Úvod 3

1. Metodický základ pre analýzu nákladov produktu

1.1. Význam a ciele analýzy nákladov na produkt 5

1.2. Metódy a techniky analýzy 7

1.3. Zdroje informácií pre analýzu nákladov na produkt 8

1.4. Vlastnosti činnosti podniku a ich vplyv na tvorbu výrobných nákladov 13

2. Analýza nákladov na produkt

2.1. Analýza celkových výrobných nákladov 15

2.2. Analýza nákladov na rubeľ komerčných produktov 17

2.3. Analýza priamych nákladov na materiál a prácu 21

2.4. Stanovenie rezerv na zníženie výrobných nákladov 22

Záver 24

Referencie 27

Dodatok 28

Úvod

V súčasnosti sa v Rusku rozvíja výroba a s ňou aj trh a ekonomika krajiny. Ak ešte začiatkom deväťdesiatych rokov, keď bol nedostatok tovaru, nebol akútny problém s predajom produktov, dnes môžeme povedať, že existuje. S procesom napĺňania trhu tovarom a službami rastie konkurencia, ktorá núti každého účastníka trhu bojovať o svoje miesto. Súťaž vyhráva ten, kto má vyššiu kvalitu a nižšiu cenu za produkt alebo službu. Práve tieto dva hlavné faktory ovplyvňujú výsledok zápasu a rezerva na zlepšenie týchto faktorov je presne obsiahnutá v nákladovej cene.

Väčšina komerčných podnikov si pred začatím výroby stanovila za svoj hlavný cieľ zisk. Zisk podniku do značnej miery závisí od ceny produktu a nákladov na jeho výrobu. Cena produktov na trhu je dôsledkom interakcie ponuky a dopytu. Pod vplyvom zákonov trhovej cenotvorby v podmienkach voľnej súťaže nemôže byť cena výrobku na žiadosť výrobcu alebo kupujúceho vyššia alebo nižšia - automaticky sa vyrovnáva. Ďalšia vec sú náklady, ktoré tvoria výrobné náklady. Môžu sa zvyšovať alebo znižovať v závislosti od objemu spotrebovanej práce a materiálových zdrojov, úrovne technológie, organizácie výroby a iných faktorov. Prirodzene, čím vyššie náklady, tým nižší zisk a naopak. To znamená, že medzi týmito indikátormi existuje inverzný funkčný vzťah. V dôsledku toho má výrobca mnoho nástrojov na znižovanie nákladov, ktoré môže uviesť do činnosti, ak sa s nimi zaobchádza rozumne.

Štúdium výrobných nákladov nám umožňuje presnejšie posúdiť úroveň zisku a ukazovatele ziskovosti dosiahnuté v podniku. Vo všeobecnej forme odrážajú výrobné náklady všetky aspekty hospodárskej činnosti podnikov, ich úspechy a nedostatky. Možno poznamenať, že nákladová cena sa používa na výpočet národného dôchodku v celej krajine, je jedným z hlavných faktorov tvorby zisku, je jednou z hlavných častí hospodárskej činnosti, a teda jedným z najdôležitejších prvkov zvládanie. Výrobné náklady sú neoddeliteľne spojené s takmer všetkými ukazovateľmi ekonomickej činnosti podniku a odrážajú sa v ňom. Z tohto hľadiska tento ukazovateľ sumarizuje kvalitu celej práce podniku.

Úspech spoločnosti závisí od tvorby nákladov z niekoľkých dôvodov:

    náklady na výrobu produktu sú najdôležitejším prvkom pri určovaní spravodlivej a konkurencieschopnej predajnej ceny;

    informácie o nákladoch na produkty sú základom prognózovania a riadenia výroby a nákladov;

    znalosť nákladov je potrebná na určenie rentability jednotlivých druhov výrobkov a výroby ako celku, stanovenie veľkoobchodných cien výrobkov a vedenie vnútrovýrobného nákladového účtovníctva.

Výrobné náklady odrážajú úspechy a nedostatky v akejkoľvek oblasti hospodárskej činnosti podniku. Význam tohto ukazovateľa sa zvyšuje najmä v dôsledku veľkého objemu výroby a jej neustáleho rastu, pretože v tomto prípade zníženie jedného z prvkov nákladov vedie k zvýšeniu konkurencieschopnosti a ziskovosti produktov. Je známe, že zníženie nákladov o 5,9 % bude mať rovnaký účinok, ak sa objem predaja zvýši o 33 % 1 .

Znižovanie nákladov je faktorom zvyšovania ziskovosti, zvyšovania akumulácie hotovosti, dosahovania ekonomického efektu a následne úspešnosti podniku. Značná časť nákladov na rozšírenie a zlepšenie výroby sa vynakladá na úspory získané znižovaním nákladov. Každý podnik by mal venovať zvýšenú pozornosť analýze a riadeniu nákladov na produkty, pričom by mal pochopiť úlohu tohto ukazovateľa pri hodnotení svojich činností.

Problém analýzy a riadenia nákladov čelí mnohým podnikom vrátane závodov na spracovanie rýb, ktoré sú súčasťou rybárskeho priemyslu. Význam rozvoja tohto odvetvia je enormný, keďže ide o jedno z popredných odvetví hospodárstva, ktoré napríklad len samotnému Primorskému územiu poskytuje až 40 percent rozpočtových príjmov. To znamená, že rozvoj rybárskeho priemyslu poskytuje obyvateľom nielen pracovné miesta v regióne a dostupnosť rybích produktov na trhu, ale aj dane do rozpočtov rôznych úrovní, čím prispieva k sociálnej a hospodárskej obnove.

Základom pre výber témy „Analýza nákladov na výrobky na príklade závodu na spracovanie rýb OJSC Vladivostok“ bol nielen záujem o štúdium a vykonávanie analýzy a riadenia nákladov na výrobky, ale aj záujem o samotný podnik. Rybársky závod vyrába okolo 250 druhov produktov, objem nákladov vynaložených na prevádzku rybochovného závodu je enormný, čo zdôrazňuje význam a dôležitosť štúdia tejto témy na jej príklade.

Účelom štúdie je objektívne posúdiť úroveň a dynamiku nákladov na produkt, identifikovať spôsoby ich zníženia a tiež určiť možnosti využitia analýzy ako nástroja na riadenie súčasných a budúcich nákladov.

1. Metodický základ pre analýzu nákladov produktu

1.1. Význam a ciele analýzy nákladov produktu

Riadenie nákladov sa vzťahuje na činnosti manažérov zamerané na zmenu faktorov ovplyvňujúcich výrobné náklady. Ako je štruktúra produkcie produktu, objem výroby, distribúcia a nákladové účtovníctvo, kvalita a použité suroviny atď. Riadenie nákladov je spojené s implementáciou plánovacích, kontrolných a rozhodovacích funkcií v podniku.

Dôležitosť analýzy nákladov na produkt je daná tým, že predstavuje najdôležitejší kvalitatívny ukazovateľ charakterizujúci ekonomickú efektívnosť výroby a že len na základe jej komplexnej analýzy možno identifikovať rezervy a spôsoby zvyšovania konečných výsledkov s minimálnou pracnosťou, materiálne a finančné náklady. Analýza nákladov vám umožňuje zistiť trendy tento ukazovateľ, realizáciu plánu podľa jeho úrovne, určiť vplyv faktorov na jeho rast a na tomto základe posúdiť prácu podniku pri využívaní príležitostí a vytvoriť rezervy na zníženie výrobných nákladov 2.

Aké sú ciele analýzy nákladov? Po prvé, pri určovaní alebo odhadovaní nákladov na konkrétne produkty, služby alebo divízie organizácie. Po druhé, v riadení nákladov na produkt na základe získavanie presných údajov o nákladoch na produkty a ich použitie pri rozhodovaní o otázkach, ako je cena, zloženie produktu a technológia výroby. Po tretie, v analýze nákladov skúmanie údajov o nákladoch, ich prezentovanie vo forme informácií vhodných na plánovanie a kontrolu manažmentu, prijímanie krátkodobých a dlhodobých rozhodnutí 3.

Analýza nákladov je primárne určená na poskytovanie potrebných informácií riadiacim pracovníkom podniku, ktorý je zodpovedný za plánovanie, monitorovanie obchodných operácií a prijímanie rôznych administratívnych rozhodnutí.

Analýza nákladov produktu je zameraná na identifikáciu príležitostí na zlepšenie efektívnosti využívania materiálových, pracovných a peňažných zdrojov v procese výroby, dodávky a predaja produktov. Analýza nákladov na produkt poskytuje údaje potrebné na účely riadenia, určovanie ukazovateľov výkonnosti, prijímanie strategických rozhodnutí o cenách, zložení produktu, technologickom procese a vývoji produktu. Na základe analýzy robia špecialisti a manažéri taktické rozhodnutia a akcie.

Riadenie nákladov a analýza nákladov sú neoddeliteľnou súčasťou manažmentu, ktorý pracuje s údajmi o nákladoch. Náklady sú ukazovateľom minulej alebo budúcej schopnosti riadiť ekonomické zdroje za účelom dosiahnutia určitého cieľa. Riadenie nákladov a analýza nákladov sa zaoberajú budúcimi alebo plánovanými nákladmi, ako aj nákladmi v minulosti. Každý podnik potrebuje zlepšiť kvalitu riadenia a analýzy nákladov. V podmienkach zostrenej konkurencie vyhrávajú tie podniky, ktorých zamestnanci majú hlbšie znalosti o základoch finančnej a ekonomickej analýzy, dokážu na základe analýzy vyvodiť správne závery a formulovať potrebné odporúčania na riešenie zásadných otázok rozvoja. podniku 4.

Proces riadenia a analýzy je rozdelený do nasledujúcich hlavných etáp:

    Plánovanie nákladov. Predstavuje definovanie cieľov organizácie a jej divízií v podobe stanovenia výrobných úloh a výberu prostriedkov na ich dosiahnutie. Plány sú špecifikované v odhadoch, ktoré zahŕňajú ukazovatele v peňažnom vyjadrení. Napríklad odhad nákladov vypracovaný ako plán očakávaných nákladov. Výrobný plán a odhad nákladov na produkt ukazujú plánované úrovne zásob, počet jednotiek, ktoré spoločnosť plánuje vyrobiť, a náklady na rôzne druhy zdrojov, ktoré sa vynaložia na splnenie výrobných plánov. Okrem toho každý odhad zahŕňa možnosť monitorovania porovnaním skutočných nákladov s plánovanými, identifikáciou odchýlok a ich analýzou.

    Kontrola ceny. Tento proces stanovuje základné štandardy (napríklad cieľové náklady a zásoby), z ktorých možno určiť ukazovatele výkonnosti. Následne sú identifikované rozdiely medzi plánovanými a skutočnými ukazovateľmi, čo umožňuje identifikovať nepriaznivé trendy. Kontrola nákladov pomáha identifikovať dôvody odchýlok od plánu a vykonať príslušné úpravy. Napríklad účtovná správa o výrobných nákladoch zaslaná vedúcemu výrobnej jednotky naznačuje, že náklady na výrobu jednotky výstupu boli výrazne vyššie, ako by mali byť podľa štandardných ukazovateľov. V dôsledku prieskumu sa môže ukázať, že prekročenie bolo spôsobené neefektívnym využitím pracovnej sily, nadmernými chybami, prevádzkou chybného zariadenia alebo porušením výrobnej technológie.

    Riadenie nákladov pre rozhodovanie. Táto fáza zahŕňa posúdenie presných a zmysluplných údajov o nákladoch a analýzu týchto informácií pri prijímaní rozhodnutí. Proces rozhodovania, ktorý možno nazvať aj procesom riešenia problémov, je v podstate procesom výberu medzi alternatívnymi opatreniami. V tejto súvislosti sa z času na čas vynára veľa otázok a všetky sú iné. Oplatí sa začať s výrobou nového produktu? Mala by sa pozastaviť výroba produktov alebo služieb? Musím prijať objednávku za špeciálnu cenu pod bežnú predajnú cenu? Nie je lepšie kupovať komponenty, ako ich vyrábať sami? Je potrebné vymeniť existujúce zariadenie? Musím si kúpiť alebo prenajať nové vybavenie? Mala by sa zvýšiť výrobná kapacita? Systém riadenia nákladov je navrhnutý tak, aby pomáhal manažmentu pri prijímaní optimálnych rozhodnutí týkajúcich sa vývoja produktov, cien, marketingu, sortimentu a uľahčoval neustále zlepšovanie 5.

Analýza nákladov a nákladov na produkt

Úvod

Kapitola 1. Teoretické aspekty analýzy nákladov a nákladov na produkt

1 Koncepcia a úlohy analýzy nákladov a nákladov produktu

2 Metódy analýzy nákladov a nákladov na produkty

3 Rezervy na zníženie nákladov a výrobných nákladov

Kapitola 2. Analýza nákladov a výrobných nákladov podniku

Stroykrovlya LLC

1 všeobecné charakteristiky LLC Stroykrovlya podnikov

Záver

Bibliografia

Aplikácie

Úvod

analýza nákladov výrobné náklady

V podmienkach trhovej výroby a konkurencie nadobúdajú mimoriadny význam ukazovatele výrobných nákladov a výrobných nákladov. V súťaži o spotrebiteľov vyhrá ten, kto ponúka kvalitné produkty za rozumné ceny. Nákladové správanie (inými slovami, skutočnosť, že niektoré náklady majú tendenciu zostať rovnaké bez ohľadu na veľkosť obchodnej činnosti, zatiaľ čo iné sa líšia v rôznej miere) dôležitá úloha pri rozhodovaní manažmentu, kalkulácii nákladov na produkt, plánovaní rozpočtu, cenotvorbe a kontrole nákladov.

Otázka nákladov a výdavkov organizácie sa stala obzvlášť aktuálnou v súvislosti s prijatím Ch. 25 „Daň z príjmu organizácií“ daňového poriadku Ruskej federácie, ktorý do značnej miery zmenil tradičné prístupy k vykazovaniu výdavkov na daňové účely.

Výrobný proces je najdôležitejšou etapou v obehu podnikových prostriedkov. Počas tohto procesu podnik, vynakladajúci materiál, prácu a finančné zdroje, tvorí náklady na vyrobené výrobky (práce, služby), čo v konečnom dôsledku určuje finančný výsledok jeho práce.

Všetky vyššie uvedené skutočnosti určovali relevantnosť zvolenej témy.

Predmetom výskumu v tejto práci je podnik Stroykrovlya LLC.

Predmetom štúdie je analýza nákladov a výrobných nákladov podniku Stroykrovlya LLC.

Cieľom práce je analyzovať náklady na výrobu a predaj výrobkov a výrobné náklady.

Na dosiahnutie tohto cieľa je potrebné vyriešiť nasledujúce pracovné úlohy:

) zvážiť pojem a podstatu nákladov, výdavkov, nákladov;

) analyzovať teoretické princípy plánovania nákladov na výrobu a predaj podnikových produktov;

) študovať zdroje financovania nákladov na výrobu a predaj výrobkov;

) identifikovať spôsoby, ako znížiť výrobné náklady.

K metodickým nástrojom práce patrí použitie všeobecných metód vedeckého poznania, najmä analýza dokumentov, zber, evidencia a syntéza informácií o výdavkoch, nákladoch, výdavkoch organizácie. Spomedzi logických techník a operácií sme sa uchýlili k technikám indukcie a dedukcie a použili sme aj logickú operáciu delenia (klasifikácie), aby sme odhalili rozsah a obsah východiskových pojmov (kategórií), ktoré sme použili. Aktívne sa využívali ekonomické a matematické metódy, najmä metóda analytických výpočtov.

Štruktúru práce určujú hlavné ciele výskumu a logika prezentácie materiálu. Práca obsahuje úvod, 2 kapitoly, záver, zoznam literatúry a prílohy.

Kapitola 1. Teoretické aspekty analýzy nákladov a nákladov na produkt

1 Koncepcia a úlohy analýzy nákladov a nákladov produktu

Špecialista, ktorý vykonáva analýzu finančných a ekonomických činností podniku, by mal rozlišovať medzi pojmami výdavky, výdavky, výdavky a náklady.

Výdavky predstavujú zníženie ekonomické výhody v dôsledku vyradenia majetku (zásob, Peniaze, ostatný majetok) a (alebo) vznik záväzkov vedúcich k zníženiu základného imania tohto podniku, s výnimkou zníženia vkladov rozhodnutím účastníkov (vlastníkov nehnuteľností). Náklady spojené s kapitálovými a finančnými investíciami sa nepovažujú za náklady podniku.

Náklady podnikov sa v závislosti od ich charakteru, podmienok implementácie a oblastí činnosti podnikov delia na:

Výdavky na bežné činnosti;

Ďalšie výdavky.

Výdavkami na bežnú činnosť sú výdavky spojené s výrobou výrobkov a predajom výrobkov, obstaraním a predajom tovaru. Medzi takéto výdavky patria aj výdavky, ktorých realizácia je spojená s výkonom prác alebo poskytovaním služieb. Výdavky na bežnú činnosť zahŕňajú: výdavky spojené s obstaraním surovín, materiálu, tovaru a iných zásob; výdavky vznikajúce priamo v procese spracovania (zušľachťovania) zásob na účely výroby, výkonu prác a poskytovania služieb a ich predaj, ako aj predaj (opätovný predaj) tovaru (výdavky na údržbu a prevádzku dlhodobého majetku a ostatného dlhodobého majetku, ako aj jeho udržiavanie v dobrom stave, obchodné náklady, administratívne náklady atď.). Pri tvorbe výdavkov na bežné činnosti by malo byť ich zoskupenie zabezpečené nasledujúcimi prvkami: materiálové náklady; cena práce; príspevky na sociálne potreby; odpisy; atď..

Predajné a administratívne náklady môžu byť vykázané v nákladoch na predané výrobky, tovar, práce, služby v plnej výške v roku vykazovania ako náklady na bežné činnosti.

Náklady podniku sú ekonomickým ukazovateľom výkonnosti podniku, ktorý odráža finančné náklady podniku na výrobu tovarov a služieb.

Klasifikácia nákladov je možná z rôznych dôvodov (obr. 1 v prílohe). Podľa miesta ich vzniku (výroby, dielne, úseky) a podľa charakteru výroby (hlavná, pomocná). Podľa frekvencie výskytu sa náklady delia na bežné a neopakujúce sa. Náklady sa na základe ich účasti vo výrobnom procese klasifikujú na výrobné a odbytové náklady. Podľa spôsobu zahrnutia do nákladovej ceny sa náklady delia na priame a režijné (nepriame). V závislosti od objemu výroby sa rozlišujú variabilné a polofixné náklady.

Náklady, ktoré sa považujú za fixné, vznikajú spravidla v dôsledku investícií do dlhodobého majetku (výstavba budov, nákup zariadenia atď.). Variabilné náklady sú tie, ktoré sa celkovo menia úmerne so zmenami v objeme výroby (výstupu), ale na jednotku výkonu zostávajú nezmenené. Nie všetky variabilné náklady sa však vyznačujú rovnakým typom správania, niektoré z nich sú takzvané postupne variabilné náklady. Medzi takéto náklady patria napríklad nepriame náklady práce, ktoré sa tiež považujú za variabilné náklady, ale správajú sa trochu inak, pričom rastú alebo klesajú len v dôsledku viditeľných zmien v úrovni činnosti.

Zmiešané alebo polovariabilné náklady zahŕňajú náklady, ktoré obsahujú fixné aj variabilné prvky, napríklad komunikačné služby, náklady na elektrickú energiu, náklady na vykurovanie atď. Konštantná časť zmiešaných nákladov predstavuje základné náklady na získanie súboru služieb a variabilná časť predstavuje náklady zamerané na ich aktuálnu spotrebu; v tomto prípade sa variabilný prvok mení úmerne k množstvu spotrebovaných služieb. Poplatok za telefónne predplatné je teda stálou zložkou a platba za medzimestské telefónne hovory je variabilnou zložkou zmiešaných nákladov na telefónne služby.

Náklady sú súčasťou nákladov na hrubú produkciu, ktorá je izolovaná v procese obehu kapitálu (finančných prostriedkov) a kvantitatívne charakterizuje, koľko stál samotný podnik výroba a predaj týchto produktov. Existujú rôzne druhy nákladov. Fixné náklady sú náklady, ktoré vznikajú bez ohľadu na objem výroby, napríklad náklady na údržbu budov a administratívnych zariadení. Variabilné náklady sú náklady priamo súvisiace s objemom výroby, menia sa v závislosti od objemu, napr. náklady na materiál, suroviny, polotovary, mzdové náklady pre robotníkov. Celkové (hrubé) náklady sú súčtom fixných a variabilných nákladov. Priame výrobné náklady sú náklady na výrobu konkrétneho produktu, ktoré možno priamo pripísať jeho nákladom. Priemerné náklady sú priemerné náklady na výrobok, na jednotku výroby za určité časové obdobie, buď v dávke tovaru alebo v skupine podnikov. Prevádzkové náklady - náklady spojené s prevádzkou zariadení, používaním, používaním rôznych druhov výrobných prostriedkov a predmetov pre domácnosť.

Výrobné náklady sú najdôležitejším ukazovateľom ekonomickej efektívnosti jeho výroby. Odráža všetky aspekty hospodárskej činnosti a kumuluje výsledky využívania všetkých výrobných zdrojov. Od jej úrovne závisí finančná výkonnosť podnikov, tempo rozšírenej reprodukcie a finančná situácia podnikateľských subjektov.

Na analýzu nákladov na výrobky sa používajú štatistické údaje výkazníctva „Výkaz o nákladoch na výrobu a predaj výrobkov (práce, služby) podniku (organizácie), plánované a vykazované kalkulácie nákladov na výrobky, údaje zo syntetického a analytického nákladového účtovníctva za používa sa hlavná a pomocná výroba atď.

Náklady na vyrobené výrobky sa plánujú v organizáciách podľa nákladových položiek (obr. 2 v prílohe). Na základe kvantitatívnych údajov o produkcii produktov sa zostavuje skupina plánov, ktoré odrážajú potreby zdrojov potrebných na tento účel.

Ak teda rozlišujeme pojmy výdavky, náklady, výdavky a náklady, môžeme povedať, že výdavky sa týkajú prevádzkových činností podniku a jeho peňažných tokov, pretože vznikajú v priebehu jeho bežnej prevádzkovej činnosti a na ich úhradu si vyžadujú hotovosť. Náklady sú účtovnou kategóriou, nesúvisia s peňažným tokom a slúžia ako prvky, ktoré tvoria ukazovateľ nákladov. Časť nákladov sú prevádzkové náklady a časť súvisí s finančnou alebo investičnou činnosťou podniku a je zahrnutá do výrobných nákladov po častiach v súlade so schválenými pravidlami a predpismi. Z ekonomického hľadiska náklady predstavujú náklady na všetky vynaložené materiály a služby. Náklady na výrobky, práce a služby sú náklady na všetky druhy zdrojov vyjadrené v peňažnom vyjadrení: fixné aktíva, prírodné a priemyselné suroviny, materiály, palivo a energia, práca použitá priamo vo výrobnom procese a výkon práce.

Efektívnosť systému riadenia nákladov do značnej miery závisí od organizácie ich analýzy, ktorá je zase určená nasledujúcimi faktormi: forma a metódy nákladového účtovníctva používané v podniku; stupeň automatizácie účtovného a analytického procesu v podniku; stav plánovania a regulácie úrovne prevádzkových nákladov; prítomnosť vhodných typov denných, týždenných a mesačných interných správ o prevádzkových nákladoch, ktoré umožňujú rýchlo identifikovať odchýlky, ich príčiny a včas prijať nápravné opatrenia na ich odstránenie; prítomnosť špecialistov, ktorí dokážu kompetentne analyzovať a riadiť proces tvorby nákladov.

Analýza nákladovej štruktúry podniku sa vykonáva na základe účtovných údajov a manažérskych výkazov prezentovaných príslušnými útvarmi podniku. Tento typ analýzy je možno najviac informatívny pre hodnotenie efektívnosti podniku a jeho rozvoja. dlhodobé plány jeho rozvoj, keďže nám umožňuje identifikovať rezervy na znižovanie nákladov a tým aj zvyšovanie ziskovosti firmy.

Dosiahnutie najväčšieho efektu pri najnižších nákladoch, úspora práce, materiálu a finančných zdrojov závisí od toho, ako podnik rieši otázky znižovania výrobných nákladov.

