Len piliny, hovoríte?! Odpoviem, že ide o najlacnejší a najmultifunkčnejší materiál, ktorý by ste určite mali využiť, ak chcete zarobiť, no predtým budete musieť trochu popracovať. Takže všetko, čo sa dá vyrobiť z pilín s minimálnym pridaním niektorých ďalších surovín, je popísané v tomto článku so všetkými vlastnosťami, nákladmi a spôsobmi implementácie.

Produkt č.1. Palivové pelety.
Už dobre známe palivové pelety. Sú to brikety vyrobené zo sušených pilín, ktoré sa formujú do tehál a balia sa po 10-20 kusoch v krabici. Vynikajúci produkt namiesto štandardného palivového dreva: vhodný pre kachle, krby a udržiavanie teploty v parných miestnostiach.

Na vytvorenie výroby budete potrebovať pozemok, najlepšie mimo obývaných oblastí:
- náklady na stránku sú výrazne lacnejšie;
- žiadne sťažnosti na hluk alebo zápach.
Samozrejme, pri výbere miesta na výrobu je potrebné riadiť sa nielen prítomnosťou alebo neprítomnosťou susedov a cenou pozemku. Lakomec platí dvakrát, takže si to musíte spočítať:
- koľko času stojí dodávka surovín na miesto výroby peliet;
- či je elektrina alebo nie, pretože bude stále potrebná;
- cestovné;
- ďalšie výdavky.

Zariadenie na výrobu peliet je možné zakúpiť už hotové. Jeho zostavená cena sa v závislosti od výkonu pohybuje od 1,5 do 4 miliónov rubľov. Ale ak o tom premýšľate, všetko je trochu jednoduchšie:
1. Sušiaca jednotka je odstrašujúca len na pohľad. V skutočnosti je to obyčajná udiareň, iba horí a vo vnútri nádoby sú piliny a „hranolky“, ktoré uvoľňujú všetku vlhkosť. Hlavnou vecou v procese sušenia je neustále miešať piliny na rovnomerné sušenie. Proces miešania je veľmi jednoducho povýšený na mechaniku: nádoba je upevnená na 2 podperách a pomocou elektromotora sa otáča okolo horizontálnej osi.

2. Briketovanie prebieha pod priemyselným lisom a v prvovýrobe postačuje niekoľko domácich foriem (drevené koryto, uzavreté zo štyroch strán, podľa veľkosti brikety, do ktorého sa ukladajú piliny a drevené veko, ktorý je umiestnený navrchu a stlačený niečím ťažkým.

3. Malé triky. V priemyselnom meradle sa používa špecializovaný lis. A ak náhodou nepoznáte riaditeľa závodu, ktorý to predá za cenu šrotu, potom by ste sa nemali obťažovať. Použijeme recepty starého otca:
- zrieďte akékoľvek lepidlo na drevo teplá voda v pomere 1 až 2 a potom nastriekajte piliny umiestnené vo forme pomocou sprejovej fľaše;
- rovnaký princíp, namiesto lepidla sa používa iba prírodná živica;
- to isté sa dá urobiť pomocou klastra.

Produkt č.2. Výroba pilinového betónu.
Pílený betón - nie skvelé nový nápad, ale celkom efektívne, obzvlášť dobré pre malé stavebné projekty vo forme kúpeľných domov, stálych garáží alebo pripojených individuálna konštrukcia. Čo to je? Ide o bežný stavebný blok na báze cementu, iba namiesto piesku a drveného kameňa sa v rovnakom pomere používajú piliny (pre betón triedy M 150 je cement 1 diel, piesok - 3 a drvený kameň - päť; ekvivalent pilín: cement je jeden diel a piliny 7-8 dielov).

Čo je na ňom zásadne nové? Áno, veľa vecí, napr.
- pri rovnakom objeme blok pilín váži 4-5 krát menej ako betónový blok, pričom má stále rovnaké pevnostné charakteristiky;
- na miestach, kde nie je potrebný celý blok, bude potrebné betónový blok rozbiť a pilinový rezať jednoduchou pílkou;
- betónový blok stráca tepelnú vodivosť a tepelnú izoláciu;
- na rozdiel od betónu sa bloky z pilín ľahko vŕtajú, vŕtajú a rezajú.
Jedinou viditeľnou nevýhodou takéhoto výrobku je, že pri priamom kontakte dobre absorbuje vlhkosť, preto ako stavebný materiál potrebuje opláštenie.

Produkt č.3. Izolácia z pilín.
Už dávno je známe, že vrstva pilín funguje ako termoska, a tak sa začala používať ako izolácia podláh a podkrovia alebo ako zásyp vydlabaných pivníc. Ale v V poslednej dobe Bolo vynájdených niekoľko spôsobov izolácie stien priamou aplikáciou.
Metóda 1
Bežná priama aplikácia na steny predtým natreté lepidlom na tapety pomocou valčeka alebo jednoducho nanášaním rukami.

Metóda 2
Izolačné dosky z pilín. Vyrobené zo suchých pilín akejkoľvek veľkosti. Na to potrebujete rovnaké lepidlo na tapety, ktoré sa zmieša v nádobe s pilinami v pomere 1 vedro lepidla na 5-6 vedier pilín. Výsledná zmes sa umiestni do formy (stačí ju vyrobiť z niekoľkých listov preglejky), kde zostane, kým lepidlo úplne nezaschne. Je tu jedna nuansa alebo trik: ak chcete odstrániť listy pilín z preglejky, musíte ich najskôr natrieť rastlinným alebo strojovým olejom a potom opatrne odstrániť list z formy nožom.
Metóda 3
Sendviče z akéhokoľvek pružného materiálu (prípadne aj tkaniny) s vložkami na piliny. Robí sa to veľmi jednoducho: Tkanina sa nareže na veľkosť budúceho panelu, potom sa položí na rovný povrch a na vrch sa nalejú piliny, ktoré sa musia vyrovnať cez plochu látky. Druhý kus látky sa položí navrch a prišije sa k spodnej časti po celom obvode, pričom zostane len jedna strana. O krásu nie je núdza, takže šev môže byť akýkoľvek. Ďalším krokom je formovanie: látku ešte raz uhlaďte pilinami a nastriekajte lakom na vlasy. Po čakaní na fixáciu látky pridajte chýbajúce množstvo pilín a zašite posledný okraj.
Pripravený.

