV verwendet.

Bei der Schaffung neuer kombinierter Barrieren gab es zwei Richtungen.

Die erste wurde in der sibirischen Abteilung der Akademie der Wissenschaften der UdSSR (Lavrentiev-Institut für Hydrodynamik, V. V. Rubtsov, I. I. Terekhin). Diese Richtung war eine kastenförmige (mit Polyurethanschaum gefüllte kastenförmige Platten) oder eine zellulare Struktur. Die Zellbarriere hat erhöhte antikumulative Eigenschaften. Sein Gegenwirkungsprinzip besteht darin, dass aufgrund von Phänomenen, die an der Grenzfläche zwischen zwei Medien auftreten, ein Teil der kinetischen Energie des kumulativen Strahls, der sich zunächst in die Kopfstoßwelle verwandelte, in die kinetische Energie des Mediums umgewandelt wird, die wieder in die kinetische Energie des Mediums umgewandelt wird. interagiert mit dem kumulativen Strahl.

Der zweite Vorschlag des Steel Research Institute (L.N. Anikina, M.I. Maresev, I.I. Terekhin). Wenn ein Sammelstrahl eine kombinierte Barriere (Stahlplatte – Füllmaterial – dünne Stahlplatte) durchdringt, kommt es zu einer kuppelförmigen Ausbeulung der dünnen Platte, wobei sich die Spitze der Konvexität in die Richtung normal zur Rückseite der Stahlplatte bewegt. Die angezeigte Bewegung setzt sich nach dem Durchbrechen der dünnen Platte während der gesamten Zeit fort, in der der Strahl die Verbundbarriere passiert. Bei optimal gewählten geometrischen Parametern dieser Verbundbarrieren kommt es nach dem Durchstoßen mit dem Kopf des Sammelstrahls zu zusätzlichen Kollisionen seiner Partikel mit dem Rand des Lochs in der dünnen Platte, was zu einer Verringerung der Durchdringungsfähigkeit des Strahls führt . Als Füllstoffe wurden Gummi, Polyurethan und Keramik untersucht.

Diese Art von Rüstung ähnelt in ihren Prinzipien der britischen Rüstung. Burlington", das Anfang der 80er Jahre auf westlichen Panzern eingesetzt wurde.

Die Weiterentwicklung der Konstruktions- und Fertigungstechnologie von Gusstürmen bestand darin, dass die kombinierte Panzerung der Front- und Seitenteile des Turms durch einen oben offenen Hohlraum gebildet wurde, in den ein komplexes, oben geschlossenes Füllstück eingebaut wurde mit angeschweißten Abdeckungen (Steckern). Türme dieser Bauart werden bei späteren Modifikationen der Panzer T-72 und T-80 (T-72B, T-80U und T-80UD) verwendet.

Der T-72B verwendete Geschütztürme, die mit planparallelen Platten (reflektierenden Blechen) und Einsätzen aus hochhartem Stahl gefüllt waren.

Auf T-80U mit einem Füllstoff aus Zellgussblöcken (Zellguss), gefüllt mit Polymer (Polyetherurethan) und Stahleinlagen.

T-72B

Die Turmpanzerung des T-72-Panzers ist vom Typ „semiaktiv“.Im vorderen Teil des Turms befinden sich zwei Hohlräume, die in einem Winkel von 54–55 Grad zur Längsachse der Waffe angeordnet sind. Jeder Hohlraum enthält ein Paket mit 20 30-mm-Blöcken, die jeweils aus 3 miteinander verklebten Schichten bestehen. Blockschichten: 21 mm Panzerplatte, 6 mm Gummischicht, 3 mm Metallplatte. An die Panzerplatte jedes Blocks sind 3 dünne Metallplatten angeschweißt, die einen Abstand zwischen den Blöcken von 22 mm gewährleisten. Beide Hohlräume verfügen über eine 45-mm-Panzerplatte, die sich zwischen dem Paket und der Innenwand des Hohlraums befindet. Das Gesamtgewicht des Inhalts der beiden Hohlräume beträgt 781 kg.

Außenansicht des T-72-Panzerpakets mit reflektierenden Folien

Und Einsätze aus Stahlpanzerung BTK-1

Foto des Pakets J. Warford. Zeitschrift für militärische Ordnung. Mai 2002

Funktionsprinzip von Beuteln mit reflektierenden Folien

Die VLD-Panzerung des T-72B-Rumpfes der ersten Modifikationen bestand aus einer Verbundpanzerung aus mittel- und hochhartem Stahl; die Erhöhung der Haltbarkeit und die entsprechende Verringerung der panzerbrechenden Wirkung der Munition wird durch den Fluss der Munition gewährleistet Strahl an der Medientrennung. Eine mit Stahl eingelegte Barriere ist eine der einfachsten Designlösungen für eine Projektilschutzvorrichtung. Eine solche kombinierte Panzerung aus mehreren Stahlplatten führte zu einer Gewichtszunahme von 20 % im Vergleich zu einer homogenen Panzerung mit gleichen Gesamtabmessungen.

Anschließend wurde eine komplexere Version des Reservats verwendet, bei der „reflektierende Folien“ nach einem Funktionsprinzip verwendet wurden, das dem im Panzerturm verwendeten Paket ähnelte.