Bezprostredné ciele analýzy sú: kontrola platnosti plánu nákladov, progresívnosť nákladových noriem; posúdenie implementácie plánu a štúdium dôvodov odchýlok od neho a dynamických zmien; identifikácia rezerv na zníženie nákladov; nájsť spôsoby, ako ich mobilizovať.

Takže analýza nákladov a primárnych nákladov na výrobky, práce a služby má veľký význam, pretože umožňuje určiť trendy v zmenách výrobných nákladov, implementáciu plánu na úroveň nákladov, vplyv faktorov meniacich výrobné náklady a na tomto základe posúdiť prácu podniku a vytvoriť rezervy na zníženie výrobných nákladov.

1.2 Metódy analýzy nákladov a nákladov na produkty

Náklady na vyrobené výrobky sú jedným z dôležitých predmetov ekonomickej analýzy, pretože jeho ukazovatele odrážajú mieru využitia materiálnych, pracovných a finančných zdrojov, kvalitu práce jednotlivých zamestnancov a manažmentu ako celku.

Analýza nákladov sa vykonáva v nasledujúcich smeroch: 1. Analýza dynamiky všeobecných ukazovateľov nákladov a faktorov jej zmeny. 2. Analýza dynamiky zloženia a štruktúry nákladov. 3. Analýza nákladov podľa prvkov a nákladových položiek. 4. Faktorová analýza nákladov. 5. Analýza nákladov na 1 rubeľ komerčných produktov. 6. Identifikácia rezerv na zníženie nákladov.

Existujú také ukazovatele nákladov ako dielňa, výroba, celkové náklady na jednotlivé druhy výrobkov, jednotkové náklady a náklady na 1 rubeľ obchodovateľných výrobkov. Náklady obchodu predstavujú náklady obchodu spojené s výrobou produktov. Výrobné náklady okrem nákladov na dielňu zahŕňajú všeobecné výrobné náklady. Úplné náklady odrážajú všetky náklady na výrobu a predaj produktov. Pozostáva z výrobných nákladov, obchodných a administratívnych nákladov. Formuláre č. 2 a č. 5 slúžia ako informácie pre analýzu. výročná správa, tlačivo č.5 „Hlásenie o nákladoch na výrobu a predaj výrobkov“, kalkulácie niektorých druhov výrobkov, aktuálne normy a normy pre spotrebu materiálu, práce a peňažných prostriedkov, odhady nákladov, účtovné údaje a iné účtovné a výkazníctvo materiálov.

Pri analýze sa zohľadňuje existujúca klasifikácia výrobných nákladov, ktoré sú rozdelené na ekonomické prvky nákladov a nákladové položky. V procese analýzy nákladových ukazovateľov sa študuje štruktúra výrobných nákladov podľa jednotlivých nákladových prvkov a tiež sa vykonáva analýza nákladov podľa nákladových položiek.

Zoskupenie nákladov podľa ekonomických prvkov zobrazuje materiálne a peňažné náklady organizácie bez ich rozdelenia jednotlivé druhy produkty a iné ekonomické potreby. Nasledujúce zoskupenie nákladov podľa prvkov bolo prijaté a použité: materiálové náklady; odpisy; cena práce; príspevky na sociálne potreby (jednotná sociálna daň); iné náklady. Pomer jednotlivých prvkov na celkových nákladoch určuje štruktúru výrobných nákladov.

Analýza štruktúry výrobných nákladov začína stanovením merných váh (v percentách) jednotlivých nákladových prvkov v celkových nákladoch a ich zmien v priebehu vykazovaného obdobia. Štúdium štruktúry a dynamiky nákladov umožňuje včas reagovať na odchýlky od plánovaných, štandardných nákladových ukazovateľov, identifikovať negatívne trendy zmien v štruktúre nákladov a vyvodiť závery o potrebe jej zmeny v smere znižovania materiálu, resp. pracovná náročnosť.

Aby bolo možné zistiť, pod vplyvom akých faktorov sa daná úroveň nákladov vytvorila, v ktorých oblastiach nájsť rezervy na zníženie nákladov, je potrebné ich zoskupiť podľa nákladových položiek. Zoskupenie nákladov podľa nákladových položiek vám umožňuje určiť náklady podľa toho, kde vznikajú a študovať ich funkčnú úlohu vo výrobnom procese. V priemysle sa používajú tieto nákladové položky: suroviny a materiál, palivo a energie na technologické účely, základné mzdy výrobných robotníkov, náklady na údržbu a prevádzku zariadení, všeobecné výrobné a všeobecné obchodné náklady, straty z vád, obchodné náklady.

Zoskupovanie nákladov podľa položiek umožňuje identifikovať úlohu nákladov v technologickom procese, riadení a údržbe, zvýrazniť priame a nepriame, variabilné a fixné náklady a určiť smery ich znižovania.

Analýza nákladov podľa nákladových položiek začína určením odchýlky skutočnej výšky nákladov od plánovanej sumy, vypočítanej na základe plánovaných sadzieb spotreby pre skutočný objem a skutočnú štruktúru produktov ako celku pre všetky komerčné produkty a v kontexte jednotlivých nákladových položiek.

V procese ďalšej analýzy sa v prvom rade zisťujú nadmerné výdavky, neproduktívne náklady a straty (straty z defektov, platby za prestoje atď.), ktoré nie sú opodstatnené nárastom objemu výroby.

Najvšeobecnejším ukazovateľom nákladov na výrobok, ktorý vyjadruje jeho priamu súvislosť so ziskom, je úroveň nákladov na jeden rubeľ obchodovateľných výrobkov, ktorá sa určuje vydelením celkových nákladov na výrobu obchodovateľných výrobkov ich objemom:

kde C0 a C sú plánované a skutočné náklady na jeden produkt.

Zmeny v úrovni nákladov na jeden rubeľ produktov sú ovplyvnené zmenami v štruktúre vyrábaných produktov, zmenami v nákladoch na jednotlivé produkty, zmenami v centoch a tarifách za spotrebované materiálové zdroje a zmenami cien obchodovateľných produktov. Kvantitatívna veľkosť vplyvu každého faktora na zmenu úrovne nákladov na rubeľ produktov sa meria pomocou substitučnej metódy.

Pre výpočet vplyvu zmien v štruktúre vyrábaných výrobkov sa porovnáva úroveň nákladov v plánovaných cenách prepočítaná na skutočný objem a štruktúru výkonov s úrovňou nákladov podľa plánu.

Ak si predstavíme náklady na 1 rubeľ vo forme vzorca, potom sa vplyv faktora určí takto:

(1.2)

Ak chcete zistiť vplyv zmien v nákladoch na jednotlivé produkty, porovnajte úroveň nákladov na 1 rubeľ skutočne pri plánovaných cenách zdrojov a produktov s úrovňou nákladov v plánovaných cenách, prepočítaných na skutočný objem a štruktúru:

(1.3)

Ak chcete vypočítať vplyv cien na komerčné produkty, porovnajte skutočné náklady na 1 rubeľ produktov so skutočnou úrovňou nákladov pri plánovaných cenách produktov:

(1.4)

kde K0 a K1 sú plánované a skutočné množstvo, štruktúra a sortiment výrobkov; C0 a C1 - plánované a skutočné náklady na jeden výrobok; Ts0 a Ts1 - plánovaná a skutočná cena jedného produktu.

Veľkú časť nákladov tvoria priame materiálové a mzdové náklady. Ich veľkosť závisí od vplyvu mnohých faktorov: pokles objemu výroby, zmeny v štruktúre nákladov, zmeny úrovne nákladov v nákladovej cene.

Zvýšenie efektívnosti využívania určitých druhov zdrojov vedie k zníženiu výrobných nákladov, zníženiu jej nákladov a zvýšeniu zisku. Primárnou úlohou analýzy je kvantifikácia vplyvu týchto faktorov na náklady.

Postup výpočtu zmien nákladov na predaný tovar v dôsledku zmien nákladov práce, materiálu a odpisov.

Zmeny nákladov práce sú charakterizované absolútnou a relatívnou odchýlkou: absolútna odchýlka DOP = OP1 - OP0

relatívna odchýlka DOP = OP1 - OP0 ´ Jpn,

kde OP0, OP1 sú základnou a vykazovanou hodnotou nákladov práce. pn - index zmien tržieb z predaja výrobkov, prác, služieb:

Odchýlky v nákladoch spôsobené zmenami materiálových nákladov a odpisov sa určujú podobným spôsobom:

absolútna odchýlka:

(1.6)

relatívna odchýlka:

(1.7)

Predmetom analýzy nákladov a nákladov na výrobky sú teda tieto ukazovatele: celkové výrobné náklady ako celok a podľa nákladových prvkov; úroveň nákladov na rubeľ vyrobených výrobkov; náklady na jednotlivé produkty; jednotlivé nákladové položky; náklady zo strany centier zodpovednosti. Výrobné náklady sú najdôležitejším ukazovateľom ekonomickej efektívnosti jeho výroby. Odráža všetky aspekty hospodárskej činnosti a kumuluje výsledky využívania všetkých výrobných zdrojov. Od jej úrovne závisí finančná výkonnosť podnikov, tempo rozšírenej reprodukcie a finančná situácia podnikateľských subjektov. Analýza nákladov na výrobky, práce a služby má veľký význam v systéme riadenia nákladov. Umožňuje vám zistiť trendy v ukazovateli, implementáciu plánu podľa jeho úrovne, určiť vplyv faktorov na jeho rast, vytvoriť rezervy a zhodnotiť prácu podniku pri využívaní príležitostí na zníženie výrobných nákladov.

1.3 Rezervy na znižovanie nákladov a výrobných nákladov

V súčasnosti sa pri analýze skutočných nákladov vyrobených produktov, zisťovaní rezerv a ekonomického efektu ich znižovania využívajú kalkulácie založené na ekonomických faktoroch. Ekonomické faktory najplnšie pokrývajú všetky prvky výrobného procesu – prostriedky, predmety práce a prácu samotnú. Odrážajú hlavné smery práce podnikových tímov na znižovaní nákladov: zvýšenie produktivity práce, zavádzanie moderných zariadení a technológií, lepšie využitie zariadení, lacnejšie obstarávanie a lepšie využitie pracovných položiek, zníženie administratívnych, manažérskych a iných režijných nákladov, zníženie vady a odstránenie neproduktívnych nákladov a strát.

Úspory, ktoré určujú skutočné zníženie nákladov, sa počítajú podľa nasledujúceho zloženia (štandardného zoznamu) faktorov:

Zvýšenie technickej úrovne výroby. Ide o zavedenie novej, progresívnej technológie, mechanizácie a automatizácie výrobných procesov; zlepšenie používania a aplikácie nových druhov surovín a materiálov; zmeny v dizajne a technických vlastnostiach výrobkov; ďalšie faktory, ktoré zvyšujú technickú úroveň výroby.

Úspory z vykonávacích opatrení sa určujú porovnaním nákladov na jednotku výroby pred a po zavedení opatrení a vynásobením výsledného rozdielu objemom výroby v plánovanom roku:

E = (SS - CH) 'AN (1,8)

kde E je úspora jednosmerných nákladov, SS sú jednosmerné náklady na jednotku produkcie pred realizáciou akcie, CH sú jednosmerné náklady po realizácii akcie, AN je objem produkcie v naturálnych jednotkách od r. začiatok realizácie akcie do konca plánovaného roka.

Zároveň by sa mali zohľadniť aj úspory prenesené z činností vykonaných v predchádzajúcom roku. Možno ju definovať ako rozdiel medzi odhadovanou ročnou úsporou a jej časťou zohľadnenou v plánovaných výpočtoch predchádzajúceho roka. Pri činnostiach, ktoré sú plánované na niekoľko rokov, sa úspory počítajú na základe objemu prác vykonaných s použitím novej technológie len vo vykazovanom roku, bez zohľadnenia rozsahu implementácie pred začiatkom tohto roka.

Zníženie nákladov môže nastať vytvorením automatizovaných riadiacich systémov, využívaním počítačov, zlepšovaním a modernizáciou existujúcich zariadení a technológií. Náklady sa znižujú aj v dôsledku integrovaného využívania surovín, používania ekonomických náhrad a úplného využitia odpadu vo výrobe. Veľká rezerva v sebe skrýva aj zdokonaľovanie výrobkov, zníženie ich materiálovej a prácnosti, zníženie hmotnosti strojov a zariadení, zmenšenie celkových rozmerov atď.

Zlepšenie organizácie výroby a práce. K zníženiu nákladov môže dôjsť v dôsledku zmien organizácie výroby, foriem a metód práce s rozvojom výrobnej špecializácie; zlepšenie riadenia výroby a zníženie výrobných nákladov; zlepšenie využívania fixných aktív; zlepšenie logistiky; zníženie nákladov na dopravu; ďalšie faktory, ktoré zvyšujú úroveň organizácie výroby.

K zníženiu bežných nákladov dochádza v dôsledku zlepšenia údržby hlavnej výroby (napríklad rozvoj kontinuálnej výroby, zvýšenie zmenového pomeru, zefektívnenie pomocných technologických prác, zlepšenie ekonomiky nástrojov, zlepšenie organizácie kontroly kvality práce a výrobkov). ). K výraznému zníženiu životných nákladov na pracovnú silu môže dôjsť so zvýšením štandardov a oblastí služieb, znížením strateného pracovného času a znížením počtu pracovníkov, ktorí nespĺňajú výrobné štandardy. Tieto úspory možno vypočítať vynásobením počtu prepustených pracovníkov priemernou mzdou v predchádzajúcom roku (s odvodmi sociálneho poistenia a so zohľadnením nákladov na oblečenie, stravu atď.). Ďalšie úspory vznikajú pri zlepšovaní štruktúry riadenia podniku ako celku. To sa premieta do znížených nákladov na správu a úspor. mzdy a prírastky k nemu v súvislosti s uvoľnením riadiacich pracovníkov.

So zlepšeným využívaním fixných aktív dochádza k zníženiu nákladov v dôsledku zvýšenej spoľahlivosti a životnosti zariadení; zlepšenie systému preventívnej údržby; centralizácia a zavedenie priemyselných metód opráv, údržby a prevádzky investičného majetku. Úspory sa vypočítajú ako súčin absolútneho zníženia nákladov (okrem odpisov) na jednotku zariadenia (alebo iného investičného majetku) o priemernú sumu zariadenia (alebo iného investičného majetku).

Zlepšenie logistického zásobovania a využívania materiálových zdrojov sa prejavuje znížením miery spotreby surovín a zásob, znížením ich nákladov znížením obstarávacích a skladovacích nákladov. Náklady na dopravu sa znižujú v dôsledku znížených nákladov na dodávku surovín a zásob; zníženie nákladov na dopravu hotové výrobky.

Určité rezervy na znižovanie nákladov sú stanovené v odstránení alebo znížení nákladov, ktoré nie sú potrebné pri bežnej organizácii výrobného procesu (nadmerná spotreba surovín, materiálov, paliva, energie, príplatky pracovníkom za odchýlky od bežných pracovných podmienok). a prácu nadčas, platby za regresné nároky a pod.).P.).

Zmeny v objeme a štruktúre produktov, ktoré môžu viesť k relatívnemu zníženiu polofixných nákladov (okrem odpisov), relatívnemu zníženiu odpisov, zmene nomenklatúry a sortimentu produktov a zvýšeniu ich kvality . Podmienečne fixné náklady nezávisia priamo od množstva vyrobených produktov. S nárastom objemu výroby sa ich množstvo na jednotku produkcie znižuje, čo vedie k zníženiu jej nákladov. Relatívnu úsporu polofixných nákladov určuje vzorec

EP = (T ´PS) / 100 (1,9)

kde EP je úspora polofixných nákladov, PS je výška polofixných nákladov v základnom roku, T je miera rastu obchodovateľných produktov v porovnaní so základným rokom.

Relatívna zmena odpisov sa vypočítava samostatne. Časť odpisov (ako aj ostatné výrobné náklady) nie je zahrnutá v obstarávacej cene, ale je uhrádzaná z iných zdrojov (špeciálne fondy, platby za externé služby, ktoré nie sú zahrnuté v komerčných produktoch a pod.), takže celková suma výška odpisov sa môže znížiť. Zníženie je určené na základe skutočných údajov za vykazované obdobie. Celková úspora na odpisoch sa vypočíta podľa vzorca

EA = (A0K / D0 - A1K / D1) ´ D1 (1,10)

kde EA sú úspory v dôsledku relatívneho zníženia odpisov, A0, A1 je výška odpisov v základnom a vykazovanom roku, K je koeficient, ktorý zohľadňuje výšku odpisov priradených k výrobným nákladom v základný rok, D0, D1 je objem obchodovateľných produktov za základný rok a rok vykazovania.

Aby sa predišlo dvojitému účtovaniu, celková výška úspor sa znižuje (zvyšuje) o tú časť, ktorú zohľadňujú iné faktory.

Zmeny v nomenklatúre a sortimente vyrábaných produktov sú jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich výšku výrobných nákladov. Pri rozdielnej rentabilite jednotlivých produktov (v pomere k nákladom) môžu posuny v skladbe produktov spojené so zlepšením jej štruktúry a zvýšením efektívnosti výroby viesť k zníženiu aj zvýšeniu výrobných nákladov. Vplyv zmien v štruktúre produktov na náklady sa analyzuje na základe variabilných nákladov na položky kalkulácie štandardnej nomenklatúry. Výpočet vplyvu štruktúry vyrábaných produktov na cenu musí byť prepojený s ukazovateľmi zvyšovania produktivity práce.

Lepšie využívanie prírodných zdrojov. Toto zohľadňuje: zmeny v zložení a kvalite surovín; zmeny výdatnosti ložísk, objem prípravných prác pri ťažbe, spôsoby ťažby prírodných surovín; meniť ostatných prírodné podmienky. Tieto faktory odrážajú vplyv prírodných podmienok na výšku variabilných nákladov. Analýza ich vplyvu na znižovanie výrobných nákladov sa vykonáva na základe priemyselných metód v ťažobnom priemysle.

Priemysel a ďalšie faktory. Patria sem: uvedenie do prevádzky a vývoj nových dielní, výrobných jednotiek a výrobných zariadení, príprava a rozvoj výroby v existujúcich združeniach a podnikoch; iné faktory. Je potrebné analyzovať rezervy na znižovanie nákladov v dôsledku likvidácie zastaraných a zavádzania nových dielní a výrobných zariadení na vyššej technickej báze, s lepšími ekonomickými ukazovateľmi.

Významné rezervy sú v znižovaní nákladov na prípravu a vývoj nových typov výrobkov a nových technologických postupov, v znižovaní nákladov na obdobie nábehu novozavedených dielní a zariadení. Výška zmeny výdavkov sa vypočíta pomocou vzorca

EP = (C1 / D1 - C0 / D0) ´ D1 (1,11)

kde EP je zmena v nákladoch na prípravu a vývoj výroby, C0, C1 - výška nákladov základného a vykazovaného roku, D0, D1 - objem obchodovateľných produktov základného a vykazovaného roku.

Vplyv zmien v mieste výroby na cenu komerčných produktov sa analyzuje, keď sa rovnaký typ produktu vyrába vo viacerých podnikoch, ktoré majú nerovnaké náklady v dôsledku použitia rôznych technologických postupov. V tomto prípade je vhodné vypočítať optimálne umiestnenie určitých typov výrobkov v podnikoch združenia, berúc do úvahy využitie existujúcich kapacít, zníženie výrobných nákladov a na základe porovnania optimálnej možnosti so skutočným na identifikáciu rezerv.

Ak zmeny vo výške nákladov počas analyzovaného obdobia nie sú zohľadnené vo vyššie uvedených faktoroch, potom sú klasifikované ako ostatné. Ide napríklad o zmenu veľkosti alebo ukončenie rôznych druhov povinných platieb, zmenu výšky nákladov zahrnutých do výrobných nákladov a pod.

Faktory znižovania nákladov a rezervy zistené ako výsledok analýzy musia byť zhrnuté v konečných záveroch a musí sa určiť celkový vplyv všetkých faktorov na zníženie celkových nákladov a nákladov na jednotku výroby.

Rezervy na zníženie komplexných nákladov. Analýza komplexných nákladov nám umožňuje identifikovať dodatočné rezervy na zníženie výrobných nákladov a zvýšenie efektivity výroby. Náklady na komerčné výrobky zahŕňajú komplexné náklady, ktorými sú náklady na údržbu a riadenie výroby, náklady na prípravu a zvládnutie výroby nových druhov výrobkov, straty z vád; iné výrobné náklady; nevýrobné náklady. Každá položka komplexných nákladov zahŕňa náklady rôzneho ekonomického charakteru a účelu. Pri účtovaní sú rozdelené do čiastkových položiek, ktoré kombinujú výdavky rovnakého účelu a úspory na jednej z nich nevedú k nadmerným výdavkom na ostatné. Pri analýze odchýlok od odhadu nákladov sa tieto neurčujú pre položku ako celok, ale pre jednotlivé položky, ktoré sú v nej zahrnuté. Potom sa oddelene vypočítajú sumy presahujúce odhad pre niektoré nákladové položky a úspory pre iné. Preto počas analýzy nie je možné zrušiť odchýlky ich sčítaním.

Náklady na obsluhu výroby a manažmentu zahŕňajú tri položky: náklady na údržbu a prevádzku zariadení, náklady na predajňu a všeobecné náklady závodu.

Náklady na údržbu a prevádzku zariadení tvoria významný podiel na celkovej výške komplexných nákladov. Zahŕňajú náklady spojené s prevádzkou zariadenia, t.j. náklady na údržbu, odpisy, bežné opravy výrobnej a manipulačnej techniky, dielenských vozidiel, údržba pracovísk, ako aj odpisy a náhrady opotrebenia nástrojov a prístrojov a pod.. Rozdeľujú sa medzi jednotlivé druhy výrobkov v pomere k odhadovaným ( normatívne) sadzby a zvyšujú sa s prekročením plánu objemu výroby. Tento rast je však neúmerný nárastu objemu výroby a jeho tempo závisí od tých faktorov, ktoré determinovali nadplánovaný nárast výroby.

Výdavky predajne zahŕňajú náklady na údržbu personálu predajne, odpisy a náklady na údržbu budov, konštrukcií a zariadení, na bežné opravy budov a stavieb, náklady na skúšanie, pokusy a výskum, na racionalizáciu a vynález dielenského charakteru, na opatrenia na ochranu práce, náklady na opravy a údržbu dielenského zariadenia. atď. .d. Skutočné náklady dielne ďalej zahŕňajú nevýrobné náklady: straty z prestojov, škody na hmotnom majetku a technologických zariadeniach pri skladovaní v dielňach, manká na hmotnom majetku a nedokončenej výrobe (mínus prebytky), ostatné nevýrobné náklady a prebytky.

Všeobecné prevádzkové náklady, ktoré sú spojené s údržbou a riadením výroby celého podniku, sú rozdelené do piatich skupín: výdavky na údržbu riadiaceho aparátu; všeobecné prevádzkové náklady; dane, poplatky a iné povinné zrážky a výdavky; neproduktívne výdavky; vylúčený príjem (neplánovaný príjem, ktorý podnik dostal počas vykazovaného obdobia). Výdavky na predajňu a všeobecné závody sa rozdeľujú medzi rôzne druhy výrobkov v pomere k výške základných miezd výrobných pracovníkov (bez príplatkov v rámci progresívnych prémiových systémov) a nákladom na údržbu a prevádzku zariadení alebo v pomere k inej základni.

Pri analýze nákladov na údržbu a riadenie výroby je potrebné posúdiť celkovú úroveň nákladov; určiť realizáciu odhadov týchto výdavkov vo všeobecnosti, podľa skupín a jednotlivých položiek; identifikovať rezervy na zníženie nákladov.

Rozhodujúcu úlohu vo výdavkoch obchodu a všeobecných závodov zohrávajú náklady na údržbu riadiaceho aparátu, veľké miesto zaujímajú odpisy a bežné opravy dlhodobého majetku a náhrady za opotrebovanie predmetov nízkej hodnoty a opotrebovania.

Pri posudzovaní ostatných zložitých nákladových položiek je potrebné vziať do úvahy, že výrobné straty tvoria náklady na prípravu a vývoj výroby, straty z defektov a ostatné výrobné náklady. Hlavná časť nákladov na prípravu a vývoj výroby je spojená s vývojom nových druhov výrobkov a nových technologických postupov a prípravou priemyselnej výroby týchto výrobkov. Skutočné náklady sa na tieto účely najskôr zohľadnia ako výdavky budúcich období a potom sa postupne odpisujú do výrobných nákladov na základe plánovaného obdobia ich plnej úhrady (najviac dva roky) a plánovaného objemu výroby počas tohto obdobia. .