Je dosť ťažké vypočítať úroveň nákladov a doby návratnosti pre takéto projekty kvôli veľkému cenovému rozdielu surovín. Výhoda podniku je však jasná, pretože na porovnanie: 4 štvorce priemernej izolácie stoja asi 1 000 rubľov a s pilinami to bude stáť maximálne 300 a plus práca.




Drevo sa používa v mnohých oblastiach činnosti. To zahŕňa stavebníctvo, nábytok a rôzne obchodné oblasti. Ale v procese výroby potrebných produktov zostáva veľa odpadu. Ich recyklácia nie je len otázkou ekologickej výroby, ale aj šetrenia peňazí a zdrojov. Podnikanie s drevným odpadom je preto dnes sľubným smerom.

Obchodná relevantnosť

Napriek tomu, že drevospracujúce podnikanie, ako aj podnikanie v oblasti spracovania drevného odpadu, je už dlho rozvinuté, nika ešte nie je zaplnená. Existuje mnoho spôsobov, ako spracovať piliny, drevnú štiepku, kôru a ďalšie. Na spracovanie sa používa iba 50% dostupného materiálu a na Sibíri ešte menej - 35%. Zároveň sa vôbec nevyužívajú zvyšky ťažby dreva a pílenia. To všetko znamená, že váš podnik bude mať vždy suroviny na výrobu.

Zároveň pri výrobe nábytku a stavebných materiálov je množstvo drevného odpadu asi 45 %. Okrem toho sa používajú nielen piliny a hobliny, ale aj dosky a kôra.

Miesto obchodnej organizácie

Pre mini spracovateľský závod drevný odpad potrebujete si prenajať alebo kúpiť priestory. Jeho plocha závisí od toho, aký smer spracovania si zvolíte. To ovplyvňuje typ a rozmery priemyselných zariadení.

Najdôležitejšie je však vybrať si správne miesto výroby. Musí sa nachádzať v blízkosti miesta dodávky surovín. Je vhodné vybaviť dielňu priamo v drevárskom podniku.

Podobne musíte vopred premyslieť predajné kanály. Musia sa tiež nachádzať v blízkosti výroby, inak všetky zisky pôjdu do nákladov na logistiku. Tiež by ste sa nemali zameriavať na export vyrobeného paliva do Európy. Na jednej strane je po ňom dopyt európske krajiny veľmi vysoký. No na druhej strane dopravné a colné náklady vás prinútia účtovať si za tovar prehnane vysokú cenu. Nehovoriac o tom, že výrobok na predaj v Európe musí prejsť mnohými kontrolami, aby sa zabezpečil súlad so všetkými miestnymi predpismi. Optimálna vzdialenosť, na ktorú môžete prepraviť tovar z drevného odpadu a dosiahnuť dobrý zisk, nie je väčšia ako 100 km.

Druhy drevného odpadu

Existuje niekoľko druhov drevného odpadu. Môžu byť rozdelené podľa hustoty:

  • hrudka (pevná);
  • piliny a hobliny (mäkké);
  • štekať.

Sú tiež klasifikované podľa spôsobu výroby:

  • primárne alebo sekundárne spracovanie dreva;
  • použitie guľatiny;
  • odlesňovanie.

Druh drevného odpadu závisí od technológie jeho spracovania, vybavenia, ktoré bude vaša firma vyžadovať, odbytových trhov atď.

Proces spracovania odpadu

Spracovanie dreva začína triedením odpadu podľa druhu dreva, rezaním, parou a odstraňovaním hnilých oblastí. Potom sa suroviny ošetria soľnými roztokmi, aby sa odstránili možné škodlivé zložky ktoré môžu pochádzať z odpadových vôd alebo kontaminovanej pôdy.

Ďalším stupňom spracovania je mechanické drvenie na špeciálnych strojoch s ozubenými kotúčmi. Pred týmto krokom sa drevo niekedy naparí, aby sa uľahčilo brúsenie.

Zariadenie na spracovanie

V závislosti od toho, aký smer spracovania ste si zvolili, ponúka trh samostatné špecifické vybavenie. Existuje však celý zoznam jednotiek, ktoré budú potrebné na akúkoľvek činnosť. Tie obsahujú:

  • závitovkový dopravník;
  • Tlačové formuláre;
  • Ručné tampóny;
  • sušiaca komora;
  • štiepkovač;
  • plynový generátor;
  • miešacia stanica;
  • Štiepačky dreva a stroje na štiepanie dreva;
  • skladovací bunker;
  • pece na drevené uhlie;
  • Diaľkové ovládanie.

Oblasti použitia drevného odpadu

V prvom rade sa v stavebníctve využíva recyklovaný drevný odpad. Napríklad pri stavbe domov podľa kanadského systému sa používajú dosky, ktoré obsahujú drevené triesky a hobliny, ktoré sú zlepené ekologicky nezávadnými živicami.

Okrem toho sa z drevného odpadu vyrába:

  • drevotrieskové a drevotrieskové dosky;
  • tehla;
  • sadrové dosky.

Odpad sa využíva aj v hydrolýzach a papierňach na výrobu papiera a lepenky.