Das Fernerkundungsgerät Kontakt-1 wurde am Turm und am Rumpf des T-72B installiert. Darüber hinaus werden die Container direkt auf dem Turm installiert, ohne ihnen einen Winkel zu geben, was den effizientesten Betrieb des Fernerkundungssystems gewährleistet.Dadurch wurde die Wirksamkeit des auf dem Turm installierten Fernerkundungssystems erheblich verringert. Eine mögliche Erklärung ist, dass bei staatlichen Tests des T-72AV im Jahr 1983 der zu testende Panzer getroffen wurde Aufgrund des Vorhandenseins von Bereichen, die nicht von Containern abgedeckt wurden, versuchten die DZ und die Planer, eine bessere Abdeckung des Turms zu erreichen.

Seit 1988 werden das VLD und der Turm mit dem Kontakt- verstärkt.V» Bietet nicht nur Schutz vor kumulativem PTS, sondern auch vor OBPS.

Die Panzerstruktur mit reflektierenden Folien ist eine Barriere, die aus drei Schichten besteht: einer Platte, einem Abstandshalter und einer dünnen Platte.

Eindringen eines kumulativen Strahls in die Panzerung mit „reflektierenden“ Blechen

Röntgenbild zeigt seitliche Verschiebungen von Strahlpartikeln

Und die Art der Plattenverformung

Der in die Platte eindringende Strahl erzeugt Spannungen, die zunächst zu einer lokalen Schwellung der Rückseite (a) und dann zu deren Zerstörung (b) führen. In diesem Fall kommt es zu einer erheblichen Schwellung der Dichtung und des dünnen Blechs. Wenn der Strahl die Dichtung und die dünne Platte durchdringt, hat diese bereits begonnen, sich von der Rückseite der Platte zu entfernen (c). Da zwischen der Bewegungsrichtung des Strahls und der dünnen Platte ein bestimmter Winkel besteht, beginnt die Platte irgendwann, in den Strahl hineinzulaufen und ihn zu zerstören. Der Effekt der Verwendung „reflektierender“ Platten kann im Vergleich zu monolithischen Panzerungen derselben Masse bis zu 40 % betragen.

T-80U, T-80UD

Bei der Verbesserung des Panzerschutzes der Panzer 219M (A) und 476, 478, Verschiedene Optionen Barrieren, deren Merkmal darin bestand, die Energie des kumulativen Strahls selbst zu seiner Zerstörung zu nutzen. Dabei handelte es sich um Füllstoffe vom Typ „Kasten“ und „Zellen“.

In der akzeptierten Version besteht es aus mit Polymer gefüllten Hohlgussblöcken mit Stahleinlagen. Die Rumpfpanzerung ist optimal gewährleistet das Verhältnis der Dicken von Glasfaserfüllstoff und hochharten Stahlplatten.

Der T-80U (T-80UD) Turm hat eine Außenwandstärke von 85...60 mm, eine Rückwandstärke von bis zu 190 mm. In die nach oben offenen Hohlräume wurde ein komplexer Füllkörper eingebaut, der aus mit Polymer (PUM) gefüllten Zellgussblöcken bestand, die in zwei Reihen verlegt und durch eine 20 mm dicke Stahlplatte getrennt waren. Hinter der Verpackung befindet sich eine 80 mm dicke BTK-1-Platte.Auf der Außenfläche der Turmstirn innerhalb des Kurswinkels + 35 installiert solides V -förmige dynamische Schutzblöcke „Contact-5“. Frühe Versionen des T-80UD und T-80U waren mit dem Kontakt-1 NKDZ ausgestattet.

Weitere Informationen zur Entstehungsgeschichte des T-80U-Panzers finden Sie im Film -Video über den Panzer T-80U (Objekt 219A)

Das VLD-Reservat besteht aus mehreren Hindernissen. Seit Anfang der 1980er Jahre wurden mehrere Gestaltungsmöglichkeiten erprobt.

Das Funktionsprinzip von Paketen mit „Zellfüller“

Bei dieser Art von Panzerung wird die Methode sogenannter „semiaktiver“ Schutzsysteme umgesetzt, bei der die Energie der Waffe selbst zum Schutz genutzt wird.

Die Methode wurde vom Institut für Hydrodynamik der sibirischen Abteilung der Akademie der Wissenschaften der UdSSR vorgeschlagen und lautet wie folgt.

Funktionsschema des zellulären Antikumulativen Schutzes:

1 - kumulativer Strahl; 2- flüssig; 3 - Metallwand; 4 - Kompressionsstoßwelle;

5 - sekundäre Kompressionswelle; 6 - Hohlraumkollaps

Schema einzelner Zellen: a - zylindrisch, b - kugelförmig

Stahlpanzerung mit Polyurethan (Polyesterurethan)-Füllung

Die Ergebnisse der Untersuchung von Proben zellulärer Barrieren in verschiedenen Designs und technologischen Designs wurden durch groß angelegte Tests beim Abfeuern mit kumulativen Projektilen bestätigt. Die Ergebnisse zeigten, dass die Verwendung einer Zellschicht anstelle von Glasfaser eine Reduzierung der Gesamtabmessungen der Barriere um 15 % und des Gewichts um 30 % ermöglicht. Im Vergleich zu monolithischem Stahl kann bei gleichbleibender Größe eine Reduzierung der Schichtmasse um bis zu 60 % erreicht werden.

Das Funktionsprinzip einer Panzerung vom Typ „Spall“.