Najčastejšími výrobnými stratami sú straty z defektov. Odstránenie týchto strát je významnou rezervou na zníženie výrobných nákladov. Na určenie strát z vád pripadajúcich na výrobné náklady sa náklady na opravu vád pripočítajú k nákladom nakoniec vyradených výrobkov a od výslednej sumy sa odpočítajú náklady na vady v cene ich možného použitia, výška zrážky z zodpovedných za vady a výšku náhrady za straty skutočne inkasovanú od dodávateľov za dodávku nekvalitných materiálov alebo polotovarov. Zároveň určujú nielen absolútnu zmenu výšky strát z vád v porovnaní s predchádzajúcim vykazovaným obdobím, ale aj zmenu ich podielu na nákladoch výroby.

Výdavky spojené s predajom výrobkov sú klasifikované ako nevýrobné náklady. Zahŕňajú náklady na kontajnery, balenie výrobkov, doručenie do cieľovej stanice, ako aj nakládku do železničných vozňov a iných vozidiel. V rámci nákladovej ceny sa uvádzajú v celkových sumách bez dekódovania, na základe čoho sa určí všeobecná odchýlka skutočných nevýrobných nákladov od plánovaných. Tieto náklady závisia od objemu odoslaných produktov a sú variabilné.

Medzi komplexné položky patria aj ostatné výrobné náklady, ktoré v rôznych odvetviach zahŕňajú rôzne druhy nákladov, napríklad odpočty za výskumné a vývojové práce, záručný servis a opravy výrobkov, ako aj výdavky, ktoré nemožno priradiť k obstarávacej cene v zložení iné články.

Rozhodujúcou podmienkou znižovania výrobných nákladov je neustály technický pokrok. Zavádzanie novej technológie, komplexná mechanizácia a automatizácia výrobných procesov, zdokonaľovanie techniky, zavádzanie pokročilých druhov materiálov môže výrazne znížiť náklady na výrobu.

Vážnou rezervou na znižovanie výrobných nákladov je rozšírenie špecializácie a spolupráce. V špecializovaných podnikoch s hromadnou výrobou sú výrobné náklady výrazne nižšie ako v podnikoch vyrábajúcich rovnaké výrobky v malých množstvách. Rozvoj špecializácie si vyžaduje vytvorenie čo najracionálnejších kooperatívnych väzieb medzi podnikmi.

Znižovanie výrobných nákladov sa dosahuje predovšetkým zvýšením produktivity práce. S rastom produktivity práce sa znižujú náklady práce na jednotku produkcie a následne sa znižuje podiel miezd v nákladovej štruktúre.

O úspechu boja o znižovanie nákladov rozhoduje predovšetkým zvýšenie produktivity pracovníkov, ktoré za určitých podmienok zabezpečuje úsporu miezd. Zvýšenie výkonu na pracovníka je možné dosiahnuť realizáciou organizačno-technických opatrení, v dôsledku ktorých sa spravidla menia výrobné normy a tým aj ceny za vykonanú prácu. K zvýšeniu výkonu môže dôjsť aj v dôsledku prekročenia stanovených výrobných noriem bez vykonania organizačných a technických opatrení. Výrobné normy a ceny v týchto podmienkach sa spravidla nemenia.

Najdôležitejším v boji o znižovanie výrobných nákladov je dodržiavanie najprísnejšieho úsporného režimu vo všetkých oblastiach výrobných a ekonomických činností podniku. Dôsledné zavádzanie úsporného režimu v podnikoch sa prejavuje predovšetkým v znižovaní nákladov na materiálové zdroje na jednotku výroby, znižovaní nákladov na údržbu a riadenie výroby a odstraňovaní strát z defektov a iných neproduktívnych nákladov.

Hlavnou podmienkou znižovania nákladov na suroviny a materiály na jednotku produkcie je zdokonaľovanie dizajnu výrobkov a zdokonaľovanie technológie výroby, používanie pokročilých druhov materiálov a zavádzanie technicky správnych noriem pre spotrebu materiálnych aktív.

Zníženie nákladov na údržbu a riadenie výroby tiež znižuje výrobné náklady. Veľkosť týchto nákladov na jednotku produkcie závisí nielen od objemu produkcie, ale aj od ich absolútnej výšky. Čím nižšie sú náklady na dielňu a všeobecné náklady na závod pre podnik ako celok, tým nižšie sú náklady na každý výrobok pri rovnakých ostatných veciach.

Rezervy na znižovanie výrobných a všeobecných nákladov závodu spočívajú predovšetkým v zjednodušení a zlacnení riadiaceho aparátu a úspore nákladov na riadenie. Skladba nákladov obchodu a všeobecných prevádzkových nákladov zahŕňa vo veľkej miere aj mzdy pomocných a pomocných robotníkov. Vykonávanie opatrení na mechanizáciu pomocných a pomocných prác vedie k znižovaniu počtu pracovníkov zamestnaných na týchto prácach a následne k úsporám dielenských a všeobecných nákladov závodu. Najdôležitejšia je automatizácia a mechanizácia výrobných procesov, znižovanie podielu manuálnej práce vo výrobe. Automatizácia a mechanizácia výrobných procesov umožňuje znížiť počet pomocných a pomocných pracovníkov v priemyselnej výrobe.

Zníženie dielenských a všeobecných nákladov na prevádzku napomáha aj hospodárne využívanie pomocných materiálov používaných pri prevádzke zariadení a pre iné ekonomické potreby.

Významné rezervy na znižovanie nákladov sú obsiahnuté v znižovaní strát z defektov a iných neproduktívnych nákladov. Štúdium príčin defektov a identifikácia ich vinníka umožňuje realizovať opatrenia na odstránenie strát z defektov, zníženie a využitie výrobného odpadu tým najracionálnejším spôsobom.

Rozsah identifikácie a využitia rezerv na zníženie nákladov na produkty do značnej miery závisí od toho, ako sa vykonáva práca na štúdiu a implementácii skúseností dostupných v iných podnikoch.

Takže bez zavedenia systému ekonomickej zodpovednosti v organizácii ako celku, najmä bez vytvorenia systému riadenia nákladov, nie je možné zvýšiť efektívnosť a ziskovosť výroby a výšku získaného zisku. Riadenie nákladov vo výrobe v trhových podmienkach je hlavným smerom celého systému riadenia podniku, pretože práve tu sa zhromažďujú všetky informácie o skutočných nákladoch, a preto sa kladú základy na získanie skutočných ziskov.

Kapitola 2. Analýza nákladov a výrobných nákladov podniku Stroykrovlya LLC

1 Všeobecná charakteristika podniku Stroykrovlya LLC

Spoločnosť s ručením obmedzeným "Stroykrovlya" bola založená na základe Občianskeho zákonníka Ruskej federácie, federálneho zákona "O spoločnostiach s ručením obmedzeným" a zakladajúcej dohody zo 6. mája 2002 rozhodnutím valného zhromaždenia zakladateľov o obchodné aktivity.

Hlavné ciele vytvorenia Stroykrovlya LLC:

Účasť na zrýchlenom nasýtení trhu stavebným tovarom a službami;

Poskytovanie platených služieb fyzickým a právnickým osobám;

vytváranie zisku.

Na dosiahnutie týchto cieľov môže spoločnosť Stroykrovlya LLC vykonávať nasledujúce činnosti:

· výroba stavebného tovaru;

· poskytovanie stavebných služieb;

· obchodná a nákupná činnosť;

· iné.

Spoločnosť môže vykonávať akékoľvek druhy činností, ktoré sú v súlade so zákonnými cieľmi a nie sú zakázané legislatívou Ruskej federácie. Spoločnosť sa však od svojho vzniku zaoberá len výrobou stavebného (strešného) tovaru a poskytovaním stavebných služieb, a to stavebných a montážnych prác. Okrem toho spoločnosť veľkoobchodne predáva niektoré druhy stavebných materiálov.

Spoločnosť Stroykrovlya LLC, ako každá právnická osoba, má majetkovú nezávislosť, ktorá je vyjadrená prítomnosťou majetku Stroykrovlya LLC potrebného na vykonávanie jej zákonných činností. Okrem toho spoločnosť Stroykrovlya LLC zodpovedá za svoje záväzky s týmto majetkom.

Zdroje vzniku majetku Stroykrovlya LLC možno rozdeliť na povinné a možné. Základom majetkovej nezávislosti Spoločnosti je jej základný kapitál (fond). Účastníci tejto spoločnosti totiž vopred vylučujú zodpovednosť za jej dlhy osobným majetkom a veritelia spoločnosti sa musia spoliehať len na jej základné imanie.

Základné imanie spoločnosti Stroykrovlya LLC je 110 000 rubľov.

Zníženie základného imania spoločnosti v porovnaní so zapísaným (aj na sumu presahujúcu zákonom ustanovené minimum) oslabuje záruky veriteľov spoločnosti, to znamená, že bráni tomuto kapitálu plniť svoj hlavný účel. Aby sa predišlo takýmto situáciám, zavádza sa koncept čistého majetku spoločnosti, s ktorým sa porovnáva základné imanie spoločnosti na konci finančného roka, teda pri sčítaní jej práce za daný rok. Čisté aktíva v tomto prípade znamenajú skutočnú hodnotu celého majetku spoločnosti mínus hodnotu existujúcich dlhov (záväzkov). Čisté aktíva spoločnosti Stroykrovlya LLC dosahujú (začiatkom roku 2012) 9 400 000 rubľov.

Zoberme si ukazovatele nákladov a výrobných nákladov podniku v dynamike (tabuľka 1).

Tabuľka 1. Ukazovatele nákladov a výrobných nákladov spoločnosti Stroykrovlya LLC v rokoch 2009-2011, tisíc rubľov.

Ukazovatele

Dynamika ukazovateľov







V tisícoch rubľov





A. Ukazovatele plánu


3. Náklady na 1 rub. uvoľnené produkty podľa plánu (pol.)


4. Náklady na produkty skutočne vyrobené podľa plánu mínus úspory, ktoré sa nezohľadňujú pri posudzovaní plnenia plánu

5. Náklady na 1 rubeľ komoditného výstupu podľa plánu, znížené o úspory, ktoré sa neberú do úvahy pri hodnotení dokončenia úlohy (kopecks) (strana 4: strana 2)




Aktuálne v aktuálnych cenách (strana 7:strana 10x100)

V skutočnosti v cenách prijatých v pláne (strana 8: strana 9 x 100)

10. Úspory (-), nadmerné výdavky (+), použité na vyhodnotenie dokončenia úlohy v nákladoch (v tisícoch rubľov) (s. 14 - s. 15)


Analýza tabuľky 1 vyplýva, že v rokoch 2009 - 2011. došlo k postupnému znižovaniu nákladov na vyrobené výrobky (z 11 187,7 tisíc rubľov v roku 2009 na 11 425,4 tisíc rubľov v roku 2011). Zároveň sa produkcia produktov skutočne zmenila pri súčasných predajných cenách nasledovne: v roku 2010 došlo v porovnaní s rokom 2009 k poklesu produkcie produktov (z 12 614 tisíc rubľov na 12 582 tisíc rubľov, t. j. -0,95 %). A v roku 2011 došlo k zvýšeniu produkcie produktov v porovnaní s rokom 2010 (z 12 582 tisíc rubľov na 12 673 tisíc rubľov, t. j. +0,93%). Dôsledné zníženie nákladov o 1 rubeľ by sa malo považovať za veľmi pozitívne. skutočne vyrobené produkty: v roku 2009 - 92,34 kopejok, v roku 2010 - 91,15 kopejok, v roku 2011 - 89,18 kopejok. Okrem toho došlo k zvýšeniu úspor nákladov na vyrobené produkty. Takže v % nákladov na základe úrovne nákladov na 1 rub. vyrobených výrobkov podľa plánu, úspory nákladov na vyrobené výrobky boli: v roku 2009 - 45 kopeckov za 1 rubeľ. vyrobených výrobkov v roku 2010 - 59 kopejok av roku 2011 už 64 kopejok.

Spoločnosť Stroykrovlya LLC sa teda zaoberá výrobou stavebného (strešného) tovaru a poskytovaním stavebných služieb, konkrétne stavebných a inštalačných prác. Okrem toho spoločnosť Stroykrovlya LLC veľkoobchodne predáva niektoré druhy stavebných materiálov. Ukazovatele nákladov a výrobných nákladov v rokoch 2009-2011. naznačujú, že podnik efektívne využíva ekonomické faktory na znižovanie nákladov a nákladov: zvyšovanie produktivity práce, zavádzanie moderných zariadení a technológií, lepšie využitie zariadení, lacnejšie obstarávanie a lepšie využitie pracovných položiek, znižovanie administratívnych a iných režijných nákladov, znižovanie zmetkovitosti a eliminácia neproduktívne výdavky a straty.

2 Analýza nákladov na 1 rub. uvoľnené produkty

Na posúdenie a analýzu splnenia úlohy podľa maximálnej úrovne nákladov a limitu materiálových nákladov (v roku 2011) sa používajú údaje z nasledujúcej tabuľky (pozri tabuľku 2).

Tabuľka 2. Náklady na vyrobené výrobky a limit materiálových nákladov v Stroykrovlya LLC v roku 2011 (v tisícoch rubľov)

Ukazovatele

Všetky náklady

Vrátane materiálových nákladov

A. Ukazovatele plánu

1. Náklady na všetky vyrobené produkty podľa plánu

2. Výroba produktov za predajné ceny podľa plánu

3. Náklady na 1 rub. uvoľnené produkty podľa plánu (pol.)

B. Plánujte ukazovatele implementácie

4. Náklady na produkty skutočne vyrobené podľa plánu mínus úspory nezohľadnené pri hodnotení realizácie plánu (strana 1 - strana 15)

5. Náklady na 1 rubeľ komerčných produktov podľa plánu, znížené o úspory, ktoré sa neberú do úvahy pri hodnotení dokončenia úlohy (kopecky) (strana 4: strana 2 x 100)

6. Náklady na všetky skutočne vyrobené produkty


Na základe úrovne nákladov na 1 rub. uvoľnené produkty podľa plánu (strana 3 x strana 9: 100)

Za skutočné náklady

V skutočných nákladoch v cenách prijatých v pláne

7. Výstup produktu za predajné ceny




V skutočnosti za ceny prijaté v pláne

Vlastne v aktuálnych predajných cenách

8. Náklady na 1 rubeľ skutočne vyrobených produktov (kopecky)




Aktuálne za aktuálne ceny (strana 7: strana 10 x 100)

V skutočnosti v cenách prijatých v pláne (strana 8: strana 9 x 100)

Na základe skutočného výkonu a sortimentu a plánovaných nákladov na výrobu

9. Úspora (-), nadmerné výdavky (+) v nákladoch na vyrobené produkty v porovnaní s plánom (s. 8 - s. 6)

vrátane úspor (-), ktoré sa neberú do úvahy pri posudzovaní dokončenia úlohy v nákladoch

10. Úspory (-), nadmerné výdavky (+), použité na vyhodnotenie dokončenia úlohy v nákladoch (v tisícoch rubľov) (s. 14 - s. 15)

v % nákladov na základe úrovne nákladov na 1 rub. uvoľnené produkty podľa plánu (strana 16: strana 6 x 100)


Na základe údajov v tabuľke 2 možno vyvodiť tieto závery: plánované náklady na vyrobené výrobky pre skutočný sortiment sú 11 367 tisíc rubľov; materiálové náklady podľa plánu - 71,6 kopecks; plánované priame materiálové náklady na plánovaný sortiment - 66,7 kopejok. a pre skutočný sortiment - 66,3 kopecks; pri určovaní na strane 13 sa robia tieto výpočty: 1) 11 367 tisíc rubľov. : 12 651 tisíc rubľov. x 100 = 89,851 tisíc rubľov; 2) 71,6 kopejok. + (66,3 kopejok - 66,7 kopejok) = 71,2 kopejok.

Plnenie stanovenej úlohy podľa maximálnej úrovne nákladov a limitu materiálových nákladov sa hodnotí porovnaním skutočných nákladov na 1 rubeľ. komoditné produkty (v cenách prijatých v pláne) a ich základné materiálové náklady so zodpovedajúcimi nákladmi podľa schváleného plánu. Pri posudzovaní plnenia úloh v nákladoch a limite (limitnej úrovni) materiálových nákladov sa úspora nákladov zo zníženia nákladov na výrobu získaná v r. vykazované obdobie oproti plánu v dôsledku nerealizovania plánovaných opatrení na rozvoj a skvalitnenie výroby (uvedenie do prevádzky a rozvoj výrobných kapacít, zvládnutie plánu výroby nových druhov výrobkov a pod.).

Vplyv zmien v nomenklatúre a sortimente na úroveň materiálových nákladov na 1 rub. vyrobené výrobky v porovnaní s plánom sú určené priamymi materiálovými nákladmi na základe nákladov predpokladaných v plánovaných kalkuláciách na bežný rok (štvrťrok) pre tieto položky: suroviny a zásoby, vratný odpad (odpočítaný); nakupované polotovary, výrobky a služby výrobného charakteru od podnikov a organizácií tretích strán; palivo a energia na technologické účely.

Zmena úrovne priamych materiálových nákladov v dôsledku odchýlok od plánovanej štruktúry produktu v sledovanom období sa určuje ako rozdiel medzi plánovanými priamymi materiálovými nákladmi o 1 rubeľ. komerčné produkty pre vyššie uvedené položky na základe skutočného výkonu a sortimentu produktov a priamych materiálových nákladov na 1 rub. uvoľnené produkty podľa schváleného limitu (maximálna úroveň).

V nižšie uvedenom prípade (tab. 3) boli úspory, ktoré nie sú zohľadnené pri posudzovaní plnenia stanovenej úlohy na výrobné náklady a limit materiálových nákladov, dosiahnuté zmenou nomenklatúry a sortimentu výrobkov oproti plánu do r. 58,3 tisíc rubľov. a 50,6 tisíc rubľov, ako aj nezavedenie opatrení na ochranu prírodného prostredia o 12 tisíc rubľov.

Tabuľka 3. Faktory na zmenu nákladov na 1 rub. komerčné produkty v Stroykrovlya LLC v roku 2011.

Výpočet (v kopejkách)

Náklady sa menia oproti plánu



v kopejkách




1. Zmeny cien komerčných produktov:





Všetky náklady


Materiálové náklady


2. Zmeny cien materiálových zdrojov:





Všetky náklady




Materiálové náklady

0,025 x 12 651:100

3. Zníženie nákladov na jednotlivé produkty:





Všetky náklady

0,671 x 12 651:100

Materiálové náklady

0,216 x 12 651:100

4. Zmeny v nomenklatúre a sortimente produktov:





Všetky náklady

0,461 x 12 651:100

Materiálové náklady

0,4 x 12 651:100

5. Všeobecná odchýlka od plánu:





Všetky náklady

Materiálové náklady


Náklady na všetky obchodovateľné produkty podľa plánu, mínus úspory, ktoré sa nezohľadnili pri posudzovaní implementácie plánu, dosiahli v roku 2011 10 888 tisíc rubľov. - 58,3 tisíc rubľov. - 12 tisíc rubľov. = 10 817,7 tisíc rubľov. A materiálové náklady: 8632 tisíc rubľov. - 50,6 tisíc rubľov. - 12 tisíc rubľov = 8569,4 tisíc rubľov.

Úspory vynaložené na vyhodnotenie dokončenia úloh na základe výrobných nákladov a limitu materiálových nákladov sú definované ako rozdiel medzi celkovou sumou úspor zo zníženia nákladov o 1 rub. obchodovateľné produkty (vrátane materiálových nákladov) za ceny prijaté v pláne (143,2 tisíc rubľov, vrátane 77,9 tisíc rubľov materiálových nákladov) a úspory, ktoré sa nezohľadňujú pri posudzovaní dokončenia úlohy na výrobné náklady a limit materiálové náklady ((143,2 tisíc rubľov - 70,3 tisíc rubľov) = 72,9 tisíc rubľov vrátane (77,9 tisíc rubľov - 62,6 tisíc rubľov. ) = 15,3 tisíc rubľov alebo (72,9 tisíc rubľov x 100: 11 425,4 tisíc rubľov), = 0,64%), k nákladom na základe úrovne nákladov na 1 rubeľ. vyrobené výrobky podľa plánu a (15,3 tisíc rubľov x 100: 9058,1 tisíc rubľov) = 0,17% nákladov na materiál.

Všetky náklady za 1 rub. vyrobené výrobky podľa plánu, znížené o úspory, ktoré sa nezohľadnili pri posudzovaní dokončenia úlohy, predstavovali (10 817,7 tisíc rubľov: 12 056 tisíc rubľov x 100) = 89,73 kopejok vrátane materiálu (8 569, 4 tisíc rubľov: 12 056 tis. rubľov x 100) = 71,08 kopejok.

Skutočné náklady v plánových cenách sú 89,18 kopejok vrátane materiálových nákladov - 70,984 kopejok. Skutočná úroveň nákladov teda o (89,18 kopejok – 89,73 kopejok) = 0,55 kopejok, alebo o 0,61 % (0,55 kopejok x 100: 89,79 kopejok) = 0,61 %, pod stropom nákladov, upravená o úspory, ktoré sa nezohľadňujú pri hodnotení pracovného výkonu. Skutočná úroveň materiálových nákladov je pod upravenou hranicou o: (70,984 kopejok – 71,08 kopejok) = 0,096 kopejok. Alebo podľa: (0,096 kopejok x 100: 71,08 kopejok) = 0,13 %.

Analýza zmien všetkých nákladov na 1 rub. predajných výrobkov v porovnaní s plánom sa robí na základe zohľadnenia týchto troch faktorov: zmeny cien za vyrábané výrobky a materiálové zdroje (suroviny, zásoby, nakupované polotovary, tarify za el. termálna energia a nákladná doprava); zníženie nákladov (spotreby materiálu) jednotlivých produktov; zmena nomenklatúry a sortimentu produktov oproti plánu.

Vplyv vyššie uvedených faktorov na odchýlku skutočnej úrovne nákladov od plánovanej úrovne sa určuje v tomto poradí:

) v dôsledku zmien cien vyrábaných výrobkov porovnaním nákladov na 1 rub. skutočne vyrobené produkty v bežných cenách (89 kopejok a 70 836 kopejok) so skutočnými nákladmi na materiálové zdroje v bežných cenách av cenách prijatých v pláne vyrobených produktov (89 155 kopejok a 70 959 kopejok) (pozri tabuľku 3) ;

) v dôsledku zmien cien materiálových zdrojov porovnaním skutočných nákladov na 1 rub. vyrobené výrobky v bežných cenách za materiálové zdroje a v cenách prijatých v pláne pre vyrobené výrobky (89,155 kopejok a 70,959 kopejok), s rovnakými nákladmi v cenách prijatých v pláne pre materiálne zdroje aj vyrobené výrobky (89, 18 kopejok a 70 984 kopejok kopecks);

) znížením nákladov (materiálovej náročnosti) jednotlivých vyrábaných produktov porovnaním skutočných nákladov na 1 rub. vyrobených výrobkov za plánované ceny (89,18 kopejok a 70,984 kopejok), s nákladmi na 1 rub. skutočne vyrobené produkty na základe skutočnej produkcie a sortimentu a plánovaných výrobných nákladov (89 851 kopejok a 71,2 kopejok);

) zmenou nomenklatúry a sortimentu produktov v porovnaní s plánom porovnaním nákladov na 1 rub. komerčné produkty na základe skutočnej produkcie a sortimentu a plánovaných výrobných nákladov (89 851 kopejok a 71,2 kopejok) s nákladmi stanovenými podľa plánu (90 312 kopejok a 71,6 kopejok).

Ak chcete analyzovať vyššie uvedené faktory, zmeny nákladov na 1 rub. uvoľnených produktov sa zostaví tabuľka (pozri tabuľku 3).

