* Calculele folosesc date medii pentru Rusia

3.000.000 ₽

Capitalul minim de pornire

22,4-23,6 mii de ruble.

Pretul de vanzare al produsului finit

18 luni

Rambursare

6 milioane 750 mii de ruble.

Costul mini-fabrică

Din cele aproximativ 300 kg de gunoi aruncate anual de un locuitor oraș mare, aproximativ 1/3 din volum este ocupat de recipiente din polietilenă, sau, după cum se mai numesc, sticle PET.

Astfel de sticle sunt astăzi folosite pentru îmbutelierea apelor minerale și a altor ape, sucuri, kvas, bere și multe altele.

La prima vedere, sticlele PET uzate sunt complet inutile, spre deosebire de omologii lor din sticlă sau deșeurile de hârtie. Dar asta nu este adevărat. Sticla PET este o materie primă excelentă pentru producția de material flexibil - reciclabil pentru producția de fibre chimice

Flex în forma sa pură arată ca fulgi albi sau colorați. Se obține în mare parte din materiale reciclate sticle de plastic. Servește ca materie primă pentru fabricarea exact a acelorași sticle PET - astfel, o sticlă de plastic simplă poate trece printr-un lanț aproape nesfârșit de reciclare și poate reveni la consumatorul final.

Dar cel mai important lucru care poate fi obținut din PET flex (sau PET, așa cum se mai numește) este fibra chimică. Este folosit la fabricarea perilor pentru periile mașinilor de curățat și spălătorii auto, bandă de ambalare, folie, gresie, plăci de pavaj si multe altele. În plus, politica de reciclare a sticlelor PET este justificată din punct de vedere ecologic: la urma urmei, durează aproximativ 300 de ani pentru ca o sticlă de plastic să se descompună complet.

În prezent, industria de prelucrare a unor astfel de containere este practic nedezvoltată în Rusia, așa că deschiderea unei astfel de afaceri este mai mult decât profitabilă din punct de vedere economic.

Procesul în sine este următorul. Materii prime - sticlele PET folosite sunt colectate și sortate în clase nevopsite și vopsite (după culoare). Fiecare culoare este prelucrată în continuare separat. Apoi sticlele cu clorură de polivinil (PVC) sunt respinse - sunt de asemenea reciclate separat. Obiectele străine precum cauciucul, sticlă, hârtie, metal și alte tipuri de materiale plastice (PVC, PEN, LDPE, PS etc.) sunt îndepărtate manual. Fiecare culoare este prelucrată în continuare separat.


Sticlele, precomprimate, sunt încărcate într-o linie specială de procesare a ambalajului, a cărei ieșire este fulgi pur sub formă de fulgi.

Linia este formată din mai multe unități conectate între ele prin benzi transportoare.

Câștigați până la
200.000 de ruble. pe lună în timp ce te distrezi!

Tendință 2020. Afaceri intelectuale în domeniul divertismentului. Investiție minimă. Fără deduceri sau plăți suplimentare. Training la cheie.

În primul rând, materiile prime intră într-o mașină rotativă specială pentru a separa etichetele și capacele. Sticlele, prelucrate în acest fel și eliberate de obiectele străine, sunt apoi introduse într-un concasor - un dispozitiv asemănător unui blender mare cu mai multe cuțite care le zdrobesc.

Acest articol poate fi depășit. Mai multe articole relevante pe această temă:

Cum să porniți o afacere de colectare și reciclare a deșeurilor

Prezentare generală a pieței de colectare și reciclare a deșeurilor

Un transportor cu șurub special conceput pentru deplasarea produselor amorfe (dotat cu un șurub arhimedian) plasează masa rezultată de plastic tocat fin într-un cazan cu abur, unde, sub influența apă fierbinte elementele străine rămase după prelucrare în mașina de separare a etichetelor și capacelor sunt îndepărtate.

Idei gata pentru afacerea ta

După cazan, plasticul curățat este plasat într-o mașină de spălat lustruit și apoi într-o mașină de spălat. După ce s-a efectuat tratarea apei, plasticul este considerat în sfârșit curățat complet și este plasat într-un separator de apă și uscător de aer. După uscare, flexul gata făcut se acumulează într-un buncăr special.

Costurile de începere a unei afaceri pentru procesarea deșeurilor din PET și PVC

O linie complet echipată va costa doar 132 de mii de dolari (3,9 milioane de ruble). Productivitatea sa este de 0,8-1 tone pe oră. Rezultatul este un fulg care cântărește aproximativ 80% (ținând cont de părțile separate neadecvate pentru prelucrare și pierderi de producție - contracție, contracție etc.) din materia primă încărcată inițial. Puterea totală (consum de energie) a întregii linii este de 73 kWh.

