Businessplanpapier gemaakt van stro. Wit stropapier. Riet karton. interessante en verbazingwekkende feiten over de papierproductie

Kantoorpapier kan van hout zijn gemaakt of het resultaat zijn van recycling van reeds gebruikt papier, maar als het om grootschalige productie gaat, wordt er nog steeds hout gebruikt om het te maken.

In een poging om tientallen miljoenen bomen van dit lot te redden, besloot het bedrijf "Natuur". Papier» biedt een alternatief waarbij gebruik wordt gemaakt van overgebleven tarwestro.

Wanneer tarwe wordt geoogst, wordt doorgaans alleen het graan gebruikt, dat de grondstof wordt voor producten zoals meel en granen. Residuen van het maaien, namelijk tarwestro, worden meestal op de velden achtergelaten om te ontbinden of aan het vee te worden gevoerd.

Bedrijf "Natuurpapier" verzamelt de resten van stro en verwerkt deze tot papierpulp . Tegelijkertijd wordt het stro ook gebruikt voor de productie van biologische biobrandstof, waarmee het bedrijf water in de productie kan verwarmen.

Bij het bleekproces worden chloor- en natriumzouten gebruikt. Het bedrijf produceert momenteel kantoorpapier in de formaten A4 en A3. De kwaliteit is niet anders dan papier gemaakt van hout.

Dit is een ideaal bedrijf voor districts- en regionale schaal.

/

Opmerkingen (8)

Oekraïne is een jonge staat, en de manier waarop we ons vaak haasten in dubieuze avontuurlijke projecten kan worden verklaard door groeipijnen, een verlangen om onze volwassenheid en onafhankelijkheid te bewijzen aan ‘volwassen’ landen. Maar soms is het voldoende om goed rond te kijken en de sleutels te vinden om veel problemen op armlengte op te lossen. Zoals bijvoorbeeld de levering van grondstoffen aan de binnenlandse papierindustrie

Bij afwezigheid van een stempel schrijven we eenvoudig

Nadat Oekraïne begin jaren negentig van de vorige eeuw een onafhankelijke staat was geworden, had het vrijwel geen eigen productie van krantenpapier en een extreem klein productievolume van offsetpapier. En dit in een tijd waarin er dringend behoefte was aan het creëren van onze eigen onafhankelijke informatieruimte.

Vanwege het feit dat de lokale grondstoffenbasis altijd onbeduidend is geweest, en in Sovjet-tijden krachtige pulpfabrieken werden tot ver buiten de grenzen van Oekraïne opgericht, dichter bij grondstoffen die gespecialiseerd waren in de productie van zogenaamde papiersoorten met een laag tonnage - condensatorpapier, voor het bekleden van meubelonderdelen, lichtgevoelig papier, enz. Tegenwoordig, met de ontwikkeling van de technologie, worden de meeste ervan niet meer gebruikt. Grootschalig papier (krantenpapier, offset, enz.), waarvan de productie aanzienlijke hoeveelheden primaire grondstoffen vereist, werd aangevoerd vanuit andere regio's van de Unie.

Halverwege de jaren negentig reconstrueerde en moderniseerde de pulp- en papierfabriek van Zhidachevsky de papiermachine, waardoor de productie van binnenlands krantenpapier kon worden opgezet. En als de kwaliteit aanvankelijk veel te wensen overliet, heeft het in de daaropvolgende jaren aanzienlijke veranderingen ondergaan en is het nu niet onderdoen voor krantenpapier van Poolse makelij. De volumes zijn echter nog steeds onbeduidend. Met een jaarlijkse vraag van ongeveer 150.000 ton levert de binnenlandse productie slechts 35.000 ton op. De rest moet in het buitenland worden gekocht.

De situatie met offsetpapier is zelfs nog betreurenswaardiger: met een vraag van 90 duizend ton bedraagt ​​de jaarlijkse productie niet meer dan 15 duizend ton. Import helpt nog steeds. De grootste importeurs van karton en papierproducten naar Oekraïne zijn Rusland en Finland. Samen zorgen zij voor 50% van het aanbod van papier en karton en de daaruit vervaardigde producten. Ze worden in afnemende volgorde gevolgd door Polen, Duitsland, Zweden, Oostenrijk, Turkije, Wit-Rusland, Litouwen, China en andere, minder belangrijke leveranciers.

We mogen niet vergeten dat de activiteiten van de industrie niet beperkt zijn tot de productie van printpapier. Het assortiment van zijn producten is zeer uitgebreid: er is ook schrijfpapier, notitieboekjepapier, sanitair papier, inpakpapier, golfpapier, containerkarton, doospapier en vele andere soorten producten, waarvan de vraag over de hele wereld voortdurend groeit , ook in Oekraïne.

Trouwens, wereldproductie De papier- en kartonproductie stijgt jaarlijks met gemiddeld 3%, wat uiteraard een reactie is van de fabrikanten op de groeiende vraag van de consument. Staat van ontwikkeling pulp- en papierindustrie wordt geschat volgens de algemeen aanvaarde wereldwijde indicator van de consumptie van kartonnen en papierproducten per hoofd van de bevolking. Oekraïne slaagde erin de gevolgen van de economische ineenstorting van de jaren negentig te overwinnen en het niveau te bereiken dat aan de daling voorafging, toen de jaarlijkse papierconsumptie per hoofd van de bevolking 35 kg bereikte. De binnenlandse markt voor de consumptie van karton en papierproducten is vorig jaar gestegen tot 1 miljoen 586,2 duizend ton – 2,5 keer vergeleken met 2000. Onze eigen productie bedroeg 924,3 duizend ton papier en karton.

Is het veel of weinig? Oordeel zelf. Als het wereldgemiddelde 65 kg is, dan in landen West-Europa In de VS, Canada en Japan bedraagt ​​de gemiddelde consumptie per hoofd van de bevolking meer dan 200 kg per jaar. De VS produceert jaarlijks 83 miljoen ton papier- en kartonproducten, China - 55, Japan - 31, Duitsland - 21, Canada - 19, Finland - 12, Frankrijk en Italië - elk 10, in Rusland - 7 miljoen ton, waarvan het Hieruit volgt dat Oekraïne zich op het niveau van Afrikaanse landen bevindt Latijns Amerika. Met een import van 1.577,1 duizend ton bedroeg het exportvolume van Oekraïense karton- en papierproducten in 2008 echter 389,9 duizend ton. Het is opmerkelijk dat de meeste producten van Oekraïense papier- en kartonfabrikanten (bijna 60%) aan Rusland worden geleverd. Dit wordt gevolgd door Wit-Rusland, Moldavië, Duitsland, Kazachstan, Roemenië, de Baltische landen, Azië en andere.

Benadrukt moet worden dat binnenlandse karton- en papierbedrijven jaarlijks meer dan 40% van het totale volume aan vervaardigde producten ter waarde van ongeveer $800 miljoen buiten Oekraïne exporteren. Is dit niet een directe reden om naar manieren te zoeken om onze eigen productiecapaciteit te vergroten en te verkleinen? afhankelijkheid van buitenlandse aanvoer en uw aanwezigheid als leverancier van uw eigen producten op de internationale markt versterken?