Im hinteren Teil der Zellblöcke befinden sich ebenfalls mit Polymermaterial gefüllte Hohlräume. Das Funktionsprinzip dieser Art von Panzerung ist in etwa das gleiche wie bei einer Zellpanzerung. Auch hier wird die Energie des Sammelstrahls zum Schutz genutzt. Wenn der sich bewegende kumulative Strahl die freie hintere Oberfläche des Hindernisses erreicht, beginnen sich die Elemente des Hindernisses an der freien hinteren Oberfläche unter dem Einfluss der Stoßwelle in Richtung der Strahlbewegung zu bewegen. Wenn Bedingungen geschaffen werden, unter denen sich das Hindernismaterial auf den Strahl zubewegt, wird die Energie der von der freien Oberfläche fliegenden Hinderniselemente für die Zerstörung des Strahls selbst aufgewendet. Und solche Bedingungen können durch die Herstellung halbkugelförmiger oder parabolischer Hohlräume auf der Rückseite der Barriere geschaffen werden.

Einige Optionen für den oberen vorderen Teil des Panzers T-64A, T-80, eine Variante des T-80UD (T-80U), T-84 und die Entwicklung eines neuen modularen VLD T-80U (KBTM)

T-64A-Turmfüller mit Keramikkugeln und T-80UD-Paketoptionen –

Zellguss (Füllstoff aus mit Polymer gefüllten Zellgussblöcken)

und Metall-Keramik-Gehäuse

Weitere Verbesserung des Designs war mit dem Übergang zu Türmen mit geschweißtem Sockel verbunden. Entwicklungen, die darauf abzielten, die dynamischen Festigkeitseigenschaften von Gusspanzerstählen zu erhöhen, um die Projektilresistenz zu erhöhen, hatten eine deutlich geringere Wirkung als ähnliche Entwicklungen bei Walzpanzerungen. Insbesondere in den 80er Jahren wurden neue Stähle mit erhöhter Härte entwickelt und zur Massenproduktion gebracht: SK-2Sh, SK-3Sh. So ermöglichte die Verwendung von Türmen mit gerolltem Sockel eine Erhöhung des Schutzäquivalents des Turmsockels ohne Erhöhung der Masse. Solche Entwicklungen wurden vom Steel Research Institute zusammen mit Konstruktionsbüros durchgeführt; der Turm mit gerolltem Boden für den T-72B-Panzer hatte ein leicht vergrößertes Innenvolumen (um 180 Liter)., Die Gewichtszunahme betrug bis zu 400 kg im Vergleich zum serienmäßig gegossenen Turm des T-72B-Panzers.

Var und Ameisenturm des verbesserten T-72, T-80UD mit geschweißter Basis

und Metall-Keramik-Paket, nicht standardmäßig verwendet

Das Turmfüllerpaket wurde aus keramischen Materialien und hochhartem Stahl oder aus einem Paket auf Basis von Stahlplatten mit „reflektierenden“ Blechen hergestellt. Optionen für Türme mit abnehmbarer modularer Panzerung für die Front- und Seitenteile wurden untersucht.

T-90S/A

In Bezug auf Panzertürme besteht eine der wesentlichen Reserven zur Verbesserung ihres ballistischen Schutzes oder zur Verringerung der Masse der Stahlbasis des Turms bei gleichzeitiger Beibehaltung des bestehenden Niveaus des ballistischen Schutzes darin, die Haltbarkeit der verwendeten Stahlpanzerung zu erhöhen die Türme. Die Basis des T-90S/A-Turms wurde hergestellt Hergestellt aus mittelharter Stahlpanzerung, die hinsichtlich der Widerstandsfähigkeit gegen Projektile deutlich (um 10-15 %) die mittelharte Gusspanzerung übertrifft.

So kann ein Geschützturm aus Walzpanzerung bei gleicher Masse einen höheren Geschosswiderstand aufweisen als ein Geschützturm aus Gusspanzerung und darüber hinaus kann bei Verwendung von Walzpanzerung für einen Geschützturm dessen Geschosswiderstand noch weiter erhöht werden.

Ein zusätzlicher Vorteil eines gewalzten Turms ist die Möglichkeit, eine höhere Präzision bei seiner Herstellung zu gewährleisten, da bei der Herstellung der gegossenen Panzerbasis des Turms in der Regel die erforderliche Gussqualität und Gussgenauigkeit hinsichtlich geometrischer Abmessungen und Gewicht berücksichtigt werden nicht gewährleistet, was arbeitsintensive und nicht mechanisierte Arbeiten zur Beseitigung von Gussfehlern, Anpassung der Abmessungen und des Gewichts des Gussstücks, einschließlich der Anpassung von Hohlräumen für Füllstoffe, erfordert. Die Vorteile einer gerollten Turmkonstruktion im Vergleich zu einem gegossenen Turm können nur dann genutzt werden, wenn die Projektilfestigkeit und Überlebensfähigkeit an den Verbindungsstellen der gerollten Panzerungsteile den allgemeinen Anforderungen an die Projektilfestigkeit und Überlebensfähigkeit des Turms als Ganzes entspricht. Die Schweißverbindungen des T-90S/A-Turms werden mit vollständiger oder teilweiser Überlappung der Teileverbindungen und Schweißnähten von der Seite des Granatenfeuers hergestellt.

Die Panzerungsdicke der Seitenwände beträgt 70 mm, die Frontpanzerungswände sind 65–150 mm dick und das Turmdach ist aus Einzelteilen geschweißt, was die Steifigkeit der Struktur bei hoher Explosionseinwirkung verringert.An der Außenfläche der Turmstirn montiert V -förmige dynamische Schutzblöcke.

Optionen für Türme mit geschweißter Basis T-90A und T-80UD (mit modularer Panzerung)

Weitere Materialien zur Rüstung:

Verwendete Materialien:

Inländische gepanzerte Fahrzeuge. XX Jahrhundert: Wissenschaftliche Veröffentlichung: / Solyankin A.G., Zheltov I.G., Kudryashov K.N. /

Band 3. Inländische gepanzerte Fahrzeuge. 1946-1965 - M.: LLC-Verlag „Tseykhgauz“, 2010.