Întreținere: 8-10 muncitori, dintre care sunt implicați și în prelucrarea materialului primit (spălare primară, respingere), încărcarea materiilor prime și descărcarea produsului finit. Un muncitor poate procesa aproximativ 120 kg/h de sticle PET primite. Salariul fiecărei persoane este de 15-20 de mii de ruble.

Costul materiilor prime este de 100 USD (aproximativ 3 mii de ruble) pe 1 tonă (în medie 24 mii de sticle).

Pe lângă cea staționară, există o opțiune mobilă - o mini-instalație portabilă pentru reciclarea sticlelor PET.

Această opțiune este mai potrivită pentru o companie care organizează reciclarea sticlelor de plastic în mai multe, de exemplu, orase mici simultan. Se știe că într-o groapă de gunoi a unui oraș cu o sută de mii de locuitori, într-o lună pot fi colectate douăzeci de tone de sticle PET. Este recomandabil să vă mutați lunar, de exemplu, în una sau două regiuni și să reciclați containerele colectate în luna precedentă.

Mini-centrala este instalată în întregime într-un container de 20 de picioare (6 metri). Toate unitățile din interiorul containerului sunt instalate și reglate, conectate prin conducte sau echipamente speciale de transport și, de asemenea, conectate prin fire de putere și control la unitatea de control a instalației de la producător.

La instalarea unei instalații de containere la locul de funcționare, pentru evacuarea deșeurilor sunt necesare doar energie electrică furnizată, apă și acces la sistemul de canalizare.

Costul mini-centralei este de 160 de mii de euro (6 milioane 750 de mii de ruble).

Prețul de vânzare al produsului finit este de 22,4-23,6 mii de ruble, în funcție de culoare.


Reciclarea deșeurilor din PVC

Pentru procesarea deșeurilor din PVC, există un complex special pentru granularea acestora. Este format din componente ușor diferite față de cele anterioare, iar o linie pentru spălarea și zdrobirea sticlelor de la depozitul de deșeuri puternic contaminate este achiziționată separat.

Costul unei astfel de linii este de 76,8 mii de dolari (2,3 milioane de ruble). Linia de granulare în sine constă dintr-un concasor pentru zdrobire Deșeuri din PVC, un mixer în două trepte („cald-rece”) pentru amestecarea compozițiilor PVC, unitatea de granulare în sine (extruder cu două șuruburi, granulator, sită vibrantă).

Toate aceste dispozitive asamblate costă 459 mii de ruble, productivitatea lor este de la 15 la 30 kg pe oră. Cost de 1 tona produse finite- granule PVC in functie de culoare, marime si altele caracteristici tehnice variază de la 37 la 85 de mii de ruble. pentru 1 t.

Ce este mai profitabil - reciclarea deșeurilor din PVC sau PET?

Să calculăm profitabilitatea achiziției unei anumite linii de procesare. Pentru o linie de procesare a sticlelor PET, profitabilitatea este destul de mare: cu un salariu al tuturor angajaților de maximum 200 de mii de ruble. pe lună, costul materiilor prime 3 mii de ruble. pentru 1 tonă, cu o zi de lucru de 8 ore și o lună de lucru de 24 de zile, randamentul de produs pur nu este mai mic de 15 tone, sau cel puțin 330 mii profit brut.

Chiar dacă costurile utilitati publice se va ridica la 30% din profitul brut, profitul net va fi egal cu cel puțin 230 mii de ruble. pe lună. Prin urmare, perioada de rambursare a afacerii este de doar un an și jumătate.

La achiziționarea unei linii de procesare a deșeurilor din PVC, costul total al echipamentelor va fi de aproximativ 2,76 milioane de ruble. Salariul lunar pentru 2 angajați care deservesc linia este de 30 de mii de ruble.

Costul materiilor prime este de la 18 la 22-23 mii de ruble. pentru 1 tonă Când se produc aproximativ 250 kg pe zi pe lună, se dovedește a fi de cel puțin 220 de mii de ruble. venit brut.

Venitul net este destul de nesemnificativ - aproximativ 50 de mii de ruble. pe lună. Dar acest lucru poate fi explicat simplu - producție nesemnificativă în condițiile unei zile de lucru de 8 ore.

Când treceți la muncă continuă (în 3 schimburi) și nu produceți cele mai ieftine granule de PVC, profitul net va crește de cel puțin 5 ori.

Rambursarea în cel mai rău caz este mai mare de 4,5 ani, în medie este de aproximativ 2, iar în cel mai favorabil este mai puțin de un an.

4287 de persoane studiază astăzi această afacere.

În 30 de zile, această afacere a fost vizualizată de 284.180 de ori.