Výroba brikiet

Podnikanie v oblasti recyklácie odpadu môže byť zamerané na oblasti použitia zvyškov dreva. Ako už bolo uvedené, môžu to byť stavebné materiály: tehly, dosky, sadrové dosky. Ale väčšina sľubný smer sa uvažuje o výrobe brikiet na palivo. Faktom je, že ich tepelná vodivosť sa blíži tepelnej vodivosti uhlia. Napríklad, ak sa pri spaľovaní uhlia uvoľní 22 MJ/kg tepla, pri spaľovaní drevených brikiet sa uvoľní 19 MJ/kg. Pre porovnanie, klasické palivové drevo poskytuje 10 MJ/kg. Okrem toho po spálení brikiet zostáva minimálne množstvo popol a plyn CO2.

Zariadenia na takúto výrobu si budú vyžadovať investíciu približne 1 milión rubľov. najmenej. V tomto prípade obchodný plán zahŕňa nákup nasledujúceho vybavenia:

  • sklad;
  • balenie;
  • formovací lis;
  • jednotky na mletie a sušenie odpadu.

Ako ukazuje prax, je to výroba drevených brikiet, ktorá pomáha rýchlo priviesť toto podnikanie k ziskovosti. Okrem toho sa odpad môže predávať v iných smeroch. Napríklad, poľnohospodárstvo– aktívny konzument pilín.

Výroba peliet

Používajú sa na vykurovanie súkromných domov a priemyselná produkcia. Úroveň tepelnej vodivosti závisí od zdroja materiálu. Najpopulárnejšie sú piliny. Na založenie výroby peliet musí podnikateľský plán zabezpečiť nákup nasledujúceho zariadenia:

  • na balenie a balenie;
  • chladič;
  • lisovací granulátor;
  • sušička;
  • zariadenie na drvenie surovín (do 1 mm alebo menej).

Stojí to od 400 tisíc rubľov. a viac. Môžete si zakúpiť špeciálne inštalácie vyrobené v Európe, zamerané špeciálne na výrobu brikiet z pilín. Je povolené používať v nich mokré piliny - jednotka ich súčasne suší. Zariadenie beží na motorovú naftu a plyn.

Pri výrobe peliet je prípustné používať slamový a obilný odpad, ale čím vyššie percento ich obsahu, tým nižšia kvalita finálny produkt. Pre domáce vykurovacie kotly sa používajú pelety s nízkym obsahom iných nečistôt. S vysokým – pre priemyselné, ako aj pre mačacie podstielky. Ale v každom prípade by percento ďalších nečistôt nemalo byť vyššie ako 5%.

Výroba drevovláknitých dosiek

Používajú sa ako pri stavbe budov, dokončovacie práce a vo výrobe nábytku. V tomto prípade sa plán výroby realizuje v nasledujúcich etapách:

  • čistenie a rúbanie dreva;
  • naparovanie;
  • druhá fáza brúsenia;
  • sušenie;
  • formovanie;
  • lisovanie;
  • brúsenie;
  • dekoratívna úprava.

Dnes si môžete kúpiť špeciálne linky na výrobu takýchto výrobkov, zahraničných aj domácich.

Výroba paliva

Ak je vaša firma zameraná na výrobu paliva, oplatí sa kúpiť pyrolýznu jednotku. Skladá sa z nasledujúcich hlavných komponentov:

  • jednotka na prípravu surovín;
  • pyrolýzny kotol;
  • plynová piestová elektráreň.

V Rusku sa vyrábajú už viac ako 80 rokov, ale môžete si kúpiť aj zahraničné vybavenie. Domáca jednotka na 10 ton pilín denne stojí približne 30 miliónov rubľov. Navyše funguje čiastočne na elektrinu a čiastočne na palivo. Z 18 ton odpadu sa získajú približne 3 tony paliva: benzín (40 %), motorová nafta (40 %), vykurovací olej (20 %).

Ďalšie pokyny

Biznis sa dá postaviť nielen na spracovaní pilín. Pri varení kôry a pilín ihličnaté stromy, rovnako ako ich zeleň, zostáva kondenzát, ktorý sa nazýva aj spodný zvyšok. Obsahuje biologicky rozpustný vo vode účinných látok, organické kyseliny, chlorofyly, karotény, provitamíny, vitamíny atď. Z nej môžete pripraviť užitočný výťažok z borovice, ktorý sa používa pri výrobe kozmetiky, liečivých prípravkov pre zvieratá, ako aj kŕmnych doplnkov pre zvieratá a vtáky.

Tvrdú zeleň ihličnatých stromov, ktorá zostane po varení, možno spracovať kŕmne jedlo pre zvieratá. Toto je ďalšia cesta, ktorú môže vaša firma použiť na generovanie dodatočných tokov príjmov. Okrem toho má takáto múka baktericídny účinok a používa sa ako preventívne opatrenie proti tuberkulóze u zvierat.

Ďalším smerom, ktorý môže podnik využiť, je výroba hnojív. Používa sa na to metóda kompostovania. Budete musieť urobiť špeciálne zákopy a umiestniť do nich odpadovú drevnú buničinu. Počas dozrievania akumuluje dusík. Takéto hnojivá sa používajú pre vysoko mineralizované a hlinité pôdy.

Náklady na otvorenie

Plán výdavkov si v úvodnej fáze vyžiada nemalé investície – minimálne 150-tisíc dolárov, ktoré pôjdu na renováciu priestorov, nákup vybavenia a surovín. Do plánu výdavkov by ste mali zahrnúť nasledujúce položky.

Usporiadanie priestorov:

  • požiarny poplach, hasiaci systém (2,1 tisíc dolárov);
  • osvetlenie (500 dolárov);
  • napájanie (1,8 tisíc dolárov);
  • všeobecné vetranie (800 dolárov);
  • procesné vetranie a vzduchové kanály (4,5 tisíc dolárov);
  • vytváranie podmienok pre pracovníkov (2,5 tisíc dolárov).