Pri zvažovaní tabuľky. 3 treba brať do úvahy: 1) 89 155 kopejok. a 70 959 kopejok. - skutočné náklady na 1 rub. uvoľnené produkty v bežných cenách za materiálne zdroje a v plánových cenách za uvoľnené produkty (89 155 kopejok = 11 279 tisíc rubľov: 12 651 tisíc rubľov x 100; 70 959 kopejok = 8977 tisíc rubľov: 12 651 tisíc rubľov x 100); 2) nezrovnalosti s ukazovateľmi vplyvu na úroveň nákladov na zmeny v nomenklatúre a sortimente dosahujú 58,2 tisíc rubľov. (výpočet nie je poskytnutý); 3) v dôsledku zníženia oproti plánu nákladov o 1 rub. komoditné produkty v bežných cenách, materiálne zdroje v plánových cenách za vyrobené výrobky, úspory predstavovali všetky náklady: (89 155 kopejok - 90 312 kopejok) x 12 651 tisíc rubľov. : 100 = 146,4 tisíc rubľov. Náklady na materiál: (70 959 kopejok - 71,6 kopejok) x 12 651 tisíc rubľov. : 100 = 81,1 tisíc rubľov.

Celková suma nadplánovaných úspor v dôsledku zníženia nákladov o 1 rub. vyrobené výrobky predstavovali 146,4 tisíc rubľov, vrátane nákladov na materiál - 81,1 tisíc rubľov. Vznikla v dôsledku nasledujúcich faktorov (pozri tabuľku 4).

Tabuľka 4. Faktory úspory nákladov (tisíc rubľov)

Úspory zo zníženia všetkých nákladov o 1 rubeľ možno považovať za skutočné. vyrobené výrobky - 84,9 tisíc rubľov vrátane materiálu - 27,3 tisíc rubľov, za predpokladu, že sa to dosiahlo zlepšením využívania výrobných zdrojov.

Pre identifikáciu rezerv na znižovanie výrobných nákladov je potrebné dôkladne analyzovať realizáciu plánu znižovania nákladov na jednotlivé produkty a druhy produktov.

Na základe údajov organizácie o ziskovosti jednotlivých druhov produktov je zostavená nasledujúca tabuľka (pozri tabuľku 5).

Tabuľka 5. Implementácia plánu znižovania nákladov pre určité typy produktov spoločnosti Stroykrovlya LLC v roku 2011.

Názov produktu

Vyrobené produkty, tisíc rubľov.

Indikátor nákladov, tisíc rubľov.

Odchýlka skutočných nákladov od plánovaných



vlastne

na jednotku produkcie, rub., kopecks.

za celú emisiu tisíc rubľov.

produkt "A"

produkt "B"

produkt "B"

Produkty "G"

Iné produkty


Pri zvažovaní tabuľky. 5 treba brať do úvahy: 1) výrobu výrobkov podľa gr. 1 je uvedený vo fyzickom vyjadrení (kusy) a v stĺpci 2 a stĺpci 3 - jednotkové náklady na výrobok v rubľoch; 2) údaje o gr. 5 = gr. 1 x gr. 4. Vyššie uvedené platí pre produkty „A“, „B“, „C“; 3) pre produkty „G“ a iné produkty: v stĺpci 1 je výstup produktu uvedený v hodnotovom vyjadrení (v tisícoch rubľov); V stĺpcoch 2 a 3 sú uvedené náklady na 1 rubeľ. uvoľnené produkty (cop.); stĺpec 5 = stĺpec 1 x stĺpec 4: 100. Po zohľadnení údajov uvedených v tabuľke. 5 údajov môžeme dospieť k záveru, že pri celkovej implementácii plánu na zníženie nákladov na predajné produkty sa skutočné náklady na produkt „G“ ukázali byť o 0,91 kopecks vyššie ako plán, a to z hľadiska celého jeho výkonu: ( 1060 tisíc rubľov x 0,91 kopecks: 100) = o 9,6 tisíc rubľov. Ide o rezervu na zníženie výrobných nákladov.

Zníženie nákladov na vyrábané produkty v dôsledku štrukturálnych zmien bolo dosiahnuté najmä výrazným preplnením výrobného plánu pre najziskovejší produkt „A“, čo bolo zrejmé z výpočtu vplyvu zmien v štruktúre (nomenklatúra a sortiment) výrobkov za cenu vyrobených výrobkov. Zvýšenie produkcie v dôsledku zmien v jej plánovanej štruktúre o 442 tisíc rubľov. viedlo k zníženiu nákladov na vyrobené výrobky o 30,9 tisíc rubľov.

.3 Analýza nákladov na vyrobené výrobky

Analyzujme náklady na skutočne vyrobené produkty organizácie na základe tabuľky 6 „Náklady na všetky vyrobené produkty podľa nákladových položiek“.

Tabuľka 6. Náklady na vyrobené produkty podľa nákladových položiek spoločnosti Stroykrovlya LLC v roku 2011 (v tisícoch rubľov)

Výdavky

Náklady na vyrobené produkty podľa plánu

Skutočná produkcia

Odchýlka od plánu (sk. 3 – sk. 2)




za plánované náklady

za skutočné náklady


Suroviny

Vratný odpad

Nakupované výrobky, polotovary a služby tretích výrobných organizácií

Palivo a energia na technologické účely

Mzdy výrobných robotníkov

Dodatočné mzdy pre výrobných robotníkov

Jednotná sociálna daň

Náklady na prípravu a rozvoj výroby

Náklady na údržbu a prevádzku zariadení

Všeobecné výrobné náklady

Všeobecné prevádzkové náklady

Straty z manželstva

Ostatné výrobné náklady

Výrobné náklady na vyrobené výrobky

Nevýrobné náklady

Úplné náklady na vyrobené produkty

vrátane: priamych nákladov (s. 16 - s. 9, 10, 11, 13)

z toho priame materiálové náklady (strana 1 - strana 2 + strana 3)

Priame náklady na 1 rubeľ vyrobených výrobkov (kopecky)

Z toho priame materiálové náklady


Údaje uvedené v tabuľke. 6 ukazujú, že vo všeobecnosti sa náklady na vyrobené výrobky v roku 2011 oproti plánovaným údajom znížili o 88 tisíc rubľov alebo o: (88 tisíc rubľov x 100: 11 403 tisíc rubľov) = 0,77 %,

Vrátane priamych nákladov - o 60 000 rubľov a výdavkov v zložitých nákladových položkách za: (88 000 rubľov - 60 000 rubľov) = 28 000 rubľov.

Priame náklady na 1 rub. vyrobených výrobkov sa znížil o: (76,83 kopejok - 77,77 kopejok) = 0,94 kopejok, vrátane: a) zníženia nákladov na jednotlivé produkty o: (76,83 kopejok - 77,31 kopejok.) = 0,48 kopejok; b) zmeny v plánovanej nomenklatúre a sortimente o: (77,31 kopejok - 77,77 kopejok) = 0,46 kopejok.

Najvýraznejší vplyv na nadplánované úspory malo zníženie nákladov na suroviny (66 tis. RUB). To pozitívne charakterizuje prácu organizácie, avšak za predpokladu, že takéto úspory nie sú dosahované v dôsledku ceny alebo iných faktorov, ktoré sú zásluhou organizácie. Úspory nad rámec plánu môžu byť výsledkom používania zastaraných noriem spotreby surovín a materiálov alebo nadhodnotenia plánovaných cieľov pre výrobné náklady.

V prípade zakúpených výrobkov, polotovarov a služieb organizácií tretích strán došlo k nadmerným výdavkom vo výške 10 000 rubľov. Preto je potrebné zistiť konkrétne dôvody jeho vzniku. Ak sú tieto nadmerné výdavky výsledkom neplánovanej výmeny dielov a zostáv vlastnej výroby za nakúpené polotovary a komponenty, potom sa dospelo k záveru, že sú opodstatnené a naznačujú rozšírenie kooperatívnych väzieb tejto organizácie s inými organizáciami.

Nadmerné výdavky môžu nastať v dôsledku iracionálneho používania nakupovaných výrobkov a polotovarov. V tomto prípade ide o rezervu na zníženie výrobných nákladov.

Základná mzda výrobných pracovníkov presiahla 10 000 rubľov a dodatočná mzda ušetrila 11 000 rubľov. Vo väčšine prípadov k nadmerným výdavkom na základnej mzde výrobných pracovníkov dochádza z dôvodu neplnenia plánu organizačno-technického rozvoja výroby, porušenia zavedenej technológie doplácania za prácu nadčas.

Dôležité je analyzovať náklady na údržbu a riadenie výroby, ktoré tvoria pomerne veľký podiel na nákladoch výroby. Táto skupina nákladov zahŕňa náklady na údržbu a prevádzku zariadení, všeobecnú výrobu a všeobecné obchodné náklady. Plánovaná výška týchto výdavkov je určená odhadmi.

V celkovej výške uvedených výdavkov tvoria najväčší podiel náklady na údržbu a prevádzku zariadení, nakoľko v podmienkach zrýchleného technického pokroku tieto výdavky neustále rastú. Preto má racionálne využívanie finančných prostriedkov na údržbu a prevádzku zariadení dôležité znížiť náklady na vyrábané produkty.

V tabuľke 6 náklady na údržbu a prevádzku zariadení, zahrnuté vo výrobných nákladoch, sú o 8 000 rubľov vyššie ako cieľ. Na zistenie konkrétnych príčin týchto nadmerných výdavkov sa vykonáva analýza každej nákladovej položky na údržbu a prevádzku zariadení.

V našom príklade sa v položke „Prevádzka zariadení“ skutočne minulo 7 000 rubľov. viac ako bolo predpokladané v odhade z dôvodu zvýšenia počtu prevádzkovaných zariadení a počtu strojohodín prevádzky zariadení, ako aj prekročenia stanovených noriem spotreby energií, mazív a čistiacich prostriedkov. Odstránenie týchto dôvodov nadmernej spotreby energie a materiálov by znížilo výrobné náklady o 3 000 rubľov.

Prebytok výdavkov v položke „Bežné opravy zariadení a vozidiel“ vo výške 2 000 rubľov. spôsobené výrobou náhradných dielov v dôsledku ich predčasného dodania od špecializovaných organizácií.

Treba mať na pamäti, že nie všetky úspory sú opodstatnené. Úspory na odpisoch teda môžu byť spôsobené nerealizovaním opatrení na uvedenie dlhodobého majetku do prevádzky.

Pre všeobecné výrobné a všeobecné obchodné náklady sa stanovuje celková výška úspor (nadvýdavok). Podľa údajov uvedených v tabuľke. 6, nadplánované úspory dosiahli 7 a 19 tisíc rubľov. Odchýlky pre jednotlivé položky všeobecnej výroby a všeobecné náklady sú analyzované pomocou ukazovateľov odhadov schválených organizáciou. V tomto prípade si každý článok vyžaduje starostlivé a podrobnejšie zváženie, aby sa zistilo, do akej miery je ten či onen nadmerný výdavok ekonomicky opodstatnený a či sú dosiahnuté úspory zaslúžené.

Nadmerné náklady na údržbu a priebežné opravy budov, stavieb a zariadení môžu byť výsledkom porušenia noriem pre spotrebu materiálnych zdrojov, čo môže negatívne charakterizovať prácu organizácie. V tomto prípade sa osobitná pozornosť venuje skutočnostiam nadmerných výdavkov na údržbu všeobecného personálu závodu a riadiacich pracovníkov. Takmer vždy poukazujú na nedodržiavanie disciplíny personálu. Skutočné sumy výdavkov na údržbu riadiaceho aparátu sa porovnávajú s tými, ktoré sú schválené podľa odhadu, a to všeobecne aj pre jednotlivé druhy výdavkov a následne sa pri analýze zisťujú príčiny odchýlok.

Pri analýze všeobecných výrobných a všeobecných obchodných nákladov sa osobitná pozornosť venuje vzniknutým neproduktívnym výdavkom a stratám z prestojov, poškodeniu hmotného majetku pri skladovaní, nedostatku materiálového majetku a pod. Znižovanie všeobecných a všeobecných výrobných nákladov z hľadiska neproduktívnych nákladov a strát je priama rezerva na zníženie výrobných nákladov.

Analýza nákladov na vyrobené výrobky je dokončená výpočtom súm všeobecnej výroby a všeobecných ekonomických nákladov na 1 rubeľ. vyrobené výrobky (v porovnateľných cenách) podľa plánu a výkazu, ako aj ich porovnanie so skutočnými ukazovateľmi za predchádzajúce obdobie.

Straty v dôsledku chýb dosiahli v organizácii 10 000 rubľov, ktoré pozostávajú z nákladov na konečné chyby, nákladov na materiál, polotovarov (výrobkov) poškodených počas inštalácie zariadenia nad rámec stanovených noriem, ako aj nákladov. opravy chýb a odpadu presahujúceho stanovené normy pre záručné opravy predávaného výrobku výrobky mínus náklady na chyby v cene možného použitia, sumy zadržané vinníkom a inkasované od dodávateľov za dodávku nekvalitných materiálov. Prijatie opatrení na zníženie neplánovaných chýb pomáha predchádzať nadmerným výdavkom.

Zvýšenie podielu defektov na výrobných nákladoch naznačuje zhoršenie kvality práce samotnej organizácie a jej divízií. Zníženie strát z defektov je dôležitou rezervou na zníženie výrobných nákladov. Preto sa pri analýze strát z defektov zisťujú dôvody ich vzniku, kontroluje sa, či boli prijaté účinné opatrenia na odstránenie nedostatkov v príprave a organizácii výrobného procesu, ktoré vedú k defektom, na zlepšenie kontroly kvality a skladovania. surovín, materiálov, hotových výrobkov a na náhradu strát z vád vzniknutých vinou dodávateľov surovín alebo na náklady vinníkov, ktorí túto vadu dopustili.

Nevýrobné náklady organizácií pozostávajú z nákladov na predaj vyrobených výrobkov a povinných zrážok (náklady na balenie, dopravu a predaj výrobkov). Počas analýzy nákladov vyrobených výrobkov sa objasňujú sumy nevýrobných nákladov podľa plánu av skutočnosti a dôvody existujúcich odchýlok.

Organizácie si môžu stanoviť cieľ znížiť náklady na porovnateľné produkty ako percento z predchádzajúceho roka. Na posúdenie implementácie tejto úlohy organizáciami sa vykonávajú nasledujúce výpočty (pozri tabuľku 7).

Tabuľka 7. Dokončenie úlohy znížiť náklady na porovnateľné produkty v spoločnosti Stroykrovlya LLC v roku 2011 (v tisícoch rubľov)

Ukazovatele

A. Ukazovatele plánu

Náklady na porovnateľné vyrobené produkty:



Za plánované náklady

B. Plánujte ukazovatele implementácie

Náklady na porovnateľné obchodovateľné produkty podľa plánu (mínus úspory nezohľadnené pri hodnotení plnenia plánu (10 861 - 70,3))

Zníženie nákladov na porovnateľné vyrábané produkty podľa plánu, zvýšené o výšku úspor nezohľadnených pri posudzovaní plnenia plánu v % predchádzajúceho roka ((str. 3 - s. 2) : s. 2)

Náklady na skutočne vyrobené porovnateľné produkty:



Na základe priemerných ročných nákladov za predchádzajúci rok

Za skutočné náklady

V skutočných nákladoch v cenách prijatých v pláne

Zníženie nákladov na porovnateľné vyrobené produkty v % v porovnaní s predchádzajúcim rokom:



V skutočnosti (strana 6 - strana 5): strana 5

V skutočnosti v cenách prijatých v pláne (s. 7 - s. 5): s


Od stola 7 vyplýva, že úlohou bolo znížiť náklady na porovnateľné komerčné produkty v porovnaní s rokom 2010 o:

(10 861 tisíc rubľov - 10 943 tisíc rubľov) = 82 tisíc rubľov.

Úspory vo výške 70,3 tisíc rubľov nie sú zahrnuté v realizácii plánu. Zníženie výrobných nákladov podľa plánu, zvýšené o množstvo úspor, ktoré sa nezohľadnili pri posudzovaní plnenia plánu, sa rovná:

(10 790,7 tisíc rubľov - 10 943 tisíc rubľov) = 152,3 tisíc rubľov,

Alebo do roku 2010 o (152,3 tisíc rubľov: 10 943 tisíc rubľov x 100) = 1,39%.

Náklady na skutočne vyrobené porovnateľné výrobky v bežných cenách materiálových zdrojov sú nižšie ako priemerné ročné náklady roku 2010 o:

(11 251 tisíc rubľov - 11 476 tisíc rubľov) = 225 tisíc rubľov alebo o (225 tisíc rubľov: 11 476 tisíc rubľov x 100) = 1,96%.

A v cenách prijatých v pláne za:

(11 254 tisíc rubľov - 11 476 tisíc rubľov) = 222 tisíc rubľov alebo podľa (222 tisíc rubľov: 11 476 tisíc rubľov x 100) = 1,93%.

Úspory nad plánom započítané do realizácie plánu boli:

(222 tisíc rubľov - 152,3 tisíc rubľov) = 69,7 tisíc rubľov alebo (69,7 tisíc rubľov: 143 tisíc rubľov x 100) = 48,7 % z celkovej sumy úspor nad plánom (143 tisíc rubľov = 225 tisíc rubľov - 82 tisíc rubľov) .

Najdôležitejším faktorom pri znižovaní nákladov na porovnateľné produkty je teda používanie progresívnejších noriem spotreby materiálových zdrojov a pracovných noriem, čo zase závisí od: včasnosti a úplnosti organizačných a technických opatrení; od zavádzania nových, progresívnych zariadení a technológií, mechanizácie a automatizácie výrobných procesov; od zlepšenia organizácie výroby a práce.

Na tento účel sa hodnotí plnenie plánu organizačno-technických opatrení podľa počtu vykonaných opatrení, výšky vynaložených a skutočne prijatých nákladov. ekonomický efekt.

Záver

Analýza nákladovej štruktúry podniku sa vykonáva na základe účtovných údajov a manažérskych výkazov prezentovaných príslušnými útvarmi podniku. Tento typ analýzy je tiež pomerne náročný na prácu, najmä vo fáze zhromažďovania informácií, a bude vyžadovať značné časové investície zo strany odborníkov aj zamestnancov ekonomických služieb. Je však možno najinformatívnejšia na hodnotenie efektívnosti podniku a vypracovanie dlhodobých plánov jeho rozvoja, pretože umožňuje identifikovať rezervy na zníženie nákladov a tým aj na zvýšenie ziskovosti podniku. V závislosti od veľkosti spoločnosti a zdrojov, ktoré môže venovať na vykonávanie analytických postupov a zhromažďovanie informácií, môže byť analýza vykonaná veľmi podrobne alebo na agregovaných položkách, avšak v tej či onej miere, s rôznou pravidelnosťou, analýzy nákladovú štruktúru a náklady vykonávajú takmer všetky podniky.

Analýza sa môže vykonávať v troch smeroch:

podľa nákladovej položky alebo nákladov alebo podľa prvku;

podľa produktu;

podľa nákladových stredísk alebo činností.

Analýza nákladov a analýza nákladov vyžadujú rôzne informácie a odlišný dôraz na ich implementáciu. Analýza nákladov je teda dôležitejšia pre reguláciu peňažných tokov spoločnosti a analýza nákladov a nákladov je dôležitejšia pre vytváranie finančných výkazov. Metódy ich vykonávania sú však podobné av konečnom dôsledku závery vyvodené z výsledkov analytických postupov charakterizujú efektívnosť podnikového manažmentu. Keďže sa historicky stalo, že pri analýze finančných a ekonomických aktivít ruských podnikov sa účtovným aspektom venuje väčšia pozornosť ako manažérskym, má zmysel podrobnejšie zvážiť analýzu nákladov a nákladov.

Najužitočnejšie informácie poskytne takáto analýza, ak sa vykonáva súčasne v dvoch častiach: podľa nákladových stredísk, štrukturálnych jednotiek alebo typov činností v kontexte článkov alebo prvkov.

Každý podnik má viac či menej zložitú organizačnú štruktúru. Ak má podnik niekoľko dielní, divízií, oddelení, divízií, skupín alebo iných štrukturálnych jednotiek, ktoré vyrábajú rôzne produkty, zloženie nákladov v týchto štrukturálnych jednotkách sa bude výrazne líšiť. V tomto prípade bude štúdia štruktúry nákladov vykonaná na úrovni celého podniku vo všeobecnosti oveľa menej analytická a užitočná z pohľadu manažmentu ako analýza jednotlivých divízií.

Analýza výrobných nákladov nemá malý význam, pretože keď výrobné náklady klesajú, zvyšuje sa zisk organizácie.

Pri analýze nákladov na výrobu sa uvádza všeobecné hodnotenie plnenia plánu na zníženie výrobných nákladov, odhaľujú sa dôvody neplnenia prijatých úloh na zníženie úrovne nákladov a existujúce rezervy organizácie na ďalšie znižovanie úrovne nákladov zvýšením technickej úrovne výroby, skvalitňovanie samotného výrobného procesu a pracovného procesu a efektívnosť využívania sa odhaľuje vybavenie, zvýšenie produktivity práce, hospodárne využívanie surovín, palív a energie, vylúčenie alebo zníženie straty a neproduktívne výdavky.

Na analýzu výrobných nákladov sa používajú údaje z účtovného a štatistického výkazníctva, ako aj informácie o dodržiavaní noriem spotreby surovín, palív a energií, o dodržiavaní výrobných noriem a cien dostupné v oddelení plánovania, organizácie práce a miezd. odbor, technické a iné odborové organizácie.

V podmienkach uplatnenia štandardného spôsobu účtovania výrobných nákladov sa vykonáva rozbor skutočných nákladov v porovnaní s plánovanými, pre ktoré sa používajú štandardné kalkulácie.

Hlavnými cieľmi normatívnej metódy účtovania výrobných nákladov sú: včasná prevencia iracionálnych výdavkov na materiál, prácu a finančné zdroje na farme; pomoc pri identifikácii rezerv dostupných vo výrobe.

Normatívna metóda ako súbor metód a techník účtovania a sledovania plnenia úloh na zníženie výrobných nákladov je dôležitým prostriedkom riadenia tvorby výrobných nákladov. Táto metóda zahŕňa vytvorenie sústavy súčasných progresívnych noriem a štandardov a na jej základe kalkulácie štandardných nákladov, identifikáciu a účtovanie nákladov spojených s odchýlkami od súčasných noriem a štandardov, kalkuláciu skutočných nákladov na výrobky (práce, služby) ) na základe vopred zostavených výpočtov štandardných nákladov na produkty.

Základom metódy normatívneho účtovníctva je normatívny rámec, ktorý je súborom progresívnych vedecky podložených pracovných, materiálnych a finančných noriem a noriem, postupu a metód ich tvorby, aktualizácie a využívania pri tvorbe dlhodobých a aktuálnych plánov. , ako aj pri organizovaní prípravy a kontroly noriem a štandardov pre všetky úrovne plánovania.

Nákladové normy sú vypracované pre každý druh polotovarov, komponentov, dielov, výrobkov (diel) v podmienkach dosiahnutej úrovne technológie a organizácie výroby a práce v organizácii a slúžia na priame uvoľnenie materiálových zdrojov pre výrobu. potreby a výpočet miezd.

Analýza nákladov na produkt začína hodnotením implementácie plánu nákladov na 1 rubeľ. komerčné produkty a potom sa analyzujú náklady na vyrobené produkty a jednotkové náklady najdôležitejších produktov.

Analýza nákladov na výrobky, práce a služby má veľký význam, pretože nám umožňuje určiť trendy v zmenách výrobných nákladov, realizáciu plánu na úroveň nákladov, vplyv faktorov meniacich výrobné náklady a na tomto základe posúdiť práce podniku a vytvárať rezervy na zníženie výrobných nákladov.

Bibliografia

1. Daňový poriadok Ruskej federácie. Prvá časť zo dňa 31.07.1998 č.146-FZ (v znení z 29.6.2012) // Ruské noviny. - 06.08.1998; 07.03.2012; Druhá časť zo dňa 8.5.2000 č.117-FZ (v znení 28.7.2012) // Parlamentné noviny. - 8. 10. 2000; 8. 3. 2012.

2. Vyhláška Ministerstva financií Ruskej federácie zo dňa 06.05.1999 č. 33n (v znení zo dňa 27.04.2012) „O schválení účtovných predpisov „Organizačné náklady“ PBU 10/99“ // Bulletin normatívnych aktov federálnych výkonných orgánov. - 28.06.1999; 27.05.2012.

Analýza a diagnostika finančnej a ekonomickej činnosti podniku: Učebnica: [text] / ed. V.Ya. Pozdňakov. - M.: INFRA-M, 2009. - 567 s.