Calculator pentru calcularea profitabilității acestei afaceri

Regiunea Moscova conduce clasamentul Ministerului Resurselor Naturale în ceea ce privește numărul de întreprinderi implicate în prelucrarea plasticului. Potrivit ratingului, aici sunt 13 întreprinderi de prelucrare care operează. Recycle i-a întrebat pe unii dintre ei cât plastic reciclează aici pe lună, de unde își iau companiile plasticul și ce se va schimba după introducere. colectare separată gunoiul din zonă.

„Capitala polimerilor”

„Capital of Polymers” de la Dzerzhinsky operează pe piața de prelucrare a polimerilor din 2002. În cea mai mare parte, polietilena și polipropilena sunt acceptate pentru procesare. Prelucrez aici 1.100 - 1.200 de tone de plastic pe lună, care vine la întreprindere din companii mari. După cum asigură compania, folosind polimer reciclat în producție calitate superioară, companiile pot economisi până la 50% din costul polimerului virgin.

„Pentru compania noastră personal, datorită introducerii pe scară largă a colectării separate în regiunea Moscova din 2019, totul va rămâne la fel. Acest lucru nu ne va afecta în niciun fel”, a declarat Andrey Mikhailov, șeful departamentului de vânzări al companiei, pentru Recycle.


"Plarus"

este prima fabrică din Rusia care funcționează folosind tehnologia de la sticlă la sticlă. Plasticul reciclat nu este diferit în calitate de ceea ce vine la întreprindere. Materiile prime finite sunt folosite pentru a produce noi sticle de plastic.

Fabrica procesează 30 de mii de tone de plastic anual. Doar PET-ul este acceptat pentru reciclare aici.

„Plarus” lucrează cu toți posibilii operatori de materiale reciclabile (private, publice, fizice și persoane juridice, antreprenori privați, fabrici de producție, fabrici, magazine etc.). În Solnechnogorsk au fost instalate peste 150 de containere.

Particularitatea plantei este că nu există cerințe de recepție volume minime plastic.

„Dacă materiile prime sunt pregătite pentru prelucrare, conform cerințelor Plarus, acceptăm orice volume. Chiar și o persoană privată poate veni la noi și pune plastic într-un recipient pentru colectare”, - un angajat al departamentului de achiziții de materii prime Plarus.

„Ecopolimer”

„EcoPolymer” de la Novomoskovsk prelucrează polimeri secundari de mai bine de 15 ani: acceptă HDPE, LDPE, STRETCH, polipropilenă. Compania procesează aproximativ 600 de tone de granule pe lună.

Plasticul este adus în principal de firme, companii, diverse industrii, exploatații agricole, complexe de depozite, adică mari companii private.

Potrivit companiei, a ales direcția optimă care are un impact minim asupra mediului - prelucrarea polipropilenei și polietilenei.

În acest scop, compania folosește o întreagă linie de unități care presează, spală și zdrobesc. Cu ajutorul extruderelor, unul dintre cele mai problematice deșeuri – polietilena – este procesat. Granula secundară rezultată este la mare căutare datorită prețului scăzut și calității înalte.

„În mod concret, este puțin probabil ca introducerea colectării separate în regiunea Moscovei din 2019 să aibă vreun impact asupra noastră, deoarece încă nu colectăm plastic de uz casnic, ci deseuri industriale din complexele de depozite și unitățile de producție în principal. Nu luăm și nu procesăm materie organică, așa că mă îndoiesc că această inovație ne va aduce beneficii. Acest lucru va fi benefic pentru mediu, dar în special pentru reciclatori, este puțin probabil”, a declarat Anton Mokhov, șeful companiei EcoPolymer, pentru Recycle.


"Al doilea maestru"

Compania VtorMaster procesează aproximativ 100 de tone de plastic pe lună, în principal polietilenă. Este adus de companii private și uneori de persoane fizice.

„Compania este implicată în deșeurile municipale, deoarece pelicula de depozit care este procesată aici provine în principal din depozite, complexe logistice și magazine. Acestea nu sunt deșeurile care ajung la complexele de sortare”, a declarat pentru Recycle Georgy Cherkasov, directorul general al companiei VtorMaster.

« Acele companii care sunt implicate în sortarea la gropile de gunoi sunt direct legate de deșeurile municipale. Mașinile vin la ei, descarcă gunoiul, oamenii cu măști îl desfac (cutii în cutii, filme în filme etc.). Aceste companii sunt legate de deșeurile municipale, depind direct de acestea, dar compania noastră nu. "Al doilea maestru" asociate cu organizații, complexe de depozite », - adaugă Cherkasov.

Compania produce produse noi din plastic reciclat, inclusiv folie extensibilă.

Echipamente pentru prelucrarea plasticului: tehnologia procesului de prelucrare și tipuri de echipamente + costul și întreținerea instalațiilor de prelucrare + echipamente pentru formarea unui produs finit din materii prime.