Voor- en nadelen van ‘losse’ inhoud

Nadat ze de steun van de bondgenoten had verloren, bevond de Oekraïense pulp- en papierindustrie zich in de positie van een kind dat door zielloze volwassenen in de diepte werd gegooid zodat hij kon leren zwemmen. Maar zonder het firmament van de aarde onder haar voeten zweefde ze, tot verbazing van velen, toch naar buiten. Tegenwoordig zijn er in het land ongeveer 100 ondernemingen die zich bezighouden met de productie van kartonnen en papierproducten, terwijl dat er in 1990 nog maar 24 waren. En samen met verwerkers, handelaars, wetenschappelijke, installatie- en gespecialiseerde handelsorganisaties hun aantal overschrijdt al de 300.

De sector biedt werk aan ruim 30.000 mensen. De ondernemingen exploiteren 72 karton- en papiermachines, meer dan 70 golfkartoneenheden voor de productie van golfkarton; Bijna 50 bedrijven beschikken over apparatuur voor de productie van notebooks en 10 behangpapier. De totaal geïnstalleerde capaciteit aan karton- en papiermachines bedraagt ​​circa 1 miljoen ton papier en karton per jaar.

Sinds 2000 hebben industriële ondernemingen gezorgd voor een jaarlijkse productiestijging van 10 tot 14%. Ze zijn allemaal geprivatiseerd; er is niet één meer waarvan de staat de eigenaar is. Reconstructie en modernisering van het bestaande technologische apparatuur, de verwerving van nieuwe gebeurt uitsluitend ten koste van aandeelhouders en geleend geld van banken.

De productie van producten waarvoor oudpapier de grondstof is, heeft een grote ontwikkeling doorgemaakt. Het is goed voor ruim 80% van het totale grondstoffenvolume. Door consumenten te voorzien van verpakkingsmaterialen, sanitaire en hygiënische producten en andere producten waarbij gebruik wordt gemaakt van gerecyclede materialen, lossen bedrijven tegelijkertijd urgente milieuproblemen op door jaarlijks tot 800.000 ton oud papier te verwerken dat zich in het land heeft verzameld. Om de productiecapaciteit volledig te benutten wordt bovendien nog steeds bijna 150 duizend ton oud papier uit het buitenland geïmporteerd.

Tegenwoordig zijn er in Oekraïne vier machtige fabrikanten van golfkarton en transportverpakkingen. Dit zijn open naamloze vennootschappen “Kiev Cardboard and Paper Mill”, “Rubezhansky Cardboard and Container Mill”, “Zhidachevsky Pulp and Paper Mill” en “Izmail Pulp and Cardboard Mill”. Bovendien is OJSC "Kyiv Pulp and Paper Mill" de grootste producent van zijdepapier, en OJSC "Zhidachivsky Pulp and Paper Mill" is de enige producent van krantenpapier in Oekraïne. OJSC "Dnepropetrovsk Paper Mill" is de enige fabrikant van cellulosepapier voor afdrukken in het land en een van de leiders in de productie van notitieboekjes, OJSC "Koryukovskaya Technical Paper Factory" is een Europese leider in de productie van behang, OJSC "Malinskaya Paper Mill" produceert unieke soorten elektrische en filtermaterialen, papier en karton.

Tegelijkertijd is de leeftijd van veel binnenlandse karton- en papierbedrijven de honderd jaar al gepasseerd. technische staat De sector wordt gekenmerkt door waardevermindering van vaste activa, waarvan de prestaties voornamelijk in stand worden gehouden door restauratie, voortdurende wederopbouw en modernisering. Bovendien is de pulp- en papierindustrie behoorlijk energie-intensief. Elk jaar hebben de ondernemingen 400 miljoen kubieke meter aardgas nodig om de thermische energie te verkrijgen die nodig is voor technologische processen. Daarom Speciale aandacht er ligt een focus op de introductie van moderne energiebesparende technologieën en apparatuur.

Met de toetreding van Oekraïne tot de WTO zette de binnenlandse markt voor karton en papierproducten zijn deuren wijd open voor de import van vele soorten industriële producten, voornamelijk behangpapier, tissuepapierproducten, containerkarton en golfpapier, wat het leven natuurlijk moeilijk maakte voor Oekraïense producenten. Veel ondernemingen hebben de werkzaamheden aan de wederopbouw en modernisering van bestaande productiefaciliteiten geïntensiveerd. De negatieve gevolgen van de mondiale financiële en economische crisis en de instabiliteit van de binnenlandse munt dwongen echter tot het inperken van veel investeringsprojecten. De constante lopende kosten voor de aankoop van geïmporteerde reserveonderdelen, materialen, grondstoffen en chemicaliën, evenals een scherpe stijging van de aardgaskosten tegen de achtergrond van de devaluatie van de nationale munt, leidden tot een aanzienlijke stijging van de productiekosten en verslechtering financiële situatie papieren molens. Hieraan moeten we ook de problemen van de financiële kredietverlening bij commerciële banken toevoegen.

Er moet echter vooral de nadruk op worden gelegd: het grootste probleem van de industrie is en blijft altijd het gebrek aan een eigen grondstoffenbasis, een acuut tekort aan cellulose, houtpulp en oud papier. Hierdoor produceren Oekraïense pulp- en papierindustriebedrijven een beperkt aantal soorten papier en karton. De productie van witte papiersoorten is volkomen onbelangrijk en uiterst ontoereikend voor het land. Wij produceren bijvoorbeeld helemaal geen gecoat papier of basispapier voor behangpapier, dus deze komen uitsluitend via import op de consumentenmarkt terecht. Het tekort aan grondstoffen is de belangrijkste beperkende factor bij het vergroten van de productie van papier, karton en producten die daarvan worden gemaakt.

Wie kom jij?

Veel opvattingen over de organisatie van het werk van bedrijven die halffabrikaten produceren zijn hopeloos achterhaald. De tijd is gekomen voor frisse ideeën en onconventionele oplossingen, waarvan de initiatiefnemer de Vereniging van Oekraïense Pulp- en Papierindustriebedrijven “Ukrpapir” was, opgericht in 2003 en Vandaag het verenigen van 39 grootste ondernemingen. Directeur Eduard Litvak ziet een reële mogelijkheid om in Oekraïne een pulpfabriek te bouwen, die de productie van pulp zelf zou moeten omvatten, en een onderneming voor de productie van bedrukte papiersoorten, voornamelijk offset.

In 2007, zegt Eduard Leonidovich, startte de vereniging de ontwikkeling van een strategisch programma voor de ontwikkeling van de pulp- en papierindustrie en de markt voor karton- en papierproducten voor de periode tot 2020. Het bekende Finse adviesbureau Poyry was betrokken als ontwikkelaar van dit document, dat dergelijke programma's voorbereidt voor veel landen, waaronder Rusland, Polen en Duitsland. Het bedrijf heeft aanzienlijke ervaring op dit gebied opgebouwd, en het doel van het betrekken van Poyry bij de ontwikkeling van een strategisch programma voor Oekraïne was het opstellen van een document dat begrijpelijk zou zijn voor een buitenlandse investeerder, met andere woorden, zou worden uitgevoerd in een Europees formaat. . We hebben geen cent aan overheidsgeld gebruikt om het programma te ontwikkelen: de financiering werd verstrekt door bedrijven – leden van de vereniging en door fondsen van investeerders.