Berdniková, T.B. Analýza a diagnostika finančnej a ekonomickej činnosti podniku: Učebnica: [text] / T.B. Berdníkovej. - M.: INFRA-M, 2008. - 390 s.

Vlasová, N.S. Analýza materiálových nákladov s cieľom identifikovať rezervy na zníženie výrobných nákladov: [Text] / N.S. Vlasová // Ekonomická analýza: teória a prax. - 2007. - Č. 17. - s. 12-16.

6. Volja, V.F. Finančné riadenie podniku: vzdelávacia metóda. komplex pre majstrov: [Text] / V.F. Will. - M.: Rags, 2009. - 89 s.

7. Gilyarovskaya, L.T. Komplexná ekonomická analýza pri riadení nákladov a primárnych nákladov dopravných služieb: [Text] / L.T. Gilyarovskaya // Moderné účtovníctvo. - 2004. - Č. 11. - s. 22-27.

Golovina, T.A. Základné pojmy pre optimalizáciu výrobných nákladov: [Text] / T.A. Golovina // Manažérske účtovníctvo. - 2005. - č.4. - s. 33-37.

Guseva, I.B. Riadenie cieľových nákladov: [Text] / Guseva I.B. // Ekonomická analýza: teória a prax. - 2005. - Č. 10. - s. 23-27.

Dorman, V.N., Bliznyuk, T.S., Zhemchueva, M.A. Teória a prax stanovenia podielu fixných nákladov na realizáciu manažérskeho účtovníctva podľa nákladových miest: [Text] / V.N. Dorman a kol. // Ekonomická analýza: teória a prax. - 2007. - Číslo 22. - s. 11-15.

Ermaková, N.A. Účtovanie skutočných nákladov a kalkulácia v procesnej štruktúre organizácie výroby a riadenia: [Text] / N.A. Ermakova // Moderné účtovníctvo. - 2005. - č.1. - S. 18-23.

Efremová, A.A. Metódy výpočtu výrobných nákladov: [Text] / A.A. Efremova // Príručka ekonóma. - 2003. - č.5. - S. 20-24.

Kazora, O.L. Metodika analýzy a kontroly nákladov na základe flexibilných rozpočtov: [Text] / O.L. Kazora // Ekonomická analýza: teória a prax. - 2009. - Č. 10. - S. 7-11.

Kerimov, V.E. Problémy analýzy nákladov v komerčné organizácie: [Text] / Kerimov V.E. // Ekonomická analýza: teória a prax. - 2003. - č.4. - S. 2-8.

Lapusta, M.G., Mazurina, T.Yu. Podnikové financie: [text] / učebnica. - M.: Alfa Press, 2009. - 534 s.

Linkina, E.V., Khalevinskaya, E.D. Audit výrobných nákladov: [Text] /E.V. Linkina a kol. // Audit a finančná analýza. - 2000. - č. 1. - s. 20-23.

Materiály z webovej stránky Stroykrovlya LLC: vlgregion.ru/firms/577993-stroykrovlya.

Nesterov, V.N. Strategická analýza ekonomických nákladov: [Text] / V.N. Nesterov // Regionálna ekonómia: teória a prax. - 2009. - Č. 42. - S. 3-6.

Nikolskaja, E.V. Rozbor výrobných nákladov: [Text] /E.V. Nikolskaya // Účtovníctvo vo vydavateľstve a tlači. - 2007. - č. 3. - s. 19-23.

Sabanová M.V. Dôkaz analýzy nákladov pri potrebe zachovania zdrojov: [Text] / M.V. Sabanova // Ekonomická analýza: teória a prax. - 2009. - Č. 30. - S. 5-9.

Finančné hospodárenie: Učebnica: [Text] / Všeobecné. vyd. A.M. Kovaleva. - 2. vyd., prepracované. a dodatočné - M.: INFRA-M, 2009. - 477 s.

Financie: Učebnica: [Text] / Ed. V.G. Knyazev, V.A. Slepov; Ross. ekon. akad. ich. G.V. Plechanov. - 3. vyd., prepracované. a dodatočné - M.: Master, 2008. - 499 s.

Výrobné náklady sú najdôležitejším ukazovateľom ekonomickej efektívnosti jeho výroby. Odráža všetky aspekty hospodárskej činnosti a kumuluje výsledky využívania všetkých výrobných zdrojov. Od jej úrovne závisí finančná výkonnosť podnikov, tempo rozšírenej reprodukcie a finančná situácia podnikateľských subjektov.

Analýza nákladov na výrobky, práce a služby má veľký význam v systéme riadenia nákladov. Umožňuje vám študovať trendy v zmenách jeho úrovne, zistiť odchýlku skutočných nákladov od normatívnych (štandardných) a ich dôvody, identifikovať rezervy na zníženie nákladov na produkt a posúdiť prácu podniku pri využívaní príležitostí na zníženie nákladov na produkty.

Účinnosť systému riadenia nákladov do značnej miery závisí od organizácie ich analýzy, ktorú zase určujú tieto faktory:

  • forma a metódy nákladového účtovníctva používané v podniku;
  • stupeň automatizácie účtovného a analytického procesu v podniku;
  • stav plánovania a regulácie úrovne prevádzkových nákladov;
  • prítomnosť vhodných typov denných, týždenných a mesačných interných správ o prevádzkových nákladoch, ktoré umožňujú rýchlo identifikovať odchýlky, ich príčiny a včas prijať nápravné opatrenia na ich odstránenie;
  • prítomnosť špecialistov, ktorí dokážu kompetentne analyzovať a riadiť proces tvorby nákladov.

Na analýzu nákladov na výrobky sa používajú štatistické údaje výkazníctva „Výkaz o nákladoch na výrobu a predaj výrobkov (práce, služby) podniku (organizácie), plánované a vykazované kalkulácie nákladov na výrobky, údaje zo syntetického a analytického nákladového účtovníctva za používa sa hlavná a pomocná výroba atď.

Predmetom analýzy nákladov na produkt sú tieto ukazovatele:

  • úplné výrobné náklady ako celok a podľa nákladových prvkov;
  • úroveň nákladov na rubeľ vyrobených výrobkov;
  • náklady na jednotlivé produkty;
  • jednotlivé nákladové položky;
  • náklady zo strany centier zodpovednosti.

Analýza nákladov produktu zvyčajne začína študovať celkové náklady ako celok a podľa hlavných prvkov(Tabuľka 11.1).

Tabuľka 11.1. Výrobné náklady
Nákladové prvky Suma, tisíc rubľov Štruktúra nakládov, %
t 0 t 1 +, - t 0 t 1 +, - t 0 t 1
Plat 13 500 15 800 +2 300 20,4 19,4 -1,0 16,88 15,75
Príspevky na sociálne potreby 4 725 5 530 +805 7,2 6,8 -0,4 5,90 5,51
Materiálové náklady 35 000 45 600 +10 600 53,0 55,9 +2,9 43,75 45,45
Počítajúc do toho:
surovín a materiálov
palivo
elektrina atď.

25 200
5 600
4 200

31 500
7 524
6 576

6300
+1924 +2376

38,2
8,5
6,3

38,6
9,2
8,1

0,4
+0,7
+1,8

31,50
7,00
5,25

31,40
7,50
6,55

Odpisy 5 600 7 000 +1 400 8,5 8,6 +0,1 7,00 6,98
Ostatné náklady 7175 7 580 +405 10,9 9,3 -1,6 8,97 7,56
Úplné náklady 66 000 81 510 +15 510 100 100 - 82,50 81,25
Počítajúc do toho:
variabilné výdavky
Nemenné ceny

46 500
19 500

55 328
26 182

9 828
+6 682

70,5
29,5

1,5
+1,5

58,12
24,38

55,15
26,10

Celkové výrobné náklady sa môžu zmeniť:

  • vzhľadom na objem výroby;
  • štruktúra produktu;
  • úroveň variabilných nákladov na jednotku produkcie;
  • sumy fixných výdavkov.

Keď sa objem výroby zmení, produkty len pribúdajú variabilné výdavky(kusové mzdy výrobných robotníkov, priame materiálové náklady, služby); Nemenné ceny(odpisy, nájomné, časové mzdy robotníkov a administratívnych a riadiacich pracovníkov, všeobecné obchodné náklady) zostávajú krátkodobo nezmenené za predpokladu zachovania predchádzajúcej výrobnej kapacity podniku (obr. 11.1).

Nákladová línia v prítomnosti fixných a variabilných nákladov je rovnicou prvého stupňa

kde Ztot sú celkové výrobné náklady;

VBP - objem výroby produktov (služieb);

b je úroveň variabilných nákladov na jednotku produktu (služby);

A je absolútna výška fixných nákladov na celý výstup.

Údaje pre faktorová analýza celková výška nákladov s rozdelením nákladov na fixné a variabilné sú uvedené v tabuľke. 11.2 a 11.3.

Tabuľka 11.2. Náklady na jednotku výroby, rub.
Úroveň nákladov, rub. Objem
vyhliadka základňu prúd výroba, ks.
Produkty Celkom Počítajúc do toho Celkom Počítajúc do toho základňu prúd
zmeniť-
Nový
konštantný
Nový
zmeniť-
Nový
konštantný
Nový
A 4 000 2 800 1 200 4 800 3 260 1 540 10 000 13 300
B 2 600 1 850 750 3 100 2 100 1 000 10 000 5 700
Atď.
Tabuľka 11.3. Údaje pre faktorovú analýzu celkových výrobných nákladov

Výdavky

Suma, tisíc rubľov

Nákladoví vodiči

Výstupný objem produktu Štruktúra produktu Variabilné náklady Nemenné ceny

základné obdobie:

∑(VBP i0 ·b i0) + A 0

základné obdobie, prepočítané na skutočný objem produkcie vykazovaného obdobia pri zachovaní základnej štruktúry:

∑(VBP i1 ·b i0) ·I VBP +A 0

na základnej úrovni pre skutočnú produkciu za vykazované obdobie:

∑(VBP i1 ·b i0)+A0

vykazované obdobie v „základnej hodnote fixných nákladov:

∑(VBP i1 ·b i1)+A 0

vykazované obdobie:

∑(VBP i1 ·b i1)+A 1

Zmena nákladov

Od stola 11.3 je jasné, že z dôvodu zníženia výroby o 5 % (I VBP = 0,95) sa výška nákladov znížila o 2 325 tisíc rubľov. (63 675 - 66 000).

Zmenou štruktúry produktu výška nákladov sa zvýšila o 3 610 tisíc rubľov. (67,285 - 63,675). To naznačuje, že sa zvýšil podiel nákladovo náročných produktov na celkovom objeme výroby.

Z dôvodu zvýšenia úrovne jednotkových variabilných nákladov celková výška nákladov sa zvýšila o 7 543 tisíc rubľov. (74 828 - 67 285).

Fixné výdavky zvýšil o 6 682 tisíc rubľov. (81 510 - 74 828), čo bol aj jeden z dôvodov nárastu celkových nákladov.

Celková suma nákladov je teda vyššia ako základ o 15 510 tisíc rubľov. (81 510 - 66 000) alebo o 23,5%, a to aj v dôsledku zmien objemu výroby a jej štruktúry - o 1 285 000 rubľov. (67 285 - 66 000) a v dôsledku zvýšenia výrobných nákladov - o 14 225 tisíc rubľov. (81 510 - 67 285), alebo o 21,5 %.

Analýzu celkových nákladov na výrobu produktov (služieb) je možné prehĺbiť faktorovým rozkladom špecifických variabilných nákladov a súčtu fixných nákladov (obr. 11.2).

Matematicky možno tento vzťah znázorniť takto:

Akýkoľvek typ nákladov môže byť reprezentovaný ako produkt dvoch faktorov:

  • množstvo spotrebovaných zdrojov alebo služieb (suroviny, zásoby, palivo, energia, osobohodiny, strojohodiny, úvery, prenajaté priestory a pod.);
  • ceny za zdroje alebo služby.

Aby bolo možné zistiť, do akej miery sa výška nákladov zmenila v dôsledku týchto faktorov, je potrebné mať k dispozícii tieto údaje o nákladoch skutočnej výroby:

  • podľa plánovanej spotreby a plánovaných cien zdrojov
  • na základe skutočnej spotreby a plánovaných cien zdrojov
  • na základe skutočnej spotreby a skutočných cien zdrojov

    Vo všeobecnosti je výška variabilných nákladov na skutočnú výrobu a výška fixných nákladov vo vykazovanom období vyššia, ako sa plánovalo, o 14 225 tisíc rubľov. (81 510 – 67 285), vrátane z dôvodu:

    a) množstvo spotrebovaných zdrojov

    64 700 - 67 285 = -2 585 tisíc rubľov;

    b) ceny za spotrebované zdroje a služby

    81 510 - 64 700 = +16 810 tisíc rubľov.

    Nárast výrobných nákladov v tomto podniku je následne spôsobený najmä zvýšením cien za spotrebované zdroje. Zároveň treba pozitívne hodnotiť úsilie podniku zamerané na hospodárne využívanie zdrojov, preto sa náklady na skutočnú výrobu znížili o 3,84 % (2585:67 285).

    Počas procesu analýzy je potrebné vyhodnocovať aj zmeny v štruktúre nákladových prvkov. Ak sa zníži podiel miezd a zvýši sa podiel odpisov, znamená to zvýšenie technickej úrovne podniku a zvýšenie produktivity práce. Podiel miezd tiež klesá, ak sa zvyšuje podiel zložiek, čo svedčí o zvyšovaní úrovne spolupráce a špecializácie podniku.

    Ako je možné vidieť z tabuľky. 11.1 a obr. 11.3, rast nastal vo všetkých prvkoch a najmä v materiálových nákladoch. Zvýšila sa výška variabilných aj fixných nákladov. Mierne sa zmenila aj štruktúra nákladov: zvýšil sa podiel materiálových nákladov a odpisov dlhodobého majetku v dôsledku inflácie a mierne sa znížil podiel miezd.

    11.2. Analýza nákladov na produkt

    Intenzita nákladov (náklady na rubeľ vyrobených produktov) veľmi dôležitý všeobecný ukazovateľ charakterizujúci úroveň výrobných nákladov pre podnik ako celok. Po prvé, je univerzálny: dá sa vypočítať v akomkoľvek odvetví a po druhé, jasne ukazuje priamu súvislosť medzi nákladmi a ziskom. Tento ukazovateľ sa vypočítava ako pomer celkových nákladov na výrobu a predaj výrobkov (spolu 3) k nákladom na vyrobené výrobky v bežných cenách. Na úrovni pod jednotkou je výroba zisková, na úrovni nad jednotkou je nerentabilná.

    Tabuľka 11.4. Dynamika nákladovej náročnosti vyrábaných produktov
    rok Analyzovaný podnik Konkurenčný podnik Priemer v odvetví
    Úroveň indikátora, kopecks Tempo rastu, % Úroveň indikátora, kopecks Tempo rastu, % Úroveň indikátora, kopecks Tempo rastu, %
    xxx1 84,2 100 85,2 100 90,4 100
    xxx2 83,6 99,3 85,0 99,7 88,2 97,6
    xxx3 82,9 98,5 84,0 98,6 86,5 95,7
    xxx4 82,5 98,0 83,8 98,4 85,7 94,8
    xxx5 81,25 96,5 82,0 96,2 84,5 93,5

    Počas analýzy by ste mali študovať implementáciu plánu a dynamiku nákladovej náročnosti produktov, ako aj vykonávanie medzifarmových porovnaní pre tento ukazovateľ (tabuľka 11.4).

    Na základe prezentovaných údajov môžeme konštatovať, že nákladová náročnosť produktov v analyzovanom podniku klesá pomalšie ako u konkurenčného podniku a odvetvový priemer, no úroveň tohto ukazovateľa zostáva stále nižšia.

    Taktiež je potrebné študovať zmeny v úrovni nákladovej náročnosti produktu pre jednotlivé nákladové zložky (tabuľka 11.5).

    Potom musíte určiť faktory na zmenu celkovej náročnosti nákladov, ako je znázornené na obr. 11.4.

    Tabuľka 11.5. Zmeny nákladovej náročnosti produktu podľa nákladových prvkov
    Nákladové prvky Náklady na rubeľ výrobkov, kopecks.
    t 0t i +, -
    Plat so zrážkami 22,78 21,26 -1,52
    Materiálové náklady43,75 45,45 +1,70
    Odpisy7,00 6,98 -0,02
    Iní8,97 7,56 -1,41
    Celkom 82,5 81,25 -1,25


    Na výpočet ich vplyvu môžete použiť nasledujúci faktorový model:

    Výpočet sa vykonáva pomocou metódy nahradenia reťazca uvedenej v tabuľke. 11.3 a nižšie uvedené údaje o nákladoch na vyrobené produkty.

    Výpočet vplyvu faktorov na zmeny v nákladovej náročnosti produktov je uvedený v tabuľke. 11.6. Tabuľka 11.6. Výpočet vplyvu faktorov na zmeny v nákladovej náročnosti produktu
    Náklady na rubeľ produktov Kalkulácia Faktory
    Objem výroby Výrobná štruktúra Množstvo spotrebovaných zdrojov Ceny za zdroje (služby) Predajné ceny produktov
    IE 0 66 000: 80 000 = 82,50 t 0 t 0 t 0 t 0 t 0
    IE USL1 63 675: 76 000 = 83,78 t 1 t 0 t 0 t 0 t 0
    IE USL2 67 285: 83 600 = 80,48 t 1 t 1 t 0 t 0 t 0
    IE USL3 64 700: 83 600 = 77,39 t 1 t 1 t 1 t 0 t 0
    IE USL4 81 510: 83 600 = 97,50 t 1 t 1 t 1 t, t 0
    IE 1 81 510: 100 320 = 81,25 t 1 t 1 t 1 t 1 t 1

    AE celkom = 81,25-82,50 = -1,25;

    V vrátane z dôvodu:

    Analytické výpočty uvedené v tabuľke. 11.6 ukazujú, že výška nákladov na rubeľ produktov sa zmenila v dôsledku nasledujúcich faktorov:

    pokles objemu výroby: 83,78 - 82,50 = +1,28 kopecks;

    zmeny v štruktúre produkcie: 80,48 - 83,78 = -3,30 kopejok;
    množstvo spotrebovaných zdrojov 77,39 - 80,48 = -3,09 kopejok;
    zvýšenie cien za zdroje: 97,50 - 77,39 = +20,11 kopejok;
    zvýšenie cien produktov: 81,25 - 97,50 = -16,25 kopejok.

    Spolu: -1,25 kopejok.

    Potom môžete zistiť vplyv skúmaných faktorov na zmenu výšky zisku. Aby sa to dosiahlo, absolútne zvýšenia nákladovej náročnosti produktov spôsobené každým faktorom sa musia vynásobiť skutočným objemom predaja produktov vo vykazovanom období vyjadreným v cenách základného obdobia (tabuľka 11.7):

    ΔП Xi =ΔИ Xi ·∑(VPП i1 ·Ц i0)

    Na základe prezentovaných údajov môžeme konštatovať, že výška zisku sa zvýšila najmä v dôsledku rastu cien produktov spoločnosti, nárastu podielu ziskovejších produktov a hospodárnejšieho využívania zdrojov.

    Tabuľka 11.7. Výpočet vplyvu faktorov na zmenu
    sumy zisku
    Faktor

    Výpočet dopadu

    Zmena výšky zisku, tisíc rubľov.

    Výstupný objem produktu

    1,28-80 442/100

    Štruktúra produktu

    3,30-80 442/100

    Intenzita zdrojov produktu

    3,09-80 442/100

    Ceny za spotrebované zdroje

    20,11-80 442/100

    Zmeny priemernej úrovne predajných cien produktov

    16,25-80 442/100

    Celkom

    Treba tiež poznamenať, že tempo rastu cien zdrojov prevyšuje tempo rastu cien produktov spoločnosti, čo naznačuje negatívny vplyv inflácie.

    11.3. Analýza nákladov jednotlivých druhov výrobkov

    Pre hlbšie štúdium príčin zmien nákladov analyzujú výkaznícke kalkulácie pre jednotlivé produkty, porovnávajú skutočnú úroveň nákladov na jednotku produkcie s plánovanou úrovňou a údajmi z predchádzajúcich období, ostatných podnikov ako celku a podľa nákladovej položky.

    Vplyv faktorov prvého rádu na zmeny v úrovni nákladov na jednotku produkcie sa študuje pomocou faktorového modelu

    kde Ci sú náklady na jednotku i-tého typu produktu;
    A i - fixné náklady priradené i-tému typu produktu;
    b i - variabilné náklady na jednotku i-tého typu produktu;
    Závislosť nákladov na jednotku produkcie od týchto faktorov je znázornená na obr. 11.5.

    Pomocou tohto modelu a údajov v tabuľke. 11.8 vypočítame vplyv faktorov na zmenu nákladov na produkt A pomocou metódy reťazovej substitúcie.

    Tabuľka 11.8. Počiatočné údaje pre faktorovú analýzu nákladov na produkt A
    Index Podľa plánu Vlastne Odchýlka od plánu

    Objem výroby (VBP), ks.

    Výška fixných nákladov (A), tisíc rubľov.

    Výška variabilných nákladov na výrobok (b), rub.

    Náklady na jeden výrobok (C), rub.

    Celková zmena jednotkových nákladov je

    ΔС celkom = С 1 – С 0 = 4 800 - 4 000 = +800 rub.,

    vrátane zmien:

      a) objem výroby

      ΔС VBP = С conv1 –С 0 = 3 700 - 4 000 = -300 rub.;

      b) výška fixných nákladov

      ΔCa= S podmienkou2 - S podmienkou1 = 4 340 - 3 700 = +640 rub.;

      c) výška jednotkových variabilných nákladov

      ΔС b = С 1 - С conv2 = 4 800 - 4 340 = +460 rub.

    Podobné výpočty sa robia pre každý typ výrobku (tabuľka 11.9).

    Tabuľka 11.9. Výpočet vplyvu faktorov prvého rádu na zmeny v nákladoch na určité typy produktov

    Typ produktu

    Objem výroby, ks.

    Fixné náklady na celý výstup, rub.

    Variabilné náklady na jednotku produkcie, rub.

    B 2 100
    Atď.
    Koniec stola. 11.9

    Typ produktu

    Cena produktu, rub.

    Zmena nákladov, rub.

    všeobecný

    Vrátane kvôli

    výstupný objem

    Nemenné ceny

    variabilné náklady

    B
    Atď.

    Potom sa podrobnejšie študujú výrobné náklady pre každú nákladovú položku, pre ktorú sa skutočné údaje porovnajú s údajmi plánu, minulých období a iných podnikov (tabuľka 11.10).

    Prezentované údaje ukazujú nárast všetkých nákladových položiek a najmä materiálových nákladov a miezd výrobných pracovníkov.

    Podobné výpočty sa robia pre každý typ produktu. Zistené odchýlky pre nákladové položky sú predmetom faktorovej analýzy. Ako výsledok analýzy nákladov produktu po jednotlivých položkách by sa mali identifikovať interné a externé, objektívne a subjektívne faktory zmien jeho úrovne. Je to potrebné pre kvalifikované riadenie procesu tvorby nákladov a hľadanie rezerv na ich znižovanie.

    Tabuľka 11.10. Analýza nákladov produktu A podľa nákladových položiek
    Nákladová položka Náklady na produkt, rub. Štruktúra nakládov, %
    Suroviny a základné materiály 1700 2115 +415 42,5 44,06 +1,56
    Palivo a energia 300 380 +80 7,5 7,92 +0,42
    Mzdy výrobných robotníkov 560 675 +115 14,0 14,06 +0,06
    Príspevky na sociálne potreby200 240 +40 5,0 5,0 -
    Náklady na údržbu a prevádzku zariadení 420 450 +30 10,5 9,38 -1,12
    Všeobecné výrobné náklady 300 345 +45 7,5 7,19 -0,31
    Všeobecné prevádzkové náklady 240 250 +10 6,0 5,21 -0,79
    Straty z manželstva- 25 +25 - 0,52 +0,52
    Ostatné výrobné náklady 160 176 +16 4,0 3,66 -0,34
    Obchodné výdavky
  • Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

    Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

    Uverejnené dňa http://www.allbest.ru/

    Úvod

    Vytvorenie holistického, efektívneho a flexibilného systému riadenia zahŕňa tieto ustanovenia: zvyšovanie úroveň kvality ekonomický manažment; zlepšenie plánovacieho a cenového systému; finančný úverový mechanizmus; vytváranie nových organizačných štruktúr. Riešenie týchto problémov do značnej miery závisí od širšieho poznania metód ekonomickej analýzy a ich aplikácie v praxi. Úloha ekonomickej analýzy sa neobmedzuje len na implementáciu najbežnejších riadiacich funkcií, akými sú plánovanie, organizácia, koordinácia, stimulácia a kontrola. Analýza je prostriedok hodnotenia stavu a vývoja riadeného objektu, poskytovanie spätnej väzby medzi riadiacimi funkciami a riadenými objektmi, komplexné štúdium ekonomických procesov, zisťovanie a mobilizácia rezerv v oblasti výroby a riadenia, rozvoj a prijímanie manažérskych rozhodnutí na zlepšenie efektívnosti výroby. .