Având în vedere situația de mediu de pe planetă în ansamblu, reciclare chirurgia plastică nu este doar o modalitate bună de a câștiga bani, ci și buna decizieîn favoarea conservării naturii şi a curăţeniei mediu.

Întrucât problema reciclării insuficiente a deșeurilor de plastic în Rusia nu este doar relevantă, ci are o natură agravată, este posibilă implementarea mai persistentă a unei astfel de soluții, care este deja practicată activ în Europa și va ajuta la eliberarea depozitelor de gunoi dintr-o parte semnificativă a deşeuri.

Deșeurile de plastic sunt un tip destul de promițător activitate antreprenorială, dar pentru ca lucrurile să meargă bine, este foarte important alegeți echipamentul potrivit pentru prelucrarea plasticului, după ce a studiat procesul în sine și a învățat toate etapele și nuanțele acestuia.

Având în vedere că materiile prime sunt furnizate practic gratuit, principalele costuri revin fabricilor de procesare.

În ce deșeuri de plastic pot fi reciclate:

  • Pânză. Poliesterul este inclus în astfel de elemente ale garderobei de zi cu zi precum tricouri, blugi și multe altele;
  • Mobilier. se incadreaza bine in decorul unei gradini sau cafenele stradale, se curata usor, este si foarte usoara, dar in acelasi timp destul de rezistenta;
  • Birou. În unele țări, articolele de papetărie realizate din plastic reciclat au fost lansate de multă vreme spre vânzare.

Și acestea nu sunt toate opțiunile pentru a oferi pungilor și sticlelor de plastic o a doua viață.

Ce tehnologie este folosită pentru prelucrarea plasticului?

Întreaga esență a acestui proces constă în mai multe etape, timp în care un produs finit poate fi obținut din gunoi și deșeuri.

Prelucrare inițială- aceasta este sortarea, care constă în principal în sortarea manuală sau la mașină a deșeurilor rezultate, după diverse criterii și unde vor fi utilizate în viitor.

Materia primă este apoi prelucrată curățare și șlefuire, dupa care intra in instalatia de extrudare, unde apare măcinarea materiilor prime la o temperatură de aproximativ 160 de grade și o presiune de până la 30 de atmosfere.

Rezultatul este un polimer granular care poate fi folosit pentru a crea obiecte noi.

Granulele finite pot fi deja vândute întreprinderilor care produc aceleași mărfuri, dar de obicei companiile care le prelucrează sunt cele care produc ulterior produsul.

Din ce elemente constă echipamentul de reciclare a plasticului?

Linia de procesare este adesea vândută ca un set, dar toate componentele pot fi achiziționate și separat.

Avantaj metode moderne automatizarea echipamentelor de prelucrare a plasticului face posibilă utilizarea la minimum a factorului uman.

Componentele principale ale liniei de prelucrare a plasticului:

  1. O sită vibrantă este o instalație mică, care este prima etapă - curățarea materiilor prime rezultate de impuritățile grele și solide.

    De obicei parte a unei linii de procesare.

  2. Transportor - cel mai adesea folosit ca o bandă pentru sortarea manuală a materiilor prime, este de asemenea inclus în linie.
  3. O centrifugă este o instalație în care are loc uscarea, iar etichetele și capacele sunt separate de deșeuri.
  4. O mașină rotativă este un dispozitiv care este utilizat pentru mărunțirea (zdrobirea) sticlelor PET și a altor deșeuri din plastic.

      Poate macina materiale precum:

    • polietilene presiune mare(LDPE);
    • polietilene joasă presiune(HDPE);
    • polipropilene (PP);
    • polietilen tereftalat (PET);
    • polistiren (PS);
    • acrilonitril butadien stiren (ABS);
    • clorură de polivinil (PVC) și alte deșeuri de extrudare cu fantă plată.

    Dimensiunea particulelor care rezultă din acest tratament poate fi ajustată prin alegerea dimensiunii deschiderii ochiului de filtrare.

    Acest dispozitiv este una dintre cele mai importante părți ale procesului, deoarece calitatea în ansamblu poate depinde de el.
    Designul unui concasor cu impact constă din elemente precum: o carcasă, un rotor cu lame, un motor și un cadru.

    Caracteristicile sale pot depinde de tipul de plastic care este scufundat, și anume:

    • materiale plastice dure - lamele trebuie aranjate într-o scară sau în cascadă;
    • polimeri din foi - lamele sunt plasate într-un design în coadă de rândunică;
    • materiale plastice moi - lamele sunt instalate oblic.