Náklady na vybavenie (na príklade výroby brikiet na palivo):

  • uvedenie do prevádzky (10 tisíc dolárov);
  • stroj na výrobu brikiet (110 tisíc dolárov);
  • baliaci stroj (12 kusov každý, 1 tisíc dolárov);
  • baliace a skladovacie zariadenia (1,7 tisíc dolárov).

Ďalšie výdavky:

  • výrobné náklady (7,1 tisíc dolárov);
  • spotrebný materiál (2 000 dolárov);
  • mzdy (3 zmeny po 4 ľuďoch, asi 6 tisíc dolárov).

Mesačný plán výdavkov

Plán nákladov je zostavený na základe toho, že výroba brikiet bude fungovať 20 hodín denne a budú ju obsluhovať tri tímy po 4 ľudí. Celkom za mesiac pre mzdy bude to stáť asi 300 dolárov na osobu a ďalších 50 % daní - približne 5,5 tisíc dolárov.

Náklady na elektrickú energiu sú nevyhnutne zahrnuté v pláne výdavkov. Prevádzkový výkon zariadenia bude 80 kW. Bude pracovať asi 600 hodín mesačne, to znamená, že to bude stáť asi 4,7 tisíc dolárov.

Je potrebné zahrnúť aj rôzne dodatočné náklady. Denne sa tak vyrobí asi 240 ton brikiet (produktivita zariadenia je 400 kg/hod). Vyžiadajú si 240 europaliet. Aby ste to dosiahli, musíte do plánu výdavkov zahrnúť približne 2 000 dolárov.

Upozorňujeme, že v základnej výbave sú štyri šnekové nadstavce. Ale opotrebujú sa po 80-90 tonách výroby. Náklady na trysku sú približne 300 USD. Použité trysky je možné obnoviť za 100 USD. Potom sa zníži plán nákladov. Od doplnkové materiály Na zabalenie zložených paliet budete potrebovať stretch fóliu. Celkový mesačný plán výdavkov bude približne 8,9 tisíc dolárov.

Príjmový plán

Jedna tona drevených brikiet stojí $ 115. Pri zohľadnení prevádzky zariadenia 20 hodín denne a objemu výroby 0,5 t/h sa dajú vyrobiť produkty v hodnote 34,5 tisíc dolárov mesačne.Z tejto sumy sa odvíjajú výrobné náklady a výdavky na spotrebný materiál - približne 9,1 tisíc dolárov. Celkovo môžete získať až 25,4 tisíc dolárov mesačne.

Investície sa môžu vrátiť už za šesť mesiacov, čo je pri malej výrobe celkom dobrý ukazovateľ. Ak máte dostatok finančných prostriedkov na organizáciu takéhoto podnikania, potom je celkom možné vytvoriť sľubnú a vysoko ziskovú výrobu.

Odvoz, spracovanie a zneškodnenie odpadov z triedy nebezpečnosti 1 až 5

Spolupracujeme so všetkými regiónmi Ruska. Platná licencia. Kompletná sada záverečných dokumentov. Individuálny prístup ku klientovi a flexibilná cenová politika.

Pomocou tohto formulára môžete zanechať požiadavku na služby, žiadosť Komerčná ponuka alebo získať bezplatná konzultácia našich špecialistov.

Odoslať

Na spracovanie pilín je potrebné vykonať lisovanie. Na tento účel sa používa špeciálny lis na piliny. Spracovanie pilín je zisková činnosť, ktorú vykonávajú súkromné ​​a verejné podniky na výrobu hnojív. Väčšina tohto odpadu sa však spáli. Táto metóda hnevá ekológov, pretože vznikajú nové problémy: nedokonalé spaľovanie a uvoľňovanie oxidu uhoľnatého.

Použitie pilín ako hnojiva je známe všetkým záhradníkom bez výnimky, ktorí sa snažia zvýšiť objem zberu. Len správny záhradkár vie, že najvšestrannejším a organickým hnojivom v záhrade sú piliny! Okrem výroby hnojív je zavedená výroba krmív a potravín z pilín. Ich výroba je regulovaná GOST 18320-78. V súlade s ním sa percento nečistôt a obsahu pilín rôznych druhov stromov určuje pomocou špeciálnych vzorcov.

V mnohých oblastiach je značné množstvo drevného odpadu. Často sa z nich vyrábajú drevené brikety, ktoré sa používajú namiesto palivového dreva alebo hnojiva v závislosti od hustoty suroviny. Ich obsah kalórií a hustota sú blízke obsahu kalórií v suchom dreve. Dopyt po takýchto výrobkoch je v západoeurópskych krajinách veľmi vysoký, sú pripravení nakupovať ich v neobmedzenom množstve.

Spracovanie drevného odpadu na brikety GOST sa vykonáva pomocou zariadení, ktoré sa vyrábajú v Európe. Tieto produkty sú vyrobené zo surového drevného odpadu. Sušenie surovín sa vykonáva pomocou motorovej nafty a plynu. Zariadenie na spracovanie pilín na palivové brikety je pomerne drahé - jeho cena dosahuje približne 7 000 - 110 000 eur. Táto lisovacia linka skrutiek pilín môže byť vybavená ďalšími komponentmi podľa želania zákazníka.

Technológia výroby palivových brikiet

Výroba brikiet z recyklovaného drevného odpadu sa vykonáva pomocou niekoľkých technologických možností v súlade s GOST. Na získanie špecifikovaných produktov je potrebné zakúpiť špeciálne zariadenie na spracovanie pilín. Kupuje sa v Európe, ako aj v Rusku a Číne. Brikety GOST sa musia vyrábať za špeciálnych výrobných podmienok. Spôsob spracovania drevného odpadu na kompostové hnojivá sa stáva populárnym. Spracovanie pilín vlastnými rukami doma je možné pomocou minilisu. Toto zariadenie sa vyznačuje vysokou produktivitou a malými rozmermi.