Finse ontwikkelaars voltooiden de taak begin 2008 dit moment dit document wordt weerspiegeld in het Concept voor de ontwikkeling van de pulp- en papierindustrie van Oekraïne voor de periode tot 2020, dat de vereniging Ukrpapir samen met het ministerie ontwikkelt industrieel beleid Oekraïne. De belangrijkste richtingen voor de ontwikkeling van de industrie zullen de creatie zijn van een nieuwe, moderne productie van kartonnen en papierproducten om te verzadigen binnenlandse markt gedrukte papiersoorten van binnenlandse productie, dat wil zeggen het verminderen van de afhankelijkheid van import; het verhogen van de specifieke consumptie van karton en papierproducten naar Europees niveau; creatie van een eigen grondstoffenbasis voor ondernemingen; ontwikkeling van het exportpotentieel van de pulp- en papierindustrie van Oekraïne; het verbeteren van de kwaliteit en het concurrentievermogen van binnenlandse producten en, uiteraard, het creëren van nieuwe banen.

De uitvoerend directeur van de vereniging heeft er vertrouwen in dat, ondanks alle financiële en economische problemen, de werkzaamheden aan de ontwikkeling van het concept samen met het ministerie van Industriebeleid dit jaar zullen worden afgerond en dat het document ter goedkeuring aan het kabinet van ministers zal worden voorgelegd.

Benya Krik had het helemaal mis

In een van Isaac Babels ‘Odessa Stories’ zegt zijn held Benya Krik: ‘Zolang we jong zijn, beschouwen we vrouwen als een koopwaar. En dit is stro dat uit het niets opbrandt!”

Het lijdt geen twijfel dat de Moldavische koning uitgebreide ervaring had met het vrouwelijk geslacht. Maar hij wist niets van stro, dat niet alleen brandt, maar onder bepaalde omstandigheden, volgens de treffende observatie van de dichter, ‘een beslissende rol kan spelen in het lot’. En dit zijn de omstandigheden waarin de Oekraïense pulp- en papierindustrie bestaat.

In de mondiale pulp- en papierindustrie is houtpulp de belangrijkste grondstof voor de productie van papier en karton. Maar voor landen die niet over voldoende reserves beschikken (en Oekraïne is daar een van) neemt de relevantie van de productie van vezelachtige halffabrikaten uit niet-houtachtige grondstoffen, met name uit het stro van graangewassen, toe. Tot nu toe gebruiken binnenlandse bedrijven geïmporteerde cellulose en oud papier om papier en karton te produceren. Maar de hoge kosten van het eerste en de neiging tot verslechtering van de kwaliteit van het tweede vereisen het creëren van een eigen vezelbasis voor ondernemingen in de pulp- en papierindustrie.

Eigenlijk is het idee om stro te gebruiken voor de productie van papier en karton niet nieuw. Het wordt met succes geïmplementeerd in veel landen: Spanje, Frankrijk, Groot-Brittannië en de VS. Om nog maar te zwijgen van China, waar bijna een derde van de pulpproducten wordt gemaakt van rijststro. Trouwens, ook daar hebben ze geen minachting voor tarwe.

Waarom trouwens? Ja, want in Oekraïne zijn de voorraden tarwestro werkelijk onuitputtelijk. Volgens het Ministerie van Landbouwbeleid wordt er jaarlijks tot 20 miljoen ton geproduceerd. Het wordt gedeeltelijk gebruikt als ruwvoer en strooisel voor vee, gedeeltelijk vermalen en verspreid over velden, gevolgd door ploegen. Maar tot 20% van het graanstro blijft verspild. “Het brandt uit het niets!”, zoals Benya Krik zou zeggen. Het gebruik van deze residuen zou het mogelijk maken om, afhankelijk van de gekozen technologie, 1 tot 3 miljoen ton vezelachtige halffabrikaten te verkrijgen voor gebruik bij de samenstelling van verschillende soorten papier en karton.

Als we dit aantal delen door 46 miljoen Oekraïners, krijgen we een stijging van 20 tot 65 kg ten opzichte van de huidige gemiddelde consumptie per hoofd van de bevolking (35 kg). En dit is al het wereldgemiddelde. Een verdere toename van het gebruik van stro zal het mogelijk maken om het gemiddelde Europese consumptieniveau van kartonnen en papieren producten te bereiken.

IN De laatste tijd Plantaardige grondstoffen uit eenjarige planten krijgen steeds meer aandacht van specialisten in de pulp- en papierindustrie. Dit komt door de beschikbaarheid en lage kosten van dergelijke grondstoffen waarvoor ze worden gebruikt landbouw productieafval, verbetering van de methoden voor het oogsten, opslaan en transporteren van stro, en het ontwikkelen van nieuwe hulpbronnenbesparende en milieuvriendelijkere methoden schone manieren het verkrijgen van vezelachtige halffabrikaten.

Het gebruik van tarwestro, evenals andere graangewassen, zal geïmporteerde houtpulp gedeeltelijk vervangen en de energiekosten voor de productie aanzienlijk verlagen. Daarom baseerden buitenlandse en binnenlandse experts, samen met de diepgaande chemische verwerking van hout, de creatie van hun eigen grondstoffenbasis voor bedrijven in de industrie op het gebruik van eenjarige planten, dat wil zeggen stro, wat dit weerspiegelt in het strategische programma en concept voor de ontwikkeling van de industrie tot 2020.

Ik herinner me dat Oekraïense uitgevers, en niet alleen zij, begin en midden jaren negentig van de vorige eeuw, toen ze voor het eerst een acuut papiertekort voelden, de kwestie ter sprake brachten van het opzetten van hun eigen papierproductie met behulp van stro. Maar in de omstandigheden van de ineenstorting van de economie leek het meer op een sprookje over de Straw Bull. Hoe realistisch is dit nu? Zijn er relevante wetenschappelijke ontwikkelingen in het land, worden er economische haalbaarheidsstudies uitgevoerd, en zo ja, in welke fase bevinden deze zich nu? Zonder dit zullen immers al onze strategische programma’s en concepten op het niveau blijven van de intenties van de heer Manilov om een ​​vijver te graven en er een sprookjespark omheen te bouwen.

Het blijkt dat ze bestaan, bovendien wachten ze in de coulissen. Bij de afdeling Ecologie en Technologie van Plantaardige Polymeren, Faculteit Scheikundige Technologie, Nationaal technische Universiteit Het Oekraïense Polytechnische Instituut van Kiev werkt al tientallen jaren in deze richting.

Dit is waar de plaatsvervangend vice-rector van NTUU “KPI” voor staat wetenschappelijk werk, Universitair hoofddocent van de afdeling Ecologie en Technologie van Plantenpolymeren Valery Barabash.

Een derde van al het plantaardige materiaal bestaat uit lignine, dat vezels bindt. Zacht en flexibel papier kan alleen worden verkregen als de lignine volledig is verwijderd. Dit gebeurt in een proces dat delignificatie van grondstoffen wordt genoemd. Over de hele wereld is sulfaat de belangrijkste delignificatiemethode bij de productie van cellulose. Maar het was en blijft de belangrijkste bron van vervuiling in de pulp- en papierindustrie omgeving giftige zwavel- en chloorhoudende stoffen: mercaptanen, dioxines en furanen.

De sulfietmethode voor de productie van cellulose is de tweede meest gebruikte methode en is milieuvriendelijker. Het wordt echter niet veel gebruikt voor de productie van vezelachtige halffabrikaten, wat te wijten is aan de specifieke structuur en chemische samenstelling van graanstro.