M.V. Pavlova und I.V. Pavlova „Inländische Panzerfahrzeuge 1945-1965“ – TV Nr. 3 2009

Theorie und Design des Tanks. - T. 10. Buch. 2. Umfassender Schutz / Ed. Doktor der technischen Wissenschaften, Prof. P. P . Isakova. - M.: Maschinenbau, 1990.

J. Warford. Der erste Blick auf die sowjetische Spezialpanzerung. Zeitschrift für militärische Ordnung. Mai 2002.

Sehr oft hört man wie Rüstung verglichen mit der Dicke der Stahlplatten 1000, 800 mm. Oder zum Beispiel, dass ein gewisser Projektil kann einige „n“ mm durchdringen Rüstung. Tatsache ist, dass diese Berechnungen jetzt nicht objektiv sind. Modern Rüstung kann nicht als gleichwertig mit irgendeiner Dicke von homogenem Stahl beschrieben werden.

Derzeit gibt es zwei Arten von Bedrohungen: kinetische Energie Projektil und chemische Energie. Kinetische Bedrohung bedeutet panzerbrechendes Projektil oder einfacher ausgedrückt, ein Rohling mit hoher kinetischer Energie. In diesem Fall ist eine Berechnung der Schutzeigenschaften nicht möglich Rüstung, basierend auf der Dicke der Stahlplatte. Also, Muscheln Mit abgereichertes Uran oder Wolframcarbid Gehen Sie durch Stahl wie ein Messer durch Butter und die Dicke eines jeden modernen Rüstung Wenn es homogener Stahl wäre, würde es solchen Schlägen nicht standhalten Muscheln. Es gibt kein Rüstung 300 mm dick, was 1200 mm Stahl entspricht, und daher widerstandsfähig Projektil, die stecken bleiben und in der Dicke herausragen gepanzert Blatt. Erfolg Schutz aus panzerbrechende Granaten liegt darin, den Vektor seines Aufpralls auf die Oberfläche zu ändern Rüstung.

Wenn man Glück hat, bleibt beim Aufprall nur eine kleine Delle zurück, wenn man Pech hat, dann auch Projektil Werde alles nähen Rüstung, egal ob dick oder dünn. Einfach gesagt, Panzerplatten sind relativ dünn und hart, und die schädigende Wirkung hängt weitgehend von der Art der Wechselwirkung mit ab Projektil. In der amerikanischen Armee zur Erhöhung der Härte Rüstung gebraucht abgereichertes Uran, in anderen Ländern Wolframcarbid, was tatsächlich schwieriger ist. Ungefähr 80 % der Stoppfähigkeit der Panzerpanzerung Muscheln- Rohlinge fallen auf die ersten 10-20 mm moderner Rüstung.

Lassen Sie uns nun überlegen Chemische Wirkung von Sprengköpfen.
Chemische Energie gibt es in zwei Arten: HESH (High Explosive Anti-Tank) und HEAT ( HEAT-Projektil).

HITZE kommt heute häufiger vor und hat nichts mit hohen Temperaturen zu tun. HEAT nutzt das Prinzip, die Energie einer Explosion in einem sehr schmalen Strahl zu bündeln. Ein Strahl entsteht, wenn ein geometrisch regelmäßiger Kegel von außen umschlossen wird Sprengstoffe. Bei der Detonation wird 1/3 der Explosionsenergie zur Bildung eines Strahls genutzt. Aufgrund des hohen Drucks (nicht der Temperatur) dringt es durch Rüstung. Der einfachste Schutz gegen diese Art von Energie ist eine Schicht, die einen halben Meter vom Körper entfernt angebracht wird Rüstung Dies führt zu einer Dissipation der Strahlenergie. Diese Technik wurde im Zweiten Weltkrieg eingesetzt, als russische Soldaten das Korps umzingelten Panzer Netz aus Betten. Jetzt machen die Israelis dasselbe. Panzer Merkava, sie sind für Schutz Hecks von ATGMs und RPG-Granaten verwenden an Ketten hängende Stahlkugeln. Zu den gleichen Zwecken ist am Turm eine große Achternische installiert, an der sie befestigt werden.

Eine andere Methode Schutz ist der Nutzen dynamisch oder reaktive Panzerung. Es ist auch möglich, es zu verwenden kombinierte Dynamik Und Keramikrüstung(wie zum Beispiel Chobham). Wenn ein Strom geschmolzenen Metalls mit diesem in Kontakt kommt reaktive Panzerung Letzterer detoniert und die resultierende Stoßwelle defokussiert den Strahl, wodurch seine schädliche Wirkung aufgehoben wird. Chobham-Rüstung funktioniert auf ähnliche Weise, aber in diesem Fall fliegen im Moment der Explosion Keramikstücke weg und verwandeln sich in eine dichte Staubwolke, die die Energie des kumulativen Strahls vollständig neutralisiert.

HESH (Anti-tank High-Explosive Armor-Piercing) – der Gefechtskopf funktioniert wie folgt: Nach der Explosion fließt er umher Rüstung wie Ton und überträgt enorme Impulse durch Metall. Außerdem, wie Billardkugeln, Partikel Rüstung kollidieren miteinander und zerstören dadurch die Schutzplatten. Material Reservierungen in der Lage, kleine Granatsplitter zu zerschlagen und die Besatzung zu verletzen. Schutz von solchen Rüstungähnlich wie oben für HEAT beschrieben.