Piliny sú navzájom spojené bez akýchkoľvek prísad alebo lepidla. V súlade s GOST sú lisované pomocou vysoký tlak. Používa sa teda metóda horúceho alebo studeného tlaku. Palivo vyrobené touto metódou v súlade s GOST je šetrné k životnému prostrediu a neobsahuje žiadne chemické nečistoty.

V obecných alebo súkromných domácnostiach často zostáva materiál, ako sú odrezané konáre. Spracovanie konárov na piliny sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia - sekačky konárov. Je prezentovaný vo forme príloh k mini traktoru. Touto technikou sa spracovávajú konáre, kmene a iný drevný odpad rôznych priemerov. Vo väčšine prípadov však konáre zohrávajú úlohu palivového dreva.

Drvič je schopný spracovať konáre a vetvičky s priemerom do 100 mm na štiepky. Produktivita takéhoto zariadenia je 7-8 m² za hodinu. Na miestach sa konáre najskôr spracujú na piliny a potom sa lisujú a odstraňujú pomocou špeciálneho nakladača. Takto spracovaný drevný odpad pôsobí ako ekologický materiál potrebný o reprodukcia v prítomnosti požadovaná úroveň hustota.

Croaker spracovanie

Spracovanie dosiek a pilín je vykonávané súkromnými a štátne podniky, a to ako v briketách, tak aj v hnojivách. Na výrobu vysokokvalitných biopalív sa používajú rôzne ťažobné odpady s vysokou objemovou hmotnosťou:

  • kvokavý
  • kusový odpad
  • dosky na krájanie
  • bilancie ihličnatých a listnatých druhov

Linka na spracovanie bram zahŕňa tieto dva stroje:

  • orezávač okrajov
  • deliaci stroj

Pohodlie používania takejto linky spočíva v tom, že môžete používať všetky stroje spolu a oddelene. Náklady na takúto linku na spracovanie dosiek sú asi 375 000 rubľov.

S jeho pomocou sa croaker nareže na rezivo:

  • obkladová doska
  • polotovar na podšívku
  • kontajnerová doska

Kvalita tohto materiálu je veľmi vysoká.

Podnik na spracovanie dreva

Spracovanie pilín ako podnikanie je veľmi výnosná činnosť. Vďaka tejto možnosti je eliminovaná možnosť spôsobenia škody na životnom prostredí a je tu aj významný prínos pre spoločnosť. Lisované piliny podľa GOST slúžia ako palivo s vysokou hustotou, ktoré sa veľmi úspešne používa ako palivové drevo na vykurovanie obytných budov, chát alebo priemyselných priestorov.

Výroba tohto pokročilého typu paliva, ktorý umožňuje úspory pri vykurovaní veľkých miestností, sa uskutočňuje v prítomnosti obrovské množstvo suroviny. Náklady sú nízke a palivové brikety sú veľmi žiadané kvôli ich nízkej cene. Lisovanie pilín môže priniesť značné príjmy.

Výroba brikiet je najviac zisková možnosť recyklácia drevného odpadu. Všetko, čo je potrebné na jeho implementáciu, je prítomnosť špeciálneho vybavenia. Ziskovosť tohto podnikania je zrejmá: získate vysokokvalitný vykurovací materiál s vysokou hustotou, prakticky z odpadu.

Drevo je stavebný materiál, ktorý sa používa takmer vo všetkých sférach ľudskej činnosti. V niektorých prípadoch nie je spotreba tohto materiálu úplne ekonomická, v dôsledku čoho vzniká množstvo nenárokovaných surovín.

Mnohé podniky tam posielajú asi 50 % svojho dreva. Niektorí podnikatelia si uvedomili, že recyklácia odpadu ako podnikanie je celkom výnosný biznis. Navyše sa dá zorganizovať doslova za pár mesiacov, na rozdiel napríklad od .

Druhy fosílnych palív

Z drvených recyklovaných materiálov z drevospracujúcej výroby sa vyrábajú tieto druhy palív:

  1. Brikety. Získavajú sa z drevného odpadu. Keďže brikety majú pomerne vysokú hustotu, udržujú horenie až 8 hodín. Takéto palivo nevypúšťa oxid uhoľnatý a zároveň vytvára stabilné teplo v miestnosti. Po spálení brikety zostáva len 1–7 % popola.
  2. Pelety vyzerajú ako granule. Toto palivo má vysokú výhrevnosť.
Tieto druhy palív sú veľmi žiadané nielen u nás, ale aj v zahraničí. Recyklácia drevného odpadu je pomerne zisková a ziskové podnikanie, ktorá vám zabezpečí stabilný príjem.

Spôsoby spracovania

Briketovaním dreveného odpadu a výrobou peliet možno dosiahnuť dobré zisky. V dôsledku takéhoto spracovania sa získa lacný zdroj energie, ktorý je medzi obyvateľmi veľmi obľúbený. Okrem toho toto palivo neznečisťuje životné prostredie. Na výrobu peliet sa používajú drobné piliny, na briketovanie sú vhodné väčšie drevené štiepky.

Spracovanie odpadu tiež umožňuje použiť zostávajúce zvyšky z mäkkého dreva. Toto je usadenina, ktorá sa tvorí po varení stromovej zelene a kôry. Táto látka je bohatá na vitamíny, karotén a organické kyseliny, ktoré priaznivo pôsobia na človeka. Od tuhý odpad Céder alebo borovica sa môžu použiť na výrobu kŕmnej múčky.

Tvorba podnikateľského plánu

Skôr ako začnete podnikať na recykláciu dreveného odpadu, odporúčame vám vytvoriť si podrobný podnikateľský plán.