    Atunci când alegeți o instalație de concasare adecvată, trebuie să vă ghidați de următorii factori:

    • tipul materiei prime;
    • dimensiunea materiei prime;
    • performanţă;
    • tipul de încărcare (manuală sau mecanică);
    • tipul transportului (manual sau mecanic).

    Atunci când alegeți un producător, ar trebui să acordați atenție celor occidentali și chinezi. De asemenea, producția acestei unități are loc pe teritoriul Federației Ruse.

    Aparat producție rusească pot fi achiziționate începând de la 100.000 de ruble, iar mărcile străine în jur de 900.000 de ruble.

    Extruder (linii de extrudare)- un dispozitiv care forțează materiile prime topite la temperaturi ridicate prin piesa de formare, una dintre etapele principale și finale ale procesării materialelor reciclabile în material pentru a crea un nou produs.

    Vă permite să alegeți atât grosimea, cât și diametrul.

    Linia de extrudare include următoarele elemente:

    • corpul mașinii;
    • element de încălzire;
    • linie de alimentare cu șurub;
    • piston;
    • unitate de încărcare;
    • actuator;
    • sistem de reglare a temperaturii;
    • alte elemente de control al procesului de extrudare.

    Există două tipuri de extrudere: un șurub și un șurub dublu.

    În ciuda faptului că costul unui șurub dublu este mai mare, acestea au o selecție mai largă de setări, în plus, șuruburile simple sunt inferioare în ceea ce privește productivitatea și calitatea produsului.

    Veți avea nevoie și de echipamente suplimentare, diverse recipiente pentru spălare etc.

Echipamente moderne de prelucrare a plasticului

Deoarece este mai convenabil, și în unele cazuri mai profitabil, să cumpărați o linie completă, puteți compara mai multe opțiuni de configurare, costurile și caracteristicile acestora.

Principalele companii producătoare de echipamente pentru prelucrarea materialelor precum plastic și alte linii de reciclare a deșeurilor sunt:

  • Herbold este o companie care furnizează mașini de prelucrare (de la aglomerate la linii de spălat) și accesorii suplimentare în Europa, America, Africa și țările din Est.
  • Sorema - furnizează complexe complete și sisteme de procesare.

    Compania ofera garantie pt procesși programe speciale de pregătire a personalului.

    Oferă și piese de schimb pentru instalații separat.

  • Riko RT este o companie care oferă o gamă destul de largă de instalații pentru reciclare și eliminarea deșeurilor.

    Produce prese verticale și oferă, de asemenea, prese orizontale, tocatoare și multe altele.

Exemple de cele mai populare echipamente de lucru pentru prelucrarea plasticului:

  1. O mașină Pressmax 530 relativ accesibilă (cost mediu 220.000), care funcționează folosind următoarele componente:
  • pompa hidraulica;
  • filtra;
  • distribuitori.
  • Concasorul ieftin și ușor de operat „AMD-6000” nu are dimensiuni deosebit de mari, economisește energie, are o productivitate de aproximativ 120 de kilograme pe oră și costă de la 120.000 de ruble.
  • Centrifuga "S-CR-30", care este folosit pentru uscarea polimerilor.

    Are o productivitate maximă de până la 400 de kilograme pe oră. Puterea unei astfel de instalații este de până la 20 kW pe oră.

    Este potrivit pentru îndepărtarea murdăriei, nisipului, prafului etc. cu apă. Prețul unui astfel de echipament este de aproximativ 140.000 de ruble.

  • Ca instalație care formează material plastic, este convenabil să folosiți un extruder, al cărui cost, în medie, începe de la 65.000 de ruble.

    Cu toate acestea, eficiența acestei instalații poate fi judecată doar prin cunoașterea volumului disponibil de materii prime.

    De ce alt echipament de prelucrare a plasticului ai putea avea nevoie?

    Dacă există dorința de a echipa un proces complet de prelucrare a plasticului, inclusiv producția, veți avea nevoie cu siguranță de o linie de turnare, care conferă materiilor prime forma necesară prin încălzire și răcire ulterioară.

    Avantajul acestei linii:

    • nivel ridicat de automatizare;
    • control ergonomic;
    • capacitatea de a alege viteza de ieșire;
    • siguranța angajaților (fără expunere la zone periculoase).

    Preturi pentru echipamente de prelucrare plastic

    Evident, achiziționarea unui set complet este întotdeauna mult mai profitabilă decât achiziționarea fiecărei mașini separat.

    Pentru a echipa complet un plastic cu drepturi depline, este necesar să aveți mai mult 4 milioane de ruble.

    Costul echipamentului de bază pentru prelucrarea plasticului

    Unitate de echipamentPreț (ruble)
    Aglomerator
    De la 200.000
    Linia de granulație
    Aproximativ 2.500.000
    Tocator rotativ
    De la 1.500.000

    În același timp, costul unității mobile de procesare „Petmobile-250” va fi de aproximativ 18.000.000 de ruble. Dar este ușor de transportat și nu necesită un atelier separat pentru funcționare.