Naast deze methoden gebruikt de mondiale pulp- en papierindustrie andere delignificatiemethoden voor de productie van vezelachtige halffabrikaten uit stro: frisdrank, neutraal sulfiet, organosolv, zuur-base. Elk heeft zijn eigen voor- en nadelen, afhankelijk van de eisen aan de kwaliteit van vezelachtige halffabrikaten, economisch en milieuprestatie. Daarom werken wij al jaren aan schonere technologieën voor de productie van vezelhalffabrikaten in het algemeen en cellulose in het bijzonder. Een van de meest veelbelovende gebieden in dit opzicht zijn uiteraard de organosolv-methoden, die, samen met de mogelijkheid om cellulose te verkrijgen met een hogere opbrengst aan vezelachtige halffabrikaten (55-70% van de absoluut droge grondstoffen), het mogelijk maken mogelijk op te lossen ecologische problemen industrie.

We hebben een aantal modificaties van organosolv-methoden ontwikkeld en gepatenteerd, waarbij het ontlignificatieproces op een zachtere manier plaatsvindt in een organische omgeving, met minimale milieuvervuiling en een hoge opbrengst van het eindproduct. Als deze technologie bijvoorbeeld wordt geïntroduceerd in de pulp- en papierfabriek van Zhidachevsky, dan met hun productiviteit economisch effect zou ongeveer 10 miljoen dollar per jaar zijn.

Ook onze andere ontwikkelingen zijn beschermd door patenten. Zo maakt de “Methode voor de productie van vezelachtige halffabrikaten” het mogelijk om stromassa van het chemisch-thermomechanische type te produceren, die kan worden gebruikt bij de samenstelling van de meeste verpakkingssoorten papier en karton. “Methode voor de productie van semi-cellulose van natriumstro” vereenvoudigt technologisch proces het verkrijgen van vezelachtige halffabrikaten door het elimineren van de causticisatiefase, waardoor de productiekosten kunnen worden verlaagd en de milieubelasting op het milieu kan worden verminderd.

Onderzoekers van de afdeling hebben aangetoond dat strovezelachtige halffabrikaten, ondanks hun lage aanvankelijke witheid, goed worden gebleekt met waterstofperoxide in één of meerdere fasen bij een verbruik van deze verbinding van 1-5 gew.% absoluut droge vezels. De mogelijkheid om verkregen strovezelachtige halffabrikaten te gebruiken verschillende manieren verrijking, in de samenstelling van verschillende soorten karton en papierproducten: containerkarton, karton voor vlakke lagen golfkarton, golfpapier, briefpapier, enz.

Is het spel de kaars waard?

Deskundigen zijn unaniem in hun mening: marktomstandigheden zeer gunstig voor investeringen in de productie van karton en papierproducten. Maar dit moet een behoorlijk groot bedrag zijn, aangezien elke ton van dergelijke producten een investering van ongeveer 1,5 duizend euro vergt. Met andere woorden: een fabriek met een capaciteit van 200.000 ton papier en karton per jaar kost ongeveer 450 miljoen euro. De belangstelling voor het opzetten van nieuwe bedrijven groeit echter zelfs nu nog. Er wordt een papierfabriek gebouwd in Charkov, er is al apparatuur aangeschaft voor een nieuwe fabriek in Slavuta, in de regio Khmelnitsky, en de productie in de papierfabriek Dnepropetrovsk is aanzienlijk uitgebreid als gevolg van de installatie van een nieuwe papiermachine. De sector ontwikkelt zich en heeft perspectieven.

Wat de grondstoffenbasis betreft, overtreft een fabriek voor de productie van cellulose uit houtpulp in termen van kapitaalinvesteringen aanzienlijk de bouw van een fabriek voor chemisch-thermomechanische pulp of cellulose uit eenjarige planten. De technologie hier is eenvoudiger, maar kent ook zijn problemen. Hout wordt bijvoorbeeld het hele jaar door geoogst, terwijl stro een seizoensproduct is. Om de onderneming het hele jaar door te laten werken, is het daarom noodzakelijk om haar reserves aan te leggen. Het vervoeren van stro over lange afstanden is niet winstgevend, dus bestaande bedrijven van dit type in Spanje, China of Vietnam hebben doorgaans een kleine capaciteit en zijn gespecialiseerd in de productie van cellulose of chemisch-thermomechanische pulp. Cellulose uit deze grondstof wordt gebruikt voor hoogwaardige bedrukte papiersoorten, waaronder geld. Op basis hiervan wordt de economische haalbaarheid van het bouwen van een onderneming bepaald.

Gezien het feit dat er in Oekraïne vrijwel geen productie van halffabrikaten voor de industrie plaatsvindt, zal het creëren van een onderneming op basis van eenjarige planten een unieke effectieve oplossing zijn.

Specialisten van het NTUU "Kiev Polytechnic Institute" en hun collega's van de Association of Oekraïense Pulp and Paper Industry Enterprises "Ukrpapir" zijn van mening dat een dergelijke onderneming in de buurt van een voldoende krachtige waterbron moet worden gevestigd, over uitgebreide energie- en transportnetwerken moet beschikken, moet verzamelen, transporteren en grondstoffen gemechaniseerd opslaan, met minimale materiaal- en arbeidskosten. De hoeveelheid grondstoffen moet voldoende zijn om een ​​ononderbroken werking gedurende het hele jaar te garanderen. Het is wenselijk dat de grondstoffen een homogene anatomische en morfologische structuur en een constante chemische samenstelling hebben. Technologische verwerkingsmodi moeten het meest volledig aan elkaar voldoen specifieke functies grondstoffen en zorgen voor hoge technische en economische indicatoren.

De productiekosten voor het verkrijgen van een ton strovezelachtige halffabrikaten zullen, afhankelijk van de kwaliteitskenmerken van het eindproduct, variëren van 30 tot 60 kubieke meter water, van 2 tot 4 Gcal stoom en van 300 tot 500 kWh elektriciteit .

Ervaring Europese landen laat zien dat de meest optimale productie van halffabrikaten van strovezels plaatsvindt met een capaciteit van 10-20 duizend ton per jaar met een aanvoerradius van grondstoffen tot 200 kilometer. Volgens berekeningen van specialisten van de Ukrpapir-vereniging zullen de geschatte kosten voor het bouwen van een onderneming voor de productie van dergelijke halffabrikaten 60-100 miljoen dollar bedragen, en zal de terugverdientijd bij een winstgevendheid van 15 procent vijf tot zeven jaar zijn. Tegelijkertijd zullen de kosten voor het bouwen van een onderneming voor de productie van houtpulp met een jaarlijkse productiviteit van 300 duizend ton 500-800 miljoen dollar bedragen.

Voorlopige berekeningen geven aan dat bij de introductie van de productie van vezelachtige halffabrikaten uit niet-hout plantaardige grondstoffen met behulp van technologieën ontwikkeld bij NTUU "KPI", de geschatte kosten van bijvoorbeeld organosolv-cellulose uit tarwestro ongeveer $ 500 per ton zullen bedragen. terwijl de kosten van een ton gebleekt sulfaathardhout in het buitenland geproduceerde cellulose minstens $700 bedragen.

Dus laten we het samenvatten. Er is meer dan genoeg stro in Oekraïne, vooral in de regio’s Odessa, Zaporozhye, Dnepropetrovsk en Charkov, en het gebruik ervan in de pulp- en papierindustrie kan het land op het Europese niveau brengen wat betreft de consumptie van karton en papierproducten, aanzienlijk het verminderen van de afhankelijkheid van import. De onbetwiste voordelen van dit product zijn de jaarlijkse aanvulling van de hulpbron, in tegenstelling tot bossen, waarvan het herstel vele jaren duurt, evenals de lage kosten in vergelijking met hout en een positief effect op het milieu.