    Neoddeliteľnou súčasťou analýzy ekonomickej činnosti podniku je analýza nákladov, ktorá spočíva v určení veľkosti a príčin nákladov, ktoré nie sú spôsobené bežnou organizáciou výrobného procesu: nadmerné náklady na suroviny, palivo, energiu; príplatky zamestnancom za odchýlky od bežných pracovných podmienok a prácu nadčas; náklady z prestojov strojov a jednotiek, nehôd, porúch; zmeny nákladov spôsobené iracionálnymi ekonomickými vzťahmi týkajúcimi sa dodávok surovín, polotovarov a komponentov; porušenie technologickej a pracovnej disciplíny.

    Na základe analýzy nákladov sa zisťujú vnútrovýrobné rezervy a vypracúvajú sa organizačné a technické opatrenia na zvýšenie ekonomickej efektívnosti výroby.

    1 . Koncept nákladov na produkt

    Ziskovosť podniku je charakterizovaná výrobnými nákladmi. Výrobné náklady sú sumou, vyjadrenou v peniazoch, všetkých nákladov podniku na výrobu a predaj produktov.

    Všetky výdavky zahrnuté v nákladoch na výrobok možno zlúčiť do 3 hlavných skupín ekonomických prvkov: náklady na pracovné položky, náklady na pracovné nástroje a mzdy. Toto zoskupenie nákladov (s podrobnosťami v rámci každej skupiny) sa používa pri zostavovaní odhadov výrobných nákladov. Odhad nákladov je plánovaná kalkulácia nákladov na všetky potreby podniku za kalendárne obdobie. Takýto odhad nákladov vám umožňuje určiť potrebu podniku pre každý typ zdroja, napríklad materiálne zdroje, mzdy, pracovný kapitál Oh.

    Zloženie nákladov podľa štruktúry a druhu je pre väčšinu podnikov rovnaké.

    Štruktúra nákladov závisí od charakteru odvetvia, technológie a organizácie výroby v každom podniku.

    Štruktúra nákladov vám umožňuje určiť hlavný smer analýzy jej zníženia. Hlavná pozornosť by sa mala venovať úspore tých nákladov, ktorých podiel je najväčší, pretože to prinesie najväčší efekt pre podnik. Dodávku, výrobu a predaj podnikových produktov sprevádzajú mnohé náklady a výdavky. A všetky sú zahrnuté v cene. Nedá sa však povedať, že všetky výdavky majú rovnaký význam pri tvorbe produktu, pri tvorbe jeho nákladov. V závislosti od účasti na technologickom procese sa výdavky delia na základné a režijné.

    Hlavné náklady sú tie, ktoré priamo súvisia s technológiou výroby daného produktu a určujú jeho charakter a spotrebiteľské vlastnosti.

    Režijné náklady zahŕňajú náklady spojené nie s tvorbou produktov, ale s riadením a udržiavaním výroby. Tieto výdavky, aj keď sú nevyhnutné, sú akoby dodatočne zaťažené cenou produktu. Musíme sa snažiť, aby toto „zaťaženie“ bolo čo najmenšie.

    Náklady, ktoré možno podľa dokladov prijatých účtovným oddelením evidovať v dôsledku výroby produktu, sa nazývajú priame (spotreba materiálu a mzdy pracovníkov). Výška priamych nákladov je technologickým nákladom. Existujú však náklady, ktoré nemožno brať do úvahy priamo pri každom produkte. Napríklad plat majstra v dielni. Je tiež ťažké brať do úvahy náklady na údržbu dielne, opravy zariadení a odpisy, ktoré pripadajú na každý typ výrobku. Je potrebné určiť ich celkové množstvo a potom ho rozdeliť na každý produkt. Táto suma sa rozdeľuje podľa nepriamych kritérií, napríklad v pomere k odpracovaným strojovým hodinám alebo výške priamych miezd. Preto sa takéto náklady nazývajú nepriame. Patria sem: všeobecné náklady obchodu a závodu (údržba riadiaceho aparátu, všeobecné obchodné náklady atď.). Rozdelenie nákladov na priame a nepriame je dané možnosťou zahrnúť náklady do nákladov na konkrétny produkt. Ak si predstavíme výrobu, kde sa vyrába len jeden druh výrobku, napríklad elektráreň, tak pri takejto výrobe budú všetky náklady priame. Vo väčšine podnikov, napríklad v strojárstve, sa režijné náklady zohľadňujú nepriamo v nákladoch na výrobky, takže režijné náklady sa približne zhodujú s nepriamymi. Ale je tu rozdiel: odpisy sú hlavným nákladom, ale sú zahrnuté do nákladov ako nepriamy náklad. Súčet priamych a nepriamych nákladov na výrobky vyrobené v dielňach predstavuje dielenskú cenu výrobku. Ak k výrobným nákladom na výrobok pripočítame výrobné režijné náklady, dostaneme súčet všetkých výrobných nákladov na daný typ výrobku, výrobné náklady. Ak k výrobným nákladom pripočítame nevýrobné náklady (predajné náklady), dostaneme plnú cenu produktu.

    Cena obchodu pokrýva všetky náklady obchodu na výrobu produktov, náklady na suroviny, materiál, nakupované polotovary, spotrebu palív a energií, mzdy kľúčových pracovníkov (základné a doplnkové) a odvody pre potreby sociálneho poistenia týchto pracovníkov. , náklady na prípravu a vývoj výroby, straty z vád, výdavky na údržbu a prevádzku zariadení, všeobecné dielenské náklady a zahŕňa aj náklady na služby pomocných dielní. Všetky náklady zahrnuté v nákladoch dielne sú výrobnými nákladmi, ale delia sa na produktívne (spoločensky potrebné) a nevýrobné, ktoré spravidla nie sú spoločensky nevyhnutné (straty z defektov, manka a škody na hmotnom majetku, prestoje, nadmerné výdavky). materiálov, práce a pod.).

    Všeobecné náklady na výrobu rastlín zahŕňajú okrem nákladov zahrnutých do nákladov na dielňu aj všeobecné náklady na závod. Hlavnú časť režijných nákladov závodu tvoria administratívne, riadiace a všeobecné obchodné náklady (údržba personálu závodu, odpisy a údržba všeobecných budov a štruktúr závodu, testovanie, výskum, náklady na ochranu práce atď.). Režijné náklady závodu sú výrobné náklady, ale môžu zahŕňať platby za prestoje, nedostatky a straty spôsobené poškodením materiálov a výrobkov a iné nevýrobné náklady. V účtovných účtoch pre každý druh výrobku sa zhromažďujú všetky náklady v členení na jednotlivé položky. Takéto účty sa nazývajú analytické, umožňujú vám študovať náklady na produkty podľa jednotlivých typov. Ak sa celková suma nákladov na analytickom účte vydelí počtom výrobkov vyrobených za dané obdobie, dostaneme náklady na jeden výrobok. Výpočet nákladov na jednotku produkcie v členení na nákladové položky sa nazýva kalkulácia. Existujú plánované, normatívne a reportovacie kalkulácie. Plánovaná kalkulácia je úloha pre náklady na jednotku produkcie na celé plánovacie obdobie.

    Štandardné kalkulácie sú náklady na jednotku produkcie vypočítané podľa súčasných noriem. Tento výpočet zohľadňuje zmeny v normách, takže sa zvyčajne mení mesačne a štvrťročne. Výkazná kalkulácia sa zostavuje na základe účtovných údajov a zobrazuje výšku skutočných nákladov na jednotku produkcie. Pomocou reportovacích kalkulácií sa kontroluje plnenie plánu v nákladoch a zisťujú sa odchýlky od plánu podľa nákladových položiek a v jednotlivých oblastiach výroby. Podniky zvyčajne vypočítavajú náklady na najdôležitejšie produkty, ktoré sa používajú na posúdenie pohybu nákladov na všetky produkty. Medzi nákladovými položkami sú okrem ekonomicky homogénnych, ako sú suroviny a mzdy robotníkov, aj zložité položky. Napríklad všeobecné obchodné výdavky zohľadňujú mzdy pomocných pracovníkov, personál obchodu, náklady na mnohé pomocné materiály atď.

    Plánovanie a účtovanie nákladov podľa nákladových položiek vám umožňuje vidieť, ako a kto míňa; ako, kto šetrí. Náklady sú kontrolované dielňami, výrobnými priestormi, pracoviskami a výrobkami.

    Slovo „náklady“ má množstvo významov v závislosti od objektu a iných klasifikačných znakov. Keď sa náklady počítajú za obdobie, je možný nasledujúci prípad: na začiatku obdobia je jeden náklad a na jeho konci, napríklad rok, ďalší. Preto sa nákladová cena za rok alebo iné obdobie vypočíta ako priemerná hodnota(presnejšie aritmetický vážený priemer).

    Hlavnými cieľmi analýzy nákladov produktu sú: určenie dynamiky a úrovne implementácie plánu pre najdôležitejšie ukazovatele, určenie faktorov, ktoré ovplyvnili dynamiku ukazovateľov a implementácia plánu pre ne, veľkosť a dôvody odchýlok skutočných nákladov od plánovaných, identifikácia rezerv a spôsobov ďalšieho znižovania nákladov na produkty.

    2 . Zoskupovanie nákladov podľa ekonomických prvkov a nákladových položiek

    Pre plánovanie, účtovníctvo a analýzu sa výrobné náklady podniku spájajú do homogénnych skupín podľa mnohých charakteristík.

    1. Podľa druhu výdavku. Zoskupovanie podľa druhov nákladov je v ekonómii všeobecne akceptované a zahŕňa dve klasifikácie: podľa ekonomických prvkov nákladov a podľa nákladových položiek nákladov.

    Prvý z nich (podľa ekonomických prvkov) sa používa pri tvorbe nákladov pre podnik ako celok a zahŕňa päť hlavných skupín výdavkov: materiálové náklady; cena práce; príspevky na sociálne potreby; odpisy dlhodobého majetku; iné náklady.

    Druhá skupina nákladov (podľa nákladových položiek) sa používa pri zostavovaní kalkulácií (výpočet nákladov na jednotku výroby), čo umožňuje určiť, koľko stojí podnik jednotka každého druhu výrobku, náklady na určité druhy prác a služieb. Potreba tejto klasifikácie je daná tým, že kalkulácia nákladov na vyššie uvedené nákladové položky nám neumožňuje zohľadniť kde av súvislosti s čím náklady vznikli, ako aj ich charakter. Stanovenie nákladov výpočtom ako spôsob ich zoskupenia vzhľadom na konkrétnu jednotku výroby vám zároveň umožňuje sledovať každú zložku nákladov na produkty (práce, služby) na akejkoľvek úrovni.

    Podľa nákladových položiek sú náklady zoskupené v závislosti od miesta a účelu (účelu) ich vzniku a sú priradené ku každému druhu produktu priamo alebo nepriamo. Táto klasifikácia je špecifická pre každé odvetvie, takže zloženie výdavkov v každom odvetví je iné. Spravidla sa rozlišujú tieto položky výdavkov: a) suroviny a zásoby; b) palivo a energia; c) základné a doplnkové mzdy výrobných robotníkov; d) príspevky na sociálne poistenie; e) výdavky na prípravu a rozvoj výroby; f) náklady na údržbu a prevádzku zariadení; g) výdavky v obchode; h) všeobecné náklady na zariadenie; i) ostatné výrobné náklady; j) nevýrobné (komerčné) výdavky a pod.

    2. Charakterom účasti na tvorbe produktov (práce, služby) sa identifikujú hlavné náklady priamo súvisiace s procesom výroby produktov, najmä náklady na suroviny, základné materiály a komponenty, palivo a energiu, mzdy výrobných robotníkov a pod., a tiež režijné náklady, t.j. náklady na riadenie a údržbu výroby - dielňa, generálny závod, nevýrobné (komerčné), straty z vád.

    3. Variabilitou v závislosti od objemu výroby. Náklady, ktoré sa menia (zvyšujú alebo klesajú) úmerne so zmenami v objeme výroby sa nazývajú podmienene premenlivé. Náklady, ktoré zostanú nezmenené a ich hodnota nie je spojená so zvýšením zníženia produkcie, sa nazývajú podmienene konštantné. Táto klasifikácia nákladov je potrebná pri plánovaní výroby, ako aj pri analýze finančnej a ekonomickej činnosti podniku.

    4. Spôsobom zadania do výroby. Pri výpočte nákladov na produkt veľmi často nie je možné presne určiť, do akej miery možno určité náklady pripísať jednému alebo druhému typu produktu. V tomto ohľade sú všetky náklady podniku rozdelené na priame, ktoré možno priamo pripísať danému typu produktu (práca, služba), a nepriame, ktoré sú spojené s výrobou mnohých produktov, spravidla ide o všetky ostatné náklady podniku.

    Stanovenie nákladov je veľmi zložitý proces a výpočet nákladov na výrobky (práce, služby) musí spĺňať odvetvové špecifiká podniku, ako aj zvláštnosti organizácie jeho výroby.

    Existujú štyri hlavné metódy výpočtu produktov: jednoduchý, štandardný, na základe objednávky a na distribúciu.

    Prestoje sa využívajú v podnikoch, ktoré vyrábajú homogénne výrobky a nemajú polotovary alebo nedokončenú výrobu. V týchto podnikoch všetky výrobné náklady za vykazované obdobie tvoria náklady na všetky vyrobené výrobky (práce, služby) Náklady na jednotku výroby sa vypočítajú vydelením sumy výrobných nákladov počtom jednotiek výroby.

    Normatívny sa používa v podnikoch s hromadnou a sériovou výrobou. Predpokladom jej aplikácie je vypracovanie štandardných výpočtov podľa noriem platných na začiatku mesiaca a následné systematické zisťovanie v aktuálnom poradí odchýlok od týchto noriem (úspory a prekročenia) na konci mesiaca. Súčasné normy sú tie, podľa ktorých daný čas vydávajú sa materiály a platí sa práca.

    Vzorová účtovná metóda sa používa v podnikoch individuálnej a malovýroby, kde sa zohľadňujú výrobné náklady pre jednotlivé objednávky výrobku alebo práce. Tu sú skutočné náklady stanovené po dokončení dokončenej objednávky. Celá suma nákladov bude jej nákladom.

    Prierezová metóda sa používa v podnikoch, kde východiskové suroviny a materiály vo výrobnom procese prechádzajú množstvom limitov, etáp (tehla, textil), alebo kde sa z rovnakých východiskových materiálov v jednej technologickej výrobe získavajú rôzne druhy výrobkov. proces produkcie. Pri prierezovej metóde sa najprv určia náklady na všetky produkty a potom náklady na jednu jednotku.

    3 . Spôsoby, ako znížiť náklady

    Náklad charakterizuje nákladovú náročnosť jednotlivých druhov výrobkov. Ide o všeobecný ukazovateľ všetkých druhov nákladov na jednotku produkcie: prácnosti, materiálovej náročnosti, energetickej náročnosti, kapitálovej náročnosti, ako aj znalostnej náročnosti výrobkov, ak sú výskumné práce financované na úkor nákladov. Zmeny v jednotlivých druhoch nákladov spolu súvisia. Znižovanie náročnosti práce si zvyčajne vyžaduje zvýšenie technického vybavenia pracovnej sily a následne zvýšenie kapitálovej náročnosti a kapitálových investícií. Pokles materiálovej náročnosti je niekedy sprevádzaný nárastom mzdových nákladov. Využitie výsledkov vedecko-technického pokroku na znižovanie nákladov je spojené so zvyšovaním vedomostnej náročnosti produktov a nákladov na vedu. Opatrenia na zníženie nákladov sú obmedzené regulačnou účinnosťou a dostupnosťou kapitálových investícií.

    Úroveň a dynamika nákladov odráža všetky aspekty činnosti podniku, výrobných a priemyselných združení, vedeckých a dizajnérskych organizácií. Takýto zložitý problém si vyžaduje systematický prístup a jednotné riadenie znižovania nákladov.

    Rezervy sú príležitosťou na zníženie nákladov využívaním pokroku vo vede a technike, čím sa ďalej zlepšuje organizácia práce a výroby v priemysle a podnikoch.

    Je vhodné rozlišovať medzi plánovanými a nevyužitými rezervami v pláne. Plánované rezervy spočívajú vo vytváraní optimálnej úrovne zásob, ktoré zabezpečujú spoľahlivé fungovanie výrobného systému pri prípadných poruchách a nových vznikajúcich úlohách (napríklad plné využitie výrobných kapacít, tvorba zásob). Je potrebné zabezpečiť plánované rezervy rôznych „hĺbok“ využitia, priority a v prípade potreby dodatočne prilákať. Náhradné diely by teda mali byť k dispozícii na núdzové opravy zariadení a ak sa opravy oneskoria, potom sa môže použiť plánovaná technológia obchvatu. Rezervy musia zohľadňovať flexibilitu výroby.

    V závislosti od načasovania a podmienok zisťovania a aktivácie nevyužitých zásob v pláne sa delia na perspektívne a aktuálne. Sľubné hlavné rezervy spočívajú vo výsledkoch fundamentálnej a aplikovanej vedy, v objavoch a vynálezoch, ktoré prinášajú zásadné zmeny vo výrobe. Preto sú potrebné dobre usporiadané a patentované informácie. Využívanie sľubných rezerv si vyžaduje čas, vzájomne prepojené činnosti rôznych oddelení a kapitálové investície. Dobrým prostriedkom na realizáciu sľubných rezerv sú komplexné cieľové programy. Bežné rezervy sa zisťujú na základe porovnania výsledkov hospodárenia s plánom, predchádzajúcim obdobím a na základe komparatívna analýza práce podnikov. Súčasné rezervy zahŕňajú odstránenie úzkych miest, zníženie strateného pracovného času, prestoje zariadení a defekty. Využitie bežných rezerv si nevyžaduje veľké finančné prostriedky a malo by sa priebežne uskutočňovať v procese riadenia výroby. Ďalšie možnosti využitia bežných rezerv sa otvárajú využívaním ekonomicko-matematických metód a počítačov v manažmente, najmä pri nastavovaní a riešení optimalizačných problémov. Na základe miesta identifikácie a použitia je možné rozlíšiť zásoby v štádiu návrhu (projektu) a zásoby vnútropriemyselného sektora.

    Úroveň nákladov sa určuje hlavne počas projektovania.

    Voľba konštruktívne riešenia možno realizovať len podľa ekonomického kritéria – znížené náklady a na základe rozvinutého ekonomického myslenia. Je dôležité organizovať technologickú kontrolu konštrukcie, aby sa zabezpečila možnosť použitia pokročilých metód spracovania. Technologická kontrola by sa nemala vykonávať neosobne, ale s prihliadnutím na špecifiká budúceho výrobného závodu. Opodstatnená bola metóda funkčnej analýzy nákladov (FCA), ktorá odhaľuje rezervy na znižovanie nákladov v štádiu projektovania.

    Faktory znižovania nákladov sú dôvody, hnacie sily vedúce k znižovaniu nákladov a podmienky, za ktorých fungujú. Tá istá príčina, napríklad opatrenie na zníženie zdrojov, môže viesť k rôznym ekonomickým účinkom v závislosti od podmienok, za ktorých a s akou prevalenciou funguje. Podmienky ovplyvňujú činnosť a v tomto prípade sa stávajú faktorom znižovania výrobných nákladov. Vplyv jednotlivých príčin možno posudzovať, nakoľko sa prejavuje v zmenách jednotlivých ukazovateľov. Takéto ukazovatele sa nazývajú faktoriálne, na rozdiel od súhrnných ukazovateľov, ktoré odrážajú konečnú zmenu výsledku pod vplyvom faktorov pôsobiacich v daných podmienkach. V podmienkach univerzálneho prepojenia a vzájomnej závislosti ekonomických javov je spravidla nemožné dať každému vzťahu príčina-následok vlastný ukazovateľ, berúc do úvahy iba jeho účinok. Na základe faktoriálneho ukazovateľa nie je vždy možné posúdiť, čo spôsobilo zmenu výsledku. Tá istá príčina môže meniť rôzne faktoriálne ukazovatele a zároveň jednotlivé ukazovatele môžu odrážať kumulatívny účinok skupiny dôvodov a ich vzájomné pôsobenie. Zrnitosť faktorových ukazovateľov by mala byť zvolená tak, aby zodpovedala, ak je to možné, skupine špecifických príčin alebo závisela od skupiny konkrétnych interpretov. V plánovaných výpočtoch je možné dosiahnuť bezzvyškový rozklad súhrnného ukazovateľa na faktorové ukazovatele v medziach medzi nimi vytvorenej väzby. Nie vždy je však možné uskutočniť bezzvyškový rozklad výsledku s plným zvážením pôsobenia rôznych príčin, rozloženia ich kombinovaného účinku a vylúčením opakovaného počítania. Úloha sa musí obmedziť na identifikáciu a posúdenie najdôležitejších smerov pôsobenia faktorov, aby sa podľa možnosti získal obraz skúmaného javu, ktorý je dostatočný na praktické účely. Na zníženie výrobných nákladov možno použiť nasledujúce zoskupenia faktorov:

    1. Zvyšovanie technickej úrovne výroby: zavádzanie novej progresívnej technológie, mechanizácie a automatizácie výrobných procesov; zlepšenie aplikovaného vybavenia a výrobnej technológie; zlepšenie používania a aplikácie nových druhov surovín a materiálov; ďalšie faktory, ktoré zvyšujú technickú úroveň výroby.

    2. Zlepšenie organizácie výroby a práce: rozvoj výrobnej špecializácie; zlepšenie jeho organizácie a údržby; zlepšenie organizácie práce; zlepšenie riadenia výroby a zníženie výrobných nákladov; zlepšenie využívania fixných aktív; zlepšenie logistiky a využívania materiálových zdrojov; zníženie nákladov na dopravu; odstránenie zbytočných nákladov a strát; ďalšie faktory, ktoré zvyšujú úroveň organizácie výroby.

    3. Zmena objemu a štruktúry produktov: relatívny pokles podmienene fixných nákladov a odpisov; zmena štruktúry produktu; zlepšenie kvality produktu.

    Predmetom znižovania nákladov sú tie druhy nákladov, na ktorých sa dosahujú úspory. Na prepojenie opatrení na znižovanie nákladov s plánovaním a účtovaním je vhodné určiť nákladové objekty podľa prijatej klasifikácie nákladových prvkov a nákladových položiek.

    Zníženie nákladov závisí od všetkých aspektov činnosti podniku. Každá divízia musí mať ekonomické skupiny, ktoré zabezpečia znižovanie nákladov.

    Výrobné náklady pokrývajú všetky materiálové, mzdové a peňažné náklady potrebné na výrobnú a hospodársku činnosť. Pri zostavovaní odhadov a účtovaní výrobných nákladov sa tieto zoskupujú podľa ekonomického obsahu. Výrobné náklady tvoria náklady na prácu (odpisy), predmety práce a časť nákladov na prácu ako takú, ktorá sa im uhrádza vo forme miezd a iných hotových výdavkov. Reflexia živej a stelesnenej práce prvok po prvku prispieva k štúdiu zmien úrovne výrobných nákladov pod vplyvom použitých pracovných zdrojov, fixných aktív a pracovného kapitálu. Ukazovatele výrobných nákladov sa používajú pri určovaní potrebného objemu zásob, spájaní príjmov a výdavkov, zostavovaní materiálových a pracovných bilancií a výpočte výšky čistej produkcie.

    Štúdium zloženia výrobných nákladov je potrebné na určenie dôvodov poklesu a určenie úrovne zmeny výrobných nákladov. Štruktúra nákladov je vyjadrená pomerom ich výšky pre jednotlivé druhy k celkovej výške výrobných nákladov v percentách.