Zusammenfassend möchte ich das oben Gesagte anmerken Schutz durch kinetische Einwirkung Projektil kommt es auf wenige Zentimeter Metallisierung an Rüstung, Mal so mal so Schutz von HEAT und HESH besteht darin, einen Satz beiseite zu schaffen Rüstung, dynamischer Schutz sowie einige Materialien (Keramik).

Übliche Panzerungsarten, die in Panzern verwendet werden, sind:
1. Stahlrüstung. Es ist günstig und einfach herzustellen. Es kann ein monolithischer Block sein oder aus mehreren Platten gelötet sein Rüstung. Eine Behandlung bei erhöhter Temperatur erhöht die Elastizität des Stahls und verbessert das Reflexionsvermögen gegenüber kinetischen Effekten. Klassisch Panzer M48 und T55 nutzten dies Rüstungstyp.

2. Perforierte Stahlpanzerung. Das komplexe Stahlpanzerung, in die senkrechte Löcher gebohrt werden. Löcher werden mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 0,5 des erwarteten Durchmessers gebohrt Projektil. Offensichtlich Gewichtsverlust Rüstung um 40-50 %, aber auch die Effizienz sinkt um 30 %. Es tut Rüstung poröser, was bis zu einem gewissen Grad vor HITZE und HESH schützt. Fortgeschrittene Arten davon Rüstung umfassen feste zylindrische Füllkörper in den Löchern, beispielsweise aus Keramik. Außerdem, perforierte Rüstung so auf dem Tank positioniert werden, dass Projektil fiel senkrecht zum Verlauf der gebohrten Zylinder. Entgegen der landläufigen Meinung wurden die Leopard-2-Panzer zunächst nicht eingesetzt Chobham-Rüstungstyp(Art der Dynamik Rüstung mit Keramik) und perforiertem Stahl.

3. Keramikschichtig (Chobham-Typ). Stellt a dar kombinierte Rüstung aus abwechselnden Metall- und Keramikschichten. Die Art der verwendeten Keramik ist normalerweise ein Rätsel, aber normalerweise handelt es sich um Aluminiumoxid (Aluminiumsalze und Saphir), Borcarbid (die einfachste harte Keramik) und ähnliche Materialien. Manchmal werden synthetische Fasern verwendet, um Metall- und Keramikplatten zusammenzuhalten. Kürzlich in geschichtete Rüstung Es werden keramische Matrixverbindungen verwendet. Keramische Schichtpanzerung Schützt sehr gut vor einem kumulativen Strahl (aufgrund der Defokussierung eines dichten Metallstrahls), widersteht aber auch kinetischen Effekten gut. Durch die Schichtung hält es auch modernen Tandemgeschossen effektiv stand. Das einzige Problem bei Keramikplatten ist, dass sie sich nicht biegen lassen, also geschichtet sind Rüstung aus Quadraten gebaut.

Keramiklaminat verwendet Legierungen, die seine Dichte erhöhen . Dies ist nach modernen Maßstäben eine gängige Technologie. Das verwendete Material ist im Allgemeinen eine Wolframlegierung oder im Fall von Titan eine Legierung aus 0,75 % Titan und abgereichertem Uran. Das Problem hierbei ist, dass abgereichertes Uran beim Einatmen äußerst giftig ist.

4. Dynamische Rüstung. Es ist günstig und relativ einfacher Weg Schützen Sie sich vor kumulativen Projektilen. Es handelt sich um einen hochexplosiven Sprengstoff, der zwischen zwei Stahlplatten komprimiert ist. Bei einem Treffer durch einen Sprengkopf explodiert der Sprengstoff. Nachteil ist die Unbrauchbarkeit bei kinetischer Einwirkung Projektil, und auch Tandemprojektil. Allerdings, z Rüstung ist leicht, modular und einfach. Es ist insbesondere auf sowjetischen und chinesischen Panzern zu sehen. Dynamische Rüstung wird normalerweise stattdessen verwendet Fortschrittliche mehrschichtige Keramikpanzerung.

5. Verlassene Rüstung. Einer der Tricks des Designdenkens. In diesem Fall in einem gewissen Abstand von der Hauptleitung Rüstung Lichtschranken sind installiert. Wirkt nur gegen einen kumulativen Strahl.

6. Moderne kombinierte Rüstung. Die meisten vom Besten Panzer sind damit ausgestattet Art der Rüstung. Im Wesentlichen kommt hier eine Kombination der oben genannten Typen zum Einsatz.
———————
Übersetzung aus dem Englischen.
Adresse: www.network54.com/Forum/211833/thread/1123984275/last-1124092332/Modern+Tank+Armor

Reservierung moderner Haushaltstanks

A. Tarasenko

Mehrschichtige kombinierte Panzerung

Im Jahr 1957 führte VNII-100 Untersuchungen durch, um die antikumulative Beständigkeit aller inländischen Tanks, sowohl der Serienproduktion als auch der Prototypen, zu bewerten. Die Bewertung des Panzerschutzes erfolgte auf der Grundlage der Berechnung ihres Abschusses durch ein inländisches, nicht rotierendes kumulatives 85-mm-Projektil (in seiner Panzerungsdurchdringung war es ausländischen kumulativen Projektilen des Kalibers 90 mm überlegen) bei verschiedenen vorgesehenen Kurswinkeln die zu diesem Zeitpunkt geltenden TTTs. Die Ergebnisse dieser Forschung bildeten die Grundlage für die Entwicklung von TTT zum Schutz von Panzern vor kumulativen Waffen. Im Rahmen der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten durchgeführte Berechnungen zeigten, dass der experimentelle schwere Panzer Objekt 279 und der mittlere Panzer Objekt 907 über den stärksten Panzerschutz verfügten.