V podnikateľskom pláne recyklácie odpadu by sa mali zvážiť tieto body:

  1. Právna príprava dokumentov;
  2. Nákup vybavenia;
  3. Prenájom priestorov;
  4. Technologický proces je plne opísaný;
  5. Výber zamestnancov pre prácu v podniku;
  6. Výpočet nákladov a ziskov;
  7. Plán budúceho rozvoja podniku (napríklad vstup na zahraničný trh).

Registrácia

Pred otvorením podnikania na spracovanie dreveného odpadu sa musíte zaregistrovať ako súkromný podnikateľ alebo LLC a tiež získať všetky Požadované dokumenty. Na tento typ činnosti nie je potrebná licencia.

Výber vybavenia

Ak chcete otvoriť podnik, musíte si kúpiť zariadenie na spracovanie drevného odpadu. Obsahuje:

  • Kladivový drvič;
  • Štiepkovací stroj.

Na spracovanie veľkého drevného odpadu je potrebný štiepkovač. Výsledkom sú technologické čipy. Potom sa spracuje do kladivový drvič. Výsledné suroviny sa briketujú a používajú ako palivo.

Drevený odpad sa v týchto jednotkách drví. S ich pomocou môžete spracovať veľké alebo malé suroviny. Prechádza cez špeciálnu sieť, pomocou ktorej sa určuje veľkosť frakcie. Po tomto procese sú štiepky privádzané do násypky peletovacieho alebo briketovacieho lisu. Ak sa na výrobu brikiet používajú mokré suroviny, drevná štiepka sa najskôr vysuší a potom sa z nej vyrobia palety alebo brikety.

Výroba brikiet

Mini závod na spracovanie drevného odpadu je možné zakúpiť za 1 milión rubľov.

Na jeho vybavenie budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

  • Jednotka na sušenie a mletie odpadu;
  • Formovacie lisy na brikety;
  • Zariadenia na balenie produktov;
  • Vybavenie skladu.

Stojí za zmienku, že spracovanie drevného odpadu na brikety je pomerne jednoduchá výroba, ktorá si nevyžaduje špeciálne znalosti a zručnosti.

Výroba peliet

Nákup mini-zariadenia na výrobu peliet je výhodný nákup pre každého podnikateľa. Ak vezmeme do úvahy, že takéto palivo sa používa v priemyselných aj domácich podmienkach, môžeme pochopiť, že dopyt po takýchto výrobkoch je pomerne vysoký. Doba horenia peliet a ich výhrevnosť do značnej miery závisia od toho, aké suroviny boli na ich výrobu použité. Väčšina najlepšia možnosť- toto sú piliny.

Mini závod je vybavený nasledujúcim vybavením:

  • Drviče;
  • Sušičky;
  • Chladiace zariadenia;
  • Granulátor;
  • Baliace zariadenia.
  • personál

Na nepretržitú prevádzku minizávodu na spracovanie drevnej štiepky budete potrebovať 5 ľudí:

  • 2 osoby vkladajú suroviny do sušičky;
  • 2 ľudia nasypú sušené suroviny do lisovacieho extrudéra;
  • Balenie robí 1 osoba hotové výrobky.

Pokiaľ ide o špeciálne zručnosti a školenia, nie je to potrebné. Stačí, aby mal jeden človek technické vzdelanie. Výrobná zmena by mala byť 8 hodín, pričom jedna hodina by mala byť určená na údržbu zariadení. Pre nepretržitú výrobu budú potrebné tri tímy pracovníkov.

Izba

Miestnosť, v ktorej sa bude drevný odpad spracovávať na štiepky, musí mať rozlohu minimálne 120 metrov štvorcových. metrov. Výška stropu je 5 metrov. Špeciálne požiadavky nie je prezentovaný v priestoroch.

Okrem výrobnej dielne je potrebné vybaviť aj sklady surovín a hotových výrobkov.

Na všeobecné stavebné práce budete musieť minúť:

  • Oprava - 1800 dolárov.
  • Životné podmienky pre zamestnancov – 500 dolárov.
  • Elektrické rozvody - 400 dolárov.
  • Bezpečnostné a požiarne hlásiče – 500 dolárov.
  • Vetranie - 600 dolárov.

Zisk

Ak stroje na spracovanie drevného odpadu pracujú nepretržite, zisk podniku za mesiac bude 882 tisíc rubľov. Investícia sa vráti už za 3 mesiace.

Pri práci 8 hodín denne s voľnými dňami dosiahnete zisk 267 tisíc rubľov mesačne. V tomto prípade sa briketovacia linka zaplatí za 9 mesiacov.

Video k téme Video k téme

Poďme si to zhrnúť

Palivové brikety sú najhospodárnejším a najpopulárnejším druhom paliva. Môžu byť vyrobené nielen z drevného odpadu, ale aj zo slnečnicových šupiek, ovsených šupiek a akýchkoľvek iných poľnohospodárskych surovín. Palivové brikety majú vynikajúcu výhrevnosť. Je to takmer rovnaké ako u dreveného uhlia.

V dnešnej dobe veľa ľudí šetrí zemný plyn Preto sú palivové brikety veľmi žiadané. Na trhu sú veľmi žiadané, keďže ceny plynu neustále rastú. V súčasnosti mnoho malých podnikov ponúka služby recyklácie dreveného odpadu. Investície do výroby finančné zdroje, vráťte sa o pár mesiacov.

P Spracovanie dreva vykonávajú štátne a súkromné ​​podniky. Drevený odpad sa spravidla likviduje zaplatením pokút environmentálnym službám okresov bez toho, aby videli východisko z tejto situácie.

Jednoduché spaľovanie pilín s vysokou vlhkosťou sa stretáva s pochopiteľným odporom ekológov, pretože to spôsobuje problémy s nedokonalým spaľovaním a uvoľňovaním oxidu uhoľnatého (oxid uhoľnatý).