    Uvádzame analýzu nákladov na výrobu produktov spoločnosti YavirDOK LLC, ktorej hlavnou činnosťou je výroba stolárskych výrobkov. Na výrobu stolárstva sa používa guľatina, ktorá sa spracováva na omietané a neomietané dosky.

    Pri pílení guľatiny na dosky a pri výrobe stolárstva získate drevný odpad vo forme palivového dreva, dosiek, ktoré sú vratným odpadom, ako aj nezhodnotiteľných odpadov vznikajúcich pri procese sušenia a pílenia.

    Zvýšenie objemu výroby pri konštantných nákladoch na materiálové a pracovné zdroje je možné dosiahnuť len znižovaním nákladov. Vypracovanie plánu organizačno-technických opatrení na využitie zásob vlastnej výroby vychádza z výsledkov analýzy ich zdrojov a faktorov. Medzi najvýznamnejšie zdroje patrí znižovanie materiálových nákladov a zvyšovanie produktivity práce. Z rôznorodosti technicko-ekonomických faktorov patria medzi rozšírené skupiny: zvýšenie technickej úrovne výroby, zlepšenie organizácie výroby a práce, zmena objemu a štruktúry sortimentu výrobkov, zvýšenie podielu družstevných dodávok atď.

    Znižovanie materiálovej náročnosti alebo materiálových nákladov je jedným z najdôležitejších kvalitatívnych faktorov ekonomického rozvoja. Zníženie „nákladov na suroviny, ktoré vyplýva zo zvyšujúcej sa produktivity práce zamestnanej pri výrobe týchto surovín samotných“. Materiál vylepšenej kvality, valcované výrobky, ktoré spĺňajú požiadavky rozmerových charakteristík, zvýšenie profesionálneho zloženia strojníkov - všetky tieto súkromné ​​zdroje sa priamo odrážajú v úrovni použitia kovu, čo pomáha znižovať náklady na výrobky a vytvárať úspory , ktorého výšku je možné vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:

    Produktivita práce, t.j. jeho efektívnosť a efektívnosť sa meria pracovnou náročnosťou (čas na výrobu jednotky produktu) a výstupom (počet produktov vyrobených za určité časové obdobie). V dôsledku znižovania náročnosti práce sa dosahujú úspory znížením mzdových nákladov s prihliadnutím na dodatočné mzdy a odvody na sociálne poistenie na jednotku produkcie, upravené o nový objem výroby, t.j.

    4 . Základné princípy riadenia podniku motorovej dopravy

    Rastúci rozsah a kvalitatívne zmeny v našej ekonomike kladú nové, vyššie nároky na riadenie a neumožňujú nám uspokojiť sa s existujúcimi formami a metódami, aj keď v minulosti dobre slúžili. V poslednej dobe sa výrazne rozšírili možnosti na zlepšenie riadenia. Je to spôsobené zvýšením úrovne vedomostí a odborného vzdelávania naše kádre, široké masy pracujúceho ľudu, s rýchly rozvoj veda o riadení a elektronická výpočtová technika.

    Zlepšenie systému riadenia nie je jednorazová udalosť, ale dynamický proces riešenia problémov, ktoré prináša život.

    Celý systém riadenia by mal byť zameraný na zvýšenie príspevku každého článku národného hospodárstva k dosiahnutiu konečného cieľa - čo najúplnejšieho uspokojenia potrieb spoločnosti pri najnižších nákladoch všetkých druhov zdrojov.

    Riadenie podniku je zložitý proces. Musí zabezpečiť jednotnosť činnosti a účelnosť práce tímov všetkých oddelení podniku, efektívne využívanie rôznych zariadení v pracovnom procese a vzájomne prepojené a koordinované činnosti pracovníkov. Manažment teda možno definovať ako proces cieľavedomého ovplyvňovania výroby s cieľom zabezpečiť jej efektívnu realizáciu.

    Podnik je zložitý systém. Každý systém má riadený a riadiaci systém. Prvú tvorí množstvo vzájomne prepojených výrobných komplexov: hlavné a pomocné dielne, rôzne druhy služieb. Druhým je súbor ovládacích prvkov. Oba systémy sú prepojené prostredníctvom informácií pochádzajúcich z riadiacich objektov, ako aj z externých zdrojov informácie do riadiaceho systému a rozhodnutia prijaté na základe týchto informácií, ktoré vo forme príkazov vstupujú do riadeného systému na vykonanie.

    Proporčný vzťah jednotlivých častí systému je hlavnou požiadavkou na jeho fungovanie. Nie každý systém je však raz a navždy stabilný. Rozvíja sa, mení, zlepšuje. Ovplyvňovanie podniku je zároveň možné nielen zo systému, ktorého je súčasťou, ale aj z iných systémov (vyššie riadiace orgány daného ministerstva, iné ministerstvá a pod.).

    Výrobný proces a špecifické vlastnosti je determinovaná potrebou stanoviť vhodné formy a funkcie riadenia. Schematicky možno riadenie výroby znázorniť ako sériu hlavných etáp, ktoré zahŕňajú zber potrebných počiatočných informácií, ich odovzdanie vedúcim príslušných oddelení, ich spracovanie a analýzu, vývoj rozhodnutí a napokon analýzu výsledky vykonanej práce a zber nových prvotných informácií.

    Manažment je mnohostranný. Medzi jeho hlavné funkcie patrí plánovanie, organizovanie, koordinácia a kontrola. Hlavným smerom vplyvu procesu riadenia na výrobný proces je plánovanie, zabezpečenie potrebného súladu medzi všetkými oblasťami a účastníkmi výroby. V tomto prípade je dôležité zvoliť systémy, ktoré podnecujú účastníkov riadiaceho procesu a výrobného procesu, aby tvorivo riešili problémy a konali maximálne efektívne.

    Podnikový manažment je navrhnutý tak, aby zabezpečil efektívnu organizáciu tímového úsilia pre úspešnú realizáciu štátneho plánu. Musí vychádzať z vedeckých základov riadenia výroby, zabezpečovať efektívnosť a špecifickosť riadenia, byť racionálne a hospodárne. V podmienkach cestnej dopravy to znamená, že vedenie podniku motorovej dopravy má za hlavný cieľ vytváranie podmienok pre plnšie uspokojovanie potrieb národného hospodárstva a obyvateľstva v doprave pri minimálnych nákladoch na dopravu prostredníctvom komplexného zlepšovania dopravný proces, zavedenie novej technológie, čo najúplnejšie a najracionálnejšie využitie existujúcich koľajových vozidiel a iných výrobných aktív, zvýšenie produktivity práce a zníženie nákladov na dopravu.

    Jednota politického a ekonomického vedenia. Vo svojich rozhodnutiach sa na základe hĺbkovej analýzy objektívnych podmienok rozvoja výrobných síl určuje hlavná hospodárska úloha určitého obdobia, tempo rozvoja národného hospodárstva a najoptimálnejšia štruktúra odvetví. To znamená potrebu vyhodnotiť každý aspekt činnosti podniku na základe všeobecných úloh stanovených stranou.

    Spojenie verejných, kolektívnych a osobných záujmov s prvoradým významom záujmov spoločnosti ako celku, celého ľudu. V súlade s týmto princípom platí, že to, čo je prospešné pre spoločnosť, by malo byť prospešné pre jednotlivý tím aj pre jednotlivého zamestnanca.

    Jednota velenia. Na čele každého podniku, dielne, miesta je manažér, ktorý dohliada na tím pracovníkov. Štát mu priznáva široké práva a zároveň mu ukladá veľkú osobnú zodpovednosť za prácu zverenej výrobnej oblasti. Jednota velenia ako jeden z princípov si vyžaduje jasné vymedzenie práv, povinností a zodpovedností každého pracovníka riadiaceho aparátu a zároveň širokú demokraciu, aktívnu účasť celého tímu na príprave a realizácii činností súvisiacich s tzv. všetky činnosti podniku.

    Správny výber, umiestnenie a školenie personálu. O úspechu práce na akomkoľvek mieste výroby rozhoduje predovšetkým obchodná a politická príprava manažérov, ktorí sú schopní zabezpečiť vedeckú organizáciu práce, jasne stanoviť rozsah práv a povinností každého zamestnanca, pestovať iniciatívu a zmysel pre zodpovednosť, a organizovať dôkladnú kontrolu výkonu. Prvoradou starosťou každého lídra by malo byť zabezpečenie štátny prístup vyriešiť akýkoľvek ekonomický problém. Musí prejaviť netoleranciu a rázne bojovať proti lokalizmu a departementalizmu a pomáhať zvyšovať ideologickú a politickú úroveň pracujúcich.

    Nevyhnutnou podmienkou dobrej organizácie riadenia podniku a úspešného riešenia úloh, ktoré stoja pred ním, je zavedenie každodennej systematickej kontroly práce každého pracoviska so širokým zapojením verejnosti. To je obzvlášť dôležité v moderných podmienkach, keď podnik v súlade s právami, ktoré mu boli udelené, samostatne rieši mnohé otázky súčasného života a ďalšieho rozvoja výroby.

    Každý ekonomický manažér nesie plnú zodpovednosť za včasnú realizáciu štátnych plánov a úloh, kvalitu výrobkov, starostlivé a rozumné vynakladanie finančných prostriedkov a materiálnych prostriedkov, správne používanie zariadení, včasné ukončenie všetkých kooperatívnych dodávok a dodržiavanie technologickej disciplíny.

    Mobilizuje pracovníkov, aby realizovali štátny plán, študovali a využívali vnútorné rezervy a posilňovali pracovnú a štátnu disciplínu.

    Vedie odborová organizácia podniku dobrá práca o otázkach dodržiavania pracovnoprávnych predpisov, ochrany práce, organizácie kultúrnych a sociálnych služieb pre pracovníkov, rozdelenia obytnej plochy, využívania motivačných fondov a mnohých ďalších. Dôležité miesto v tejto práci zaujímajú kolektívne zmluvy, ktoré formalizujú vzájomné záväzky kolektívu pracovníkov a správy podniku.

    Široko zapojiť pracovníkov do riadenia výroby a vštepiť tímu skutočne majstrovský prístup k svojmu podniku, rôzne organizačné formy. Patria sem stále výrobné stretnutia, komplexné tímy tvorivej spolupráce medzi robotníkmi a inžiniermi, verejné úrady v určitých technických a ekonomických otázkach, skupiny presadzujúce ľudskú kontrolu atď.

    Efektívnosť a efektívnosť širokej účasti pracovnej sily na riadení výroby závisí nielen od aktivity robotníkov, inžinierov a zamestnancov, ale vo veľkej miere aj od schopnosti manažérov podnikov podporovať užitočné iniciatívy prichádzajúce zdola, rýchlo reagovať na kritické komentáre a široko využívajú rôzne metódy riadenia výroby.

    Účasť pracovníkov na hospodárskom riadení sa neobmedzuje len na riešenie ekonomických problémov v rámci samostatného podniku. Vyvíjajú ho zástupcovia pracujúcich vo volených orgánoch so širokou účasťou más na diskusii najväčšie plány a riešenia.

    Metódy riadenia sú špecifické spôsoby, spôsoby realizácie komplexných opatrení zameraných na vytváranie čo najpriaznivejších výrobných podmienok, zabezpečenie optimálneho využívania peňažných, materiálnych a pracovných zdrojov výroby. Metódy riadenia sú dynamické, menia sa na základe charakteristík ekonomického vývoja.

    V praxi ekonomického riadenia výroby sa rozlišujú tri druhy spôsobov riadenia: organizačné a administratívne, vzdelávacie a ekonomické. Organizačné a administratívne metódy zahŕňajú rozvoj koherentnej riadiacej štruktúry, stanovenie jasných práv a povinností riadiaceho aparátu, správny výber a umiestnenie personálu, starostlivú prípravu prijatých rozhodnutí a organizáciu systematickej kontroly nad nimi, udržiavanie vysoký stupeň disciplíny na všetkých úrovniach riadiaceho aparátu.

    Metódy výchovného manažmentu pokrývajú široké spektrum morálnych vplyvov a morálnych stimulov pre pracovníkov na základe výsledkov ich priamej účasti na realizácii štátneho plánu a iných úloh uložených podniku.

    Organizačné a vzdelávacie metódy sa uskutočňujú v neoddeliteľnom spojení s metódami ekonomického riadenia, ktoré zabezpečujú plné využitie ekonomického účtovníctva, cenovej sústavy, zisku, úveru, ekonomických sankcií a materiálnych stimulov v procese riadenia výroby. Metódy ekonomického riadenia sú navrhnuté tak, aby zabezpečili vysoký materiálny záujem a zároveň zodpovednosť podnikov, ich tímov a jednotlivých pracovníkov za plnenie zverených úloh s najlepšími výsledkami.

    Ekonomické účtovníctvo je najdôležitejšou metódou ekonomického riadenia, ktorá najviac prispieva efektívnu prácu podnik a všetky jeho prepojenia. Podstatou skutočného nákladového účtovníctva je, že na každom pracovisku a mieste, v každom tíme je organizované starostlivé účtovanie nákladov na suroviny, zásoby, palivo, využitie času pracovníkov a zariadení. Samofinancovanie zabezpečuje sebestačnosť podniku, ktorej výdavky musia byť uhradené z príjmov podniku. Musí zabezpečiť hmotný záujem a zodpovednosť podniku ako celku a jeho jednotlivých dielní a úsekov pri plnení plánu podľa všetkých ukazovateľov, pri dosahovaní čo najväčších výsledkov v záujme spoločnosti pri najnižších nákladoch.

    Pre bežné samonosné aktivity podniku je potrebné neustále zlepšovanie systému tvorby cien, pôžičiek a financovania a systému ekonomických pák a stimulov. Zároveň je potrebné pri hodnotení ekonomickej činnosti svojpomocných podnikov a združení výrazne posilniť úlohu ukazovateľa nákladovosti produktu. Zníženie tohto ukazovateľa je jedným z hlavných spôsobov, ako zvýšiť efektivitu výroby v moderných podmienkach.

    V podnikoch motorovej dopravy je možné zaviesť nákladové účtovníctvo všade, nielen pre celý podnik, konvoj, dielňu, úsek, ale aj pre každý tím. Previesť každé vozidlo na samofinancovanie znamená zabezpečiť porovnanie nákladov na jeho prevádzku v peňažnom vyjadrení s výsledkami získanými z prepravy vykonanej na tomto vozidle, čím sa zabezpečí zisková prevádzka nielen podniku ako celku, ale aj každej jednotky. koľajových vozidiel.

    5 . Funkcie a štruktúra riadenia podniku motorovej dopravy

    nákladovo ekonomické riadenie nákladov

    Špecifikom dopravy všeobecne a automobilovej dopravy zvlášť je, že výrobný proces tu pozostáva z práce koľajových vozidiel na linke a údržby vozidiel na výrobnej základni. Vyžaduje si to vykonávanie rôznych operácií súvisiacich s organizáciou dopravy a prepravy, zabezpečovaním technickej prevádzkyschopnosti železničných koľajových vozidiel a ich nepretržitého zásobovania pohonnými hmotami, mazivami a inými prevádzkovými materiálmi, výberom potrebného personálu a zvyšovaním jeho kvalifikácie, organizáciou práce. , plánovanie, účtovníctvo, reporting, nadväzovanie finančných vzťahov s klientelou a pod.

    V podmienkach automobilovej dopravy, keď výrobný proces presahuje rámec samotného podniku, je veľmi dôležité zorganizovať jasnú interakciu medzi jednotlivými službami a oddeleniami podniku, samostatné skupiny pracovníkov a celkovo celého tímu. Zároveň je dôležité prepojiť výrobné aktivity a záujmy daného tímu v maximálnej možnej miere so záujmami celej spoločnosti.

    Riadenie podniku motorovej dopravy zahŕňa: organizovanie implementácie smerníc a pokynov pochádzajúcich od vyšších organizácií a predkladanie príslušných informácií (hlásení) im; prijímanie rozhodnutí a na ich základe organizovanie výrobného procesu a práce podporných služieb podniku; organizovanie kontaktov s inými podnikmi a organizáciami.

    Rozvoj cestnej dopravy je sprevádzaný zlepšením štruktúry riadenia výroby a racionálnejším rozdelením riadiacich funkcií medzi jej jednotlivé štrukturálne divízie. Zároveň na jednej strane dochádza k špecializácii zložiek automobilovej dopravy - rozvoj centralizovanej špecializovanej dopravy, špecializovaných prevádzkových a opravárenských podnikov a na druhej strane ich integrácia, konsolidácia podnikov, vytváranie združení. , rozvoj centralizovaných operačných služieb atď.

    Jednotlivé komponenty predstavujú výrobné články, ktorých súhrn tvorí určité stupne výroby. Súbor oblastí spojených napríklad s opravou a údržbou koľajových vozidiel tak tvorí dielenskú etapu výroby; súbor dielní a stĺpov - podnik; súbor podnikov - združenie; súbor príbuzných podnikov a združení - pododvetvie (odvetvie).

    Prepojeniam a stupňom výroby zodpovedajú aj prepojenia a úrovne riadenia. Riadiaca väzba je v tomto prípade chápaná ako samostatná bunka s určitými riadiacimi funkciami. Úroveň riadenia je jednota väzieb riadenia na danej úrovni hierarchie riadenia. Úrovne riadenia ukazujú postupnosť podriadenosti niektorých väzieb (orgánov) riadenia iným spravidla zdola nahor.

    Originalita obsahu hlavných riadiacich funkcií v každej fáze sa prejavuje v špecifických riadiacich funkciách, ktoré zohľadňujú charakteristiky riadeného systému. Zhoda obsahu hlavných funkcií naznačuje prítomnosť duplicity, ktorá by sa, prirodzene, mala odstrániť. Riaditeľ alebo hlavný inžinier podniku motorovej dopravy, ktorý sa usiluje priamo koordinovať alebo kontrolovať prácu na pracoviskách v rovnakom rozsahu (obsahu) ako vedúci dielne, sekcie, kolóny, tieto riadiace funkcie len duplikuje, hoci subjektívne sa domnieva, že zvláda „špecificky“ To, čo robí riaditeľ alebo hlavný inžinier, musí ísť nad rámec toho, čo môže robiť vedúci dielne alebo kolóny alebo majster.

    Manažérske funkcie realizujú ľudia, ktorí sú zoskupení podľa väzieb a úrovní riadenia. Štruktúra riadenia je jednota úrovní a väzieb riadenia v ich závislosti a podriadenosti. Štruktúra riadenia odhaľuje súvislosti každej etapy, každého prepojenia a ukazuje stupeň integrácie a špecializácie funkcií riadenia. Kritériá pre racionálnu štruktúru riadenia môžu byť:

    efektívnosť riadenia - dodržiavanie rýchlosti prípravy a rozhodovania s tempom výrobných procesov;

    spoľahlivosť činnosti riadiaceho systému - zabezpečenie spoľahlivosti zobrazenia skutočného stavu výroby a prijatých rozhodnutí;

    flexibilita riadiaceho systému - t.j. mobilita, dynamika, schopnosť rýchlo sa prispôsobiť zmenám vyskytujúcim sa vo výrobe;

    efektívnosť – t.j. dosiahnutie najvyššej produktivity práce pri najnižších nákladoch;

    optimálnosť prijímaných rozhodnutí - vytváranie možnosti pre riadiacich zamestnancov nájsť najlepšie technické, ekonomické, organizačné riešenia v daných konkrétnych podmienkach.

    Implementácia riadiacich funkcií.

    Kontrola je proces merania (porovnávania) skutočných dosiahnutých výsledkov s plánovanými. Kontrola sa týka postupu hodnotenia úspešnosti plánov organizácie a plnenia potrieb vnútorného a vonkajšieho prostredia.

    Rozlišujú sa tieto typy kontroly:

    * Predbežná kontrola. Vykonáva sa pred samotným začiatkom prác. Hlavným prostriedkom vykonávania predbežnej kontroly je implementácia (nie vytvorenie, ale implementácia) určitých pravidiel, postupov a línií správania. V podniku sa predbežná kontrola používa v troch kľúčových oblastiach: ľudské, materiálne a finančné zdroje. V oblasti ľudských zdrojov sa kontrola dosahuje prostredníctvom analýzy tých obchodných a odborné znalosti a zručnosti, ktoré sú potrebné na plnenie konkrétnych úloh ATP, v oblasti materiálovej kontroly kvality služieb, surovín, za účelom poskytovania kvalitných služieb. V oblasti finančných zdrojov je predbežným kontrolným mechanizmom rozpočet v tom zmysle, že odpovedá na otázku, kedy, koľko a aké finančné prostriedky (peňažné, bezhotovostné) bude organizácia potrebovať. Počas procesu predbežnej kontroly je možné identifikovať a predvídať odchýlky od noriem v rôznych bodoch. Má dve odrody: diagnostickú a terapeutickú. Diagnostické monitorovanie zahŕňa kategórie, ako sú merače, normy, varovné signály atď. čo naznačuje, že v organizácii nie je niečo v poriadku. Terapeutická kontrola umožňuje nielen identifikovať odchýlky od noriem, ale aj prijať nápravné opatrenia.

    * Súčasná kontrola. Vykonáva prácu. Jeho objem tvoria najčastejšie zamestnanci a je výsadou ich priameho nadriadeného. Umožňuje eliminovať odchýlky od plánovaných plánov a pokynov. Na vykonávanie priebežnej kontroly potrebuje riadiaci prístroj spätnú väzbu. Všetky systémy spätnej väzby majú ciele, využívajú externé zdroje na interné použitie, sledujú odchýlky od zamýšľaných cieľov a opravujú odchýlky na dosiahnutie týchto cieľov.

    * Konečná kontrola. Účelom takýchto kontrol je zabrániť budúcim chybám. V rámci záverečnej kontroly sa využíva spätná väzba po ukončení práce (pričom tá aktuálna je v procese jej realizácie). Aj keď sa záverečná inšpekcia vykonáva príliš neskoro na to, aby mohla reagovať na vzniknuté problémy, v prvom rade poskytuje manažmentu informácie pre plánovanie v prípade, že sa podobné práce navrhujú aj v budúcnosti.

    Na ATP predbežnú kontrolu ľudských zdrojov vykonáva personálne oddelenie, aby poskytovalo informácie vedúcim služieb a dielní, pracovníci sú certifikovaní, vodiči prechádzajú kvalifikačnou komisiou atď. Zodpovednosť za kvalitu poskytovaných služieb a dodávky ATP materiálov nesú vedúci prevádzkovo-technických služieb. Analýzu ekonomickej činnosti podniku vykonávajú oddelenia účtovníctva a ekonomického plánovania. Na konci roka sa koná valné zhromaždenie všetkých zamestnancov, na ktorom sa prerokuje finančná a výrobná činnosť podniku na základe výsledkov za uplynulý rok.

    Kontrola sa spravidla vykonáva pri vykonávaní výrobných úloh, aby sa zvýšila disciplína v podniku. Výsledky kontroly sú oznámené účinkujúcim. V dôsledku kontroly nedošlo k oneskoreniu v plnení výrobných úloh, neboli identifikované žiadne meškania práce a bola zvolená stratégia správania - nechať všetko tak.

    Pri práci s personálom sa administratíva viac venuje otázkam výroby a realizácie plánov a málo sa zohľadňuje ľudský faktor. Možnosť funkčného rastu je minimálna, za kombinácie sa dodatočne neplatí.

    Žiaľ, strední manažéri sa veľmi neradi nechajú rozptyľovať riešením strategických problémov. Celý svoj pracovný čas venujú prevádzkovým záležitostiam, od ktorých závisia okamžité výsledky ich činnosti a zodpovedajúce povzbudenie. Zároveň mnoho cenných strategických nápadov predkladajú ľudia, ktorí sa týmito otázkami nikdy predtým nezaoberali.

    Vo všeobecnosti je nízka aktivita záverečné stretnutia, čo naznačuje, že zamestnanci sa nezaujímajú o úspech podniku.

    V podniku motorovej dopravy závisí zloženie riadiacich funkcií od mnohých špecifických čŕt podnikovej štruktúry, vrátane miesta, ktoré v organizačnej štruktúre zastáva daná riadiaca jednotka, a od stupňa centralizácie riadiacich funkcií. Napríklad zloženie funkcií na riadenie oblasti údržby závisí od špecifických podmienok organizácie práce, rozsahu práce a úrovne ich mechanizácie, ako aj od stupňa automatizácie riadenia výroby. Zloženie riadiacich funkcií opravovne (alebo kolóny áut) je v porovnaní s pracoviskom zložitejšie a závisí od úrovne špecializácie, výrobná štruktúra a technické vybavenie. Zloženie riadiacich funkcií podniku motorovej dopravy ako uceleného výrobno-hospodárskeho celku závisí od stupňa jeho samostatnosti, charakteru vzťahov s opravárenskými, dodávateľskými, obchodnými, finančnými, projekčnými, vedeckými a inými organizáciami, ako aj od štruktúru prepravovaného tovaru a zloženie obsluhovanej klientely.