T-64

Bei der technischen Konzeption (April 1961) des Tanks „Produkt 432“ wurden zunächst zwei Füllmöglichkeiten in Betracht gezogen:

· Stahlpanzerguss mit UV-Einsätzen mit einer anfänglichen horizontalen Basisdicke von 420 mm mit einem entsprechenden Antikumulationsschutz von 450 mm;

Fragment einer Zeichnung des Panzerturms Objekt 434 mit Angabe der Dicke der Stahlbarrieren und des Füllmaterials

Lesen Sie mehr über den Panzerschutz des T-64 im Material – Schutz von Panzern der zweiten Nachkriegsgeneration T-64 (T-64A), Chieftain Mk5R und M60

Die Verwendung der Aluminiumlegierung ABK11 bei der Konstruktion des Panzerschutzes für den oberen vorderen Teil des Rumpfes (A) und den vorderen Teil des Turms (B)

experimenteller mittlerer Panzer „Objekt 432“. Das gepanzerte Design bot Schutz vor den Auswirkungen kumulativer Munition.

Das obere Frontblech des „Produkt 432“-Körpers ist in einem Winkel von 68 ° zur Vertikalen montiert und hat eine Gesamtdicke von 220 mm. Es besteht aus einer äußeren Panzerplatte mit einer Dicke von 80 mm und einer inneren Glasfaserplatte mit einer Dicke von 140 mm. Infolgedessen betrug der geschätzte Widerstand durch kumulative Munition 450 mm. Das vordere Dach des Rumpfes bestand aus einer 45 mm dicken Panzerung und hatte Klappen – „Wangenknochen“, die in einem Winkel von 78 ° 30 zur Vertikalen angeordnet waren. Die Verwendung von Glasfaser der gewählten Dicke sorgte außerdem für einen zuverlässigen (über TTT hinausgehenden) Strahlenschutz. Das Fehlen einer Rückplatte nach der Glasfaserschicht im technischen Design zeigt die komplexe Suche nach den richtigen technischen Lösungen zur Schaffung einer optimalen Drei-Barriere-Barriere, die sich später entwickelte.

Schema des technologischen Prozesses zum Gießen des Turms von „Objekt 432“ mit Hohlräumen für Aluminiumfüller. Beim Abfeuern bot der Turm mit kombinierter Panzerung vollständigen Schutz vor kumulativen 85-mm- und 100-mm-Granaten, 100-mm-Panzerungsgranaten mit stumpfem Kopf und 115-mm-Unterkalibergranaten bei Schusswinkeln von ±40° als Schutz vor 115 mm eines kumulativen Projektils bei einem Kurswinkel von ±35°.

Als Füllstoffe wurden hochfester Beton, Glas, Diabas, Keramik (Porzellan, Ultraporzellan, Uralite) und verschiedene Glasfaserkunststoffe getestet. Von den getesteten Materialien wurden die besten Eigenschaften bei Auskleidungen aus hochfestem Ultraporzellan (die spezifische Explosionslöschfähigkeit ist 2-2,5-mal höher als die von Panzerstahl) und AG-4S-Glasfaser festgestellt. Diese Materialien wurden zur Verwendung als Füllstoffe in kombinierten Panzerbarrieren empfohlen. Die Gewichtszunahme bei der Verwendung kombinierter Panzerbarrieren im Vergleich zu monolithischen Stahlbarrieren betrug 20–25 %.

T-64A

Im Zuge der Verbesserung des kombinierten Turmschutzes mit Aluminiumfüllstoff wurde darauf verzichtet. Gleichzeitig mit der Entwicklung des Entwurfs eines Turms mit Ultraporzellanfüller in der VNII-100-Filiale auf Anregung von V.V. Jerusalemsky entwickelte ein Turmdesign mit hochharten Stahleinsätzen für die Herstellung von Projektilen. Diese Einsätze, die einer Wärmebehandlung mit der Methode der differentiellen isothermen Härtung unterzogen wurden, hatten einen besonders harten Kern und vergleichsweise weniger harte, dafür aber plastischere äußere Oberflächenschichten. Der hergestellte Versuchsturm mit hochharten Einsätzen zeigte beim Beschuss sogar bessere Widerstandsergebnisse als mit gefüllten Keramikkugeln.

(1967-1970)

Korundkugel

Turm mit Korundkugeln. Frontschutzabmessungen 400…475 mm. Turm hinten -70 mm.

T-72 „Ural“

Monolithischer Turm aus gegossenem Panzerstahl T-72,

Wird auch bei der Exportversion des T-72M-Panzers verwendet

T-72A

T-72A-Turm mit Sandstangen,

Wird auch bei Exportversionen des T-72M1-Panzers verwendet

Foto http://www.tank-net.com

Vorderer Teil des T-72A mit Umverteilung der Dicken

und eine erhöhte schützende Rückenschicht.

Mit zunehmender Dicke der Rückseitenfolie erhöht sich der Widerstand der dreischichtigen Barriere.

Dies ist eine Folge der Tatsache, dass ein deformiertes Projektil auf die Heckpanzerung einwirkt und die erste Stahlschicht teilweise zerstört

und verlor nicht nur die Geschwindigkeit, sondern auch die ursprüngliche Form des Kopfteils.