En natuurlijk zal het gebruik van stro in de pulp- en papierindustrie besparen bos hulpbronnen, waarvan het gebruik al lang alle redelijke grenzen heeft overschreden, vertaal dit secundair product De landbouwproductie, waarvan een aanzienlijk deel verloren gaat, valt onder de categorie ‘goederen’, die gemakkelijk bij landbouwproducenten kunnen worden gekocht. Problemen met water, stoom en elektriciteit zijn ook redelijk oplosbaar; dit is geen metallurgie.

Het geldprobleem blijft bestaan, maar er zijn al geïnteresseerde investeerders. En wat betreft de huidige ongunstige economische situatie Dan komen en gaan crises, maar de behoeften zijn eeuwig en groeien voortdurend. En dit is precies het geval wanneer het de moeite waard is om mogelijkheden te mobiliseren om behoeften te bevredigen.

De behoefte aan kartonnen verpakkingen neemt geleidelijk toe.
Nu weet ons team hoe we karton moeten produceren zonder onze planeet te schaden, aangezien de voorraad stro eindeloos is. Papier en karton dat op deze manier wordt gemaakt, is van hoge kwaliteit en milieuvriendelijk. Binnen 5-10 jaar zal deze productiemethode in Rusland de belangrijkste richting zijn in de pulp- en papierindustrie. Geen ontbossing, geen vervuiling van rivieren met chemicaliën, dit alles behoort tot het verleden!

Huidige toestand

Pre-investeringsfase. Er is een site voor de uitvoering van het project. In 2017 werd innovatieve technologie getest door ons team bij Karton-Yug LLC, Novocherkassk.

Markt

Het project is van plan producten te produceren met behulp van
aanhoudend hoge vraag, niet alleen in een bepaalde regio of federaal District, maar ook in Rusland in het algemeen. Het bedrijf evalueert zijn producten adequaat op het gebied van
consumentenkwaliteiten en prijzen voor deze producten. Het evenwicht tussen deze parameters zorgt voor een stabiele vraag en succesvolle competitie. Het geplande prijsverschil met concurrenten bedraagt ​​minimaal 10-12%, en dit is een belangrijke indicator voor groothandelskopers. De hoofdaannemers van de geplande fabriek zullen golfkartonbedrijven zijn die golfkarton produceren, en bedrijven die dakbedekkingsmaterialen op basis van dakkarton produceren.

Probleem of kans

Vraag naar golfkartonverpakkingen Russische markt wordt beïnvloed door
consumentenmarkt en industriële sectoren. Toename
de consumentenbestedingen als gevolg van de groei van het reëel besteedbaar inkomen
bevolkingsgroei heeft uiteraard een positief effect op de detailhandel
toenemende handelsvolumes vereisen steeds meer verpakkingen in de hele keten
benodigdheden. Verhoging van de volumes detailhandel in het land de afgelopen zeven jaar
verklaart de snelle groeidynamiek van de productie van golfkartonverpakkingen door
in verhouding tot de productievolumes van productieproducten.
Invoering van beperkingen op de import van landbouwproducten uit Europa en
Noord Amerika bleek gunstig te zijn voor Russische voedselproducenten
voedsel, dranken en tabak, die hebben geprofiteerd van de verminderde concurrentie van
importkant. Er werd gefocust op een deel van de lokale productie
importvervanging, wat heeft bijgedragen tot een toename van de werkdruk
industriële ondernemingen (voornamelijk bedrijven in de voedingsindustrie) en de oprichting ervan
extra binnenlandse vraag naar golfkartonverpakkingen in 2018.

Oplossing (product of dienst)

Het productieplan omvat de productie van twee hoofdsoorten karton: verpakkingen en dakbedekking. De veelzijdigheid van de productie is een van de voordelen van dit project. Gerecycled verpakkingskarton voor gladde lagen golfkartonverpakkingen is een grondstof
waarvan de koper de fabrikant van verpakkingsproducten is. Dus
Zo betreedt het bedrijf, dat een kartonproductieproject lanceert, de b2b-sector.
het begrijpen en rekening houden met alle kenmerken van het werken op deze markt.
Het beoogde verkoopcijfer voor karton bedraagt ​​21.000 ton per jaar. Dit zijn zeer aanzienlijke volumes, en zelfs ondanks de geleidelijke terugtrekking van de productie naar dit volume, is het noodzakelijk voorbereid te zijn op concurrentie.
Technisch karton is een grondstof waarvoor consumenten twee belangrijke grondstoffen hebben
vereisten:
 Prijs
 Consistentie van kwaliteit die overeenkomt met de prijs.
Prijs zal het belangrijkste instrument zijn om producten te promoten.
Omdat het bedrijfsidee van de kartonproductie gebaseerd is op de wens om de kosten zoveel mogelijk te verlagen Afgemaakte producten Door optimaal gebruik te maken van energiebronnen en secundaire grondstoffen heeft de onderneming de mogelijkheid om tegen een ongekend lage prijs de markt te betreden en tegelijkertijd een relatief hoge verkoopmarge te behouden.

Concurrenten

Het projectinitiatorbedrijf analyseerde grondig de belangrijkste trends in de kartonnen consumentenmarkt. De basis van een mogelijke samenvatting als resultaat van deze analyse zouden de volgende uitspraken kunnen zijn:
1. De binnenlandse consumentenmarkt voor karton heeft de afgelopen jaren, ondanks de crisis, een zelfverzekerde en aanzienlijke groei laten zien.
2. De toename van de vraag naar karton is te wijten aan een toename van de vraag van fabrikanten van golfkartonverpakkingen, en het zijn deze bedrijven die potentiële partners van het project zijn - kopers van eindproducten die gepland zijn voor productie - karton voor gladde lagen golfkartonverpakkingen.
3. De voortdurende stijging van de kosten van secundaire grondstoffen, namelijk oud papier, duidt ook op de aanwezigheid van een vraag naar karton en, gedeeltelijk, op een zeker tekort aan oud karton.
4. Alleen oud papier gebruiken als grondstof voor de productie van karton kan een zeer riskante beslissing zijn, aangezien dit een hoge risico's met zich meebrengt soortelijk gewicht oud papier in de kostprijs en de prijs ervan kan een aanzienlijke invloed hebben op de marginaliteit van karton, de verkoopprijzen ervan en de geplande, zeer hoge en ambitieuze dynamiek bij het bereiken van geplande productie- en verkoopvolumes.
Concurrenten:
Nicole-Pack, Novoulyanovsk, regio Ulyanovsk. De fabriek richt zich op de productie van kartonnen hoezen voor het wikkelen van gewalst materiaal. In oktober 2011 is de fabriek in gebruik genomen. De ontwerpcapaciteit bedraagt ​​3.000 ton producten per jaar, waarbij de productiviteit stijgt tot 6.000 ton en de verkoop van de fabriek gestaag groeit: de territoriale ligging heeft het mogelijk gemaakt om de geografie van de verkoop uit te breiden en de kosten van onze fabriek te verlagen. klanten voor het vervoeren van producten.
"Nicol-Pack Nizjni Novgorod", regio Nizjni Novgorod
Opgericht op basis van een karton- en dakleerfabriek, Nikol-Pak g.
Nizjni Novgorod" begon na de wederopbouw van KDM, die in december 2011 begon, in mei 2012 met de productie van doos- en hoeskarton. Ontwerpproductiecapaciteit −20.000 ton per jaar; in 2016 was het de bedoeling om de indicatoren te verhogen tot 24.000 ton eindproducten per jaar.
Samenleving met beperkte aansprakelijkheid"KARTONPRO", Nizjni
Novgorod. KartonPro LLC houdt zich bezig met groothandelsleveringen en uitgebreide levering van papierproducten en verpakkingen aan ondernemingen in verschillende activiteitsdomeinen: drukwerk, farmacie, industrie, meubels, voeding, enz. Het assortiment hoofdproducten omvat papier, karton,
golfkarton, dakleer. Er zijn geen concurrenten in de regio Tyumen (waar de fabriek naar verwachting zal worden gevestigd en geëxploiteerd).