    V štruktúre riadenia motorovej dopravy existujú samostatné väzby (jednotky) vystupujúce ako právnické osoby (podniky, združenia) a nesamostatné väzby (jednotky), ktoré nemajú samostatné právne postavenie (sekcia, dielňa, kolóna, pobočka) . Organizačná štruktúra riadenia podniku motorovej dopravy nemôže byť rovnaká pre všetky podniky. Vo veľkej miere závisí od charakteru a štruktúry cestnej dopravy, počtu koľajových vozidiel a počtu zamestnancov, formy organizácie a rozsahu údržby a opráv vozidiel, technického vybavenia podniku a ďalších faktorov. Štruktúru riadiaceho aparátu podniku motorovej dopravy zriaďuje a schvaľuje sám vedúci podniku v medziach personálnej úrovne administratívnych a riadiacich pracovníkov podniku.

    V podmienkach nedostatočného rozvoja problematiky určovania kapacity podnikov motorovej dopravy, popredné miesto Medzi vyššie uvedené faktory patrí počet vozidiel a počet personálu.

    V podniku motorovej dopravy, ako v každom inom, možno využiť také formy riadenia ako lineárny, funkčný a traťový. Vzťah medzi lineárnym a funkčným riadením určuje mieru kombinácie riadenia, rozdrobeného na funkcie, s komplexným riadením, pokrývajúcim všetky funkcie. V čom všeobecný trend Prechod z nižších na vyššie úrovne riadenia má zvýšiť úlohu funkčného riadenia.

    Lineárny systém manažment znamená priamu podriadenosť každému vedúcemu tímu všetkých manažérov na stavbe. V tomto prípade sa systém väzieb riadenia vo všeobecnosti zhoduje so systémom väzieb výrobného procesu. Lineárny systém zabezpečuje jasnú formuláciu úloh (vydávanie príkazov), plnú zodpovednosť manažéra za výsledky práce, no zároveň obmedzuje možnosti využitia kompetentných špecialistov pri riadení jednotlivých oblastí.

    Funkčné riadenie zahŕňa vytvorenie systému riadenia, diferencovaného podľa funkcií a vykonávaného funkčnými jednotkami (bunkami). To určuje organizáciu v rámci určitých funkcií zodpovedajúcich riadiacich buniek, ktoré riadia rozhodnutia, ktoré sú pre ne záväzné, na nižšie úrovne riadenia alebo výrobných jednotiek. Pozitívnou stránkou funkčného manažmentu je schopnosť prilákať do manažmentu relevantných špecialistov, čo umožňuje kompetentnejšie riešiť problémy, odbremeniť líniových manažérov a zjednodušiť im prácu. Zároveň je však potrebné vziať do úvahy, že pri funkčnom riadení je narušená jednota vedenia a zodpovednosti za pridelenú prácu, pretože výkonný pracovník v tomto prípade dostáva pokyny od viacerých nadriadených (špecialistov). Vytvárajú sa určité prvky neosobnosti a možnosti porušenia princípu jednoty velenia v riadení výroby.

    ...

    Podobné dokumenty

      Pojem a štruktúra nákladov na produkt, jeho hlavné prvky a smery analýzy v súčasnej fáze. Zoskupovanie nákladov podľa nákladových položiek, podľa ekonomických prvkov. Rezervy na zníženie výrobných nákladov v skúmanom podniku.

      kurzová práca, pridané 15.03.2012

      Klasifikácia nákladov, ich zoskupenie podľa ekonomických prvkov a nákladových položiek. Dynamika nákladov, štúdium zloženia a štruktúry nákladov podniku. Zváženie technických a ekonomických faktorov pre znižovanie nákladov na produkty spoločnosti.

      kurzová práca, pridané 02.01.2014

      Podstata, funkcie a druhy nákladov. Zoskupenie nákladov podniku na prepravu plynu podľa ekonomických prvkov a nákladových položiek, štúdium ich zloženia a štruktúry. Dynamika výrobných nákladov, technicko-ekonomické faktory na ich znižovanie.

      kurzová práca, pridané 14.04.2014

      Hlavné typy nákladov. Odhad a kalkulácia výrobných nákladov. Klasifikácia nákladov podľa ekonomických prvkov, podľa charakteru súvislosti so zmenami objemu výroby a podľa zamýšľaný účel. Spôsoby, ako znížiť výrobné náklady.

      test, pridané 16.02.2010

      Klasifikácia výrobných nákladov podľa ekonomických prvkov. Zoskupovanie nákladov podľa položiek kalkulácie nákladov, jeho druhy. Ukazovatele na určenie výrobných nákladov. Analýza faktorov určujúcich hodnotu nákladov na komponenty produktov.

      kurzová práca, pridaná 11.10.2009

      Klasifikácia nákladov podľa ekonomických prvkov. Metódy účtovania produktov podľa jednotlivých procesov (jednoduché), podľa objednávky, podľa distribúcie. Zoskupenie nákladov podľa nákladových položiek. Analýza zloženia a štruktúry nákladov na produkty SK Construction Plus Finishing LLC.

      kurzová práca, pridané 26.01.2015

      Pojem a druhy nákladov podniku, výrobné náklady. Zloženie a štruktúra nákladov zahrnutých do výrobných nákladov. Zoskupovanie nákladov podľa ekonomických prvkov (odhady výrobných nákladov). Zoskupenie nákladov podľa nákladových položiek.

      test, pridaný 11.11.2010

      Odhady a kalkulácia ako základ pre efektívne fungovanie podniku. Stanovenie výrobných nákladov. Kalkulácia odhadov a kalkulácia výrobných nákladov. Zoskupenie nákladov podľa ekonomických prvkov. Hlavné smery znižovania nákladov.

      test, pridané 13.04.2012

      Úlohy a metódy plánovania a nákladového účtovníctva elektrická energia v NiGRES pomenovanom po. A.V. Winter o ekonomických prvkoch, zoskupenie nákladov podľa nákladových položiek. Stanovenie rezerv na zníženie nákladov na produkt s cieľom zvýšiť zisk.

      práca, pridané 23.09.2008

      Hľadajte rezervy na zníženie výrobných nákladov. Analýza dynamiky a štruktúry výrobných nákladov podľa ekonomických prvkov. Faktorová analýza priamych materiálových nákladov. Znížená pracovná náročnosť výroby. Úspora nákladov na prácu.

    Najdôležitejším ukazovateľom ekonomickej efektívnosti výroby sú jej náklady. Náklady odrážajú všetky aspekty ekonomickej činnosti a akumulujú výsledky využívania všetkých výrobných zdrojov. Od jej úrovne závisí finančná výkonnosť podnikov, tempo rozšírenej reprodukcie a finančná situácia podnikateľských subjektov.

    Pre hlbšie preštudovanie príčin zmien nákladov sa analyzujú výkaznícke kalkulácie pre jednotlivé produkty, porovnáva sa skutočná úroveň nákladov na jednotku produkcie s plánovanou úrovňou a údajmi z predchádzajúcich období, ostatných podnikov ako celku a podľa nákladových položiek. Vplyv faktorov prvého rádu na zmeny v úrovni nákladov na jednotku produkcie sa študuje pomocou faktorového modelu:

    C i = A i / V BP i + B i,

    kde C i- Jednotkové náklady i-tý typ výrobku;

    A i— priradené fixné náklady i-tý typ výrobku;

    Bi- variabilné náklady na jednotku i-tý typ výrobku;

    V VP i- výstupný objem i- druh výrobku.

    Pomocou tohto modelu a údajov v tabuľke. 1, vypočítame vplyv faktorov na zmeny v cene produktu A metódou substitúcie reťazca.

    Tabuľka 1. Počiatočné údaje pre faktorovú analýzu nákladov na produkt A

    Index

    Plán

    Fakt

    Odchýlka od plánu

    Výstupný objem produktu ( V BP), ks.

    Výška fixných nákladov ( a), tisíc rubľov.

    Súčet variabilných nákladov na produkt ( b), trieť.

    Cena produktu (C), rub.

    C plán = aP lan/ V Plán BP + b plán = 12 000 000 / 10 000 + 2 800 = 4 000 rubľov;

    C podmienka 1 = a plán/ V VP fakt + b plán = 12 000 000 / 13 300 + 2 800 = 3 702 rubľov;

    C podmienka 2 = a fakt / V VP fakt + b plán = 20 482 000 / 13 300 + 2 800 = 4 340 rubľov;

    C fakt = a fakt / V VP fakt + b skutočnosť = 20 482 000 / 13 300 + 3 260 = 4 800 rub.

    Celková zmena jednotkových nákladov je:

    ΔС celkom = С skutočný - С plán = 4800 - 4000 = +800 rub.

    Počítajúc do toho:

    A) v dôsledku zmien objemu výroby:

    ΔС V BP = S podmienkou 1 - S plánom = 3702 - 4000 = -298 rub.;

    b) v dôsledku zmien výšky fixných nákladov:

    ΔС A= Od podmienky 2 - Od podmienky 1 = 4340 - 3702 = +638 rub.;

    V) v dôsledku zmien vo výške jednotkových variabilných nákladov:

    ΔС b= C skutočnosť - C podmienka 2 = 4800 - 4340 = +460 rub.

    Podobné výpočty sa robia pre každý typ produktu (tabuľka 2a, b).

    Tabuľka 2b. Výpočet vplyvu faktorov prvého rádu na zmeny v nákladoch na určité typy produktov

    Typ produktu

    Cena produktu, rub.

    Zmena nákladov, rub.

    plánovať

    vypočítaný yslová1, (1. konv.)

    konštrukčná podmienka 2, (rsl2)

    skutočnosť

    všeobecný

    výstupný objem

    Nemenné ceny

    jednotkové variabilné náklady

    Tabuľka 3. Analýza nákladov na produkt A podľa nákladových položiek

    Nákladová položka

    Náklady na produkt, rub.

    Štruktúra nakládov, %

    plánovať

    skutočnosť

    plánovať

    skutočnosť

    Suroviny a základné materiály

    Palivo a energia

    Mzdy výrobných robotníkov

    Príspevky na sociálne potreby

    Náklady na údržbu a prevádzku zariadení

    Všeobecné výrobné náklady

    Všeobecné prevádzkové náklady

    Straty z manželstva

    Ostatné výrobné náklady

    Obchodné výdavky

    Celkom

    Počítajúc do toho:

    premenných

    trvalé

    Prezentované údaje ukazujú nárast všetkých nákladových položiek a najmä materiálových nákladov a miezd výrobných pracovníkov.

    Podobné výpočty sa robia pre každý typ produktu. Zistené odchýlky pre nákladové položky sú predmetom faktorovej analýzy. Ako výsledok analýzy nákladov produktu po jednotlivých položkách by sa mali identifikovať interné a externé, objektívne a subjektívne faktory zmien jeho úrovne. Je to potrebné pre kvalifikované riadenie procesu tvorby nákladov a hľadanie rezerv na ich znižovanie.

    Analýza priamych nákladov na materiál

    Materiálové náklady zaberajú veľký podiel na výrobných nákladoch. Celková suma nákladov na materiál ako celok podľa podniku závisí od objemu výroby ( V VP), jeho štruktúra (Ud i) a zmeny špecifických nákladov na materiál pre určité typy výrobkov (UMZ i). Úroveň tých druhých sa zase môže meniť v dôsledku množstva (masy) materiálových zdrojov spotrebovaných na jednotku produkcie (UR i) a priemerné náklady na jednotku materiálových zdrojov (C i). Tento vzťah je schematicky znázornený na obrázku.

    Štrukturálno-logický model faktorovej analýzy priamych materiálových nákladov

    Je vhodné začať analýzu priamych materiálových nákladov štúdiom faktorov zmeny materiálových nákladov na jednotku výroby, pre ktoré sa používa nasledujúci faktorový model:

    UMP i= ∑(UR i× C i).

    Vplyv týchto faktorov vypočítame pomocou metódy reťazovej substitúcie:

    Plán UMP = ∑(UR i plán × C i plán);

    Konv. UMP = ∑(UR i fakt × C i plán);

    Fakt UMP = ∑(UR i fakt × C i skutočnosť);

    ΔUMZ UR = Konv. UMP - plán UMP;

    ΔUMZ C = UMP fakt - UMP konvenčné.

    Tabuľkové údaje 4 nám umožňujú zistiť, prečo sa zmenili materiálové náklady na jednotku výroby vo všeobecnosti a pre každý typ materiálového zdroja. V posudzovanom príklade sa zvýšili najmä v dôsledku rastu cien zdrojov.

    Tabuľka 4. Výpočet vplyvu faktorov na výšku priamych materiálových nákladov na jednotku produkcie

    Druh produktu a materiál

    Spotreba materiálu na výrobok, m

    Cena 1 m látky, rub.

    Materiálové náklady na výrobok, rub.

    Zmena materiálových nákladov na výrobok, rub.

    plánovať

    skutočnosť

    plánovať

    skutočnosť

    plánovať

    C i plánovať

    skutočnosť

    všeobecný

    vrátane nákladov

    miery spotreby

    ceny

    Produkt A

    Vrchné látky

    Tkaniny na podšívku

    Iné materiály

    Celkom

    Produkt B

    Vrchné látky

    Tkaniny na podšívku

    Iné materiály

    Celkom

    Potom môžete študovať faktory, ktoré menia výšku priamych nákladov na materiál pre celý objem výroby každého typu produktu, Prečo sa používa nasledujúci faktorový model:

    MOH i = V BP i∑(UR i× C i).

    V tabuľke Obrázok 5 predstavuje algoritmus na výpočet materiálových nákladov na výrobu produktu A.

    Tabuľka 5. Materiálové náklady na výrobu produktu A

    Index

    Algoritmus výpočtu

    Postup výpočtu

    Suma, tisíc rubľov

    V BP i plán = ∑(UR i plán × C i plán)

    V BP i fakt = ∑(UR i fakt × C i plán)

    V BP i fakt = ∑(UR i fakt × C i plán)

    V BP i fakt = ∑(UR i fakt × C i fakt)

    Od stola Obrázok 5 ukazuje, že materiálové náklady na výrobu produktu A sa zvýšili o 11 130 tisíc rubľov, a to aj v dôsledku zmien v:

    a) objem výroby - +5610 tisíc rubľov. (22 610 - 17 000);

    b) spotreba materiálu na výrobok - -612 tisíc rubľov. (21 998 - 22 610);

    c) náklady na materiálne zdroje - +6132 tisíc rubľov. (28 130 - 21 998).

    Podobné výpočty sa robia pre všetky typy výrobkov (tabuľka 6).

    Tabuľka 6. Faktorová analýza nákladov na materiál podľa typu produktu

    Produkt

    Náklady na materiál, tisíc rubľov.

    Zmena nákladov na materiál, tisíc rubľov.

    plánovať

    konštrukčná podmienka 1, (podmienka 1)

    konštrukčná podmienka 2, (podmienka 2)

    skutočnosť

    všeobecný

    vrátane zmien

    výstupný objem

    miery spotreby

    ceny zdrojov

    Celkom

    Celková výška priamych materiálových nákladov pre celý podnik Okrem týchto faktorov závisí aj od štruktúry vyrábaných produktov. Údaje potrebné na výpočet sú uvedené v tabuľke. 7.

    Tabuľka 7. Celkové náklady na materiál na výrobu

    Index

    Algoritmus výpočtu

    Kalkulácia

    Suma, tisíc rubľov

    ∑(V BP i plán × ur i plán × C i plán)

    10 000 × 1,7 + 10 000 × 0,8

    Plán MZ × I ch *

    ∑(V BP i fakt × UR i fakt × C i plán)

    13 300 × 1,7 + 5 700 × 0,8

    ∑(V BP i fakt × UR i fakt × C i plán)

    13 300 × 1 654 + 5 700 × 0,78

    ∑(V BP i fakt × UR i fakt × C i fakt)

    13 300 × 2,115 + 5 700 × 0,94

    *I vp - zmena objemu výroby (0,95).

    Na základe údajov v tabuľke. 7 možno konštatovať, že celková výška priamych materiálových nákladov na výrobu sa zvýšila o 8488 tisíc rubľov. (33 488 tisíc rubľov - 25 000 tisíc rubľov), a to aj v dôsledku zmien v:

    a) objem výroby - -1250 tisíc rubľov. (23 750 - 25 000);

    b) štruktúra výroby produktu - +3420 tisíc rubľov. (27 170 - 23 750);

    c) materiálová náročnosť výrobkov - -726 tisíc rubľov. (26 444 - 27 170);

    d) náklady na materiálne zdroje - +7044 tisíc rubľov. (33,488 - 26,444).

    Spotreba surovín a materiálov na jednotku produkcie závisí od ich kvality, náhrady jedného druhu materiálu iným, zmien receptúry surovín, zariadení, technológie a organizácie výroby, kvalifikácie pracovníkov a iných inovatívnych opatrení.

    Počas procesu analýzy musíte zistiť zmenu špecifickej spotreby materiálu v dôsledku každého faktora a potom vynásobiť výsledok základná úroveň ceny a skutočný objem výroby i- druh výrobku. V dôsledku toho dostaneme zvýšenie výšky materiálových nákladov na výrobu tento typ produktu v dôsledku zodpovedajúceho faktora vo vykazovanom období:

    ΔМЗ xi= ΔUR xi× C i plán × V VP i skutočnosť.

    Priemerná cenová hladina materiálu závisí od trhov so surovinami, inflačných faktorov, vnútroskupinovej štruktúry materiálových zdrojov, úrovne prepravných a obstarávacích nákladov, kvality surovín, nahradenia jedného druhu iným atď. Ak chcete zistiť, ako každému z nich, celková výška materiálových nákladov, je potrebné zmeniť priemernú cenu i-tý typ alebo skupina materiálov v dôsledku i-tý faktor vynásobený skutočným množstvom použitých materiálov zodpovedajúceho typu:

    ΔМЗ xi= AC xi× UR i fakt × V VP i skutočnosť.

    Mnohé podniky môžu mať nadbytočný vratný odpad surovín, ktorý možno predať alebo použiť na iné účely. Ak ich nákladnosť porovnáme s cenou možného použitia a nákladmi na suroviny, zistíme, o akú sumu sa zvýšili materiálové náklady zahrnuté do nákladov na výrobu.

    Prítomnosť prebytočného neodstrániteľného odpadu vedie k priamemu zvýšeniu nákladov na výrobky a zníženiu ich produkcie. Na zistenie, o koľko sa zvýšili materiálové náklady, je potrebné vynásobiť prebytočné množstvo nezhodnotiteľného odpadu plánovanou cenou východiskového materiálu.

    Zhrňme si výsledky faktorovej analýzy priamych materiálových nákladov a určme nevyužité, súčasné a budúce rezervy na ich zníženie na jednotku produkcie (tabuľka 8).

    Metodika určovania rezerv na znižovanie výrobných nákladov

    Hlavnými zdrojmi rezerv na zníženie nákladov na priemyselné výrobky (Р↓С) sú:

    1) zvýšenie objemu výroby v dôsledku úplnejšieho využitia výrobnej kapacity podniku (P V VP);

    2) znižovanie výrobných nákladov (P↓3) zvyšovaním úrovne produktivity práce, hospodárnym využívaním surovín, materiálov, elektriny, paliva, zariadení, znižovaním neproduktívnych nákladov, výrobných chýb a pod.

    Výška rezervy na zníženie nákladov na jednotku produkcie určený podľa vzorca:

    Р↓С = С in - С f = (З f - Р↓З + З Д) / ( V VP fakt + R V VP) - Z f / V VP fakt,

    kde Cf a Cb sú skutočné a možné (predpovedané) úrovne jednotkových výrobných nákladov;

    Z f - skutočné výrobné náklady vo vykazovanom období;

    Р↓З - rezerva na zníženie výrobných nákladov;

    Z d - dodatočné náklady potrebné na vytvorenie rezerv na zvýšenie produkcie;

    V Fakt BP, P V VP - respektíve skutočný objem a rezerva na zvýšenie produkcie.

    Rezervy na zvýšenie produkcie sú identifikované v procese analýzy realizácie výrobného programu. S nárastom objemu výroby v existujúcich výrobných zariadeniach rastú len variabilné náklady (priame mzdy pracovníkov, priame materiálové náklady a pod.), pričom výška fixných nákladov sa spravidla nemení. V dôsledku toho sa náklady na výrobky znižujú.

    Rezervy na zníženie nákladov sú stanovené pre každú nákladovú položku prostredníctvom špecifických inovatívnych opatrení (zavedenie nových, modernejších zariadení a výrobných technológií, zlepšenie organizácie práce a pod.), ktoré pomôžu šetriť mzdy, suroviny, materiály, energie atď.

    Úspora nákladov na prácu (Р↓ЗП) ako výsledok inovačných aktivít možno vypočítať vynásobením rozdielu medzi pracovnou náročnosťou výrobkov pred implementáciou (plán TE) a po implementácii (skutočnosť TE) zodpovedajúcich opatrení plánovanou úrovňou priemernej hodinovej mzdy (plán OT) a plánovaný objem výroby ( V Plán BP):

    Р↓ЗП = ∑(TE fakt – plán TE) × OD plánu × V plán VP.

    Výška úspor sa zvýši o percento zrážok z mzdového fondu zahrnutých do výrobných nákladov.

    Rezerva na zníženie nákladov na materiál (Р↓МЗ) na výrobu plánovaného výkonu produktov zavedením nových technológií a ďalších činností možno určiť takto:

    Р↓МЗ = ∑(UR fakt – plán SD) × V Plán BP × plán C,

    kde plán SD, skutočnosť SD - spotreba materiálových zdrojov na jednotku produkcie, resp. pred a po zavedení inovačných opatrení;

    Plán C - plánované ceny za materiál.

    Rezerva na zníženie nákladov (RA) na údržbu investičného majetku predajom, dlhodobým prenájmom, konzerváciou a odpisom nepotrebných, nadbytočných, nepoužívaných budov, strojov, zariadení (R↓OS i) sa určí vynásobením ich pôvodnej ceny odpisovou sadzbou (NA i):

    RA = ∑(Р↓OS i× ZAPNUTÉ i).

    Režijné sporiace rezervy sú identifikované na základe ich faktorovej analýzy pre každú nákladovú položku primeraným znížením počtu riadiacich pracovníkov, hospodárnym využívaním finančných prostriedkov na služobné cesty, poštovými, telegrafnými a kancelárskymi nákladmi, znižovaním strát z poškodenia materiálu a hotových výrobkov, úhradou prestojov, atď.

    Dodatočné náklady na rozvoj rezerv na zvýšenie produkcie Produkty sa vypočítavajú samostatne pre každý typ. Ide najmä o mzdu za dodatočný výkon, spotrebu surovín, zásob, energií a iné variabilné náklady, ktoré sa menia úmerne k objemu výroby. Na stanovenie ich hodnoty je potrebná rezerva na zvýšenie produkcie i-tý typ vynásobený skutočnou úrovňou špecifických variabilných nákladov za vykazované obdobie ( Bi fakt):

    Zd = R V BP i × Bi skutočnosť.

    Napríklad skutočná výroba produktu A vo vykazovanom období je 13 300 jednotiek, rezerva na jej zvýšenie je 1 500 jednotiek, skutočná výška nákladov na výrobu celého výkonu je 63 840 tisíc rubľov, rezerva na zníženie nákladov na všetky položiek je 2 130 tisíc rubľov. , dodatočné variabilné náklady na vytvorenie rezervy na zvýšenie výroby - 4 890 tisíc rubľov. (1500 rubľov × 3260 rubľov).

    Rezerva na zníženie nákladov na jednotku výroby Р↓С bude: (63 840 - 2 130 + 4 890) / (13 300 + 1 500) - 63 840 / 13 300 = 4,5 - 4,8 = 0,3 tisíc rubľov.

    Podobné výpočty sa vykonávajú pre každý typ produktu a v prípade potreby pre každú inovačnú aktivitu, čo umožňuje úplnejšie posúdenie ich účinnosti.

    G. V. Savitskaya,
    ekonóm