Je zrejmé, že zavedenie spaľovania drevného odpadu do procesu prispieva k zníženiu spotreby exportovanej energie. V mnohých oblastiach je značné množstvo drevného odpadu.

Existovať rôzne technológie výroba brikiet z palivového dreva. Ich použitie ako paliva výrazne zlepšuje proces spaľovania. Kalorický obsah drevených brikiet je blízky obsahu kalórií suchého dreva. Dopyt po takomto palive v západná Európa neustále vysoké. Európski sprostredkovatelia sú pripravení nakupovať takmer neobmedzené množstvo drevených brikiet.

V Európe sa vyrábajú zariadenia, ktoré vyrábajú drevené brikety zo surových pilín a kde je na výrobu potrebné sušenie palivové brikety 12% vlhkosť sa vyrába pomocou plynu a motorovej nafty.

Na technickom základe tohto podnikateľského zámeru bol vyvinutý projekt a zorganizovaná výroba komponentov skrutkovej lisovacej linky v podnikoch v Bielorusku. Princíp činnosti hlavnej jednotky, skrutkového lisu, je podobný tomu, ktorý už desaťročia používa spoločnosť Pini+Key (Rakúsko).

Cena tejto inštalácie je výrazne lacnejšia Západné analógy s porovnateľnými výkonovými charakteristikami.

Náklady na základnú sadu zariadení na výrobu palivových brikiet vrátane dozoru pri montáži sú €110 000 , sú celkové náklady projektu vrátane uvedenia do prevádzky, organizačných a počiatočných prevádzkových nákladov pred uvedením produktu na trh € . Sumy sú uvedené bez DPH.

Možnosť 2 zahŕňa spracovanie iba pilín s obsahom vlhkosti nepresahujúcim 55 %.

2 Skrutkový lis 1 PC. 113 400-600 250 111 000
Kŕmny šnek 1 PC.
Zásobník 1 PC.
Bubon sušičky SK-1M 1 PC.
Ventilátor 2 ks.
Vykurovacia jednotka 1 PC.
Cyklón 1 PC.
Závitovkový dopravník 2 ks.
Diaľkové ovládanie 2 ks.
NUR 250V (drvič) 1 PC.

Ekonomické prepočty sú uvedené k 1.3.2008.

Na želanie zákazníkov môže byť linka dodatočne vybavená: zariadením na spracovanie drevného odpadu na štiepku (možnosť konfigurácie 3 a 4).

1. Hlavná myšlienka projektu

1.1. Ciele projektu

Cieľom projektu je vyrábať exportné produkty z prakticky voľných surovín. Zároveň je možné na jednej strane zaviesť odpad do energetickej bilancie a na druhej strane zlepšiť environmentálnu situáciu.

1.2. Existujúce priority a ich vplyv na projekt

Recyklácia drevného odpadu, tak či onak, je riešená takmer vo všetkých krajinách sveta. Východná Európa, počítajúc do toho Ruská federácia vo všeobecnosti v súčasnosti výrazne zaostáva vo zvyšovaní objemu spracovania dreva.

Spoločnosti „TOS Svitavy“ a „Briklis“ (Česká republika) vytvorili zariadenia na spracovanie mokrých pilín na drevené brikety s výkonom až 600 kg/hod. Európske ceny sú však niekoľkonásobne vyššie ako za zariadenia s podobnými schopnosťami vyrábané v Bielorusku. Napríklad predajca Briklis môže ponúknuť kompletné vybavenie so sušiacim zariadením už od 290 tisíc USD. Lis s podobnou konfiguráciou navrhovanou pre túto možnosť, vyrábaný rakúskou spoločnosťou Pini+Kay, stojí 78 000 €.

2. Analýza trhu a marketingová stratégia

Pre ilustráciu vlastností drevených brikiet je uvedená výhrevnosť bežných druhov palív (MJ/kg).

  • Palivové drevo …………………..10;
  • Motorová nafta…….42,7;
  • Uhlie………22;
  • Rašelina ………………… …10;
  • Drevené brikety….19.

Drevené brikety zároveň pri spaľovaní emitujú podstatne menej popola a CO2, a preto sú na európskom trhu stabilne žiadané.Technologicky je prevádzkový režim inštalácie nepretržitý. Odosielanie ako objem sa hromadí na kamión s nosnosťou ~ 20 ton.

3. Vlastnosti výroby

3.1. Schéma toku výroby

3.3. Organizačný a technický plán výroby

  • Práca na vytvorení riadku obsahuje nasledujúce, v takýchto prípadoch obvyklé fázy:
  • organizačná práca na umiestnení;
  • výroby neštandardné vybavenie;
  • nákup komponentov;
  • koordinácia umiestňovania s regulačnými organizáciami;
  • dodávka pomocných zariadení;
  • stavebné práce;
  • inštalácia technologické vybavenie, vypracovanie prevádzkovej dokumentácie;
  • spustenie linky.

3.4. Suroviny

Surovinou na výrobu palivových brikiet je drevný odpad, slama, ľan, slnečnicové šupky a iný odpad.

3.5. Nácvik technologických operácií

  • Linka obsahuje tieto hlavné technologické operácie:
  • optimalizácia toku triesok do podávacieho šneku;
  • lisovanie skrutky.

Počas uvádzania do prevádzky prechádza každá jednotka autonómnym nastavením.

4. Finančné hodnotenie projektu

4.1. Náklady na hlavné položky na vytvorenie výroby (bez DPH).

4.1.1. Výroba hlavných blokov linky:

cena zariadenia na výrobu palivových brikiet podľa bodu 4.1.1.1 110 000 €

4.1.2. Výroba neštandardných zariadení vrátane dizajnu.

(nie je súčasťou dodávky základnej zostavy).

  • systémy technologických vzduchovodov………………………...4500 €;
  • obalové a prevádzkové skladovacie systémy…………...1600 €;
  • Systémy požiarnej signalizácie……………………………………….. 2200 €.