    Întreținerea echipamentelor de prelucrare a plasticului

    Având în vedere faptul că pentru deservirea atelierului sunt necesari aproximativ 6 muncitori, care vor fi angajați în lucrări de încărcare și descărcare cu o eficiență medie de 120 de kilograme pe oră și salariile 15.000 de ruble pe lună - costul întreținerii echipamentului va fi de la 90.000 de ruble.

    În cazul unei defecțiuni în perioada de garanție, firma care furnizează echipamentul trebuie să îl repare absolut gratuit, dar numai dacă au fost respectate toate regulile de funcționare.

    Instruirea personalului în lucrul cu echipamentele de prelucrare a plasticului ar trebui să fie efectuată de compania care furnizează complexul în sine, cu toate acestea, aceasta se face pentru o taxă suplimentară, în medie de la 5.000 de ruble per angajat.

    Cum să alegi echipamentul potrivit de prelucrare a plasticului?

    Achizitie de echipamente pentru prelucrarea plasticului, initial te poti descurca cu un set mic de echipamente, iar in timp, cand afacerea se amortizeaza si incepe sa genereze venituri, munca atelierului poate fi automatizata pe cat posibil si completata cu toate instalatiile de specialitate.

    La început, vă puteți descurca doar cu elemente minime ale liniei de procesare, cum ar fi un aglomerator, o linie de granulare și o râșniță rotativă.

    În timp, nu mai rămâne decât să achiziționați un dozator, o centrifugă, băi separate pentru înmuiere, curățare și clătire a flexului, precum și un șurub pentru transport.

    Intenționați să vă începeți propria afacere de reciclare a plasticului?

    Din acest videoclip veți afla cum are loc procesul principal - funcționarea liniei de reciclare:

    Pentru a extinde și mai mult domeniul de aplicare, puteți începe să procesați recipiente de sticlă, în ciuda faptului că pentru a zdrobi și a forma un astfel de material solid, veți avea nevoie de un alt tip de concasor și alte tipuri de echipamente pentru influențarea sticlei, dar în același timp de aceleași dispozitive. pentru separarea capacelor și a etichetelor vor rămâne, precum și echipamentele de curățare.

    Articol util? Nu rata cele noi!
    Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi pe e-mail


    Ce trebuie să știți despre reciclarea produselor din plastic

    Reciclarea plasticului și obținerea de materii prime secundare nu este doar afaceri profitabile, dar îndeplinește și una dintre cele mai importante sarcini de mediu - reducerea emisiilor de substanțe nocive în atmosferă. Arderea containerelor PET și a altor materiale plastice dăunează foarte mult mediului, iar reciclarea ne permite nu numai să eliminăm acest lucru, ci și să reducem semnificativ resursele în fabricarea diferitelor produse.

    Fabricile sunt clasificate în funcție de tipul de materie primă:

    • pentru prelucrarea recipientelor PET;
    • materiale plastice;
    • folie de polietilenă.

    Cel mai atractiv pentru a acestei afaceri este că materiile prime pot fi obținute aproape gratuit:

    • vă puteți organiza propriile puncte de primire de la populație;
    • încheie acorduri cu întreprinderi pentru a primi produse defecte de la acestea;
    • cooperează cu orașul structuri municipale si pune pubele speciale pentru deșeuri de plastic.

    În oricare dintre opțiuni, costul materiilor prime, inclusiv livrarea, va fi de câteva ori mai mic decât prețul de vânzare al granulelor PET sau flexibil - acest lucru produs final, care este produs de uzina de procesare. Acum este posibil să se obțină combustibil și fibre chimice din materii prime PET, dar producția acestor produse este mai complexă și mai tehnologică și nu există atât de mulți consumatori ca granule și flexibile.

    Care sunt opțiunile pentru o mini-fabrică?

    Nu are rost să încercăm să creăm o întreprindere universală care să proceseze toate tipurile de plastic - acest lucru necesită investiții mari de capital, ceva experiență operațională și spațiu de producție semnificativ.

    Cel mai profitabil este pentru un om de afaceri începător să deschidă o fabrică mică pentru prelucrarea unuia dintre tipurile de materii prime plastice. Cea mai comună opțiune este o fabrică de reciclare a sticlelor de plastic.


    Produsele sunt materii prime granulare, care pot fi apoi utilizate ca aditiv la componenta principală în producția acelorași recipiente sau a altor articole din plastic:

    • boluri de bucătărie;
    • bazine;
    • găleți și alte articole de uz casnic;
    • materiale de constructii;
    • Conducte PVC.