Das Gewicht einer Dreischichtpanzerung, das erforderlich ist, um das Widerstandsniveau zu erreichen, das dem Gewicht einer Stahlpanzerung entspricht, nimmt mit abnehmender Dicke ab

vordere Panzerplatte bis zu 100-130 mm (in Schussrichtung) und eine entsprechende Erhöhung der Dicke der hinteren Panzerung.

Die mittlere Glasfaserschicht hat kaum Einfluss auf die ballistische Widerstandsfähigkeit einer dreischichtigen Barriere (I.I. Terekhin, Forschungsinstitut für Stahl) .

Frontteil PT-91M (ähnlich T-72A)

T-80B

Die Verstärkung des Schutzes des T-80B erfolgte durch die Verwendung von Walzpanzerungen mit erhöhter Härte vom Typ BTK-1 für Rumpfteile. Der vordere Teil des Rumpfes hatte ein optimales Dickenverhältnis der Drei-Barriere-Panzerung, ähnlich dem für den T-72A vorgeschlagenen.

Die Kämpfe im Nahen Osten im Jahr 1982 hatten auch Auswirkungen auf den Panzerschutz. Von Juni 1982 bis Januar 1983 Während der Umsetzung der Kontakt-1-Entwicklungsarbeiten unter der Leitung von D.A. Rototaev (Stahlforschungsinstitut) führte Arbeiten zur Installation eines dynamischen Schutzes (RA) an Haushaltstanks durch. Der Anreiz hierfür war die Wirksamkeit des israelischen Fernerkundungssystems vom Typ Blazer, das sich bei Kampfeinsätzen zeigte. Es sei daran erinnert, dass die Fernerkundung in der UdSSR bereits in den 50er Jahren entwickelt wurde, sie jedoch aus verschiedenen Gründen nicht in Panzern installiert wurde. Diese Probleme werden im Artikel DYNAMISCHER SCHUTZ ausführlicher behandelt. Der israelische Schild wurde in ... der UdSSR geschmiedet? .

(Stahl+STB+Stahl+STB+Stahl).

Bei den neuen T-64BV-Panzern wurde keine zusätzliche VLD-Rumpfpanzerung eingebaut, da das neue Design bereits vorhanden war

Zum Schutz vor BPS der neuen Generation angepasst – drei Schichten Stahlpanzerung, zwischen denen zwei Schichten Glasfaser mit einer Gesamtdicke von 205 mm (60+35+30+35+45) angeordnet sind.

Eine ähnliche VLD-Struktur wurde beim T-80BV verwendet.

Bei der Schaffung neuer kombinierter Barrieren gab es zwei Richtungen.

Diese Art von Rüstung ähnelt in ihren Prinzipien der britischen Rüstung. Burlington", das Anfang der 80er Jahre auf westlichen Panzern eingesetzt wurde.

Der T-72B verwendete Geschütztürme, die mit planparallelen Platten (reflektierenden Blechen) und Einsätzen aus hochhartem Stahl gefüllt waren.

Auf T-80U mit einem Füllstoff aus Zellgussblöcken (Zellguss), gefüllt mit Polymer (Polyetherurethan) und Stahleinlagen.

T-72B

Außenansicht des T-72-Panzerpakets mit reflektierenden Folien

Und Einsätze aus Stahlpanzerung BTK-1

Foto des Pakets J. Warford. Zeitschrift für militärische Ordnung. Mai 2002

Funktionsprinzip von Beuteln mit reflektierenden Folien

Seit 1988 werden das VLD und der Turm mit dem Kontakt- verstärkt.V» Bietet nicht nur Schutz vor kumulativem PTS, sondern auch vor OBPS.

Die Panzerstruktur mit reflektierenden Folien ist eine Barriere, die aus drei Schichten besteht: einer Platte, einem Abstandshalter und einer dünnen Platte.

Eindringen eines kumulativen Strahls in die Panzerung mit „reflektierenden“ Blechen

Röntgenbild zeigt seitliche Verschiebungen von Strahlpartikeln

Und die Art der Plattenverformung

T-80U, T-80UD

Bei der Verbesserung des Panzerschutzes der Panzer 219M (A) und 476, 478 wurden verschiedene Optionen für Barrieren in Betracht gezogen, deren Besonderheit darin bestand, die Energie des kumulativen Strahls selbst zu nutzen, um ihn zu zerstören. Dabei handelte es sich um Füllstoffe vom Typ „Kasten“ und „Zellen“.

Weitere Informationen zur Entstehungsgeschichte des T-80U-Panzers finden Sie im Film -Video über den Panzer T-80U (Objekt 219A)

Das VLD-Reservat besteht aus mehreren Hindernissen. Seit Anfang der 1980er Jahre wurden mehrere Gestaltungsmöglichkeiten erprobt.

Das Funktionsprinzip von Paketen mit „Zellfüller“

Bei dieser Art von Panzerung wird die Methode sogenannter „semiaktiver“ Schutzsysteme umgesetzt, bei der die Energie der Waffe selbst zum Schutz genutzt wird.

Die Methode wurde vom Institut für Hydrodynamik der sibirischen Abteilung der Akademie der Wissenschaften der UdSSR vorgeschlagen und lautet wie folgt.

Funktionsschema des zellulären Antikumulativen Schutzes:

1 - kumulativer Strahl; 2- flüssig; 3 - Metallwand; 4 - Kompressionsstoßwelle;

5 - sekundäre Kompressionswelle; 6 - Hohlraumkollaps

Schema einzelner Zellen: a - zylindrisch, b - kugelförmig

Stahlpanzerung mit Polyurethan (Polyesterurethan)-Füllung

Das Funktionsprinzip einer Panzerung vom Typ „Spall“.