Náklady podľa bodu 4.1.2. € 8300 .

4.1.3. Nákup pomocného vybavenia:

  • všeobecné vybavenie ventilačného systému………………..….€ 700;
  • vybavenie osvetlenia a zabezpečovacieho systému…………..……...500 €;
  • externé napájacie zariadenie a káble... 1900 €.

Náklady podľa bodu 4.1.3. € 3100

4.1.4. Stavebné práce v hodnote 3800 EUR, ktoré zahŕňajú:

  • oprava a dokončenie hlavných priestorov……………………….….€ 1800;
  • vytváranie životných podmienok pre zamestnancov……………………….….500 EUR;
  • distribúcia energie……………………………………………………………… 400 €;
  • inštalácia požiarnej a bezpečnostnej signalizácie………………………. 500 €;
  • inštalácia ventilačného systému………………………………………... 600 €.

4.1.5. Okrem toho

  • preprava zariadenia z Bieloruska na miesto inštalácie.................. 2400 €;
  • uvedenie do prevádzky ................................................................. .......................................... 11100 €;
  • stroj na viazanie brikiet plastovou páskou po 12 ks................................ 1000 €.

Náklady podľa bodov 4.1.2 – 4.1.4 závisia od konkrétnych podmienok umiestnenia a sú brané ako maximálne pomocou metódy odborných odhadov.

Náklady na body 4.1.1 - 4.1.5 budú 163 754 €.

4.2 Mesačné náklady na odhad nákladov na produkt.

4.2.1. mzda:

Na zorganizovanie celého výrobného cyklu drevených brikiet je potrebná práca tímu 4 ľudí.Za predpokladu, že zariadenie na výrobu palivových brikiet je nepretržite v prevádzke 20 hodín denne, je potrebné organizovať prácu tzv. 3 tímy. Za predpokladu výplaty mzdy 250 eur a pri odhade priemerného zovšeobecneného daňového zaťaženia na 50 % dostaneme náklady 4 500 eur mesačne.

4.2.2. Poplatok za elektrinu

pri pracovný výkon 80 kW, s prevádzkou 600 hodín mesačne a s cenou za kW/hod 0,098 € mesačne ~ € 4704 .

4.2.3. Dodatočné výdavky.

Náklady na kontajnery a obalový materiál:

  • za predpokladu nepretržitej prevádzky linky 20 hodín denne sa pri produktivite 400 kg/hod hotových brikiet vyrobí 240 ton hotových výrobkov, ktorých balenie si vyžiada 240 europaliet za cca 2 000 €.
  • Nevyhnutným spotrebným materiálom v lise je skrutkový nástavec, ktorý sa pri výrobe 80-90 ton výrobkov opotrebuje a je potrebné ho vymeniť. V základnom balení sú 4 takéto nástavce.

Náklady na ďalšiu novú prílohu sú € 300. Použitá tryska však môže byť obnovená metódou tavenia neobmedzene veľakrát po výrobe 80-90 ton drevených brikiet, čo stojí približne € 100. K tomu sa pripočítavajú mesačné náklady 200 €.

Tu by sme chceli poznamenať, že samotný šnek je slabý bod v závitovkových lisoch a najmä v briketovacích zariadeniach ruskej a ukrajinskej výroby sa skrutka opotrebuje pri výrobe 20 ton produktu a dokonca aj rakúsky výrobca mení skrutku po 40 tonách.

Tiež spotrebný materiál bude vyžadovať plastovú pásku na viazanie brikiet po 12 kusoch pred ukladaním na palety a stretch fóliu na balenie paliet, teda náklady na položky. 4.2.1 - 4.2.3 bude 8956 €.

4.3. Celkové náklady

4.3.1. Celkové náklady na výstavbu trate budú 163 754 €.
4.3.2. Mesačné náklady na jeho prevádzku budú 8956 €.
4.3.3. Výška výdavkov na posúdenie doby návratnosti bude 174 652 €.

4.4 Plán financovania.

Zariadenia na výrobu palivových brikiet dodávané za nasledujúcich podmienok:

  • predplatenie 70 % z ceny zariadenia... 110 000 €*70 % = 77 000 €
  • doba výroby - 2 mesiace odo dňa prijatia zálohovej platby. Ďalej sa platí 30 % nákladov na zariadenie a náklady na uvedenie do prevádzky pred odoslaním a montážou................................ ...................................................................... 33 000 EUR
  • zvyšných 10 % z ceny zariadenia po podpísaní osvedčenia o uvedení do prevádzky................................... ................. ........................ 13 400 €;
  • Do tohto momentu je potrebné nakúpiť materiál a dokončiť práce podľa paragrafov. 4.1.2 - 4.1.5. na celková suma........................ €32 000*;

* posledný údaj je braný na maximum a je špecifikovaný v konkrétnom prípade.

4.5. Plán vrátenia peňazí

4.5.1. Prevádzkové náklady za mesiac.

Prevádzkové náklady na mesiac sú odhadnuté v odseku 4.2 a budú vo výške 10 907 €

4.5.2. Plánovaný mesačný príjem.

  • produktivita za hodinu - 0,5 tony;
  • hodiny nepretržitej práce za deň - 20;
  • predajná cena za tonu brikiet - 100 €;

Celkové plánované mesačné príjmy sú cca 30 000 €.

4.5.3. Plánovaný zisk za mesiac.

€30 000 - €10907 = €19 093

4.5.4. Úplná lehota na vrátenie peňazí

Lehota na úplné vrátenie finančných prostriedkov na vytvorenie výroby palivových brikiet v rámci projektu bude 174 652 € / 19 093 € = cca. 9 mesiacov.

3 roky záruka!!!

Fotografia zo stránky 66.ru
SJSC "BioStarEngineering"