    Ciclu de producție simplu la uzina de prelucrare a filmului, pungi de plastic si diverse materiale de ambalare. Tehnologia este simplificată prin procesul de sortare, crescând astfel productivitatea. Costurile de capital nu depășesc 600.000 de ruble și se plătesc singure în câteva luni de la funcționare.


    Prelucrarea produselor din plastic solide (tevi, cutii, găleți, materiale de construcție) trece prin aceleași etape de producție ca și prelucrarea recipientelor PET, dar acest proces necesită echipamente mai puternice. Prin urmare, fabricile care procesează deșeuri solide din plastic sunt mai puternice și versatile, pe baza unor astfel de echipamente, este posibil să se producă produse din orice materie primă.

    Reciclarea sticlelor de plastic

    Mini-fabricile sunt, de asemenea, împărțite în funcție de calitatea produsului final:

    • Mai mult tehnologie simplă producția nu prevede curățarea în profunzime a materiilor prime, prin urmare granulele de plastic sau flexul rezultate nu pot fi utilizate la fabricarea recipientelor pentru produse alimentare;
    • o linie mecanizată, care conține echipamente pentru a îndepărta toate incluziunile străine și contaminanții, produce un produs absolut pur care îndeplinește standardele de stat producerea recipientelor pentru alimente.

    Componentele unui complex de producție finită

    Deoarece procesul tehnologic de prelucrare a plasticului este același pentru orice materie primă, componentele echipamentului de producție vor fi similare:


    Spălarea intensivă este necesară pentru curățarea de înaltă calitate a materiilor prime zdrobite. Efectul dorit realizat prin temperatură ridicată apa și forța de frecare a particulelor zdrobite una față de cealaltă. Această tehnologie este cea care oferă cei mai înalți indicatori de calitate;


    Specificațiile echipamentelor

    Mini uzine de procesare recipiente din plastic au putere și performanță diferite. De exemplu, luăm în considerare o opțiune de la producătorul autohton Polimech:

    Numele echipamentuluiPutere, kWPerformanţăDimensiuni, mmGreutate, kgAlte
    Masa de receptie 3000*2110 150
    Transportor de sortare0,55 5000*2100 350
    Concasor de spalat22 pana la 400 kg/h2480*1150*1750 1250 viteză

    rotaţie

    ax – 1500 rpm

    Extruder90 pana la 500 kg/h1430*1870*5540 5800 număr de zone de încălzire/răcire – 9/6
    Dozator cu șurub2,2 1030*900*1370 380 diametrul șurubului – 100 mm
    Granulator de fire4 1700*1000*1050 520 viteza frezei – până la 448 rpm
    Mașină de ambalat3,2 pana la 500 kg/h1500*1000*1100 480

    Costul unui astfel de set de echipamente este de până la 6.000.000 de ruble.

    Rezultatele sunt granule polimerice, care nu sunt destinate producției de recipiente pentru alimente. Dacă este necesar, puteți extinde linia adăugând:

    • instalatie de sortare cu instrumente optice care sortează materiile prime după culoare;
    • separator de aer pentru îndepărtarea prafului și a altor particule mici;
    • baie de flotație - pentru curățarea în profunzime a materiilor prime;
    • chiuveta incalzita automat pentru spalarea materiilor prime puternic contaminate.

    Etape de producție

    Tehnologia de producție constă din următoarele etape:


    Beneficii economice

    Datorită materiilor prime practic gratuite, afacerea de prelucrare a recipientelor din plastic și a produselor din plastic arată destul de atractiv.

    Multe întreprinderi sunt de acord să ofere gratuit deșeurile de plastic, doar pentru a nu trebui să se ocupe singure de îndepărtarea și eliminarea acestora. Dacă cumpărați sticle de la populație, costul unei tone va costa 9.000 de ruble. Costul polipropilenei curatare grosolana(nu pentru nevoi casnice) – până la 30.000 pe tonă, granule clasa inalta– până la 55.000 pe tonă. Din 5 tone de materii prime se obțin 4 tone de granule - aceasta este o rată de procesare ridicată.


    Profitul din vânzarea a 1 tonă de pelete poate fi la nivelul de 20.000 de ruble. Venitul lunar va depinde de puterea și productivitatea echipamentului - în medie - 600 kg/h, pe lună - până la 90 de tone (1.800.000 de ruble de venit).

    Luând în considerare costurile de transport, administrative și de exploatare, taxe și salarii, poți câștiga până la 900.000 pe lună. Costul echipamentelor cu astfel de volume de profit se amortizează în șase luni.