Voordelen of differentiatoren

Het belangrijkste materiaal voor de productie van cellulose is hout. Voor dit doel worden ze gebruikt coniferen. 30% van het volume van de commerciële houtproductie wordt besteed aan de productie van kartonnen verpakkingen. De behoefte aan dit materiaal neemt geleidelijk toe. Uitgeputte boskap zal zich op zijn best over vijftig jaar vernieuwen. Bij het kappen verplaatst de bosgrens zich steeds verder van transportroutes.
Vernietiging van bossen veroorzaakt onherstelbare schade aan de mensheid. Voor de productie van 1 ton karton worden gemiddeld 7 bomen verwerkt. Dit is een angstaanjagende statistiek. Echter, dat is er wel Alternatieve manier productie, sinds 2015 actief gepopulariseerd in het Westen (acteur Woody Harrelson, een fervent verdediger van de bossen in de VS en Canada, investeerde bijvoorbeeld in het organiseren van de productie van kantoorpapier uit stro). Hiervoor wordt gewoon stro (graanstro) gebruikt. Nadat de tarweoogst is geoogst, blijft er veel stro achter op de velden; veel landbouwbedrijven verwijderen dit volledig door het te verbranden.
1,2 ton stro is genoeg om één ton papier te produceren;
voor de productie van karton 1,3 ton.
Onze organisatie, na een enorme hoeveelheid literatuur te hebben bestudeerd, heeft in overleg met buitenlandse technologen van dit soort productie in 2017 gesloten proeftests uitgevoerd, waarbij 1 ton karton uit stro werd geproduceerd op basis van de Novocherkassk Cardboard Plant (Carton-Yug), de indicatoren zijn gewoonweg verbluffend (aangezien de kosten van strokarton niet hoger zullen zijn dan 6-6,5 duizend roebel per ton). Nu weten we hoe we karton kunnen produceren zonder onze planeet te schaden, aangezien de aanvoer van stro eindeloos is. Op deze manier vervaardigd papier en karton zijn van hoge kwaliteit en milieuvriendelijk. We zijn ervan overtuigd dat deze productiemethode binnen 5-10 jaar in Rusland de belangrijkste richting zal zijn in de pulp- en papierindustrie. Geen ontbossing, geen vervuiling van rivieren met chemicaliën, dit alles behoort tot het verleden! Deze technologie in Rusland wordt het nog nergens gebruikt.

Financiën

Geplande maandelijkse omzet 52.500.000 roebel
Geplande brutowinst per maand 39.013.539 roebel
Geplande nettowinst per maand 27.250.000 roebel
Disconteringsvoet 10,00%
Terugverdientijd 8,6 maanden
Projectwinstgevendheid 22%
Netto huidig ​​inkomen per jaar 327.000.000 roebel

Doel van de investering

Apparatuur voor papierproductie (voorraadvoorbereiding, papiermachine, snijmachine)
44 000 000
Generator (met warmtekrachtkoppelingssysteem)
18 000 000
Circulerend waterzuiveringssysteem
12 000 000
Brandblussysteem
2 000 000
Ruimteventilatiesystemen met katalysatoren
1 200 000
Apparatuur voor het verpakken van eindproducten
380 000
Laboratoriumapparatuur voor kwaliteitscontrole van grondstoffen en producten (QC)
600 000
Een put boren en de waterafvoer organiseren
200 000
Aankoop en installatie van liggerkranen in productieruimtes
450 000
Het aanschaffen en opzetten van geautomatiseerde besturingssystemen
700 000
KamAZ-trekker
2 800 000
Oplegger
700 000
Heftruck
800 000
Aankoop van constructiegereedschap voor installatiewerkzaamheden en productieproces
500 000
Overige uitgaven van de investeringsfase (kosten voor het verkrijgen van vergunningen, onvoorziene uitgaven)
500 000
Totaal:
84 830 000
Ook 8.170.000 wrijven. om het werkkapitaal aan te vullen.

Voorstel aan investeerder

Tijdens een bijeenkomst tijdens het onderhandelingsproces zullen we het voorstel aan geïnteresseerde investeerders bekendmaken.

Risico's

De apparatuur waarin het project voorziet, moet, op verzoek van de projectinitiatiefnemer, in staat zijn een breed scala aan karton te produceren met een relatief hoge productiviteit: in een breed scala aan gramsgewichten (d.w.z. dichtheid en dienovereenkomstig gewicht) met behulp van massa vervaardigd uit verschillende grondstoffen. Deze eenwording stelt ons in staat de risico's die gepaard gaan met een daling van de vraag en de prijzen voor een bepaald soort karton aanzienlijk te elimineren. De mogelijkheid om stro en zaagsel samen of ter vervanging van oud papier te gebruiken is een stap in dezelfde richting: het verlagen van de kosten van karton en dakleer. De succesvolle implementatie van dit plan zal de risico's verminderen die gepaard gaan met stijgende prijzen of tekorten aan grondstoffen voor de productie.
Over het geheel genomen ziet de toekomstige productie er evenwichtig uit, er wordt rekening gehouden met de belangrijkste kostenposten en de geschatte productiekosten stellen ons in staat optimistisch te zijn over het verkoopplan en de geplande omzet en brutowinst.

Papier maken van hout is een relatief recente uitvinding. In Noord-Amerika werd papier tot 1850 bijvoorbeeld vrijwel uitsluitend gemaakt van gerecycled linnen en vodden.

Bankbiljetten, dollars, werden bijvoorbeeld gemaakt van linnen (25 procent) en katoen (75 procent). Het resulterende papier is ruw en fluweelachtig, elastisch en duurzaam, neutraal van kleur, afgewisseld met kleine synthetische vezels (rode en blauwe haartjes). Het gerucht gaat dat er bij de productie van dit papier ook hennepvezels worden gebruikt. Daarom is de dollar zo elastisch en kreukbestendig. Echter, de ambtenaar .

Een krachtige wetswijziging tijdens het tijdperk van de industrialisatie zorgde eind 19e eeuw voor belastingvoordelen en gunstige vrachttarieven – een ontwikkeling die hout definitief tot het primaire materiaal voor papier maakte. Deze prikkels blijven tot op de dag van vandaag relevant en vormen een groot deel van onze afhankelijkheid van bedreigde bossen voor onze papierbehoeften.

Tijdens de Tweede Wereldoorlog tot 1960 waren er in de Verenigde Staten 25 fabrieken die nog steeds papier uit tarwestro produceerden.

Ruim 20% van het papier dat in India en China wordt geproduceerd, is gemaakt van tarwe- en rijststro en rietbagasse. (de stengels van het overgebleven suikerriet worden geplet om het sap eruit te halen, en vervolgens worden de vezels gebruikt).