Einige Optionen für den oberen vorderen Teil des Panzers T-64A, T-80, eine Variante des T-80UD (T-80U), T-84 und die Entwicklung eines neuen modularen VLD T-80U (KBTM)

T-64A-Turmfüller mit Keramikkugeln und T-80UD-Paketoptionen –

Zellguss (Füllstoff aus mit Polymer gefüllten Zellgussblöcken)

und Metall-Keramik-Gehäuse

Var und Ameisenturm des verbesserten T-72, T-80UD mit geschweißter Basis

und Metall-Keramik-Paket, nicht standardmäßig verwendet

T-90S/A

Optionen für Türme mit geschweißter Basis T-90A und T-80UD (mit modularer Panzerung)

Weitere Materialien zur Rüstung:

Verwendete Materialien:

Inländische gepanzerte Fahrzeuge. XX Jahrhundert: Wissenschaftliche Veröffentlichung: / Solyankin A.G., Zheltov I.G., Kudryashov K.N. /

Band 3. Inländische gepanzerte Fahrzeuge. 1946-1965 - M.: LLC-Verlag „Tseykhgauz“, 2010.

M.V. Pavlova und I.V. Pavlova „Inländische Panzerfahrzeuge 1945-1965“ – TV Nr. 3 2009

Theorie und Design des Tanks. - T. 10. Buch. 2. Umfassender Schutz / Ed. Doktor der technischen Wissenschaften, Prof. P. P . Isakova. - M.: Maschinenbau, 1990.

J. Warford. Der erste Blick auf die sowjetische Spezialpanzerung. Zeitschrift für militärische Ordnung. Mai 2002.

Kombinierte Panzerung, auch Verbundpanzerung, seltener mehrschichtige Panzerung, ist eine Panzerungsart, die aus zwei oder mehr Schichten metallischer oder nichtmetallischer Materialien besteht. „Ein passives Schutzsystem (Design), das mindestens zwei verschiedene Materialien enthält (Luftspalte nicht mitgerechnet), das einen ausgewogenen Schutz gegen kumulative und kinetische Munition bietet, die in der Munition einer einzelnen Hochdruckpistole verwendet wird.“
In der Nachkriegszeit wurden kumulative Waffen zum Hauptmittel zur Zerstörung schwerer gepanzerter Ziele (Kampfpanzer, MBT), vor allem durch Panzerabwehrraketen (ATGMs), die sich in den 1950er und 1960er Jahren dynamisch entwickelten, die panzerbrechenden Waffen Die Fähigkeit ihrer Kampfeinheiten überstieg zu Beginn der 1960er Jahre 400 mm Panzerstahl.
Die Antwort auf die Abwehr der Bedrohung durch kumulative Waffen wurde in der Schaffung einer mehrschichtigen kombinierten Panzerung mit im Vergleich zu homogener Stahlpanzerung höherem antikumulativen Widerstand gefunden, die Materialien und Designlösungen enthält, die zusammen eine erhöhte Strahldämpfungsfähigkeit des Panzerschutzes bieten . Später, in den 1970er Jahren, wurden panzerbrechende Treibspiegelgranaten mit Flossen für 105- und 120-mm-Panzerkanonen mit schwerem Legierungskern eingeführt und verbreiteten sich im Westen, wobei sich der Schutz dagegen als eine viel schwierigere Aufgabe herausstellte.
Die Entwicklung kombinierter Panzerungen für Panzer begann in der zweiten Hälfte der 1950er Jahre fast gleichzeitig in der UdSSR und den USA und wurde damals bei einer Reihe experimenteller US-Panzer eingesetzt. Unter den Serienpanzern wurden jedoch auf dem sowjetischen Hauptpanzer kombinierte Panzerungen eingesetzt Kampfpanzer Der T-64, dessen Produktion 1964 begann, wurde in allen nachfolgenden Kampfpanzern der UdSSR eingesetzt.
An Serienpanzer In anderen Ländern erschienen 1979-1980 kombinierte Panzerungen verschiedener Schemata für die Panzer Leopard 2 und Abrams und sind seit den 1980er Jahren zum Standard im weltweiten Panzerbau geworden. In den USA wurde 1977 vom Ballistic Research Laboratory (BRL) eine kombinierte Panzerung für die gepanzerte Wanne und den Turm des Abrams-Panzers unter der allgemeinen Bezeichnung „Special Armor“, die die Klassifizierung des Projekts widerspiegelt, oder „Burlington“ entwickelt und umfasste Keramik Elemente und wurde zum Schutz gegen kumulative Munition (entsprechende Stahldicke nicht schlechter als 600...700 mm) und panzerbrechende Flossengeschosse vom Typ BOPS (entsprechende Stahldicke nicht schlechter als 350...450 mm) entwickelt. In Bezug auf letztere brachte es jedoch keinen Gewichtsvorteil im Vergleich zu gleichfesten Stahlpanzerungen und später Serienmodifikationen stetig erhöht. Aufgrund der hohen Kosten im Vergleich zu homogenen Panzerungen und der Notwendigkeit, Panzerbarrieren mit großer Dicke und Masse zum Schutz vor moderner kumulativer Munition zu verwenden, ist der Einsatz kombinierter Panzerungen auf Hauptkampfpanzer und seltener auf Haupt- oder montierte Zusatzpanzer beschränkt Panzerung von Infanterie-Kampffahrzeugen und anderen leicht gepanzerten Fahrzeugen.

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