    Video: Idee de afaceri pentru reciclarea plasticului

    Ți-ar plăcea să te simți un creator și să faci diverse lucruri utile pentru viața de zi cu zi acasă (sau în garaj), precum cele prezentate în imaginea de mai jos:

    Mai mult, fă-le practic din ceea ce zace sub picioarele tale - sticle de plastic? Din practic nimic (pentru că nu costă nimic). Sau, mai degrabă, din gunoiul gratuit care zace peste tot:

    Un meșter, Dave Hakkens, a decis să te ajute și a dezvoltat pentru tine o mini-fabrică specială pentru prelucrarea plasticului și pentru a face diverse lucruri utile din acesta.

    Urmărește videoclipul mini-fabricii sale în acțiune:

    O astfel de fabrică poate fi asamblată din materialele disponibile în aproape orice zonă, în doar 15 zile. Și va costa aproximativ 622 de euro la cost (și în condițiile noastre poate fi mai ieftin).

    Se compune din: tocator, extruder, injector si compresor presa.

    Cel mai interesant lucru este că Dave Hakkens vorbește (deși în engleză) și arată cum să asamblați aceste părți ale viitoarei mini-fabrici.

    Asamblarea unei mini-fabrici pe piese

    Asa poti face un tocator, pentru care materialele vor necesita aproximativ 180 de euro si pe care il poti realiza in 4 zile:

    Realizarea unui extruder (veți avea nevoie de 192 euro și 5 zile):

    Cum se face un injector (pregătește 130 de euro și 3 zile de muncă gratuite):

    Și, în sfârșit, cum să faci un compresor de presă (vei avea nevoie de 120 de euro și 3 zile pentru a lucra):

    Creatorul mini-instalației de prelucrare a plasticului este gata să vă împărtășească nu numai instrucțiuni video, ci vă oferă și documentația completă pentru crearea acesteia. Îl puteți descărca la această adresă: preciousplastic.com/en/videos/download/

    Care va fi afacerea ta?

    Cu această plantă puteți:

    1. Fii creativ (creativitatea nu este încă o afacere, ci o oportunitate de a te exprima și de a pregăti viitorii clienți să-ți cumpere produsele).

    2. Vinde produsele rezultate în orașul tău și prin Internet.

    3. Puteți organiza excursii școlare, astfel încât copiii să vadă cum un lucru poate fi folosit pentru a crea altul. În primul rând, le vei demonstra clar legea conservării lucrurilor din natură (că lucrurile pe care le aruncă nu dispar de la sine și nu se dizolvă în nimic). Acest lucru îi va încuraja să o facă cauza buna- Nu arunca gunoiul în jurul tău și al casei tale. În al doilea rând, arată-le ce și cum pot crea din plastic (chiar dacă aduc cu ei mai multe sticle de plastic și iau acasă lucruri utile pentru viața de zi cu zi).

    4. Puteți conduce cursuri de master precum „Fă-ți un cadou original cu propriile mâini”, care au devenit la modă în Occident și sunt introduse treptat în viața noastră. Oamenii vor veni la tine cu plasticul lor (sau îl vor cumpăra de la tine dacă nu găsesc culoarea și textura potrivite) și, folosind matrițele sau extruderul tău, vor putea face un cadou manual original pentru o persoană dragă.

    5. Firul de plastic produs cu ajutorul unui extruder poate fi folosit în alte industrii – adică puteți găsi consumatori industriali și puteți vinde firele de plastic colorate rezultate la scară industrială.

    Dacă există ceva încă neclar pentru tine cu privire la tehnologia de a crea o mini-fabrică și de producție din plastic reciclat, informatii detaliateîl puteți găsi pe site-ul său preciousplastic.com

    Promovarea afacerilor

    Declarația dumneavoastră de misiune de mediu vă poate ajuta să vă promovați afacerea. Deoarece:

    1. Produsele care ajută la conservarea mediului sunt mai plăcute la cumpărare.

    2. Presa locală va spune cu siguranță populației locale despre afacerea ta. Poate chiar veți lua parte la vreo competiție antreprenorială locală sau regională și veți ocupa un loc mândrit în ea.

    3. Puteți anunța populația că cumpărați sticle de plastic de la ei (Dave Hakkens, după cum se spune în videoclipul său, acceptă 1 kg de plastic spălat cu 10 cenți de euro). Deci despre afacerea dvs. de foarte mult Pe termen scurt tot orașul îl poate recunoaște. Permiteți-vă să acceptați plastic pentru bănuți - oamenii vor căuta bani în întreg orașul și împrejurimile sale, îl vor curăța de deșeurile de plastic, îl vor spăla, vi-l vor aduce și chiar vor spune tuturor prietenilor și vecinilor despre dvs. Veți ajuta, de asemenea, orașul să devină curat (ceea ce le puteți aminti încă o dată presei locale și administrației locale, care la rândul lor pot folosi acest fapt pozitiv în avantajul lor atunci când redactează următorul raport).