Wereldwijd wordt 8% van alle papierproducten gemaakt van landbouwafval.

Elk jaar blijven miljoenen tonnen landbouwresten uit tarwe- en vlasstro ongebruikt terwijl de papierproductie blijft versnellen. Volgens verschillende schattingen leidt dit alleen al in de Verenigde Staten tot het kappen van ongeveer 830 miljoen bomen per jaar.

6 interessante en verbazingwekkende feiten over de papierproductie

Waar wordt papier van gemaakt?

Eén van deze bedrijven was Nature's Paper, dat tarwestro, dat overblijft na de graanoogst, begon te gebruiken voor de productie van kantoorpapier. Meestal wordt dit stro aan het vee gevoerd of op de velden achtergelaten zonder enig ander gebruik dan als meststof.

Nature's Paper verzamelt stro en verwerkt het tot papierpulp. Maar niet alleen het eindproduct wordt geleverd door stro, maar ook het verwarmen van water voor de productie gebeurt met fossiele brandstof uit stro.

Kantoorpapier gemaakt van dit materiaal heeft een gelige kleur, daarom worden natriumzouten en chloor gebruikt om het te bleken. De kwaliteit van gebleekt papier verschilt absoluut niet van houtpapier. Als je erover nadenkt, hoeveel oud papier wordt er voortdurend samen met voedsel weggegooid

Het bedrijf is een voorbeeld van uitzonderlijk zorgvuldige omgang met de natuur en maximalisme bij het gebruik van landbouwproducten. Dit idee is bedoeld om soortgelijke gedachten te bedenken en te ontwikkelen in de hoofden van toekomstige ondernemers en uitvinders.

Een ander bedrijf, New Leaf Paper, maakt papier van bananen- en palmvezels. Al het papier dat bij deze onderneming wordt geproduceerd, heeft niets met bomen te maken. Het is besteld om af te drukken boeken

Ecopaper produceert papier van alles behalve hout. Papier van bananen-, mango-, koffieplantages. Het wordt gemaakt van de bladeren en stengels van deze planten die overblijven na de oogst. Vroeger werden ze gewoon weggegooid, maar nu zijn ze uitstekend papier. Bij de productie van dit papier wordt geen chloor gebruikt. Ook de productie van henneppapier heeft men daar onder de knie. Papier gemaakt van suikerrietcake is bij voorkeur wit, geschikt voor gebruik in kantoorapparatuur.

Het bedrijf Poopoopaper beheerst de technologie van het produceren van papier uit… olifantenpoep!

De mest wordt eerst gedroogd, vervolgens gekookt, grondig gewassen en gebruikt voor de papierproductie. Nee, het papier ruikt nergens naar en ziet er niet anders uit dan gewoon papier!
De productie is op gang gekomen, papier wordt in 16 landen over de hele wereld verkocht.
genomen

A. SHMAKOVA
Rijst. L. TEPLOVA

Met de eerste voorjaarsoverstroming en tot het einde van de scheepvaart worden honderdduizenden en miljoenen bomen, gekapt in bossen en vastgebonden tot vlotten, langs grote en kleine rivieren gesmolten. Een aanzienlijk deel daarvan gaat naar papierfabrieken en pulp- en papierfabrieken. Het zogenaamde evenwicht wordt hier geleverd door rivieren en spoorwegen - recht, zonder knopen, slanke sparren van een bepaalde dikte en lengte.

Momenteel is de grondstof voor de pulp- en papierindustrie vooral naaldhout. 10% van het industriële hout dat door het Ministerie van Bosbouw van de USSR wordt geoogst, wordt verwerkt tot pulp, papier en karton.

Elk jaar wordt er steeds meer papier geproduceerd. En toch missen we haar. Wie heeft zich niet gefrustreerd gevoeld toen een snel uitverkocht favoriet tijdschrift niet verkrijgbaar was bij de kiosk? Hoe fijn zou het zijn om bij de bakker altijd brood verpakt in dun papier te ontvangen!

De vraag naar papier neemt sneller toe dan de groei van sparren in de bossen. Ons land is zeer rijk aan bossen: we bezitten een derde van alle groene gebieden in de wereld. Maar nu al in het Europese deel Sovjet Unie, waar papierfabrieken en pulp- en papierfabrieken voornamelijk geconcentreerd zijn, overtreft het jaarlijkse houtverbruik de natuurlijke groei van het bos. En in de uitgestrekte gebieden van het zuiden van de USSR zijn er geen of bijna geen bossen. Hout moet van ver hierheen worden gebracht. Lange reis Papier, dat voornamelijk in bosgebieden wordt geproduceerd, wordt ook per spoor vervoerd.

Maar in diezelfde zuidelijke boomloze uitgestrektheid zijn er enorme, jaarlijks reproduceerbare voorraden grondstoffen die geschikt zijn voor de productie van papier en karton.

Is het eigenlijk echt nodig om alleen hout uit te geven aan de papierproductie, die zo noodzakelijk is voor de bouw en voor andere economische behoeften? Bovendien verplaatsen kapgebieden met houtvoorraden zich geleidelijk steeds verder van spoorwegen en waterwegen, wat leidt tot hogere prijzen voor producten. En gekapt houtkapgebied wordt pas na 50 tot 100 jaar vernieuwd.

Het is al lang bekend dat in China, dat niet rijk is aan bossen, al eeuwenlang papier wordt gemaakt van rijststro, bamboe, riet en struiken. Tegenwoordig worden bijvoorbeeld in Frankrijk niet alleen naaldhout, maar ook eenjarige planten gebruikt als grondstof voor papier en karton.

De geschiedenis van de Russische papierindustrie kent ook voorbeelden van het gebruik van dergelijke grondstoffen. In een van de chronologische indexen van de belangrijkste Russische uitvindingen en verbeteringen in de papierproductie zien we dat in 1714 stro als grondstof werd gebruikt in de papierfabriek Bogoroditsky en de papierfabriek Krasnoselskaya. Het is ook bekend dat in 1861 op de industriële tentoonstelling in St. Petersburg monsters van wit papier en karton gemaakt van stro werden gepresenteerd. In 1870 organiseerde de Nevskaya-fabriek een strocellulosefabriek en twee jaar later werd er in de Malinskaya-papierfabriek papier gemaakt van zegge. In diezelfde jaren produceerden de fabrieken in Odessa en Kherson met succes papier van het riet dat hier in overvloed groeide. In de boekendepots van oude bibliotheken vindt u nr. 107 van het Odessa Journal uit 1872, gedrukt op rietpapier.

De voorraden niet-houtgrondstoffen in de Sovjet-Unie zijn niet te overzien. Het gebied dat wordt ingenomen door verschillende rietsoorten bedraagt ​​ongeveer 5 miljoen hectare. Alleen al in het zuiden van Oekraïne, in de uiterwaarden van de Dnjepr, de Zuidelijke Boeg, de Dnjestr en de Donau, bedragen de jaarlijkse hulpbronnen aan riet, lisdodde en riet meer dan 400.000 ton, waarvan momenteel slechts 50-60.000 ton wordt gebruikt voor verschillende economische doeleinden. Nog grotere hulpbronnen van deze fabrieken in de Wolga-delta, waar ze 2 miljoen ton bereiken, en in Kazachstan -14 miljoen ton.

Het is tijd om deze middelen aan het werk te zetten voor de pulp- en papierindustrie. Ze zullen het mogelijk maken om nog eens honderdduizenden tonnen bedrukt papier en karton te verkrijgen.

Van twee ton riet kan een ton karton gemaakt worden. Als gevolg hiervan kunnen alleen al uit de rietvelden van de regio Astrachan en Kazachstan jaarlijks honderdduizenden tonnen karton worden geproduceerd.

Karton is het meest waardevolle materiaal. Het wordt veel gebruikt in de industrie, de bouw en thuis. Er zijn ongeveer 100 soorten karton. In veel gevallen vervangt het houten verpakkingen met succes en overtreft het zelfs in zijn kwaliteiten. In nationaal-economische termen is dit helemaal geen kleinigheid. Het volstaat te zeggen dat we in 1955 ongeveer 650 miljoen houten kisten voor verpakking produceerden, waarvoor ongeveer 16 miljoen kubieke meter werd verbruikt. m bedrijfsbos. Zelfs het recyclen van dit hout tot karton zou aanzienlijk meer verpakkingsmateriaal opleveren. Van één kubieke meter hout worden immers slechts ongeveer 40 verpakkingsdozen gemaakt. En als dit hout tot karton wordt verwerkt, worden er 200 dozen met dezelfde capaciteit gemaakt, behoorlijk sterk en lichter. Nog winstgevender is het om kartonnen containers van riet en stro te verkrijgen.

Het is tijd om een ​​einde te maken aan de ongerechtvaardigde verspilling van onze bosbestanden.

De richtlijnen van het 20e congres van de CPSU, die voorzien in een verhoging van de productie van drukpapier met ongeveer 60%, krantenpapier met 51% en karton in het zesde vijfjarenplan met 2,8 keer, duiden rechtstreeks op de noodzaak om “nieuwe productie te bouwen”. pulpfabrieken en kartonfabrieken op basis van het gebruik van riet.”

De papierindustrie is traag en timide geweest in het nastreven van nieuwe mogelijkheden om de productie van papier en karton te vergroten.

Het is waar dat het ministerie van Papier- en Houtverwerkende Industrie van plan is in Oekraïne twee fabrieken te bouwen voor de productie van gebleekte cellulose uit riet en twee kartonfabrieken: één in de regio Astrakan, de andere in Kazachstan. Maar dit is een druppel op de gloeiende plaat. Blijkbaar volgen de leiders van het ministerie liever de gebaande paden van het gebruik van kostbaar hout, en willen ze zich niet bezighouden met het vinden van nieuwe manieren om goedkopere materialen te verwerken. Tegelijkertijd beweren veel experts dat de productie van cellulose uit riet en stro technologisch eenvoudiger is en dat de kwaliteit ervan niet slechter is dan die uit hout.

De productie van papier en karton kan op grote schaal worden uitgebreid: in ongerepte gebieden - van stro; in de zuidelijke regio's van Oekraïne en de Noord-Kaukasus - van stro- en rietvegetatie; in rijstteeltgebieden - van rijststro; in de middelste en centrale zone - van stro, aardappeltoppen, vlas- en hennepvuren, dennennaalden, schors en ander plantaardig afval.

Om dit te doen, is het niet altijd nodig om enorme fabrieken te bouwen, zoals Kamsky en Balakhninsky. Kleine pulpfabrieken en pulp- en kartonfabrieken zullen volledig worden voorzien van lokale grondstoffen.

Riet, stro - brede weg naar pulp-, papier- en kartonfabrieken!

MINISTER VAN PAPIER- EN HOUTVERWERKINGSINDUSTRIE COM. F. D. VARAKSIN

WE WETEN WELKE GROTE UITDAGINGEN ER ZIJN OM HET WAARDEVOLLE HOUT BESCHIKBAAR TE KRIJGEN DAT NODIG IS VOOR DE PRODUCTIE VAN PAPIER EN KARTON. DEZE MOEILIJKHEDEN WORDEN GROEIEN DOOR HET “SCHAAR”-PRINCIPE: HET HOUT ZAL ONVOLDOENDE WORDEN AANGEBODEN, HET PAPIER ZAL NOG MEER WORDEN GEVRAAGD. De bossen trekken zich immers terug uit de papierfabrieken die ze consumeren, en de vraag naar papier groeit. DEZE VRAAG GAAT IEDEREEN AAN: UITGEVERS, LEZERS, SCHOOLKINDEREN, U PERSOONLIJK, VEEL VAN UW WERKNEMERS EN ZELFS MENSEN DIE TIENTEN MILJOEN TON STRO, RIET EN ANDERE SOORTEN POTENTIËLE BRANDSTOF SLIMME GRONDSTOFFEN VERBRANDEN.

U WEET NATUURLIJK DAT WIJ VERPLICHT ZIJN OM ONZE BOSRIJKDOMMEN, DIE OP VEEL PLAATSEN DOOR DE PAPIERINDUSTRIE ZIJN BESCHADIGD, TE HERSTELLEN. OOK WEET DAT DE PRODUCTIE VAN PAPIER EN KARTON UIT riet, stro en zelfs uit de toppen van vele tuinplanten en maïsstengels moeilijk een technisch nieuw te noemen is. VEEL SOORTGELIJKE TECHNOLOGISCHE PROCESSEN WAREN IN DE VS ONDER PETER I BEKEND, EN NOG EERDER IN CHINA.

ONGETWIJFELD IS DE PAPIERINDUSTRIE SLECHTS EEN VAN DE OORZAKEN VAN DE VERNIETIGING VAN HET BOS, MAAR ALS BOSSEN ZELFS WORDEN GEKAPT OM UIT HOUT, VOORAL JONGE, “NIET-RETOURNEERBARE” CONTAINERPLANKEN TE ZAAGEN, DAN IS DAT OMDAT WE MA LO KARTONNEN CONTAINERS HEBBEN.

GEDURENDE EEN AANTAL JAREN HEBBEN zowel de bosrijkdom van het land als de papierproductie sterk te lijden gehad onder de papierproductie. IN DE PAPIERSTROOM WORDEN VEEL UITSTEKENDE BESLISSINGEN OVER HET GEBRUIK VAN GOEDKOPE EN BESCHIKBARE GRONDSTOFFEN VOOR DE PAPIERPRODUCTIE. VAN BESLUITEN NAAR REALISATIES - ÉÉN STAP. MAAR IS HIJ, OM IN DE TAAL VAN ATLETEN TE SPREKEN, “TE LANG”?

PAPIER, DE BELANGRIJKSTE DRAGER VAN DE MENSELIJKE CULTUUR, KAN NIET bang zijn. DIT IS ONAANVAARDBAAR IN ELK LAND, EN VOORAL IN HET ONS.

LEZERS ZIJN LEGITIEF ONTEVREDEN OVER HET FEIT DAT DE VERLOOP VAN ONS MAGAZINE, NET ALS EEN AANTAL ANDERE PUBLICATIES, SLECHTS 10% VAN DE BEHOEFTE VOLDOET. HOEVEEL JAAR ZAL DIT EEN FLESSENPLAATS ZIJN? HOE LANG DUURT DE OVERGANG NAAR NIEUWE SOORTEN GRONDSTOFFEN? EN IS DIT SPECIFIEK GEPLAND?

WIJ ZOUDEN HET ZEER WAARDEREN ALS U EN UW WERKNEMERS HET NIET VINDEN OM DEZE VRAGEN VAN DE ZORG VAN DE LEZERS TE BEANTWOORDEN.